现代电气控制系统安装与调试
现代电气控制系统安装与调试虚拟仿真软件说明书
现代电气控制系统安装与调试虚拟仿真软件软件说明书北京欧倍尔软件技术开发有限公司2020 年10 月地址：北京海淀区清河永泰园甲1号建金商厦515-516室邮编：100085地址：北京海淀区清河永泰园甲1号建金商厦515-516室 邮编：100085目录一、软件介绍 ............................................................................................................................. 3 二、功能介绍 .. (3)1.软件场景 .......................................................................................................................... 3 2.知识点预习...................................................................................................................... 4 3.思考题功能...................................................................................................................... 5 4.设备展示 .......................................................................................................................... 5 5.帮助功能 .......................................................................................................................... 6 6.录像功能 .......................................................................................................................... 7 7.返回主页 .......................................................................................................................... 8 8.评分功能 .......................................................................................................................... 8 9.博图通讯 .......................................................................................................................... 9 三、操作步骤 (10)1.安装模式 ........................................................................................................................ 10 2.连线模式 ........................................................................................................................ 10 3.运行模式 ........................................................................................................................ 12 四、实训内容 (13)（一）三相交流异步电动机的点动控制电路实验 ...................................................... 13 （二）三相交流异步电动机的单向连续转动的控制电路实验 .................................. 17 （三）接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路实验 .......................... 21 （四）按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的实验 .......................... 