2017 技能大赛 高职 正式赛卷 模具数字化设计与制造工艺 赛题(八)
模具设计与制造技术测试题与答案
模具设计与制造技术测试题与答案1、螺纹的公称直径是指( )。
A、螺纹小径B、螺纹中经C、外螺纹顶径和内螺纹底径D、螺纹分度圆直径答案：C2、端铣刀( )的主要作用是减小副切削刃与已加工表面的摩擦,其大小将影响副切削刃对已加工表面的修光作用。
A、前角B、后角C、主偏角D、副偏角答案：D3、企业加强职业道德建设,关键是( )。
A、树立企业形象B、领导以身作则C、抓好职工教育D、健全规章制度答案：B4、下列机构的演化形式为曲柄滑块机构的是( )。
A、曲柄摇杆机构B、双曲柄机构C、双摇杆机构D、导杆机构答案：A5、数控铣圆时出现沿45°方向的椭圆,有可能是( )。
A、参与铣圆的两插补轴背隙补偿数值不匹配B、参与铣圆的两插补轴“增益” 不一致,导致动态跟随误差不一致C、参与铣圆的两个插补轴负载不一致D、主轴精度不够答案：B6、下列工件最适合成型磨削加工的是( )。
A、凹模B、型腔C、凹模镶块D、紫铜电极答案：C7、退火的目的是( )。
A、降低硬度,提高塑性B、改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性能C、提高钢的强度和硬度D、减小或消除工件的内应力答案：A8、工件的安装方式有多种,其中直接找正法运用于( )。
A、单件、小批量生产的精加工中B、批量较小的毛坯粗加工中C、成批或大量生产中答案：A9、淬火的目的是( )。
A、降低硬度,提高塑性B、改善低碳钢和低碳合金钢的切削加工性能C、提高钢的强度和硬度D、减小或消除工件的内应力答案：C10、超声波细精抛光时,采用( )做工作液。
A、水B、汽油C、皂化液D、煤油答案：D11、下列不属于平面加工方法的是( )。
A、刨削B、磨削C、铣削D、铰削答案：D12、冲裁模的凸、凹模之间,其间隙在装配时,必须将刃口处( )的间隙调整均匀,方能保证装配质量。
A、三分之二圆周长B、整个圆周长上C、半个圆周长上答案：B13、国标中规定的几种图纸幅面中,幅面最大的是( )。
A、A0B、A1C、A2D、A3答案：A14、数控刀具的特点( )。
2017年全国模具样题
附件：中职组“现代模具制造技术”竞赛样题ChinaSkills2017年全国职业院校技能大赛中职组“现代模具制造技术”竞赛样卷注意事项1．本试卷总分为100 分，考试时间为6+0.5 小时。
2．请首先按要求在试卷上填写您的场次、工位号等信息，不要在试卷上乱写乱画。
3．参赛选手如果对试卷内容有疑问，应当先举手示意，等待裁判人员前来处理。
4．选手在竞赛过程中应遵守竞赛规则和安全操作规程，如有违反按照相关规定处理。
5．扰乱赛场秩序，干扰裁判的正常工作扣10 分，情节严重者，经执委会批准，由裁判长宣布，取消参赛资格。
6．不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者取消竞赛资格。
7．选手按照比赛中提供的样式和表格填写提交。
8．试模时必须得到裁判的允许后，才能由现场裁判领引到试模区。
9．在产品检测过程中，如裁判发现选手检测操作方法不合理、不正确，可判定该项目未完成并不得分。
10．试模与检测记录附表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后无效; 未经裁判核实签字的数据都是无效数值，该项目不得分。
12．选手应合理安排设计、加工、装配、试模与检测工作的顺序和时间。
赛项说明1．本届模具制造技术比赛参赛选手除了需数控铣削和钳工加工外，还需要进行盒盖塑件数字建模设计、成型零件3D数字建模设计及2D零件图的设计、成型零件加工、模具装调和试模的操作，最终成型出合格制件。
赛程时间为6+0.5 小时，2 名比赛选手必须分配好各自承担的任务，协同完成整个项目。
2．加工成型零件的材料为45 号钢。
成型零件的钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、修配、研磨等钳加工需要的钻头、铰刀、丝锥、研磨等工具需自带（赛前1 个月公布选手自带刀具、工具清单），现场提供半成品模具、需加工的成型零件毛坯料。
3．考虑到在数控加工中心上需要加工斜顶零件，因此选手可以自带加工此零件的垫块（斜度板），其它自制的夹具及工具一律不准携带。
4．顶针的长度已加工到位，选手无需加工。
模具数字化设计与制造工艺样题
2017年辽宁省职业院校技能大赛高职组模具数字化设计与制造工艺项目样题1. 将姓名、参赛证号，代表队名称、代码及赛位代码准确填写在规定的密封区域内；2. 仔细阅读赛题内容，在计算机上用电子文件按《竞赛规程》及本子项目附加的要求完成竞赛内容；3. 不要在文件资料上涂写、涂画，也不要删除赛卷；4. 不允许在密封区域内填写无关的内容；5. 在提交的文件中，不得泄露参赛队信息。
