04 EA111发动机拆装
04 EA111发动机拆装
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燃油泵盖板拆卸
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1.4 TSI专用工具
拆卸和安装喷嘴
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更换气门杆密封
所需要的专用工具和维修设备 ♦ 火花塞套筒和延长件 - 3122B♦ 气门弹簧工具 - 3362- 带 止推块 - 3362/1♦ 气门杆密封拉具 - 3364♦ 气门座密封安装工具 - 3365♦ 压力软管 - VW 653/3-
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更换气门杆密封
拆卸
1.使用- 3122B- 拆卸火花塞。 2.将相应的气缸设置到 “下止点”。 3.安装气门拆装工具 - 3362- 带 止推块 - 3362/1。 4.将压力软管 VW 653/3旋入火花塞孔中- 。 5.将压力软管另一端连接到能够提供至少 6 bar 压力的压缩空气装置， 拆卸气门弹簧。 5.使用 3364 拉出气门杆密封。
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凸轮轴壳体
在清洁的凸轮轴壳体密封表面上涂一层薄的，均匀的密封 剂。 参阅图示中的阴影部分。 - 在 -箭头- 区域，不要使用密封剂。 密封剂不能涂得太 厚；否则过量的密封剂会进入机油管路导致发 动机损坏。 - 在安装凸轮轴壳体之前必须将二个螺柱（M6x80） 拧入到气缸盖。 - 小心地从上垂直安装到螺柱 -箭头- 和导向销。 确保没有机油滴入密封表面。 - 对角交替地从内向外拧紧新的凸轮轴壳体的螺 栓。 确保凸轮轴壳体不倾斜。 额定扭矩值：10 Nm + 1/4 圈（90°）安装好凸轮轴壳体 后，等待约30 分钟使密封剂干燥。
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将滚针轴承拉出或压入曲轴
使用市售的拉拔器，例如Kukko -21/2- -箭头- ， 适配器-T10055/3-和拉拔器-T10055-拉出。
在安装时，必须能看到滚针轴承上的字母。使用 冲头 -VW 207 C- 或 对中芯棒 -3176- 平齐压入。
基础培训工作表拆装部分EA111
9.将密封法兰放置在 工具 - T10134上，使得定位销 - B- 可以插入到传 感器轮的孔- A- 上 确保密封法兰平 齐地压在组装工具上。 10.将密封法兰和密封唇的支撑环 B- 压到 组装工具 - T10134- 的表面 上，同时拧紧三个滚花螺钉 - A- ， 定位销 不能从传感器轮孔中脱开。
技术培训
仅供内部使用
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售后服务培训
V-TT-011 工作表 2–检查气门正时
所需要的专用工具和维修设备 ♦ 火花塞套筒和延长件 - 3122 B♦ 扭矩扳手 (5 - 50 Nm) - V.A.G 1331♦ 千分表 - VAS 6079♦ 拉拔器 - T10094 A♦ 千分表适配器 - T10170- 或 千分 表适配器 - T10170 A♦ 凸轮轴钳 - T10171 A-
技术培训
仅供内部使用
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售后服务培训
V-TT-011 工作表 3–更换曲轴后端密封法兰
步骤E ：检查传感器轮在曲轴上的 安装位置 1将六角螺母 - E- 旋到丝杆末端。 2.从气缸体上拆卸两个螺栓 - A- 。 3.将三个滚花螺钉 - B- 拧出密封法 兰。 4拆卸 工具 - T10134- 。 5拆卸密封唇支撑环。 6将游标尺安装在曲轴法兰上。 测 量曲轴法兰A和传感器轮B的距离 a-。如果曲轴法兰- A- 和传感器轮B- 之间的间隙 - a- = 0.5 毫 米，则 传感器轮安装正确。 7 - 然后按照交替和对角顺序拧紧密 封法兰的固定螺栓到 10 Nm
技术培训
仅供内部使用
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V-TT-011 工作表 3–更换曲轴后端密封法兰
Байду номын сангаас
汽油发动机的拆装步骤
汽油发动机的拆装步骤拆装汽油发动机需要一定的专业知识和技能。
下面是一般的拆装步骤的概述，但请注意，具体的步骤可能因汽车型号和发动机类型而有所不同。
此外，拆装发动机需要专业工具和设备，并需要遵循安全规范。
拆卸步骤：1. 准备工作：确保车辆处于安全位置，断开电池连接，排放冷却液，将车辆抬升到适当的高度并支撑好。
2. 卸下外部组件：拆除外部部件，例如空气滤清器、进气管道、电线、排气系统、冷却系统等。
这将包括卸下传感器、电线连接、螺栓和固定装置。
3. 卸下进气和排气系统：拆下进气歧管、油箱和燃油线路，然后卸下排气歧管和排气系统。
4. 卸下冷却系统：如果需要，将冷却系统中的冷却液排放出来，然后拆下冷却系统的相关部件，如水泵、散热器、冷却风扇等。
5. 卸下附件：卸下与发动机连接的附件，如发电机、空调压缩机、助力转向泵等。
6. 卸下传动组件：拆下离合器、变速器或传动系统与发动机的连接。
这可能需要卸下驱动轴和其他相关部件。
7. 支撑发动机：使用专业设备，例如发动机支撑架，支撑发动机以便安全地卸下发动机支撑架或发动机支撑组件。
8. 卸下发动机支撑：仔细移除连接到发动机支撑的螺栓和固定装置。
9. 卸下发动机：使用起重设备，如发动机吊杆或起重机，仔细将发动机从车辆上卸下。
拆卸过程中需要注意以下几点：-拆卸步骤应严格按照相关修理手册或指导进行。
-一些连接可能需要特殊工具，如扳手、套筒、螺栓拆卸器等。
-拆卸过程中要小心保护发动机和其他零部件，以免造成损坏。
-拆卸过程中要注意安全，避免发生意外伤害。
再次强调，这只是一般的拆卸步骤概述，具体的步骤可能因汽车型号和发动机类型而有所不同。
