JC250x1200颚式破碎机说明书
PEX250x1200颚式破碎机使用说明书
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启用前的准备工作 仔细检查轴承的润滑情况是否良好，肘板 的连接处是否有足够的润滑脂。 仔细检查所有紧固件是否完全紧固。 仔细检查传动皮带是否良好，如发现有破 损现象时，应及时更。当皮带或皮带轮上有 油污时，应用抹布将其擦净。 检查防护装置是否良好。发现有不安全现 象时，应及时排除。 检查破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石 或杂物，则必须清理干净，以保证破碎机在 空载下启动。 起动 经检查，证明机器与传动部分情况正常，
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本机由制造厂装配后成台供应。用户收到后，应仔细 检查，以便发现和排除在运输过程中可能产生的问题。 机器的安装、调整和试运转时应注意： 4、1 由于本机工作时振动较大，故建议将机器 安装在混凝土基础上。为了减少振动、噪音以及对附 近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土基础中间最 好垫以硬木垫板、橡胶带或其他缓振材料。 4、2基础高度、深度和面积，应按土质条件， 单独进行计算。建议基础的重量大致为机器重量的 5~6倍。 4、3基础的排矿槽要铺一层金属板，并具有足 够的倾斜角度，以免阻碍破碎产品的排出。
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4、4调整排料口时，应先松开拉紧弹簧螺栓， 调节调整契块上部的调整丝杆，升降调整契块以调节 调整座，调整座通过肘板调整动颚与定颚间的排料口 大小。动颚借自重和弹簧的作用力，自动压紧垫片组， 并使调整座紧贴耳座。此后调整弹簧预压力，以确保 破碎机工作时，肘板能与肘板垫紧贴，无异样敲击。 最后锁紧调整座和垫片组，必须注意：严禁工作时用 液压起顶机或起顶螺栓与调整座相接触。
PEX250x1200颚式破碎机使用说明书
目
3 4 5 6 7 8 机器用途 主要技术参数 工作原理与结构特性
颚式破碎机操作规程
颚式破碎机操作规程颚式破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工、公路、铁路和水利等行业的设备。
正确的操作和维护对于保证破碎机的正常工作和延长设备的使用寿命非常重要。
下面是颚式破碎机的操作规程。
一、操作前准备1. 首先，必须熟悉机器的结构，掌握操作要领。
了解破碎机的工作原理，破碎机的主要组成部分和工作流程。
2. 检查破碎机的各个部分是否完好无损，没有松动、搬动或损坏的情况。
包括机器的结构、电气系统和润滑系统。
3. 确保破碎机周围的安全环境，检查无异物及危险物品。
4. 确保破碎机的电源和操作台正常工作，检查电源线是否接地良好。
二、操作步骤1. 打开破碎机电源，切断破碎机电源开关，将电源线插入插座。
同时打开液压站和油泵，确保液压系统工作正常。
2. 操作者应该站在破碎机的侧面或后面，远离破碎机的旋转部件。
在启动破碎机前，要确保操作者的手和身体部位远离破碎室。
3. 操作者用手、工具等将原料送入破碎室，确保原料均匀分布在颚板上，避免过多堆积。
4. 启动破碎机时，先打开给料机，使原料开始进入破碎室，然后打开破碎机电源开关。
5. 在破碎机启动后，应观察破碎机的工作情况，注意观察破碎机的电流、振动、噪音等指标是否正常。
6. 在生产过程中，要定期检查破碎室的磨损情况。
如发现破碎室的颚板磨损严重，应及时更换。
7. 在停机前，应先切断给料机的供料，待给料完全停止后再关闭破碎机电源开关，并切断破碎机电源。
8. 停机后，要及时清理破碎室内的残留物，确保破碎室干净。
三、注意事项1. 在操作过程中，切勿将手或其他物体伸入破碎机的进料口或排料口，以免发生意外伤害。
2. 破碎机处于工作状态时，禁止进行维修、清理等操作。
必须在停机状态下进行任何维修和清理工作。
3. 破碎机在进行维修、更换零部件或进行其他较大范围的调整时，必须切断破碎机电源，并严格按照操作规程进行操作。
4. 定期检查破碎机的润滑系统，确保润滑油的充足和质量符合要求。
颚式破碎机使用说明书
颚式破碎机使用说明书
颚式破碎机是一种常用的矿石破碎设备，用于破碎各种硬度的矿石和岩石。
以下是颚式破碎机的使用说明书：
一、安装与调试：
1. 在安装前，要仔细检查设备各部件是否完好，紧固螺丝是否松动，润滑油是否充足。
2. 安装时，应根据设备基础图纸进行基础施工，确保设备稳固安全。
3. 安装完成后，需进行设备的空载试运转，检查设备是否运转正常，各部件是否有异常声响。
二、操作与维护：
1. 在使用颚式破碎机前，要先对设备进行全面的检查，确保各部件处于良好状态。
2. 启动设备前，应该先启动给料机，然后再启动颚式破碎机，
停机顺序相反。
3. 在操作过程中，要定期对设备进行润滑，保持润滑油的清洁
