压型钢板栓钉焊接技术交底
安全技术交底(栓钉焊接施工安全技术交底)
772工程5号建筑物
施工单位
北京东方诚国际钢结构工程有限公司
施工部位
772工程Ⅰ段及Ⅱ段
施工时间
2010-3-13
栓钉焊接施工安全技术底
为了772工程5号建筑物钢结构工作任务，保证吊装安全生产、杜绝一切事故的发生、提高技术素质、在安全生产中自我保护意识。做到每个人都有一种安全责任意识，以“预防为主，安全第一”的方针，发扬团结、友好的精神，互相关心，制止他人违章，必须做到以下几点：
安全技术交底
1.严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）及《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）中栓钉焊接工程要求执行；
2.栓钉焊接间距根据设计说明中要求：栓钉穿透钢承板直接焊于钢架上，间距不大于240mm，方向为钢梁走向，主梁及边口位置焊双排栓钉，次梁焊单排栓钉；
3.焊接时无漏焊、超距离焊接，确保质量安全；
4.对焊接后将交付区域一次性将磁环清理干净，报我部质检验收，如验收不合格区域需在部影响后续工作的条件下进行补焊；
5.焊接临边洞口栓钉时，必须系挂好安全带，禁止交叉作业；
6.高空焊接所使用电源、焊机必须执行“一机一闸，一箱一漏“制，电源线架空、绝缘使用，人员离开时需切断电源，确保用电安全。
审核
交底人
接收人
技术交底 栓钉焊接
1栓钉焊接布置图
交底人
接受交底人
本表一式两份，交底人一份，接受交底人一份
技 术 交 底
编号：
工程名称
施工单位
交底项目
栓钉焊接
交底日期
2012.7.30
交底内容：
1、参照规范：
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《栓钉焊接技术规程》 （CECS 226：2007）；
2、一般规定：
1 焊接前栓钉不得带有油污，两端不得锈蚀，如有油污或锈蚀应提前清除。
2 瓷环应保持干燥状态，如受潮应在使用前经120℃~150℃烘干2h。
时间（s）
伸出长度（mm）
非穿透焊
穿透焊
非穿透焊
穿透焊
非穿透焊
穿透焊
φ13
950
900
0.7
0.9
3-4
4-6
φ16
1250
1200
0.8
1
4-5
4-6
φ19
1500
1450
1
1.2
4-5
5-8
φ22
1800
——
1.2
——
4-6
——
φ25
2200
——
1.3
——
5-8
——
5、栓钉布置
栓钉间距300，为纵横向布置，详见附件栓钉焊接布置图。
3 母材表面如存在水、氧化皮、锈蚀、非可焊涂层、油污、水泥灰渣等杂质，应清除干净。
4 焊接完毕后，应将套在栓钉上的瓷环或附着在脚焊缝上的药皮全部清除。
3、栓钉焊接作业环境
焊接作业区域的相对湿度不得大于90％，严禁雨雪天气露天施工。
4、拉狐式栓钉焊接工艺参数
压型钢板安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工时间：[施工时间]二、安全技术交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备一定的压型钢板安装技能，并持有相关操作资格证书。
（2）施工人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，严格按照操作规程进行施工。
2. 施工现场安全注意事项（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工人员应佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（3）非施工人员不得进入施工现场，确保施工区域安全。
3. 压型钢板安装过程安全注意事项（1）压型钢板运输、搬运过程中，应轻拿轻放，防止坠落。
（2）压型钢板吊装时，应使用合适的吊具，确保吊装安全。
（3）压型钢板安装过程中，应注意板面平整，避免碰撞、挤压。
