危险化学品安全生产变更管理制度
化学品安全管理变更制度
第一章总则第一条为加强公司化学品安全管理，确保员工的生命安全和身体健康，保障公司生产经营活动的正常进行，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有涉及化学品的生产、储存、使用、运输、处置等环节。
第三条公司应建立健全化学品安全管理制度，加强化学品安全管理，确保化学品安全风险得到有效控制。
第二章变更管理原则第四条变更管理原则：1. 预防为主：对可能影响化学品安全的变更进行事前评估，预防安全事故的发生。
2. 依法依规：严格按照国家法律法规和行业标准进行化学品安全管理变更。
3. 全面评估：对变更涉及的安全风险进行全面评估，确保变更后的安全风险得到有效控制。
4. 及时沟通：及时与相关部门、岗位进行沟通，确保变更信息准确传达。
5. 严格审批：变更事项必须经过严格审批，确保变更符合公司安全管理制度。
第三章变更类型第五条变更类型包括：1. 生产工艺变更：包括原料、中间体、产品、工艺流程等变更。
2. 储存设施变更：包括储存容器、储存场所、储存方式等变更。
3. 使用方式变更：包括使用量、使用范围、使用方法等变更。
4. 运输方式变更：包括运输工具、运输路线、运输方式等变更。
5. 处置方式变更：包括处置方法、处置场所、处置流程等变更。
6. 管理制度变更：包括安全管理制度、操作规程、应急预案等变更。
第四章变更流程第六条变更流程：1. 提出变更申请：涉及变更的部门或个人向安全管理部门提出变更申请，并附变更说明、风险评估报告等相关材料。
2. 安全评估：安全管理部门对变更申请进行安全评估，包括变更可能带来的安全风险、对现有安全措施的影响等。
3. 审批：安全管理部门将评估结果提交公司安全生产委员会审批。
4. 实施变更：审批通过后，相关部门按照变更方案实施变更，并确保变更过程中安全措施到位。
5. 验收：变更完成后，安全管理部门组织验收，确认变更符合安全要求。
危险化学品安全生产变更管理制度
危险化学品安全生产变更管理制度一、制度目的为落实《安全生产法》等法律法规要求，通过健全安全管理体系，加强危险化学品安全生产管理，从源头上预防安全事故的发生，保障人身、财产安全。
具体体现在以下几点：1.规范危险化学品生产企业的危险化学品安全生产变更管理行为。
2.减少因管理不当或变更处理不当而引起的安全事故。
二、对象范围本制度适用于本企业涉及危险化学品安全生产的所有管理人员及员工。
三、变更管理内容和程序危险化学品生产企业在进行危险化学品产品研发、工艺改进、设备维修、设备更换、原材料信息调整等方面需要变更的事项都需要进行变更管理。
具体程序如下：1.申请阶段危险化学品生产企业需要发起危险化学品安全管理变更的申请，要将变更内容详细写明，详细描述变更对生产企业可能产生的影响和防范措施。
同时，要明确变更涉及的人员，以及后续变更管理的负责人员。
2.风险评估阶段对于申请的变更内容，危险化学品安全管理部门需进行全面评估，针对变更的内容、程度、影响进行风险评估，并根据评估结果给出合理的建议意见，以此为依据作出变更处理的决策。
3.批准阶段危险化学品安全管理部门根据申请和评估意见进行审批，并对符合条件的变更作出批准的决定。
4.实施阶段对于获得批准的变更，生产企业要成立专门的变更管理小组，明确变更的执行步骤，同时在相关人员中间确立变更后的工作分配，并明确变更时间节点和应急预案。
5.验证阶段变更后需进行验证确认，确认变更操作效果是否符合预期目标，并针对不足或存在问题进行改善和优化。
6.收尾阶段变更完成后须书写变更记录，交由安全管理部门保管。
对于失效或放弃的变更记录也需保留，以备查验。
四、管理要点在危险化学品安全生产变更管理过程中，要注意以下几个要点：1.熟悉危险化学品安全生产相关法律法规，尤其是危险化学品安全生产有关规定和技术要求，确保变更操作的合法性和合规性。
2.强化变更管理的前瞻性，提前策划、处置和组织需要采取的应急措施，确保变更过程中不会对危险化学品生产安全生产带来风险。
危险化学品企业变更管理制度
变更管理制度1总则1.1目的为规范公司安全生产工艺技术的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患，特制定本制度。
1.2适用范围本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施管理等永久性或暂时性的变化。
1.3定义变更管理是指对工艺、技术、设备、设施等永久性或暂时性的变化进行有计划的控制，以避免或减轻变更对安全生产的影响。
1.4职责1.4.1各车间、部室1.4.1.1 负责填写《变更申请表》，并经厂级领导签字，报化工技术部审批。
1.4.1.2 根据本制度制定相应变更管理规定，并有专人负责管理。
1.4.1.3建立变更管理档案。
1.4.1.4负责组织变更的验收。
2管理内容2.1变更分类2.1.1工艺技术变更包括以下内容：2.1.1.1“三剂”及辅料变更。
2.1.1.2工艺流程及操作条件的重大变更。
2.1.1.3操作规程的变更。
2.1.1.4工艺参数的变更。
2.1.1.5公用工程的水、电、汽、风的变更等。