一、竞赛总体要求概述（一）项目总体要求：1、依据赛场提供的3D模型，设计与提供模型配合的盖子（满足实际使用需用，设计定位与固定结构），对模型进行优化处理，并开始初始方案的设计；2、应用注塑模CAE软件对设计方案进行分析，根据分析结果进行评价，生成分析报告；3、根据优化的设计方案完成并细化模具3D结构设计和模具装配、指定零件的2D图绘制；4、编制模具设计说明书；5、根据现场机床和自备的刀具等条件，完成型芯、型腔的加工制造；6、编写工艺文件（二）竞赛用时间与流程：本项目竞赛总的时间为6小时，计算机设计和机床实操同时进行。
计算机设计部分在机房进行，三人一组，完成成型工艺方案的制定,模具设计与分析、成型零件的设计和CAM加工程序编制、撰写分析报告与设计说明书以及相关文件制作；机床实操部分完成零件加工。
（三）特别说明：赛卷在竞赛平台自动下发、一场一题。
赛卷按一队一份，竞赛结束后不得修改和删除，不允许参赛选手拷贝夹带离开赛场，也不允许参赛选手摘录有关内容。
二、竞赛项目任务书(一)产品制件技术要求概要：1、材料：ABS2、材料收缩率：0.5%；3、技术要求：表面光洁无毛刺、无缩痕；4、原始数据：参阅制件产品3D图及模具装配图、模具零件图。
(二)模具结构设计要求：1、模腔数：试样模具一模一腔，企业生产模具按照年产量10万件设计型腔数量，合理布置；2、成型零件收缩率：0.5%；3、模具能够实现制件全自动脱模方式要求；4、以满足塑件要求、保证质量和制件生产效率为前提条件，兼顾模具的制造工艺性及制造成本，充分考虑模具的使用寿命；5、保证模具使用时的操作安全，确保模具修理、维护方便；(三)模具CAE分析要求：1、根据提供的原始文件进行CAE分析，分析用数据采用参赛选手的模具设计；2、分析结果并保存，根据分析结果优化模具设计，产生分析报告并作分析对比报告。
2017 技能大赛 高职 正式赛卷 工业产品数字化设计与制造上
9号卷“2017年全国职业院校技能大赛”高职组 产品工业数字化设计与制造赛项GZ-2017008第一阶段：“数据采集与再设计”阶段（上半场）(总时间：3.5小时)任务书二〇一七年六月七日注意事项1.参赛选手在比赛过程中应该遵守相关的规章制度和安全守则。
如有违反，则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值；2.参赛选手提交的成果文件只能有参赛编号、组别、场次、工位号标识，不得写有姓名或与身份有关的信息，否则视为作弊，成绩无效。
3.比赛任务书当场启封、当场有效。
比赛任务书按一队一份分发，竞赛结束后当场收回。
参赛选手不允许带离赛场。
也不允许参赛选手摘录有关内容，否则按违纪处理。
4.各参赛队注意合理分工，选手应相互配合，在规定的比赛时间内完成全部任务，比赛结束时，各选手必须停止操作计算机。
5.请在比赛过程中注意实时保存文件，由于参赛选手操作不当而造成计算机“死机”、“重新启动”、“关闭”等一切问题，责任自负。
6.在提交的电子文档上不得出现与选手有关的任何信息或特别记号，否则将视为作弊。
7.若出现恶意破坏赛场比赛用具或影响他人比赛的情况，取消全队竞赛资格。
8.请参赛选手仔细阅读任务书内容和要求，竞赛过程中如有异议，可举手向现场裁判人员示意，不得扰乱赛场秩序。
9.遵守赛场纪律，尊重考评人员，服从安排。
10.所有电子文件保存在一个文件夹中，命名为“工位号-上”，文件夹复制到赛场提供的两个U盘移动存储器之一中，装入信封封好，选手和裁判共同签字确认。
注意：选手的加工程序要另存在两个U盘移动存储器另一个中的一个文件夹中，命名为“工位号-下”。
一、任务名称与时间1.任务名称：某型雷达猫眼零件数据采集与再设计。
2. 竞赛时间：3.5小时。
二、已知条件某型雷达产品，其信息抓取的功能，是由猫眼零件左右摆动，扩大视野来完成的。
从外观看，猫眼零件在外形设计上做了功能伪装，曲面流线复杂，中间球形凸出物为模拟猫眼，获取电磁信号。
产品研发人员为实现其外形伪装功能，故意选取五组常人熟知的外形设计方案，另外再选取五组常人不熟悉的外形设计方案。
2017年全国模具样题.
附件：中职组“现代模具制造技术”竞赛样题2017年全国职业院校技能大赛中职组“现代模具制造技术”竞赛样卷注意事项1．本试卷总分为100分，考试时间为6+0.5小时。
2．请首先按要求在试卷上填写您的场次、工位号等信息，不要在试卷上乱写乱画。
3．参赛选手如果对试卷内容有疑问，应当先举手示意，等待裁判人员前来处理。
4．选手在竞赛过程中应遵守竞赛规则和安全操作规程，如有违反按照相关规定处理。
5．扰乱赛场秩序，干扰裁判的正常工作扣10分，情节严重者，经执委会批准，由裁判长宣布，取消参赛资格。
6．不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者取消竞赛资格。
7．选手按照比赛中提供的样式和表格填写提交。
8．试模时必须得到裁判的允许后，才能由现场裁判领引到试模区。
9．在产品检测过程中，如裁判发现选手检测操作方法不合理、不正确，可判定该项目未完成并不得分。
10．试模与检测记录附表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后无效;未经裁判核实签字的数据都是无效数值，该项目不得分。
12．选手应合理安排设计、加工、装配、试模与检测工作的顺序和时间。