（4）安装压型钢板时，严禁站在板面上作业，防止坠落。
（5）安装过程中，应避免操作人员聚集，以免造成集中荷载过大，损坏板面。
（6）施工过程中，严禁吸烟、打闹、乱扔垃圾。
（7）压型钢板安装完成后，应及时进行验收，确保安装质量。
4. 防火、防爆、防毒、防腐蚀措施（1）施工现场应配备足够的消防器材，并定期检查、维护。
（2）施工过程中，严禁使用明火，如需焊接，应采取相应的防火措施。
（3）施工人员应了解施工现场的毒害物质，并采取相应的防护措施。
（4）施工现场应采取有效的防腐蚀措施，确保施工安全。
5. 施工现场急救措施（1）施工现场应配备急救箱，并定期检查、补充急救药品。
（2）施工人员应掌握基本的急救知识，如遇意外情况，应立即采取急救措施。
（3）施工现场应设置明显的急救点，确保施工人员能够及时得到救治。
三、安全技术交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容书面通知施工人员，确保施工人员充分了解。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，严格按照操作规程进行施工。
3. 施工现场安全管理人员应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工安全。
钢结构栓钉焊接技术交底
钢结构栓钉焊接技术交
底
公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交
工程名称科研综合楼交底日期
施工单位河北建设集团有限公司分项工程名称栓钉焊接
交底提要本交底为钢结构栓钉焊接相关材料、机具准备、质量要求及施工工
艺
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交
焊接磁环尺寸（mm）见下图
焊钉公称直径D D1D2H
Min Max
19202718
二、主要施工机具
名称规格单位用途
栓钉焊机YD-2000LS-2型栓焊
机+焊枪YS-223G
台焊接经纬仪J6台放线
钢尺30m把放线量距
盒尺5m把量距
钢板尺把检查栓钉
游标卡尺精度,30cm把检查栓钉及瓷环
手锤1～2Kg把打弯检查
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
栓钉焊接技术交底
技术交底2.2.4注意焊工的安全防护，尤其焊外围梁时，更应小心谨慎。
2.2.5焊工要熟练掌握焊机、焊枪的性能，搞好设备的维护保养。
当焊枪卡具上出现焊瘤、烧蚀或溅上熔渣时，及时清理或更换配件，以确保施工顺利并保证熔焊质量。
3质量控制3.1栓钉焊接质量检查序号栓钉焊接质量检查示意图1检查所焊栓钉规格、距离尺寸与图纸要求是否相符。
栓钉检查示意图2焊后检查栓钉底部的焊脚应完整并分布均匀。
3外观检查合格的栓钉还应按照规范要求用铁锤进行锤击，使其弯曲30°，并检查焊接部位是否出现裂纹。
3.2焊接栓钉质量保证措施序号焊接栓钉质量保证措施1 清理构件表面，栓钉施焊点不得有水分、杂物及油污2 焊前检查栓钉，发现生锈，除锈后使用或者放弃3 施焊前检查瓷环，发现有潮湿立即进行烘焙4 严格按照焊接工艺施工5 焊后根据规范对栓钉焊接质量进行检查4成品保护4.1栓钉应无有害的皱皮、毛刺、裂纹、锈蚀等。
母材焊接处不应有过量的氧化皮、锈、水分、油漆、灰渣、油污或其他有害物质。
如不满足要求应用抹布、钢丝刷、砂轮机等方法清扫或清除。
4.2保护瓷环陶瓷保护环的要求按照GB10433-89的规定。
保护瓷环应保持干燥受过4.3潮瓷环应在使用前置于烘箱中经120度烘干1~2h。
5安全环保措施5.1施工人员操作时，必须穿防滑劳保鞋，防止滑伤、砸伤。
5.2焊接操作工人应佩戴防护眼罩穿防护服装。
5.3施工现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全绳。
5.4单独进行施工电源布设。
5.5焊接电源及焊钉枪要求接地可靠5.6焊接时防止飞溅的熔渣引起火灾。
