制造工艺流程图-范本
(完整版)设计生产工艺流程图
(完满版)设计生产工艺流程图
塑胶科技
设计、生产工艺流程图
客户需求
来样技术要求来图
测绘图纸设计工艺标准模具设计检验标准
模具制造资料
模具检验NO
设计评审
NO
YES YES
样品制作设计考据
NO
合同
YES客户查收
订单
设计确认批量试制
NO
YES
受注单工令单
物料采买采买订单作产业计规划程生
NO 注、吹塑
进料检验
选料配色
YES
烘干注、吹塑过原资料库领料
程
喷涂、电镀检验
半成品库领料烫金YES
印刷
领料组装
自主检验
成品检
NO
YES
包装成品库
包装箱
材料
设备
技术要求
工艺方法
作业规程
产品
特别过程
图示说明
设计更正
补方案
NO
出货检产品交付。
产品制造工艺流程图.doc
产品制造工艺流程图产品制造工艺流程图产品生产过程的分类1、技术准备过程：产品设计、工艺设计、工艺装备的设计与制造、标准化工作、定额工作、调整劳动组织和设备的平面布置、原材料与协作件的准备等。
2、基本生产过程：与构成产品直接有关的生产活动。
毛坯制造、零部件制造、整机装配。
3、辅助生产过程：为保证基本生产而进行的。
动力工具的生产，设备维修以及维修用备件的生产等。
4、生产服务过程：物流工作。
如：供应、运输、仓库等管理活动。
产品制造工艺流程图：1.产品制造流程图2.产品加工工艺流程图3.产品工艺流程图4.产品装配工艺流程图5.常见的化工工艺流程图2018年岩土工程师《基础知识》试题专练（3）-岩土工程师考试-考试吧2018年岩土工程师《基础知识》试题专练（3），更多岩土工程师考试相关信息，请访问考试吧岩土工程师考试网。
点击查看：2018年岩土工程师《基础知识》试题专练汇总1、某八层框架工程，高24.5m，采用筏板基础，基础埋深在天然地坪下 3.5m，如以天然地基作为基础持力层，地基土为淤泥质土，其修正后的地基承载力特征值为fa=110kpa，地下水位在地面下3.8m;经计算地基土承载力能够满足设计要求，建筑物整体倾斜为0.0032，设计采用水泥土搅拌桩对地基进行了处理，则处理的目的是( )。
A、提高地基承载力;B、提高地基的抗渗透稳定性;C、提高地基的抗滑移稳定性;D、提高复合层的压缩模量，减小地基变形;【答案】D2、某工程采用灰土挤密桩进行地基处理，在用载荷试验确定复合地基承载力特征值时，可采用s/b=( )所对应的压力。
A、0.006;B、0.008;C、0.01;D、0.012【答案】B3、经处理后的地基，当按地基承载力确定基础底面积及埋深时，对于用载荷试验确定的复合地基承载力特征值，应按( )进行修正。
A、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)中规定的方法;B、宽度修正系数取0.0;深度修正系数取1.0;C、宽度修正系数取1.0;深度修正系数取0.0;D、可以不进行修正;【答案】B4、按照《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)的规定，在进行地基土液化初判时，下列叙述正确的是( )。
生产工艺流程图模板
生产工艺流程图模板生产工艺流程图是一种图形化展示生产过程中各个环节和流程的文档，它可以帮助我们直观地了解生产过程的顺序和关联，以及每个环节和流程的具体要求和执行步骤。
下面是一个生产工艺流程图的模板，用于展示一个产品从原材料到成品的完整生产工艺流程。
1. 准备阶段：- 获取原材料：列出所需原材料的名称和数量，以及获取原材料的渠道。
- 运输原材料：说明原材料的运输方式和所需时间，以及将原材料运输到生产车间的具体流程。
- 储存原材料：描述将原材料存放在何处，以及原材料的储存条件和期限。
