危险源辨识、事故分析安全培训教材
安全生产培训教材
安全生产培训教材安全生产培训教材第一章安全意识的培养1.1 安全意识的重要性- 引导员工认识到安全意识的重要性,以保障自身和他人的生命财产安全。
1.2 安全知识普及- 教授基本的安全知识,包括火灾、事故、溺水等应急处理及逃生技巧。
1.3 安全责任- 告知员工在工作中的安全责任和义务,明确各级负责人的安全管理职责。
第二章危险识别与预防2.1 危险源辨识- 学习如何识别潜在的危险源,包括机械设备、化学品、电气线路等。
2.2 安全标识- 介绍不同的安全标识及其含义,以便员工正确理解和应用。
2.3 安全防护设备- 培训员工正确使用个人防护装备,如安全帽、防护服、护目镜等。
第三章火灾防控与应急处理3.1 火灾风险评估- 学习如何评估火灾风险,制定相应的防火措施以减少火灾发生的可能性。
3.2 灭火器的使用- 介绍不同类型的灭火器及其使用方法,让员工能够在发生火灾时快速、有效地应对。
3.3 火灾逃生与救援- 培训员工学习如何在火灾发生时进行安全逃生,并介绍急救、报警等救援措施。
第四章安全生产管理4.1 安全制度与规章制度- 介绍企业的安全制度与规章制度,明确员工遵守的安全规范和要求。
4.2 安全检查与隐患排查- 培训员工学习如何进行安全检查与隐患排查,及时发现并解决安全隐患。
4.3 事故调查与案例分析- 学习事故调查的方法与流程,通过案例分析提高员工对事故的警觉性和防范能力。
第五章安全生产常识5.1 电气安全- 介绍电气设备的正确使用方法,以及如何避免电气事故的发生。
5.2 化学品安全- 培训员工正确使用和储存化学品的方法,防止化学品事故及中毒事件的发生。
5.3 交通安全- 强调员工在行车和步行过程中的交通安全意识,减少交通事故的发生。
总结与反思- 总结培训内容,强调安全意识的重要性以及员工在日常工作中应持续关注安全。
并提供培训后的反馈渠道,以便员工提出问题和改进意见。
以上是安全生产培训教材的主要内容,通过培训能够提高员工对安全问题的意识、知识和技能,降低工作中的安全风险,确保安全生产的持续进行。
危险源辨识、评价、控制培训课件PPT
不定期检查
对危险源控制措施进行不定期检查, 及时发现和解决存在的问题。
持续改进
根据评估和检查结果,持续改进危 险源控制措施,提高其有效性和适 应性。
危险源管理案例分析
04
案例一:化工企业危险源管理
总结词:化工企业危险源管理是重点, 需严格遵守安全规定,加强员工培训 和应急演练。
详细描述
化工企业涉及大量易燃易爆、有毒有 害物质,因此危险源辨识至关重要。
评价方法。
风险控制措施
介绍了针对不同等级危险源的控 制措施,包括工程技术措施、管
理措施和应急措施等。
答疑解惑
学员提问
针对学员在培训过程中遇到的问题进行解答,确保学员对危险源辨识、评价、 控制有清晰的认识。
案例分析
结合实际案例,对危险源辨识、评价、控制进行深入剖析,帮助学员更好地理 解和掌握相关知识和技能。
等级划分
根据评价标准,将危险源划分为不同 的等级,如重大风险、较大风险、一 般风险和低风险等。
03
危险源控制
控制策略
预防策略
通过消除或减少危险源, 降低事故发生的风险。
减缓策略
采取措施降低事故发生后 可能造成的损失。
应急策略
制定应急预案,ห้องสมุดไป่ตู้保在事 故发生时能够迅速响应, 减轻损失。
控制措施与实施
危险源辨识、评价、控 制培训课件
contents
目录
• 危险源辨识 • 危险源评价 • 危险源控制 • 危险源管理案例分析 • 培训总结与答疑
危险源辨识
01
定义与分类
定义
危险源是指在特定条件下,可能 产生危害或造成伤害的源头。
分类
危险源可以根据不同的标准进行 分类,如物理性危险源、化学性 危险源、生物性危险源等。
危险源识别培训教材
危险源报告与记录管理
危险源报告的程 序和要求