2.1.2设备设施变更包括以内容：2.1.2.1安全设施的变更。
2.1.2.2更换与原设备不同的设备。
2.1.2.3临时的电气设备变更等。
2.1.2.4监控、测量仪表的变更。
2.2变更管理的要求2.2.1明确变更内容。
2.2.2对于变更可能导致的风险进行评价。
2.2.3根据评价结果，制定控制措施。
2.3变更程序2.3.1变更申请：在实施变更时，变更申请人应填写《变更申请表》，进行风险分析，确定变更产生的风险，制定控制措施，报本单位生产、技术、设备管理部门审核，经本单位分管领导审核，上报事业部审核。
2.3.2变更审批：2.3.2.1化工技术部接到《变更申请表》后应组织有关人员进行评审，按变更原因和实际生产的需要确定是否进行变更。
2.3.2.2确定变更后，由化工技术部对口专工签署审核意见，化工技术部分管领导签署审批后下发执行。
2.3.2.3技改、扩建项目引起的技术变更按基建管理制度中的工程设计变更管理及技改管理制度执行。
危险化学品安全生产变更管理制度
危险化学品安全生产变更管理制度一、制度目的：为了确保危险化学品安全生产过程中的变更管理，预防和控制可能发生的危险和事故，保障员工的生命安全和财产安全，制定本管理制度。
二、适用范围：适用于所有涉及危险化学品的生产、运输、储存、使用单位以及相关部门和人员。
三、管理内容：1.变更管理的定义：变更管理是指在危险化学品安全生产过程中，对计划性、有目的地对工艺、设备、物料、操作程序、人员编制、应急预案等进行调整和变更的全过程管理。
2.变更管理的原则：（1）安全第一原则：变更前应做全面的安全评估，确保变更不会危及人员安全。
（2）风险控制原则：变更前应进行风险评估，控制变更可能带来的风险。
（3）程序规范原则：变更过程应按照制定的流程和程序进行。
（4）透明度原则：变更的信息应及时向相关单位和人员进行通报，保持透明。
3.变更管理的流程：（1）变更申请：变更申请人提交书面变更申请表，明确变更的内容、原因、影响和安全风险。
（2）风险评估：由专业的风险评估人员对变更进行风险评估，确定变更的可行性和可能带来的安全风险。
（3）变更审批：变更申请经风险评估通过后，由安全管理人员进行审批，确认变更的必要性和安全措施。
（4）变更实施：根据变更计划，由相关人员按照规定程序进行实施。
（5）变更验证：变更实施后，进行变更的验证和确认，确认变更是否达到预期效果，是否带来了新的安全隐患。
（6）变更记录和跟踪：对变更的每一步骤进行详细记录和跟踪，形成完整的变更记录。
4.变更管理的责任：（1）申请人：负责提出变更申请，明确变更的内容和目的，并配合相关人员进行风险评估和实施工作。
（2）风险评估人员：负责对变更进行风险评估和可行性分析，提出风险控制建议，并协助制定变更计划。
（3）安全管理人员：负责变更的审批和确认，参与变更的风险评估和计划制定，并对变更过程进行监督和记录。
（4）操作人员：按照变更计划进行实施，确保操作的规范和安全。
（5）监管机构：负责对变更管理的监督和检查，确保变更的合法性和安全性。
危险化学品安全生产变更管理制度范文（二篇）
危险化学品安全生产变更管理制度范文一、概述危险化学品是指在生产、储存、运输和使用过程中可能产生爆炸、燃烧、中毒、腐蚀等危险的化学物质。
为了保障危险化学品的安全生产，必须建立和完善危险化学品安全管理制度，其中包括变更管理制度。
本文旨在规范危险化学品安全生产变更管理，确保变更过程安全、可控。
二、目的和适用范围1. 目的：本制度的目的是为了规范危险化学品安全生产过程中所涉及的变更管理，确保危险化学品生产过程的安全性。
2. 适用范围：本制度适用于所有从事危险化学品生产、储存、运输和使用等相关工作的人员，包括企事业单位、科研机构以及相关管理部门。
三、术语和定义1. 变更：指对危险化学品生产过程中相关设备、工艺、管理制度等进行有意且经过批准的修改或调整。
2. 变更管理：指对危险化学品安全生产中的变更进行计划、评估、批准、实施、验证和记录的全过程管理活动。
3. 变更管理委员会：负责危险化学品安全生产的变更管理工作的机构，由相关部门、专业人员组成。
四、变更管理的要求1. 变更计划：在进行危险化学品生产过程中的变更操作前，需要编制详细的变更计划，包括变更目的、范围、过程、时间计划等内容，并报请变更管理委员会审批。
2. 变更评估：对危险化学品生产过程的变更进行评估，包括对潜在风险、操作步骤、设备性能等进行全面的分析和评估，并编制评估报告，提出相应的安全措施。
3. 变更批准：经过变更评估后，需要提交给变更管理委员会进行审批。
审批时需要综合考虑潜在风险、成本效益、人力资源等因素，确保变更操作符合安全要求。
4. 变更实施：在变更操作过程中，必须按照变更计划和安全要求进行操作，确保变更过程安全可控。
5. 变更验证：对变更操作进行验证，检查变更操作的实施效果，确定变更操作是否达到预期的目标和效果。
6. 变更记录：对变更操作的全过程进行记录，包括变更计划、评估报告、批准文件、实施记录、验证结果等，确保变更过程的可追溯性。
五、变更管理的流程1. 制定变更计划：由相关人员编制详细的变更计划，包括变更目的、范围、过程、时间计划等内容。
危险化学品安全生产变更管理制度