为确保安全和正确性，建议在进行任何拆装工作之前，咨询专业的汽车维修技师或参考相关的修理手册。
简述发动机拆装的工艺流程
简述发动机拆装的工艺流程一、准备工作发动机拆装是一项复杂的工作，需要进行充分的准备。
首先，要确保工作环境安全整洁，防止发生意外事故。
同时，需要准备好所需的工具和设备，包括扳手、螺丝刀、千斤顶、吊车等。
还要检查发动机的状况，确定是否需要更换部件或进行维修。
二、拆卸外部附件在进行发动机拆装之前，首先需要拆卸发动机的外部附件。
这些附件包括进气管、排气管、冷却系统等。
拆卸时需要细心操作，注意标记每个部件的位置和连接方式，以便在安装时容易找到并正确安装。
三、卸下发动机固定螺栓发动机通常通过固定螺栓连接在底盘上。
在拆卸发动机之前，需要先松开这些固定螺栓。
根据发动机的型号和安装方式，螺栓的数量和位置可能会有所不同，因此需要根据实际情况进行操作。
同时，要注意用适当的工具和力度松开螺栓，避免损坏螺纹或螺栓本身。
四、拆卸进气和排气系统在拆卸发动机之前，需要先拆卸进气系统和排气系统。
进气系统包括空气滤清器、进气管道等，而排气系统包括排气管、催化器等。
拆卸时要小心操作，避免损坏相关部件。
五、卸下发动机支撑件和连接件发动机通常由多个支撑件和连接件固定在底盘上。
在拆卸发动机时，需要先卸下这些支撑件和连接件。
这些部件包括发动机支撑架、传动轴、离合器等。
拆卸时要注意标记每个部件的位置和连接方式，以便在安装时容易找到并正确安装。
六、拆卸发动机本体当拆卸了外部附件、固定螺栓、进气和排气系统、支撑件和连接件后，就可以开始拆卸发动机本体了。
首先，要先将发动机与变速器分离，这需要使用专用工具和设备，如千斤顶和吊车。
然后，根据需要拆卸发动机的各个部件，如曲轴、连杆、汽缸盖等。
拆卸时要小心操作，避免损坏发动机零部件。
七、检查和维修在拆卸发动机的过程中，可以对发动机进行检查和维修。
例如，可以检查曲轴、连杆和活塞的磨损情况，检查汽缸盖和气门的密封情况。
根据检查结果，可以决定是否需要更换部件或进行维修。
八、清洗和整理拆卸发动机后，需要对发动机进行清洗和整理。
发动机拆装的流程
发动机拆装的流程发动机是汽车的核心部件之一，其重要性不言而喻。
当发动机出现故障时，需要进行拆装维修。
下面，我们就来了解一下发动机拆装的流程。
1.准备工作在进行发动机拆装前，需要做好准备工作。
首先，需要将汽车停放在平整的地面上，关闭发动机，并将车辆的电瓶拆下。
其次，需要进行整车拆卸，包括拆下保险杠、车灯、水箱、散热器等零部件，以便更方便地进行发动机拆装。
2.拆卸发动机在完成准备工作后，可以开始拆卸发动机。
首先，需要拆下发动机的外壳，包括气门盖、缸盖、曲轴箱等零部件。
拆下外壳后，需要拆下发动机上的各种传动部件，例如曲轴、凸轮轴、连杆等。
在拆卸这些部件时，需要注意记录各个零部件的位置和数量，以便在安装时不出现问题。
3.检查发动机在拆卸发动机后，需要对发动机进行检查以确定哪些部件需要更换或维修。
首先，应检查曲轴和连杆是否有损坏或磨损，如果有需要更换。
其次，需要检查气缸套和活塞是否正常，如果有划痕或磨损，也需要更换。
另外，需要检查发动机的润滑系统、冷却系统和点火系统是否正常。
如果发现问题，需要及时更换或修理。
4.组装发动机在完成检查和更换后，可以开始组装发动机。
首先，需要根据记录的位置和数量将各个零部件安装到正确的位置上。
在组装过程中，需要注意使用正确的工具和方法，以避免损坏零部件。
另外，需要对发动机的润滑系统、冷却系统和点火系统进行测试，确保正常运转。
5.安装发动机组装完成后，可以开始安装发动机。
首先，需要将发动机放回车辆中，并安装好各种传动部件。
然后，需要重新安装整车的零部件，包括水箱、散热器、车灯等。
最后，需要连接发动机的电线和管路，以确保发动机正常工作。
总结发动机拆装是一项需要技术和经验的工作，需要注意各个细节，以确保发动机正常运转。
在拆卸和组装过程中，需要认真记录零部件的位置和数量，避免出现安装错误。
在检查和更换过程中，需要使用正确的工具和方法，以避免损坏零部件。
最后，在安装完成后，需要进行测试，确保发动机正常工作。
发动机拆装流程及步骤
发动机拆装流程及步骤一、准备工作在进行发动机拆装之前，需要准备好以下工具和材料：1. 扳手、螺丝刀、扳手等基本工具；2. 起重设备，如吊车或起重机；3. 防护手套、护目镜、工作服等个人防护装备；4. 发动机拆装所需的密封胶、润滑油等材料。
二、拆卸外部部件1. 首先，需要拆卸发动机周围的外部部件，如进气管、排气管、冷却系统、电气系统等。
使用相应的工具将其螺丝拆下，并将连接管道分离。
2. 拆卸发动机罩，以便更好地接触到发动机本体。
三、脱离传动系统1. 将传动系统与发动机脱离，包括离合器、变速器等。
先松开离合器螺栓，然后使用支撑工具支撑住变速器，松开固定螺丝将其与发动机分离。
2. 拆卸传动轴，将其与发动机分离。
四、拆卸进气和排气系统1. 拆卸进气系统，包括进气管、进气歧管等。
先松开进气管固定螺丝，然后将其与发动机分离。
2. 拆卸排气系统，包括排气管、排气歧管等。
先松开排气管固定螺丝，然后将其与发动机分离。
五、脱离冷却系统1. 拆卸冷却系统，包括水泵、散热器等。
先松开冷却系统固定螺丝，然后将其与发动机分离。
2. 若有液压系统，也需要将其与发动机分离。
六、拆卸配件和附件1. 拆卸发动机上的配件和附件，如发电机、起动机等。
先松开固定螺丝，然后将其与发动机分离。
2. 拆卸其他附属部件，如油底壳、曲轴传感器等。
先松开固定螺丝，然后将其与发动机分离。
七、拆卸发动机本体1. 使用起重设备将发动机抬起，使其与底盘分离。
2. 拆卸发动机支架，松开固定螺丝，然后将其与发动机分离。
3. 将发动机小心地从车辆上取出，放置在适当位置。
八、检查维修和更换部件1. 对拆卸下来的发动机进行全面检查，查看是否有损坏或磨损的部件。
2. 根据检查结果，进行必要的维修或更换工作。
如更换活塞环、曲轴轴承等。
九、安装发动机1. 将修理好的发动机小心地放回车辆上，与底盘对齐。
2. 安装发动机支架，固定螺丝，使其与发动机连接。
3. 使用起重设备将发动机降下，使其与传动系统连接。