赛项说明1．本届模具制造技术比赛参赛选手除了需数控铣削和钳工加工外，还需要进行盒盖塑件数字建模设计、成型零件3D数字建模设计及2D零件图的设计、成型零件加工、模具装调和试模的操作，最终成型出合格制件。
赛程时间为6+0.5小时，2名比赛选手必须分配好各自承担的任务，协同完成整个项目。
2．加工成型零件的材料为45号钢。
成型零件的钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、修配、研磨等钳加工需要的钻头、铰刀、丝锥、研磨等工具需自带（赛前1个月公布选手自带刀具、工具清单），现场提供半成品模具、需加工的成型零件毛坯料。
3．考虑到在数控加工中心上需要加工斜顶零件，因此选手可以自带加工此零件的垫块（斜度板），其它自制的夹具及工具一律不准携带。
4．顶针的长度已加工到位，选手无需加工。
5．成型零件型面的粗糙度要小，选手自带手动和气动工具进行抛光、研磨。
职业技能大赛模具工复习题库
职业技能大赛模具工复习题库一、基础知识题1. 什么是模具？2. 模具工主要负责什么工作？3. 模具工具有哪些分类？4. 模具加工的主要工艺流程有哪些？5. 常见的模具材料有哪些？6. 请简要描述一下模具设计的基本原则？二、工艺流程题1. 制作一个简单的平面模具的工艺流程是什么？2. 制作一个简单的塑料注塑模具的工艺流程是什么？3. 制作一个简单的冲压模具的工艺流程是什么？三、技术要点题1. 如何选择合适的模具材料？2. 在模具设计中，如何提高模具的寿命？3. 如何避免模具在使用过程中产生变形？4. 如何避免模具在加工过程中产生裂纹？5. 如何正确保养和维护模具？四、常见问题题1. 模具工作中常见的安全问题有哪些？如何预防和解决这些问题？2. 在模具加工中，常见的质量问题有哪些？如何避免和解决这些问题？3. 在模具设计中，常见的设计失误有哪些？如何避免这些失误？五、实践题1. 根据给定的产品要求，设计一个简单的模具结构图。
2. 根据给定的零件图纸，设计一个适合的冲压模具。
六、案例分析题1. 某企业的注塑模具在使用过程中频繁断裂，原因是什么？如何解决这个问题？2. 某企业的模具加工周期长，产能低，如何优化生产流程提高效率？以上为初步的模具工复习题库，根据具体需要可以适当调整和扩充题目。
在考前，建议按照题目的分类和难易程度进行有针对性的复习，注重理论知识与实际操作的结合。
同时，还可以参考相关的模具工技能鉴定考试指南和真题，进行针对性的练习和复习。
模具工是一种需要熟练技能和丰富经验的职业。
他们主要负责制造和维修各种类型的模具，以便在生产过程中制造出精确的零件和产品。
下面将从基础知识、工艺流程、技术要点、常见问题和实践练习等方面继续介绍与模具工技能相关的内容。
一、基础知识题1. 模具是生产工艺中用于生产零件和产品的特殊工具，它们以特定的形状和尺寸来塑造原材料。
2. 模具工主要负责制造、修理和维护各种类型的模具，包括注塑模具、冲压模具、压铸模具等。
模具数字化设计与制造工艺
2019年全国职业院校技能大赛竞赛项目方案一、赛项名称（一）赛项名称模具数字化设计与制造工艺（二）压题彩照（三）赛项归属产业类型本赛项归属装备制造大类（四）赛项归属专业大类组别专业大类专业类专业代码专业名称高职装备制造大类机械设计制造类560113 模具设计与制造装备制造大类机械设计制造类560106 材料成型与控制技术二、赛项申报专家组三、赛项目的本赛项以现代模具数字化设计与制造技术为背景，在传统的高职模具赛项的基础上，突出模具制造工艺，创新优化设计，适当引入信息化协同设计与制造平台（ERP系统），用于竞赛过程中模具数字化设计与制造的沟通协调，进行任务、图档和数据的管控，参照企业工作流程，完成赛项任务计划并输出任务分配，完成模具BOM表制定和输出，完成零件工艺的编制并输出零件加工工艺卡；通过本项目的技能竞赛，考核参赛选手对模具设计与制造信息化平台、注塑模具CAD/CAE/CAM技术和相关专用软件、模具主要零件制造工艺、数控设备的操作、模具装调与智能成型设备的操作能力；现场问题的分析与处理能力、生产组织管理与团队协作能力、质量管理与成本控制意识。
本赛项的举办旨在引导高职院校关注模具行业现代技术应用发展方向，促进模具设计与制造专业基于模具生产工作过程导向的教学改革，加快模具行业高技能人才的培养，更好地推动职业院校模具专业建设。
四、赛项设计原则（一）坚持公开、公平、公正；（二）赛项关联模具行业职业岗位面广、人才需求量大、职业院校开设专业点多；（三）目前全国400多所高职院校开设了模具设计与制造专业，各个学校模具设计与制造实训基地建设完善，竞赛平台比较成熟，采用适用性广的设备—数控铣削类机床及智能注塑机为本赛项主要设备；并采用适用面广的模具CAD、CAM软件及性价比高的具有我国自主知识产权的ERP、CAE软件（具体见赛项硬件及软件平台一览表）。
（四）“注塑模具CAD/CAE与主要零件加工”是全国职业院校技能大赛（高职组）2013-2015年规划赛项，2017-2020年轮办赛项，2019年本赛项方案是在“注塑模具CAD/CAE与主要零件加工”赛项基础上延伸至模具装配，同时也是在2017年成功举办“模具数字化设计与制造工艺”赛项的基础上进行优化完善；即完成产品创新设计—注塑模具结构分析设计—零件加工制造—装配和试模工作过程。