25 （五）按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路实验.............. 29 （六）两地控制电路实验 .............................................................................................. 34 （七）电动机往返行程控制电路实验 .......................................................................... 38 （八）普通车床控制电路的实验 .................................................................................. 43 （九）点动与连续转动电路实验 .................................................................................. 47 （十）多台（3台电动机）电动机的顺序控制电路实验 ........................................... 51 （十一）三相交流异步电动机Y-△（手动切换）启动控制电路实验 ..................... 56 （十二）PLC 控制交通灯的实训 .................................................................................. 60 （十三）控制电机顺序启动实验 .................................................................................. 63 （十四）控制三相异步电动机Y-△启动电路实验 .. (65)地址：北京海淀区清河永泰园甲1号建金商厦515-516室 邮编：100085 一、软件介绍北京欧倍尔软件研发的现代电气控制系统安装与调试虚拟仿真软件，可仿真现代电气控制和自动生产线实训操作的各类控制环节，学生可在博图、三菱等配套软件中进行PLC 编程，在仿真软件内搭建好相关场景后，通过与PLC 编程软件的通讯，在仿真软件内对各类实验进行相关调试，可重复操作直至得出满意结果，该实训系统用于技能大赛的训练可提升参赛选手的操作熟练度和技能水平，改变了传统的受限于设备数量和场地大小的教学模式，极大地提升了学生的学习热情和学习效果。
电气控制系统在安装及调试阶段的常见问题与解决方法
电气控制系统在安装及调试阶段的常见问题与解决方法电气控制系统在现代工业生产中起着至关重要的作用，它能够控制各种设备、机械以及生产线的运转，保证生产的正常进行。
在电气控制系统的安装及调试阶段，常常会出现各种问题，需要工程师和技术人员及时处理，以保证系统的稳定运行。
本文将针对电气控制系统在安装及调试阶段的常见问题进行分析，并提供解决方法，希望能够为相关从业人员提供一定的帮助。
一、常见问题及解决方法1. 电路连接问题在安装电气控制系统时，常常会出现电路连接问题，例如接线错误、接触不良等。
这些问题会导致控制系统无法正常工作，造成生产线停机，影响生产进度。
解决方法：在安装电路连接时，工程师应仔细查看电气图纸，确认线路连接是否正确。
对于接触不良的情况，可采用更换接线端子或者重新焊接的方式解决。
2. 信号传输问题电气控制系统中，信号的传输过程中，往往会出现信号干扰、信号损失等问题。
这些问题会导致控制系统无法准确接收信号，影响自动化控制的效果。
解决方法：可以通过增加屏蔽层、使用信号放大器或者使用抗干扰能力强的信号传输设备来解决信号传输问题。
3. 设备故障在电气控制系统的安装及调试阶段，设备本身的故障也是一个常见问题，例如电机损坏、传感器故障等。
这些问题会直接影响系统的正常运行。
解决方法：针对设备故障，工程师应先排除系统其它因素可能导致的问题，然后对具体设备进行检测和维修。
如果设备已经严重损坏，需要更换新的设备。
4. 调试参数设置问题电气控制系统的调试需要设置各种参数，包括运行速度、转向、停机保护等。
如果参数设置不正确，将导致设备运行不稳定，甚至出现安全隐患。
解决方法：工程师应仔细查看相关设备的调试手册，对参数进行正确设置。
在设置参数的过程中，应注意与设备实际情况相符合，调试完成后，需要进行充分的测试，确保系统能够正常运行。
5. 安全隐患问题在电气控制系统的安装及调试阶段，可能会存在一些安全隐患，例如接触电击、设备启动不当等问题，这些安全隐患可能会造成人员伤害和设备损坏。
“现代电气控制系统安装与调试”教学
课程目标
培养学生掌握现代电 气控制系统的基本原 理和安装调试技能。
为学生今后从事工业 生产、自动化控制等 领域的工作打下坚实 的基础。
增强学生的实践能力 和团队协作能力。
课程大纲
第二章
电气控制系统的基本元件和原 理
第四章
电气控制系统的调试和优化
按功能分类
位置控制系统、速度控制 系统、力控制系统等。
按应用分类
工业控制系统、航空航天 控制系统、家用电器控制 系统等。
03
现代电气控制系统安装 技术
安装流程
准备工作
熟悉图纸和安装要求，准备所需设备 和材料基础施工，包括预埋件 、预留孔等。
01
03
设备就位
通过在特定部位施加测试信号，观察系统 的反应和输出是否符合要求。