交底人：刘贵交底接受人：交底日期：2018.10.07。
栓钉施工技术交底
技术交底记录
技术交底记录
技术交底记录
工程名称中国建筑一局（集团）有限公司～三美老年公
寓综合楼项目
交底部
位
栓钉施工
工程编号ZJYJ-LNGY-GJG-SD001 日
期
2011年7月14日
2、栓钉施工
2.1栓钉施工流程图如下：
技术负责人：交底人：接受交人：
技术交底记录
工程名称中国建筑一局（集团）有限公司～三美
老年公寓综合楼项目
交底部位栓钉施工
工程编号ZJYJ-LNGY-GJG-SD001 日期2011年7月14日
技术负责人：交底人：接受交人：
技术交底记录
工程名称中国建筑一局（集团）有限公司～三美
老年公寓综合楼项目
交底部位栓钉施工
工程编号ZJYJ-LNGY-GJG-SD001 日期2011年7月14日
技术负责人：交底人：接受交人：
技术交底记录
表C1-3
技术交底记录
表C1-3
技术交底记录。
压型钢板技术交底
技术交底记录工艺流程测量放线→钢结构梁及角钢施工→防锈漆涂刷→验收→压型钢板吊装、铺设（安装工程洞口预留预埋处理）→栓钉焊接→压型钢板端部封口→验收→钢筋植筋（拉拔试验）→铺设钢丝网→地暖管敷设→钢筋绑扎→支撑架安装→垃圾清理→隐蔽验收→混凝土浇筑→养护操作要点●测量放线1、按建筑＋500mm标高线及图纸要求控制钢梁上、下位置及与压型钢板关系。
2) 铺设钢板前综合测量钢梁表面的平整度，并根据压型钢板的排版图及建筑轴线在钢梁表面上进行测量放线，并作好测量标记。
●钢结构梁及角钢施工及验收1、按照排版图检查预埋件位置、数量是否能满足钢梁、角钢焊接要求，不足时使用内膨胀锚栓及时加设。
（见总工办变更图纸）2、钢梁、角钢根据排版图、下料清单切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。
3、焊工应持证上岗从事焊接作业。
焊工资质应与施焊条件及焊接质量等级相适应，严禁低资质焊工施焊高质量等级的焊缝。
4、焊接顺序考虑焊接变形，尽量采用对称焊接。
对收缩量大的部位应先焊接，使焊缝收缩量最小。
5、钢梁、角钢、预埋件形成的T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝其焊脚不应小于t/4(t是钢材厚度)。
6、压型钢板预留孔洞处，为保证压型钢板的承载强度，压型钢板上的预留孔(洞) 需要采取加强处理，应于开孔四周添加围梁。
7.钢梁焊接完毕后，抛丸处理钢材表面及焊口涂刷防锈漆俩遍，●压型钢板端部封口及验收压型钢板铺设完毕，为防止混凝土施工时漏浆，需要对边角、楼梯口空隙采用100mm高1.2mm厚镀锌铁皮封堵。
以上工作完成经自检合格后，报验项目部片长检查合格后，报验监理验收。
●钢筋植筋（拉拔试验）植筋位置按照水平间距、建筑正500mm标高线定位钢筋位置，在梁、柱、墙混凝土构件上钻孔，孔内粉尘用风机清吹三遍以上。
使用专用结构植筋胶注入孔内，胶量应满足钢筋插入孔内胶体填充饱满。
在胶固化前禁止扰动钢筋。
004栓钉焊接交底记录
交底人
被交底人
1、本表施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
安全技术交底编号：工程称万郡.大都城住宅（一期）会馆钢结构工程
交底日期
施工单位
浙江杭萧钢构股份有限公司
分部（项）名称
焊钉焊接
交底提要
栓钉焊接施工
1、钉及瓷环到达现场之后，应置于干燥通风之处存放，防止栓钉生锈及瓷环受潮。
检查栓钉外观质量，栓钉上不应有锈蚀、氧化皮、油脂、潮湿或其他有害物质如皱皮、毛刺、裂纹、扭弯等。
12、施工时应对周边及操作免下面进行清理检查，防止火险发生，并配置有效灭火设施及有专人进行监火。
13、抓紧晴好天气施工，如遇下雨禁止室外施工。水、锈、油、渣是影响栓钉焊接质量的主要原因，在施工中局部发现则必须采用火焰烤、空气吹，清除后才能继续施工。
14、每班在施工过程中应立即清理现场磁环，用纸箱或其他物品呈放，不得到处乱丢。
