大型机械设备安装过程检验记录表
起重机械安装改造维修工程质量施工记录
记录编号出厂编号安装地点设备品种开始施工日期：年月日竣工日期：年月日名 称地 址联 系 人安全管理人员名 称许 可 证 号出 厂 编 号名 称许 可 证 号安装合同号施工负责人起重机型号额定起分量 (主/副) 悬臂长度控制方式 运行速度 (大车/小车) 导电方式 (大车/小车)创造单位 电动 出厂编号组织机构代码邮 编电 话电 话供货合同号组织机构代码电 话工作级别跨 度起升高度凸轮控制器□； 主令开关□； 按钮□； 其他□起升速度 (主/副)钢丝绳直径大车轨道长度(m)轨道高度(m)监检方式： □资料核查□现场监督□实物检查 监检人员：确认日期： 年 月 日(m/min)(mm)( t )(m)( m )( m )(m/min)备注葫芦主 要 技 术 参 数使 用 单 位制 造 单 位安 装 单 位了贯彻执行TSG Z0004-2022 《特种设备创造安装改造维修质量保证体系基本要求》标准，实现本公司的质量目标，特任命公司为起重设备安装有限公司管理者责任代表，全面负责公司的质量管理体系工作，其主要职责包括：a)确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持；b)向总经理报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求；c)确保在整个公司内提高满足顾客要求的意识；d)就质量管理体系有关事宜与外部各方联络。
望公司所有有关人员服从协调，共同履行质量职能，以确保质量管理体系有效运行。
总经理：(签章)日期：2022 年xx 月xx 日监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日起重机械施工资料接收清单编号：1 2 3 4 5 6 7 8 91011121314151617181920212223 特种设备安装改造维修许可证特种设备安装改造维修告知书施工合同文件施工计划施工质量计划空白工作见证施工单位质量保证手册施工单位程叙文件或者管理制度施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件现场安装改造维修作业人员的资格证件产品设计文件产品质量合格证明安装及其使用维护说明型式试验合格证明创造监督检验证书施工作业(工艺)文件起重机预期用途和预期工作环境的说明文件起重机安装基础验收合格证明轨道验收合格证明主要零部件合格证、铭牌载荷试验方案施工单位施工自检记录其它资料(注：本表的填写顺序不限。
施工现场施工机具(挖掘机)检查验收记录表
使用地点
设备型号
验收日期
验收项目
验收内容及要求
验收结果
外观验收灯光、仪表正Fra bibliotek，齐全有效轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少
方向机横、竖杆无松动
无漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查油位水
位
水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常
发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常
液压传动部
分
液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常
举臂油缸、转斗油缸起升正常
底盘部分
液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常
安全防护
操作人员持证上岗
验收结论：
大型机械设备安拆旁站记录表
工程名称： 项目经理：
施工单位： 安拆日期：
设备名称
设备型号
生产厂家
备案证号
安拆单位
作业人数
天气情况
安拆安全员
汽吊型号
附墙情况
安拆技术交底：
1、安拆施工作业，必须按编制的专项施工方案进行。
2、安拆施工作业人员，必须经培训后持证上岗。
3、上岗前禁止喝酒。施工中必须穿戴专业安全用品 (安全帽、安全带、防滑鞋……等)。设置专职安全员和专人指挥、其它人员分工明确。