拆装发动机总成的步骤
拆装发动机总成的步骤一、准备工作1. 确定拆装发动机总成所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、千斤顶等。
2. 确保工作区域清洁整齐，确保安全操作。
二、拆卸外部部件1. 拆卸发动机罩和保险杠等外部部件，以便进一步操作。
2. 拆卸电池和其他连接电源的部件，确保安全断电。
三、排除冷却系统压力1. 打开发动机盖，找到冷却系统中的放气阀。
2. 使用合适的工具打开放气阀，释放冷却系统中的压力。
四、排放冷却液1. 找到冷却系统中的排液阀，打开它以排放冷却液。
2. 准备适当的容器来接收冷却液，以免对环境造成污染。
五、拆卸进气系统1. 拆卸进气管道、空气滤清器和进气歧管等部件，以便后续操作。
六、拆卸燃油系统1. 拆卸燃油泵、燃油滤清器和喷油器等部件，确保燃油系统排空。
七、拆卸排气系统1. 拆卸排气管道和排气歧管等部件，确保排气系统排空。
八、拆卸发动机电子控制部件1. 拆卸发动机控制单元(ECU)、传感器和线束等部件，确保电子控制部件的安全。
九、拆卸发动机支撑件1. 拆卸发动机支撑件，如发动机座、发动机支架等部件。
十、拆卸发动机固定螺栓1. 使用适当的工具拆卸发动机固定螺栓，将发动机与车辆分离。
十一、拆卸发动机总成1. 使用千斤顶等设备提升发动机总成，确保稳固可靠。
2. 将发动机总成从车辆中取出，放置在适当的工作台上。
十二、拆卸发动机附件1. 拆卸发动机上的附件部件，如发电机、空调压缩机和水泵等。
十三、拆卸发动机外壳1. 拆卸发动机外壳，以便进一步操作和维修。
十四、拆卸发动机内部部件1. 拆卸发动机内部的部件，如曲轴、连杆、活塞等，进行检查和维修。
十五、装配发动机内部部件1. 将经过检查和维修的发动机内部部件进行装配，确保安装正确。
十六、装配发动机外壳1. 将发动机外壳重新安装，确保牢固可靠。
十七、装配发动机附件1. 将发动机上的附件部件进行装配，如发电机、空调压缩机和水泵等。
十八、装配发动机总成1. 将经过维修和装配的发动机总成安装回车辆中。
发动机拆解步骤详解PPT课件
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涂抹密封胶
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49
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查找标准缸径
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校准千分尺
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37
校准百分表
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检查气缸磨损度
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39
第三缸数据
上 平 面
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40
第三缸数据
中 间 平 面
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第三缸数据
下 平 面
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42
标准值
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43
安装时的注意事项
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44
检查正时
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45
活塞安装前后标记
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重要部位涂机油
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按规定力矩拧紧重要的螺栓
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发动机总成拆装
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1
放冷却液和机油
无冷却液
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2
拆卸外部附件及线束
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3
松开散热器的上水管的夹箍，拔 下散热器的上水管
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4
拔下位于发动机底部通向暖风 热交换器的冷却液管
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5
拔下空气流量计 的电线插头
拆空滤
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6
拆下空气滤 清器至节气门之间空气管路
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7
松开节气门拉索.8来自拆卸节气门体.
9
拆解燃油分配管
注意:必须按照由外到内、先两端后中央、交叉对称的顺
序分次均匀的旋松，取下全部汽. 缸盖螺栓。
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拆卸油底壳
螺分 栓次 ，均 取匀 下的 油旋 底下 壳油
底 壳
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拆卸油底壳