危险源记录的种 类和内容
危险源报告与记 录的保存期限和 保密要求
危险源报告与记 录的查阅和使用 管理规定
01
危险源培训与教育
培训对象与内容
培训对象:企 业员工、管理 人员、安全监
管人员等
培训内容:危 险源识别、风 险评估、预防 措施、应急处 理等方面的知
建立危险源数据库:对危险源进行分类和分级管理,建立危险源数据库,方便查询和跟踪。
制定应急预案:针对不同类型的危险源制定相应的应急预案,提高应对突发事件的反应速 度和处理能力。
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危险源识别培训教 材
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01
危险源概述
02
常见危险源识别
03
危险源风险评估与控制
04
危险源管理要求与规范
05
危险源培训与教育
06
01
添加章节标题
01
危险源概述
危险源定义
危险源:可能导致人员伤害或财产损失的根源或状态 分类:物理危险源、化学危险源、生物危险源等 特征:潜在性、隐蔽性、突发性等 识别方法:危险与可操作性研究、安全检查表等
预先危险性分析法:在生产活动开始前,对系统存在的危险源及其 潜在风险进行分析、评价和预测,从而制定相应的控制措施。
01
机械危险 源是指机械设备 在生产过程中可 能对人体造成伤 害的各种危险因
素
类型:主要包括 机械能、电能、
热能等类型
识别方法:通过 观察、检测和评 估机械设备的结 构、工作原理、 操作方式以及工 作环境等方面的 因素,确定其可 能产生的危险和
危险源、环境因素辨识评价及控制措施培训教材
二、危险源辨识、评价及控制措施
2.1 危险(危害)辩识定义 危险辨识:就是识别生产经营系统中存在的危险因素,并 确定其危险程度的过程。在国标GB/T28001《职业安全健 康管理体系规范》中,被称为“危害辨识”,其定义是: 识别危害的存在并确定其性质的过程。它们的基本意思是 相同的。只不过危险着重表达可能直接导致人身伤害和环 境破坏的状态,而危害则着重表达可能对人员健康和作业 环境造成损害的根源。 进行危害辩识、风险评价,是安全管理的基础工作, 也是进行安全评价、建立职业安全健康体系的核心任务。
二、危险源辨识评价及控制措施
2.2 危险(危害)辩识的范围和内容 根据《生产过程危险和危害因素分类与代码》GB/T13816一 92的规定,将生产过程中的危险、危害因素分为六类。 1)物理性因素:如机械运动、电能、热能(高温)、低温、 粉尘、噪声、振动、电磁场辐射等产生的危害; 2)化学性因素:如易燃易爆物质、自燃性物质、有毒物质、 腐蚀性物质等产生的危害; 3)生物性因素:如致病微生物、传染病媒介物、致害动物、 致害植物等产生的危害; 4)人的心里因素:如情绪激动紧张等心理异常、体力不支 或视力疲劳、听力超限、健康状况不佳等对生产带来的不利影 响; 5)人的行为性因素:如违章指挥、违章操作、或指挥失误、 操作失误等对生产带来的不利影响; 6)自然因素:如洪水、泥石流、山体滑坡、危石危岩、雷 电、地震等产生的危害。
危险源、环境因素辨识评价及
控制措施培训教材
主要内容:
危险源、环境因素的相关定义 危险源辨识、评价及控制措施 环境因素辨识、评价及控制措施 文本目录 安全与环境管理体系基础知识
一、危险源、环境因素的相关定义
1.1 危险源的定义
所谓危险源,广义上来讲是指具有潜在危险性的物质和能 量,并可能失控而对人身、财产、环境造成危害的设备、 设施或场所。 具有潜在危险性的物质,通常是指具有燃烧性、爆炸性、 毒害性的物质,它们都包括在《常用危险化学品的分类标 准》GB13690-92中; 具有潜在危险性的能量,是指可能失去控制(或称逆流) 的能量,包括机械能、电能、热能、化学能、辐(放)射 能等。
危险源辨识和风险评价培训教材
