钢筋焊接工艺试验报告

钢筋焊接工艺试验报告 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

项目

钢筋焊接工艺性能试验报告

施工单位：

监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司

项目监理部

年月日

目录

第1章工程概况及专业工程特点

工程概况

工程名称：

项目位置：

建设单位（代建单位）：

设计单位：

施工单位：

勘察单位：

监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司

工程规模：（含建筑面积（市政工程为造价）、结构形式、抗震等级等情况）

编制依据

本工程设计图纸

本工程合同文件：监理合同、施工合同

本工程施工组织设计/施工方案

本工程《材料见证取样计划》

《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012

《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》

《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》

《钢筋焊接接头试验方法标准》 JGJ/T 27-2014

《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015

《混凝土结构工程施工规范》 GB50666-2011

《钢结构工程施工规范》 GB50755-2012

《钢结构焊接规范》 GB50661-2011

本工程钢筋焊接情况特点

本工程设计采用的钢筋牌号与规格

本工程计划采用的钢筋焊接方式

各钢筋牌号，规范允许采用的电弧焊焊条情况

第2章钢筋电弧焊工艺性能试验要求钢筋焊条电弧焊是以焊条为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流通过产生的电弧热进行焊接的一种熔焊方法。

本工艺具有不需特殊设备，操作工艺简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低等优点。

试验目的

（1）通过焊接工艺性试验确定钢筋电弧焊的各项焊接参数，确保现场钢筋焊接质量。

（2）通过焊接工艺性试验并结合现场实际施工情况，选择合适的焊接形式。

施工准备

机械设备

电弧焊的主要设备是交流电焊机。其各种参数见下表：

人员配置：

电弧焊主要人员：焊工名、安全员1名、电工1名、钢筋加工6名。

见证取样人员：监理人员1名。

焊接试验送检测机构检测，由项目监理机构现场见证取样检测

材料

（1）钢筋：采用公司生产的 mm、牌号为的钢筋，钢筋质保资料抄件、质量证明书、原材料见证取样检测报告齐全。

（2）焊条：牌号符合设计要求，合格证齐全，按说明书要求进行烘焙后使用（焊接前一般在 250～300℃烘箱内烘干）。

操作工艺：

工艺流程

检查机械设备→选择焊接参数→试焊作模拟试件→送试→确定焊接参数→施焊→质量检验

（1）根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，选择焊接材料，确定焊接工艺和工艺参数。

（2）焊接时，引弧应在形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。

（3）焊接地线与钢筋应接触良好。

（4）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。

（5）搭接焊宜优先采用双面焊，当不能进行双面焊时，可采用单面焊。

本工艺性试验采用：

(1)焊接形式

□双面搭接焊；□单面搭接焊，钢筋牌号、直径为：。

(2)钢筋搭接长度应符合下表：

（3）根据《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012的有关规定，搭接焊制作要点应注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，确保两钢筋轴线相重合。

（4）搭接焊接头的焊缝厚度s 不应小于主筋直径的倍；焊缝宽度b 不应小于主筋直径的倍，见下图：

（a ） 双面焊；（b ）单面焊：

b 一焊缝宽度；s 一焊缝厚度；d 一钢筋直筋；l 一搭接长度

作业条件

（1）焊工持证上岗。

（2）钢筋施焊前应清除表面上的锈斑、油污、杂物等；端部有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。

（3）电弧焊机等机具完好，焊机按规定操作接通电源，电源符合施焊要求。

（4

）作业场地要有安全防护设施、防火措施和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。

（5）钢筋接头位置以及钢筋轴线应符合规定。 外观检查

（1）钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值见下表

（2）焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。

（3）焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹。

（4）焊缝余高应为2—4mm。

电弧焊接头拉伸试验

下列要求进行评定：

（1）符合下列条件之一为合格：

① 3个试件均断于母材，呈延性断裂，抗拉强度≥母材抗拉强度标准值。

② 2个试件断于母材，呈延性断裂，抗拉强度≥母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝，呈脆性断裂，抗拉强度≥母材抗拉强度标准值注：当接头试件断于热影响区，呈延性断裂，应视作与断于母材等同；试件断于热影响区，呈脆性断裂，应视作与断于焊缝等同。

（2）符合下列条件之一，应进行复验：

① 2个试件断于母材，呈延性断裂，抗拉强度≥母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，抗拉强度＜母材抗拉强度标准值。

② 1个试件断于母材，呈延性断裂，抗拉强度≥母材抗拉强度标准值；另2个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂。

③ 3个试件均断于焊缝，呈脆性断裂，抗拉强度≥母材抗拉强度标准值

（4）复验

应取6个试件，若有≥4个试件断于母材，呈延性断裂，抗拉强度≥母材抗拉强度标准值，另2个或2个以下断于焊缝，呈脆性断裂，抗拉强度≥母材抗拉强度标准值，可判定合格。

注意事项及交底

（1）焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。

（2）根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。

（3）钢筋焊接部位已清除铁锈、溶渣、油污等，端部扭曲、弯折已矫正或切除，钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。

（4）焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。

（5）钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取对称施焊、分层轮流施焊、选择合理的焊接顺序等措施。

（6）焊机必须接地良好，皮线绝缘性能良好，焊机与焊钳导线长度应小于30m，不准在露天雨水的环境下工作。

（7）焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场6m内不得有易爆、易燃物，电焊机放置场所应清洁、干燥、通风；现场高空作业必须带安全带，焊工操作要配戴防护用品。

（8）做好成品保护：焊接后不得往焊完的接头浇水冷却，不得敲钢筋接头，现场的成品半成品废品应按要求分别堆放到指定地点不得随意乱放。