替换法
逐一断开法
当怀疑某个部件或元件有问题时，可以用 正常的部件或元件进行替换，观察系统是 否恢复正常。
将系统的各个部分逐一断开，观察系统的 反应和动作是否发生变化，以此判断故障 部位。
调试注意事项
安全第一
调试过程中要始终注意安全，特别是在通电 调试时，应避免触电等事故发生。
当导致意外事故。
操作规范
遵循操作规范和流程，避免盲目操 作和随意更换元件。
记录完整
对故障排除过程进行完整记录，包 括故障现象、排查过程、修复措施 等。
06
教学案例分析
教学案例一
总结词
复杂电气控制系统
详细描述
介绍某生产线电气控制系统的安装与调试的整个流程，包括对电气元件的选择、 线路的布局、控制系统的编程以及调试过程中的遇到的问题及解决方案。
现代电气控制系统安装与调试实训考核装置
现代电气控制系统安装与调试实训考核装置随着现代电气控制系统的广泛应用，对于电气工程技术人员的要求也越来越高。
为了培养学生在电气控制系统的安装与调试方面的实际操作能力，我们设计了一套实训考核装置。
该实训考核装置主要包括以下几个部分：电气控制柜、电动机、传感器、PLC控制器以及人机界面。
通过这些部件的组合和配合，学生可以进行电气控制系统的安装与调试实践。
在实训考核装置中，电气控制柜是整个系统的核心。
它集成了各种电气元件，如断路器、接触器、继电器等，用于控制电动机的启停、正反转以及速度调节等功能。
学生需要根据电气图纸和相关标准，正确地布置和连接这些电气元件，确保电气控制柜的安全可靠。
电动机是电气控制系统的执行元件，它负责将电能转化为机械能，驱动各种设备的运行。
在实训考核装置中，我们使用了不同类型和功率的电动机，以满足学生对不同应用场景下电动机的安装和调试要求。
学生需要根据电动机的技术参数和安装要求，正确地安装电动机，并进行电气连接和机械调试。
传感器是电气控制系统中的重要组成部分，它可以感知各种物理量，并将其转化为电信号，供PLC控制器进行处理。
在实训考核装置中，我们使用了温度传感器、压力传感器、光电传感器等不同类型的传感器，以模拟实际工程中的各种测量需求。
学生需要正确地安装和接线传感器，并通过调试和校准，确保传感器的准确可靠。
PLC控制器是现代电气控制系统的核心部件，它具有强大的数据处理和逻辑控制能力。
在实训考核装置中，我们使用了常见的PLC控制器，如西门子S7-1200系列、施耐德Modicon系列等，以满足学生对不同PLC控制器的应用要求。
学生需要根据控制要求，编写PLC程序，并进行调试和优化，确保控制系统的稳定和可靠。
人机界面是电气控制系统与操作人员之间的交互界面，它提供了操作和监控系统的功能。
在实训考核装置中，我们使用了触摸屏、按钮、指示灯等人机界面元件，以模拟实际工程中的操作和监控需求。
学生需要根据系统要求，设计和布置人机界面，并进行调试和测试，确保操作的便捷和信息的准确。
5-1高职现代电气控制系统安装与调试-样题
（1）搅拌电机M1调试过程 触摸屏中选择电机M1调试时，指示灯HL1以闪烁1s（频率为1Hz）-灭1s的周期运 行。然后按下调试启动按钮SB2后，电机M1启动运行，并按照“转4秒-停2秒”的规律 运行3个周期后停止；电机M1调试结束。 （2）喷涂泵电机（变频电机）M2调试过程 触摸屏中选择电机M2调试时，指示灯HL1以闪烁2s （频率为1Hz）-1s的周 期运行。然后由触摸屏输入工件直径(工件直径数值应在40cm-120cm),再按下启 动调试按钮SB2，电机M2正向运行8秒，变频器输出频率按照工件直径与频率对应关 系确立（工件直径D<60cm时，变频器输出f=50Hz；工件直径尺寸60cm≤D≤120cm 时，变频器输出f=50-(D-60）/2,运行过程中按下调试按钮SB3,电机M2停止运行； 再按下调试启动按钮SB2时，电机M2继续之前的状态运行直至电机运行时间到达。 喷涂泵电机运行频率应在触摸屏相应位置显示(保留一位小数)。 （3）喷涂高度电机M3(步进电机)调试过程 触摸屏中选择电机M3调试时，指示灯HL1以闪烁3s(频率为1Hz）—灭1s的周 期运行。首先将喷头位置手动调制SQ2与SQ3之间然后在触摸屏上设置喷头的运行 速度（设定范围为4.0—12.0mm/s,精确到小数点后一位），按下调试启动按钮SB2 电机M3自动运行到初始位置SQ1，到达后由SQ1位置开始运行，运行过程如下：在 SQ1位置等待2秒开始向SQ2运行，在SQ2位置停止2秒后运行至SQ3, 在SQ3位置 停 止2秒后，返回SQ1，返回速度为设定运行速度的1.5倍；在动作过程任意时间按下 停止按钮SB3，电机M3在当前位置停止运行；再按下启动按钮SB2后电机M3继续当 前动作直至M3电机调试过程结束。 伺服电机运行速度应在触摸屏中显示（单位：mm/s）
现代电气控制系统安装与调试 赛题
现代电气控制系统安装与调试赛题1. 引言现代电气控制系统是工业自动化领域的关键技术之一，它广泛应用于各种工业设备、机器人、交通系统等领域。
安装与调试是电气控制系统建设的重要环节，对于确保系统安全稳定运行至关重要。
本文将介绍现代电气控制系统的安装与调试过程，以及相关注意事项。
2. 安装准备在进行电气控制系统的安装与调试之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装与调试的顺利进行。
