导致生产管理问题的原因分析

1、

生产准备工作不足，留下生产系统先天缺陷

生产准备工作，是生产组织工作的重要内容。生产准备工作完善与否，直接关系到项目是否能顺利建设，投产后能否实现预期效益。但是，在项目建设的实际工作中，许多企业或为抢战市场先机，早点建成投产，项目匆匆上马，或为节省成本等，项目建设中生产准备工作没做到位。这些项目在运作中存在各种问题，总的说来是项目计划制定方法不科学，内容不全面，项目运作不规范。如：为节省咨询费、设计费，没有进行项目可行性研究，没有经专业的设计公司设计；人力资源配置不当，从事项目管理、技术等方面的人员，或者对所运行的项目的生产技术、管理等不熟悉，或者基建和生产准备为各自独立运作的两套班子；没有完善的生产准备计划，没制定符合项目建设和生产运营的规章制度，技术规程编制不完善，为节省人力成本，生产准备人员的培训不到位；不重视项目的验收、试运行的总结、技术建档工作等。因忽视生产准备工作，可能使项目出现以下问题，项目建设质量差、工作效率低；项目试车投产不顺；因选址不当、生产工艺、设备存在问题等，导致项目存在先天不足。

2、

工作流程缺陷大，系统协调性弱

企业，特别是有一定历史的大、中刑企业，往往把工作流程进行标准化，业务运作按标准化操作业务模式进行。所谓标准化，就是企业中的各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。综观工作流程标准化运作成功的企业，他们有一共同特点，即运用3CS管理方法，在经员工培训、达到员工熟悉、认可后，才把规范付诸实际，才实施标准化。而有些管理者，错误地认为编制或修改了工作流程即已完成标准化，结果，在运行过程中，因编制或修改了标准的内容不完善、或员工不认可、或不熟悉，导致工作流程存在较大缺陷，这样的工作流程不能实现预期目标。工作流程的缺陷主要表现在以下几个方面。

（1）、设备管理、工艺管理、生产服务系统存在矛盾

企业，做为一种特殊的组织，生产管理是一复杂的系统工程。在生产管理过程中的“设备管理、工艺管理、生产服务系统。”这是一个制约性很强、互动的关系，长期生产过程中，三者之间涉及物流、信息流，有复杂的人际关系。在制定制定工作流程时，未经运用3CS管理方法，没有消除潜在不和谐的因素，或没有制定解决不和谐的因素的方法，即未实现设备管理、工艺管理、生产服务系统三者之间有机相互制约又相互互动，设备管理、工艺管理、生产服务系统存在矛盾。

（2）、TQM没融入人心，质量管理流程缺失灵魂

质量管理作为一种管理手段，在提高性能、降低成本，获得竞争优势方面，能起到巨大的作用。TQM是非常复杂的系统工程，推行TQM 时，一定要运用3CS管理方法，应在TQM思想融入人心的基础上，制定质量管理战略计划，确立质量体系，建立质量管理流程。在企业的实际工作中，质量管理组织包括两个方面，一是为全体人员和部门提供产品的质量信息和沟通渠道；二是为雇员和部门参与整个质量管理工作提供手段。有些企业，由于种种原因，没有充分宣传、落实质量管理的“三全（全面、全员、全过程）”思想，员工对TQM没有充分的认知，对之认可度不高。在部署和实施质量管理战略计划时，对企业存在的价值，企业的发展目标，各层管理者、一般员工担任的责任，组织内外的沟通渠道，顾客对质量的要求和顾客期望值，与顾客之间沟通；企业内部的工作质量标准等的确定。没有运用3CS管理方法，质量管理战略计划存在缺陷。在以上情境下制定的工作流程，缺失了全面质量管理的灵魂，在实际工作中，员工因没有建立对产品质量的责任感和关心，难以自觉地按TQM工作流程开展生产经营工作，质量管理工作中将出现各种问题。

（3）、生产经营决策工作程序存在问题

企业的前途和命运是员工始终关注的焦点之一。一个新的项目上马、一个新的产品被开发、一个阶段的企业困难或利好，总会或多或少的影响到员工的工作情绪。而员工的工作情绪对企业的生产管理的效率有直接的影响。

在企业处于困难之时，如果经营决策正确，又得到了员工的认知和认可，员工很容易凝聚起来，同舟共济，使企业的大船顺利驶出危险的旋涡；反之，若不与员工及时、充分地沟通，没有得到大部分员工的认知和认可，这种工作程序存在问题的生产经营决策，则会加剧企业的经营风险，使企业更快进入停产甚至是关停的境地。在行业发展机遇中，如果管理层以3CS管理方法，作出正确的经营决策，员工很容易形成学习和比学赶帮的热情，对未来充满希望，产销两旺的局面容易形成，生产管理容易得到提升；反之，经营决策在此时会得不到积极的跟进，则会在外部环境良好时，企业无所作为，在外部环境恶化时，企业无能为力，生产管理的效率会打折扣。

（4）、智力产品的生产、成果评审工作流程不完善

什么是企业的核心竞争力，许多企业家认为，忠实于企业的高素质的员工团队是其中最重要的因素之一。员工的素质来自于经高等院校系统的理论知识学习、生产实践工作经验和培训。培训是提高团队素质的重要手段。没有高素质的员工队伍，生产管理将疲于奔命，难以降低成本、提高质量，无法及时开发和调整适销对路的产品。因此，企业家和管理人员都很看重人才的作用。但在企业的实际管理工作中，由于种种原因，企业在制定工作流程时，没有足够重视，制定的智力产品的生产、成果评审工作流程不完善。导致的直接后果为，有些企业只重视实物产品生产的投资，重视实物产品的生产成果，忽视智力投资和智力价值，其表现为，一是为控制货币成本，不愿招聘高素质的员工，或不愿给高素质的员工较高的薪酬待遇；二是，不重视员工的培训。三是对员工的智力结果重视不够。3

3、

制度管理缺失，导致员工士气低、团队的意识弱

生产是一条充满了动力的车轮，生产管理的效果好坏，直接影响到企业的经营业绩。众所周知，生产管理与员工的士气、全员协作密切相关。企业的员工士气高、精神面貌好，团队的意识强，企业生产中的问题少，解决出现的问题效率高，生产任务完成好，生产系统能实现稳定、高效运行。但有些企业，因制度僵化，企业政治太浓，员工激励措施不到位等，伤了员工的心，导致企业生产出现多种问题。