f 由本组织或外界所提供的工作场所的基础设施、设备和材料; g 组织及其活动的变更、材料的变更、或计划的变更; h 职业健康安全管理体系的更改包括临时性变更等,及其对运行、过 程和活动的影响; i 所有与风险评价和实施必要控制措施相关的适用法律义务; j 对工作区域、过程、装置、机器和 或 设备、操作程序和工作组织 的设计,包括其对人的能力的适应性,
25
2、物的因素
3 生物性危险和有害因素 ① 致病微生物 细菌、病毒、其他致病微生物 ; ② 传染病媒介物; ③ 致害动物; ④ 致害植物; ⑤ 其他生物性危险、危害因素,
26
3、环境因素
1 室内作业场所环境不良 ① 室内地面滑:指室内地面、通道、楼梯被任何液体、熔融物质润
湿,结冰或有其他易滑物等 ② 室内作业场所狭窄 ③ 室内作业场所杂乱 ④ 室内地面不平 ⑤ 室内梯架缺陷:包括楼梯、阶梯、电动梯和活动梯架,以及这些
号显示不准、其他信号缺陷 13 标志缺陷 无标志、标志不清晰 、标志不规范、标志选用不当 、标志
位置缺陷 、其他标志缺陷 14 有害光照 包括直射光、反射光、眩光、频闪效应等 15 其他物理性危险和有害因素
24
2、物的因素
2 化学性危险和有害因素 ① 爆炸品 ② 压缩气体和液化气体 ③ 易燃液体 ④ 易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品氧化剂和有机过氧化物 ⑤ 有毒品 ⑥ 放射性物品 ⑦ 腐蚀品 ⑧ 粉尘与气溶胶 ⑨ 其他化学性危险和有害因素
9
二、危险源辨识、风险评价和风险控制的策划
组织用于危险源辨识和评价的方法应:
a 在范围、性质和时机方面进行界定,以确保其是主动的而非被动的; b 提供风险的确认、风险优先次序的区分和形成,以及适当时控制措 施的运用, 对于变更管理,组织应在变更前,识别在组织内、职业健康安全管理体 系中或组织活动中与该变更相关的职业健康安全危险和职业健康安全 风险,
02-ISO45001-2018危险源辨识培训教材
2. 危险源辨识 2)典型工作活动或场所对应的危险源
工作活动或场所
能量物质或载体
产生物体落下、抛出、破裂、飞散的操作或场所
落下、抛出、破裂、飞 散的物体
机动车辆驾驶
运动的车辆
存在机械设备的场所
运动的机械设备或人体
起重、提升作业
被吊起的重物
存在电器设备的区域
②通过采取风险控制措施,将原来不可容许的风险降低到可容许 程度范围内的风险。
6. 重大危险源:可能导致重大事故的危险源。 国际劳工组织、欧盟、《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学 品重大危险源辨识》都对重大危险源做出近似的定义,相关容针对以 下几方面: 1)易燃易爆物质; 2)有毒有害物质; 3)火灾。
解析结果
危 险 可能导致 源
事件 发生概率
根源
人身伤害 健康损害
的
状态
事件 伤害对象
行为
危险能量物质 导致 载体能量释放
需Hale Waihona Puke 危辨险 因
识 的 内
素
容
P6
危险源的辨识
3) 结论: ·危险能量物质或载体能量的意外释放导致事故发生,是造成人身伤害 或健康损害的根本原因----危险源的存在(第一类危险源)。 ·导致约束、限制危险能量物质或载体能量措施失效或破坏而导致事故 发生的因素---危险因素 (第二类危险源) 。 ·危险源的存在(第一类危险源)是事故发生的前提,危险因素 (第二类危 险源)的出现是危险源的存在(第一类危险源)导致事故的必要条件。一起 事故的发生是两类危险源共同起作用的结果。要防止事故的发生,必须 首先全面辨识危险源的存在和危险因素。
P2
术语和定义
3. 风险risk 不确定性的影响。
危险源辨识及管控-安全培训
1)物体打击 2)车辆伤害 3)机械伤害 4)起重伤害 5)触电 6)淹溺 7)灼烫