以下是一些常见的准备工作：2.1 设计与规划在进行安装与调试之前，需要对电气控制系统进行设计与规划。
这包括确定系统的功能需求、布置图纸、电气元件的选型与配置等。
设计与规划阶段的工作将直接影响后续的安装与调试过程，因此必须认真对待。
2.2 所需材料和设备准备在进行安装与调试之前，需要准备所需的材料和设备。
这包括电气控制元件、电缆、导线、工具等。
根据设计与规划阶段的结果，提前准备好所需材料和设备，以确保安装与调试的顺利进行。
3. 安装过程安装是电气控制系统建设的重要环节，它直接影响到系统的安全可靠性。
以下是电气控制系统安装的一般步骤：3.1 安装电缆和导线首先，需要按照设计图纸的要求进行电缆和导线的敷设。
这包括选择合适的电缆和导线规格、连接插头，按照正确的方式布置和固定。
3.2 安装电气控制元件安装电气控制元件是电气控制系统安装的关键步骤之一。
根据设计与规划阶段确定的布置图纸，将电气控制元件安装到相应的位置。
在安装过程中，需要注意正确的连接方式和固定方式，确保元件的安全可靠。
3.3 接地和绝缘在安装过程中，需要进行接地和绝缘的处理。
接地是保证电气系统安全运行的重要环节，需要按照规定的方式进行接地连接。
绝缘是保证电气系统运行的稳定性和安全性的关键技术，需要进行正确的绝缘处理。
4. 调试过程安装完成后，需要进行电气控制系统的调试工作。
调试是确保系统正常运行的重要环节，一般包括以下步骤：4.1 检查接线和连接首先，需要仔细检查电气控制系统的接线和连接是否正确。
电气设备控制系统的安装与调试
电气设备控制系统的安装与调试电气设备控制系统是现代工业生产中必不可少的一部分，它能够监控和控制各种电气设备，保障生产线的正常运行。
安装与调试是电气设备控制系统投入使用前的重要环节，下面我们来介绍一下电气设备控制系统的安装与调试流程。
一、安装前的准备工作1.确定安装位置：根据生产线的具体情况和工艺要求，确定电气设备控制系统的安装位置，保证设备安装后的布局合理，并且方便日后的维护和操作。
2.准备设备及工具：准备好需要安装的控制系统设备，包括主控制柜、PLC、变频器、接线端子等，同时准备好所需的安装工具和材料。
3.检查设备完整性：检查所购买的设备是否完整，若有损坏或遗漏，及时联系供货商解决。
4.制定安装计划：根据设备安装的具体情况和技术要求，制定详细的安装计划，包括安装步骤、安装人员及时间安排等。
二、安装过程1.安装控制柜：首先安装主控制柜，确认柜体水平并且固定牢固，接通地线并接好电源线。
2.安装PLC及相应模块：根据设备布置图，按照正确的位置安装PLC及相应模块，确保正确接线并牢固固定。
3.安装变频器及控制面板：根据实际情况，安装变频器及控制面板，连接好控制线路，做好固定和接地工作。
4.接线及接地：按照电气原理图的要求，对各个设备进行接线和接地，确保接线准确牢固，并且接地稳定可靠。
5.系统联调：安装完成后，需要进行电气系统的联调，确保各个设备之间的信号传输正常，并且可以实现联动控制。
6.设备调试：完成联调后，对各个设备进行单独调试，包括PLC逻辑程序的编写和调试，变频器参数的设置及控制功能测试等。
三、调试及验收1.系统调试：对整个电气设备控制系统进行系统调试，确保系统的稳定性和可靠性。
2.功能测试：对各个设备进行功能测试，按照生产线的实际工艺要求，模拟各种情况，测试设备的各项功能。
3.验收测试：对电气设备控制系统进行全面的验收测试，包括主控制柜的运行状态、PLC程序的执行情况、变频器的工作稳定性等。
电气设备控制系统的安装与调试
电气设备控制系统的安装与调试电气设备控制系统是现代化工厂的核心设备之一，它不仅可以实现自动化控制，提高生产效率，而且可以确保生产过程的安全性和稳定性。
因此，电气设备控制系统的安装和调试是非常重要的环节，本文将从三个方面介绍电气设备控制系统的安装和调试过程。
一、前期准备工作在安装和调试电气设备控制系统之前，必须进行一系列的前期准备工作。
1.设计方案设计方案是电气设备控制系统安装和调试过程中的重要依据，需要制定合理的控制方案、布线方案、设备选型方案等，并确定各个设备的安装位置和布局。
设计方案也需要考虑设备的安全问题和后期的维护方案。
2.设备检查在安装设备之前，需要检查设备的外观是否完好、各项指标是否达标，包括电压、电流、频率和阻抗等。
此外还需要检查设备内部的接线和组装是否正确，以避免在调试过程中出现问题。
3.模拟调试在正式调试之前，可以进行模拟调试，通过软件模拟测试程序，检验控制逻辑是否正确，是否满足实际控制需求。
二、安装工作1.设备安装按照设计方案，对设备进行安装，需要注意各种设备的接线方式，以及地线、零线和保护线的连接方式。
对于过程仪表和传感器等设备，需要正确安装，定位准确，以满足实际控制需求。
2.连线工作在设备安装完成之后，进行连线工作，需要注意电脑控制和现场仪表之间的连线方式和现场设备之间的连线方式，以确保信号的正确传输。
在连线过程中，需要注意线缆的规格和长度，并避免电磁干扰。
3.电源接入将电气设备控制系统与电源相连，需要遵循特定的安全措施，如将各个回路逐一接通电源，以防止电源过载。
三、调试工作在完成安装工作之后，需要进行调试工作，进行各项功能测试，以确保电气设备控制系统的正常运行。
1.回路测试在电气设备控制系统的调试过程中，需要进行回路测试，包括现场回路和控制回路测试，在测试时需要检查每个回路的信号是否能够正常传输。