2、保护瓷环应保持干燥，受潮的瓷环应置于烘箱中经120℃烘干1~2h后方可使用。
母材的焊接处应进行清理，清除氧化皮、锈蚀、水分、油漆、灰渣、油污或其它有害物质，如不满足要求，应用抹布、钢丝刷、砂轮机等方法清扫或清除。
3、栓钉直接焊在钢梁顶面上，为非穿透焊；部分穿透镀锌底模焊接到钢梁顶面，为穿透焊。
4、根据焊接形式的不同及焊接工艺评定的要求，确定焊接工艺参数。
8、施工过程中应严格控制施焊电流，电流过小，无法将栓钉打到钢梁上。焊接电流过大，会造成焊接后栓钉高度达不到要求。
9、栓钉焊接前应划线分段，保证间距正确，直线美观。
栓钉焊接安全生产交底
6、设备关机或维修、清扫时应关掉电源箱开关而不是只关闭焊机，以免发生触电危险。
7、作业结束后，清理作业现场，灭绝火种，清除焊件余热后，切断电源，关好闸箱，方可离开。
交底人
交底日期
接受交底人
2、施焊前应检查设备：检查电源线是否破损；时更换，焊枪与大电流电缆由于长期拆弯，枪线铜丝会慢慢折断，是该位置导电面积减少，导致发烫，甚至烧人，电弧伤人，所以每班前都要检查此部位，此部位比其他处发软应立即去除更新。
4、控制线容易拉断，所以在移动焊枪时要轻拿轻放。
安全技术交底
单位工程
钢结构分公司
交底部门
安质部
交底内容
栓钉焊接安全技术交底
接受交底单位
作业人员
交底内容：
栓钉焊接安全技术交底
劳动纪律：
１、正确佩戴劳动防护用品（工作服、安全帽、安全鞋等）；
2、不能穿高跟鞋、拖鞋、背心、短裤进入施工现场；
3、严禁酒后、疲劳、带病上岗作业；
安全技术：
1、焊枪、电缆要经常检查，所有绝缘部分应良好，若有损坏立即处理好焊钉卡头。
钢结构压型钢板施工技术交底
安全技术交底包件安装（屋脊）→检查2.施工要求：板材下料：下料时，实测安装板材的实际需要长度，按实测长度对该板材进行剪裁。
安装放线：安装放线前应对安装面上进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。
对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。
根据排版设计确定排版起始线的位置。
屋面施工时先在梁上标定出起点，即沿跨度方向在每个梁上标出排版起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔3块标注一次，垂直方向，在彩板端部挂线。
屋面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、转角线等的水平度和垂直度。
板材安装：先将需安装的压型板运送至安装作业处，用、棕绳、卷扬机等方法将压型板送至安装位置，摆放时时应注意板的水平和垂直位置，并保持其自身的摆放平直。
按照位置线排放彩板，符合要求后用电钻将自攻螺丝垂直的将板与懔条固定。
彩板交接处应手工处理整齐，并用密封胶封闭。
质量要求：压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。
压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，并不小于下表要求。
3.颜色及板型规定(1)板型：墙板外板为840型，墙板内板为900型，屋顶底板为900型，屋顶顶板为820型。
（2）颜色压型板颜色按照图纸要求进行排版，外墙板分为深灰色及银灰色，内墙板为白灰色；屋面底板为白灰色，屋面顶板为浅灰色。
图纸墙体深灰色压型金属板区域为深灰色，白色压型金属板区域为银灰色三、质量要求1.压型金属板的尺寸允许偏差（mm）2.泛水板、包角板、屋脊板允许误差3.材料保护：（1）压型钢板长度不大于3m者捆扎不得少于2道；长度为3m～6m者捆扎不得少于3道；长度大于6m者捆扎不得少于4道。
捆扎时需用木板垫隔，不得损伤压型钢板。
（2）现场搬运彩板制品应轻抬轻放，不得拖拉。
不得在上面随意走动。
栓钉焊接技术交底
