工厂选址问题

合集下载

蔬菜加工工厂选址标准

蔬菜加工工厂选址标准

蔬菜加工工厂选址标准
蔬菜加工工厂选址应当综合考虑多个因素,以确保生产的高效性、可持续性和环保性。

首先,地理位置是关键因素之一,选择在蔬菜主产区附近,以确保原材料的新鲜和成本的降低。

其次,交通便捷度也至关重要,选择靠近主要交通枢纽,有利于原材料的运输和成品的配送。

工厂选址时需要考虑土地成本,确保在可接受范围内。

环保因素也应纳入考虑,最好选择远离居民区,以减少对周围环境的影响。

另外,水源和电力供应的稳定性也是必要条件,确保生产能够顺利进行。

最后,政策支持和法规遵从也是重要的考虑因素,选择在政策支持较好、法规环境相对宽松的地区,有助于工厂的长期发展。

通过综合考虑这些因素,可以选择一个合适的蔬菜加工工厂的选址,为生产提供有利条件。

工厂选址问题

工厂选址问题

物流货物配送中心选址问题浅析姓名(1.河南科技大学,洛阳471000)摘要:物流与选址问题是物流系统的重大问题,它不仅自身承担着多种物流功能,而且越来越多地执行指挥调度、信息处理等神经中枢的职能,此问题处理的好坏直接影响整个物流系统。

合理选择物流中心仓库和工厂的建设地址,对整个物流系统的建设和运行,具有十分重要的现实意义。

建设物流系统应当以人为本、立足长远,需要综合考虑经济效益环保交通建设地域等诸多方面的因素,定性确定若干可行性方案,最后定性分析确定最优方案,以实现公司利润的最大化。

关键词:一、引言某公司是生产某种商品的省内知名厂家。

该公司根据需要,计划在本省建设两个生产工厂和若干个中心仓库向全省所有城市供货。

根据市场调研,全省有n个城市,每个城市单位时间需要该公司的物资量是已知的,有关运费的信息也是确定的,工厂和中心仓库的单位面积的建设费用和运营费用已知,请你建立数学模型,回答以下问题:(1)如何为两个生产工厂选址?(建多大规模?)(2)建多少个中心仓库?分别建在什么地方?(分别建多大规模?)(3)生产工厂如何向中心仓库供货?(4)请你自己选用一组数据进行计算(可以根据假设、地图和铁路、公路、水路等信息选择有关数据),并对你的模型和结果作出评价。

二、模型假设假设:(1)各个城市单位时间需要该公司的物资量是已知的。

(2)城市间运送物资的运费是已知的,运费信息是确定的。

(3)工厂和中心仓库的单位面积的建筑费用和运营费用是已知的。

(4)工厂的建筑规模与生产能力成正比,工厂的生产能力能满足省内各城市的需求。

(5)该省只有铁路运输和公路运输两种运输方式。

(6)每个方案都采用最效益的运输方式。

(7)三、符号约定——第i 个影响因素的初始权数——对所有的影响因素初始权数求和——规一化的影响因素权数UP ——销售单价UVC ——单位变动成本OM i ——成本因素评价系数C i——i 地的总成本SM i ——非成本因素评价系数LM i——成本与非成本因素综合系数因素的评比系数;地址对k i k −−−α四、问题分析与模型的建立厂址的选择即新建项目具体位置的选择,在工厂单位面积的建设费用和运营费用已知的情况下,需要根据场调研和每个城市单位时间需求该公司的物资量考虑工厂建设规模和到每个物流中心的运费问题,这个问题中忽略次要因素综合考虑两方面主要因素,在定性分析的基础上定量的把握评价指标,利用加权平均法确定工厂的选址,能充分考虑到确定和不确定影响因素,是一种比较好的选址方法。

厂址选择的各种因素

厂址选择的各种因素

厂址选择一、设施选址程序设施选址一般由专门的选址委员会来进行,这个临时性机构通常包括企业或公共事业单位负责人和外部的专家。

对于国外选址和国内不同城市、地区选址往往要分两步来进行。

第一步是对可能选择的国家或地区进行宏观评价,确定某一国家或地区。

第二步是对这一国家或地区的可供选择的地点进行微观评价,确定设施的具体地点。

由于这两步工作的程序基本相同,只中所要考虑的因素及相应的评价方法不同,故可参照设施选址程序图来进行。

从下图可以看出,设施选址是从企业或事业单位的经营者确定选择新建设施地址的任务开始的。

无论宏观评价还是微观评价都需要首先列出所需考虑的因素以及相应的要求,并在此基础上预选地址,排除不可行的方案,列出几个供选择的可行方案。

接下来要进行的就是从多种可供选择的评价方法中确定一种评价方法,并对这必个预选地址针对所需考虑的因素进行评价,从而确定设施的理想位置。

从这个选址程序可以看出,问题的关键在于列出各种需要考虑的因素及其要求并选择适宜的评价方法进行评价。

设施选址程序框图二、设施选址的决定因素对于影响设施选址的因素,可根据它们与成本的关系进行分类。

与成本有直接有关系的因素,称为成本因素,可以用货币单位来表示各可行位置的实际成本值。

与成本无直接关系,但能间接产品成本和未来企业发展的因素称为非成本因素。

常用的几种成本和非成本因素见下表。

就不同的行业,不同企业而言,各种选址影响因素的权重是不同的。

下面针对几种主要的成本因素和非成本因素进行说明。

□主要的成本因素1、运输成本对于大多数制造业工厂和从事分配的企业来说,运输成本在总成本中均占有较大的比重。

运输距离越远近、运输环节多少、运输手段的不同,均对运输成本构成直接影响。

因此,通过合理选址,使运输距离最短、减少运输环节中装卸次数,尽量靠近码头,公路,铁路等交通设施,可以使运输成本最低、服务最好。

2、原料供应某些行业对原料的量和质均有严格的要求,这类部门长期以来分布在原料地附件,以降低运费,减少时间阻延,得到较低的采购价格。

高中地理——每日讲1题(工厂的选址、地理信息技术、GIS)

高中地理——每日讲1题(工厂的选址、地理信息技术、GIS)

知识点工厂的选址工厂选址时,需要考虑多种因素,如下所示:①自然因素(8个):原料充足、燃料充足(靠近原料/燃料产地)、地块面积较大、地形平坦、土壤肥沃、水源充足、气候宜人、地质稳定(自然灾害较少)。