编号：SM-ZD-82907危险化学品安全生产变更管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改危险化学品安全生产变更管理制度简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1 目的规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。
本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。
2 编制依据《危险化学品从业单位安全标准化工作指南》。
3 职责3.1 变更申请人负责填写《安全生产变更申请表》。
3.2 各部门负责归口部门的变更审核。
3.3 分管副总负责变更的审批。
3.4 变更的审核部门负责对变更情况进行验收。
4 工作程序4.1 变更分类4.1.1 工艺技术变更包括以下内容：1) 原料介质变更；2) 工艺流程及操作条件的重大变更；3) 工艺设备的改进和变更；4) 操作规程的变更；5) 工艺参数的变更；6) 公用工程的水、电、气的变更等。
4.1.2 设备设施变更包括以内容：1) 设备设施的更新改造；2) 安全设施的变更；3) 更换与原设备不同的设备或配件；4) 设备材料代用变更；5) 临时的电气设备变更等；6) 监控、测量仪表的变更；7) 计算机及其软件的变更。
4.1.3 管理变更包括以下内容：1) 法律、法规和标准的变化；2) 人员的变更；3) 管理机构的较大变更；4) 管理职责的变更；5) 安全标准化管理的变更等。
危险化学品安全生产变更管理制度范文(4篇)
危险化学品安全生产变更管理制度范文第一章总则第一条根据国家有关危险化学品安全生产管理规定，为确保危险化学品生产过程中的安全，保护员工和环境的健康，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位从事危险化学品生产、储存、运输和使用等活动的所有人员。
第三条围绕危险化学品生产过程中的变更管理，本制度强调风险评估、技术评审、信息记录和培训要求，做到及时、规范、可控。
第四条各级部门应当建立相应的危险化学品安全管理制度，明确相关工作职责、流程和要求。
第五条设立危险化学品安全管理委员会，负责制定和维护危险化学品安全生产变更管理制度。
第二章变更管理流程第六条本单位危险化学品安全生产变更管理分为计划变更和非计划变更两类。
第七条计划变更：指经审批程序后的计划性变更，包括设备更换、技术改进等，需要提交计划变更申请并通过批准后方可实施。
第八条申请计划变更的单位应该按照规定填写变更申请表，并附上相应的技术文件、验收报告等材料，向上级部门提出申请。
第九条上级部门应当根据申请单位提交的材料进行评估，并明确变更的必要性和可行性，做出是否批准的决策，并将决策结果及时通知申请单位。
第十条申请计划变更的单位应当组织技术人员进行实施，并落实相关安全措施，确保变更过程中的安全和风险可控。
第十一条非计划变更：指无预期安排的突发变更，包括设备故障、事故等情况，需要立即采取相应措施进行处置和修复。
第十二条非计划变更发生后，相关人员应当立即上报上级部门，并按照应急预案的要求，采取相应的应急措施，保障人员和环境的安全。
第三章变更管理要求第十三条变更管理的目标是确保变更过程中的安全和可控，减少事故发生的可能，保护员工和环境的健康。
第十四条在变更过程中，应当充分考虑危险化学品的特性和潜在风险，进行风险评估，制定详细的工作方案和操作规程。
第十五条在计划变更前，应当进行技术评审，明确变更的目的、范围和影响，并评估变更可能带来的风险和控制措施。
第十六条变更过程中，应当加强信息记录和沟通，做到变更前、中、后的信息流程清晰，保证变更的可追溯性和信息留存。
危险化学品安全生产变更管理制度
危险化学品安全生产变更管理制度第一章总则第一条为了加强危险化学品安全生产变更管理，防止生产安全事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于危险化学品的生产、储存、使用、经营和运输等环节的安全生产变更管理。
第三条危险化学品安全生产变更管理应当遵循预防为主、安全第一、综合治理的原则，确保生产安全。
第四条危险化学品生产经营单位（以下简称生产经营单位）应当建立健全安全生产变更管理制度，明确变更管理职责、程序和要求，保证变更管理的规范化和科学化。
第二章变更管理职责第五条生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产变更管理全面负责。
第六条生产经营单位的安全生产管理机构负责组织、协调和监督安全生产变更管理工作。
第七条生产经营单位的生产、技术、安全等相关部门按照职责分工，负责各自范围内的安全生产变更管理工作。
第八条危险化学品安全生产监督管理部门负责对生产经营单位的安全生产变更管理工作进行指导和监督。
第三章变更管理程序第九条生产经营单位在危险化学品生产、储存、使用、经营和运输等环节，若需对安全生产条件进行变更，应当提前制定变更计划，并进行风险评估。
第十条生产经营单位在进行安全生产变更前，应当组织专家对变更方案进行评审，确保变更方案的科学性和安全性。
第十一条生产经营单位在安全生产变更过程中，应当严格按照变更方案执行，确保变更工作的顺利进行。