2. 加工阶段：- 加工步骤1：详细说明第一道工序的加工步骤，涉及的材料和工具，以及所需时间和操作要求。
- 加工步骤2：重复上述步骤，对所有工序进行描述，直到最后一个工序。
- 质量检验：说明每个工序完成后如何进行质量检验，以确保产品符合质量要求。
- 故障处理：指出如果在加工过程中发生故障或出现问题时，应采取哪些措施进行处理。
3. 装配阶段：- 零部件准备：说明在装配阶段中需要使用的零部件和数量，以及如何获取和储存这些零部件。
- 装配步骤1：详细描述第一道装配步骤，包括所需零部件和工具，以及操作要求和所需时间。
- 装配步骤2：重复上述步骤，对所有装配步骤进行描述，直到最后一个步骤。
- 完成装配：说明在装配完成后如何进行质量检验，以保证最终产品的质量。
4. 测试阶段：- 功能测试：列出对产品进行的功能测试项目和要求，以及测试所需的测试设备和时间。
- 安全性测试：说明产品安全性测试的内容和要求，以及测试所需的设备和时间。
- 可靠性测试：描述对产品进行的可靠性测试项目和要求，以及测试所需的设备和时间。
5. 包装和出厂：- 包装方式：指明产品的包装方式和包装材料，以及包装的具体步骤和要求。
- 标签和标记：说明在包装过程中如何对产品进行标签和标记，以及标签和标记的内容和要求。
- 出厂检验：详细描述产品出厂前的最后一道质量检验项目和要求，以确保出厂产品的质量。
通用生产工艺流程方框图
通用生产工艺流程方框图8 波峰焊12 入库说明:1.领料由车间物料员依据产品BOM从仓库领取合格的相应物料,交给SMT人员配料,物料交接各环节须有书面凭据,并有相关人员签字和监管.记录表格有:领料单和/或物料交接登记簿。
2.配料由SMT相关人员依据SMT工艺要求分站位给SMT设备配备物料,方便SMT设备使用。
3.丝印刻钢网首先依据对应PCB板和/或PCB制板文件提前制作钢网,为丝印机印刷锡膏做准备.制作钢网时,SMT工程技术人员要结合以前的经验/教训,对钢网制作提出具体要求,并对制作回来的钢网进行符合性确认。
给丝印机安装钢网,添加锡膏,给PCB丝印锡膏,便于下一工序贴装元器件。
注意作业安全!使用设备:丝印机辅料:锡膏工艺文件有:丝印机操作/调试指南,丝印机维护保养管理规定,锡膏采购/使用/储存管理办法质控点1 由SMT技术人员对丝印机丝印的锡膏位置和其它外表状况进行检测,如果不符合工艺要求,就需要对丝印机进行调试,直至丝印质量满足工艺要求. 每批次生产前十片必须每片确认,确保设备工作可靠性.随后依据品质状况可以采用抽查方式进行品质控制,该质控点品质状况可以不做记录.当同一地方同一种不良现象在短时间(15分钟)内,连续出现三次,应立即向上级领导和SMT工程技术人员反映,同时让生产设备暂停运行,等问题解决以后再开机运行。
不合格品处置需要清除干净先前丝印上去的锡膏重新丝印。
4.SMT5.回流焊6.AOI7.插件元器件预成型因生产需要,需在插装前对某些元器件进行预处理,然后再投入使用。
注意作业安全!车间作业员根据相关作业要求,领取所需型号元器件,并把元件正确插装到指定位置,且未对其它元器件造成损坏。
使用设备:成型/加工设备,治具,夹具,等等。
工艺文件:上述设备采购使用维护和保养管理规定,作业指导书质控点 5 采用自检和/或他检方式,对所插装的元器件进行型号/方向/位置/数量等方面确认,保证流入到下一工序的产品符合工艺和品质要求.该质控点可以不做记录,当采用他检方式,一般需要他检方做检验报表。
生产流程图和作业指导书模板
贴片10(U5、C5、C6、R2、Q9)
贴片11（R3~R10）
检验
回流焊
检验、补焊
3、THT装配焊接（15人）
J11、J12、J13、SW2、D2~D10
S1~S20
C20、J10、SW4、TLP1~TLP4
SW5、C3、JP3、JP4、JP5、JP6
RPACK2、SW3、JP2、JP1
