通风设施构筑安全技术措施

通风设施构筑安全技术措施

一、施工、作业或使用地点

全矿井下

二、规程、安全技术措施使用期限

2016年7月1日～2016年12月31日

三、编制内容

为了进一步搞好矿井通风质量标准化,更好的提高通风设施构筑质量,减少漏风,确保矿井通风系统稳定、可靠,提高系统的防灾与抗灾能力,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求。现编制通风设施构筑安全技术措施与技术操作要求如下:

四、准备工作

1、每次作业前,所有作业人员必须学习贯彻本措施,并签字备查,否则严禁入井作业。

2、每次施工必须由队(班)干部跟班作业,安排清楚当班的作业地点、作业内容及其它注意事项,分工明确,团结协作;并负责当班的施工质量与安全工作,做到文明施工。

3、施工前必须对施工地点规格、断面了解清楚,并掌握有关安全技术措施与施工要求,确保安全施工。

4、严格遵守井下材料运输、提升安全技术措施要求。

5、装运材料要有专人负责。各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度(高不超过料车顶部0、2米、宽不超过2米,运砖时严禁露出矿车),装车要整齐,两头要均衡。

6、料车入井前必须与矿调度室及有关单位联系,运送时应严格遵照运输

部门的有关规定。

7、施工人员随身携带的小型材料与工具要拿稳,利刃工具要装入护套,材料应捆扎牢固,要防止触碰架线;所有入井人员必须按照入井检身制度要求穿戴整齐,劳动保护齐全。

8、地面与井下装卸笨重材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风与行人。

9、人力运料过煤眼时要注意安全,不准用刮板输送机或皮带运送材料。

五、密闭施工

(一)密闭施工要求

1、密闭施工位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区。

2、施工地点必须通风良好,只有当瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》规定时,方可施工。

3、施工前,施工负责人必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶板情况,发现隐患及时处理,并且有一人处理、一人监护,处理不完必须及时打上临时支柱。

4、施工前,必须待封闭巷道材料回收结束,并拆除密闭位置前后5米金属、管路、缆线、铁道等易导电物体,并检查确认待闭巷道内人员全部撤出。

5、拆除密闭地点支架时,必须先加固其附近巷道支架;若顶板破碎,应先用托棚或探梁托住,再拆棚腿,严禁任何人空顶作业。

6、掏槽时应注意以下几点:

(1)掏槽前先将锚网剪掉,剪网人员站在锚网完好处作业,防止掉块伤人,掏槽自上而下进行,防止片帮伤人,掏出的煤、矸等物要及时运走,巷道应清理

干净。

(2)剪锚网期间,必须对作业地点瓦斯浓度认真检查,瓦斯浓度小于0、8%时,方可作业。

(3)掏槽深度:

①临时密闭:必须见实帮实底。

②永久密闭:煤与半煤岩巷道掏槽深度不少于0、5米,岩石巷道见实帮实底。

(4)密闭周边要掏槽(砌碹巷道要破碹后掏槽),掏槽深度符合规定,见硬顶硬帮与煤岩接实,并抹有不小于0、1m的裙边。

(二)永久密闭施工

1、在有水沟的巷道中砌墙时,应既保持水流畅通又不能漏风。

2、用砖、料石砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐,严密不透风;砂浆要饱满,灰缝要均匀一致;干砖要浸湿,墙心逐层用砂浆填实;墙厚不少于0、5米。

3、双层砖或料石墙中间填黄土的密闭,黄土湿度不宜大,且应随砌随填,层层用木棰捣实。

4、密闭前无瓦斯积聚。

5、密闭前5m内无杂物、积水、淤泥。

6、砌墙到中上部时要留观测孔,铁管孔口应伸入密闭墙内1米以上,外口距密闭墙至少0、2米,且外观测孔必须配备合适的堵孔木塞。

7、密闭封顶要与顶帮接实。当顶板破碎时,托棚或探梁上的原有支架棚梁应随砌墙进度而逐渐拆下,且应除去浮煤、矸石再掏槽砌墙。

8、密闭墙砌实后要勾缝或抹面,墙四周要包边抹,其宽度不少于0、2米,

要求抹平,打光压实。

9、当封闭巷道内有积水时,密闭要设反水池。

(三)临时密闭施工

1、构建的临时密闭的厚度不应小于0、24米,其她质量要求与永久密闭相同。

2、构筑木板临时密闭时应满足以下要求:

(1)应根据巷道断面大小,确定打立柱的数量,立柱要打牢固,且与巷道顶底板接实。

(2)木板条采用鱼鳞式搭接方式。自上往下依次压茬排列钉在立柱上,压茬宽度不少于15mm,在四周木板均要伸入槽内接实。

(3)木板钉严实后,必须清除杂物,然后用黄泥或水泥加黄泥浆沿木板压茬缝及墙四周堵抹平整严密。

(四)密闭施工中的注意事项

1、掏槽只能用大锤、钎子、手镐与风镐施工,不准采用放炮方法。

2、带班队(班)干部、班组长必须携带便携仪,并在施工前检查施工地点的瓦斯,只有瓦斯浓度低于0、8%,方可作业,施工中将便携仪悬挂于施工地点的上帮,监测瓦斯。

3、在急倾斜巷道中施工时,必须配戴保险绳,并做好防滑措施。

4、在封闭掘进巷道时,必须保证施工地点有风筒供风,且瓦斯浓度不大于0、8%。

5、墙砌到2m高时,要架设脚手架,可用砖或木料码于巷道两边作为高凳,并在上面平行放置一块厚度不少于50mm,宽度不少于250mm,长短适宜的木板作为工作台,保证放平放稳。

6、脚手架下方严禁有人施工或站立。上架物料要堆放平稳整齐,不准超过脚手架的载荷,重心应落在同一水平上,防止架倒伤人。

7、密闭施工完毕后要认真清理现场,吊挂密闭施工牌板、瓦斯检查牌板,并在距巷道岔口1～2米处按规定设置栅栏与揭示警标。且栅栏间隙应不大于200mm,高度不低于1、8m。

六、风门施工

(一)施工前的准备工作

1、装运材料及施工前的准备工作与密闭时的相同。

2、在有电缆线、管路的巷道施工时,要留有缆线孔与管路孔,并妥善保护电缆、管路,防止碰坏。如需移动高压电缆时,要事先与机电部门取得联系。

3、墙垛四周要掏槽,其深度必须符合要求。

(二)永久风门施工

1、在有水沟的巷道中砌风门墙垛前,必须先砌返水池;砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工;两边墙垛施工要平行进行,逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。

2、若需要在墙垛中通过电缆线与管路时,在砌墙时要预留孔口孔位。

3、反向风门要与正向风门同时施工,除门框倾斜角度、开关方向与正向风门相反外,其余要求与正向风门相同。

4、风门墙垛砌好后,墙两边均要用细灰砂浆勾缝或抹平整,做到不漏风。水泥砂浆凝固后,方可挂风门扇。

5、稳门框时按一下规定进行:

(1)先稳下门坎,下坎的上平面要稍高于轨面,下坎再安装门框及上坎横梁,要求门框与门坎互成直角,上下坎应互相平行。