2.功能测试将计算机控制系统与现场仪表联通，进行联调测试，测试通讯协议是否正确、传输速率是否达标，以确保无线通讯无误。
电气控制系统在安装及调试阶段的常见问题与解决方法
电气控制系统在安装及调试阶段的常见问题与解决方法电气控制系统是工业生产中非常重要的一部分，它能够控制设备的运行、监控电气设备的状态、调节电气设备的工作参数等。
在安装及调试电气控制系统的过程中，常常会出现各种问题，这些问题需要工程师们及时解决，以确保设备正常运行。
本文将介绍一些电气控制系统在安装及调试阶段常见的问题及解决方法。
1. 供电线路故障在电气控制系统的安装过程中，如果供电线路出现故障，会导致设备无法正常运行。
为了解决这一问题，首先要检查供电线路的接线是否正确、电气设备的接地是否良好，然后使用万用表对供电线路进行测试，找出故障点，并及时修复。
2. 控制元件安装错误在电气控制系统的安装过程中，控制元件的安装位置和连接方式非常重要，如果控制元件安装错误，会导致控制系统无法正常工作。
为了解决这一问题，安装人员要按照电气布线图和控制系统配置图进行安装，确保每个控制元件的位置和连接方式正确无误。
3. 接线误差1. 控制系统不能稳定运行在电气控制系统的调试阶段，如果系统不能稳定运行，可能是由于控制参数设置不正确、传感器故障或者信号线路故障等原因导致。
为了解决这一问题，调试人员要仔细检查控制参数设置是否正确、传感器是否损坏、信号线路是否正常，然后逐一排查，找出问题所在，并进行修复。
2. 控制系统接触不良在电气控制系统的调试阶段，如果出现控制系统接触不良的问题，会导致系统无法正常运行。
为了解决这一问题，调试人员要检查控制系统的接触器、继电器、接插件等元件是否接触良好，如有问题及时更换或修复。
3. 控制系统过载保护触发在电气控制系统的调试阶段，如果系统的过载保护频繁触发，可能是由于负载过大或者过载保护参数设置不正确导致。
为了解决这一问题，调试人员要检查负载情况，并根据实际情况调整过载保护参数，以确保系统能够正常运行。
总结在安装及调试电气控制系统的过程中，会出现各种各样的问题，但只要安装及调试人员能够认真负责地对待每一个细节，严格按照规范要求进行操作，并且具备一定的专业知识和技能，那么这些问题都能够得到解决。
《现代电气控制系统安装与调试》实训报告提纲
《现代电气控制系统安装与调试》实训报告提纲
一、引言
1.研究背景和目的
2.实训环境介绍
二、实训内容概述
1.实训项目简介
2.实训器材和设备介绍
三、实训步骤和方法
1.系统安装
a.实验前准备
b.硬件安装步骤
c.连接线路图设计与搭建
2.系统调试
a.软件安装与配置
b.系统连接与配置
c.控制设备参数设置
d.控制逻辑调试
四、实训结果及分析
1.实训过程中遇到的问题
2.实训结果分析
a.实际控制效果
b.控制系统性能评价
五、实训心得体会
1.实训收获
2.实训中的困难与解决方法
3.对实际工作的启示和展望
六、结论
1.实训总结
2.实训成果评价。
电气控制系统装接与调试
电气控制系统装接与调试电气控制系统是现代制造领域中应用最广泛的产品之一。
许多现代设备能够良好的作用主要得益于电气控制系统的装接与调试，一个良好的电气控制系统的装接与调试至关重要。
本文将从以下几个方面入手，详细的介绍如何进行电气控制系统的装接与调试，并展示如何保证电气控制系统的正常运行，确保设备的正常工作。
第一步：准备工作在进行电气控制系统的装接与调试之前，需要进行一些准备工作。
首先需要了解设备的常规情况，了解设备所需的电源和电源要求，检查设备的程序和电路是否已安全过电气装置检查，并做好备份工作。
其次应准备好相应的工具和材料，包括电线、端子、接线盒和调试工具等。
此外，需要进行设备的标准化配置，预先编制好设备的布线图和接线图，并设置好设备的电气参数。
第二步：电气控制系统的安装电气控制系统的安装是一个非常复杂的过程，在此过程中需要以实际情况为基础，根据实际设计固定设备的参数和参数的值。
首先需要根据接线图在设备上安装控制电线路。
在安装时应注意电缆的安装高度、长度和布线情况，以确保电线线路的正确性和安全性。
在进行标准化配置时，一定要讲究实际情况，充分调整电线线路，确保设备的合理使用。
接着安装继电器、断路器、照明等电源，在连接电源时需要注意安全电压，确保电流的传导正常。
在连接电源之前，需要对电气接触点进行检查，检查是否存在老化、腐蚀或开路等问题，需要及时排除。
安装完毕后，应通过电路测试仪进行测试，以确保设备安全可靠。
第三步：电气控制系统的调试电气控制系统的调试非常重要，可以帮助确定设备的惟一性，并确保设备的正常运行。
首先，需要进行设备的组装和供电，确认系统的组装和接线是否正确。
随后，检查电气系统的控制器是否能够进行控制，并测试设备的各种传感器和控制元件的工作正常。
在检查各个部件的同时，应注意检查各部件的电气参数是否符合设备所需的标准。
继而通过软件调试，确保系统的控制和输入输出正确。
在这个阶段应检查控制程序的正确性和精确性，并进行必要的修改，以保证系统的正常运行。
电气设备控制系统的安装与调试
电气设备控制系统的安装与调试概述电气设备控制系统是现代工业生产中不可或缺的一部分，它是指通过电气设备和控制器等组成的系统，用于控制和监测工业过程中的各种设备。