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拆卸活塞连杆组
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30
取出活塞连杆组
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活塞连杆组分解
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发动机外围部件的拆装步骤
发动机外围部件的拆装步骤
宝子们，今天咱就唠唠发动机外围部件的拆装这事儿哈。
咱先说拆的步骤哈。
你得先把那些个连接发动机和外围部件的小螺丝啥的找出来。
就像找宝藏一样，那些螺丝可是关键呢。
你可别小瞧它们，每个螺丝都有它的小位置。
比如说那个固定皮带轮的螺丝，一般都藏在皮带轮的旁边，你得拿合适的工具，可不能乱拧呀，不然螺丝头要是花了，那就麻烦大了。
接着呢，像那些个管子，什么进气管、出气管之类的。
拆的时候要小心点哦，就像对待小宠物一样。
有些管子是有卡子固定的，你得轻轻把卡子松开，然后再把管子拔下来。
可不能生拉硬拽的，要是把管子拽坏了，那可就像把小宠物弄伤了一样，多不好呀。
还有那些电线插头，这就更得小心啦。
就像解开小辫子一样，要轻柔地按住插头的卡子，然后慢慢把插头拔出来。
要是硬拔的话，电线要是断了，那发动机就像人断了神经一样，可就没法好好工作啦。
那拆完了就得装呀。
装的时候呢，就像是把散了的拼图重新拼起来。
先把那些管子按照原来的位置放好，然后把卡子卡紧，就像给小宠物系好小项圈一样。
这时候你得检查检查，可不能让管子有漏的地方，不然发动机就会像生病的小娃娃一样，没力气干活啦。
再就是那些螺丝，要一个一个按照原来的拧紧程度拧回去。
可别拧得太紧啦，太紧了也会出问题的，就像你给小娃娃穿衣服，太紧了小娃娃会不舒服的。
最后就是那些电线插头啦，要准确无误地插回去，听到那“咔哒”一声，就像小拼图归位了一样，这才踏实呢。
宝子们，发动机外围部件的拆装虽然有点小复杂，但只要咱们细心又耐心，就像照顾自己的小宝贝一样，就一定能做好的啦。
发动机总成的拆装方法和过程步骤
发动机总成的拆装方法和过程步骤1. 简介发动机总成是汽车发动机的核心部件，负责将燃料转化为能量，并驱动车辆运行。
在某些情况下，需要对发动机总成进行拆卸和组装，以进行维修、更换零部件或升级。
本文将介绍发动机总成的拆装方法和过程步骤，以帮助读者了解如何正确操作，并确保安全和有效性。
2. 材料和工具准备在进行发动机总成的拆装之前，需要准备以下材料和工具：•手套、眼镜和防护服：保护人员免受可能的伤害。
•拧紧扳手和扳手套装：用于松开和拧紧螺栓。
•螺丝刀和扳手：用于拆卸连接器、电线等。
•探测器和测量工具：用于检测故障并测量尺寸。
•打火机或焊接设备：用于焊接或切割零部件。
•钢丝刷、清洁剂和润滑油：用于清洁零部件并保持润滑。
•支撑装置：用于支撑发动机总成。
3. 拆装方法和步骤以下是发动机总成的拆装方法和过程步骤：步骤1：准备工作1.将车辆停在平坦的地面上，并拉起手刹。
2.断开电池的负极，以避免电气系统中的短路。
3.清理发动机总成周围的杂物和污垢，确保工作区域干净。
步骤2：排气系统拆卸1.使用扳手松开排气管与排气歧管之间的螺栓，将其拆卸。
2.检查排气管是否与其他零部件相连，如有需要，使用相应工具进行拆卸。
步骤3：进气系统拆卸1.松开进气管与空气滤清器之间的螺栓，并将其拆卸。
2.根据需要，使用适当工具拆卸进气管与节气门之间的连接。
步骤4：冷却系统和润滑系统拆卸1.将冷却液从冷却系统中排放出来，并松开冷却水管与发动机总成之间的螺栓。
2.拆卸润滑系统中的油管和油滤器。
步骤5：传动系统拆卸1.将变速器与发动机总成分离，根据车型和传动系统类型，可能需要使用专用工具。
2.根据需要，拆卸驱动轴和传动轴。
步骤6：电气系统拆卸1.根据车型，拆卸电瓶、发电机、起动机等相关零部件。
2.断开连接器、电线和传感器等，确保不会造成损坏。
步骤7：支撑发动机总成1.使用支撑装置支撑发动机总成，确保其稳定性和安全性。
2.注意调整支撑装置的位置，以便于后续的拆卸工作。
汽车发动机的拆装步骤
汽车发动机的拆装步骤汽车发动机拆装步骤一、安全措施1、确保汽车发动机处于冷却状态；2、拆卸前应将发动机系统内的压力排放；3、使用护目镜防止噪音和灰尘；4、拆卸前应断开发动机正负极电源；5、拆装配件前应先清洗，并将细节记录在确保后续安装时能够恢复原状；6、拆卸时应注意紧固件的紧固程度，以免损坏线束；7、使用棘轮夹拆卸，以免损坏零件。
二、拆装步骤1、拆卸缸体盖：使用棘轮夹拆卸发动机上缸盖的螺栓，然后将上缸盖取下；2、拆卸连杆和活塞：将活塞及连杆从缸体上取下，并对活塞进行清洗及检查；3、拆卸曲轴：在曲轴上拆卸螺栓，然后取下曲轴；4、拆卸缸体：将缸体上的螺栓拆卸，然后取下缸体；5、拆卸缸体套：在缸体上拆卸螺栓，然后取下缸体套；6、拆卸涡轮增压装置：将涡轮增压装置上的螺栓拆卸，然后取下涡轮增压装置；7、拆卸活塞销：将活塞销上的螺栓拆卸，然后取下活塞销；8、拆卸活塞环：将活塞环上的螺栓拆卸，然后取下活塞环；9、拆卸活塞室：将活塞室上的螺栓拆卸，然后取下活塞室；10、拆卸阀芯：将阀芯上的螺栓拆卸，然后取下阀芯；11、拆卸曲轴轴承：将曲轴轴承上的螺栓拆卸，然后取下曲轴轴承；12、拆卸活塞底座：将活塞底座上的螺栓拆卸，然后取下活塞底座；13、拆卸配气机构：将配气机构上的螺栓拆卸，然后取下配气机构；14、拆卸燃油调节机构：将燃油调节机构上的螺栓拆卸，然后取下燃油调节机构；15、拆卸阀座：将阀座上的螺栓拆卸，然后取下阀座；16、拆卸曲轴轴套：将曲轴轴套上的螺栓拆卸，然后取下曲轴轴套；17、拆卸缸盖：将缸盖上的螺栓拆卸，然后取下缸盖。
以上就是汽车发动机的拆装步骤，拆装需要注意安全措施，以免造成损坏。
发动机拆装的流程
发动机拆装的流程
发动机拆装的流程通常包含以下步骤：
一、准备工作
在拆装发动机之前，需要先进行准备工作，包括：断开电池连接，排放冷却液和排放机油。
此外，还需要清理发动机及周围的零件，以确保工作区域干净整洁。
二、卸下发动机
卸下发动机需要先拆下散热器、油箱、进气管、排气管和辅助设备等部件。
