防止除氧器等压力容器超压爆破事故措施示范文本
防止压力容器及管道爆破事故措施
编号：AQ-JS-05460( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑防止压力容器及管道爆破事故措施Measures to prevent explosion accidents of pressure vessels and pipelines防止压力容器及管道爆破事故措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
为了防止压力容器爆破事故的发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612－1996）、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定，并重点要求如下：1防止超压。
1.1根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。
操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
1.2各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。
1.2.1安全阀校验后，其起座压力、回座压力、阀瓣开启高庋应符合规定，并做好记录。
1.3运行中的压力容器及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等）应处于正常工作状态。
设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，应实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。
1.4要加强对除氧器的运行监视，尤其操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》（能源安保［1991］709号）的要求。
除氧器两段抽汽之间的切换点，应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定，并在运行中严格执行，严禁高压汽源直接进入除氧器。
1.5除氧器安全门应每年校验一次。
其动作压力，可视给水泵汽化条件及安全门的回座压力，定为工作压力的1.1－1.25倍。
压力容器爆炸事故预防措施
压力容器爆炸事故预防措施
1.压力容器及其装置的设计、制造、安装、检修等质量必需符合有关技术法规、标准的要求。
2.压力容器的平安装置和附件须齐全、灵敏、平安、牢靠。
装载易燃介质的运输车须装牢靠的静电接地装置。
乙炔气瓶须装设专用的减压器、回火防止器，平安附件应定期检验，如发觉失效应准时更换。
3.加强使用管理，避开操作失误，超温、超压、超负荷运行、失检、失修、平安装置失灵等。
氧气瓶的瓶体与瓶阀不得沾有油脂、易燃品，油脂和带有油污的物品，或所装介质相互接触后能引起燃烧、爆炸的气瓶，不得同车运输、同室储存。
易起聚合反应的气体钢瓶，须规定储存期限。
4.加强对压力容器的使用保养。
容器在运行使用中应处于完好状态。
定期检验和平安检查能及早发觉并处理容器存在的缺陷。
5.操作人员在操作前应做好以下预备工作：按规定着装，带齐操作工具；仔细检查本岗位的压力容器、平安装置、机泵及工艺流程中的进出口管线、阀门、电器设备等各种设备及仪表附件的完善状况；检查岗位的清洁卫生状况；试动各阀门是否敏捷，检查系统阀门开关状况。
操作人员在确认压力容器及设备投入正常运行后，才能开工启动系统。
6.压力容器操作人员必需经培训考试合格后持证上岗。
操作中要严格遵守平安操作规程和岗位责任制。
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防止压力容器及管道爆破事故措施示范文本
防止压力容器及管道爆破事故措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月防止压力容器及管道爆破事故措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为了防止压力容器爆破事故的发生，应严格执行《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612－1996）、《压力容器使用登记管理规则》以及其他有关规定，并重点要求如下：1 防止超压。
1.1 根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。