和充足。
4. 定期检查磨损件，如颚板、振动板等，发现磨损严重要及时
更换，以免影响设备破碎效果。
5. 在设备长时间停用时，要对设备进行全面的清洗和防锈处理，确保设备的使用寿命。
三、注意事项：
1. 在使用过程中，要注意设备的电气安全，避免发生触电事故。
2. 在清理设备堵料时，应先切断电源，确认设备完全停止运转
后再进行操作。
3. 避免超负荷运转，严禁超过设备规定的生产能力进行操作。
4. 在设备运转过程中，禁止站在进料口下方，以免发生意外伤
害。
总之，颚式破碎机的正确使用和维护对设备的性能和寿命具有重要影响。
用户在使用前务必详细阅读设备的使用说明书，并严格按照要求进行操作和维护，以确保设备的安全运行和高效生产。
颚式破碎机操作手册
颚式破碎机操作手册
颚式破碎机是一种常见的矿石破碎设备，通常用于矿山和建筑行业中的破碎工作。
本操作手册将为您提供颚式破碎机的基本操作指南和注意事项。
操作指南
1. 准备工作：准备工作：
- 在操作颚式破碎机之前，请确保破碎机处于正常工作状态，并检查以下内容：
- 电源与破碎机的连接是否牢固；
- 破碎机的输送带是否正常运行；
- 破碎腔内是否有异物。
2. 开机操作：开机操作：
- 打开电源，确保破碎机正常供电；
- 按下启动按钮，开始运行破碎机；
- 等待破碎机达到正常工作速度。
3. 进料操作：进料操作：
- 将要破碎的矿石或建筑材料均匀地投放到破碎腔中；
- 避免过大或过小的进料量，以免影响破碎效果。
4. 破碎操作：破碎操作：
- 随着破碎机的转动，材料会被破碎腔中的颚板和固定板夹持
并破碎；
- 请注意观察破碎机的工作状态，避免破碎腔内堆积过多材料。
5. 停机操作：停机操作：
- 等待破碎机清空破碎腔中的材料；
- 关闭破碎机的电源；
- 清理破碎机内部及周围的杂物，确保下次操作的安全性。
注意事项
- 在操作颚式破碎机之前，请确保已经阅读并理解相关的安全
操作规程；
- 禁止在运行中操作或接近破碎机；
- 注意破碎机的工作速度，避免因过快或过慢引起意外伤害；
- 定期检查破碎机的润滑状况，确保润滑油充足，且无泄漏；
- 不得擅自更改或调整破碎机的工作参数。
以上是颚式破碎机的基本操作手册，请按照操作指南和注意事项进行操作，在使用过程中保持警觉，确保工作安全。
如有任何问题或疑问，请联系专业人员进行处理。
颚式破碎机的使用说明书及操作规程
颚式破碎机是常用的设备本文简单介绍下颚式破碎机的使用说明：（一）颚式破碎机起动前的准备工作1.应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2.应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
3.防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。
4.检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
（二）颚式破碎机的起动1.经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。
2.本机只能在无负荷情况下起动。
3.起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
（三）颚式破碎机的维护和使用1.破碎机正常运转后，方可投料。
2.待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3.在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。
4.停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。
5.在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。
6.颚板一端磨损后调头使用。
（四）颚式破碎机的润滑1.经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2.本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3.加入轴承座的润滑脂为其容积的40-70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。
颚式破碎机安全操作规程：1.操作本机人员，须经安全教育；2.设备工作时，严禁从上面向机内窥视；3.设备运转时，严禁作任何调整，清理或检修等工作；4.设备运转时，严禁用手直接在进料口上破碎腔内搬运或挪移石料；5.本机的电气设备应接地，并将电线装在绝缘管内；。
鳄式破碎机操作规程
鳄式破碎机操作规程鳄式破碎机操作规程一、引言鳄式破碎机是一种常用的矿山设备，用于将大块的岩石或者其他材料进行粉碎。
为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，制定一套鳄式破碎机操作规程是非常必要的。