4、做好安拆施工现场围护工作，工作区内禁止闲人入内，并安排专人监护。
5、各部件在安拆前后要堆放平稳，防止倾翻。
6、施工人员必须遵守工地各项安全规章制度，并做好安拆消防工作。
7、上岗前安拆人员必须进行安全教育和专项技术交底，并确认签名，资料归档。
8、附件安拆过程Biblioteka 象资料图片安拆完成情况记录
项目部安全员
公司监察员
过程检查记录表
过程检查记录表编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（过程检查记录表）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
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过程（产品）检查记录表一、。
每项检查扣分最多不得大于标准分。
2.公司将每个月组织对项目进行一次考核。
3.检查组成人员：有工程部与项目总监组成。
4.计分规则：总分实得分÷（总分未发生项分数）×报验验收资料;报验验收资料得分报验验收资料实得分÷（未发生项分数)×。
检查结果将作为对项目部总监或负责人年终评先的考核条件之一。
奖惩:每考核一次,将进行一次评比,.对序号大型机械(塔吊、施工电梯、物料提升机）报验资料检查内容如下：①检查生产厂家资质有关资料：营业执照、生产许可证、产品合格证、使用说明书及制造技术资料、出厂检验合格报告、当地产品产权备案及销售备案手续。
②检查出租（经销商)单位资质有关资料：当地产品销售备案手续.其他同生产厂家资料.③检查安装单位资质有关资料：营业执照、资格证书、人员上岗证书（复印件盖公章）以及检查安拆方案(技术负责人签章)、安拆过程记录（基础隐蔽及旁站记录签字齐全）、法定检测机构检测合格报告。
④检查使用单位（施工）当地安全监督机构办理的【准用证】。
项目部环境、职业健康安全过程检查记录说明：、检查内容共项，每个检查项目分，对不符合处打×扣分，最多扣分不得＞分、项目监理部根据项目部环境、职业健康安全过程检查记录中存在的问题向施工单位发出安全通知并督促其整改，复查期限为年月日.不合格监理服务评审处置记录监理费回收情况评价表项目名称：现场观感质量评价表注观感质量为标准，考核人员在相应表格内根据实际情况浮动打分，必须做到客观、公证；（1）砌体、混凝土、抹灰工程以外观尺寸偏差、平整度、垂直度、砌体勾缝等符合规范标准为好；不符合规范项在可控范围内(≤）为一般；不符合规范项过多（)为差；（2）安装工程以预留洞口位置形状、穿线合理情况、后期剔槽量等是否符合要求为评价标准。
起重机械施工自检记录范本
滑轮：滑轮直径的选取应符合有关的要求；滑轮应转动良好，无破损、缺陷；滑轮应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。
开式齿轮啮合应平稳，无裂纹、断齿和过度磨损。
减速器底脚螺栓不得松动，应固定可靠。减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。
车轮不应有过度磨损，轮缘磨损量达原厚度的50％或踏面磨损达原厚度的15％、存在裂纹时应报废。
□资料核查 □现场监督 □实物检查
15
B
7
部件施工过程与施工后检验
(1)主要受力结构件连接（焊接、螺栓、销轴、铆接等）检查记录（资料核查）
金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷；螺栓或铆钉联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷；螺栓连接，应当有有效的防松措施，高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩；对于主要受力构件分段制造现场组装、主要受力构件在现场改造或重大维修的起重机械，其现场焊接的焊缝应当进行无损检测，检查记录应当包含无损检测报告。(2)司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置。在高温、蒸气、有尘、有毒或有害气体等环境下工作的起重机，司机室密封，并提供清洁空气；开式司机室设有护栏，护栏的高度不小于1m。有良好的视野。司机室配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目。