THT元器件成型1
THT元器件成型2
2、SMT装配班组（15个工位）
丝印焊锡膏
贴片1（U1、C4、C1、R1）
贴片2(U3、U4)
贴片3(C7、C8、C9)
贴片4(R35~R42)
贴片5(R43~R50)
贴片6(R11、R15、Q4、Q8、R19~R26)
贴片7(Q1~Q3、R16~R18)
贴片8(R12~R14、Q5~Q7)
生产流程图和作业指导书
生产流程图和作业指导书
一、SMT、THT装配焊接生产流程如下：
二、整个生产实训分成三个班组作业，分组情况及实训内容如下：
1、元器件准备班组（9个工位）
元器件检测1
元器件检测2
元器件检测3
SMT元器件分类、配送1
SMT元器件分类、配送2
THT元器件分类、配送1
THT元器件分类、配送2
D1、J3、SD2~SD17
J8、U7、C12~C15
SW1、SD1、C2、U2
C16、U8、C18
U6、RPACK1、J4、J5、J6、J7
J1、Dห้องสมุดไป่ตู้1、DS2
Y1、C10、C11、BELL1、J9、JP9
JP7、JP8、JP10
完整生产工艺流程图范文.doc
膏霜乳液类化妆品工艺流程图说明：加*处为关键工艺控制点，本图中油相温度、水相温度及乳化工序均为关键工艺控制点。
课件染发类化妆品工艺流程图说明：加*处为关键工艺控制点，本图中油相温度、水相温度及乳化工序均为关键工艺控制点。
课件洗发类化妆品工艺流程图说明：加*处为关键工艺控制点，本图中混合工序为关键工艺控制点。
课件香水类化妆品工艺流程图说明：加*处为关键工艺控制点，本图中陈化和过滤工序均为关键工艺控制点。
课件美容类化妆品（唇膏）工艺流程图说明：加*处为关键工艺控制点，本图中混合及熔浇铸型工序均为关键工艺控制点。
课件美容类化妆品（粉饼）工艺流程图说明：加*处为关键工艺控制点，本图中研磨及压制成型工序均为关键工艺控制点。
课件课件专业课件课件课件专业课件俗语说，良言一句三冬暖，你对我好，我又岂能不知，你谦让与我，我又怎能再得寸进尺，你欣赏我，我就有可能越变越好，你尊重我，我也会用尊重来回报你，你付出爱，必会得到更多的爱。
与人相处，要多一份和善，切忌恶语相向，互相伤害就有可能永远失去彼此，每个人心中都有一座天平，每个人心中都藏一份柔软，表面再强势的人，内心也是渴求温暖的。
做人要学会谦虚，虚怀若谷。
人人都喜欢和谦虚的人交往，司马懿说：“臣一路走来，没有敌人，看见的都是朋友和师长”.这就是胸怀。
有格局的人，心中藏有一片海，必能前路开阔，又何愁无友。
人与人相处，开始让人舒服的也许是你的言语和外表，但后来让人信服的一定是你的内在。
就如那句，欣赏一个人，始于颜值，敬于才华，合于性格，久于善良，终于人品。
人这一生，遇见相同的人不容易，遇见正确的人更不容易，只有选择了合适的相处方式，带上真诚与人相处，才会走得更长，更远更久。
课件人与人相处，要多一份真诚，俗语说，你真我便真。
常算计别人的人，总以为自己有多聪明，孰不知被欺骗过的人，就会选择不再相信，千万别拿人性来试人心，否则你会输得体无完肤。
人与人相处不要太较真，生活中我们常常因为一句话而争辩的面红耳赤，你声音大，我比你嗓门还大，古人说，有理不在声高，很多时候，让人臣服的不是靠嘴，而是靠真诚，无论是朋友亲人爱人都不要太较真了，好好说话，也是一种修养。
制造工艺流程图-范本
压力容器制造工艺流程图
责任部门流程图相关说明使用表单
材料责任人材料入库验收
生产管理部通知书
冷作工检验员制造工艺过程卡
检验员
冷作工
冷作工、电焊工、检验员
产品焊接试板B类项目
确认通知书
电焊工焊缝射线探伤报告
抛光工焊缝探伤合格通知
探伤工
冷作工
电焊工
探伤工
冷作工
检验员
恒茂石油化工设备有限公司
压力容器制造工艺流程图
责任部门流程图相关说明使用表单
电焊工、冷作工