②社会经济因素(7个):市场广阔、劳动力充足(廉价)、交通运输便利、土地价格较低、政策支持、资金充足、科学技术先进。

③其他因素:如果为污染企业,则需要远离河流,或者位于河流下游;需要位于盛行风向的下风向,或者最小风频的上风向,或者垂直于盛行风向的郊区。

图1 工厂选址的影响因素例题某工厂的选址,要符合两个条件:①地形平坦;②距河流1km以内。

下图为该城市地形和河流的空间分布图,每一个小方格边长为1km。

当同一小方格内有两种不同属性(例如平地、坡地),以面积较大的属性为准。

读图完成7~8题。

7、下列四幅图中,1表示符合要求,0表示不符合要求。

其中符合工厂选址中对“河流”的要求的是()8、综合考虑“地形”、“河流”,符合工厂选址的地点是()A. 甲、乙B. 乙、丙C. 乙、丁D. 甲、丙答案:B、A精讲精析:(1)分析符合“河流”要求的图像。

①河流沿着左侧、下侧流动,题干要求“距河流1km”都是符合要求,即河流位置±1km,即以河流为中心,两侧1km为半径,画出一个区域(缓冲区),如下图所示;②从下图可以看出,左侧两列,下侧一行均符合条件,在河流1km范围以内,因此选项B正确。

(2)分析工厂的选址。

①由题干可知,工厂的选址要同时满足地形平坦、河流1km以内;②地形平坦(平地)为左侧两列+下侧两行,河流1km以内为左侧两列+下侧一行,两个条件叠加,同时满足两个条件的方格为:左侧两列+下侧1行,即图中的甲、乙两地符合条件,选项A正确。

总结地理信息技术本节例题的难度适中,解题思路为:①根据工厂选址中“河流”的条件,画出半径1km的“缓冲区”,进而确定符合河流条件的小方格;②叠加地形、河流条件,找出同时符合两个条件的工厂选址地点(左侧两行+下侧一行)。

小微企业工厂选址要点

小微企业工厂选址要点

小微企业工厂选址要点现阶段,我国的制造业虽然不景气,但从长远来看,国家、民族要发展壮大,是离不开强大的制造业的,这不,特总统也在叫嚷振兴米国的制造业嘛。

广大的小微企业,是制造业发展不可或缺的力量和土壤,而且在国家大力提倡万众创业、以创业带动就业的今天,成立并发展好一家小微生产型企业,无疑也是顺应时代潮流、响应党和国家的号召的。

今天,本公司也在中原大地郑州建立了一家公司,建设了一间十万级的生产保健用品和消毒用品的车间,中间当然是大费周折,现在把总结出来的关于工厂选址的血泪教训分享给大家,希望能给志在创业发展的同仁一点借鉴。

一、园区性质一定要选择成熟的工业园区,租金贵一点没关系,可以减少很多配套设施不完备的痛苦。

而且成熟的园区,管理和服务水平也比较高,比较人性化,将来会为你省时省力省钱。

而且我们的项目,要跟园区的立项性质相符合,也要跟当地发展规划相符合。

强烈建议不要选择租用私人建设的小工业园区。

理由:1、政策上很少有支持,2、老板的资金状况会很大程度上影响你的经营环境,3、收费混乱(我的工厂现在一个月物业费将近1000,享受的服务就是电梯和楼梯间的卫生,以及少量的垃圾清理)。

二、环保因素不要靠近对环境保护有较高要求的保护区(如水源保护区),不然会极大的增加环评的难度。

在确定厂址之前,不妨到当地的环保部门或做环评的中介机构去了解一下所在地址对环保是否有特殊要求。

对园区要求有大环评,而且要以看到具体文件为准,不要听信许诺,不然难免将来会有纠纷。

三、消防因素园区的大消防必需过关,不仅仅是消防设施齐全。

消防合格不合格,由消防大队说了算,设施再齐全,也不代表消防没问题。

而且在设计好厂区建设的规划后,还要拿着规划图纸到消防部门征求意见(不能光征求业务归口管理部门的意见,而要让二者都通过)。

厂区的小消防,建议找代办机构办理,专业的人办专业的事,该花的钱要花。

河南中科健康产业有限公司隶属于河南中科医药研究院,是一家专注于传统中医药健康产品研发、生产、销售、代工,行政部门文号批号申报注册(消字号、健字号、妆字号、食字号、国药准字、械字号、企标备案、检测报告),GMP净化工程建设及认证,技术服务等综合性服务公司,拥有先进的贴敷研发技术,强大贴敷生产能力。

