分户供暖改造技术指导书

2016年分户供暖改造技术指导书

一、采暖系统设计

单元立杆管铺设安装：为下供下回异程系统。

室内住宅采暖系统釆用按户分环设计，户内管道系统宜釆用下供下回水平单管式，供回水管道沿地面敷设，见系统设计参考附图。

二、施工方案

（一）施工顺序：

1.八内系统：

旧管拆除f散热器除垢冲洗f墙体钻孔f PPR管道安装f球阀安装f水压试验f检查验收。

2.八外系统

定位放线f楼板钻孔f地面拆除f焊管安装f闸阀安装f分八锁接f水压试验f管道保温f地面恢复f检查验收。

（二）施工方式方法

1 •旧管拆除：

入户施工前，事先与住户约定时间，让住户将室内床、家具等挪开腾出施工作业面，。

拆除旧钢管一律采用角磨切割，禁止采用气割操作，确保安全。

2.墙体钻孔：首先根据设计图纸和房间内实际情况，确定管线走向，遇到管线穿墙部位时采

用

电动冲击钻钻孔。

3.PPR管道安装

PP-R管道采用热熔连接。

4.分户水压试验

各户室内采暖系统安装完成后，进行水压试验，试验压力为0. 4Mpa o

水压试验时，必须通知监理到场见证，并由住户在打压单上签名，方可验收。

5.户外干管、立管安装

（1）定位放线：根据设计图纸和楼梯间实际情况，确定干管进户（单元楼梯口）位置、走向以及供回水立管的位置，尽量避让配电箱、垃圾道口，不影响楼梯、门口的正常通行。

立管定位采用线坠2-3层吊一次线，确保管道垂直度。

（2）楼板钻孔：采用电动水钻开孔，禁止手工开凿。

（3）管道连接：设计规定干管和立管采用焊接钢管，管径小于等于DN32毫米为丝扣连接，管径大于DN32毫米为焊接。

6.阀门安装

底层供回水立管釆用与所在管段相同规格的闸阀，阀门安装前，检查填料，其压盖

螺栓须有足够的调节余量.法兰或螺纹连接阀门在关闭状态下安装，安装阀门前，按设计核对型号，并按介质流向确定安装方向・同一平面的成排阀门安装时是45度角，才能保证阀门间开关不受影响。安全阀门安装，按下列规定进行，检查其垂直度，检查是否符合规范要求。安全阀的最终调试宜在系统上进行，开启和回复压力应符合设计文件的规定。安全阀经调整后，在工作压力下不得有泄漏。安全阀最终调整合格后，铅封。

7.系统水压试验每个单元采暖管道系统安装完成后，要进行系统水压试验，试验压力为

0. 6MPa管道防腐和保温

（1）管道切割下料后，除端部100mn范围先刷一遍防锈漆，然后就位安装。水压试验合格后，再刷一遍防锈漆。地埋管道应用热沥青防腐。

（2）管道保温采用岩棉毡或闭孔海绵保温瓦，外缠铝帛保温纸。管道防腐及保温要在管道打压冲洗试验合格后进行。

管道表面采用人工除锈。

（先用手锤敲击或用钢丝刷、废砂轮片除去严重的铁锈和焊渣，再用刮刀、钢丝布、粗破布除去氧化皮、铁浮锈及其他污垢，最后用干净的布块或棉纱擦净。对于管道内表面除锈，可用圆形钢丝刷，两头绑上绳子来回拉擦，至刮露出金属光泽为合格。

除锈后进行防腐，用纱布擦干净，刷第一遍防锈漆，间隔时间不能超过24小时，以防生锈。防锈漆如果稠，用专用稀释剂稀释；漆膜厚度要均匀，不能有留挂现象，第一遍干后在刷第二遍。）

三、质量技术措施

（-）PPRt 道

1.管道安装：

（1）操作要点：

截切：切断管材时，必须使用切管器垂直切断;

热熔：当熔接器加热到260。C时，管材和管配件同时推进熔接器内，并加热5秒以上；

焊接：把已加热的管材和管件垂直推进并维持5秒以上，推进时用力不要过猛，

以防止管头弯曲。

埋地段严禁有接头。

管道安装时不能出现水封、气塞以及水击现象，以保证系统正常运行。

（2）注意事项

连接端面必须清洁、干燥、无油；管材和管件用双手推进熔接器模具内，应控制一定的深度，并保持5秒以上；管材和管件过度加热时，厚度变薄，管材在配件内变形，会发生漏水及堵塞现彖。

（3）热熔连接技术参数:

（4）支架间距

管卡之间的距离w 500mm

2.水压试验：

热熔连接管道，水压时间应在24小时后进行；水压试验前，管道应固定，接头需明露。

用手动泵加压，压力表精度为o.oiMPa升压时间不小于10分钟；升压至规定试验压力

0. 4MPa,稳压1小时，测试压力降不得超过0. 05MPA同时检查各连接处不得渗露；直埋在地坪和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后土建方能继续施工。

（二）钢管安装

1 •干管安装：

供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。螺纹连接用手和管钳上管，管松紧度适宜，外露2〜3扣为止。管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先戴上套管。按照设计图中的规定位置和标高，安装阀门、过滤器等。安装时要注意方向，决不能安反。管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，找准找正、调整好支架位置。严禁在距支架

50MM以内的位置上设置焊口或分

支点。

2.立管安装:根据设计要求和规范中规定，在立管安装划线上栽好立管卡子。将套管穿在管段上，按编号从第一节立管开始安装，管子适宜度以外露2〜3扣为好。预留口的短管应平正。检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正，然后把卡子的螺栓拧紧，在预留管口处设置临时封堵。

3.基本要求管道支托架的安装距离应正确、平正、牢固，与管道支架的接触紧密。构造符合要求，滑动支架要求管道伸缩灵活，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范要求。补偿器的型号、安装位置、尺寸、数量及固定支架必须符合设计要求，并应按规定进行预拉伸。

管道坡度应符合设计要求或施工规范规定，正负偏差不超过设计要求的1/3O丝扣连接紧固，不乱丝，外露2~3扣，无麻头；焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、尾坑、夹磴和气孔等缺陷；法兰连接时，对接平行、严密、不允许用双层以上垫片。螺栓外露丝扣不得大于直径1/2 ,螺母应在同一面上。

采暖系统管道施工时应与土建专业互相配合，在管道穿越墙、楼板基础时，必须预埋钢套管，套管管径较相应穿越管管径大两号。管道穿楼板内套管顶部高出地面不少于20MM底部与天棚齐平，墙壁内套管两端与装饰面平。明装管道的接口不得设在结构内或套管内。管道不允许半暗半明，不得吃墙。阀门安装在同一房间内其高度一致，应安装在便于开关与检修处，其型号、规格、