第十二条生产经营单位在安全生产变更完成后，应当对变更效果进行评估，确保变更后的生产安全。
第四章变更管理要求第十三条生产经营单位在进行安全生产变更时，应当确保变更后的生产设施、设备和工艺符合法律法规、标准和规定的要求。
第十四条生产经营单位在进行安全生产变更时，应当确保变更后的生产操作规程和安全操作规程得到及时更新和传达。
第十五条生产经营单位在进行安全生产变更时，应当对从业人员进行安全培训，确保从业人员了解变更内容和要求。
危险化学品安全生产变更管理制度(5篇)
危险化学品安全生产变更管理制度1目的规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。
本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。
2编制依据《危险化学品从业单位安全标准化工作指南》。
3职责3.1变更申请人负责填写《安全生产变更申请表》。
3.2各部门负责归口部门的变更审核。
____分管副总负责变更的审批。
3.4变更的审核部门负责对变更情况进行验收。
4工作程序4.1变更分类4.1.1工艺技术变更包括以下内容：1)原料介质变更；2)工艺流程及操作条件的重大变更；3)工艺设备的改进和变更；4)操作规程的变更；5)工艺参数的变更；6)公用工程的水、电、气的变更等。
4.1.2设备设施变更包括以内容：1)设备设施的更新改造；2)安全设施的变更；3)更换与原设备不同的设备或配件；4)设备材料代用变更；5)临时的电气设备变更等；6)监控、测量仪表的变更；7)计算机及其软件的变更。
4.1.3管理变更包括以下内容：1)法律、法规和标准的变化；2)人员的变更；3)管理机构的较大变更；4)管理职责的变更；5)安全标准化管理的变更等。
4.2变更申请人填写《安全生产变更申请表》，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门负责人签字认可。
4.3申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至变更审核部门，审核部门负责人对变更的情况进行审核。
4.4申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至分管副总处，进行变更审批。
4.5变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。
4.6变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。
4.7变更审核部门对变更的实施结果进行验收。
5相关制度《风险评价程序》。
6相关记录危险化学品安全生产变更管理制度（2）是指企业在进行危险化学品生产过程中，对安全生产方面的变更进行管理的制度。
该制度的目的是确保企业在进行危险化学品生产过程中能够及时、科学地处理安全生产变更问题，以保障生产过程的安全和稳定。
危险化学品安全生产变更管理制度模版
危险化学品安全生产变更管理制度模版一、总则危险化学品是指对人体、动植物和环境具有危害性或潜在危险的物质。
为了保障危险化学品的安全生产，减少事故的发生，制定本变更管理制度。
二、适用范围本变更管理制度适用于公司危险化学品生产、销售、储存等环节的所有变更。
三、变更申请1. 变更申请需详细描述变更内容、目的、影响和风险等信息。
2. 需提供相关专业人员的变更实施方案和风险评估报告。
四、变更评审1. 由专业的变更评审委员会负责对变更申请进行评审。
2. 变更评审委员会由相关部门的专业人员组成，确保评审的公正性和准确性。
五、变更批准1. 变更评审委员会评审后，对变更申请的批准结果进行记录。
2. 批准的变更需由相关部门负责人或授权人签字。
3. 批准的变更会以正式的文档形式进行记录和存档。
六、变更执行1. 执行变更的相关责任人员需具备相关的专业知识和经验。
2. 执行变更前，需制定详细的变更实施方案，确保变更的顺利进行。
3. 变更执行过程中，需要持续监控和评估变更的效果和风险，确保变更的质量和安全。
七、变更验证1. 变更执行完成后，需要进行验证，确保变更的效果和风险得到控制。
2. 变更验证由专业的验证团队进行，对变更结果进行评估和确认。
八、变更监控1. 变更执行后，需要进行持续的监控和评估，发现问题及时采取纠正措施。
2. 变更监控需由专门的变更监控人员负责，确保变更的稳定性和持续性。
九、变更关闭1. 变更经过变更验证和监控后，可确定为成功关闭。
2. 变更关闭需进行记录和归档，作为后续变更的参考。
十、变更记录所有的变更申请、评审、批准、执行、验证、监控和关闭等过程，都需要进行详细的记录和归档。
十一、变更培训相关人员需要接受变更管理方面的培训，确保对变更管理制度的理解和执行。
十二、责任追究对于未按照本变更管理制度执行变更或发生的变更问题，将追究相应的责任。
十三、附则1. 本变更管理制度由公司相关部门统一负责。
2. 如有需要，可对本变更管理制度进行修订，但需经过相关部门的批准和公告。
危险化学品安全生产变更管理制度