检验员
电焊工
检验员
电焊工、抛光工
检验员
压力试验责任人耐压试验A类项目
确认通知书
试压员、检验员耐压试验检验记录卡
压力试验责任人
铭牌、拓印件
总检记录卡
最终检验责任人
成品入库清单
注：－A、B类项目监检
－停止点
工艺流程图模板
工艺流程图模板工艺流程图模板，是指在工业生产过程中，通过图形方式展示出各个工艺步骤、工艺参数、工艺设备等信息的一种工具。
它通常以图表的形式展示，使得工艺流程更加清晰和易于理解。
下面是一个700字的工艺流程图模板：工艺流程图模板：工艺流程名称：XXXX流程工艺目标：1. 提高生产效率；2. 降低生产成本；3. 提高产品质量。
主要设备：1. 设备A2. 设备B3. 设备C主要原料：1. 原料A2. 原料B3. 原料C工艺步骤：1. 原料准备：a. 原料A进入到料仓；b. 原料B进入到料仓；c. 原料C进入到料仓。
2. 混合：a. 从料仓中取出适量的原料A；b. 从料仓中取出适量的原料B；c. 将原料A和原料B放入混合机中进行搅拌。
3. 加工：a. 将混合后的物料送入设备A进行加工；b. 设备A对物料进行加热处理；c. 设备A对物料进行压力处理；d. 设备A对物料进行冷却处理。
4. 分离：a. 将加工后的物料送入设备B进行分离；b. 设备B对物料进行过滤处理；c. 设备B将物料分为两部分，分别送入不同的出料口。
5. 组装：a. 将设备B分离出的物料A送入组装线进行组装；b. 将设备B分离出的物料B送入组装线进行组装。
6. 检验：a. 对组装好的产品进行外观检查；b. 对组装好的产品进行功能检查；c. 对不合格的产品进行返修或报废处理。
7. 包装：a. 对合格的产品进行包装；b. 将产品放入包装箱中；c. 为包装箱进行贴上标签。
8. 成品出库：a. 将包装好的产品送入成品库房；b. 对成品进行分类储存；c. 将成品按订单要求进行出库。
工艺参数：1. 加热温度：XXX℃；2. 压力：XXX MPa；3. 冷却时间：XXX分钟；4. 过滤精度：XXX微米；5. 组装速度：XXX件/小时；6. 检测标准：XXX；以上是一个工艺流程图的模板，可以根据实际情况进行修改和调整，以适应具体的工艺流程。
不同的工艺流程有不同的特点和要求，因此在制作工艺流程图时需要考虑到这些因素，保证工艺流程图的准确性和可读性。
(精编)制造企业生产工艺流程图样本
10
1
底板
材质 Q235B
20# Q235B Q235B Q235B Q235B Q235B Q235B Q235B Q235B
规格 重量：
t = 12 218 × 218 重量：
t = 8.2 Φ = 219.1 重量：
t = 12 218 × 218 重量：
t =6 558.8 × 342.9 重量：
t = 10 279.4 × 266.7 重量：
t =6 130 × 114.3
火焰切割 激光切割
打磨、整形 打磨、整形
钻孔
点焊
校正
部件名称 3002-026
工装编号
数量
1件
序号
变更图号
日期
备注
3002-023 1件
部件名称 3002-024
工装编号
数量
1件
打磨、整形
打磨、整形 打磨、整形 打磨、整形 打磨、整形
3002-024
装配、拼点
焊接
整形
至 3002-00
部件名称
工装编号 数量
3002-025 1件
3002-009
11
1
动力安装板
3002-015
12
2
筋板
Q235B Q235B
重量：
t = 12 25.4 × 25.4 重量：
t =6 558.8 × 310.4 重量：
t =4 400.1 × 381 重量：
t =4 400.1 × 381 重量：
t =6 558.8 × 406.4 重量：
t =6 558.8 × 482.6