操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
1.2 各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。
1.2.1 安全阀校验后，其起座压力、回座压力、阀瓣开启高庋应符合规定，并做好记录。
1.3 运行中的压力容器及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等）应处于正常工作状态。
设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，应实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。
1.4 要加强对除氧器的运行监视，尤其操作规程应符合《电站压力式除氧器安全技术规定》（能源安保［1991］709号）的要求。
除氧器两段抽汽之间的切换点，应根据《电站压力式除氧器安全技术规定》进行核算后在运行规程中明确规定，并在运行中严格执行，严禁高压汽源直接进入除氧器。
防止压力容器爆炸事故预案
一、预案目的为确保压力容器安全运行，防止因压力容器爆炸事故造成人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
本预案旨在提高压力容器安全管理水平，强化责任意识，规范操作流程，确保压力容器安全、稳定、高效运行。
二、适用范围本预案适用于公司所有压力容器的安全管理和事故预防工作。
三、组织机构及职责1. 压力容器安全管理领导小组（1）组长：公司总经理（2）副组长：公司副总经理（3）成员：各部门负责人、安全员、设备管理员等领导小组负责组织、协调、监督压力容器安全管理工作，确保本预案的贯彻落实。
2. 压力容器安全管理部门（1）安全管理部门负责人：负责组织实施本预案，组织制定和修订压力容器安全管理制度，组织开展安全检查、事故调查和处理等工作。
（2）安全管理人员：负责压力容器日常安全管理、设备维护、操作培训等工作。
3. 各部门职责（1）生产部门：负责压力容器运行过程中的生产操作，确保压力容器安全运行。
（2）设备管理部门：负责压力容器的安装、改造、维修和报废等工作，确保压力容器设备完好。
（3）安全管理部门：负责监督、检查压力容器安全管理工作，组织开展事故调查和处理。
四、预防措施1. 设计与制造（1）选用合格的材料，确保压力容器设计、制造质量。
（2）加强焊接管理，提高焊接质量，确保焊接接头强度。
（3）严格执行压力容器设计、制造、检验等相关标准。
2. 安装与改造（1）按照压力容器安装规范进行安装，确保安装质量。
（2）对压力容器进行定期检查，发现隐患及时整改。
（3）改造压力容器时，必须遵守相关法规和标准。
3. 使用与管理（1）加强操作人员培训，提高操作技能和安全意识。
（2）严格执行压力容器操作规程，严禁超温、超压、超负荷运行。
（3）定期对压力容器进行检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 安全装置（1）配备安全阀、压力表、液位计等安全装置，确保其完好、有效。
（2）定期对安全装置进行检查、校验，确保其正常工作。
（3）发现安全装置异常，立即停止使用，进行维修或更换。
压力容器爆炸事故预案
一、编制目的为有效预防和应对压力容器爆炸事故，确保人员生命安全，最大限度地减少财产损失，保障企业生产经营活动的正常进行，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有压力容器（包括储气罐、气瓶等）发生爆炸事故的应急处置。
三、事故风险分析1. 危险源公司现有压力容器9个，包括氧气、乙炔库各一个，维修钳工及检修现场氧气、乙炔使用地点。
2. 事故类型（1）氧气、乙炔瓶爆炸：钢板、钢材氧焊切割时，氧气瓶与乙炔瓶放置距离过近；输气管路老化；切割安全装置损坏、失效；作业人员操作不当可能引起的氧气瓶、乙炔瓶爆炸。
（2）空压机、储气罐、高压风管爆炸：检维修采用风镐打眼时，空压机、储气罐、高压风管设备老化，安全阀、压力表失灵可能引起空压机、储气罐、高压风管爆炸。
3. 危害程度分析（1）人员伤亡：压力容器爆炸可能造成人员伤亡，影响周边居民生活。
（2）设备损坏：爆炸可能造成设备损坏，影响正常生产经营。
（3）财产损失：爆炸可能造成财产损失，增加企业负担。
（4）环境污染：介质为可燃液化气体时，爆炸现场形成大量可燃蒸汽，在扩散中遇明火形成二次事故，严重破坏生态环境。
四、应急处置原则1. 预防为主，常备不懈。
2. 生命至上，安全第一。
3. 统一指挥，分级负责。
4. 快速反应，协同作战。
五、组织机构及职责1. 成立压力容器爆炸事故应急指挥部（1）总指挥：公司总经理。
