SuperView W1光学3D表面轮廓仪粗糙度分析操作步骤
光学轮廓分析实验报告
实验名称：光学轮廓分析实验日期：2023年X月X日实验地点：光学实验室实验目的：1. 了解光学轮廓分析的基本原理和实验方法。
2. 掌握使用光学轮廓仪进行表面形貌测量的操作步骤。
3. 分析测量结果，评估样品表面的几何特征。
实验仪器：1. SuperView W1光学3D表面轮廓仪2. 样品（半导体芯片、光学元件等）3. 计算机4. 数据处理软件实验原理：光学轮廓分析是利用光学干涉原理对样品表面进行非接触测量，从而获得样品表面的三维形貌信息。
SuperView W1光学3D表面轮廓仪采用白光干涉技术，以优于纳米级的分辨率，测试各类表面并自动聚焦测量工件获取2D，3D表面粗糙度、轮廓等一百余项参数。
实验步骤：1. 将样品放置在载物台镜头下方，确保样品表面与镜头平行。
2. 检查电机连接和环境噪声，确认仪器状态。
3. 使用操纵杆调节Z轴，找到样品表面干涉条纹。
4. 微调XY轴，找到待测区域，并重新找到干涉条纹。
5. 完成扫描设置和命名等操作。
6. 点击开始测量，进入3D视图窗口旋转调整观察。
7. 台阶样品分析：校平样品表面，选择基准区域，进行排除和包括操作。
8. 台阶高度测量：进入分析工具界面，点击台阶高度图标，获取自动检测状态下的面台阶高度相关数据。
9. 手动检测：根据需求选择合适的形状作为平面1和平面2的测量区域，数据栏可直接读取两个区域的面台阶高度。
实验结果：1. 通过实验，成功获取了样品表面的三维形貌信息。
2. 利用数据处理软件对测量结果进行分析，得到了样品表面的粗糙度、轮廓等几何特征。
3. 对比样品表面的实际几何特征，实验结果与预期相符。
实验讨论：1. 光学轮廓分析具有非接触、高精度、高分辨率等优点，在精密加工、材料分析等领域具有广泛的应用。
2. 实验过程中，样品表面干涉条纹的观察和调整是关键步骤，需要操作者具备一定的经验。
3. 在台阶样品分析中，基准区域的选取对测量结果有较大影响，需要根据实际情况进行选择。
表面粗糙度仪使用方法
表面粗糙度仪使用方法
表面粗糙度仪是一种用于测量物体表面粗糙度的仪器。
它可以帮助我
们了解物体表面的平滑程度，以及表面上存在的微小凸起和凹陷。
下
面是使用表面粗糙度仪的详细方法：
1. 准备工作：首先需要将表面粗糙度仪放置在平稳的水平台上，并将
其连接到电源。
然后，打开电源开关并等待数秒钟，直到设备完全启动。
2. 校准：在进行任何测量之前，需要对设备进行校准。
这可以通过将
标准样品（通常由制造商提供）放置在设备上并按下校准按钮来完成。
3. 准备待测样品：将待测样品清洁干净，并确保其表面没有任何污垢
或杂质。
如果需要，可以使用清洁剂或酒精来清洁样品表面。
4. 测量：将待测样品放置在设备上，并按下开始按钮开始测量过程。
该过程可能需要一些时间才能完成，具体时间取决于待测样品的大小
和形状。
5. 结果分析：一旦测量过程完成，设备会自动显示结果。
这些结果通
常包括表面粗糙度、峰谷高度差等指标。
可以使用这些指标来评估样
品表面的平滑程度和质量。
6. 记录数据：最后，需要将测量结果记录下来。
这可以通过手动记录或使用计算机软件完成，具体取决于设备和用户的要求。
总之，使用表面粗糙度仪需要进行校准、准备待测样品、进行测量、分析结果和记录数据等步骤。
只有在正确执行这些步骤的情况下，才能获得准确和可靠的测量结果。
表面粗糙度仪操作规程
设备操作规程
第一版
表面粗糙度仪操作规程
一、SJ-301检出器接线的链接；
1、在装配测针时决不可触碰测针和太用力以免造成机器损坏。
2、在继续将测针往里推，它是两段式的卡寻设计，所以要推到第二段才有效。
3、检出器在退回状态时是无法折装的。
4、确定检出器与驱动部的插孔位置再装上去。
二、打开电源；
1、确认电池开关已打开，连接AC电源到插座；
2、连接AC电源线插头到插座，按下电源开关。