危险化学品安全生产变更管理制度第一章总则第二条本制度适用于危险化学品生产、储存、使用、运输、销售等单位，包括煤矿、化工、医药、冶金、石油化工等行业的企事业单位。
第三条本制度适用于危险化学品（以下简称危化品）安全生产的变更管理。
第二章变更管理机构第四条危险化学品安全生产变更管理应设变更管理机构，由专门的安全生产管理人员组成。
第五条变更管理机构的职责包括：（一）制定和修订危化品安全生产变更管理制度和规范；（二）负责审核和批准危化品安全生产的变更申请；（三）组织协调危化品安全生产的变更实施和监督；（四）撤销或停止危化品安全生产的变更。
第三章变更管理内容第六条危化品安全生产的变更包括但不限于以下内容：（一）危化品生产、储存、使用、运输等环境的变更；（二）危化品工艺、设备、工具和设施的变更；（三）危化品生产、储存、使用、运输等工艺操作的变更；（四）危化品日常监测和预防措施的变更；（五）危化品事故应急预案和逃生通道的变更。
第七条危化品安全生产的变更，应按照以下程序进行：（一）变更申请：申请单位应向变更管理机构书面提交变更申请，包括变更内容、变更原因、变更时间、变更计划等；（三）变更批准：变更审核合格后，变更管理机构应出具变更批准文件，并对变更计划进行备案；（四）变更实施：根据变更批准文件和变更计划，申请单位按照规定的程序和要求进行实施；（五）变更监督：变更管理机构应对变更实施进行监督，确保变更符合安全生产要求；（六）变更评估：变更完成后，变更管理机构应对变更效果进行评估，根据评估结果进一步完善和调整。
第八条变更管理应注意以下事项：（一）应确保变更后的危化品安全生产环境、设备、工具和设施等符合相关安全标准和技术规范；（二）应确保变更后的危化品生产、储存、使用、运输等工艺操作规程符合相关安全操作规程；（三）应确保变更后的危化品日常监测和预防措施符合相关安全要求；（四）应确保变更后的危化品事故应急预案和逃生通道符合相关安全规定；（五）应对变更后的危化品有关人员进行培训和教育，提高其安全意识和应急能力。
危险化学品安全生产变更管理制度
不安全化学品安全生产更改管理制度管理目的本制度的目的是为了保障企业不安全化学品安全生产过程中发生更改时能够得到合理、科学、有序的管理，提高不安全化学品生产过程中的安全性、稳定性和可连续性。
适用范围本制度适用于企业内全部不安全化学品的生产、储存、运输、销售、使用等全过程中的更改管理。
管理原则1.安全第一：更改管理必需以保障人身安全和环境安全为首要原则。
2.合理科学：更改管理必需基于科学研究和实践经验，确保更改措施符合科学规范和法律法规要求。
3.有序规范：更改管理必需遵从预案、制度和规范，严格依照程序和流程进行。
更改管理工作1.更改申请–使用单位或生产部门需在发生更改前，向法务部门提交更改申请，并供应认真的更改内容、原因、影响分析和特殊措施等资料。
–法务部门对申请进行初步评估，确认是否需要进行认真的更改风险评估。
2.更改风险评估–法务部门组织工作人员进行更改风险评估，包含对更改前后的不安全化学品安全性、环境风险、操作程序、应急措施等方面进行评估，重点关注更改对人身安全和环境安全的影响。
–更改风险评估结果需要认真说明更改的安全性和影响，评估报告需提交给企业决策层进行审核和批准。
3.更改实施–更改实施由相关部门负责，依据更改风险评估结果，订立认真的更改实施方案，确保更改过程合理有序。
–更改实施前，需对相关岗位人员进行培训，确保其熟识更改操作流程和应急措施。
–在更改实施过程中，需严格依照实施方案的要求进行操作和监控，如有异常情况需及时报告和处理。
4.更改考核和评估–定期对更改的实施情况进行考核和评估，评估结果需要及时反馈给相关部门和岗位人员，以便改进和提高更改管理的水平和效果。
–依据更改的风险性和紧要程度，进行不同层级的考核和评估，紧要更改需进行特地的评估和验证。
–对未能依照制度和流程进行更改的单位或个人进行追责和惩罚。
考核标准1.安全管理：更改前后是否对不安全化学品的安全性进行合理评估和掌控，是否订立了相应的应急措施。
危险化学品安全生产变更管理制度
不安全化学品安全生产变更管理制度一、背景不安全化学品广泛应用于生产生活中，但因其不安全性而需要得到严格掌控。
要确保不安全化学品生产的安全性和质量稳定性，需要建立科学的安全生产系统和相应管理制度。
随着现代化程度的不断提高，对不安全化学品安全生产管理的要求也越来越高，需要不断改进和完善现有的不安全化学品安全生产管理制度。
二、不安全化学品安全生产变更管理制度的必要性1.不安全化学品生产过程中有可能发生各种意外事故，为了保护生产企业的财产安全和员工的生命安全，需要建立科学的不安全化学品安全生产管理制度。
2.不安全化学品的物理化学性质特别多而杂，其生产过程也涉及到多种物质、设备和操作，存在着各种不安全因素。
管理制度的订立和持续改进可以帮忙企业防备和掌控不安全化学品生产过程中可能显现的不安全情况。
3.不安全化学品安全管理制度的完善和落实，可以有效降低不安全化学品事故的发生率，保障企业的稳定生产和员工的安全生产。