火焰切割 锯 火焰切割 激光切割 火焰切割 激光切割 激光切割 激光切割 激光切割
生产工艺流程图
Page 1
生产工艺流程图
FLOW CHART 进料 IQC
CHECK ITEM
1.材料规格厂牌数量
1.PCB/PCBA 2.电子/机构/包材检验 3.依AQL或客户要求
印刷 贴装
1.锡膏厂牌 2.冰箱温度/印刷厚度 1.置件正确性 2.首件/外观
回流焊 FQC目检
1.溫度 2.链条速度
100% 100% 100%
100% 100%
EQVR
放大镜 罩板
NOTE
检验日报表 PCBA外观检验标准
包装材料
制程稽核表 产品包装作业指导书
零件加工设 备
不良標簽
比重計 测温仪
烙铁温度测 试仪
a.75欧负载 电压表 b.电视机， 毫伏表
自动组装线 测试台
制程稽核表 零件加工作业指导书 机种插件作业指导书
目检报表 锡炉Q.A.P.S检查表 錫波高度检查表 制程管制图-Per contorl chart 作业指导书 维修记录表
产品维修SOP 维修日報表
测试SOP 测试记录表
生产工艺流程图
FLOW CHART
CHECK ITEM FREQ
EQVR
NOTE
老化 FUNCTION
QA抽驗
1.负载老化 1.各項功能测试 a.高压测试 b.LNB电压测试 c.升级串口测试 d.机身LED显示按键功 能 e.图像AV1AV2音频LR 声道切换，遥控，信号 频点测试 2.不良品的标示 1.外观检验； 2.功能测试；
1.零件规格 2.零件外观 3.零件數
维修
1.外观不良 2.不良报表的列印 3.检验标记
FREQ
每次领料 FOR机种 抽检
工艺生产流程图word版本
工艺生产流程图word版本设备：工作台、剪刀等设备：快速水分测定仪设备：锅炉、烘干机等设备：工作台设备：包装机设备：金属探测器设备：包装机设备：实验室检测设备修改人：毛小方确认人：郑正珊毛小方日期：2014年2月11日1、原料验收：经检验员检验合格的产品方可入库；仓库堆放产品要垫垫仓板，产品与地面隔离；做好防虫防鼠工作；产品要贴上标识卡。
2、分选去杂：按订单要求手工进行分级选别及去杂等。
3、水分检测（过程检验）：用快速水分测定仪进行检测，检测合格的直接进入内包装，不合格的进行烘干，要求干香菇水分低于13.0%，黑木耳低于14%，灰树花、茶树菇、金针菇、银耳、滑子菇、杏鲍菇、鸡腿菇、牛肝菌、白灵菇、平菇等其他食用菌水分低于12%。
4、烘干（需要时）：水分超标易导致发霉，使用烘干机烘干，烘干的温度50-80℃，时间1-2小时。
烘干结果要求：香菇低于13.0%、黑木耳水分低于14%，灰树花、茶树菇、金针菇、银耳、滑子菇、杏鲍菇、鸡腿菇、牛肝菌、白灵菇、平菇等其他食用菌水分低于12%。
5、复选：在静止的台面上，再次对产品进行目视选别，去除异物和不良品保证产品质量。
6、包装：按客户要求装入准确称量后的合格产品并封口，准确标识产品名称数量，规格，生产日期等信息。
7、X射线异物选别：封口后的产品依次通过金属探测仪，每次使用前用试块调整精确度，分别依次用2mm、1mm的试块进行调整，要求2mm试块时设备必须报警。
使用过程中2个小时调整一次精确度，方法同上。
8、装箱：箱外应标注批号和生产日期等内容，或按合同要求标志。
9、成品贮、运：成品贮存仓库内应保持清洁卫生，库内湿度一般要求低于75%。
包装好的成品入库堆放应有垫仓板，距离墙壁不少于30cm，堆放整齐，标识清晰。
成品搬运时必须轻拿轻放，运输中必须保持清洁、卫生、干燥。
三、绿茶生产工艺流程图1、扁形茶加工工艺流程图不合格拒收鲜叶验收合格摊青炒青炒辉磨光脱毫提香茶末等废弃物筛分茶片等废弃物风力选别装大袋贮存均堆称袋装打口盒封箱包贮存出厂2、针形茶加工工艺流程图拒收不合格鲜叶验收合格摊青滚筒杀青理条初烘提香茶片等废弃物风力选别装大袋贮存均堆称重袋封出厂3、工艺说明1、鲜叶验收：无公害茶鲜叶必须采自颁证的无公害茶园；采用鲜叶从适制品种上采下的幼嫩新梢；鲜叶入厂过秤后，填写《初制加工过程跟踪卡》，立即送往摊青间摊青。