三、测量条件的设定；
1、按 CONDITION键，出现测量条件设定画面；
2、按 STAND键，出现规范设定画面；
3、按下想要的粗度规范，按的粗度规范键会反白；
4、按标题键，规范设定画面结束；
5、按 HOME键，回到主画面。
四、校正；
1、将粗度标准片放置校正水平台上；
2、将驱动检出器单元固定于支撑脚架上；
3、调整支撑脚架高度，使检出器与测量面平行；
4、测针的移动方向与粗度标准片的切割方向平行；
5、测量时检出器须与测定面平行；
6、按 START/STOP 键，会自动开始校正。
பைடு நூலகம்
五、开始测量；
1、在主画面下，按 START/STOP 键，检出器开始移动，测量进行中；
2、测量完成，计算进行中，检出器返回原点，计算完成，测量结果显示。
六、测量结果的打印；
测量结束后按一下 PRINTER 键，将会结果打印出来。
七、测量完成后关闭电源。
编制：
审核：
批准：
粗糙度测量仪使用方法说明书
粗糙度测量仪使用方法说明书一、引言本说明书旨在介绍粗糙度测量仪的使用方法，帮助用户正确操作仪器，得到准确可靠的测量结果。
请在使用前仔细阅读本说明书，并按照指示进行操作。
二、仪器概述粗糙度测量仪是一种用于测量物体表面粗糙度的仪器，可以广泛应用于各种工业领域。
本仪器具有测量范围广、精度高、操作简便等特点，适用于各种不同材料和形状的工件表面。
三、仪器组成1. 主机：包括显示屏、操作面板、控制按钮等部分。
2. 探头：用于接触被测物体表面，测量其粗糙度。
3. 电源适配器：提供仪器所需的电源供应。
四、使用步骤1. 连接电源适配器：将电源适配器插头连接到主机背面的电源插孔，然后将电源适配器插头插入电源插座，注意电源适配器输出电压与实际电源电压匹配。
2. 打开仪器：按下主机上的电源按钮，待仪器开机后，等待系统自检完成。
3. 测量参数设置：操作面板上提供了各种测量参数设置选项，包括测量范围、测量单位、采样长度等。
按照实际需求，通过操作按钮进行参数设置。
4. 选择探头：根据被测物体的表面形状和材料特性，选择适合的探头类型，并将其安装在主机上。
5. 接触测量：将探头轻轻接触被测物体表面，保持平稳，避免晃动或施加过大的力量，确保测量结果准确可靠。
6. 结果显示：仪器会实时显示测量结果，包括粗糙度数值、曲线图以及统计数据等。
根据需要，可以进行数据保存或打印。
7. 关机：测量完成后，按下主机上的电源按钮，将仪器关闭，并拔掉电源适配器。
五、注意事项1. 在测量过程中，保持被测物体表面干净，避免有任何杂质和污染物影响测量结果。
2. 使用过程中避免剧烈震动和撞击，防止影响仪器的测量精度和性能。
3. 在操作仪器前，请确保已经阅读并理解本说明书中的所有内容，并按照指示操作。
4. 仪器不耐受高温、潮湿和腐蚀性气体环境，请在适宜的环境条件下进行使用和存储。
5. 若有任何疑问或异常情况发生，请立即停止使用，并联系售后服务部门寻求帮助。
六、维护保养1. 清洁保养：定期清洁仪器表面和探头，使用干净柔软的布进行擦拭，避免使用有腐蚀性的清洁剂。
粗糙度测试仪操作说明
粗糙度测试仪操作说明
粗糙度测试仪使⽤说明
⼀、操作步骤：
1.打开仪器电源适配器开关，按下仪器启动按钮和计算机主机电源按钮；
2.等待计算机启动好后，打开Vision64软件，此时出现初始化界⾯，同时能听到仪器内部初始化运转声⾳。
待初始化完成后，软件进⼊操作界⾯；
3.在样品托盘上放置样品；
4.点击Open打开相应的测试模块Recipe；
5.在软件界⾯Z轴控制⾯板中进⾏对焦，直到视野中出现⼲涉条纹；
6.根据样品情况选择恰当的放⼤倍率，之后使⽤仪器左侧与前部的样品台倾斜调节旋钮调节视野中条纹数⽬，最终通过Z轴控制⾯板调节保持0级条纹（最亮条纹）处于视野中央；
7.调节光强Intensity，光强应尽可能⼤，但必须保证不使图像最亮区域发红即可，⼀般此处选⽤⾃动光强Auto；