三、不安全化学品安全生产变更管理制度的内容1.不安全化学品安全生产管理变更的范围不安全化学品安全生产变更管理制度是一份多而杂的管理规定，变更的范围应体现以下几个方面：（1）涉及生产过程的变更（2）涉及原材料和设备的变更（3）涉及生产环境和工艺的变更（4）涉及安全管理责任、流程和程序的变更（5）其他与安全生产有关的变更2. 不安全化学品安全生产变更的分类依据不安全化学品安全生产变更的性质和影响，可以将其分为以下几类：（1）重点变更：对不安全等级、安全掌控措施、安全管理体制等方面的变更；（2）一般变更：生产规模调整、日常更新、常规改进推广等方面的变更；（3）小改动：不影响安全效果的调整和修改，如文件名称、文本调整等。
3.不安全化学品安全生产变更评估与批准流程（1）评估不安全化学品安全生产变更评估的目的是为了评估变更对安全环境、设备、生产效率等的影响。
变更评估的必要性在于，不安全化学品安全生产过程的变更可能会造成不同程度的安全隐患，管理者需要进行评估以决议是否需要变更。
危险化学品安全生产变更管理制度范文
危险化学品安全生产变更管理制度范文一、总则为规范危险化学品安全生产变更管理，提高变更过程的安全性和可控性，保障生产安全，根据《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于危险化学品生产、存储、运输等领域的变更管理工作。
三、变更管理程序1. 变更申请（1）所有变更需提前申请，填写变更申请表，包括变更内容、原因、可能引发的风险等信息。
（2）变更申请表需由申请人和相关领导签字确认，并提交至安全生产部门进行审核。
2. 变更审核（1）安全生产部门负责对变更申请进行审核。
审核内容包括变更的必要性、可行性和安全性等。
（2）审核结果应在5个工作日内作出决定，并将决定书告知申请人。
3. 变更准备（1）经审核同意后，申请人应对变更进行准备工作，包括制定变更计划、制定安全措施、调配资源等。
（2）申请人应组织必要的培训和演练，确保相关人员熟悉和掌握变更操作的程序和要求。
4. 变更实施（1）变更实施应按照变更计划进行，严格按照规定的程序和要求操作。
（2）在变更实施过程中，需保持与其他部门的沟通和协调，确保变更过程的顺利进行。
5. 变更评估（1）变更实施完毕后，安全生产部门应对变更进行评估，评估内容包括变更的有效性、安全性和成效等。
（2）评估结果应及时反馈给申请人，并在必要时提出改进意见和建议。
6. 变更记录（1）所有变更实施过程应有详细的记录，包括变更前的现状、变更计划、变更操作记录、变更评估记录等。
（2）变更记录需妥善保存，并按照相关要求进行归档。
四、变更风险管理1. 变更过程中可能引发的风险应提前评估，确定相应的控制措施，并在变更计划中进行详细说明。
2. 变更风险的控制措施包括但不限于技术控制、行政管理、人员培训等方面的措施。
3. 变更风险的控制措施应经过安全生产部门审核，并在变更实施前进行培训和演练，确保措施的有效性和可行性。
五、责任与监督1. 安全生产部门负责制定和完善本制度，并对变更管理工作进行监督和指导。
危险化学品安全生产变更管理制度
危险化学品安全生产变更管理制度一、背景危险化学品是指在制造、加工、储存、运输、使用等环节中可能对人、畜、物或环境造成危害或引起公共安全事故的化学物质。
因其具有爆炸、燃烧、腐蚀、中毒等危险性质，一旦发生事故，后果非常严重，甚至会导致人员死亡和重大财产损失。
因此，危险化学品的安全生产是一项十分重要的工作，对于维护国家安全和人民生命财产安全具有重要意义。
二、管理制度的意义为了规范危险化学品的安全生产，保障人民群众的生命和财产安全，需要建立完善的危险化学品安全生产管理制度。
制度的主要目的是为了规范危险化学品的生产、使用、储存和运输等环节，保证企业安全生产，有效防范和控制安全风险，减少事故发生的可能性，及时做好处理措施，保障人员安全，保护环境，维护社会和谐发展，保持经济发展的可持续性。
三、管理制度的主要内容1. 变更管理的基本原则：制度应遵循管理变更的基本原则，明确变更的程序、流程和角色职责，保障全过程监督和控制。
2. 变更管理的程序：制度应确定变更管理的具体程序，包括变更的提出、评价、批准和执行等环节，规范各个环节的流程和角色职责，保障变更的有效性和可控性。
3. 变更管理的标准：制度应明确落实变更管理的标准和要求，即实物、程序、文档等方面的变更管理要求，建立相关记录。
4. 变更管理的流程：制度应根据实际情况，完善变更管理的流程，建立申请人填写变更申请表、变更审核会议召开、变更批准和执行、变更反馈和整改等环节。
5. 变更管理的角色和职责：制度应明确各个岗位和相关部门的角色和职责，以确定变更过程中各步骤的相关流程，以及各级机构之间的协作与配合。
6. 变更管理的技术措施：制度应规定各种危险化学品的最新技术控制措施，主要包括物料的储存、收发、卸货、装车、运输时的安全措施、特殊贮存场所的设计和管理等。
7. 变更管理的安全制度：制度应加强危险化学品安全制度，包括危险品标志的标识、危险元素的处理等，防止对人身和环境造成伤害和污染，并严格控制危险化学品工作人员的作业标准。
2023年危险化学品安全生产变更管理制度
2023年危险化学品安全生产变更管理制度一、背景介绍危险化学品是一类具有爆炸、燃烧、毒性、腐蚀、助燃等特性，一旦泄漏、事故发生，很容易引发重大的人员伤亡和环境污染问题。
因此，对危险化学品的安全生产管理具有重要意义。
为了更好地确保危险化学品的安全生产，2023年我国将实施一系列危险化学品安全生产变更管理制度。