二、操作前准备1. 确保所有操作人员都接受过相关培训，并具备相应的操作证书。
2. 检查鳄式破碎机是否处于正常工作状态，包括电源是否接通、润滑油是否充足等。
3. 确保工作场地整洁有序，没有杂物堆积或者其他危险因素。
三、个人防护措施1. 操作人员应佩戴符合标准要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 长发的操作人员应将头发束起来，以免被卷入机器中。
3. 禁止穿戴宽松衣物或者配戴长项链等易被夹入机器中的物品。
四、操作步骤1. 打开电源开关，并确保电流稳定。
2. 检查鳄式破碎机的润滑系统，确保润滑油充足并处于正常工作状态。
3. 将待处理的岩石或者材料放入破碎机的进料口，注意避免一次投入过多以免造成堵塞。
4. 启动鳄式破碎机，观察运行情况是否正常，包括转速、振动等。
5. 在操作过程中，严禁用手或者其他物品接触到正在运行的鳄式破碎机。
6. 当需要停止操作时，先将进料口关闭，并等待鳄式破碎机完全停止运行后再切断电源。
五、异常情况处理1. 如果发现鳄式破碎机有异常声响、异味或者其他异常情况，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
2. 如果发生堵塞现象，切勿用手直接清除。
应先切断电源，并等待设备完全停止运行后再进行清理。
六、设备维护1. 每天结束操作后，应对鳄式破碎机进行清洁工作，包括清除残留物、擦拭外壳等。
2. 定期对鳄式破碎机进行润滑油更换和维护保养，确保设备的正常运行。
七、安全注意事项1. 严禁在鳄式破碎机运行时进行维修或者清理工作。
2. 禁止在设备上堆放杂物或者其他障碍物。
3. 禁止超负荷操作，避免对设备造成损坏。
八、事故应急处理1. 在发生事故时，应立即切断电源，并通知相关人员进行救援。
2. 在救援过程中，应根据具体情况采取相应的急救措施，并及时报告相关部门。
颚式破碎机操作规程模版
颚式破碎机操作规程模版1. 前言本操作规程旨在规范颚式破碎机的操作流程，保证设备的安全运行和人身安全。
请操作人员认真阅读并按照规程要求操作。
2. 安全注意事项2.1 破碎机使用前，应对设备进行检查，确保各部件运行正常，无异常声音和震动。
2.2 操作人员应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，禁止穿戴宽松的衣物或悬挂物品。
2.3 在操作破碎机时，禁止任何人员站在进料口或出料口附近，以免发生意外。
2.4 破碎机运行中，禁止随意触摸或放入手指等身体部位到设备内部。
2.5 破碎机出现异常情况或故障时，应立即停机，并通知维修人员进行处理。
2.6 破碎机停机后，应切断电源，确保设备的安全。
3. 操作步骤3.1 使用前检查3.1.1 确保破碎机的各部件完好无损，无松动现象。
3.1.2 检查电源连接处是否稳固，电源插头是否接地可靠。
3.1.3 确认破碎机是否含有杂物或异物，排除后方可使用。
3.1.4 检查润滑系统是否正常运行，需要添加润滑油时应及时添加。
3.2 启动破碎机3.2.1 打开破碎机电源开关，确保电源指示灯亮起。
3.2.2 按下破碎机启动按钮，启动破碎机主机。
3.2.3 检查破碎机主机转动是否正常，无异常声音和震动。
3.2.4 确认破碎机出料口和进料口畅通无阻。
3.3 进料操作3.3.1 将需要破碎的物料平整放置在进料口前方。
3.3.2 使用手柄将进料口拉下，使其与物料接触。
3.3.3 缓慢加压，使物料进入破碎机，注意不要过度加压，防止设备过载。
3.3.4 观察物料的进料情况，确保物料均匀进入破碎机。
3.4 破碎操作3.4.1 破碎机运行中，操作人员应保持专注，注意观察破碎机的运行状态。
3.4.2 如发现异常情况，如异味、异常声音等，应立即停机，并检查故障原因。
3.4.3 破碎机破碎过程中要注意控制物料的进料量，避免过量堆积导致设备堵塞。
3.5 出料操作3.5.1 破碎机停止工作后，等待一段时间，确保设备完全停止。
JC250x1200颚式破碎机说明书资料
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我们知道，随着我国科学技术水平的 发展，我国的矿山机械行业呈现一片繁 荣景象，石料生产线作为行业常见设备， 一直以来深受客户的关注。众所周知， 在石料生产线中颚式破碎机是常见的用 于初级破碎设备，颚式破碎机用于二级 破碎，有更细更高要求的粒度产品跟进， 用于二次破碎颚破机是最好的选择。我 们应该根据不同的情况，做不同的选择， 如圆锥破碎机，辊式破碎机等破碎机设 备，选择合适的破碎机设备。颚破机进 行二次破碎，由于它是一种新型高效率 的破碎设备，其特点是体积小、结构简 单、破碎比大、能耗小、生产能力、产 品粒度均匀等，选择性破碎可能粉碎边 长100-500毫米以下材料，压力高达350 兆帕，粉碎料测试立方体，颗粒均匀， 所以，颚式破碎机是石料生产线二级破 碎设备的最佳选择。