8.根据所测量样品的粗糙程度（纵深）设置适当的扫描速度、回溯扫描⾼度（Backscan）、扫描深度（Length）；
9.点击界⾯左上⾓Measurement按钮开始测试；
10.待测试完成后保存原始数据（Save > Save DataSet）或进⾏截图保存；
⼆、注意事项：
1.对焦时应遵循由下⾄上的对焦原则，即事先将镜头置于离样品较近的⾼度，然后向上移动镜头调焦，防⽌物镜在调焦过程中撞击样品⽽损坏；
2.为保证测量的准确性，对焦以及调节倾斜前请确认⽬前测量模块所采⽤的测量模式（VSI或PSI），可辨识条件下Tilt后应保证对应模式视野中条纹的数⽬：VSI模式0-15条，PSI模式<5条。
制订：张智畅 2013.03.02 审核：。
粗糙度轮廓仪操作规程
粗糙度轮廓仪操作规程一、引言二、安全操作规程1.操作人员必须穿戴个人防护装备，如安全鞋、安全帽和护目镜等。
2.在操作前，必须了解并掌握粗糙度轮廓仪的使用说明和相关安全知识。
3.应确保粗糙度轮廓仪的工作区域干燥，并远离可燃物和易燃物。
4.禁止将手指或其他物体插入到仪器中进行测量，以避免发生伤害事故。
5.在操作过程中，应避免不必要的身体接触，以防止误伤或误操作。
6.当粗糙度轮廓仪出现异常情况时，例如漏电或冒烟，应立即停止使用，并向维修人员报告。
三、操作流程1.准备工作a.将粗糙度轮廓仪放置在平稳的台面上，调整好仪器的位置和倾斜度。
b.接通电源，并确保电压稳定。
c.检查测量探头的状态和清洁度，必要时进行清洁，并确保探头与被测物体接触良好。
2.选择测量参数a.根据实际需求，在仪器的操作面板上选择适当的测量参数，如截距、滤波器和测量范围等。
b.确保所选参数能够覆盖被测物体的整个表面，并与所要求的精度一致。
3.进行测量a.将被测物体放置在测量台上，并通过调整台面的高度，确保测量探头与物体表面保持垂直接触。
b.启动粗糙度轮廓仪，并按下开始测量按钮，仪器将开始自动扫描并测量物体表面的粗糙度。
c.在测量过程中，应稳定操作，防止因过快移动或晃动仪器而造成不准确的测量结果。
d.等待测量完成后，仪器将自动显示测量结果，可将结果记录下来或导出至计算机进行进一步处理。
4.清理和存放a.测量完成后，应关闭粗糙度轮廓仪的电源，并进行清洁。
b.使用柔软的布或纸巾将仪器表面和测量探头擦拭干净，并谨防损坏。
c.将粗糙度轮廓仪放置在干燥通风的地方，避免阳光直射和高温环境。
四、维护保养1.定期检查粗糙度轮廓仪的电源线、数据线和测量探头的连接是否牢固。
2.检查仪器的显示屏、按键和控制面板是否正常运作，如发现问题应及时向维修人员报告。
3.定期清洁仪器的内部和外部部件，使用适当的清洁剂和清洁工具，但不得涂抹在测量探头上。
4.需定期校准仪器以确保测量结果的准确性，应按照仪器说明书或相关标准进行校准。
粗糙度检测仪操作规程
使用过程中不得因磕碰造成仪器损坏，或碰伤仪器高度须调至与标准块同高，以避免造成力不均，损伤探针和标准块。
作业注意事项参考文件参考工具作业步骤仪器效验安全注意事项有效期内使用5.1.5“示值校准。
”粗糙度检测仪和标准块需每年外校。
并在5.1.4、将校准块放于平稳桌面。
（Ra=1.62um）偏差≤10%完成 校准 。
选择“功能选择”项，选择“示值校准”，调整偏差百分比直至测5.1.3、使用标准块进行校准（Ra=1.62um）量值与标准块 安装时不要触碰 测量探针点动键进入系统菜单装于粗糙度仪两端。
每次使用前应对5.1.2、打开主机底部的电源开关。
标准块进行测量1、目 的：为有效管控零件品质，助益产品质量。
2、范 围：适用于公司产品粗糙度检测。
3、责 任 人：质保科主管。
4、作业内容： 5.1 仪器效验：5.1.1、将检测探头、保护架、支架、安作业方法使用过程中不得因磕碰造成仪器损坏，或碰伤将探针拆下放入盒中，不能让探头外露造成损 伤作业方法作业注意事项作业方法说明作业注意事项安全注意事项安全注意事项参考文件参考文件参考工具必备工具5.3.4、使用完标准块后，必须立即放回包装盒。