检查项目表
序号
类别
检查项目内容
检查结果
监检方式
19
B
8
电气与
控制系统检验
8.1核查电气设备与控制系统的安装记录，应符合GB50256－1996《电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范》的相关要求，电气设备与控制系统的安装记录还需符合以下要求：（资料核查）
a.便携式(含地操、遥控)控制装置
塔吊附着检验表(多种资料)
建筑起重机械基础验收表（表一）
工程名称：设备名称：型号规格：安装单位：使用单位：项目经理：
建筑起重机械安装拆卸前检查表（表二）
（二）塔式起重机拆卸前检查表
建筑起重机械安全技术交底书
年月日
建筑起重机械安装自检验收表（一）塔式起重机安装自检验收表
（二）施工升降机安装自检验收表
建筑起重机械加节检验表
（二）施工升降机加节检验表
建筑起重机械附着检验表（一）塔式起重机附着检验表
（二）施工升降机附着检验表
建筑起重机械运转及交接班记录表
建筑起重机械定期检查记录
机械名称：
型号规格：
产权单位：
（一）建筑起重机械单机记录
（二）建筑起重机械使用登记记录
检查人（2）
（三）安全保护装置定期检验、检修记录
检查人（2）
（四）建筑起重机械定期维护保养记录
检查人（2）
（四）建筑起重机械定期维护保养记录
（五）建筑起重机械事故记录。
大型机械设备专项检查表
是否设置安全警戒区域,安排专人进行监护，非作业人员禁止入内。作业时起重臂下是否有人停留或吊运物体从人的正上方通过。
是□否□
吊运重物起升和下降速度是否平稳、均匀，是否突然制动。
是□否□
起重设备行走道路是否坚实平整，重物距离地面高度是否大于500mm。
是□否□
作业结束、司机离开现场前是否将起重臂、吊钩及相关装置收放到规定的位置，是否对起重机械采取锁紧、固定及其他防移动、防倾覆等措施。
是□否□
是否有设备运行记录，记录是否真实。
是□否□
8
一机一档台帐
是否建立健全一机一档台帐，台账资料包括如下内容：
起重设备的检验合格证、登记证、生产许可证、产品合格证、使用说明书、电气原理图、液压系统图、司机操作证、安全技术交底、主要零部件质保书(钢丝绳、高强连接螺栓及主要电气元件等)、检验检测记录、安全使用证、设备供应商资质、安拆单位人员资质证书、安装自检记录、日常保养及维修记录、运行故障及修复记录、安全技术操作规程、超龄设备检测评估报告(如果有)等，在维修的过程中所更换的材料及易损件要有合格证或质量保证书，并将上述材料及时整理归档;检验合格证、注册登记证、操作人员证件(复印件)应放大并置于设备的显著位置。
是□否□
两台及以上龙门吊在同一轨道上作业或行走作业区间是否存在交叉作业，是否有防碰撞措施。
是□否□
7
维护保养制度
是否制定起重设备检查制度，是否按要求定期对设备进行检查。
是□否□
是否制定维修保养制度，是否按制度进行定期维修保养。
是□否□
委托维修保养的是否有委托合同，被委托单位是否相应资质。
是□否□
是否有维修保养记录，记录是否真实。
是□否□
2
建筑施工起重机械(装载机)安装验收记录表
建筑施工起重机械(装载机)安装验收记录
表
项目信息
- 项目名称：
- 项目编号：
- 施工单位：
- 安装单位：
- 验收日期：
起重机械信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 设备编号：
- 额定起重量：
- 安装位置：
验收内容
1. 验收前的准备工作：
- 确定安装位置，并核对是否符合设计要求；
- 检查起重机械的相关证件（例如使用证、检验合格证等）是否完备；
2. 安装过程中的检查：
- 检查起重机械的主要零部件是否齐全，并进行记录；
- 检查起重机械的安装情况，包括连接方式、固定方式等；
- 检查起重机械的电气线路是否正确连接；
- 检查起重机械的润滑系统是否正常运行；
- 检查起重机械的操作按钮和控制器是否灵活可用；
- 检查起重机械的安全装置是否完好有效；
3. 验收后的测试与验收：