8)火灾 9)高处坠落 10)坍塌 11)冒顶、片帮 12)透水 13)放炮 14)火药爆炸
15)瓦斯爆炸 16)锅炉爆炸 17)容器爆炸 18)其他爆炸 19)中毒和窒息 20)其他伤害
Page · 15
一、危险源的基础知识——危险因素
2 防护缺陷
举例
强度不够、应力集中、外露运动件、操纵制动控制缺陷
直接原因
设备
失控 (必要条件)
间接原因
物的不安全状态 管理缺陷
环境
一、危险源的基础知识——概念
多米诺骨牌理论——事故链
隐患
根
本
间
原
接
直
因
原
接
因
原
因
损失
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一、危险源的基础知识——概念
能量观点的事故因果连锁理论
扎别塔基斯依据能量意 外释放理论提出的事故 因果模型如右图所示:
作业 安全分析 教育训练 思想工作 人员选择 调查研究
事故
1 死亡
29 轻伤事故
300 无伤害事件
千万次的隐患
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一、危险源的基础知识——概念
1、危险源 (hazard):
可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组 合的根源、状态或行为、或它们的组合。
潜存危险
触发因素
危险源 三要素
存在条件
危险源与事故 隐患的区别?
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2 生产工序
物质特性(腐蚀性、燃爆性)温度、压力
3 设备工装
机械设备的运动部件、误操作;电气设备触电、火灾、
危险源辨识、风险评价与控制安全培训
3.使用不安全设备 3.1临时使用不牢固的设施 3.2使用无安全装置的设备 3.3其他 4.用手代替工具操作 4.1用手代替手动工具 4.2用手清除切屑 4.3不用夹具固定,用手拿工件进行机加工
5.物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用 品等)存放不当
6.冒险进入危险场所 6.1冒险进入涵洞 6.2接近漏料处(无安全设施) 6.3采伐、集材、运材、装车时,未离危险区 6.4未经安全监察人员允许进入油罐或井中 6.5未“敲帮问顶”开始作业 6.6冒进信号
(13)信号缺陷(无信号设施、信号选用不当、 信号位置不当、信号不清、信号显示不不准、其他信 号缺陷);
(14)标志缺陷(无标志、标志不清楚、标志不 规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷) ;
(15)其他物理性危险和危害因素。
2、化学性危险和危害因素:
(1)易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易 爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶 胶、其他易燃易爆性物质);
视其使用
11.1未戴护目镜或面罩 11.2未戴防护手套 11.3未穿安全鞋 11.4未戴安全帽
11.5未佩戴呼吸护具 11.6未佩戴安全带 11.7未戴工作帽 12.不安全装束 12.1在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装 12.2操纵带有旋转零部件的设备时戴手套 13.对易燃、易爆等危险物品处理错误
1.物理性危险、危害因素
(1)设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳 定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动 件、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷);