编制：王野 审核：方燕 批准：姜永瑞作业步骤检测粗糙度作业步骤日常维护立即充电。
切记：勿使用苯等5.3.2、用干抹布擦拭仪器表面。
有机溶剂擦拭仪器5.3.3、对仪器要轻拿轻放，勿使过大的外力。
5.3 日常维护5.3.1、检测完毕后，检查电源标识，若电源不足，将仪器收放整齐，放 入皮箱中。
装拆下放入包装箱内。
注意不要碰到检测探 头。
5.2.4将检测数据填写到检测记录上。
如有不符合的推给车间，予以返工或报废处理。
5.2.5关闭电源，将检测探头、保护架、支架安用螺丝刀拆保护架时5.2.3为使测量数值准确，采集时，选择工件上四个不同位置，测得数值的平均数做为最终结果。
5.2.2、按动开始键 启动测量，传感器显示测量状态并最终显示测量数值。
粗糙度仪使用方法
粗糙度仪使用方法
粗糙度仪是一种用于测量表面粗糙度的仪器，广泛应用于金属、非金属材料、机械制造等领域。
以下是粗糙度仪的使用方法：
1. 准备工作
a. 确保粗糙度仪已充电或连接电源；
b. 检查工件表面，确保其无油污、灰尘或其他杂质；
c. 将工件固定在稳定的支撑上，确保在测量过程中不会移动。
2. 开机与校准
a. 按下粗糙度仪的电源键，开启仪器；
b. 按照仪器说明书的要求，选择合适的测量参数（例如测量方式、滤波方式、评价长度等）；
c. 将探头放在附带的标准表面上进行校准。
按下校准键，等待仪器提示校准成功。
3. 测量
a. 将粗糙度仪的探头轻轻放在工件表面上，确保探头与表面接触良好，并且与测量方向一致；
b. 按下开始键，启动测量。
粗糙度仪会自动测量并记录数据；
c. 若仪器未自动保存数据，需手动按下保存键，将数据保存到仪器内存中。
4. 读取数据
a. 在屏幕上查看测量结果，并了解工件表面的粗糙度；
b. 如有必要，可通过数据输出接口将测量结果导出到电脑进行
进一步分析。
5. 关闭仪器
a. 按下电源键，关闭粗糙度仪；
b. 清洁探头，将粗糙度仪放回仪器箱中妥善保存。
注意事项：
1. 使用粗糙度仪前，请阅读仪器说明书，了解仪器的性能、功能及操作方法；
2. 使用过程中，请遵循仪器说明书中的注意事项和安全规定；
3. 测量前，务必先进行校准，确保测量结果的准确性；
4. 测量时，请避免探头受到冲击或磨损，以免影响测量结果；
5. 使用完毕后，请及时关闭仪器，清洁并妥善保存。
粗糙度轮廓仪使用说明
粗糙度轮廓仪使用说明嘿，朋友们，今天咱们来聊聊粗糙度轮廓仪。
这可不是个什么高大上的玩意儿，它其实就是个测量工具，帮助咱们了解表面光滑程度的小助手。
听起来很简单对吧？但是，想要用好它，可是得有点儿门道。
想象一下，拿着它就像拿着魔法棒，能让你洞察金属、塑料，甚至是木头的“秘密”。
是不是感觉有点神奇呢？先说说这个仪器的样子。
大多数粗糙度轮廓仪长得就像个小小的手提箱，里面装着各种各样的按钮、显示屏，还有那些测头。
用的时候呢，首先得把它放在要测的表面上，稳稳当当，别让它抖得像个小鹿乱撞。
然后，按下开关，咔嚓一下，就开始“工作”了。
你会看到屏幕上显示出一堆数字，没错，这些就是咱们要的粗糙度值。
就像老天爷给你发的“成绩单”，告诉你这块材料的光滑程度如何。
使用的时候，有几个小窍门值得一提。
确保测量表面干净，不然测出来的结果可就不准确了。
就好比你去参加考试，结果书本上沾了咖啡，真是哭都来不及。
测量的方向也很重要，记得要和材料的加工方向保持一致，才能得到最真实的数据。
想象一下，你在给朋友画画，得先了解他喜欢什么样的风格才能画出让他满意的作品。
再说了，这个仪器可不只是给你一个干巴巴的数字。
它还会给你一些图形，像是那些复杂的波浪线。
看到这些图形，心里别提有多乐了，简直就像解开了一道数学题的谜团。
图形上有很多信息，比如峰值、谷值，这些都是判断材料粗糙度的重要依据。
就像吃饭时，咱们得知道饭菜的味道，才能评估这顿饭是不是值得。