（2）副总指挥：公司副总经理。
（3）成员：各部门负责人、安全管理人员、技术人员等。
2. 应急指挥部职责（1）负责组织、协调、指挥压力容器爆炸事故的应急处置工作。
（2）及时向上级汇报事故情况，请求支援。
（3）组织开展事故调查，总结经验教训。
3. 分工职责（1）现场指挥组：负责现场指挥、救援、警戒等工作。
（2）医疗救护组：负责伤员救治、转运等工作。
（3）消防灭火组：负责火灾扑救、现场灭火等工作。
（4）通讯保障组：负责现场通讯联络、信息报送等工作。
（5）后勤保障组：负责应急物资供应、生活保障等工作。
压力容器突发事故应急预案范本
压力容器突发事故应急预案范本一、目的与范围本应急预案的目的是确保压力容器突发事故发生时，能够迅速、有效地采取措施，保护生命财产安全，减少事故损失。
本预案适用于所有使用压力容器的单位。
二、应急组织与职责1.应急指挥部应急指挥部由单位领导亲自担任指挥长，指挥长下设应急指挥部办公室、救援组、医疗组、公关组等。
指挥长：负责指挥事故应急工作，决策应急措施。
办公室：负责指挥部日常工作，协调各组之间的工作。
救援组：负责现场救援工作，包括事故处置、人员疏散等。
医疗组：负责伤员的紧急救治工作。
公关组：负责处理媒体及外界的沟通事务。
2.值班人员单位安排专人24小时轮流值班，及时接受报警电话并启动应急预案。
三、应急准备工作1.人员培训所有使用压力容器的工作人员必须参加应急预案培训，掌握应急处置措施和自救技能。
2.设备检查与维护定期对压力容器进行检查，保证其安全可靠。
3.事故应急物资准备准备充足的应急物资，包括防爆服、呼吸器等，确保救援人员能够安全有效地进行救援工作。
四、应急响应程序1.事故发生时，立即通知应急指挥部。
2.应急指挥部启动应急预案，指挥现场救援工作。
3.指挥部办公室将事故情况通报给上级主管部门和相关单位。
4.救援组立即赶往现场，展开事故处置工作。
5.医疗组按照预案要求迅速到达现场，对伤员进行救治。
6.公关组负责与媒体和外界进行及时沟通，发布事故情况。
7.救援组完成现场救援工作后，进行事故调查和事故隐患排查。
8.总结救援经验，改进和完善应急预案。
五、应急演练定期组织应急演练，包括模拟事故现场、协调指挥、救援伤员等，以检验应急预案的可行性和有效性。
六、事故后处理1.对事故原因进行调查和分析，整改事故隐患。
2.对事故造成的损失进行评估和处理。
3.根据事故经验和教训，完善应急预案和工作流程。
七、常态化管理建立健全应急管理制度，加大事故预防和应急处置力度。
八、附录1.应急预案执行情况统计表2.应急演练记录表以上为压力容器突发事故应急预案范本，希望对您有所帮助。
高低加、除氧器等压力容器爆炸事故应急预案
高加等压力容器、承压设备爆炸事故应急预案1.汽机区风险分析危险区域：1-4号机组汽机区域1.1 触发事件分析1.1.1 高低加、除氧器等压力容器、承压设备使用过程中，由于使用超出压力或超出温度、运行工况突变、操作使用不当、进入现场违规造成设备超过设计值引起爆炸。
1.1.2蒸汽锅炉、压力容器、承压设备使用过程，由于长久未维修、检验、设备老化或设备严重磨损、焊口及设备本身等严重缺陷泄漏造成爆炸。
1.1.3高低加、除氧器压力容器、承压设备使用过程，由于压力容器内的介质浓度超过爆炸极限、操作使用不当或触及明火造成爆炸。
1.2 紧急状态发展分析高低加、除氧器等压力容器、承压设备发生爆炸危害极大，直接威胁机组安全运行，会导致人员伤亡、周边建筑物及设备受到损毁，导致严重后果。
2.紧急情况的分级一级应变：高低加、除氧器等压力容器、承压设备爆炸，没有快速蔓延，通过运行人员做措施可以控制住火灾、泄漏量的情况；保证机组平稳的滑停，运行人员可以控制的情况；发现者报警后通过公司消防队、义务消防队能扑灭的火灾事故。
二级应变：指由于各种原因造成高低加、除氧器等压力容器、承压设备爆炸发生爆炸，压力容器设备爆炸开裂，水、蒸汽、压缩空气、氨、氢气、化学约品大量外泄，设备爆炸后引发大火，并有有毒物质外泄，运行人员无法控制的情况，火势猛烈需地方消防队援助的重大火灾事故。
3. 应变预案启动条件3.1启动时机3.1.1当运行人员或巡检人员发现高低加、除氧器等压力容器、承压设备爆炸并引发泄漏或火灾，立即在安全区域外面用手机等通信工具向主控室值长报告，值长接到报告后了解情况并及时向消防队、保安队报警、并通知医务室人员迅速赶到现场；电话公司应急指挥组接报后，将立即启动应急救援程序进行应急。
3.1.2报警一般包括以下内容：（1）事故发生的时间、地点及交通路线。
（2）事故类型、事故的简要经过、伤亡人数以及涉及范围。
（3）事故原因、泄漏情况，事故性质的初步判断。
压力容器爆破事故的防止(word版)