然后，需要使用起重工具将发动机小心地抬起，以便拆卸底盘和发动机的连接螺栓、电线、传感器、水管和油管等。
三、分解发动机
拆卸发动机需要先卸下缸盖，剥离进气口、排气口，取下凸轮轴、活塞和连杆等部件。
然后，需要将发动机分解为单个零件，并进行清洗和检查。
四、检查零件
检查零件是分解发动机的一个重要步骤。
需要检查发动机的各个部件，以确保它们符合规格和标准。
如果发现有损坏或磨损的零件，需要及时更换。
五、重新组装发动机
重新组装发动机需要先对零件进行磨损和清洗，然后将发动机重新组装。
这个步骤需要特别小心，确保每个部件都正确安装并紧固。
六、安装发动机
安装发动机之前需要先清理发动机室，然后再将发动机放回原位。
然后，需要重新安装底盘和发动机的连接螺栓，电线、传感器、水管和油管等。
最后，重新注入冷却液和机油。
以上就是发动机拆装的流程。
在这个过程中，需要非常小心，以免损坏发动机和其他零件。
发动机拆装步骤
一、拆卸步骤：1、拆除机体外部组件先按要求拆下外部零部件,拆下电动机和发电机等组件;然后拆下进,排气歧管,卸下气缸罩,然后把两侧的汽油泵拆下,这样发动机外部组件基本拆卸完毕;2、按如下要求拆卸机体组件1拆下气缸盖的固定螺钉,注意螺钉应从两端向中间交叉旋松,并且分3次才卸下螺钉;2抬下气缸盖;3取下气缸垫,注意气缸垫的安装朝向;4旋松油底壳的放油螺钉;5翻转发动机,拆卸油底壳固定螺钉注意螺钉也应从两端向中间旋松;拆下油底壳和油底壳密封垫;6旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵;3、拆卸发动机活塞连杆组1转动曲轴,使发动机1、4缸活塞处于下止点;2分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母,取下连杆轴承盖,注意连杆配对记号,并按顺序放好;3用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件,用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件,注意活塞安装方向;4将连杆轴承盖,连杆螺栓,螺母按原位置装回,不同缸的连杆不能互相调换;5用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组;4、拆卸发动机曲轴飞轮组1旋松飞轮紧固螺钉,拆卸飞轮,飞轮比较重,拆卸时注意安全;2拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封;3按课本要求所示从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉,并注意主轴承盖的装配记号与朝向,不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换;4抬下曲轴,再将主轴承盖及垫片按原位装回,并将固定螺钉拧入少许;注意曲轴推力轴承的定位及开口的安装方向;二、装配步骤按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件;安装注意事项如下：1、安装活塞连杆组件和曲轴飞轮组件时,应该特别注意互相配合运动表面的高度清洁,并于装配时在相互配合的运动表面上涂抹润滑油;2、各配对的零部件不能相互调换,安装方向也应该正确;3、各零部件应按规定力矩和方法拧紧,并且按两到三次拧紧;4、活塞连杆组件装入气缸前,应使用专用工具将活塞环夹紧,再用锤子木柄将活塞组件推入气缸;5、安装正时齿轮带时,应注意使曲轴正时齿形带轮位置与机体记号对齐并与凸轮轴正时齿形带轮的位置配合正确;注：飞轮壳有个观察口写下来,在窗口中间有个线,飞轮的零刻线和观察口的线对齐,然后再把凸轮轴齿轮上的标记线和正时盖上面的线对齐6、气门间隙检查调整的基本方法气门顶置式配气机构的气门间隙的检查调整方法是：进气门间隙在~0.25毫米之间,而排气门间隙由于受热膨胀比进气门侧的大,所以间隙更大些,一般在~之间;在凸轮轴下置式配气机构中,将厚薄规塞片插在气门杆与摇臂端圆弧面之间测定.将塞片来回拉动,有轻微阻力即可.该塞片的厚度反映了气门间隙值.凡检查的间隙值不符合发动机规定值,均需进行调整具体方法：调整某缸气门间隙时,先使该缸活塞处于压缩上止点,该缸进、排气门关闭;多缸发动机气门间隙的调整的最基本方法是逐缸调整法;但是逐缸法太过繁琐,许多次旋转曲轴;在逐缸调整法基础上形成另一种简便快捷方法,即“双排不进”调整法,又称为两次调整法,具体方法是：当第一缸处于压缩上止点时,除了调整第一缸进、排气门外,此时其它缸的个别气门亦处于完全关闭状态,是可以随第一缸两气门一起调整；曲轴再旋转1周时,可以将上述未调整过的气门全部调整好;这种方法是根据发动机工作循环、着火顺序、曲轴臂空间配置和气门实际开闭综合分析结果而定;如六缸发动机起点火顺序为1—5—3—6—2—4;根据双排不进规则,在第一缸位于压缩上止点是可以调整的气门是一缸的两个气门、五缸和三缸的排气门进气,排气门此时关闭、二缸和四缸的进气门排气,进气门关闭,六缸不调整;然后,将曲轴旋转180度,再调整其余的气门;四缸机的做功间隔角为180度,所以,在使用两遍法调节气门间隙的时候,你只需要看1缸和4缸的进气门的摇臂或者是凸轮压迫气门的起始动作即可;假设发动机的做工顺序为1-3-4-2,两遍法的调节方式,比如你要从一缸两个气门开始调节开始,那就观察四缸的进气门,在四缸的进气门被摇臂或者凸轮轴刚刚要压缩的时候,可以使用间隙规,调节一缸的两气门；调节三缸的排气门三缸的活塞位置处在进气终了,并开始压缩得下止点位置；四缸处在气门叠开的位置,所以两气门不可调；二缸可以调节进气门二缸的活塞位置处在做功结束,即将排气的下止点位置;顺时针旋转曲轴位置一周,这时是一缸的进气门将要被摇臂或者是凸轮压缩的起始位置,可以调节二缸的排气门,三缸的进气门,四缸的两个气门均可调;,,,,,,,四缸机的做功间隔角为180度,所以,在使用两遍法调节气门间隙的时候,你只需要看1缸和4缸的进气门的摇臂或者是凸轮压迫气门的起始动作即可;。
发动机拆装流程
发动机拆装流程
发动机拆装流程
一、设备准备