操作完成后，数据出来了，你心里总得有个谱，对吧？这里就得来点儿专业的术语了，比如说，Ra值、Rz值。
这些可不是随便编的，Ra值是算术平均粗糙度，而Rz值则是十点高度。
这些值越小，表面就越光滑。
反过来，如果值大，那可就得小心了，像是买到了个劣质商品，得打个问号。
不过，用了粗糙度轮廓仪也不是说你就能高枕无忧。
你还得定期维护它。
就像养宠物，你得给它喂食、洗澡。
每次用完后，别忘了清洁测头，避免污垢影响下次测量的准确性。
光学轮廓测量仪
Rp, Rv ,Rz, Rc, Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,Rp1ma× ,Rv1ma×,Rz1ma×
Wp, Wv ,Wz, Wc, Wt,Wa,Wq,Wsk,Wku
PSm,Pdq
RSm,Rdq
WSm,Wdq
Pmr,Pdc
Rmr,Rdc,Rmr(Rz/4)
Wmr,Wdc,Wmr(Wz/4)
PPc
六、主要技术指标
1．性能指标 光源 影像系统 普通物镜 干涉物镜 坡度 物镜座
白光 LED；绿光 LED 1280×1024 1×、2.5×、5×、10×、20×、50×、100×、150× 5×、10×、20×、50×、100× 小于 42º 电控 5 孔物镜转盘
半导体、微电子行业
硅纳米线表面形貌、芯片、PCB 电子元器件、LEDS
MEMS 微机电行业 微机电硬盘读头、微机电打印机喷嘴
光学行业
光学镜片及镀膜、微透镜阵列、光学镜面激光抛光
信息存储行业
光盘、硬盘表面
印刷造纸行业
纸币印刷和纸张表面
应用范例：
材料、精密加工
能源器件
液晶、平板显示
生物医学
半导体、微电子
粗糙度测量仪操作规程
粗糙度测量仪操作规程1. 背景介绍粗糙度是表面的不光滑程度的度量，通常用于评估工业产品的质量和性能。
粗糙度测量仪是一种常用的仪器，用于测量工件表面的粗糙度。
本操作规程旨在指导用户正确操作粗糙度测量仪，以确保测量结果的准确性和可重复性。
2. 设备准备在开始操作之前，确保以下设备已准备好：- 粗糙度测量仪：确保仪器处于正常工作状态，且已进行必要的校准。
- 校准样本：使用已知粗糙度的标准样本校准仪器。
- 测试样品：准备待测样品，并确保样品表面无明显的油污或杂质。
3. 操作步骤以下是使用粗糙度测量仪的基本操作步骤：3.1. 仪器设置- 打开粗糙度测量仪的电源，并等待仪器进入工作状态。
- 确保仪器的设置符合测量要求。
根据需要调整测量参数，例如测量范围、测量单位等。
3.2. 校准仪器- 使用标准样本校准仪器。
将标准样本固定在测量仪器上，按照仪器说明书或操作界面上的指导进行校准操作。
记录校准结果的相关信息。
3.3. 准备测试样品- 将待测样品放置在粗糙度测量仪的支撑面上。
确保样品与支撑面接触紧密，并尽量避免手指直接接触样品表面，以免污染样品。
3.4. 进行测量- 按下测量按钮或触摸屏上的相应指令，使仪器开始测量。
- 等待测量完成，并确保测量结果稳定后，记录测量结果。
3.5. 后处理- 根据需要，对测量结果进行处理，例如计算平均粗糙度、峰谷高度差等。
- 如有必要，保存测量结果，并将其与相应的样品进行关联。
4. 注意事项- 在操作过程中，遵循安全操作规程，确保仪器和样品处于良好的状态。
- 避免将水、油、灰尘等杂质接触到待测样品表面，以免影响测量准确性。
- 定期对粗糙度测量仪进行校准和维护，以确保仪器的准确性和稳定性。
- 注意仪器的使用环境，避免温度、湿度等因素对测量结果产生影响。
5. 故障排除如遇到以下情况，可进行常见故障排除：- 仪器无法开机或显示异常：检查电源连接是否良好，重新插拔电源线，确保电源供应正常。
- 测量结果异常波动或不稳定：检查待测样品表面是否清洁，或尝试重新进行校准操作。
表面粗糙度仪操作作业指导书
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流程