- 进行起重机械的功能测试，包括起重、移动、转向等；
- 确保起重机械的各项指标符合要求；
- 检查起重机械的操作、控制和安全特性是否正常；
4. 验收结论：
- 验收合格；
- 验收不合格。
验收人员
- 项目负责人：
- 施工单位代表：
- 安装单位代表：
- 监理单位代表：
备注：
- 可以记录一些特殊情况、异常情况或其他需要说明的事项。
签字
- 安装单位代表：
- 施工单位代表：
- 监理单位代表：
- 项目负责人：。
安装监理平行检验记录范本
安装监理平行检验记录范本本监理单位的平行检验，指对现场设备、材料的实际安装进行严格的检验。
检查工作应由设计和施工单位在相应时间内共同完成，验收组和监理部均不参加，主要根据现场实际情况而定。
各装置、构件的安装，通常采用样板验收或随机抽查相结合的方法，对施工质量和安装工艺进行检查。
安装过程中，监理工程师可以对施工现场进行检查并提出整改意见和建议。
在每一个重大安全事故发生之前，都要做好设计和施工的安全管理工作；而作为工程质量重要控制点的设备设施（如管道、阀门等）在安装过程中要做好以下五个方面的安全管理工作。
一是质量管理工作:(1)编制安装验收计划要求，现场组织人员对设备设施进行全面检验；(2)编制检验方案；使用专用设备仪器对设备设施进行检测、试验和保养。
1.编制安装验收计划要求，现场组织人员对设备设施进行全面检验设备设施安装施工阶段应根据工程施工进度安排，及时编制实施安装验收计划要求，明确主要检查内容及时间节点。
安装施工阶段主要检查以下内容：A、各阶段应结合工程建设进度计划组织实施设备设施安装工作，不得无故延误或拖延检验工作时间。
B、设备设施在安装前检查合格后方可投入使用。
C、设备设施安装结束后应按计划实施一次详细检查。
D、设备设施安装完成后，应有专职监理工程师指导相关单位进行全面检查并提出意见建议。
2.编制检验方案根据设计要求，认真总结分析现场施工经验，并根据设备设施技术指标，编制相应的设备设施检验方案。
设备设施的技术指标是指按照设计文件要求进行的各项试验性能和机械性能，是设备设施合格与否的重要条件，是安装验收和设备检修保养工作顺利进行的重要保证。
设备设施检验方案包括如下内容：检验项目及内容：(1)外观质量：包括结构整体外观、部件外观质量、设备零部件外观质量等；(2)设备性能：包括机械性能、热工性能等。
3.使用专用设备仪器对设备设施进行检测、试验和保养仪器仪表是检验设备设施的重要手段，但并不是每个厂家都有仪器仪表，必须要取得厂家许可后才能安装。
起重机安装过程检验记录
起重机安装过程检验记录使用单位：设备名称：设备型号：出厂编号：安装地点：制造单位：安装单位：设备选型记录检验员检验日期经检查：符合法规和合同的选型要求。
□符合□不符合序号检查内容检查结果1 产品技术文件与选购合同是否相符2起重机的机构级别选用是否满足使用单位使用工况要求使用单位意见：负责人签字：年月日（单位章）安装单位意见：负责人签字：年月日监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日开箱检查记录检验员检验日期经检查：（文字说明部分）一开箱地点到货时间开箱时间二1 开箱前产品存放情况（□露天或□室内）2 开箱前产品包装是否有破损、开启3 供货清单是否符合合同约定4 实物是否与供货清单相符5 实物是否有损坏三清点记录：1、清单与实物完全相符（以下空白）：□2、清单与实物不相符（以下说明不符原因）：□四参与开箱人员使用单位意见：负责人签字：年月日（单位章）安装单位意见：负责人签字：年月日（单位章）监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日资料自检核查记录检验员检验日期序号检查内容检查结果1 起重机基础和轨道验收合格证明（由使用单位提供）2制造单位提供的资料审核制造许可证明文件3 起重机整机型式试验合格证书或者报告书4 起重机产品质量证明书5设计文件，至少包括总图、主要受力结构件图、机械传动图、电气和液压系统原理图6 安装及使用维护说明书7 制造监督检验证书（实施监督检验的产品）8 焊缝探伤报告9安装单位应提供的资料审核特种设备安装改造维修许可证或受理书（原件或者复印件）10《特种设备安装改造维修告知书》（原件或者复印件）11 