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本机主机主要有： 1、机架； 2、固定颚板； 3、左、右边护板； 4、活动颚板； 5、动颚；6、偏心轴；7、肘板；8、调整座； 9、调整丝杆； 10、调整契块；11、拉紧弹簧等零部件组成 柴油机通过三角带经槽轮驱动偏心轴，使动 颚作往复运动，从而将进入破碎腔内的物料 予以破碎。 颚破机架前墙的固定颚板用左右边护板压 紧，活动颚板则用压块压紧在动颚上。当颚 板磨损后（通常下端磨损较甚），上、下端 可倒置后继续使用。 肘板除起支承动颚的作用外，当破碎腔内 进入不能破碎的外来异物进入破碎腔而使载 荷剧增时，起着保险作用，即通过自身断裂， 切断负载，保护机器其他零件不受损坏。 调整座装在机架两侧的滑座内，松开拉紧 弹簧螺栓，调节调整契块上部的调整丝杆即 可调整排矿口的宽度。
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本机由制造厂装配后成台供应。用户收到后，应仔细 检查，以便发现和排除在运输过程中可能产生的问题。 机器的安装、调整和试运转时应注意： 4、1 由于本机工作时振动较大，故建议将机器 安装在混凝土基础上。为了减少振动、噪音以及对附 近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土基础中间最 好垫以硬木垫板、橡胶带或其他缓振材料。 4、2基础高度、深度和面积，应按土质条件， 单独进行计算。建议基础的重量大致为机器重量的 5~6倍。 4、3基础的排矿槽要铺一层金属板，并具有足 够的倾斜角度，以免阻碍破碎产品的排出。
颚式破碎机操作方法
颚式破碎机操作方法颚式破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工、水泥等行业。
操作颚式破碎机需要注意安全、灵活和高效。
下面将详细介绍颚式破碎机的操作方法。
1. 准备工作在操作颚式破碎机之前，首先要进行一些准备工作。
检查破碎机是否处于良好状态，包括有无松动、破损或磨损的零部件，是否润滑等。
检查电气设备是否正常运行，电动机是否连接好，电压是否符合要求。
确保场地环境整洁，安全操作。
2. 启动设备操作颚式破碎机之前，需要先启动电机。
按下电源按钮，电机启动后，通过控制面板上的启动按钮控制破碎机的启动。
3. 调节破碎机出料口的尺寸调整破碎机出料口的尺寸对于破碎物料的粒度有重要影响。
根据所需粒度，通过调整双撞板之间的间隙来控制破碎机出料口的尺寸。
通常来说，间隙越小，物料的粒度越细。
4. 进料将需要破碎的物料投放到颚式破碎机的进料口。
要确保物料的均匀和稳定进料，避免一次投料过多，造成破碎机过载。
5. 进行破碎操作当物料进入颚式破碎机后，颚板和静颚板之间的压力将物料破碎。
颚板的摆动往复运动将物料破碎到所需的尺寸。
6. 清理杂物在破碎操作中，可能会有一些杂物或堵塞物堵塞颚式破碎机的进料口。
定期检查和清理进料口，确保物料的顺畅进出。
7. 停止设备在破碎作业结束后，需要停止颚式破碎机。
先将物料处理完毕，然后按下停止按钮关闭电机。
8. 清洁和维护设备在停止设备后，对颚式破碎机进行清洁和维护是非常重要的。
清除设备表面的粉尘和杂物，清理排矿和脉冲袋，检查和更换易损件，保持设备的良好状态。
9. 注意安全在操作颚式破碎机时，操作人员要注意自身安全。
佩戴合适的安全防护装备，如耳塞、眼镜等。
避免将手、脚等部位靠近颚式破碎机的运动部件。
切勿随意更换破碎机的配件，以免影响设备的工作效果和安全性。
总结：颚式破碎机的操作方法包括准备工作、启动设备、调节破碎机出料口的尺寸、进料、破碎操作、清理杂物、停止设备、清洁和维护设备以及注意安全。
鄂式破碎机技术操作规程范本
鄂式破碎机技术操作规程范本一、引言鄂式破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等行业的重要设备，为了确保破碎机的正常运行和操作的安全性，制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查破碎机的电源线是否连接牢固，各部位的电气设备是否处于正常工作状态。
2. 检查破碎机的润滑系统是否添加足够的润滑油，润滑点是否正常运转。
3. 检查破碎机的传动装置是否正常，无异常噪音或振动。
4. 检查破碎机的安全防护装置是否完好，并确保工作环境的安全性。
三、操作步骤1. 启动破碎机前，需按照设备流程图确定其工作顺序，确保其他配套设备的正常运行。
2. 首先，按照操作面板的启动顺序，依次启动给料机、振动输送机、鄂破破碎机。
3. 调整破碎机的进料量和排料粒度，根据需要进行调节。
4. 在正常工作过程中，严禁随意调节破碎机的进料量和排料粒度，避免因不当操作导致设备故障。
5. 当破碎机工作过程中出现异常噪音、振动或其他异常情况时，应立即停机检查，并及时采取措施进行维修。
四、注意事项1. 在操作破碎机时，应保持注意力集中，严禁分心或与他人交谈，以免发生意外。
2. 在清理破碎机内部杂物时，应先停机并切断电源，确保操作人员的安全。