(2)防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、 防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷) ;
(3)电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电 、电火花、其他电危害);
重大危险源辨识与风险评价培训.pdfx
1危险源辨识与风险评价2目录020103认知事故危险源与事故的关系危险源管理101第一部分认知事故※什么是事故? ※事故的主要特性?※ 事故的本质是什么?认知事故:什么是事故正常的活中断意外事件造成人身伤亡或设备损毁、经济损失事故生产经营单位在生产经营活动中突然发生的,伤害人身安全和健康,或者损坏设备设施,或者造成经济损失的,导致原生产经营活动暂时中止或永远终止的意外事件。
事故:发生人身伤害、健康损害或死亡的事件。
事件:发生或可能发生工作相关的健康损害或人身伤害(无论严重程度),或者死亡的情况。
未遂事件:未发生人员伤害、健康损害或死亡的事件。
(GB/28001-2011职业健康安全管理体系)认知事故:事故的主要特性1243事故的发生具有随机性质事故的发生具有不确定性事故发生前,我们无法准确的预测什么时候、什么地方、什么人发生什么样的事故不是有预谋的事故的主要特性认知事故:事故的本质是什么能量意外释放论使不正常的或不希望的能量释放由于管理失误引发的人的不安全行为和物的不安全状态及其相互作用转移于人体、设施,造成人员伤亡和(或)财产损失第二部分02危险源与事故的关系※ 什么是危险源?※ 危险源与事故的关系?危险源与事故的关系:什么是危险源?危险源:可能导致人身伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为,或其组合。
10第一类危险源生产过程中存在的,可能发生意外释放的能量(能源或能量载体)或 危险物质,控制的措施是约束、限制能量或危险物质。
一般地,能量被解释为物体做功的本领。
做功的本领是无形的,只有在做功时才显现出来。
因此,实际工作中往往把产生能量的能量源或拥有能量的能量载体看做第一类危险源来处理。
例如,带电的导体、奔驰的车辆等。
为了防止第一类危险源导致事故,必须采取措施约束、限制能量或危险物质,控制危险源。
根据能量意外释放理论,能量或危险物质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质。
危险源的分类二、危险源与事故的关系9第一类危险源举例1.产生、供给能量的装置、设备,如工作中发电机、变压器,油罐等。
安全生产危险源辨识及安全隐患排查专题培训教材
安全生产危险源辨识及安全隐患排查专题培训教材为了加强企业安全生产工作,提高员工的安全意识和技能,需要对危险源进行辨识和安全隐患进行排查,确保企业在生产经营活动中避免发生事故和伤害。
一、危险源辨识
危险源是指可能导致人员伤害、环境污染、资源浪费和财产损失等事件发生的因素,主要包括以下几个方面:
1. 物理因素:包括噪音、振动、辐射、电磁场等。
2. 化学因素:包括有毒有害物质、易燃易爆物质、腐蚀性物质等。
3. 生物因素:包括细菌、病毒、寄生虫等。
4. 机械因素:包括高处作业、起重吊装、机械设备等。
5. 人为因素:包括职业行为、操作不当、意外决策等。
危险源的辨识是安全生产的基础,只有清晰地了解企业可能存在的危险因素并采取相应的措施才能确保安全生产。
二、安全隐患排查
安全隐患是指可能导致安全事故的因素,通常是由危险源引起的,因此安全隐患排查是对危险源辨识的具体细化,主要包括以下工作:
1. 制定安全隐患排查计划:确定排查时间、范围、人员、方式等,确保排查工作有条不紊、全面系统。
2. 开展安全隐患排查:按照排查计划逐个检查各个环节,重点关注潜在危险源,注意发现隐蔽的、复杂的和交叉的安全隐患。
3. 安全隐患评估:对发现的隐患进行评估和分类,制定相应的纠正措施,严格执行整改进程并进行跟踪督促。
4. 安全隐患记录和报告:对发现的隐患进行记录并形成清单,汇总上报给企业领导和安全生产管理部门,确保上级领导和有关部门支持并协助整改工作。
以上工作是企业安全生产维护的重要环节,可以有效防范安全事故的发生,确保员工的安全与企业的稳定。
hazop关于危险源辨识与风险分析培训
JPON4-17 事故发生的可能性(L)
分数值 10 6 3 1 0.5 0.2 0.1
事故发生的可能性 极为可能 相当可能
可能,但不经常 可能性小,完全意外 很不可能,可以设想
JPON4-16 风险评价和风险控制方法二 (作业条件危险性评价法)
----一种定量计算每一种危险源所带来的风险的方 法
----计算公式:
D=LEC
“D”代表“风险值”
“L”代表“发生事故的可能性”(0.1≤L≤10)
“E”代表“暴露在危险环境的频繁程度”(0.5≤E≤10)
“C”代表“发生事故产生的后果”(1≤C≤100)
•第10页
•心理、生理性危险、危害因素
• 负荷超限 • 健康状况异常 • 从事禁忌作业 • 心理异常 • 辨识功能缺陷 • 其他心理、生理性风险危害因素
•行为性危险、危害因 素
• 指挥错误 • 操作失误 • 监护失误 • 其他错误 • 其他行为性风险和有害因素
•其他危险、危害因素
•第11页
•危害及危害识别
•第14页
•选择识别危害方法
• 在选择识别方法时,应考虑:
• ——活动或操作性质; • ——工艺过程或系统的发展阶段; • ——危害分析的目的; • ——所分析的系统和危害的复杂程度及规模; • ——潜在风险度大小; • ——现有人力资源、专家成员及其他资源; • ——信息资料及数据的有效性; • ——是否是法规或合同要求。
•风险与危险:
•关心风险,不仅是危险。与人直接发生联系是风险, 危险是事物属性,风险的前提表征。安全工作就是将 危险性很大事物,让它变得实际风险很小。
•隐患、风险、事故关系
•隐患
• 暴露生产 •作业活动
危险源辨识与评价培训
案例分析:通过 案例分析,学习 危险源辨识与评 价的实际应用
实际操作:进行 实际操作,提高 危险源辨识与评 价的实践能力
案例分析
01
某化工厂爆炸事故:分析事 故原因,探讨如何避免类似 事故发生
03
某工厂火灾事故:分析事故 原因,探讨如何加强消防设 施建设和管理
02
某建筑工地坍塌事故:分析 事故原因,探讨如何加强施 工现场安全管理
2
增强员工风 险识别能力
3
降低事故 发生概率
4
提高应急 处理能力
提升管理水平
提高员工安全 意识,减少事
故发生 1
提升企业安全 4
管理水平,实 现可持续发展
增强员工风险
2ห้องสมุดไป่ตู้
识别能力,提 前预防风险
3 提高员工应急
处理能力,降 低损失
谢谢
分析法等
危险源控制措 施:包括工程 技术措施和管
理措施
危险源应急处 置:包括应急 预案制定和应
急演练等
实践操作
危险源辨识:识 别潜在的危险源, 评估其风险程度
风险评估:对危 险源进行风险评 估,确定风险等 级
风险控制:制定 风险控制措施, 降低风险等级
应急处理:学习 应急处理方法, 提高应急处理能 力
✓ 头脑风暴法:通过集体
✓ 安全检查表法:根据已有
讨论,列举出可能存在
的安全检查表,逐项检查
的危险源
是否存在危险源
12
34
✓ 故障树分析法:通过分析
✓ 定量风险评估法:通过定
导致事故的故障树,找出
量分析,评估危险源的风
潜在的危险源
险程度,并确定优先级
危险源评价
危险源与环境因素辨识培训教材(46张PPT)精选全文