压力容器爆破事故的防止Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________压力容器爆破事故的防止温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
压力容器是指承受压力载荷且介质温度高于标准沸点的密闭容器。
分固定式（如气罐、除氧器等）与移动式（如气瓶）, 发供电单位使用的主要是分离容器、贮存容器与换热容器。
压力容器投入使用必须按照《压力容器使用登记管理规则》办理注册登记手续, 申领使用证。
使用中最高压力小于0.1MPa的低压除氧器、短时承压的酸罐及机器上非独立的承压部件如发电机壳、柴油机气缸等均不属于压力容器安全监察范围。
但电力工业的事故教训证明, 定期排污扩容器、低压除氧器、输灰用仓泵均应按压力容器管理。
1981年1月11日清河电厂除氧器爆炸事故的教训证明必须重视压力容器的安全。
压力容器安全的基本要求是在任何情况下容器的内压不得超过其承载能力, 对上述三种容器而言主要是指物理超压。
因此, 防范措施与事故教训包括：一、防止发生化学超压方面（1）1982年4月北京一热在进行氨系统管路焊补时点燃氨气, 氨水罐发生爆炸。
事故教训：氨系统没有隔离、氨水没有放净、没办动火票。
（2）1988年4月洛阳热电厂错用氧气向高压开关蓄压筒充氮, 氧与加压器内机油发生反应, 充氮装置爆炸三人死亡、三人重伤。
事故教训：气瓶管理混乱、随意改变瓶色。
防止压力容器爆破事故预案
一、目的为有效预防和应对压力容器爆破事故，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保障生产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有使用压力容器的生产、维修、检验等环节。
三、组织机构及职责1. 成立压力容器爆破事故应急指挥部，由公司总经理担任总指挥，各部门负责人为成员。
2. 应急指挥部下设办公室，负责事故的应急处理和协调工作。
3. 各部门负责人为分管负责人，负责本部门压力容器的安全管理工作。
四、预防措施1. 设备管理（1）严格按照压力容器的设计、制造、安装、检验、使用等规定进行操作。
（2）对压力容器进行定期检查和维护，确保设备安全可靠。
（3）对压力容器进行定期检验，发现问题及时处理。
2. 操作管理（1）操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
（2）操作人员应严格遵守操作规程，防止超温、超压、超负荷运行。
（3）操作过程中，密切观察压力容器的工作状态，发现异常立即停止操作。
3. 安全管理（1）建立健全压力容器安全管理制度，明确各级人员的安全责任。
（2）加强安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
（3）定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 应急准备（1）制定压力容器爆破事故应急预案，明确事故应急处理流程。
（2）配备必要的应急救援设备和物资，如消防器材、救护器具等。
（3）定期组织应急演练，提高应急救援能力。
五、事故应急处理1. 初步处置（1）发现压力容器爆破事故后，立即停止相关设备的运行。
（2）迅速隔离事故现场，防止事故扩大。
（3）组织人员进行现场救援，确保人员安全。
2. 事故调查（1）对事故原因进行调查分析，查找事故原因。
（2）对事故责任进行认定，追究相关责任人的责任。
3. 事故善后处理（1）对事故现场进行清理，恢复生产秩序。
（2）对事故造成的损失进行评估，制定赔偿方案。
（3）对事故原因进行分析，提出整改措施，防止类似事故再次发生。
六、附则1. 本预案自发布之日起实施，如遇国家法律法规、政策调整，按国家相关规定执行。
防止压力容器爆破技术措施事故应急预案
汽轮机反事故措施 防止汽轮机压力容器爆破
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防止汽轮机压力容器爆破
1、 严格执行高压加热器、低压加热器、除氧器的操作规程，各设
备进行投入、停止、隔离时，严格按照《运行规程》规定进行，
认真填写操作票。
2、 认真学习《运行规程》中，有关本专业的压力容器各种异常工
况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温
运行。
3、 各种压力容器安全阀应定期进行效验和排放试验。
4、 运行中的压力容器及其安全附件（如安全阀、联锁、自动装置
等）应处于正常工况运行。
设有的自动调整装置和保护装置的
压力容器，其保护装置的退出应经过总工程师批准，保护装置