栓钉焊接技术交底施工准备1 技术准备1 施工单位应按GB50661规定进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和GB50205标准规定。
2 根据工艺评定、设计和图纸深化的结果，编制施工作业指导书，做好施工技术交底。
2 材料准备根据设计要求，选用合格的栓钉。
根据焊钉的安装位置按下述要求使用配套瓷环：1 若直接在钢梁钢柱上安装栓钉，应使用普通型（B1型）的配套瓷环。
3 机具准备1 熔焊栓钉机专用设备。
使用设备必须是焊接工艺评定试件制作的设备，且工艺评定结果合格。
2 角向磨光机。
配合施工的工具，用于安装栓钉时去处钢梁上的非导电型油漆。
3 焊机（交流、直流均可）。
熔焊时必须配套安排中型焊机用于栓钉补焊。
4 烘箱或其它烘烤设备。
必要时用于栓钉和配套使用瓷环的烘烤除湿。
4 作业条件1 钢结构构件表面熔焊部位，不允许有油漆、锈、水、油污及其它影响焊缝质量的污渍。
2 作业场地空气环境相对湿度不大于85％。
四、施工工艺1 工艺流程栓钉焊接施工工艺流程见图栓钉焊接工艺流程图划线定位 清理焊接区域 试焊 弯曲30°检验 不合格 合格 不合格 合格 正式焊接调整焊接参数 弯曲15°检验 修补2 工艺细则1 划线定位1) 工具：钢板尺、划针、样冲、榔头。
2）操作：用钢板尺和划针，按设计要求的位置和间距，在构件上划出栓钉的位置并在栓钉位置处打上样冲眼。
3) 要求：符合工程设计要求，位置允许偏差±1mm。
2 清理焊接区域1) 工具：角磨机、钢丝刷。
2) 操作：用角磨机将构件施焊部位的涂层打磨干净，并用钢丝刷清扫铁屑残渣。
3) 要求：焊接钢构件表面不允许有油漆、其它涂层、水、油脂及其它影响焊缝质量的污渍存在。
3 试焊1 机具：熔焊栓钉机及配套的工装是植钉枪。
2 操作1) 植钉枪的操作：植钉枪的操作如图所示。
栓钉枪的操作图3 要求：每项工程的每种规格栓钉在正式施焊前，必须试焊一个焊钉，用榔头敲击（或使用套管压）使栓钉弯曲30°，进行弯曲试验，检查是否满足质量要求；若不能满足要求，则应修改施工工艺,调整工艺参数再试，直到满足要求为止。
北京某工程栓钉焊接技术交底
编号
工程名称
交底日期
2005年9月5日
施工单位
分项工程名称
钢结构安装
交底提要
栓钉焊接（主体）
交底内容：
1.主要编制依据
1.1钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001
1.2高层民用建筑钢结构技术规范JGJ 99-98
1.3建筑钢结构焊接技术规程JGJ 81-2002
1.4钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法 GB113钢梁顶面,并认真除锈。安装好的压型钢板不应起拱、翘曲。压型钢板与钢梁顶面应紧密贴合无间隙。
b.如果压型钢板与钢梁顶面间隙>1mm,必须用锤敲等办法减少空隙,以确保栓焊质量。
c.不论是否穿透焊,欲施焊栓钉的母材必须表面平整，无坑凹或凸起。搭接在次梁上的压型钢板可以连续铺设,但在翼缘上断开的压型钢板，其搭接在次梁上的长度和断开的间隙必须>50mm，以便留出焊接栓钉的位置,若压型钢板搭接和断开的间隙<50mm,栓钉焊接质量便无法保证
对每一个参加施焊的焊工,按照焊接参数试验的要求,进行焊工资质审查。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录
编号
工程名称
交底日期
2005年9月5日
施工单位
分项工程名称
钢结构安装
交底提要
栓钉焊接（主体）
4.4对焊件施焊条件、栓钉、设备、电源等的要求
（1）对钢构件母材的要求
6.4栓焊施工后的检验
首先对成型焊肉进行外观检查，100%的剪力栓钉作音锤试验，5%安装栓钉（但每根梁或桁架不应少于2个）作抽样打弯30°检查,若栓钉根部无裂纹则认为通过弯曲检验。
钢板焊接技术交底
钢板焊接技术交底
简介
本文档旨在对钢板焊接技术进行交底，以提供基本指导原则和操作步骤。
焊接前准备
1. 确保焊接区域周围没有可燃物和易燃物，保持干净整洁。