表3 发2生.1事故产拆生除的后安果全(装C)置 2作业环2境.2因素缺调陷整:错采光误不造良或成有安害全; 装 置 失 灵
12. 防 护用品 不规范 12.1 旋 转 设 备 附 近 穿 肥 大 衣 服
3. 使 用不安 全设备
12.2 操 作 旋 转 零 部 件 戴 手 套
3.1 临 时 不 固 定 设 备
2.13 3. 3.1 3.2 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9
设备保养不良、设备失灵 个人防护用品等缺少或缺陷 无个人防护用品、用具 防护用品不符安全要求 生产场地环境不良 照明不足 烟尘弥漫视线不清 光线过强、过弱 通风不良 作业场地狭窄 作业场地杂乱 地面滑 操作工序设计和配置不合理 环境潮湿
中复连众安全管理中 共有3大安全生产管理 体系,危险源辨识与控 制是体系最重要内容。
全面识别危害因素, 准确评价风险、控制重 大风险,是日常活动风 险控制的基础。
职业健康安全管理体系 标准化管理体系 1+3监控管理体系
例举部分办公室、生产中危险源
1、电脑、手机、电话、复印机电磁辐射,易对人体造成伤 害; 2、办公室的饮水机,员工如操作不当,易造成烫伤; 3、办公室电源线破损、裸露,易造成触电; 4、办公室的地面刚拖完地易滑,造成摔伤; 5、裁剪玻璃纤维布的美工刀,易造成划伤、割伤手指等; 6、打磨机使用时操作不正确切伤自己,电源线未拨出、开 关向上,他人脚踩到易造成切伤; 7、登高作业未佩戴安全帽、安全带,坠落伤害; 8、化学品未按要求使用易发生火灾; 9、无证操作特种设备,易造成人员伤害设备损坏。
组员。
提供有效地针对性;
变化的规律,判定风
隐患及其危害程度,
危 此及险阶时源段 发辨 的现识 工和存 作识在 任别的 务安“ 主全使 具过 要隐去是患安 目、 ,及全 的现 分其投 性在 析危、 确害入 ;将 定程、来 的度治” 工,等 艺评理三 单估更种 元危时 (险态 流源。 程控)制险理或措等的工施作的级重任有,点务效把、在性什,握关么针安键因对全环素偏触离管节发因,下素会采发取评的生针事对估有故 性危 效。安险 性全措源 ,施控 针,制 对设置措 偏必施 离要的安全设施,
危险源辨识培训
2016/5/4
1
培训提纲
认识危险源 辨识危险源 评价风险 控制风险
2016/5/4
2
一、认识危险源
危险源:可能导致人身伤害和(或)健康损害的根源、状态或行为、或其 组合。
根源:可以直接导致人身伤害或损害的人或物。
台阶、涵洞、厂房大 门、恶劣气候、粉尘、 噪音…
①
状态或行为:在某一状态或行为的影响下可能导致人 身伤害或损害。
水瓶漏水、油气泄露、 电风扇漏电、地面塌 陷…
事故隐患:可导致事故发生的物的不安全状态、人的不安全行为、不良的 作业环境和管理缺陷。
①:定义来源《山西华圣铝业有限公司程序文件》
危险源与事故隐患的关系
高速旋转
危险源 不加防护罩 事故隐患 事故 加防护罩 不构成隐患
2016/5/4
30
一、危险源基本理论
二)危险源及其相关概念的关系 1)危险源与事故 事故是在人们生产、生活活动过程中突然发 生的、违反人意志的、迫使活动暂时或永久停 止,可能造成人员伤害、财产损失或环境污染 的意外事件。
2016/5/4
31
一、危险源基本理论