工厂选址可行性分析

工厂选址可行性分析

工厂选址可行性分析工厂选址可行性分析是一个综合的过程,需要考虑多个方面的因素。

下面我将从区位、交通、人力资源、市场需求以及政策环境等方面进行分析。

首先是区位因素。

合适的区位对于工厂的选址至关重要。

首先要考虑工厂所处的地理位置,包括地形、气候等因素,这将对工厂的生产、物流等产生一定的影响。

其次要考虑工厂所处的经济区域,是否有相关的产业集群。

选择合适的区位可以为工厂带来更多的商机和合作机会。

其次是交通因素。

良好的交通条件对于工厂的发展至关重要。

首先要考虑附近的交通网络,包括公路、高速公路、铁路、水路等是否便捷,这对于原材料的供应和成品的销售都有重要的影响。

其次要考虑是否有机场或港口等物流枢纽,这对于进出口和长途运输也很重要。

再次是人力资源因素。

工厂的选址还要考虑当地的人力资源情况。

首先要考虑是否有足够的劳动力供应,包括熟练工和普通工。

其次要考虑当地的人力素质和技能水平,这对于提高工厂的生产效率和产品质量都有重要的影响。

此外,还要考虑当地的劳动力成本,包括薪资水平和福利待遇等。

然后是市场需求因素。

选择合适的工厂选址还要考虑市场需求情况。

首先要考虑工厂生产的产品是否符合当地市场的需求,是否有足够的潜在消费者。

其次要考虑当地竞争状况,包括同行业其他厂商的数量和规模,以及竞争力和市场份额等。

最后是政策环境因素。

工厂选址还要考虑当地的政策环境。

首先要考虑政府是否对新建工厂给予一定的扶持政策,如税收优惠、土地补贴等。

其次要考虑当地的法律法规环境,包括环保要求、劳动法规等。

选择一个政策环境良好的地区可以降低工厂的经营风险。

综上所述,工厂选址可行性分析涉及多方面的因素。

需要综合考虑区位、交通、人力资源、市场需求和政策环境等多个因素。

只有进行全面的分析和评估,才能选择到一个合适的工厂选址,从而促进工厂的健康发展。

生产与服务设施选址

生产与服务设施选址
A B
BA
产品生产线式布置
产品生产线式布置就是将所有的设备和工作地按 产品加工装配的工艺路线顺序排列。产品生产线式 布置亦称对象专业化布置。
A
A
B
B
工艺式布置和产品生产线式布置比较
设施布置的两种方法
• 物料流向图法 出发点:尽可能使物料流向一致, 并使运输量大的生产单元靠近。
• 生产活动相关图法 出发点:尽可能使一个生产系统中 活动关系密切的部门靠近。
24 1500 10
0 2000 0 2100 0 1500
需求 1600
1600400×14+500×25+700×41+1600×12 +1600×11=83600
工厂 P


Q
Y
生产 虚拟 2 能 力
A 400 B 500 C 700
14
27 1600 11
25 1600 12
在现有中心外新增D’2情况下“新系统2”的总运费值; •••(继续重复) •••,得出在现有中心外新增D’n情 况
下“新系统n”的总运费值; ⑥ 按总运费值由低到高的原则,依序排列各新系统;
⑦ 按所需新建配送中心数目m,取新系统排列中前m位 所对应的备选中心为确定选址。
运输表法分析例示
某公司现有三个位于不同城市的工厂,A、B和C;还有
C
41
24 1500 13
0 2000 0 2100 0 1500
需求 1600
1600
1600
800
结论:选择X和Z点较合适。
负荷距离穷举法
1、选址步骤:
(1)确定各备选址的负荷量(流出量)。 (2)绘出区域坐标图,确定各备选址的坐标位置。 (3)确定各备选址之间的相互距离。(注:可以采用

工厂选址案例

工厂选址案例

工厂选址案例
在选择工厂选址时,需要考虑多个因素,包括交通便利性、人才资源、政策支持、成本优势等。

下面以某公司新建工厂选址为例,介绍其选址过程和相关考虑因素。

首先,公司需要考虑交通便利性。

工厂选址应尽量选择靠近交通枢纽的地方,比如高速公路、铁路、港口等,以便原材料的运输和成品的销售。

同时,周边的交通设施也要完善,以方便员工的上下班和日常出行。

其次,人才资源是另一个重要考虑因素。

公司需要选择地处人才较为集中的地方,以便吸引和留住优秀的员工。

教育资源和生活配套设施也要充足,以提高员工的生活质量和工作效率。

再者,政策支持也是影响工厂选址的重要因素。

一些地方会出台各种优惠政策来吸引企业落户,比如税收优惠、土地补贴、人才补贴等。

公司需要对各地的政策进行比较和分析,选择最有利于自身发展的地方。

此外,成本优势也是考虑工厂选址的重要因素之一。

包括用地成本、劳动力成本、物流成本等。

公司需要综合考虑这些成本因素,选择最经济的地方建厂。

最后,环境因素也要考虑在内。

工厂选址应尽量避免选择在环境恶劣的地方,以免对员工的身体健康和生产环境造成影响。

同时,要符合当地的环保要求,避免对周边环境造成污染。

综上所述,工厂选址是一个需要综合考虑多个因素的复杂问题。

公司需要根据自身的发展需求和战略规划,综合考虑交通便利性、人才资源、政策支持、成本优势和环境因素等各方面的因素,选择最适合自身发展的地方建厂。

希望本案例能够对其他企业在工厂选址时提供一定的参考和帮助。

工业厂房用地选址应考虑几因素

工业厂房用地选址应考虑几因素

工业厂房用地选址应考虑几因素一、工厂选址的地理位置与环境工厂用地址应考虑的因素主要包括以下几方面。

1、厂址选择在市区;此类工厂适合技术、资金密集型,用地面积小,无噪音、空气、水质污染的高新技术行业。

优点是;交通非常便利,信息灵通,引进人才容易,运输费用底等。

缺点是:用地成本、劳动力成本较高,限制条件较多,且易因城市规划等原因而迁。

2、厂址选择在郊区;此类厂址适用性最强,具有闹市区厂址的各种优势,还适合劳动密集型企业,且用地成本、劳动力成本也较低,限制条件相对较少,是一种理想的工厂选址。

3、厂址选择在乡下;此类厂址有多种情况,有离城市、码头、火车站,也有公路、供水、供电好坏,应区别分析。

此类工厂适合劳动密集型、有污染的行业。

优点是:用地成本很低,劳动力成本也较低,离原材料产近,工人素质要求不高,容易招工。

缺点也较多:销售运输成本大、信息量小,交通条件跟不上,经常停水停电等。

上述分析的优缺点,是就地理位置而言,并非缺点较多的位置就不适合工厂选址,这要根据工厂性质来确定。

如市中心的选址有很多优点,但如你的工厂是劳动密集型企业,就不适合,安排在效外或乡下更合适。

要考虑原材料、劳动力供应、市场营销、用地成本以及投资环境等情况。

原材料供应是否有保障、运价高低、能否招到生产所需要的技术工人或重体力劳动者、市场销售是否有利等,都是工厂选址应考虑的因素。

同时,适合你工厂的地方能否买或租到合适的土地厂房,地价、房价是否合理,都是选址必须考虑的重要条件。

还有一个很重要的前提,就是厂址所在地的投资环境(包括硬环境和软环境)。

硬环境主要指交通运输是否方便、用电需求是否有保障,供水、水源、排污是否能满足要求。

软环境主要指政府是否重视,是否提供宽松的环境。

如税收有无优惠,行政性收费是否取消或减轻,有无乱收费、乱摊派,政府机关办事效率高低,是否有“吃、拿、卡、要”的衙门恶习,当然还包括当地民风是否强悍、治安状况好坏等。