退出后，实行远方操作并加强监视，且应限期恢复。
5、 除氧器上应配备不少于两只全启式安全门，并完善报警装置。
6、 安全阀的排放能力，应能满足其在最大进汽工况下不超压。
7、 禁止在压力容器上随意开孔和焊接其他构件。
8、 压力容器定期效验时，应对与压力容器相连的管系进行检查，
特别应对真蒸汽进口附近的内表面热疲劳和加热器疏水管段冲
刷、腐蚀情况进行检查，防止爆破起水喷出伤人。
最新整理压力容器事故预防、应急措施及救援预案
最新整理压力容器事故预防、应急措施及救援预案为了有效预防压力容器事故的发生，提高应急处理压力容器爆炸重大事故的能力，建立科学有效的事故预防和应急处理机制，防止事故扩大，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，把事故危害降低到最低程度，特制定本预案。
1工作原则压力容器爆炸事故应急处理要坚持快速反应，统一指挥，分工协作，形成合力，分级管理，单位自救与社会救援相结合的原则。
2预防措施2.1特种设备操作人员必须持证上岗，并参与制订有关安全生产方面的规章制度；特种设备操作人员严格按照规程作业，确保锅炉压力容器安全经济运行，满足生产需求。
2.2贯彻落实政府主管部门对锅炉压力容器的安全检查以及下达的有关锅炉压力容器方面的安全监察指令。
2.3制定和实施锅炉压力容器定期检查、检修及购置各种备件计划。
2.4定期组织特种设备操作人员进行技术培训和安全教育。
2.5定期收集、锅炉压力容器有关记录并组织相关人员总结前段时间锅炉压力容器运行中的经验教训并制定改进措施。
2.6每月对锅炉压力容器使用情况进行一次现场检查，并做好记录，及时报告锅炉压力容器的使用情况及需要解决的问题。
2.7制定和实施锅炉压力容器及附属设备的维修保养计划，配合有关部门进行锅炉压力容器检修后的验收工作。
2.8 发生事故要及时组织调查处理并写出事故报告书。
2.9 积极改善锅炉压力容器工作区域的劳动条件，关心特种设备操作人员的思想工作、生活与技术培训，做到安全文明生产。
3应急反应组织机构及救援预案3.1 xxx成立紧急事故安全领导小组及职责组长：xxxxxxx副组长：xxxxxxxx成员各队负责人组成。
分为三个应急小组：消防组，疏散组，救援组。
3.1.1 组长：负责应急状态的启动和解除，全面指挥调动应急组织，调配应急资源，按应急程序组织实施应急抢险。
3.1.2副组长：协助组长作好应急救援的具体指挥工作。
3.1.3 消防组：义务消防队员组成，应在第一时间赶到事故现场，使用消防水枪或其它灭火器材扑灭可能扑灭的火险，如火势蔓延则立刻报警(火警点火：119)。
防止压力容器爆破和超压技术事故措施
防止压力容器爆破和超压技术事故措施4.1 防止压力容器超压技术措施4.1.1 防止高压加热器超压的措施4.1.1.1高加投入前，须保证高压加热器水位高一、二、三值报警、保护传动正常；高压加热器系统阀门传动正常； DCS画面仪表指示准确； #1、#2、#3高压加热器安全门校验合格。
4.1.1.2高加投水侧之前必须联系热控人员核实高加水位变送器正常后投入高加水位报警与保护。
4.1.1.3按照规程投入高加水侧，必须保证高加水侧安全门校验合格，以防止水侧超压。
水侧压力最高不许超过40Mpa。
4.1.1.4 按照规程投入高加汽侧，严禁水侧未投而先投汽侧，任何情况下：#1高压加热器汽侧压力不许超过8.11MPa;#2高压加热器汽侧压力不许超过5.55MPa;#3高压加热器汽侧压力不许超过2.80MPa;否则切除高加。
4.1.1.5高加安全门必须保证正确动作，安全门排放管排放能力必须满足在最大工况下不超压。
4.1.1.6高压加热器保护动作后，若高加进汽电动门卡未全关，应立刻联系检修共同关闭，避免超压。
必要时关闭抽汽逆止门。
4.1.1.7正常维护参数：#1高加额定参数：压力6.31MPa 温度363.7℃#2高加额定参数：压力4.45MPa 温度317℃#3高加额定参数：压力2.25MPa 温度475.9℃超过额定参数应加强分析并汇报有关领导。
4.1.2 防止除氧器超压的措施4.1.2.1 除氧器启动前应校对DCS画面指示和就地压力表指示对应；联系热控人员检查除氧器压力自动调节器应正常。
4.1.2.2除氧器供汽手动切换过程中操作要缓慢，如在自动切换中压力跟踪状态要保持良好，反切过程同样如此。
4.1.2.3除氧器启动上水必须先提供汽压力，减水先降供汽压力，严禁大量减水，防止超压。
4.1.2.4防止除氧器满水，除氧器溢流手动门保持常开，溢流调解门自动在联锁状态且动作正确。
4.1.2.5加强监视除氧器压力不超过1.13MPa。
防止除氧器等压力容器超压爆破事故措施详细版