施工单位质量保证手册、程序文件或管理制度，施工组织机构、质量保证机构和质量控制系统责任人的任命文件，现场施工人员的资格证件12 施工合同（复印件）监检方式：□资料核查□现场监督□实物检查监检人员：确认日期：年月日件、载荷试验方案及其相应的工作见证、13 主要零部件合格证、铭牌14 施工过程记录和自检报告15 变更设计证明文件16施工过程中质量或者人身伤亡事故记录与处理报告17 安装质量证明文件18改造（大修）设备应提供的资料审核改造（大修）施工情况记录19 自检报告20 安装过程中事故记录与处理报告21安装过程中经制造单位同意的变更设计的证明文件22 改造（大修）部分的清单23 改造（大修）主要部件合格证24改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料25 设备注册登记资料26 使用运行管理制度27设备技术档案（包括设备制造、安装资料，维修保养、常规检查和故障与事故的记录等）使用单位意见：安装单位意见：年月日（单位章）年月日土建检查记录检验员检验日期经检查：符合土建施工技术规定要求。
起重机械安全检查表
37
是否建立防御台风的管理体制机制，并根据建筑施工的特点和周围环境条件，组织实施建筑起重机械防御台风工作
是□否□
38
台风后的检查与处置是否符合规定
是□否□
39
安装单位是否制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
使用单位是否制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
是□否□
3
特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检合格证明、安装使用说明书是否齐全。
是□否□
4
安装（拆卸）单位是否具备建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证
是□否□
5
建筑起重机械使用单位/施工总承包单位是否与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书，明确双方安全生产责任
是□否□
16
建筑起重机械特种作业人员（起重信号工、起重司机、司索工等）是否持有效的特种作业操作资格证上岗作业
作业工人数量是否符合要求
是□否□
17
检测单位是否依法取得特种设备检验检测资质，并在资质范围内承接建筑起重机械检测业务
是□□
18
使用单位是否配备专职设备管理人员、专职安全生产管理人员
是□否□
19
施工总承包单位是否分别对其进行审核，是否建立应急救援工作体系；
使用单位是否进行应急救援演练，现场是否配备应急救援物资
是□否□
40
监理单位有关属于危大工程建筑起重机械的监理实施细则、旁站监理记录、日常巡视检查、危大工程专项巡视检查记录及档案是否齐全
是□否□
41
监理单位对设备存在问题是否及时发出整改或停工通知书，并落实督促整改
19种常用机械设备专项检查内容表(检查项目及结果)
19种常用机械设备专项检查内容表（检查项目及结果）
目录
1、车床安全检查表 (3)
2、铣床安全检查表 (4)
3、刨床安全检查表 (6)
4、冲、剪、压机械安全检查表 (8)
5、电焊机安全检查表 (9)
6、破碎机安全检查表 (10)
7、砂轮机安全检查表 (11)
8、压力机安全检查表 (12)
9、水压机安全检查表 (13)
10、皮带运输机安全检查表 (15)
11、型材挤压机安全检查表 (17)
12、锻造机械检查表 (18)
13、铸造机械安全检查表 (19)
14、木工机械安全检查表 (23)
15、光学机械安全检查表 (24)
16、热交换器安全检查表 (25)
17、吊具安全检查表 (26)
1、车床安全检查表
2、铣床安全检查表
3、刨床安全检查表
4、冲、剪、压机械安全检查表
5、电焊机安全检查表
一、二次线圈绝缘电阴应大于或等于1M；
6、破碎机安全检查表
7、砂轮机安全检查表
8、压力机安全检查表
9、水压机安全检查表
10、皮带运输机安全检查表
11、型材挤压机安全检查表
12、锻造机械检查表