2017 技能大赛 拟设赛题 高职 模具数字化设计与制造工艺 赛题(一)
2017年全国职业院校技能大赛高职组“模具数字化设计与制造工艺”赛项赛题（一）1. 将姓名、参赛证号，代表队名称、代码及赛位代码准确填写在规定的密封区域内；2. 仔细阅读赛题内容，在计算机上用电子文件按《竞赛规程》及本子项目附加的要求完成竞赛内容；3. 不要在文件资料上涂写、涂画，也不要删除赛卷；4. 不允许在密封区域内填写无关的内容；5. 在提交的文件中，不得泄露参赛队信息。
一、竞赛总体要求概述（一）项目总体要求：1、依据赛场提供的3D模型，设计与提供模型配合的底，组成一个产品，该产品整体高度不低于24mm，满足实际使用需要，设计定位与固定结构，需要和现场提供模架及各机构位置相匹配，符合绿色生产要求。
对设计的模型进行优化处理，并描述设计的方案；2、应用注塑模CAE软件对模具设计方案进行分析，根据分析结果进行评价，生成分析报告；3、根据优化的设计方案完成并细化模具3D结构设计和模具装配2D图、指定零件的2D图绘制；4、编制产品与模具设计说明书；5、利用ERP系统制定任务分配计划并输出任务分配计划表；6、利用ERP系统制定模具BOM表并输出BOM表；7、利用ERP系统完成零件工艺的编制并输出零件加工工艺卡；8、根据现场机床刀具条件，完成型芯、型腔以及有关零件的加工制造；9、根据检测结果（自检后输入系统）在ERP系统中录入检测报告信息并输出加工零件（型芯、型腔）检测报告；10、根据现场提供的模具零件和模架，完成模具总装配。
（二）竞赛用时间与流程：本项目竞赛总的时间为6小时，计算机设计和机床实操同时进行。
三人一组，完成产品设计、产品成型工艺方案的制定,模具设计与分析、成型零件的设计和CAM加工程序编制、撰写分析报告与设计说明书以及相关文件制作；机床实操部分完成零件加工、模具装配。
模具装配完成后由裁判工作人员进行制件成型试模，不记入竞赛时间。
（三）特别说明：赛卷在竞赛平台自动下发、一场一题。
赛卷按一队一份，竞赛结束后不得修改和删除，不允许参赛选手拷贝夹带离开赛场，也不允许参赛选手摘录有关内容。
2017 技能大赛 高职 正式赛卷 服装设计与工艺 服装制版与工艺 竞赛试题
2017全国职业院校技能大赛高职组服装设计与工艺赛项（高职组）服装制板与工艺技能竞赛试题任务一：服装立体制板（30分）1. 根据以下服装生产工艺单完成该款式衣身的立体造型，前后衣身必须用立体裁剪法制作（在人台上完成立体造型后，由现场工作人员拍照并以工位号存档）。
2. 将立裁衣身裁片转化为平面样板，在衣身基础上制作衣领、衣袖纸样（先进行立体裁剪操作，一小时后发制图纸）。
3. 制作面料的工业样板一套（含裁剪样板与工艺样板）。
任务二：服装立体造型（60分）1. 使用任务一制作的工业样板进行面料、辅料裁剪。
2. 根据款式要求完成样衣工艺制作。
品 牌 高职技能大赛 季 节 2017春 工位号 样衣参考规格 单位：cm部位规格 后衣长 胸围 腰围肩宽袖长袖肥袖口165/84A 56 92 7538583225注：对未标注尺寸的部位，可根据款式图自行设计尺寸。
工艺要求：1. 立体造型大头针排列有序，针尖方向一致，间距均匀。
2. 布料纱向正确，经纬纱垂平，达到丝绺平衡。
3. 缝份倒向合理，衣缝平整；毛边处理光净整洁，方法得当。
4. 针距为3cm14 ~15针。
缉线要求宽窄一致，各类缝型正确，无断线、脱线、毛漏等不良现象。
5. 工艺细节处理得当，衣面与衣里缝线松紧适宜，层次关系清晰。
6. 具体缝型与主要部位尺寸，选手根据款式图进行设计。
技术要求：1. 结构制图：廓型与结构线设计准确，衣身结构平衡，比例协调；胸围松量设计既考虑美观性又要考虑舒适性；纸样规格尺寸符合命题所提供的规格尺寸与款式图的造型要求；衣领和领口、袖山与袖窿达到结构吻合；胸腰臀关系合理；腰位，扣位表示准确。
2. 裁剪样板：缝份与贴边宽度设计合理，领面与领底、挂面与衣身结构关系正确。
3. 样板标注：标注符合企业生产标准与要求，标明各部位样板名称、片数、丝绺符号、对位记号等，样板无遗漏。
4. 衣领纸样与衣袖纸样采用平面或立体裁剪方法均可。
提交要求：选手完成比赛时，提供立体造型布样，样衣面料的裁剪纸样、样衣成品。
2017 技能大赛 高职 正式赛卷 工业机器人技术应用 赛项试题6
2017 年全国职业院校技能大赛工业机器人技术应用赛项（高职组）竞赛任务书选手须知：1.任务书共 20 页，如出现任务书缺页、字迹不清等问题，请及时向裁判申请更换任务书。
2.竞赛过程配有两台编程计算机，参考资料放置在“D:\参考资料”文件夹下。
3.参赛团队应在4小时30分钟内完成任务书规定内容；选手在竞赛过程中创建的程序文件必须存储到“D:\技能竞赛\竞赛编号”文件夹下，未存储到指定位置的运行记录或程序文件均不予给分。
4.选手提交的试卷不得出现学校、姓名等与身份有关的信息，否则成绩无效。
5.由于错误接线、操作不当等原因引起机器人控制器及I/O组件、智能相机、PLC、变频器、AGV的损坏以及发生机械碰撞等情况，将依据扣分表进行处理。