工厂选址策划方案

工厂选址策划方案

工厂选址策划方案在工业生产领域,选址是非常关键的决策,它会影响到企业的成本、效率和长期发展。

因此,制定一个合理的工厂选址策划方案是非常必要的。

1. 确定选址的目标和指标首先,要明确选址的目标和指标。

选址的目标主要包括以下几个方面:•降低成本:选址需要考虑劳动力成本、用地成本、运输成本等各项成本指标。

•提高生产效率:选址需要考虑交通便捷程度、原材料的供应来源、就近服务资源等方面。

•保证生产安全:选址需要考虑周边的环境、气候、地质等关键因素,确保生产过程中能够避免或减少安全事故发生。

此外,还需要确定选址的具体指标,例如:•人均生产效能•市场规模和前景•建设成本和资源利用效率•未来拓展空间2. 分析候选地区和环境接下来,需要对候选地区和环境进行系统分析,这一步有以下几个关键点:•政策和法律法规:了解当地的政策和法律法规,包括土地使用权、环保要求等。

•市场和竞争:分析当地市场和竞争环境,包括竞争对手的分布、市场规模和趋势等。

•用地要求和资源利用:分析用地要求和资源利用情况,包括水、电、燃气等公共资源的供应情况,以及周边环境、自然资源等方面。

•交通和物流:分析交通和物流等方面的情况,包括公路、铁路、航空等交通通讯设施的配套、质量和成本等。

3. 评估候选地点的优缺点评估候选地点的优缺点是必不可少的步骤,可以从以下几个方面入手:•用地成本和供应:考虑当地的用地成本和供应情况,了解当地的土地市场供需关系、用地性质和价格等。