13、铸造机械安全检查表
14、木工机械安全检查表
15、光学机械安全检查表
16、热交换器安全检查表
17、吊具安全检查表。
机械装配过程检验记录表
机械装配过程检验记录表摘要：一、引言1.1 背景介绍：机械装配过程1.2 目的：保证机械产品质量与性能1.3 适用范围：所有机械装配工作二、机械装配过程检验记录表的作用与意义2.1 确保装配质量2.2 追踪问题来源2.3 提供改进方向三、检验记录表的内容3.1 检验项目3.2 检验标准3.3 检验结果3.4 检验人员3.5 检验日期四、如何填写检验记录表4.1 详细记录每个检验项目4.2 确保检验结果准确无误4.3 及时发现问题并进行整改五、结论5.1 机械装配过程检验记录表的重要性5.2 对提高机械产品质量与性能的意义正文：一、引言1.1 背景介绍：机械装配过程在机械制造行业中，装配过程是将各个零部件按照设计要求和装配顺序组合在一起的重要环节。
这个过程涉及到众多零部件的精度、配合、尺寸等问题，因此，保证装配质量至关重要。
1.2 目的：保证机械产品质量与性能机械装配过程检验记录表的目的是为了确保机械产品的质量与性能达到设计要求，减少故障率和提高设备使用寿命。
1.3 适用范围：所有机械装配工作机械装配过程检验记录表适用于所有机械装配工作，以确保产品质量和性能。
二、机械装配过程检验记录表的作用与意义2.1 确保装配质量机械装配过程检验记录表可以确保每个零部件的装配质量，从而保证整个机械设备的质量。
2.2 追踪问题来源如果出现质量问题，可以通过检验记录表追踪问题来源，及时找到原因并进行整改。
2.3 提供改进方向检验记录表中记录的问题可以为以后的改进工作提供方向，从而不断提高产品质量和性能。
三、检验记录表的内容3.1 检验项目检验项目包括所有需要检验的零部件和装配工序，如轴孔配合、轴承间隙等。
3.2 检验标准检验标准是指检验项目需要达到的技术要求，通常包括尺寸、形状、表面粗糙度等。
3.3 检验结果检验结果应详细记录每个检验项目的实际测量数据，以便进行对比分析。
3.4 检验人员检验人员应记录检验过程中的责任人，以便在出现问题时进行追溯。
(完整版)施工现场安全检查记录表
施工现场安全检查检验记录目录代号名称页码安6-1 安全检查记录表第484页安6-2 脚手架搭设验收单第509页安6-3 特殊类脚手架搭设验收单第512页安6-3-1 模板支撑系统验收单第529页安6-4 井架与龙门架搭设验收单第549页安6-5 塔式起重机安装(加节)验收单第550页安6-5-1 上回转塔式起重机安装（加节）验收单第551页安6-5-2 下回转塔式起重机安装(加节)验收单第579页安6-5-3 大型机械月检查表（塔式起重机）验收单第582页安6-6 施工升降机安装（加节）验收单第595页安6-6-1 大型机械月检查表（施工电梯）第625页安6-7 落地操作平台搭设验收单第636页安6-8 悬挑式钢平台验收单第638页安6-9 施工现场临时用电验收单第641页安6-9-1 接地电阻测验记录第653页安6-9-2 移动及手持电动工具定期绝缘电阻测验记录表第664页安6-9-3 电工巡视维修工作记录卡第674页安6-10 施工机具验收单第690页安6-1安全检查记录表说明一、安全检查记录表：检查记录内容包括定期安全检查、专项安全检查、季节性、节假日前后等各类安全检查（包括施工用电、大型机械、特殊脚手架、场容场貌、卫生防疫）将检查结果及时收集入册。
二、公司或行业安全管理部门，在安全检查中签发的整改单，工程项目部应根据整改内容，结合隐患的性质及时作出分析。
三、对平时组织的安全检查中，一般性并能当场作出整改的隐患，可不必作隐患评审处理，但必须在记录表中说明。
四、检查中开具的整改单，必须附在检查记录表后面。