示意图说明
一：开机前准备：
①检查设备电源线路无脱落/断开
②检查仪器测头、显示板是否正常
③检查工作台无杂物，整齐整洁
二：开机启动
①开启设备电源，按下电源键
②查看仪表显示是否正常
三：测量前校准
①按照说明书要求对设备先行校准
④每次检测都应不计第一点测量值，跟据具体要求进行多点测量取平均值作为试样的硬度值（特殊要求的可以取最大或最小值）。粗糙度块
③确定主机上的读数与标准块的数值一致
五：维护保养
①经常清洗和对设备进行防锈；
②不要用力侧向搬动滑架；
③移动时，不要直接搬立柱，应把住平台移动，以防立柱松动，定位错误。
四：开始测量
①检查工作台是否无杂物摆放阻碍测量路径
②确认被测工作测量面清洁、无毛刺，并装夹确定
③把被测量的工件平放在平板上，使测量杆平行与工件，并使测杆与工件保持轴向平行，摇动升降手轮，同时查看显示面板，指针指向零位时，按返回键后按启动测量键，测量仪会自动进行检测，记录主机显示的数值。
表面粗糙度测试仪使用方法【干货技巧】
表面粗糙度仪集当今微处理器技术和传感技术于一体，以先进的微处理器和优选的高度集成化的电路设计，粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称。
它具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点，可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测。
粗糙度仪的使用方法如下所示：
1、干涉法是利用光波干涉原理来测量表面粗糙度。
2、针描法是利用触针直接在被测表面上轻轻划过，从而测出表面粗糙度的Ra值。
3、粗糙度仪比较法就是将被测表面对照粗糙度样板，借助放大镜或者经验丰富的操作师傅用肉眼判断，比较显微镜比较;一般都是经验比较老道的师傅也可以用手触摸，指甲划动的感觉来判断被加工表面的粗糙度。
比较法是生产车间常用的方法。
4、光切法是利用"光切原理"来测量表面粗糙度。
专业化的表面粗糙检测仪测量精度很高，便于携带，表面粗糙度仪是传感器的主机一体化袖珍式测量仪器，可以广泛应用于各种金属与非金属加工表面的检测，具有手持式特点，更适宜在生产现场使用。
扩展资料：
表面粗糙度测试仪组成：
软件处理部分主要有两个模块，分别是数据处理模块和文件处理模块。
在数据处理模块中主要论述了表面粗糙度的参数和图形、轮廓评定基准线和数字滤波器设计的算法，最后利
用定标算法、误差分析，对表面粗糙度测量系统做出综合评价。
在文件处理模块中主要介绍了对数据文件的打开、保存、打印以及图形的处理。
硬件部分则由传感器、驱动器、指零表、记录器和工作台等主要部件组成。
希望以上内容可以帮助到大家哦！。
粗糙度测量仪使用方法
粗糙度测量仪使用方法
粗糙度测量仪是一种用于测量物体表面粗糙度的设备。
下面是使用粗糙度测量仪的一般步骤：
准备工作：将粗糙度测量仪放置在稳定的工作台上，调整好测量角度和高度，确保测量头与被测表面接触良好。
同时，需要将被测表面清理干净，去除油污、尘埃等杂质，以获得准确的测量结果。
校准仪器：在测量前需要对粗糙度测量仪进行校准，以确保测量结果的准确性。
校准过程中需要使用标准样块进行校准，校准过程中需要按照仪器说明书的要求进行操作。
放置被测表面：将被测表面放置在粗糙度测量仪的测量台上，调整表面位置，使其与测量头接触。
在测量过程中，需要保持测量头与被测表面垂直，以获得准确的测量结果。
开始测量：按下粗糙度测量仪的开始按钮，仪器会自动进行测量。
在测量过程中，需要保持测量头的稳定，避免晃动或移动。
同时，需要观察仪器显示屏上的测量结果，记录所需的数据。
结束测量：完成测量后，需要将测量头从被测表面移开，并将仪器恢复到初始状态。
同时，需要清理干净测量头和被测表面，为下一次测量做好准备。
在使用粗糙度测量仪时需要注意以下几点：