1、发动机的拆装前，首先应对发动机进行检查，确认机器各部件状况良好，发动机无漏油、磨损或损坏现象，确认拆装工具及部件全部齐全。
2、熟悉发动机的每一个零部件，熟悉发动机拆装手册，以便拆装时快速找到要拆卸的零部件，减少不必要的拆装时间。
3、在拆装时，记录发动机的各个细节状态，以便拆装结束后能够对拆装的状况进行检查，避免存在问题。
二、拆装流程
1、将发动机放置在平滑、安全的工作台上，打开发动机的缸体盖，拆卸缸体上各个部件（发动机拆装手册中应有详细的拆装流程），将拆卸下来的各个零部件放置整洁。
2、拆卸发动机压缩环、缸套、活塞、曲轴、连杆等。
3、拆卸发动机缸体外侧部件，如壳体、热风及进气管、排气管、滤清器、气门、节气门等。
4、拆卸发动机内侧部件，如油室、油泵等。
5、整理出发动机各个零部件，清除零部件内外的污渍，根据发动机拆装手册进行发动机组装（组装发动机时，需要特别注意每个零部件的安装位置和方式，以保证发动机能正常工作）。
三、拆装完毕
1、完成发动机的拆装后，将拆装的零部件放置在特定位置，进行一次简单的检查，确认无误后，可进行安装。
2、安装发动机时，必须按照拆装时的顺序，将发动机的各个零部件安装好，然后依次安装发动机壳体、热风及进气管、排气管、滤清器、气门、节气门等，最后将发动机安装好。
发动机拆装流程及步骤
发动机拆装流程及步骤一、准备工作1.1 确认车辆停放在平坦且安全的位置，拉紧手刹。
1.2 打开发动机盖，确保发动机表面干燥清洁，避免杂物进入。
二、拆卸工作2.1 拆卸电瓶负极，避免触电事故发生。
2.2 拆卸进气管道和空气滤清器，确保发动机进气顺畅。
2.3 拆卸冷却系统的相关管道和水箱，避免液体泄漏。
2.4 拆卸排气管道，确保排气通畅。
2.5 拆卸燃油系统的相关管道和油箱，注意防火措施。
2.6 拆卸发动机周围的电线连接和传感器，确保安全。
三、卸下发动机3.1 使用千斤顶将车辆抬升至适当高度，确保发动机可以顺利卸下。
3.2 在发动机和变速器之间安装支撑架，防止发动机倾斜。
3.3 使用螺丝刀和扳手，拆卸发动机支架和悬挂件，使发动机脱离车身。
3.4 通过起重设备将发动机缓慢卸下，确保安全。
四、安装新发动机4.1 将新发动机缓慢放置在安装位置上，确保对齐。
4.2 使用起重设备将新发动机逐渐升起，使其与悬挂件对齐。
4.3 安装发动机支架和悬挂件，紧固螺栓，确保发动机稳固。
4.4 连接发动机周围的电线和传感器，确保连接稳固。
4.5 安装燃油系统的相关管道和油箱，确保不漏油。
4.6 安装排气管道，确保排气通畅。
4.7 安装冷却系统的相关管道和水箱，确保冷却效果良好。
4.8 安装进气管道和空气滤清器，确保发动机进气顺畅。
4.9 连接电瓶负极，确保电路正常。
五、测试和调整5.1 启动发动机，观察仪表盘指示，确保各项指标正常。
5.2 检查发动机是否有异常噪音或异味，确保运行平稳。
5.3 观察发动机温度表，确保冷却系统正常工作。
5.4 测试加速和制动系统，确保发动机响应灵敏。
5.5 检查燃油系统是否有泄漏，确保燃油供应正常。
六、清理和整理6.1 清理工作区域，将拆卸下来的零件和工具整理好。
6.2 检查发动机周围是否有杂物或残留物，及时清除。
6.3 关闭发动机盖，确保安全。
通过以上的发动机拆装流程及步骤，可以确保发动机的安全拆卸和安装过程。
发动机拆装工艺流程
发动机拆装工艺流程一、准备工作1. 安全检查：确认工作区域没有明火和易燃物品，确保工作环境安全。
2. 工具准备：准备好需要使用的工具，如扳手、螺丝刀、千斤顶等。
3. 资料准备：查阅发动机拆装相关的技术资料，了解具体拆装步骤和注意事项。
二、发动机准备1. 冷却系统排空：打开冷却系统放水塞，将冷却液排空。
2. 电气系统断电：拔下负极电缆，避免触电事故发生。
3. 燃油系统排空：关闭燃油供应开关，将燃油系统中的燃油排空。
4. 排气系统拆卸：拆卸排气系统的连接螺栓，将排气系统与发动机分离。
三、拆卸外部部件1. 进气系统拆卸：拆卸进气管、空气滤清器等部件，将进气系统与发动机分离。
2. 冷却系统拆卸：拆卸水泵、散热器等冷却系统部件。
3. 传动系统拆卸：拆卸传动皮带、飞轮等传动系统部件。
4. 点火系统拆卸：拆卸点火线圈、火花塞等点火系统部件。
5. 油路系统拆卸：拆卸油泵、油管等油路系统部件。
四、发动机拆卸1. 发动机支撑：使用千斤顶或专用支架将发动机支撑好，避免发动机下落造成伤害。
2. 发动机底座拆卸：拆卸发动机底座上的螺栓，将发动机底座与车身分离。
3. 发动机固定螺栓拆卸：拆卸发动机与传动系统之间的固定螺栓，将发动机与传动系统分离。
4. 发动机吊装：使用专用吊装设备将发动机从车辆上吊下。
五、发动机检修1. 清洗发动机：使用清洗剂对发动机进行彻底清洗，去除污垢和沉积物。
2. 检查发动机零件：逐一检查发动机的各个零件，如气缸、活塞、连杆等，确保其完好无损。
3. 更换损坏零件：如发现有损坏或磨损的零件，及时更换，并确保使用原厂或合格的替换零件。
4. 调整发动机参数：根据技术资料要求，对发动机的参数进行调整，如点火时机、燃油喷射量等。
六、发动机装配1. 安装发动机：使用专用吊装设备将发动机安装到车辆上，并与传动系统连接。
2. 固定螺栓安装：将固定螺栓安装到发动机与传动系统之间，确保连接紧固。
3. 安装外部部件：按照拆卸的逆序，安装进气系统、冷却系统、排气系统、传动系统、点火系统和油路系统等部件。
手把手教你拆装EA111发动机正时链条
手把手教你拆装EA111发动机正时链条今天的课程适用于以下车型：Polo 、明锐、晶锐、朗逸、途安、速腾、昊锐、宝来、迈腾、帕萨特等大众1.4、1.6、1.4TSI车型。
下图是EA111系列发动机正时的部件示意图，红色标识的部件是要稍加注意的。
拆卸和安装气门正时壳体1、用发动机支架吊住发动机，拆下发电机。
2、旋出气门正时壳体的六角螺栓 -箭头-。
拆下气门正时壳体。
安装以拆卸的相反顺序进行。
注意：M6螺栓拧10 Nm，M10 螺栓拧10Nm。
其中M10的螺栓有3个。
拆卸正时链条1拆卸专用工具红色字体对应的工具是必须要用的。
2拆卸附件1、松开卡子 -箭头-，拆卸发动机罩盖。
2、按压卡口 -箭头-，从导气盒上脱开进气管路。