电气设备控制系统的安装与调试是确保系统正常运行的关键环节，本文将详细介绍电气设备控制系统的安装与调试过程。
一、安装1. 材料准备在安装电气设备控制系统之前，需要准备一些必要的材料和工具，包括电气设备、控制器、接线端子、导线、开关、插座等。
根据实际需要选择合适的规格和型号，保证安装质量和系统性能。
2. 组织布线根据系统的电气图纸和工艺要求，合理规划和布置电气设备的布线。
将各个设备按照一定的顺序连接起来，确保信号和电力线路的正确连接。
还需要考虑设备的有序摆放和整齐布线，便于后期维护和操作。
3. 连接设备根据设备的接线图和接口标记，将各个设备之间的导线和接线端子连接起来，确保信号的正常传输和设备之间的互联互通。
特别要注意导线的颜色和标识，不同的颜色和标识代表不同的电气信号，要按照规范进行正确连接。
4. 固定设备在连接设备之后，需要将设备牢固地固定在设备架或墙壁上，以防止设备在运行过程中出现移动或晃动。
使用螺丝和螺母等固定件将设备稳固地固定在合适的位置上。
二、调试1. 功能测试在安装完电气设备控制系统后，需要对系统进行全面的功能测试，确保各个设备和控制器能够正常工作。
根据系统的要求和流程，逐一进行功能测试，检查设备的各项功能是否正常，并进行必要的调整和修复。
2. 参数设置根据系统的要求和实际需要，对设备的参数进行设置。
包括输入输出信号的范围、传感器的灵敏度、控制器的工作模式等。
根据不同的工艺需求，调整参数的数值以达到最佳的控制效果。
3. 故障排查在进行调试过程中，有可能会出现一些问题和故障，需要进行故障排查和修复。
根据故障现象和系统的原理，逐一进行检查和排除，找出故障的原因并修复。
4. 调试记录在进行调试过程中，需要对各个设备的调试情况进行记录，包括设备的参数设置、参数调整过程、故障排查和修复过程等。
基于现代电气控制系统安装与调试实验综述报告
基于现代电气控制系统安装与调试实验综述报告身份证号：******************摘要：在电力系统的过程中避免不了对高低压电气设备的应用，设备能否良好地运行会影响到电力系统的进程。
所以，在工业领域发展中，应意识到提高高低压电气设备安装质量的必要性，同时，还应采取有效的措施，加强高低压电气设备安装各个阶段质量控制，进而确保高低压电气设备安装质量，使其设备处于良好的运行状态，进一步提升电力系统稳定性关键词：电气控制系统；安装；调试引言电能需求量逐渐增多，数量和质量均有所增加，若仍沿用传统供电设施，必定无法符合目前使用电能的需求，因此，既要改善输电系统，又要改善电力系统中的电气设备。
目前，在电网工程建设过程中，施工质量安全性与稳定性仍是保证电力系统运行高效性的重点，需要将其作为工作重点。
安装电气设备时，需利用完善的质控系统监管安全质量，对其加强改善与解析，不断提升其安装效果，节省施工成本。
1电力系统中电气设备概述电力系统由输电网、区域变电所、发电厂等部分组成，如图1所示。
各部分运行状况关乎电力系统的整体运行，需要格外重视电气设备的基础运行情况，应选择科学手段提升电力系统的稳固性。
变电站在电力系统内部是很重要的一部分，在变电站中，变压器及隔离开关均为重要的电气设备元件。
其中，变压器属于核心设备，安装流程需要耗费大量时间，调试工作要求也很严格。
技术人员应合理做好布置工作，全面掌握变压器的具体运行状况。
在具体运行中，许多设备均能独立操作，以规避故障。
而在电力系统中，电气设备的运行由于存在特殊性质，虽处在各自运行系统内互为关联，但不会出现干扰。
图1电力系统的构成示意图2电气设备安装过程中存在质量问题为促进电力系统，应确保高低压电气设备安装的合理性，其中为提高安装的质量，需要结合实际情况制定采购设备和材料的具体方案，且在具体采购的过程中，还应加强成本控制工作，进而确保高低压电气安装工作顺利地实施，不断地提高施工质量。
15-现代电气控制系统安装及调试
附件15：高职装备制造大类现代电气控制系统安装与调试赛项技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛容1.控制系统电路设计参赛选手按竞赛任务书给定的现代电气控制系统的工作要求，计算选型设备参数，选择正确的元器件，设计、绘制现代电气控制系统中的部分电路的控制原理图、接线图、元件表等。
2.控制系统电路布置、连接工艺与调试参赛选手按竞赛任务书给定的现代电气控制系统的施工图和竞赛过程中设计绘制的电气原理图、接线图，安装选择的电器元件，完成现代电气控制系统的线路连接，并进行初步调试。
3.操控单元独立功能实现参赛选手按任务书给定的现代电气控制系统的功能要求完成PLC编程、触摸屏组态、网络通讯设置、驱动器参数设置等，能实现局部操控单元调试运行。
4.控制系统整体功能实现参赛选手按任务书给定的现代电气控制系统的功能要现系统整体运行。
5.电气控制系统故障检修竞赛任务要求在给定的典型机床电路智能考核单元设置故障点，参赛选手检测工具选用正确，检测方法规，故障判断准确，排除故障后系统可正常工作。
6.职业素养与安全意识完成竞赛任务的所有操作符合安全操作规程、职业岗位要求；遵守赛场纪律，尊重赛场工作人员；爱惜赛场设备及器材，赛位整洁。
二、竞赛方式赛项采取团体比赛形式，每个参赛队由2名选手组成，设场上队长1名。
三、竞赛时量完成本赛项竞赛任务的规定时间为4小时。
四、名次确定办法按竞赛总成绩由高到低排序确定名次。