文件编号：GD/FS-3639（解决方案范本系列）防止除氧器等压力容器超压爆破事故措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________防止除氧器等压力容器超压爆破事故措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1、机组A级检修后或根据压力容器安全门定期校验的有关规定进行除氧器、辅助蒸汽联箱及各加热器等压力容器的安全门整定校验工作，各安全门定值符合设计要求。
2、各压力容器的压力表，必须指示正确。
3、各压力容器的压力高报警装置必须好用。
4、各压力容器的压力自动调节器应好用，有问题及时联系处理。
5、机组启动前应试验除氧器进汽门、排汽门开关灵活。
6、除氧器正常运行采用滑压运行方式。
调整辅助蒸汽联箱压力在0.8～1.27 MPa之间。
7、当汽轮机四段抽汽压力大于0.147MPa时，检查辅助蒸汽到除氧器供汽门关闭。
8、正常运行时，经常监视除氧器压力调节门的工作情况，除氧器压力不得大于汽轮机四段抽汽压力。
9、严禁在任何一个安全门不严密或误动情况下，闭锁安全门。
10、每班至少进行一次除氧器就地和远方压力仪表的校验工作。
11、机组在停机状态下，除氧器排汽门必须在开启位置，除氧器各辅助供汽门在关闭位置。
4防止压力容器爆破事故
4 防止压力容器爆破事故4.1 防止压力容器爆破事故的重点要求为了防止压力容器爆漏事故的发生，应严格执行《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号2003年3月11日）、《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996）、《电站锅炉压力容器检验规程》（DL647-2004）《压力容器使用管理规定》以及其他有关规定，并重点要求如下：4.1.1防止超压.1 根据设备特点和系统的实际情况，制定每台压力容器的操作规程。
操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
.1.1 锅炉均装有电动泄压PCV阀（EBV阀），锅炉正常运行中投自动位，并每月做定期电气回路试验一次，保证动作正确并灵活好用，防止锅炉超压。
锅炉汽包水位保护均投入运行，并按热工要求做汽包水位保护定值传动，保证保护动作准确可靠，防止锅炉满水及缺水运行。
运行规程规定锅炉正常运行时，主、再热蒸汽温度允许在530～546℃范围内变化。
主、再热蒸汽温度异常升高至546～552℃之间运行时，应加强调整，使其恢复正常。
主、再热蒸汽温度达546～552℃，一年累计不得超过400小时，每次运行时间不得超过30分钟，否则故障停机。
主、再热蒸汽温度异常升高至552～566℃之间运行时，一年累计时间不得超过80小时，每次连续运行时间超过15分钟时应故障停机。
主、再热蒸汽温度超过566℃时，立即打闸停机。
严禁锅炉超温运行。
.2 各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。
.2.1 现运行机组的各种压力容器安全阀每年进行校验，每年进行排放试验。
定期校验工作伴随各台机组小修进行，大部分安全阀进行离线校验，达设计要求后回装；定期排放试验工作每台机组确定于对应机组小修停机前三天进行，采用方法为人工助力启跳，确认每个安全阀动作灵活。
.3 运行中的压力容器及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等）应处于正常工作状态。
防止压力容器爆破的预防措施实用版
YF-ED-J1928可按资料类型定义编号防止压力容器爆破的预防措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日防止压力容器爆破的预防措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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为确保火力发电系统生产用压力容器的安全运行，防止因设计不当、制造缺陷、管理不善或操作失误造成的压力容器爆破事故的发生，保护人民生命和国家财产安全，使压力容器在每个检验周期内安全、稳定运行，制定本措施。
1 适用范围本措施适用于火力发电厂热力系统除氧器、高压加热器、低压加热器、连续排污扩容器、定期排污扩容器、疏水扩容器等压力容器，用于生产的氢气储气罐、压缩空气储气罐、燃油加热器等压力容器，进口和非生产用压力容器可参照执行。