•劳动力成本和素质:考虑当地的劳动力成本和素质,包括平均工资、人员配备情况、职业素质和技能水平等。

•交通通讯和物流:考虑当地的交通通讯和物流配套,包括道路、桥梁、运输等方面。

•环境和生态:考虑候选地点的环境和生态状况,了解当地的空气质量、水质、噪声和污染等相关情况。

4. 综合分析和决策通过综合分析候选地点的优缺点,根据工厂选址的目标和指标,进行综合评估和决策。

这一步需要综合考虑各种因素,确定最优选址并进行实施。

化工工厂的定位、选址和布局

化工工厂的定位、选址和布局

化工工厂的定位、选址和布局化工工厂的定位、选址和布局是一个复杂的过程,需要考虑多方面因素。

下面将就此问题进行详细的阐述。

一、定位1. 定位目标首先要明确化工工厂的定位目标,即该工厂的产品定位和市场定位。

化工工厂可以生产各种化学品、合成材料等,不同的产品定位和市场定位决定了工厂的规模、产能、技术水平等。

2. 安全性其次,化工工厂的定位需要考虑安全因素。

一些化学品生产过程中可能产生有毒有害气体、废水和废物等,必须在设计时考虑如何安全地处置这些废料,并避免污染周围环境和影响公众安全。

3. 环保性同时,化工工厂的定位也应该考虑环保因素。

现代社会对环境的要求越来越高,化工工厂要尽可能做到“三废”零排放,遵守环保法规、标准和规范。

4. 可持续性最后,化工工厂的定位也需要考虑可持续性。

化工工厂可能涉及到大量的能源消耗、水资源消耗等,需要在设计时考虑如何节约能源和资源,减少对环境的影响,实现可持续发展。

二、选址1. 地理位置选址时需要考虑化工工厂的地理位置,包括地形地势、交通条件、气候条件等。

这些因素将直接影响工厂的建设和运营方面的问题,如道路和铁路运输的便利程度、水源问题等。

2. 环境因素选址还需要考虑环境因素,如污染源、周边环境等。

化工工厂应该避免建在人口密集区或者重要生态系统周边,以减少对周围环境的影响,保护生态环境。

3. 法律规定选址还需要考虑法律规定,例如某些国家和地区会规定禁止在某些地区建设化工厂,或者需要满足特定的条件才能建设化工厂。

4. 经济因素选址还需要考虑经济因素,如地价、用工成本、税收政策等。

这些因素将影响到化工工厂的建设成本和经营成本,直接影响到企业的盈利和发展。

三、布局1. 设计理念在化工工厂的布局设计中,应该尽量采用人性化的设计理念,为员工提供一个安全、舒适、健康的工作环境。

此外,应该充分考虑人体工程学、环保、节能等因素,打造一个科学、高效、节约的生产环境。

2. 安全设计在化工工厂的布局设计中,安全设计是非常重要的部分。

化工厂选址时考虑的安全问题

化工厂选址时考虑的安全问题

化工厂选址时考虑的安全问题化工厂选址是一个非常重要的决策,需要考虑多个方面的因素。

其中,安全问题是选址时最为重要的因素之一。

化工工业是一项危险的产业,因此化工厂的选址必须仔细考虑,以确保工厂安全。

一般来说,化工厂选址时需要分析周围环境的情况,并考虑潜在的危险因素。

以下是几个需要考虑的安全问题。

1. 火灾和爆炸:火灾和爆炸是化工生产中最常见的危险。

因此,选址前必须考虑周围的气象和地质条件,比如气温、湿度、风力和地震等。

此外,附近的交通路线、燃油加油站、电力设施等也需要考虑,以确保防止火灾和爆炸的可能性尽可能小。

2. 废气和废物处理:化工工厂产生的废气和废物对环境和人类健康都有很大的影响。

因此,在选址时需要考虑附近的水源、空气环境和土壤环境,以确保废物和废气处理工艺的质量。

如果附近没有足够的污水处理设备和垃圾处理设备,那么将会导致环境污染,从而影响到附近居民和城市生态。

3. 化学品泄漏和溢出:在化工生产中,化学品泄漏和溢出都是十分危险的情况。

因此,在选址前必须漏洞其化学品管道和贮存设施,同时考虑周围的地形和水路情况,以确保附近的湖泊、河流和水源不会被污染。

4. 地质问题:在选址前必须考虑地质情况。

例如,如果选址在地震带上,那么地震可能导致化工厂倾覆,并带来灾难性的后果。

因此,在选择地点时需要进行详细的地质勘察,以确保选址的大地构造和地质条件安全。

化工厂选址是一个非常复杂和重要的决策,需要考虑多个方面的因素。

考虑安全问题是选址时最为重要的因素之一,因为化工工业是一个危险的产业。

在化工厂选址中要评估潜在的危险性,并采取措施,以确保工厂在生产过程中的安全。

厂房选址必备条件

厂房选址必备条件

厂房选址必备条件1、接近原料厂地及产品销售地区,运输方便2、燃料质量符合要求,保证供应面积3、厂区用地面积应满足生产工艺和运输要求,并预留扩建用地4、有废料、废渣的工厂,其堆存废料、废渣所需面积应满足工厂服务年限的要求5、居住用地应根据工厂规模及定员,按国家、省、市所规定的定额,计算所需面积6、施工用地应根据工厂建设规模、施工人数、临建安排等因素考虑外形与地形1、外形应尽可能简单,如为矩形场地长宽比一般控制在1:1.5之内,较经济合理2、地形应有手电于车间布置、运输联系及场地排水;一般情况下,自然地形坡度不大于5‰,丘陵坡地不大于40‰,山区建厂不超过60‰为宜气象1、考虑高温、高湿、云雾、风砂和雷击地区对生产的不良影响2、考虑冰冻线对建筑物基础和地下管线敷设的影响水文地质1、地下水位最好低于地下室和地下构筑物的深度;地下水对建筑基础最好无侵蚀性2、了解蓄水层水量工程地质1、应避开发震断层和基本烈度高于九度地震区,泥石流、滑坡、流砂,溶洞等危害地段,以及较厚的三级自重湿陷性黄土、新近堆积黄土、一级膨胀土等地质恶劣区2、应避开具有开采价值的矿藏区、采空区,以及古井、古墓、坑穴密集的地区3、场地地基承载力一般应不低于0.1Mpa交通运输1、根据工厂运货量、物料性质、外部运输条件、运输距离等因素合理确定采用的运输方式(铁路、公路、水运、空运)2、运输路线应最短,方便,工程量小,经济合理给水排水1、靠近水源,保证供水的可靠性,并符合生产对水质、水量、水温的要求2、污水便于排入附近江河或城市下水系统协作应有利于同相邻企业和依托城市(镇)要科技、信息、生产、修理、公用设施、交通运输、综合利用和生活福利等方面和协作能源供应1.靠近热电供应地点,所需电力、蒸汽等应有可靠来源2.自备锅炉房和煤气站时,宜靠近燃料供应地;煤质应符合要求,并备有贮灰场地居住区1、要有足够的用地面积和良好的卫生条件,有危害性的工厂应位于居住区夏季最小风向频率的下风侧并要有一定的防护地带2、配合城市建设,宜靠近现有城市,以便利用城市已有的公共设施3、靠近工厂,职工上下班步行不宜超过30min,高原与高寒地区步行不宜超过15~20min施工条件1、了解当地及外来建筑材料的供应情况、产量、价格,尽可能利用当地的建筑材料2、了解施工期间的水、电、劳动力的供应条件,以及当地施工技术力量、技术水平、建筑机械数量、最大起重能力等安全防护1、工厂与工厂之间,工厂与居住区之间,必须满足现行安全、卫生、环保各项有关规定2、必须满足人对水、电源的要求其它1、厂址地下如有古墓遗址或地上有古代建筑物、文物时应征得有关部门的处理意见和同意建厂文件2、避免将厂址选择在建筑物密集、高压输电线路地工程管道通过地区,以减少拆迁3、在基本烈度高于七高地区建厂时,应选择对抗震有利的土壤分布区建厂4、厂址不应选择在不能确保安全的水库下游与防洪堤附近。

厂址选择和设施布置

厂址选择和设施布置

厂址选择和设施布置引言厂址选择和设施布置是企业建立和运营工厂时面临的重要决策之一。

选定合适的厂址和设计合理的设施布置对于企业的长期发展和生产效率具有重要影响。

本文将介绍厂址选择和设施布置的一些关键考虑因素,并提供一些实用的指导准则。

厂址选择的考虑因素1. 地理位置地理位置是一个重要的考虑因素,它对于供应链管理、物流和市场覆盖范围有着直接的影响。

企业应该选择靠近供应商和客户的地理位置,以减少物流成本并提高交付的效率。

此外,还需要考虑附近的交通设施,如港口、高速公路和机场,以便更好地与供应链和市场进行连接。

2. 劳动力成本和可用性劳动力成本和可用性是另一个重要的考虑因素。

企业应该选择劳动力成本相对较低的地区,以降低生产成本。

同时,还需要考虑当地的劳动力市场供求状况,以确保能够招聘到足够的合格劳动力来支持工厂的运营。

3. 环保和法规要求环保和法规要求是企业必须遵守的重要因素。

一些地区可能对工厂的环境影响、废物处理和排放标准有着严格的要求。

企业应该选择符合当地环保和法规要求的地区,以避免未来可能的环保问题和法律风险。

4. 灾害风险灾害风险是另一个需要考虑的因素。

企业应该选择远离地震、洪水、台风等自然灾害风险较低的地区。

此外,还需要考虑当地的供水、供电和通信设施是否稳定可靠,以减少停工和生产中断的风险。

5. 土地和建筑成本土地和建筑成本是企业在选择厂址时需要考虑的因素。

企业应该选择土地和建筑成本相对较低的地区,以降低建厂成本。

此外,还需要考虑土地的可用面积和形状是否适合企业的生产需求。

设施布置的重要性设施布置是指在厂区内合理规划和布置各个生产设施的位置。

合理的设施布置可以提高生产效率、降低生产成本和提升员工工作环境。

以下是一些设施布置的重要准则。

1. 流程优化设施布置应该以优化生产流程为目标。

相互依赖的生产设施应该彼此靠近,从而减少物料和信息的传递时间。

同时,还应考虑设施之间的空间需求和人员流动,以确保生产过程的顺畅进行。

化工厂选址时考虑的安全问题

化工厂选址时考虑的安全问题

化工厂选址时考虑的安全问题化工厂厂址选择是一个复杂的问题,它涉及原料、水源、能源、土地供应、市场需求、交通运输和环境保护等诸多因素。

化工厂大多数化学物质具有易燃,易爆,有毒及腐蚀等特征,对环境和广大人民的生命财产安全有很大的威胁,因此要综合考虑各种安全因素以求在源头上降低对人民的威胁和对环境的污染,同时也让企业能更稳定的发展。