安全检查记录表检查类型：基础设施安全检查编号：002填表人：潘虎刚安全检查记录表安6-1 检查类型：安全监督站基础开挖安全检查编号：002填表人：×××安全检查记录表安6-1 检查类型：定期安全检查编号：003填表人：×××安全检查记录表安6-1 检查类型：定期安全检查编号：004填表人：×××安全检查记录表安6-1 检查类型：定期安全检查编号：005填表人：×××安全检查记录表安6-1 检查类型：定期安全检查编号：006填表人：×××安全检查记录表安6-1 检查类型：定期安全检查编号：007填表人：×××安全检查记录表安6-1 检查类型：定期安全检查编号：008填表人：×××安全检查记录表安6-1 检查类型：区安监站安全抽查编号：009填表人：×××安全检查记录表安6-1 检查类型：定期安全检查编号：010填表人：×××安全检查记录表安6-1 检查类型：定期安全检查编号：011填表人：×××安全检查记录表安6-1 检查类型：定期安全检查编号：012填表人：×××安全检查记录表安6-1 检查类型：定期安全检查编号：013填表人：×××安全检查记录表安6-1 检查类型：定期安全检查编号：014填表人：×××安全检查记录表安6-1 检查类型：中秋、国庆节前安全检查编号：015填表人：×××安全检查记录表安6-1 检查类型：中秋、国庆后检查编号：016填表人：×××安全检查记录表安6-1 检查类型：定期安全检查编号：017填表人：×××安全检查记录表安6-1 检查类型：定期安全检查编号：018填表人：×××安全检查记录表安6-1 检查类型：定期安全检查编号：019填表人：×××安全检查记录表安6-1 检查类型：定期安全检查编号：020填表人：×××安全检查记录表安6-1 检查类型：定期安全检查编号：021填表人：×××安全检查记录表安6-1 检查类型：节前安全检查编号：022填表人：×××安全检查记录表安6-1 检查类型：定期安全检查编号：023填表人：×××安全检查记录表安6-1 检查类型：春节前安全检查编号：024填表人：×××安6-2。
起重机安装过程记录表格
桥（门）式起重机安装改造维修
施工工作记录
规格型号：
产品编号：
施工单位：
使用单位：
（一）、起重机安装基本情况
检查人员：
（二）、设备选型及产品技术文件、资质证件检查表
编号：
检查人员：
（三）、开箱检查记录
编号：
续表
检查人员：
（四）、基础复查记录
基础地点：编号：
检查人员：
编号：
（主要受力构件主要几何尺寸）
编号：
检查人员：
（主要受力构件焊接检查）
编号：
检查人员：
（主要受力构件螺栓连接检查）
编号：
检查人员：
（施工后主要受力构件几何尺寸检查）
编号：
检查人员：
（施工后其它部件检查）
编号：
检查人员：
（十一）、电气与控制系统检查记录表
检查人员：
（十二）、安全保护和防护装置记录表
编号：
续表
检查人员：
（十三）、起重机性能试验记录表
编号：
检查人员：。
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6、平衡臂调整到水平位置，起重臂在空载状态臂端上翘高度小于1m。
负责人：
验收人：
年 月 日
五顶升加节
承担人员：
实施日期
年 月 日
1、顶升高度32m、（加8个标准节）不得任意加高；
2、达到预定高度后（或当天未完成下班前）必须将各连接件安装好并拧紧全部螺栓；
验收人：
年 月 日
注：其他有关主要工序请另加附页填写。
3、顶升过程中应使塔机被顶升部分处于最佳平衡状态，并将导向装置调整到规定间隙（见工序二、1、），严禁开动回转机构；
4、顶升加节后在无吊重情况下、塔身的垂直度误差在2‰以内；
5、顶升完毕后、应收回活塞杆、液压机组加罩防雨。
负责人：
验收人：年Βιβλιοθήκη 月 日六附着实施日期
年 月 日
1、附着点高度25m、（两附着点间距20m），附着点以上塔身高度（悬高）25m，不得任意调整和提高塔身；
2、未附着前、塔身高度不得超过独立高度（二次附着前不得超过悬高），必须待附着后再顶升加高；
3、附着框架应保持水平、固定牢靠，附着框架如不在塔身水平腹杆处，应在塔身内相应位置加对角撑；
4、附着杆与附着框架应在同一水平面上，与建筑物之间的连接必须牢固；
5、附着后，附着点以下塔身垂直度偏差不大于2‰。
负责人：
大型机械设备安装过程检验记录表
工序
名称
承担人员日期
技术要求
检验记录
四起重臂平衡臂装配与安装
承担人员：
实施日期
年 月 日
1、各部位连接紧固、孔与销轴（开口销）匹配、销轴安装到位开口销全部张开；
2、各部件、防护设施、限位装置装配齐全、正确；
3、起吊前做好各传动部位润滑保养；
4、起升、幅绳穿绕正确、绳端固定牢靠；