成绩相同时，竞赛用时少者名次列前；成绩和用时均相同，以控制系统整体功能完成项数多者名次列前。
五、评分标准与评分细则1．评分标准及分值1．每个评分点扣分合计不超过该评分点的满分。
2．出现下列情形的从总成绩中扣分，严重违反赛场纪律取消考试资格，成绩记0分。
（1）人为造成PLC、变频器、触摸屏、开关电源或电机等器件损坏从比赛成绩中每处扣30分；（2）出现污染赛场环境，工具遗忘在赛场等不符合职业规的行为从比赛成绩中每处扣3分；（3）误判元器件损坏设备从比赛成绩中每处扣5分；（4）电路因短路跳闸从比赛成绩中每次扣10分；（5）由于设备安装松动可能导致安全事故的情况从比赛成绩中每处扣20分。
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现代电气控制系统安装与调试作者: 日期:2015年全国职业院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试【样题】（总时间：240分钟）工作任务书场次号 ________ 工位号____________请按要求在"4个小时内完成以下工作任务：一、按“标签打印系统控制说明书”，设计电气控制原理图，并按图完成器件选型计算、器件安装、电路连接（含主电路）和相关元件参数设置。
二、按“标签打印系统控制说明书”，编写PLC程序及触摸屏程序，完成后下载至设备PLC及触摸屏，并调试该电气控制系统达到控制要求。
三、参考XXX床电气原理图，排除XXX床电气控制电路板上所设置的故障，使该电路能正常工作，同时完成维修工作票。
请注意下列事项：一、在完成工作任务的全过程中，严格遵守电气安装和电气维修的安全操作规程。
二、电气安装中，低压电器安装按《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）》验收。
三、不得擅自更改设备已有器件位置和线路，若现场设备安装调试有疑问，须经设计人员（赛场评委）同意后方可修改。
四、所编PLC程序保存到计算机的D盘文件夹中，文件夹名称以工位号命名，选手需按指定路径将程序存盘。
标签打印系统控制说明书一、标签打印系统运行说明标签打印系统是用于工业、商业、超市、零售业、物流、仓储、图书馆等需要的条形码、二维码等标签制作，具有采用准确控制、高速运行、一体制作等要求的系统。
标签打印系统由以下电气控制回路组成：打码电机M1控制回路【M1为双速电机，需要考虑过载、联锁保护】。
上色电机M2控制回路【M2为三相异步电机（不带速度继电器），只进行单向正转运行】。
传送带电机M3控制回路【M3为三相异步电动机（带速度继电器），由变频器进行多段速控制，变频器参数设置为第一段速为15Hz，第二段速为30Hz，第三段速为40Hz、第四段速为50Hz，加速时间0.2秒，减速时间0.3秒】。
热封滚轮电机M4控制回路【M4 为三相异步电机（不带速度继电器），只进行单向正转运行】。
上色喷涂进给电机M5控制回路【M5为伺服电机；伺服电机参数设置如下：伺服电机旋转一周需要1000个脉冲，正转/反转的转速可为1圈/秒〜3圈/秒；正转对应上色喷涂电机向下进给】。
以电动机旋转“顺时针旋转为正向，逆时针旋转为反向”为准。
二、标签打印系统安装方案要求1、本系统使用三台PLC，网络指定Q0CPU/S7-300/S7-1500为主站，2 台FX3U/S7-200Smart/S7-1200 为从站，分别以CC_Link或工业以太网的形式组网。
2、MCGS触摸屏应连接到系统中主站PLC上（三菱系统中触摸屏连接到QPLC的RS232端口；西门子系统中触摸屏连接到S7-300/S7-1500 的以太网端口，不允许连接到交换机）。
、万案电机、、、三菱Q系列+FX3U系列方案西门子S7-300+S7-200Smart 方案西门子S7-1500+S7-1200 方案HMI Q00UCPU S7-300CPU 1511 M1、M2 M4SB1 〜SB6 HL1 〜HL3FX3U-48MRS7-200Smart6ES7288-1SR40-0AA0CPU 1212C6ES7212-1BE40-0XB0M3 M5编码器SQ 〜SQ5FX3U-48MT S7-200Smart6ES7288-1ST30-0AA0CPU 1212C6ES7212-1AE40-0XB04、根据本说明书设计电气控制原理图，根据所设计的电路图连接电路，不允许借用机床考核单元电气回路。
把2台从站PLC电气原理图绘制在标准图纸上，并标注I/O定义功能和变频器、伺服驱动器主要参数及功能，不需要绘制其他电机主电路。
在“设计”栏中填入选手工位号，在“制图”栏中填入PLC品牌型号。
5、三台PLC和变频器安装位置要求如图2所示，不允许自行定义位置，不得擅自更改设备已有器件位置和线路, 其余器件位置自行定义从站：三菱FX3U-48MT西门子S7-200Smart (6ES7288-1ST30-0AA0/西门子CPU1212C变频器：三菱FR-E740/西门子MM420从站: 三菱FX3U-48MR/ 西门子S7-200Smart(6ES7288-1SR40-0AA0/西门子CPU1212C(6ES7212-1BE40-0XB0主站：三菱Q00UCPU西门子S7-300/西门子S7-1500(b)正面图1 PLC和变频器安装位置示意图三、标签打印系统控制要求标签打印系统设备具备两种工作模式，模式一：调试模式；模式二：加工模式。