2. 检查焊接设备是否正常工作，包括电源、电缆、电极等。
3. 确认焊接材料的质量和合格证明。
焊接操作步骤
1. 根据焊接图纸和要求，准确测量和标记焊接位置。
2. 清理焊接区域，去除油污、锈迹等杂质。
3. 选择适合的焊接方法和焊接材料，如MIG焊、TIG焊等。
4. 设置焊接设备参数，如焊接电流、电压等。
5. 进行试焊，检查焊接效果和焊缝质量。
6. 开始正式焊接，保持焊接速度和稳定的焊接电流。
7. 焊接完成后，对焊缝进行清理和检查。
8. 如有需要，进行焊缝修整和修复。
焊接安全措施
1. 着装合适的焊接防护服和防护手套。
2. 戴上护目镜和焊接面罩，保护眼睛和面部。
3. 确保焊接区域通风良好，避免吸入有害气体和烟尘。
4. 注意焊接设备和电源的安全使用，避免触电和火灾风险。
5. 在焊接过程中保持集中注意力，避免疏忽和意外伤害。
总结
本文档介绍了钢板焊接技术的基本交底内容，包括焊前准备、焊接操作步骤和焊接安全措施。
在进行钢板焊接时，请严格按照相关规定和标准进行操作，保证焊接质量和人员安全。
安全技术交底(栓钉焊接施工安全技术交底)
安全技术交底(栓钉焊接施工安全技术交底)第一篇：安全技术交底1. 背景与目的1.1 背景在施工现场中，栓钉焊接被广泛应用于金属结构的连接，但其施工过程中存在一定的安全隐患。
1.2 目的本文档旨在对栓钉焊接施工中的安全技术进行全面交底，以确保施工过程中的人员和设备安全。
2. 安全操作规程2.1 栓钉焊接前的准备工作- 对施工现场进行清理，确保无杂物和易燃物。
- 检查焊接设备和工具的完好性，确保其正常运行。
- 确保焊工具处于合适的状态，并正确选择焊接材料和栓钉类型。
2.2 栓钉焊接操作步骤- 确保焊工已佩戴好安全防护装备：防护眼镜、防护耳塞、防护手套等。
- 根据设计需求，确定栓钉焊接的位置和数量。
- 按照栓钉焊接设备的操作说明，正确调校焊接设备。
2.3 安全事故应急处理- 当发生意外事故时，焊工应立即停止工作并向现场负责人报告。
- 紧急情况下，焊工应迅速撤离危险现场，并进行及时的急救措施。
3. 安全检查与控制措施3.1 安全检查- 每日开工前，检查栓钉焊接设备的工作状态。
- 定期检查栓钉焊接设备的接地情况。
3.2 安全控制措施- 设置明显的警示标识和隔离带，确保非操作人员不进入施工现场。
- 对施工现场进行定期巡检，确保安全措施的有效性。
4. 应急预案- 制定栓钉焊接施工中可能发生的各类突发情况的应急预案。
- 对现场人员进行应急演练，提高应急响应能力。
5. 附件请参见附件中的相关资料。
6. 法律名词及注释- 安全防护装备：根据劳动法规定，指从事特定职业的人员在工作期间必须佩戴或使用的防护用品，用于保护雇员免受工作相关的伤害。
- 急救措施：是指在发生突发状况时，为了迅速采取救治行动，保护和挽救人员的生命，财产及减轻灾害的损失所采取的最迅速有效的措施。
第二篇：栓钉焊接施工安全技术交底1. 背景与目的1.1 背景栓钉焊接是一种常见的连接方法，因其操作简便快捷，广泛应用于金属结构工程中。
然而，在栓钉焊接施工过程中，存在一定的安全风险。
安全技术交底(栓钉焊接施工安全技术交底)
工程名称
772工程5号建筑物
施工单程Ⅰ段及Ⅱ段
施工时间
2010-3-13
栓钉焊接施工安全技术交底
为了772工程5号建筑物钢结构工作任务，保证吊装安全生产、杜绝一切事故的发生、提高技术素质、在安全生产中自我保护意识。做到每个人都有一种安全责任意识，以“预防为主，安全第一”的方针，发扬团结、友好的精神，互相关心，制止他人违章，必须做到以下几点：
4.对焊接后将交付区域一次性将磁环清理干净，报我部质检验收，如验收不合格区域需在部影响后续工作的条件下进行补焊；
5.焊接临边洞口栓钉时，必须系挂好安全带，禁止交叉作业；
6.高空焊接所使用电源、焊机必须执行“一机一闸，一箱一漏“制，电源线架空、绝缘使用，人员离开时需切断电源，确保用电安全。
审核
交底人
接收人