3. 破碎机使用过程中，尽量避免超负荷运行，以免造成设备过热或损坏。
4. 破碎机长时间停用时，应切断电源，并进行全面的清洁、检查和保养工作，确保设备的使用寿命。
5. 操作人员在工作结束后，应对工作场所及设备进行清洁整理，保持设备的卫生和整洁。
6. 严禁在破碎机附近吸烟或使用明火，以免引发火灾。
五、紧急事故处理1. 发生火灾时，操作人员应立即切断电源，并使用灭火器等消防设备进行灭火，同时及时报警和疏散人员。
2. 设备故障或人员伤亡事故发生时，应立即停机并报告上级主管，进行必要的救援和处理。
3. 发现设备安全隐患时，操作人员有权停止操作，并向上级报告，以确保操作人员的人身安全。
六、结束语本操作规程是确保鄂式破碎机操作的安全性和正常运行的重要依据，操作人员应严格按照操作规程进行操作，遵守各项安全操作规定，确保设备的安全运行和使用寿命。
颚式破碎机使用说明
颚式破碎机使用说明一、颚式破碎机的工作原理颚式破碎机是一种常见的破碎设备，主要用于破碎各种硬度和韧性不大的矿石和岩石。
其工作原理是通过电动机带动皮带和皮带轮，使活动颚板和固定颚板相对运动，从而将物料破碎成所需的颗粒度。
二、颚式破碎机的结构组成颚式破碎机主要由进料口、排料口、调整装置、传动装置、电动机和支撑装置等组成。
其中，进料口用于将物料导入破碎腔，排料口用于将破碎后的物料排出，调整装置用于调整排料口的大小，传动装置用于带动颚板运动，电动机提供动力，支撑装置用于支撑整个破碎机。
三、颚式破碎机的使用步骤1. 将破碎机安放在坚固的基础上，并进行水平校正。
2. 检查各部位的紧固情况，确保破碎机的安全性能。
3. 启动电动机，使破碎机开始运行。
4. 调整进料口的宽度，使物料能够均匀进入破碎腔。
5. 检查破碎腔内的破碎体是否损坏或磨损，必要时进行更换。
6. 根据需要，调整排料口的大小，以得到所需的物料颗粒度。
7. 在使用过程中，应定期对破碎机进行维护保养，清理破碎腔内的杂物，检查传动装置的润滑情况等。
四、颚式破碎机的使用注意事项1. 在使用过程中，应严格遵守操作规程，确保人身安全。
2. 在进料口投料时，应注意物料的均匀性，防止过大或过硬的物料造成设备堵塞或损坏。
3. 破碎机运行过程中，应保持适当的负荷和转速，避免过载或低负荷运行。
4. 定期检查破碎机的易损件，及时更换，以保证设备的正常运行。
5. 在停机前，应确保破碎腔内的物料已经全部排出，避免下次启动时引起卡料现象。
6. 使用过程中，注意破碎机的噪音和振动情况，及时排除故障。
五、颚式破碎机的维护保养1. 定期检查破碎机的润滑情况，确保各润滑点充油良好。
2. 清理破碎腔内的杂物，防止对设备造成损坏。
3. 检查传动装置的紧固情况，确保传动系统的正常运行。
4. 定期更换易损件，如颚板、衬板等，以保证设备的破碎效果。
5. 定期对电动机进行检查，确保其正常运行和散热。
颚式破碎机操作规程
颚式破碎机操作规程一、设备的基础信息。
本操作规程适用于本操作规程使用于XXX公司一工厂乙炔分厂电石颚式破碎机，破碎机生产厂家为上海建设路桥，型号PE500×750一级颚式破碎机，PEX250×1200二级颚式破碎机。
二、设备结构示意。
三、设备工作原理。
颚式破碎机又作鄂式破碎机，简称鄂破，主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。
被破碎物料的最高抗压强度为320MPa。
性能特点为破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，性能可靠，维修简便，运营费用低。
单摆颚式破原理动颚悬挂在心轴上，可作左右摆动。
偏心轴旋转时，连杆做上下往复运动，带动两块推力板也做往复运动，从而推动动颚做左右往复运动，实现破碎和卸料。
此种破碎机采用曲柄双连杆机构，虽然动颚上受有很大的破碎反力，而其偏心轴和连杆却受力不大，所以工业上多制成大型机和中型机，用来破碎坚硬的物料。
此外，这种破碎机工作时，动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧，圆弧半径等于该点至轴心的距离，上端圆弧小，下端圆弧大，破碎效率较低，其破碎比一般为3-6.由于运动轨迹简单，故称简单摆动颚式破碎机。
简摆颚式破碎机结构紧凑简单，偏心轴等传动件受力较小；由于动颚垂直位移较小，加工时物料较少有过度破碎的现象，动颚颚板的磨损较小。
复摆颚式破原理动颚上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连杆，由偏心轴的偏心直接驱动，动颚的下端铰连着推力板支撑到机架的后壁上。
当偏心轴旋转时，动颚上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线（半径等于偏心距），逐渐向下变成椭圆形，越向下部，椭圆形越偏，直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。
由于这种机械中动颚上各点的运动轨迹比较复杂，故称为复杂摆动式颚式破碎机。