设备上电后设备自动进入调试模式。
1、调试模式设备自动进入调试模式后，触摸屏出现调试画面，如图2。
通过按下“选择调试按钮”，可依次选择需要调试的电机，当前电机指示灯亮，按下SB1按钮，选中的电机将进行调试运行。
每个电机调试完成后，对应的指示灯消失。
调试模式(a)正面热封滾轮电机上色喷涂进给电机提示信息：依次选样电机「进斤调试.图2调试模式画面（1 ）打码电机M1调试过程按下启动按钮SB1后，打码电机低速运行6秒后停止，再次按下启动按钮SB1后，高速运行4秒，打码电机M1调试结束。
M1 电机调试过程中，HL1以1Hz闪烁。
（2）上色喷涂电机M2调试过程按下启动按钮SB1后，上色喷涂电机启动运行4秒后停止，上色喷涂电机M2调试结束。
M2电机调试过程中，HL1长亮。
（3）传送带电机（变频电机）M3调试过程按下SB1按钮，M3电动机以15Hz启动，再按下SB1按钮M3 电动机30Hz运行，再按下SB1按钮M3电动机40Hz运行，再按下SB1按钮M3电动机50Hz运行，按下停止按钮SB2, M3停止。
M3电机调试过程中，HL2以1Hz闪烁。
（4）热封滚轮电机M4调试过程按下SB1按钮，电机M4启动，3秒后M4停止，2秒后又自动启动，按此周期反复运行，可随时按下SB2停止。
电机M4调试过程中，HL2长亮。
（5）上色喷涂进给电机（伺服电机）M5调试过程初始状态断电手动调节回原点SQ1，按下SB1按钮，上色喷涂电机M5正转向左移动，当SQ2检测到信号时，停止旋转，停2秒后，电机M5反转右移，当SQ1检测到信号时，停止旋转，停2秒后，又向正转左移动至SQ3后停2秒，电机M5反转右移回原点，至此上色喷涂电机M5调试结束。
M5电机调试过程中，M5电机正转和反转转速均为1圈/秒，HL1和HL2同时以2Hz闪烁。
2015年全国高职院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试赛项所有电机 热封滚轮电机上色喷涂进给电机输入框设置加工数量 产量清零2、加工模式图4所示，触摸屏画面主要包含：各个电机的工作状态指示灯、按钮 打码电机 上色电机传送带电机自动切换进入到加工模式后，触摸屏自动进入加工模式画面，如 图3上色喷涂进给电机结构示意图图4加工模式画面在未进入工作模式时，单台电机可以反复调试。
M1〜M5 ）调试完成后将自动切换进入到加工模式。
设置加工参数、当日生产数量（停止或失电时都不会被清零）等信息。
加工模式 .........SQ1SQ5启动按钮停止按钮急停按钮当日生产数量2015年全国高职院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试赛项加工模式时初始状态：上色喷涂进给电机在原点SQ1、传送带上各检测点（SB3〜SB6）常开、所有电机（M1〜M5 ）停止等。
（1）设置加工数量后，按下启动按钮SB1，设备运行指示灯HL3 闪烁等待放入工件（0.5Hz ）,当入料传感器（SB3）检测到A点传送带上有标签工件，则HL1长亮，设备开始加工过程，M3电机正转启动，以50Hz运行，带动传送带上的工件移动。
（2）当工件移动到达B点（由SB4给出信号）后M3电机变换成15Hz正转运行，同时打码电机M1高速正转，4秒后变为低速正转，4秒后打码电机M1停止（代表第一次打码结束）；传送带立即以30Hz反转，传送工件重新回到B点，M3电机变换成15Hz正转运行，打码机进行第二次打码，同样先高速正转4秒后变为低速正转，4秒后打码电机M1停止。
（3 ）两次打码结束后，传送带继续以50Hz前行，当工件移动到达C点（由SB5给出信号）后开始上色，传送带降为15Hz正转运行；先上色喷涂进给电机M5以3圈/秒速度从原点前进SQ2，此时上色电机M2启动运行；再以2圈/秒速度进给至SQ3位置后停止，3秒后M5反转以3圈/秒速度进给SQ2，上色电机M2停止运行，M5反转以1圈/秒速度回到原点，上色工作结束。
（4 ）上色工作结束后，传送带继续以50Hz前行，同时开启热封滚轮加热（HL3代表加热动作），当工件移动到达D点（由SB6 给出信号）后先检测滚轮温度（温度控制器+热电阻Pt100 ）,温度超过30 C开始热封（否则传送带停止运行），传送带以15Hz正转运行，同时热封滚轮电机M4运行2秒—停2秒，循环3次后热封结束。
2015年全国高职院校技能大赛现代电气控制系统安装与调试赛项（5）一个标签打印结束后，才能重新在入料扣放入下一个标签工件，循环运行。
在运行中按下停止按钮SB2后，设备将完成当前工件的加工后停止，同时HL1熄灭。
在运行中按下急停按钮后，各动作立即停止（人工取走标签后），设备重新启动开始运行。
3、非正常情况处理当上色喷涂进给电机M5出现越程（左、右超行程位置开关分别为两侧微动开关SQ4、SQ5），伺服系统自动锁住，并在触摸屏自动弹出报警画面“报警画面，设备越程”，解除报警后，系统重新从原点初始态启动。
当工件移动到达D点（由SB6给出信号），10秒内检测滚轮温度未超过30 °C, 10秒后自动弹出报警画面“加热器损坏，检测设备”，手动关闭窗口后再次自动进入10秒温度检测。
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