需要选择合适的测量参数，如测量角度、测量范围等，以确保获得准确的测量结果。
在使用过程中需要保持仪器清洁，避免油污、尘埃等杂质对测量结果的影响。
在使用过程中需要避免过度用力或快速移动测量头，以免损坏仪器或影响测量结果。
粗糙度仪操作规程
粗糙度仪操作规程
《粗糙度仪操作规程》
一、概述
粗糙度仪是用于测量材料表面粗糙度的一种仪器，操作规程的目的是规范和指导操作人员正确使用粗糙度仪，确保测量结果的准确性和可靠性。
二、操作前准备
1. 确保粗糙度仪处于良好状态，仪器表面干净整洁。
2. 根据需要选择合适的测量头和仪器参数。
3. 对待测材料进行清洁处理，去除表面杂质和污垢。
4. 仔细阅读仪器操作手册，了解仪器的基本原理和操作步骤。
三、操作步骤
1. 将粗糙度仪放置在稳定的工作台上，打开仪器电源。
2. 选择合适的测量头，装配在仪器上，并根据需要设置测量参数。
3. 将待测材料放置在测量台上，调整测量头高度，确保测量头与材料表面接触良好。
4. 启动仪器，按照操作手册指示进行测量，确保操作过程中仪器和材料保持稳定。
5. 测量完成后，记录测量结果并及时归档备份。
6. 关闭粗糙度仪电源，清理和维护仪器，准备下一次使用。
四、注意事项
1. 在操作过程中严格遵守仪器使用规范，禁止私自更改仪器参
数或拆卸组装。
2. 注意操作过程中的安全防护，避免发生意外事故。
3. 定期检查和维护粗糙度仪，确保仪器的稳定性和准确性。
4. 需要进行校准时，严格按照校准程序进行，确保测量结果的准确性和可靠性。
五、总结
通过正确的操作规程和注意事项，可以保证粗糙度仪的正常运行和测量结果的可靠性。
操作人员应严格遵守操作规程，定期对仪器进行维护和校准，以确保其长期稳定的工作。
粗糙度仪的使用是怎样的
粗糙度仪的使用是怎样的简介粗糙度是指物体表面的不规则度，通常用来描述物体表面的光滑程度。
粗糙度的测量是针对一些需要高度光滑的表面的应用，比如镜面、机械零件以及生物领域等等。
粗糙度仪是一种能够直接获取物体表面粗糙度的设备。
测量原理粗糙度仪的测量原理基于物体表面的高低程度，其中主要有两种类型的测量方法：光学法和机械法。
光学法是指通过测量物体表面反射光线或散射光线的方式来计算物体表面的粗糙度。
而机械法则是直接测量物体表面高低起伏的大小。
粗糙度仪的使用步骤1.准备好待测的物体以及粗糙度仪，将粗糙度仪按照说明书正确接线，并确保粗糙度仪的指针已经归零。
2.将物体放置于粗糙度仪的测量台上，并确保物体表面与测量台表面完全接触。
3.开始测量，按下粗糙度仪的启动按钮，开始记录物体表面高低程度的数据。
4.测量完成后，按下停止按钮并将记录的数据导出并保存，或者在粗糙度仪上查看测量结果。
粗糙度仪的结果分析粗糙度仪的结果可以用于描述物体表面的不规则度程度。
一般来说，粗糙度的测量结果会以Ra和Rz两种形式呈现。
其中Ra代表平均粗糙度，即物体表面高低程度的平均值；而Rz则代表最大粗糙度，即物体表面高低程度的最大值。
总结粗糙度测量是一种用来描述物体表面高低程度的测量方法，粗糙度仪是一种直接获得物体表面粗糙度数据的设备。
粗糙度仪的使用步骤相对简单，但是在测量的时候必须要注意，确保物体表面与测量台表面完全接触，否则会导致测量结果误差。
在使用粗糙度仪进行测量时，一定要仔细阅读粗糙度仪使用说明书，并按照说明书正确操作。
粗糙度轮廓综合测量仪操作规程
粗糙度轮廓综合测量仪操作规程
1.在操作设备前必须熟悉机组的操作说明书，熟悉设备的操作方法。
任何人使用该设备及其工具、附件、材料等需经设备负责人允许。
2.参加实验的学生必须服从指导教师的安排，禁止从事一切未经指
导教师同意的工作。
3.选择“轮廓测量”时，请确认测针的类型是否可以测量所需测量
工件。
如不行，请更换测针。
4.测量前一定要确保工件装夹稳固，防止发生倾倒损伤仪器，确保
探针臂在运行过程中不会触碰工件。
5.小心地将测针移动靠近被测面上。
确认测量路径可行。