2 主要依据中华人民共和国安全生产法（20xx年中华人民共和国主席令第70号）特种设备安全监察条例（国务院令第373号）特大安全事故行政责任追究的规定（国务院令第302号）压力容器安全技术监察规程（质技监局［1999］154号）锅炉压力容器使用登记管理办法（质技监局［2003］207号）进出口锅炉压力容器监督管理办法（试行）（国检监字［1985］597号）电力锅炉压力容器安全监督管理工作规定（国电总字［2000］465号）电站压力式除氧器安全技术规定(标火［2003］21号)电力工业锅炉压力容器监察规程(DL 612-1996)钢制压力容器(GB 150-1998)钢制管壳式换热器(GB 151-1999)压力容器定期检验规则(TSG R7001-2004)电站锅炉压力容器检验规程(DL 647-2004) 在役电站锅炉汽包的检验及评定规程(DL/T 440-2004)电力设备用户监造技术导则(DL/T 586-1995)3 术语和定义压力容器--指盛装气体或液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶、氧舱等。
防止压力容器爆破事故安全技术措施示范文本
防止压力容器爆破事故安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月防止压力容器爆破事故安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为了防止压力容器爆破事故的发生，根据原能源部和国家电力公司关于《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》和《国家电网公司发电厂重大反事故措施(试行)》，结合我公司实际情况，特制定本安全技术措施。
1 防止超压1.1压力容器在投运、停用时，应严格按照《运行规程》规定控制压力在允许范围内，以防焊缝拉裂，引起爆破。
异常工况应按《运行规程》规定进行紧急处理，确保任何工况下压力容器不超压运行。
1.2各压力容器安全阀应结合机组大小修进行定期校验和排放试验。
1.3运行中的压力容器及其安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等）应处于正常工作状态。
若因故需退出压力容器保护装置时应经总工程师批准，保护装置退出后，实行远方操作并加强监视，且应限期恢复。
1.4使用中的各种气瓶严禁改变涂色，防止错装、错用；气瓶立放时应采取措施防止倾倒；放置液氯、溶解乙炔气瓶场所的温度要符合要求。
使用溶解乙炔气瓶者必须配置防止回火的装置。
1.5压力容器内部有压力时，严禁进行任何修理或紧固工作。
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防止除氧器等压力容器超压爆破事故措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
防止除氧器等压力容器超压爆破事故措
施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、机组A级检修后或根据压力容器安全门定期校验的
有关规定进行除氧器、辅助蒸汽联箱及各加热器等压力容
器的安全门整定校验工作，各安全门定值符合设计要求。
2、各压力容器的压力表，必须指示正确。
3、各压力容器的压力高报警装置必须好用。
4、各压力容器的压力自动调节器应好用，有问题及时
联系处理。
5、机组启动前应试验除氧器进汽门、排汽门开关灵
活。
6、除氧器正常运行采用滑压运行方式。
调整辅助蒸汽
联箱压力在0.8～1.27 MPa之间。
7、当汽轮机四段抽汽压力大于0.147MPa时，检查辅助蒸汽到除氧器供汽门关闭。
8、正常运行时，经常监视除氧器压力调节门的工作情况，除氧器压力不得大于汽轮机四段抽汽压力。
9、严禁在任何一个安全门不严密或误动情况下，闭锁安全门。
10、每班至少进行一次除氧器就地和远方压力仪表的校验工作。
11、机组在停机状态下，除氧器排汽门必须在开启位置，除氧器各辅助供汽门在关闭位置。
12、机组正常运行中，要经常检查高加疏水至除氧器调整门的工作情况，防止高加无水位运行，高加疏水门自动失灵造成除氧器超压。
13、压力容器内部有压力时，严禁进行任何检修或紧固工作。
14、运行中的压力容器及其安全附件（如安全门、排污门、监视表计、联锁、自动装置等）应处于正常工作状态。
设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经公司生产副中或总工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且必须在24h内恢复，否则应退出压力容器运行。
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