机械制造工厂工艺流程图
机械制造工厂工艺流程图
介绍
机械制造工厂的工艺流程图是描述机械制造过程中各个环节的图表。
通过该流程图，可以清晰地了解整个机械制造的过程和各个工序之间的关系，有助于提升生产效率、规范操作流程，并最终实现产品高质量和高效率的生产。
流程图示例
以下是一个机械制造工厂的示例工艺流程图，用于说明整个制造过程中的主要环节和工序。
1.设计阶段：
产品设计
零部件设计
工艺设计
2.采购阶段：
原材料采购
零部件采购
设备采购
3.加工制造阶段：
数控加工
组装装配
车间加工
4.检验质量阶段：
零部件检验
成品检验
质量控制
5.包装出货阶段：
产品包装
发货物流
库存管理
总结
机械制造工厂工艺流程图是指导机械制造过程的重要工具，通过详细描述各个环节和工序的关系，有助于提高生产效率和产品质
量。
在实际应用中，可以根据具体工厂的特点和需要进行流程图的调整和优化，以适应不同的生产需求。
模具生产工艺流程图精
计划
实际
生产准备检查
材料
图纸
铜公加工
计划
实际
镶件加工
计划
实际
生产准备检查
材料
图纸
生产准备检查
材料
图纸
深孔钻加工水孔
计划
实际
CNC加工
计划
实际
摇臂钻钻孔
计划
实际
EDM加工
计划
实际
配镶件
计划
实际
打磨、抛光
计划
实际
配滑块、配模
计划
实际
钻斜导柱孔,钻攻抽芯螺孔
计划
实际
总装、试模
计划
实际
生产准备检查
材料
配模
计划
实际
抛光
计划
实际
铜公加工
计划
实际
生产准备检查
材料
图纸
推方、角铁加工
计划
实际Leabharlann 生产准备检查材料图纸
模具名称
模具编号
要求交模日期
计划第一次试模日期
模具设计人
工艺编制
生产计划制订
进度跟踪
模具制造工艺流程图
生产准备检查
材料
图纸
镶件加工
计划
实际
铜公加工
计划
实际
生产准备检查
材料
图纸
CNC加工
计划
实际
铣方及孔加工
计划
实际
生产准备检查
材料
图纸
综合铣加工
计划
实际
EDM清角
计划
实际
配镶件
计划
实际
EDM加工
计划
实际
图纸
制造过程流程图范例模板
Page（页）
Prepared by （编制）
Title（职 务）
Phone Number（电 话号码）
Step # Fab Move Store Insp. (序号) (制造) (移动) (贮存) (检验)
Operation description（操作描述）
定位尺寸，孔（包括孔深、孔径和倒角尺 寸），表面粗糙度，位置度
辊式输送带速度 切削参数（进给量，主轴转速，吃刀深度）
辊式输送带速度 钻削参数(进给量、转速、吃刀量)
钻削参数(进给量、转速、吃刀量)
Packard Electric Systems
Filename: 472B-1711右箱
NAP 4.5-1 F-PFD 25/1/02
切削参数（进给量，主轴转速，吃刀深度）
孔径、倒角尺寸），平面度，粗糙度，位置度
4
移动到下一工序
5
铣镗成型
6
移动到下一工序
7
钻攻镗孔
8
移动到下一工序
9
钻攻成型
10
移动到下一工序
端面尺寸，定位尺寸，孔尺寸（包括孔深、孔 径、倒角尺寸），平面度，平行差，同轴度， 粗糙度，位置度
定位尺寸，孔尺寸（包括孔深、孔径和倒角尺 寸），表面粗糙度，位置度
Item # (项目号)
Product Characteristics（产品特性）
Item # (项目号)
Control Characteristics（控制特性）
1
毛坯入厂检验
材料含量成分，外观，总体、定形尺寸
2
用叉车专用盛具从中储公司库房运至503厂
外观
搬运产品重量