6.在完成任务过程中，请及时保存程序及数据。
场次：工位号：日期：竞赛设备描述：“工业机器人技术应用”竞赛在“工业机器人技术应用实训平台”上进行，该设备由工业机器人、AGV机器人、托盘流水线、装配流水线、视觉系统和码垛机立体仓库等六大系统组成，如图1所示。
机器人控制柜主控柜码垛机器人控制柜立体仓库码垛机器人AGV小车磁条托盘流水线装配流水线防护栏托盘回收仓工业机器人智能相机图1 竞赛平台结构图系统的主要工作目标是码垛机从立体仓库中取出工件放置于AGV机器人上部输送线，通过AGV机器人输送至托盘流水线上，通过视觉系统对工件进行识别，然后由工业机器人进行装配。
图2为需要识别抓取和装配的工件，分别为机器人关节底座、电机模块、谐波减速器和输出法兰，默认的工件编号从左至右为1-4号。
图2 需要识别抓取和装配的工件托盘结构以及托盘放置工件的状态如图3所示，托盘两侧设计有档条，两条档条的中间为工件放置区。
图3 待装配的工件放置于托盘中的状态系统中托盘流水线和工件装配生产线工位分布如图4所示。
图4 托盘流水线和装配流水线工位分布装配流水线如图5所示。
由成品库G7、装配工位G8和备件库工位G9三个部分组成。
模具设计与制造考核试卷
3.模具冷却系统设计原则是保证冷却均匀、快速。冷却不均匀会导致产品变形、应力集中，影响产品质量。
4.模具维护与保养包括定期清洁、润滑、检查和更换磨损件。这有助于延长模具寿命，降低维修成本，提高生产效率。
（）（）
7.模具的数控加工主要包括____、____和____等加工方式。
（）（）（）
8.为了防止模具的磨损，常采用____和____等表面处理方法。
（）（）
9.模具的维护保养包括____、____和____等步骤。
（）（）（）
10.在模具设计中，合理的____和____可以有效地提高模具的使用寿命。
A.材料的流动性
B.模具的排气
C.模具的冷却
D.模具的加工精度
5.以下哪些软件可以用于模具的设计？（）
A. AutoCAD
B. SolidWorks
C. CATIA
D. Pro/E
6.模具加工中常用的切削液的作用包括哪些？（）
A.冷却
B.润滑
C.防锈
D.清洗
7.以下哪些因素可能导致模具的磨损？（")
（）（）
2.在模具设计中，常用的收缩率一般为____%到____%。
（）（）
3.模具的加工精度一般用____来表示。
（）
4.金属模具的常用材料主要有____、____和____等。
（）（）（）
5.模具的动态结构设计主要包括对模具____、____和____等方面的考虑。
（）（）（）
6.塑料制品的成型过程中，模具的____和____是保证产品质量的关键。
2019年全国职业院校技能大赛高职“模具数字化设计与制造工艺”赛项赛卷赛项赛题(八)
2019年全国职业院校技能大赛高职组“模具数字化设计与制造工艺”赛项赛题（八）1. 将姓名、参赛证号，代表队名称、代码及赛位代码准确填写在规定的密封区域内；2. 仔细阅读赛题内容，在计算机上用电子文件按《竞赛规程》及本子项目附加的要求完成竞赛内容；3. 不要在文件资料上涂写、涂画，也不要删除赛卷；4. 不允许在密封区域内填写无关的内容；5. 在提交的文件中，不得泄露参赛队信息。
一、竞赛总体要求概述（一）项目总体要求：1、依据赛场提供的温度控制器不完整产品3D模型，产品部分结构图见附图1，将缺少部分设计一个塑料上盖，与提供的模型配合，组成一个完整的产品，该产品整体高度不低于61mm，数据线插头处需在塑料零件上设计对应形状的通孔，满足实际使用需要，设计定位与固定结构，需要和现场提供模架及各机构位置相匹配，塑件尺寸公差等级为MT3，符合绿色生产要求。
对设计的模型进行优化处理，并描述设计的方案；2、应用注塑模CAE软件对模具设计方案进行分析，根据分析结果进行评价，生成分析报告；3、根据优化的设计方案完成并细化模具3D结构设计和模具装配2D图、指定零件的2D图绘制；4、编制产品与模具设计说明书；5、利用ERP系统制定任务分配计划并输出任务分配计划表；6、利用ERP系统制定模具BOM表并输出BOM表；7、利用ERP系统完成零件工艺的编制并输出零件加工工艺卡；8、根据现场机床刀具条件，完成型芯、型腔以及有关零件的加工制造；9、根据检测结果（自检后输入系统）在ERP系统中录入检测报告信息并输出加工零件（型芯、型腔）检测报告；10、根据现场提供的模具零件和模架，完成模具总装配。
（二）竞赛用时间与流程：本项目竞赛总的时间为6小时，计算机设计和机床实操同时进行。
三人一组，完成产品设计、产品成型工艺方案的制定,模具设计与分析、成型零件的设计和CAM加工程序编制、撰写分析报告与设计说明书以及相关文件制作；机床实操部分完成零件加工、模具装配。
2017 技能大赛 拟设赛题 高职 模具数字化设计与制造工艺 高职组模具赛项刀具工具清单4-23
7
BT40或BT30钻夹头刀柄
1
8
钻夹头扳手
1
9
机械式寻边器（或光电）
型号不限
1
10
百分表及磁力表座
1套
11
Z轴对刀仪
1
12
0-150游标卡尺
1
13
0-25外径千分尺
1
14