复摆式颚式破碎机与简摆式相比较，其优点是：质量较轻，构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀破碎，加以动颚下端强制性推出成品卸料，故生产率较高，比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%；物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动，容易呈立方体的形状卸出，减少了像简摆式产品中那样的片状成分，产品质量较好。
颚式破碎机使用说明
颚式破碎机使用说明一、颚式破碎机的概述颚式破碎机是一种常见的破碎设备，主要用于中等粒度破碎各种矿石和大块材料。
它具有结构简单、工作可靠、维护方便等优点，在矿山、冶金、建筑材料等行业得到广泛应用。
二、颚式破碎机的结构和工作原理颚式破碎机主要由机架、活动颚板、固定颚板、调节装置、传动装置、电机等部分组成。
其中，机架是破碎机的主体部分，承受着所有的破碎力；活动颚板和固定颚板通过调节装置进行相对运动，从而实现对物料的破碎。
颚式破碎机的工作原理是：电机通过皮带传动装置带动偏心轴旋转，使活动颚板在偏心轴的作用下上下摆动，从而实现对物料的破碎。
三、颚式破碎机的使用方法1. 开机前的准备：检查各部位是否有杂物，确保颚式破碎机处于正常状态；检查润滑油是否充足，破碎腔是否清洁。
2. 启动颚式破碎机：按照操作面板上的启动按钮启动颚式破碎机，注意观察转速是否正常，有无异常噪音。
3. 物料投入与破碎：将需要破碎的物料均匀投入到颚式破碎机的破碎腔中，注意物料的进料尺寸不得超过规定范围。
启动后，颚式破碎机开始工作，物料在破碎腔中受到颚板的破碎作用，最终达到所需的破碎效果。
4. 观察与调整：在破碎过程中，要时刻观察破碎机的工作状态，注意是否有异常。
若发现异常，应及时停机检查，并根据需要进行调整。
5. 停机与维护：破碎作业完成后，应及时停机，并关闭电源。
对颚式破碎机进行日常的维护保养，包括清洁破碎腔、检查润滑油、紧固螺母等。
四、颚式破碎机的注意事项1. 在使用颚式破碎机之前，应仔细阅读和理解设备的操作手册，确保正确操作。
2. 严禁在颚式破碎机运行时进行维修和清理工作，以免发生意外。
3. 物料投入时应均匀、适量，不得超过规定尺寸。
4. 注意观察破碎机的运行状态，如有异常应及时停机检查。
5. 定期检查破碎机的润滑油，确保润滑系统的正常运转。
6. 注意破碎机的安全使用，避免与传动部分接触。
7. 长时间不使用颚式破碎机时，应对其进行清洁，并妥善存放。
颚式破碎机使用手册
颚式破碎机使用手册一、技术参数二、工作原理本设备工作时，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动鄂上下运动，当动鄂上升时撑板与动鄂间夹角变大，从而推动鄂板向固定鄂板接近，同时物料被压破，达到破碎的目的；当动鄂下行时，撑板与动鄂夹角变小，动鄂板在拉杆和弹簧的作用下，离开固定鄂板，此时已破碎的矿料从破碎腔下口排出。
随着电动机连续转动而破碎机动鄂做周期性的压碎和排料，实现连续生产。
三、破碎机的安装与调整1.将破碎机安装在事先做好的基础座上（基础要打好），破碎机找好水平；机座底平面与基础留有20mm左右间隙灌满水泥砂浆，待砂浆将硬时拧紧基础螺栓的螺母；砂浆达到养生期后，方可开机使用。
2.如不灌水泥沙浆，也可将基础面上与破碎机底座中间垫上中等硬度的木垫（整个底面），作为减震垫；再把基础与机座拧紧后方可使用。
3.电动机的皮带轮槽与破碎机的皮带轮槽必须相同，安装时要平行，皮带松紧适宜。
4.出料口的大小调整，是以调整机器尾部的调整拉铁完成的，提升拉铁的拉杆出料口变小，下放拉杆出料口变大。
四、破碎机的安全操作规程1.开机前，各部机件必须安装紧固，尾部牵引弹簧松紧合适，摇枕内装好机油。
2.第一次开机，试运转2小时；摇枕温度低于600后，可加料工作；以后，开机即可工作。
3.颚式破碎机必须空载起动。
4.检查各仪表是否完好。
5.检查破碎腔内有无矿石或其它非破碎物。
6.三角皮带和锁紧弹簧松紧要适度。
7.破碎机安装的同时，必须配置好可靠的皮带轮与飞轮的安全罩。
8.在机器运转时，在颚式破碎机回转面内不得站人。
9.运转中人员不得用手去取进入机内的大块矿石或其它物品。
10.颚式破碎机给料规格不应超过给矿口尺寸的0.85倍。
11.破碎机停车必须待矿石全部排除后方可停车。
12.停车时应先停给矿系统。
五、出现下列情况应紧急停车1.主轴承或动腭轴急骤升温超过80℃，表面现象是手背触及轴承座不能持续一秒钟时。
2.前或后推力板断裂。
3.皮带螺栓或其它传动件松动断裂有可能飞出伤人时。
颚式破碎机使用说明书
颚式破碎机使用说明书长江矿山机械制造厂敬告用户1、本破碎机在使用前一定要加足立即润滑脂，否那么因为没有加油或没加足锂基润滑脂使轴承及其他部件造成的磨损及损坏，不在保修范围之内，本厂不承担责任。
2、本机出厂时不带电机及电气局部，电器局部安装应找专业电工。