化工厂选址是一种相对于环境的定位问题,一般需要综合考虑以下七点因素。

1.隔开距离,把厂址选择在一个孤立地区,如果客观条件不允许,可以依据主导风,把工厂置于社区的下风区。

化工厂对其所在的社区可能会有多种危险,从工厂飘逸出的有毒或有害气体会进入居民区或其他人口稠密的地区;易燃气体会飘过如其他工厂的煅烧炉之类的火源;冷却塔的烟雾会飘过交通繁忙的高速公路或道路等等。

因此,把工厂置于孤立地区是很有必要的,可以改善或避免上述危险产生的困扰。

2.工厂高构筑物可能的坍塌是对社区的另一种潜在的危险。

因此,工厂的高建(构)筑物要留有一定的间距,防止落体砸伤行人、汽车司乘人员或邻近的设施。

3.工厂产生的废液要经处理后排放。

化工厂会产生需要排出的废液,赢要确保预期的排污不会污染社区的引用水。

特别是对于渔业,对海洋生物的毒性作用会成为严重问题。

可能含有爆炸混合物的日常排污管道务必不可穿越公共的或私人的地界。

4.工厂的出入口要格外小心,避免严重的交通事故,或车辆离开高速公路冲入工厂。

上下班时,进出厂的交通车辆及工人人流量剧增,如果不适当安排或疏散,可能会引起严重的交通事故。

5.临近有释放毒性或易燃气体的工厂,则建在其上风侧或隔开一定的距离。

因为毗邻的工厂可能会释放毒性或易燃气体飘入工厂,引起工作人员中毒或由于火花或加热而引起火灾。

6.保证有充足的水源,最好附近有河流、湖泊,至少保证消防管道。

充足的水源会增强灭火能力,附近有水源,使得救火水不必从地下泵抽取,除此之外,还要考虑地方城市供水系统用作救火水源的可能性。

工厂选址重心法实际案例

工厂选址重心法实际案例

工厂选址重心法实际案例老张打算开一家新工厂,生产那种超酷的智能小玩意儿。

这工厂选址可把老张愁坏了,不过呢,他听说了一个很厉害的方法叫重心法,就决定试试。

老张先把他的原料供应地和产品销售市场都列了出来。

比如说,他有三个主要的原料供应地,A地、B地和C地。

A地呢,是个大矿场,能提供生产小玩意儿的关键稀有金属,每个月能供应大概100吨原料;B地是个塑料大厂,提供的那种特殊塑料每个月能有80吨;C地则有一些电子元件,每个月供应量是50吨。

然后再看销售市场,有X城、Y城和Z城。

X城可是个大城市,对他的智能小玩意儿需求量特别大,每个月估计能卖掉200件;Y城稍微小一点,但也不错,每个月能消化150件;Z城是个新兴城市,每个月大概能卖100件。