本文将对这些制度进行详细阐述。
二、管理措施1.变更申请和审批为了更好地加强对危险化学品生产企业的监管，对于任何危险化学品生产企业进行变更操作，必须先向相关部门提交变更申请。
变更申请应包括详细的变更内容、变更计划和变更理由等。
相关部门收到申请后，将组织专家进行评估和审批，并在一定时限内作出决策。
2.变更过程控制变更过程控制是确保危险化学品安全生产的重要环节。
危险化学品企业在变更过程中，应制定详细的变更计划和操作规程，并对变更过程进行全程监控。
在变更过程中，企业应加强对员工的培训，确保员工了解变更操作的目的、方法和安全措施，并能正确操作。
3.变更后验证和评估变更后验证和评估是确保危险化学品安全生产持续性的重要环节。
企业在完成变更后，应对变更结果进行验证，确保变更的有效性和安全性。
同时，企业应定期对变更后的危险化学品生产过程进行评估，及时发现和解决潜在的问题，避免事故的发生。
4.记录和报告为了加强监管和信息共享，危险化学品生产企业在进行变更操作时，应做好相关记录，并向相关部门报告。
记录内容应包括变更过程、变更结果、变更后验证和评估等。
相关部门收到报告后，将对报告进行审核，并及时通知企业是否通过审核。
5.违规处理对于未按规定程序进行变更操作的企业，相关部门将依法进行处罚。
处罚方式包括罚款、停产整顿、吊销许可证等。
同时，相关部门还将加大对违规企业的监管力度，加强对违规企业的处置和整改。
三、目标效果通过实施危险化学品安全生产变更管理制度，可以达到以下几个方面的目标效果：1.提高危险化学品安全生产的管理水平和工作效率；2.减少危险化学品事故的发生，降低人员伤亡和环境污染；3.加强对危险化学品生产企业的监管，促进行业规范发展；4.提高危险化学品行业的安全形象，增强社会公众的信任感。
危险化学品安全生产变更管理制度
危险化学品安全生产变更管理制度前言为确保危险化学品安全生产，保障生产经济的正常运行，落实企业变更安全管理措施，特制定本危险化学品安全生产变更管理制度，作为规范与管理的依据。
目的本制度的主要目的是规范危险化学品安全生产的变更管理，通过完善变更管理的各项流程、建立变更安全风险评估机制，有效减少企业在变更安全管理过程中的风险和安全事故的发生，保障危险化学品生产企业的安全生产。
适用范围本制度适用于所有危险化学品生产企业及其相关生产与管理部门。
具体内容1. 变更申请1.1 危险化学品生产企业对变更进行申请时，应填写变更申请表，包括变更原因、变更内容、变更的部位和影响程度等内容。
1.2 变更申请表应在变更项目开始前10个工作日内提交安全生产管理部门进行审核。
1.3 安全生产管理部门根据审核结果，对变更项目给出意见和建议，并确定变更的风险等级，同时对变更申请表进行处理，并将相关意见反馈给申请者。
2. 变更评估2.1 安全生产管理部门应对变更进行全面评估，并制定相应的评估方案，包括变更前、中、后各个阶段的安全控制方案。
评估方案应体现对安全风险的评估、对影响范围的预估、对变更后安全管理措施的评价。
2.2 安全生产管理部门应根据变更的风险等级和评估方案，给出变更的安全控制指南和变更后的安全控制措施。
2.3 进行评估过程中，安全生产管理部门应派遣有专业技术人员参与评估、编制评估报告，并提交给审查机构进行审查。
3. 变更实施3.1 实施变更前，安全生产管理部门应通知相关生产、技术、安全等部门进行溯源追踪，并制定变更实施计划。
3.2 实施变更时，应按照评估报告、安全控制指南和变更后安全控制措施要求进行实施。
3.3 工程安装、调试、试运行等过程中，应严格控制现场施工人员，保证操作技能熟练、设备完好无损及维修保养情况良好。
4. 记录和归档4.1 在变更实施后，安全生产管理部门应对变更实施情况进行记录，包括实施情况、存在的安全风险等内容。
危险化学品安全生产变更管理制度
危险化学品安全生产变更管理制度一、制度目的危险化学品是指在使用或者储存过程中可能产生爆炸、燃烧、毒害、腐蚀、感染等危害的物质。
由于其本身具有的危险性，危险化学品的生产、储存、运输和使用过程中存在着一定的风险。
为确保危险化学品企业的安全生产和人员的身体健康，制定本管理制度，提高危险化学品安全生产管理水平，规范危险化学品生产过程中的变更管理。
二、适用范围本管理制度适用于危险化学品企业中的危险化学品变更管理工作。
三、变更管理的定义危险化学品的生产、储存、运输和使用过程中，由于各种因素的影响，需要进行定期或不定期的改动和变更，以保证生产安全和产品质量。
这些改动和变更统称为危险化学品变更管理。
四、变更管理的分类危险化学品变更管理分为以下几种：1.工艺流程变更：指对原生产工艺进行改进或者升级，以适应市场需求和自身生产的需要。
例如，采用新的生产设备、生产工艺等。
2.原材料与辅助剂的变更：指危险化学品的生产中使用的原材料和辅助剂有一定的变更，如使用不同的化学原料、溶剂或者添加剂等。
3.工艺条件的变更：指对原生产工艺的基本条件进行改变，以改进产品的质量和工艺效率。
例如，改变反应温度、压力等条件。
4.环境条件的变更：指危险化学品生产和储存的工作环境有所变动，如部门的搬迁、设备的更换等。
5.工作程序的变更：指对原工作程序的部分或全部进行改动，如工艺流程、检测方法等。