因电器局部安装和使用不当造成的伤害，本厂不承担责任。
3、本机出厂时皮带轮及传动局部不配有平安罩，用户应根据使用环境自行安装，因不安装平安防护罩造成人员伤害，本厂不承担责任。
目录一、用途 (4)二、主要技术参数 (4)三、结构简述及装配 (5)四、安装、调整和试车 (8)五、使用和维护 (10)六、平安、操作规程 (12)七、必须注意的事项 (13)为了确保破碎机正常工作，充分发挥其应有的性能，请您在使用破碎机前详细阅读本说明书，并按照说明书要求进行操作。
一、用途本机为复摆式颚式破碎机，广泛适用于矿山、冶炼、建筑、公路，铁路、水利和化学工业等众多行业，抗压强度不超过250兆帕的各种矿石和岩石粗碎或中碎作业。
二、主要技术参数注：破碎机的处理能力受各种因素的影响，诸如给料方式，物料的形状、粒度组成、物料的干、湿、软、硬程度等等。
对于硬而脆的物料要比硬而韧的物料容易破碎；片状物料要比球状物料容易破碎，由大小不同粒度组成的混合料要比单一大粒度组成的物料容易破碎而获得较高的处理能力。
相反，如果物料超过最大允许的进料粒度或者进料口堆满物料而出现阻塞现象时，往往就导致处理能力的降低。
为了提高本机的处理能力和使用寿命，必须满足其均衡进料的要求。
因此在使用本机时需由喂料机与之配套。
本机标定的性能参数是以破碎干且中等硬度的岩石为准，其堆比重为1.6吨/立方米。
三、结构简述及装配本机主要由:1机架部件；2固定颚板；3上边护板；4下边护板；5动颚部件； 6调整部件；7拉杆部件；8铁轨部件；9润滑部件；10根底局部等组成。
本机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。
鄂式破碎机使用说明书
鄂式破碎机使用说明书一、使用范围鄂式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石等。
其破碎方式为曲动挤压式，被破碎物料的最大块度应小于其选用机型号料口尺寸的10-60毫米，具体尺寸参考技术参数。
被破碎物料的抗压强度不超过1500kg/cm 3。
如破碎物料有特殊要求可提前订货。
本机设计合理、结构简单、维修方便、操作使用简便。
在冶金行业、采矿行业、化验行业、以及煤炭、炼焦等行业广泛应用。
二、技术参数三、工作原理破碎机主要有机体、偏心轴、静鄂、动鄂、调整装置、传动装置、动力部分等组成。
机体采用两种结构形式:一种为整体铸造;另进料口尺寸 TXEP150×250 TXEP250×400 TXEP400×600TXEP60×100(2型) TXEP100×125(1型) TXEP125×150(3型) 排料调节范围 10-45 25-80 40-150 1-8 3-15 6-30 主轴转速 310 285 285 360 480 385 生产能力 1.0-4T 5-16T 10-30T 0.15-0.5 0.2-0.1 0.5-1.2 配套动力KW 5.5 15 30 1.5 3.0 3.0 进料料度mm 125 210 350 50 80 100 额定电压V 380 380 380 380 380 380 机器重量kg86018005200135340320一种采用优质钢材焊接，偏心轴由优质碳结钢制成，两端装有轴承并紧固在机架上。
动鄂和机架上固定有一对ZGmm13铸成的齿板。
当电机带动皮带轮并通过偏心轴驱动鄂板进行往返运动时，由齿板将物料压碎达到破碎的目的。
调整装置主要用来调整排料口的大小。
撑板系统不但能调整间隙，还能起到保险作用，喂料超载时或遇到铁器时，它首先折断，保护其他零件不被破坏。
四、安装与试车电机须安装在破碎机的后方，机器有四条地脚螺丝固定在混凝土地基上，地基要留出排料口，其斜度不小于60度。
颚式破碎机设计说明书
目录一、概述 (1)二、工作原理 (1)三、结构分析 (2)四、设计数据 (2)五、机构的运动位置分析 (3)六、机构的运动速度分析 (4)七、机构运动加速度分析 (5)八、静力分析 (7)九、与其他结构的对比 (9)十、设计总结 (10)一、概述破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。
破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。
对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。
在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。
在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。
二、工作原理图（一）如图（一）所示，1 颚式破碎机是一种用来破碎矿石的机械，机器经带传动，使曲柄2 顺时针方向回转，然后通过构件3，4，5 使动颚板6 作往复摆动,当动颚板6 向左摆向固定于机架1 上的定额板7 时，矿石即被轧碎；当动颚板6 向右摆离定颚板7 时，被轧碎的矿石即下落。