老张就开始用重心法计算了。

他先在地图上把这些地方的坐标标出来,就像玩寻宝游戏找宝藏的位置一样。

他把A地的坐标设为(x1,y1),B地是(x2,y2),C地是(x3,y3),X城是(x4,y4),Y城是(x5,y5),Z城是(x6,y6)。

接着按照重心法的公式,先算原料供应的重心。

就好比是这些原料供应地在拔河,看最后这个平衡点在哪。

计算过程有点像在做一道复杂的数学题,不过老张也不害怕。

算出来原料供应的重心大概在一个叫M的地方。

然后再算销售市场的重心,这个又像是另一场拔河比赛,是各个销售市场在“拉扯”这个理想的工厂位置。

算出来销售市场的重心在N地。

但是呢,老张也不能只看这两个重心就决定工厂位置呀。

他还得考虑一些其他的因素,就像在做蛋糕的时候,除了面粉和糖,还得看看有没有鸡蛋和牛奶这些其他重要的东西。

比如说,M地虽然是原料供应的重心,但是那地方交通不太方便,运输成本还是很高;N地虽然靠近销售市场重心,但是当地的劳动力成本特别高,这可不行,老张还想多赚点钱呢。

于是老张就在M地和N地之间找了一个折中的地方,叫P地。

P地交通还不错,离高速公路和铁路都比较近,这样原料运输方便;而且当地劳动力资源丰富,工资也比较合理。

工厂选址案例

工厂选址案例

工厂选址案例
在工厂选址的过程中,选择一个合适的地点对于企业的发展至关重要。

本文将
以某家工厂的选址案例为例,探讨工厂选址的相关问题。

首先,工厂选址需要考虑的因素有很多,比如交通便利程度、人才资源、原材
料供应、市场需求等。

在本案例中,该工厂选择了位于城市郊区的地点。

这个地点交通便利,距离城市中心不远,有多条高速公路和铁路经过,便于原材料的运输和产品的销售。

同时,周边地区的人才资源丰富,有多所大学和职业学校,为企业提供了充足的人才支持。

此外,该地区还有丰富的自然资源,为企业的发展提供了保障。

其次,工厂选址还需要考虑当地的政策支持和发展前景。

在本案例中,该地区
政府出台了一系列扶持政策,比如税收优惠、土地补贴等,为企业的发展提供了良好的政策环境。

而且,该地区工业发展前景广阔,有多家知名企业已经在此设厂,形成了完善的产业链,为企业的发展提供了良好的市场环境。

此外,工厂选址还需要考虑当地的环境因素。

在本案例中,该地区的环境优美,空气清新,适宜居住和工作。

而且,该地区的环境保护意识较强,政府出台了一系列环保政策,为企业的可持续发展提供了保障。

最后,工厂选址还需要考虑当地的社会文化因素。

在本案例中,该地区的社会
文化氛围和谐,人民素质较高,为企业的发展提供了良好的社会环境。

而且,该地区有多所高校和科研机构,为企业的创新发展提供了强大的智力支持。

综上所述,工厂选址是一个综合考量各种因素的过程,需要企业综合考虑各个
方面的因素,选择一个合适的地点。

希望本案例能为大家在工厂选址的过程中提供一些借鉴和参考。

工厂选址和使用规划方案

工厂选址和使用规划方案

工厂选址和使用规划方案引言工厂的选址和使用规划是一个关键的环节,直接关系到生产效率、成本控制、市场拓展以及员工生活质量等方面。

本文将探讨工厂选址的要素和分析方法,并提出一套详细的使用规划方案。

工厂选址的要素和分析方法1. 路网交通条件工厂运输和物流是非常重要的环节,因此选择交通便利的地点至关重要。

一般来说,靠近高速公路、铁路或港口的地点都是较理想的选址。

此外,还需要考虑到道路拥堵情况、客运和货运设施等因素。

2. 劳动力资源工厂的生产依赖于稳定的劳动力资源。

因此,选择地点时需要考虑附近人口数量和技能水平。

常见的方法是通过人口普查数据或当地劳动力市场调研来评估。

3. 地价和土地供应地价和土地供应情况会直接影响到工厂选址的成本。

一般来说,选择地价适中、并且具有长期土地供应能力的地点较为理想。

4. 市场接近度如果工厂生产的产品需要迅速送达市场,那么选择距离市场较近的地点是非常重要的。

此外,如果工厂所在地也是某个特定市场的集聚地,可能会带来更多的机会和合作伙伴。

5. 自然环境因素工厂的选址还需要考虑到自然环境因素,例如气候条件、地质状况等。

一些特殊行业,如化工行业,可能对周围环境有特殊要求,这些因素也需要考虑进去。

6. 政策支持和法规遵从不同地区的政策和法规对工厂的选址和使用有不同的要求。

因此,选择地点时要考虑到政府的产业政策、财政支持和法规遵从等因素。

工厂使用规划方案工厂使用规划方案是根据工厂的具体情况和需求来制定的。

下面是一套常见的工厂使用规划方案。

1. 生产区规划生产区是工厂最核心的区域,直接关系到生产效率。

在生产区规划中,需要考虑到生产线布局、设备摆放、人员流动、材料运输等因素。

重点是要使生产流程顺畅,最大程度地提高产出和效益。

2. 办公区规划办公区是管理人员和行政人员的办公场所。

在办公区规划中,需要考虑到人员数量、工作流程、通信设备和办公设备等因素。

注重提供一个良好的工作环境,以提高员工的工作效率。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

物流货物配送中心选址问题浅析姓名(1.河南科技大学,洛阳471000)摘要:物流与选址问题是物流系统的重大问题,它不仅自身承担着多种物流功能,而且越来越多地执行指挥调度、信息处理等神经中枢的职能,此问题处理的好坏直接影响整个物流系统。

合理选择物流中心仓库和工厂的建设地址,对整个物流系统的建设和运行,具有十分重要的现实意义。

建设物流系统应当以人为本、立足长远,需要综合考虑经济效益环保交通建设地域等诸多方面的因素,定性确定若干可行性方案,最后定性分析确定最优方案,以实现公司利润的最大化。

关键词:一、引言某公司是生产某种商品的省内知名厂家。

该公司根据需要,计划在本省建设两个生产工厂和若干个中心仓库向全省所有城市供货。

根据市场调研,全省有n个城市,每个城市单位时间需要该公司的物资量是已知的,有关运费的信息也是确定的,工厂和中心仓库的单位面积的建设费用和运营费用已知,请你建立数学模型,回答以下问题:(1)如何为两个生产工厂选址?(建多大规模?)(2)建多少个中心仓库?分别建在什么地方?(分别建多大规模?)(3)生产工厂如何向中心仓库供货?(4)请你自己选用一组数据进行计算(可以根据假设、地图和铁路、公路、水路等信息选择有关数据),并对你的模型和结果作出评价。

二、模型假设假设:(1)各个城市单位时间需要该公司的物资量是已知的。

(2)城市间运送物资的运费是已知的,运费信息是确定的。

(3)工厂和中心仓库的单位面积的建筑费用和运营费用是已知的。

(4)工厂的建筑规模与生产能力成正比,工厂的生产能力能满足省内各城市的需求。

(5)该省只有铁路运输和公路运输两种运输方式。

(6)每个方案都采用最效益的运输方式。

(7)三、符号约定——第i 个影响因素的初始权数——对所有的影响因素初始权数求和——规一化的影响因素权数UP ——销售单价UVC ——单位变动成本OM i ——成本因素评价系数C i——i 地的总成本SM i ——非成本因素评价系数LM i——成本与非成本因素综合系数因素的评比系数;地址对k i k −−−α四、问题分析与模型的建立厂址的选择即新建项目具体位置的选择,在工厂单位面积的建设费用和运营费用已知的情况下,需要根据场调研和每个城市单位时间需求该公司的物资量考虑工厂建设规模和到每个物流中心的运费问题,这个问题中忽略次要因素综合考虑两方面主要因素,在定性分析的基础上定量的把握评价指标,利用加权平均法确定工厂的选址,能充分考虑到确定和不确定影响因素,是一种比较好的选址方法。

(一)为两个生产工厂选址,确定建筑规模1:为生产工厂选址:为生产工厂选址,首先要考虑的是选址的诸多因素,根据以往建厂的经验,以下为定性选择的建厂因素[1]:(1)销售条件,售后服务(靠近顾客);(2)交通条件:便利运输,及时进、出货;(3)劳动力条件(质量、成本、可获性);∑ii W i W因素的个数−−−p 因素的重要程度系数k k −−−I(4)资源供给(原材料、协作);(5)基础设施、环保要求、地价、税收政策;(6)政府政策;(7)扩展的可能性。

现我们利用加权平均法建立数学模型,首先,将以上建厂因素列为统一的度量标度,如下表:根据调查,现假设某一候选地点以上因素对应的分数为:确定每一个因素的权数:式中,——第i 个影响因素的初始权数——对所有的影响因素初始权数求和——规一化的影响因素权数分别确定每个候选方案的每一个影响因素的标度,相应分数;将每个候选方案的在每种影响因素下的分数,乘以该影响因素的权数;汇总起来,得到每个候选方案的总得分;选择得分最高的候选方案,即为最佳选址方案。

2:确定生产工厂建筑规模生产工厂的建筑规模直接影响着工厂的产量和利润,为使得工厂利润最大化,现利用成本性态和量本利分析法建立数学模型确定每个工厂的建筑规模。

(1)成本可从不同角度归类:4级标度不重要较重要重要很重要相应分数123412345674433223iW∑iiWiW产品成本或期间成本产品成本包括:直接材料,直接人工,及制造费用变动成本,固定成本,或混合(半可变)成本(2)变动成本(VC)随产量(Q)增加而增加(VC=a Q).其中a为单位可变成本,是一常数。