25-50外径千分尺
1
15
50-75外径千分尺
1
16
钢直尺
0-200mm
1
17
塞尺
0.01-1mm
1
18
深度尺
0-150mm
1
2017年全国职业院校技能大赛高职组
“模具数字化设计与制造工艺”赛项刀具、量具、工具清单
1、赛项提供工具清单（赛场统一提供）
序号
品 名
规格型号
数量
备注
1
BT40、BT30刀架工具车
1
供放置刀柄
2
BT40、BT30锁刀架
1
锁紧刀具用
3
铣床精密液压平口钳及扳手
200mm（行程）×51mm（钳口深度）
1
4
装配用
2
护目镜
3
3
劳保鞋
3
4
意外伤害险保险单（复印件）
对应参赛选手
3份
赛事期间有效
19
角度尺
1
20
刀口直角尺
1
21
R规
R1-R6.5
1
22
高度游标卡尺
0-300mm
1
23
铜丝刷
1
24
毛刷
1
25
铜棒
大小不限
2017年全国机械行业职业院校技能大赛--高职模具数字化设计与制造技术技能大赛
附件42017年全国机械行业职业院校技能大赛高职模具数字化设计与制造技术技能大赛实施方案2017年11月2017年全国机械行业职业院校技能大赛—高职模具数字化设计与制造技术技能大赛组织方案一、组织机构（一）主办单位：全国机械职业教育教学指导委员会机械工业教育发展中心（二）承办单位：机械行指委模具类（高职）专业教学指导委员会重庆工业职业技术学院（三）协办单位：山东辰榜数控设备股份有限公司深圳德立天科技有限公司苏州新火花机床有限公司广州中望龙腾软件股份有限公司南京宝岩自动化有限公司北京习和科技有限公司北京数码大方科技股份有限公司北京凯恩帝数控有限公司武汉益模科技股份有限公司思美创(北京)科技有限公司天津墨之骅科技有限公司华中数控股份有限公司三菱电机自动化（中国）有限公司二、赛项执委会主任：陈晓明全国机械职业教育教学指导委员会主任委员机械工业教育发展中心主任副主任：郑丽梅全国机械职业教育教学指导委员会秘书长机械工业教育发展中心副主任郭天平重庆工业职业技术学院院长委员：滕宏春南京工业职业技术学院教授王正才宁波职业技术学院分院院长周玉蓉重庆工业职业技术学院副院长赵柏森重庆工业职业技术学院副院长李雷重庆工业职业技术学院教务处副处长郑茂齐山东辰榜数控装备有限公司常务副总经理赵胜利北京凯恩帝数控技术有限公司经理徐立鑫深圳市德立天科技有限公司总经理高坚强苏州新火花机床有限公司总经理宁柯武汉华中数控股份有限公司教育行业部冯吉天津市墨之骅科技有限公司业务经理梁涛欧特克软件（中国）有限公司经理李会萍北京数码大方科技股份有限公司教育合作总监栾合俊思美创（北京）科技有限公司技术总监黄华武汉益模科技股份有限公司总监马一东南京宝岩自动化有限公司副总经理张亚龙广州中望龙腾软件股份有限公司经理杜培培北京习和科技有限公司经理赵琴玉三菱电机自动化（中国）有限公司经理三、竞赛时间和地点（一）比赛时间2017年12月8日-11日。
（二）比赛地点重庆工业职业技术学院（重庆市渝北区空港桃源大道1000号）。
2017年度全国模具样题
!-附件：中职组“现代模具制造技术”竞赛样题2017年全国职业院校技能大赛中职组“现代模具制造技术”竞赛样卷注意事项1．本试卷总分为100分，考试时间为6+0.5小时。
2．请首先按要求在试卷上填写您的场次、工位号等信息，不要在试卷上乱写乱画。
3．参赛选手如果对试卷内容有疑问，应当先举手示意，等待裁判人员前来处理。
4．选手在竞赛过程中应遵守竞赛规则和安全操作规程，如有违反按照相关规定处理。
5．扰乱赛场秩序，干扰裁判的正常工作扣10分，情节严重者，经执委会批准，由裁判长宣布，取消参赛资格。
6．不准携带移动存储器材，不准携带手机等通讯工具，违者取消竞赛资格。
7．选手按照比赛中提供的样式和表格填写提交。
8．试模时必须得到裁判的允许后，才能由现场裁判领引到试模区。
9．在产品检测过程中，如裁判发现选手检测操作方法不合理、不正确，可判定该项目未完成并不得分。
10．试模与检测记录附表中数据用黑色水笔填写，表中数据文字涂改后无效;未经裁判核实签字的数据都是无效数值，该项目不得分。
12．选手应合理安排设计、加工、装配、试模与检测工作的顺序和时间。
赛项说明1．本届模具制造技术比赛参赛选手除了需数控铣削和钳工加工外，还需要进行盒盖塑件数字建模设计、成型零件3D数字建模设计及2D零件图的设计、成型零件加工、模具装调和试模的操作，最终成型出合格制件。
赛程时间为6+0.5小时，2名比赛选手必须分配好各自承担的任务，协同完成整个项目。
2．加工成型零件的材料为45号钢。
成型零件的钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、修配、研磨等钳加工需要的钻头、铰刀、丝锥、研磨等工具需自带（赛前1个月公布选手自带刀具、工具清单），现场提供半成品模具、需加工的成型零件毛坯料。
3．考虑到在数控加工中心上需要加工斜顶零件，因此选手可以自带加工此零件的垫块（斜度板），其它自制的夹具及工具一律不准携带。
4．顶针的长度已加工到位，选手无需加工。
5．成型零件型面的粗糙度要小，选手自带手动和气动工具进行抛光、研磨。
模具制造工艺试题及答案.