五、变更管理的流程危险化学品变更管理流程主要由以下步骤组成：1. 变更申请变更申请应由相关部门或岗位提出，包括变更的原因、内容、时限、负责人、相关人员、安全措施等。
2. 变更评审对申请的变更进行评审，确定变更是否能够实施和影响范围。
评审内容主要包括变更的影响、技术可行性、安全措施、邻近环境等方面的评估。
3. 变更实施确定变更实施计划，按照安全操作程序进行变更实施，并在实施过程中严格遵守有关规定和安全操作要求，确保变更工作的安全、有效完成。
4. 变更记录变更实施完毕后，应立即进行记录，包括变更时间、人员、流程、结果，以及其他相关的信息。
危险化学品安全生产变更管理制度
危险化学品安全生产变更管理制度1. 引言危险化学品是指对人体、动植物、环境等具有一定危害性的化学品，其生产过程和使用过程中需要严格遵守安全规范和管理制度，以防止事故的发生。
为了确保危险化学品安全生产的持续改进和管理，制定和实施危险化学品安全生产变更管理制度具有重要意义。
本文档旨在明确危险化学品安全生产变更管理的流程和要求，以保障危险化学品生产过程中的安全性。
2. 变更管理的定义危险化学品安全生产变更管理是指对危险化学品生产过程中的各项变更进行有效管控和管理的制度。
变更管理涵盖了危险化学品生产设备、原材料、工艺流程、操作规程等方面的变更。
通过规范变更管理，可以降低危险化学品生产过程中发生意外事故的风险，确保生产的连续性和稳定性。
3. 变更管理的流程3.1 变更申请在危险化学品生产过程中，任何变更都需要经过变更申请的程序。
申请者应详细描述变更内容、原因以及影响范围，并提交给专门负责变更管理的部门或责任人。
变更申请应包括以下内容：•变更的描述和理由；•变更的时间计划；•变更的影响范围和评估；•变更的风险分析和控制措施；•变更的实施计划和资源需求。
3.2 变更评审与批准变更申请经过初步审核后，需要进行变更评审与批准的过程。
评审人员应对变更申请进行全面评估，包括对变更的影响、风险和控制措施的评估。
评审结果应记录并提交给管理层进行审批。
审批通过后，变更申请可进入下一阶段实施。
3.3 变更实施变更实施是指根据批准的变更申请，对危险化学品生产过程进行相应的变更操作。
在实施过程中，需要制定详细的变更操作计划，并确保变更操作符合相关安全规范和标准。
变更实施过程中应注意以下事项：•确保变更操作人员具备相关的培训和技能；•严格按照变更操作计划进行操作；•对变更过程中的关键节点和风险点进行监控和控制；•在变更实施过程中及时记录和报告变更情况。
3.4 变更验证和验证变更实施完成后，需要进行变更验证和验证的过程。
变更验证是指确认变更是否达到预期的结果，是否满足变更目标和要求；变更验证是指持续监控变更的效果，确保变更后的危险化学品生产过程的安全性和有效性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
枝江力元化工有限公司
安全生产变更管理制度
1 目的
规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。
本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。
2 编制依据
《危险化学品从业单位安全标准化工作指南》。
3 职责
3.1 变更申请人负责填写《安全生产变更申请表》。
3.2 各部门负责归口部门的变更审核。
3.3 分管副总负责变更的审批。
3.4 变更的审核部门负责对变更情况进行验收。
4 工作程序
4.1变更分类
4.1.1 工艺技术变更包括以下内容：
1) 原料介质变更；
2) 工艺流程及操作条件的重大变更；
3) 工艺设备的改进和变更；
4) 操作规程的变更；
5) 工艺参数的变更；
6) 公用工程的水、电、气的变更等。
4.1.2设备设施变更包括以内容：
1) 设备设施的更新改造；
2) 安全设施的变更；
3) 更换与原设备不同的设备或配件；
4) 设备材料代用变更；
5) 临时的电气设备变更等；
6) 监控、测量仪表的变更；
7) 计算机及其软件的变更。
4.1.3 管理变更包括以下内容：
1) 法律、法规和标准的变化；
2) 人员的变更；
3) 管理机构的较大变更；
4) 管理职责的变更；
5) 安全标准化管理的变更等。
4.2 变更申请人填写《安全生产变更申请表》，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门负责人签字认可。
4.3 申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至变更审核部门，审核部门负责人对变更的情况进行审核。
4.4 申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至分管副总处，进行变更审批。
4.5 变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。
4.6 变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。
4.7 变更审核部门对变更的实施结果进行验收。
5相关制度
《风险评价程序》。
6 相关记录。