拆卸弹簧夹箍并拔下进气管路。
3、将测量表适配器 -T10170- 旋到火花塞螺纹的底部。
4、千分表/ 百分表-1- 的凸台-箭头A- 和测量表适配器-T10170- 的第一个螺纹 -箭头 B- 对齐，这样才能保证千分表 / 百分表的量程足够大。
5、沿发动机转动方向将曲轴转到气缸1 的上止点。
记住千分表/ 百分表上小指针的位置。
必要时做标记。
6、凸轮轴上的孔-箭头- 必须在如图所示位置，否则将曲轴再旋转一圈。
7、把凸轮轴锁止器 -T10171A- 装入凸轮轴开口中至极限位置。
防松销 -箭头 1- 必须嵌入孔 -箭头 2- 中。
必须能够从上面看到标记“TOP”-箭头 3-。
8、用手装入一个 M6 螺栓 -箭头-固定凸轮轴锁止器 -T10171A-。
9、拆下机油泵链轮罩盖 -1-。
10、用手沿-箭头- 方向按压张紧轨，并用销子-T40011-固定链条张紧器的活塞。
11、用彩色记号笔标出正时链条-3- 的转动方向。
旋出螺栓-2- 和 -4-，并取下凸轮轴链轮 -1-、-5- 和控制链条 -3-。
使用定位扳手 -T10172- 固定。
12、用定位扳手-T10172- 固定住机油泵的链轮，同时松开固定螺栓 -1-。
简述汽车发动机拆装步骤
简述汽车发动机拆装步骤
汽车发动机的拆装步骤一般如下：
1. 准备：先准备好工具和相关配件，包括拆卸工具、定位夹具、油封、密封垫等。
在拆卸前应先将车辆停稳，并断开电源和机油管。
2. 拆除外壳：先将发动机外壳拆除，包括进气歧管、排气歧管、机油过滤器和曲轴销等。
然后拆除发动机保护板及其他附件。
3. 拆除发动机部件：将臂轴、凸轮轴、气缸盖以及配气系统等部件拆除。
一般需要使用专用工具如卡环钳等进行拆卸。
4. 拆除活塞和曲轴：先将气缸体和曲轴套下来，并将连杆铰链螺栓拆除。
然后可以将曲轴、连杆和活塞等部件分别取出。
5. 拆除发动机底部：对于需要更换或清洗的部件，如发动机缸体等，需要将发动机底部拆除。
这一步需要分别将起动机和变速器卡住，并拆除油底壳、曲轴箱盖和曲轴机油泵等部件。
6. 清洗和检查：将拆下的发动机部件进行清洗和检查，确保没有损伤或磨损。
若出现需要更换或修理的部件则进行相应的处理。
7. 组装：通过逆序拆卸的步骤进行组装并进行检查。
在组装前要先涂布润滑油以确保各个部件之间能够有效运转。
组装完毕后，需要进行发动机调整、调试等步骤最终确认发动机完好无
损。
总体来说，发动机拆装是一项非常复杂和精细的操作，需要专业的技术和经验。
因此，在进行发动机拆装时一定要仔细检查和遵循安全操作规程。
1.4Tsi 涡轮拆解
大循环中冷却液循环泵位置示意图
1.4TSI发动机上的双循环冷却系统也是大众首次采用的发动机冷却方式。其中独立的冷却液循环泵主要用于给增压系
统冷却，包括两个循环通道：一个经过涡轮增压器，为涡轮系统冷却；另一个流经进气歧管内的气液热交换器，为增压空 气进行冷却。两套独立冷却系统实现了缸盖和缸体温度的不同，在不同工况下可以根据需要分别对不同的部分进行冷却。 下面我们就先对外部的独立循环冷却系统进行拆解。 独立的冷却液循环泵
通常我们长时间驾驶涡轮增压车型在，停车后都会怠速一段时间再熄火，这是为了让发动机涡轮处的机油再循环一会 儿，等涡轮转速和温度都缓慢下降后再关闭发动机。因为连接涡轮和叶轮的转子是浸在机油中进行高速旋转工作的，需要 循环的机油对其进行润滑并带走大部分热量。涡轮工作时的每分钟转速高达十几万转，如果此时立即熄火而切断了机油的
拆卸下来的冷却器 虽然水冷是十分理想的散热的方式，但并没有在增压空气冷却中得到非常广泛采用，因为这种结构不但对密封性要求 较高，还需要增加特别设计的循环水冷却系统，对成本和技术都有要求，因此很多厂商的发动机通过机舱前的中冷器进行 风冷，其弊端是增加了更大的体积和重量。而EA111的1.4TSI发动机通过上面提到的独立电机冷却液循环泵和冷却器的精巧 设计，较为理想的解决了这一问题。
虽然原理看似简单，但由于冷却器联通着进气歧管，是增压空气的必经之路，所以对密封性能要求较高。大众这款
1.4TSI发动机的冷却器采用了波兰制造的进口件，在冷却器的后部有一个密封条，这个密封条保证冷却器和进气歧管之间 的密封，同时为冷却器提供支撑；同样在冷却器和进气歧管的接合部分也有类似的密封条，再通过6个螺栓将冷却器固定镶 嵌在进气歧管内，达到了很好的密封效果。 这套水冷式压缩空气冷却器相对于其他散热方式的优点在于： 1、占用的体积更小； 2、水冷的效果要比空冷更好； 3、相对独立的冷却液循环系统在温度传感器的监控下工作，冷却液循环泵可以通过需要进行合理的控制。
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凸轮轴壳体
在清洁的凸轮轴壳体密封表面上涂一层薄的，均匀的密封 剂。 参阅图示中的阴影部分。 - 在 -箭头- 区域，不要使用密封剂。 密封剂不能涂得太 厚；否则过量的密封剂会进入机油管路导致发 动机损坏。 - 在安装凸轮轴壳体之前必须将二个螺柱（M6x80） 拧入到气缸盖。 - 小心地从上垂直安装到螺柱 -箭头- 和导向销。 确保没有机油滴入密封表面。 - 对角交替地从内向外拧紧新的凸轮轴壳体的螺 栓。 确保凸轮轴壳体不倾斜。 额定扭矩值：10 Nm + 1/4 圈（90°）安装好凸轮轴壳体 后，等待约30 分钟使密封剂干燥。
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更换气门杆密封
所需要的专用工具和维修设备 ♦ 火花塞套筒和延长件 - 3122B♦ 气门弹簧工具 - 3362- 带 止推块 - 3362/1♦ 气门杆密封拉具 - 3364♦ 气门座密封安装工具 - 3365♦ 压力软管 - VW 653/3-
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检查气门正时
详细步骤请参照工作表或维修手册
所需要的专用工具和维修设备 ♦ 火花塞套筒和延长件 -3122 B♦ 扭矩扳手（5 - 50 Nm）-V.A.G 1331♦ 千分表 -VAS 6079♦ 拉拔器 -T10094 A♦ 千分表适配器 -T10170- 或千分表适配器 - T10170 A♦ 凸轮轴钳 - T10171 A-