模具制造工艺试题及答案.一、填空1、典型的刀具磨损过程分为初期磨损、正常磨损和急剧磨损阶段。
2．精加工基准的选择原则应遵循如下原则：统一基准、基准重合、互为基准和自为基准等原则。
3．在切削加工中，用于描述切削机理的指标是切削层及切削层参数，切削层参数包括切削层公称厚度hD、切削层公称宽度bD和切削面积，其中切削面积=hD×bD。
4．积屑瘤很不稳定，时生时灭，在粗加工时产生积屑瘤有一定好处，在精加工时必须避免积屑瘤的产生。
5、工件加工顺序安排的原则是先粗后精、先主后次穿插进行、先基面后其它、先面后孔。
6、基本时间和辅助时间的总和，称为作业时间。
7、切削用量三要素是指__ 切削速度_、___背吃刀量和_进给量__。
8、根据力的三要素，工件夹紧力的确定就是确定夹紧力的大小、_方向_ ______和作用点。
9、刀具的正常磨损有前刀面磨损、后刀面磨损和前后刀面同时磨损。
10工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺内容称为安装。
11、工件通常采用的三种定位方法是直接找正法、划线找正法和夹具定位的方法。
12、主偏角是指过主切削刃上选定点，在基面内测量的_ 主切削刃和假定进给方向的夹角。
13、砂轮的的特性磨粒、结合剂、粒度、硬度、组织五方面要素决定。
14、所谓基准就是工件上用来确定其它点线面的位置的那些__点___、__线___、____面__，一般用中心线、对称线或平面来做基准。
15．切削运动包括主运动和进给运动两种，其中主运动运动是切削运动中速度最高，消耗功率最大的运动。
16．最常用的刀具切削部分的材料是高速钢、硬质合金，其中硬度高的是硬质合金，制造工艺性好的是高速钢。
17．工件定位时被限制的自度少于六个，但能满足工件加工技术要求的定位形式称为不完全定位。
18. 工件以一面两孔定位时，常采用一个支承板，一个圆柱销和一个削边销作为定位元件限制工件的自度，该定位方式共限制了工件的 6 个自度，其中削边销限制了工件一个自度。
模具制造工艺学习题集及答案资料
第一章模具制造工艺规程基础知识习题一、填空题1、生产过程中为改变生产对象的、、位置和等，使其成为成品或半成品的过程称为工艺过程。
2、注射模的结构零件按其外形分为、和。
3、生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类称为生产类型，包括、、三种类型。
4、在工艺过程中采用的基准称为工艺基准。
可分为、、和。
5、在加工时，为了保证工件相对于和之间的正确位置（即将工件定位）所使用的基准称为定位基准。
6、时间定额包括：、、、、。
二、判断题1、确定加工余量时，采用类比法估计确定加工余量的大小的经验估计法。
多用于单件小批生产。
（）2、工步是在加工表面不变，加工工具可变的情况下，所完成的那一部分工序。
（）3、零件结构的工艺性好是指零件的结构形状在满足使用要求的前提下，按现有的生产条件能用较经济的方法方便地加工出来。
（）4、机械加工工艺过程卡片用于大批、大量生产中的加工零件，中批生产以及单件小批生产中的某些复杂零件。
（）5、在加工过程中直接保证的尺寸等称为封闭环。
（）6、量具的选择主要是根据被检零件的形状和尺寸精度来决定。
（）7、模具生产属于单件小批生产，适合采用分散装配。
（）8、工位是组成工艺过程的基本单元。
（）9、机械加工工艺过程卡片用于大批、大量生产中的加工零件，中批生产以及单件小批生产中的某些复杂零件。
（）10、机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面做定位基准，这种定位基准称为粗基准；粗基准一般只能使用一次。
（）11、确定加工余量时，以有关工艺手册和资料所推荐的加工余量为基础，结合实际加工情况进行修正以确定加工余量的大小的查表修正法。
应用较广。
（）12、机械加工中刀具的选择取决于所确定的加工方法、工件材料、与所要求的加工精度、生产率和经济性、机床类型等无关。
（）13、确定加工余量时，以一定的经验资料和计算公式为依据，对影响加工余量的诸因素进行逐项的分析计算以确定加工余量的大小的分析计算法。
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2017年全国职业院校技能大赛高职组“模具数字化设计与制造工艺”赛项赛题（八）
1.将姓名、参赛证号，代表队名称、代码及赛位代码准确填写在规定的密封区域内；
2.仔细阅读赛题内容，在计算机上用电子文件按《竞赛规程》及本子项目附加的要求完
成竞赛内容；
3.不要在文件资料上涂写、涂画，也不要删除赛卷；
4.不允许在密封区域内填写无关的内容；
5.在提交的文件中，不得泄露参赛队信息。
一、竞赛总体要求概述
（一）项目总体要求：
1、依据赛场提供的灯座不完整产品3D模型，产品部分结构图见附图1，将缺少部分设计一个塑料上盖，与提供的模型配合，组成一个完整的产品，该产品整体高度（不包含灯泡）不低于26.8mm，数据线插头处需在塑料零件上设计对应形状的通孔，满足实际使用需要，设计定位与固定结构，需要和现场提供模架及各机构位置相匹配，塑件尺寸公差等级为MT3，符合绿色生产要求。
对设计的模型进行优化处理，并描述设计的方案；
2、应用注塑模CAE软件对模具设计方案进行分析，根据分析结果进行评价，生成分析报告；
3、根据优化的设计方案完成并细化模具3D结构设计和模具装配2D图、指定零件的2D图绘制；
4、编制产品与模具设计说明书；
5、利用ERP系统制定任务分配计划并输出任务分配计划表；
6、利用ERP系统制定模具BOM表并输出BOM表；
7、利用ERP系统完成零件工艺的编制并输出零件加工工艺卡；
8、根据现场机床刀具条件，完成型芯、型腔以及有关零件的加工制造；
9、根据检测结果（自检后输入系统）在ERP系统中录入检测报告信息并输出加工零件（型芯、型腔）检测报告；
10、根据现场提供的模具零件和模架，完成模具总装配。
（二）竞赛用时间与流程：
本项目竞赛总的时间为6小时，计算机设计和机床实操同时进行。
三人一组，完成产品设计、产品成型工艺方案的制定,模具设计与分析、成型零件的设计和CAM加工程序编制、撰写分析报告与设计说明书以及相关文件制作；