1.严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）及《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）中栓钉焊接工程要求执行；
2.栓钉焊接间距根据设计说明中要求：栓钉穿透钢承板直接焊于钢架上，间距不大于240mm，方向为钢梁走向，主梁及边口位置焊双排栓钉，次梁焊单排栓钉；
3.焊接时无漏焊、超距离焊接，确保质量安全；
压型钢板施工技术交底
压型钢板施工技术交底一、施工准备1.1人力资源准备由于本工程工期紧、要求高，所以对加工人员的及时到位到岗和培训提出了更高的要求，对所有参与加工的人员都应进行针对性的培训，保证技术合格，保证工程质量和施工安全。
人力资源由总经理及各部门经理保证，确保在本工程制作加工、运输安装期间各方面人员能及时到位，本工程厂内制作加工主要人员安排如下：1.1.1 管理和协调人员，主要各部门及车间主要负责人，应按总体部署分工及职责要求，由各部门落实，具体由项目领导小组控制。
1.1.2 设计人员、工艺人员、技术保证人员，主要工作是加工图设计、工艺文件设计，由总工程师亲自组织和管理；其中高工1人、工程师2人、技师1人，共4人专门服务于本工程（不含辅助技术人员）。
1.1.3 原材料测试及产品节点测试人员，由生管部提供，生管部提供本工程测试人员2人，其中工程师1名，助工1名。
1.1.4 生产制作加工人员：主要为各工段岗位工人，由生产部及各车间主任保证；对特殊部件加工必须进行技术培训后上岗，生产部应对本工程生产期间的生产工人及工程量进行合理调度，确保各工段岗位满足工程的进度和质量要求。
1.1.5 劳动力计划（说明：以上每组人数为计划安排数，每组人员可由项目经理、队长、组长根据需要灵活安排，又以上人数为总体数，由于各安装时段工序的不同，人数会有适当的增减。
）1.2加工设备配置1.2.1本工程主要材料加工设备表1.2.2 施工机具配置及电力要求1、放样及安装工具主要施工工具表2、电力需求：所需电压220V、380V用电设备及数量（需要二个200A的二级箱）1.3原材料进厂及质量控制本工程所用材料除常用备料外，应及时订购所需材料。
对本工程的材料供应，各部门履行以下职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。
1.3.1 工务部根据标准及设计图及时算出所需的各种原辅料和外购零配件的规格、品种、型号、数量、质量要求清单，送交生管部。
1.3.2 生管部根据公司库存情况以及工务部提供的原辅料清单，及时排定原材料及零配件的采购计划，并具体说明材料品种、规格、型号、数量、质量要求、产地及分批次到货日期，送交供应部采购。
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(二)基本项目
参加交底人员：
记录人
6、在楼板中进行穿透栓钉焊(图13-22)，常采用以下凡种方法施工:(1)不帮衬镀锌的板可直接焊接；(2)镀锌板用乙炔氧焰在栓钉焊部位烘烤，敲击后双面除锌；(3)采用螺栓钻开孔后焊接栓材质；强度和化学成分必须符合设计要求和有关技术标准的规定。
2、焊接瓷杯的质量和几何尺寸必须符合设计要求和有关技术标准的规。
施工技术交底记录
单位工程名称：年月日
交底项目
压型钢板栓钉焊接
交底人
施工班组
内容摘要：1、配合比情况；2、冬、雨季施工注意要点；3、工艺标准及质量
要求；4、保证质量具体措施；5、容易忽略的其他问题。
一、施工操作工艺
1、栓焊工艺流程为:栓钉试验合格→现场栓钉、瓷杯检查(受潮烘干)→压型钢板验收合格后，清理现场，放线→焊接机械运转→焊枪检查→确定焊接参数→施焊栓钉→自检今专检→隐蔽工程验收。
2、每班正式施焊前，应做两个栓钉焊试件，弯45°检查合格后，方可正式施焊。
3、操作时，焊枪要与工件四周呈90°角，先瓷杯就位，然后将焊枪夹住栓钉放大瓷杯压实。
4、施焊时，扳动焊枪开关，电流即通过引弧剂产生电弧，在控制时间内栓钉熔化，随枪下压、回弹、断弧，焊接即告完成。
5、焊接后，稍停，用小锤将瓷杯敲掉。