(3)固定成本(FC)为一常数,不随产量(Q)增加而增加。

但单位固定成本则随Q增加而减少。

首先分析成本形态,假设成本形态如下图:变动成本UV总成本固定成本TFC产量总成本半变动SVC产量成本总成本TC半变动SVC固定成本TFC产量盈亏平衡点QB :UP ×QB=TFC +(UVC ×QB)QB=TFC/(UP -UVC )目标利润点QT :UP ×QT=TFC +(UVC ×QT)+TRQT=(TFC +TR)/(UP -UVC )其中,UP ——销售单价;UVC ——单位变动成本由假设,已确定省内各市对产品的需求量,可确定总需求量,由总需求量QT 可确定工厂的建筑规模。

总收入(二)建筑中心仓库物流中心的选址是一项规模大、投资多、影响巨大的系统工程。

物流配送中心,是为了在供应到消费过程中实现调节跟踪服务的主体机构,是满足订货、储存、包装、加工、配送、运输、结算和信息处理等需要的手段和设施。

[2]而物流中心布局、选址和数量,对其功能发挥和综合效益影响极大,应进行定性与定量因素综合分析。

在物流系统的运作中,配送中心是连接工厂与客户的中间桥梁,其选址和数量往往决定着物流的配送距离和配送模式,进而影响着物流系统的运作效率,最终影响着公司的效益和利润。

1:模型的分析影响物流中心选址的因素还有很多的不确定性,这就造成了常规选址方法往往存在一定的片面性。

物流中心选址主要影响要素物流中心的建设是一项规模大、投资多,影响巨大的系统工程。

在建设它时,必须充分考虑各个方面的因素。

它主要有以下几个方面:(1)经济因素:它包括物流中心建设投资、建成的时间、土地的价格、建立后的维护费用等。

(2)公共设施因素:它包括通风条件、三供条件、交通条件、道路设施等。

(3)社会因素:主要包括国家政策、生活环境、就业情况、治安情况、国土资源利用情况、环境保护情况等。

(4)自然环境因素:主要包括地形条件、水文条件、气象条件、地质条件等。

(5)经营环境因素:主要包括商品特征、经营条件、服务条件、周边的消费水平情况等。

根据市场调研,全省有n 个城市,每个城市单位时间需要该公司的物资量是已知的,有关运费的信息和工厂的位置也是确定的,综合考虑各方面因素,通过统计分析中的方法定性筛选出m 种可施行的方案进而进行定量分析最终确定最佳实施方案,实现利润最大化。

2:模型的建立与解决为获得最大经济效益,需综合考虑成本因素和非成本因素,成本因素包括物流中心建设单位面积费用,物流中心运营费用,产品运输费用;非成本因素包括政府政策,市场环境等。

(1)成本因素[3]成本因素评价系数计算式:其中m 是方案种类成本系数计算举例:地的总成本i C C C OM i i i i −−−−⎥⎦⎤⎢⎣⎡=−∑1m11∑=niOM11根据成本因素评价系数计算式:05267.0731*******∑=++=iC 4127.0)05267.0*46(11==−OM 3273.0)05267.0*58(12==−OM 2601.0)05267.0*73(13==−OM (2)非成本因素非成本因素评价系数的计算式:因素的评比系数;地址对k i k −−−α非成本因素评价系数计算实例:非成本因素包括:政府政策,市场,环保等。

非成本因素评价系数总结:地区1(郊区)2(城镇)3(城市)建设单价202736运营费162126运费753环保投入358Ci 465873∑==p1)(k ikk iSI SM∑=k/ik i S α式中:因素的个数−−−p 因素的重要程度系数k k −−−I非成本因素评价系数总结:从此得:SM (1)=0.67*0.4+0.67*0.2=0.402SM (2)=0.33(0.4+0.6+0.2)=0.396SM (3)=0.67*0.6=0.402(3)成本与非成本因素的综合:成本与非成本综合因素系数:代入数据得:综合因素系数最高的即为最佳方案。

因素地区α1α2α3政1(郊区)1120.67策2(城镇)0110.333(城市)0000市1(郊区)0000场2(城镇)1010.333(城市)1120.67环1(郊区)1120.67保2(城镇)0110.333(城市)0因素1地区2地区3地区重要性政策0.670.3300.4市场00.330.670.6环保0.670.3300.2ii i OMx SM x LM *)1(*−+=3495.0297.0*5.0402.0*5.0336.0336.0*5.0369.0*5.03845.05.0*367.05.0*402.0321=+==+==+=LMLM LM(三)生产工厂向中心仓库供货由于每个城市单位时间需要该公司的物资量是已知的,有关运费的信息也是确定的,工厂和中心仓库的单位面积的建设费用和运营费用已知,这就局限了各个生产工厂最大生产量和各中心仓库的最大中转货物储存量。

现此暂假设如下:各中心仓库的最大容量均为1500吨,生产工厂一个最大生产量为2800吨;一个为3200吨;这两个工厂可以向任何一个中心仓库供应货物,然而由于运价不一样,即公司运营费有限,需找出最优供货途径。

具体相关数据如下:表一:各中心仓库到相应生产工厂的距离表二:各城市到相应中心仓库的距离和货物需求表三:各中心仓库的货物总量表四:各工厂到各中心仓库的运价中心仓库1中心仓库2中心仓库3中心仓库4厂145556085厂298803032中心仓库1234各中心仓库的需要调运的货物总量1300160018001400城市123456789101112到中心站距离254024303228252628242032各城市的需求460380460560500540650580570340580480图1、两个工厂,4个中心仓库和12个城市的相对位置的规划图5有表上作业法解决以上问题:列出物资调运的平衡表与运价表:中1中2中3中4从厂110259从厂23621平衡表(单位:吨)运价表(元/吨)逐步求解,从而问题可以得到解决。

五、模型评价由于本文解决的是物流与选址这样在生活中会经常遇到的实际问题,因此,在考虑可能的影响因素时,需要尽可能的真实客观,全面的体现出各因素对物流与选址的影响,同时在模型求解时,每项数据的精确度必须要高。

我们在建立模型时,慎重的考虑了各影响因素的属性权重,在合理假设的情况下,选取了主要的影响因素,同时集结各专家的意见从而确定了最终的选址方案,并根据群组决策信息来获得最终对工厂地址和各个中心仓库候选地址的综合评价,并基于这个综合评价最终来决策具体是在那些地方建立工厂与中心仓库,以及其规模的大小。

相关文档
最新文档