机床实操部分完成零件加工、模具装配。
模具装配完成后由裁判工作人员进行制件成型试模，不记入竞赛时间。
（三）特别说明：
赛卷在竞赛平台自动下发、一场一题。
竞赛结束后不得修改和删除，不允许参赛选手拷贝夹带离开赛场，也不允许参赛选手摘录有关内容。
二、竞赛项目任务书
(一)产品制件技术要求概要：
1、材料：PS；
2、材料收缩率：0.5%；
3、技术要求：表面光洁无毛刺、无缩痕；符合整个产品的功能要求。
4、原始数据：参阅产品给定部分的2D/3D图及模具装配图、模具零件图。
5、设计的产品制件高度不低于18mm。
(二)模具结构设计要求：
1、模腔数：试样模具一模一腔，企业生产模具按照年产量10万件设计型腔数量，合理布置；
2、成型零件收缩率：0.5%；
3、模具能够实现制件全自动脱模方式要求；
4、以满足塑件要求、保证质量和制件生产效率为前提条件，兼顾模具的制造工艺性及制造成本，充分考虑模具的使用寿命；
5、保证模具使用时的操作安全，确保模具修理、维护方便；
(三)模具CAE分析要求：
1、根据赛场提供的要求而设计的塑件进行CAE分析，分析方案应符合参赛选手的模具设计方案；
2、分析结果并保存，根据分析结果优化模具设计，产生分析报告并作分析对比报告。
(四)主要成型零件加工要求：
1、加工用毛坯材料均为45#、尺寸及规格：
1)型腔镶块100x100x35mm（已六面磨削加工）；
2)型芯镶块100x100x42mm（斜顶孔已加工）；
3)滑块为毛坯精料，关于位置尺寸详见滑块毛坯图（见附图2）；
斜顶毛坯尺寸：12x12x120mm，有关装配尺寸见附图3；
2、以模具型腔和型芯零件作为数控加工任务，“形状”、“精度”等按参赛队竞赛过程中设计的三维数模及二维工程图；
3、加工工艺设计：以提供的材料作为第一道工序，设计完整的工艺流程，并填写数控铣削工艺卡,赛位上配备的设备和工具不足以完成最后一道工序加工的，应编写后续加工工艺流程（ERP内完成后导出）。
(五)模具装配要求
1、型腔镶块、型芯镶块、斜顶、滑块、镶件等零件的钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、修配、研磨等钳工。
2、所有零部件可灵活拆卸。
(六)信息系统应用要求
1、在系统中完成任务的分配与汇报，并上传相应的文件；
2、现场机加工过程中在系统中记录加工的时间信息；
3、在系统中输出任务分配计划表、零件加工工艺卡、加工零件（型芯、型腔）检测报告；
(七)产品及模具设计说明书书写要点
1、产品的设计思路、材料和体积、质量；
2、产品的收缩率；
3、模具分型面选择；
4、模具模架的选择；
5、模具的浇注系统特点；
6、模具的顶出系统设计；
7、模具的冷却系统设计；
8、注塑机的选择；
9、模具设计的创新自我评价；
10、CAE在设计过程中的应用。
三、本项目提供的文档和资料
（一）原始数据：
提供产品部分模型、滑块、斜顶、模具装配简图的二维数据（附图1～4），赛前已植入ERP执行系统中。
（二）CAM和模具试模工艺卡：
空白的CNC数控铣削工艺表（OFFICE WORD格式）在试题的CAM目录下，零件（工件）加工工艺卡赛前已植入ERP执行系统中。
空白的模具试模工艺卡，试模现场提供。
（三）文件目录：
竞赛过程和结束后选手将结果文件保存在相应的文件夹内。
路径如下：
E:\2017MJ\比赛结束保存全部比赛结果文件
E:\2017MJ\3D\比赛结束保存模具三维总装图（STP三维缺省设置数据格式）及设计的产品3D模型；
E:\2017MJ\2D\比赛结束保存模具二维装配工程图设计（含明细表）和型腔和型芯二维工程图（DWG数据格式）
E:\2017MJ\WORD\比赛结束保存产品与模具设计说明书（OFFICE WORD文档）
E:\2017MJ\CAM\比赛结束保存加工设置（CAM）文件、相应的G代码及CNC数控铣削工艺表（OFFICE WORD文档）
E:\2017MJ\CAM\HK滑块零件加工设置（CAM）文件、相应的G代码及CNC
数控铣削工艺表（OFFICE WORD文档）
E:\2017MJ\CAM\XD斜顶加工设置（CAM）文件、相应的G代码及CNC数控铣削工艺表（OFFICE WORD文档）
E:\2017MJ\CAM\XX型芯加工设置（CAM）文件、相应的G代码及CNC数控铣削工艺表（OFFICE WORD文档）
E:\2017MJ\CAM\XQ型腔加工设置（CAM）文件、相应的G代码及CNC数控铣削工艺表（OFFICE WORD文档）
E:\2017MJ\CAE\比赛结束保存CAE分析结果文件、分析报告文件、分析对比报告文件。
E:\2017MJ\ERP\比赛结束保存任务分配计划表、BOM表、零件（工件）加工工艺卡、零件加工（型芯、型腔）检测报告。
四、竞赛结束时当场提交的成果与资料
按照2017年高职模具数字化设计与制造工艺项目竞赛规程的规定，竞赛结束时，参赛队须当场提交成果与资料：
将E:\2017MJ\目录全部刻入大赛提供的2张光盘中（其中1张光盘为备份），并上交裁判；
(一)产品与模具设计与CAE分析：
1、设计的塑件3D模型，名称“3DCP”；完整的模具三维设计（STP三维缺省设置数据格式）总装图名称“3DZP”；
2、完整的模具二维装配工程图设计（含明细表）名称“ZP”；
3、完整的主要型腔和型芯二维工程图设计，名称“XQ”“XX”；
4、产品与模具设计说明书与CAE分析成果及对比报告。
(二)加工工艺设计：
1、编制主要零件CNC数控铣削工艺表（WORD文档）；
2、主要零件的加工设置及相应的G代码文件放入CAM文件夹的相应位置。
(三)任务分配与产品检测：
1、导出任务分配计划表（PDF文档）；
2、导出模具BOM表（PDF文档）；
3、导出零件（工件）加工工艺卡（PDF文档）；
4、导出零件加工检测报告（PDF文档）。
(四)模具零件修配成果
按照参赛队自行设计并加工制造型腔镶件、型芯镶件；修配斜顶、滑块、镶件、司筒和顶杆，最后完成模具装配。
除此以外，加工过程中如有刃具、量具、工具、工装等损坏，须提交已损物件。
五、附件
附图1：产品部分结构图
附图2：
附图3：
附图4：。