3
更换曲轴前油封
拆卸 用专用工具3203将曲轴前油封拉出
4
更换曲轴前油封
安装 注意皮带轮的接触表面、固定螺栓、轴 套和曲轴皮带轮必须无机油 和油脂。 1.将轴套推到曲轴轴颈上。 2.将套筒 - T10117/2- 安装到轴套上并 将油封滑到轴套上。 3.从轴套上拆卸套筒 - T10117/2- 。 4.使用组装工具 - T10117- 将油封压入 气门正时壳体到位，并 用锤子敲击使其 均匀平整。
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曲轴链轮安装 曲轴链轮安装不正确导致链轮损坏
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曲轴链轮安装 曲轴链轮安装不正确导致气门和活塞严重损坏
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曲轴后油封总成拆装
具体步骤详见工作表 T10017用于1.6L链式发动机装备自动变速箱 的车辆。
T10134用于1.4L链式发动机装备手动和自动变 速箱的车辆，1.6L链式发动机装备手动变速箱 的车辆。
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1.6L链式发动机正时调整
具体详细步骤请参照工作表 凸轮轴正时定位： 将T10171的销子1推入到凸轮轴孔2中至极限位置，标 有“TOP”字样朝上，用一个6M的螺栓固定好T10171。
活塞一缸上止点定位： 沿着发动机旋转方向转到1缸上止点，注意与上止 点的允许偏差：+ 0.01mm，若曲轴转动超过了上止 点0.01mm位置，应沿着发动机运转相反方向把曲轴 转回45度，接着再沿发动机转动方向转到1缸上止 点位置。
检查活塞： 在距离活塞裙边下边缘约12毫米处与活塞销轴向 成90°的地方测量活塞。 实际测量值和额定直径的差别： 与额定尺寸的差别不能大于 0.04 毫米。
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检查活塞环
开口间隙： 将活塞环从上部向下推入到气缸内离开 气缸底部约15毫米的地方。
活塞环尺寸 （mm） 新的 磨损极限 第一道气环 0.20 ～ 0.40 1.0 第二道气环 0.40 ～ 0.60 1.0 刮油环 0.25 ～ 0.80 无磨损极限
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缸盖拆卸和安装
拆卸：按右图规定的顺序拆下气缸盖 盖螺栓
安装：按左图规定的顺序拧紧气缸盖盖 螺栓，同时按维修手册的要求拧紧螺栓 （20Nm+90度+90度）
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检查气缸盖
检查气缸盖是否有变形。
用 直规500 mm -VAS 6075- 和测隙规检查。最大 允许变形：0.05 毫米。
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缸盖
1 - 40 Nm + 1/4圈（90°）左旋螺纹 2 - 凸轮轴调节器 不得分解 5 - 进气凸轮轴控制阀 - N205-
11
将滚针轴承拉出或压入曲轴
使用市售的拉拔器，例如Kukko -21/2- -箭头- ， 适配器-T10055/3-和拉拔器-T10055-拉出。
在安装时，必须能看到滚针轴承上的字母。使用 冲头 -VW 207 C- 或 对中芯棒 -3176- 平齐压入。
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检查活塞
所需要的专用工具和维修设备 ♦ 千分尺75 - 100毫米
检查活塞环侧隙间隙 ： 活塞环 尺寸 （mm） 新的 磨损极限 1. 第一道气环 0.04 ～ 0.08 0.15 2. 第二道气环 0.02 ～ 0.06 0.15 3. 刮油环 无法测量 无法测量
Hale Waihona Puke 14检查气缸直径所需要的专用工具和维修设备 ♦ 气缸测量仪50 - 100 mm
检查气缸直径 ： 在横向 -A- 和纵向 -B- 方向上的三个位置上进行 测量。实际测量值和额定直径的差别最大为0.08 毫米
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活塞连杆
2 - 活塞销，如果拆卸困难，则加热活塞到60°C。 3 - 活塞标记安装位置和气缸编号。活塞顶上的箭头指 向皮带轮端 4 - 压缩环开口错开120°。使用活塞环钳拆卸和安装 压缩环。 “TOP”朝向活塞顶。 5 - 油环 6 - 连杆螺栓 ： 每次拆下更换。 8 - 轴瓦 不要与用过的轴瓦互换 9 - 阀的开启压力：1.8 - 2.2 bar，27 Nm 10 - 机油喷嘴 ： 用于活塞冷却 11 - 连杆 只能成套更换，在拆卸前标记好气缸编号- A- 。 安装位置：标记 - B- 指向皮带轮一端
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曲轴拆装
2 - 轴承盖 ：不要互换轴承盖 （标记位置）。 第三道轴承盖有凹槽 用于止推垫圈。
4 - 带有传感器轮和油封的 密封法兰
9 - 轴瓦 ：不要与用过的轴瓦互换（标记）
6
油封-3-和O型密封圈-5-每次拆下须更换
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曲轴链轮安装 注意: 曲轴链轮安装时必须保证链轮凸肩2 落入曲轴颈的键槽3中，否则会导致 正时不正确。
V-TT-011 EA111系列发动机拆装
EA111发动机拆装
1
拆卸皮带轮
使用工具 - 3415- 和 - 3415/1- 固定皮带轮。 拆下皮带轮固定螺栓，取下皮带轮
2
更换曲轴前油封
专用工具
油封拔出器 - 3203♦ 扭矩扳手 (40 - 200 Nm) - V.A.G 1332♦ 组装工具 - T10117