2)重大危险源与事故隐患 重大危险源是物质的量达到一定程度的一种客观存在状态。重大 危险源是物质固有的属性,这种属性可能长期存在,这种长期存 在性就必须通过杜绝人的不安全行为、物的不安全状态、不良环 境因素影响和管理上的漏洞来消除事故隐患,以达到安全的目的。 事故隐患事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态,人 的不安全行为和管理上的缺陷。它实质是有危险的、不安全的、 有缺陷的“状态”,这种状态可在人或物上表现出来,如人走路 不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患;也可表现在管理的程 序、内容或方式上,如检查不到位、制度的不健全、人员培训不 到位等。重大事故隐患是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济 损失的事故隐患,加强对重大事故隐患的控制管理,对于预防特 大安全事故有重要的意义。事故隐患通常通过检查、分析可以发 现、察觉它们的存在。
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认知事故:事故的本质是什么
使不正常的或不希望 的能量释放
转移于人体、设施,造 成人员伤亡和(或)财产
损失
第二部分
02 危险源与事故的关系 ※ 什么是危险源? ※ 事危险源与事故的关系
危险源与事故的关系:什么是危险源
危险源:是可能导致事故的潜在的不安全因素
系统中存在 的、可能发 生意外释放 的能量
认识事故:什么是事故
动 中 断
进一 行项 的正 活常
认知事故:事故的主要特性
1
事故的主要 特性
事故的发生具有随机性质 2 事故的发生具有不确定性
事故发生前,我们无法准确的 3 预测什么时候、什么地方、什
么人发生什么样的事故 4 不是有预谋的
由于管理失误引发的人 的不安全行为和物的不 安全状态及其相互作用
危险源辨识培训教材 安全管理培训
安全科 2021培训资料
目的: 通过本次分享学习,懂得运用安全知识分辨出岗 位或工作场所的危险源,切实做到“四不伤害”; 切实做到安全第一
目的
目录
危险
源与
事故
的关
01 系 03
认 02 辨
识
识
事
方
故
法
第一部分
01 认识事故
※ 什么是事故? ※ 事故的主要特性
※ 事故的本质是什么?
4 对重点危险因素要优先加以“控制”或“处理”
5 制定控制事故的预防措施
6
指定落实控制措施的负责单位和人员,并且必须监督到位
辨识方法:3 3 6 机制
三种时态 三种状态 六种典型危害
辨识方法:三种空间与时间分析
2
现在
作业活动或设备 等现在的安全控
制状况
1
过去
作业活动或设备 等过去的安全控 制状态及发生过 的人体伤害事故
导致约束、 限制能量措 施失效的各 种不安全因 素
危险源分类
危险源与事故的关系:危险源与事故的关系
第一类危险源决定 事故的严重程度, 是事故发生的前提
事故
破坏了第一危险源 的控制,使能量或 危险物意外释放
在事故时放出的 能量是导致人员 伤害或财物损坏
的能量主体
第二类危险源出现的 难易程度决定事故发
辨识方法:常见的6种大类
化学品 物理 机械 电器
各种有毒有害化学品的挥发、泄露 所造成的人员伤害、火灾等;
造成人体辐射损伤、冻伤、烧伤、 中毒等;
造成人体砸伤、压伤、倒塌压埋伤、 割伤、刺伤、擦伤、扭伤、冲击伤、 切断伤等;
设备设施安全装置缺乏或损坏造成 的火灾、人员触电、设备损害等;
人体工程 不适宜的作业方式、作息时间、作
生的可能性大小
第三部分
03 辨识方法
※ 辨识步骤
※ 336的辨识方法
辨识方法:辨识步骤
1
➢根据过去的经验教训,分析本岗位作业可能出现的危险因素
2 查清危险源,即查清危险因素存在于哪个位置
识别转化条件,即研究危险因素变为危险状态的
划分危险等级,排出先后顺序和重点,
三种时态
3
将来
作业活动发生变化 系统或设备等在 发生改进、报废 后将会产生的危
险因素
辨识方法:功能状态分析
正常
作业活动或设备等 按其工作任务连续 长时间进行工作的
状态
异常
作业活动或设备 等周期性或临时 性进行工作的状 态,如设备的开 启、停止检修等
状态
三种状态
紧急
发生火灾、水灾、 交通事故等状态
6种典型 危害
业环境等引起的人体过度疲劳危害;
生物
病毒、有害细菌、真菌等造成的发 病感染;