（工件所需
测量水平方向量程中，不会出现干扰探针或者传感器的情况出现。
）
6.测量时，请小心测针与传感器，不要发生碰撞的情况，请不要靠
在机器上或除震台上，也不要用手触摸工件或者测针。
7.测量完毕后，保险期间，将测针从工件上移开。
根据图纸对结果
进行分析，标出结果，根据需要设计打印格式，并打印。
8.作业结束后，关闭软件，拿下轮廓探针放回放置探针的盒子，切
断电源，整理工作台，清理卫生。
9.每天下班前，必须做好防火、防盗工作，清理设备附件和工件，
做好设备日常保养和工作场地的清洁。
表面粗糙度仪测试规程
表面粗糙度仪操作规程(一)操作过程一、准备：1、准备好待测产品和仪器，待测产品要求表面清洁无脏污，仪器表面无灰尘及异物；2、粗糙度仪器放置在花岗石平台上面，并保持水平位置；3、检查粗糙度仪器探头，要求探头无损伤，表面无异物。
二、操作：1、插上电源，打开粗糙度仪器开关；2、将驱动检测部分安装至高度规处并牢固地固定驱动检测部分；3、校准片放置在检测部件触针正下方，调整高度规使检测部件触针垂直接触在测量面上，并且检测器与测量面保持平行，如下图所示（表示不正确）；仪器显示屏显示在中间方格则表明为水平位置；4、检查设置初始条件：仪器的显示面板上由专业操作人员设置初始条件，规格STAND为JIS1994，截取值λc为2.5mm，区间数N为1，测试曲线PROFILE为R曲线，滤波FILTER为高斯（GAUSS）；如果有误，则请错误！链接无效。
；5、在显示面板上按粗糙度Ra按键则显示标准片粗糙度输入画面，设置Ra为2.94μm，设置好后按[START/STOP]键开始校准；6、校准结束，仪器读取校准值Ra，当校准值Ra与校准片数值为Ra为2.94+2.94μm±10%（即2.65μm-3.23μm）时，按“回车”键；若连续测量则校正可取消3-6步骤，直接操作下步骤；7、待测品放置在检测部件触针正下方，调整高度规使检测部件触针垂直接触测量面，然后高度规按“归零”按钮，显示为000，按[START/STOP]键开始测量，测量结束并记录数据Ry在表格内，如果需要打印，则按“PRINT”按键；8、进行下一轮的测试，调整高度规使检测器与第7步处在同一高度（使刻度显示为000）。
三、结束：1、关闭仪器电源，取出检测部分；2、收拾好实验品，摆放好仪器；3、若电池显示电量少则进行充电，则插上电源，充电时间最多15小时。
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SuperView W1光学3D表面轮廓仪粗糙度分析操作步骤
SuperView W1光学3D表面轮廓仪是一款用于对各种精密器件及材料表面进行亚纳米级测量的检测仪器。
它是以白光干涉技术为原理、结合精密Z向扫描模块、3D建模算法等对器件表面进行非接触式扫描并建立表面3D图像，通过系统软件对器件表面3D图像进行数据处理与分析，并获取反映器件表面质量的2D、3D参数，从而实现器件表面形貌3D测量的光学检测仪器。
SuperView W1光学3D表面轮廓仪粗糙度分析操作步骤：
1.将样品放置在夹具上，确保样品状态稳定；
2.将夹具放置在载物台上；
3.检查电机连接和环境噪声，确认仪器状态；
4.使用操纵杆调节三轴位置，将样品移到镜头下方并找到样品表面干涉条纹；
5.完成扫描设置和命名等操作；
6.点击开始测量（进入3D视图窗口旋转调整观察一会）；
7.进入数据处理界面，点击“去除外形”，采用默认参数，点击应用获取样品表面粗糙度轮廓；
8.进入分析工具模块，点击参数分析，直接获取面粗糙度数据，点击右侧参数标准可更换参数标准，增删参数类型；
9.如果想获取线粗糙度数据，则需提取剖面线；
10.进入数据处理界面，点击“提取剖面”图标，选择合适方向剖面线进行剖面轮廓提取；
11.进入分析工具界面，点击“参数分析”图标，点击右侧参数标准，勾选所需线粗糙度相关参数，即可获取线粗糙度Ra数据。