根据生产工艺路线方案，在送料机构送料期间，动颚板6 不能向左摆向定颚板7，以防止两颚板不能破碎矿石，只有当送料完成时，两颚板才能加压破碎。
因此，必须对送料机构和颚板6、颚板7 之间的运动时间顺序进行设计，使三者有严格的协调配合关系，不致在运动过程发生冲突。
由于机器在工作过程中载荷变化很大，将影响曲柄和电机的匀速转动,为了减小主轴速度的波动和电动机的容量，在曲柄轴O2的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。
三、结构分析图（二）如附图（二）所示，建立直角坐标系。
机构中活动构件为2、3、4、5、6，即活动构件数n=5。
颚式破碎机技术参数说明书
破碎系统采购需求计划技术参数1.颚式破碎机工程名称阿根廷圣克鲁斯CC/LB水电站项目部（砂石加工系统） 工程所在位置阿根廷圣克鲁斯省海拔 60m—110m 极端温度 1月份平均气温为12.7℃，7月份平均气温为1.2℃，记录到的极值高温为30.7℃，极值低温为-13.7℃车间名称 破碎车间 设备名称 颚式破碎机岩石特性 玄武岩需求数量 1台工程所在位置阿根廷圣克鲁斯省技术参数项 目 规格及参数 备注用途 大坝坝后护坡块石加工配套棒条给料机喂料进料口尺寸 不小于1500mm×1800mm单机处理能力 处理能力800至1000t/h安装方式可根据生产厂家确定为无基础或地脚螺栓，但地脚螺栓安装剪切力不宜过大 请投标单位提供布置和安装图排料口220mm~350mm之间可调整（需要的成品料粒径为300mm-900mm的块石，坝后护坡料）出料粒径300mm-500mm机械要求 铸钢主体、抗磨钢内衬、固定式或移动式锰钢外壳、偏心轴是Cr-Mo钢轴承轴承应为SKF原装进口轴承或同级别国内外知名品牌润滑方式 轴承采用集中油泵润滑工况说明 露天使用，对原料石适应性强；满足重载启动。
配套 以设备生产厂家为准，但需配置专用工具启动方式 变频启动，随机配置无极变频器环保及节能 请体现是否带防尘罩、节能性外观处理对外观进行防腐处理，防腐能满足该工程使用服务6年要求；表面颜色随生产厂家出厂要求随机资料必须齐全，包括设备名牌、使用说明书、保养维护手册、出厂合格证等不限于上述要求；厂家服务1、合同签订后提供设备基础安装尺寸图纸及基础施工要求；且所提供图纸必须与进场设备一致，如进场设备尺寸发生变化引起的返工等由厂家承担责任；2、设备厂家技术人员进工地指导安装、调试，以及对现场从业人员进行技术、保养、使用、维修、易损件更换等培训。
重量 整机重量最大单件重量（运行期维护）电气部分电机型号设备配套,优先选择皖南电机或国满足该区域高温、低温际、国内资名品牌天气正常运行需要； 主要电气元件为国内外知名产品。
颚式破碎机操作规程范本（2篇）
颚式破碎机操作规程范本一、操作前准备1. 操作人员应佩戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防尘口罩和防滑鞋。
2. 检查破碎机及相关设备是否处于正常工作状态，如有异常应及时报告维修人员。
3. 检查供电电源是否稳定可靠，接地是否正常。
4. 查看破碎腔是否清洁，无杂物及有害物。
5. 确认操作区域内破碎机附近是否有安全隐患，如滑倒、干扰或堵塞物。
二、安全操作流程1. 操作人员应按照安全操作规程，确保符合操作要求。
2. 高度注意破碎机及相关设备的运行状态，确保设备在正常工作范围内。
3. 严禁离开操作台、踩踏破碎机周围，确保操作人员安全。
4. 操作人员要严禁穿插手或工具进入破碎腔内。
5. 如发现破碎机异响、振动或其他异常情况，应立即停机检查，待故障解决后才能继续操作。
6. 操作人员应随时保持良好的工作姿势，避免长时间疲劳操作。
三、运行维护1. 破碎机启动前，应确认物料进料口无遗留物及杂质。
2. 破碎机启动后，逐渐投料，以免过大物料造成设备负荷过重。
3. 运行中，要定期检查破碎腔内物料的厚度，避免过量积压。
4. 定期清洁破碎腔内，清除积存物和杂物，以保证设备正常运行。
5. 定期检查各部件的紧固度，确保设备运行稳定可靠。
6. 定期更换破碎机的易损件，如破碎齿板、刀片等。
7. 定期保养润滑部件，确保设备的润滑正常运行。
8. 运行中发现设备异常，应立即停机检查，待解决故障后再重新启动。
四、应急处置1. 如发生设备故障、异响、烧坏等突发情况，应立即停机，并及时向维修人员报告。
2. 如发现泄露、漏电等安全隐患，应立即采取应急措施，通知有关部门进行处理。
3. 在紧急情况下，要迅速疏散周围人员，确保人员安全。
五、操作结束1. 停机前，应将破碎腔内物料清理干净，确保下次使用时无残留物。
2. 关闭破碎机供电电源，确保安全供电。
3. 确认操作区域内无安全隐患，关闭设备室门窗。
4. 操作人员离开操作区域前，应检查是否存在可燃物、易燃物等，确保没有火源。
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本机主机主要有： 1、机架； 2、固定颚板； 3、左、右边护板； 4、活动颚板； 5、动颚；6、偏心轴；7、肘板；8、调整座； 9、调整丝杆； 10、调整契块；11、拉紧弹簧等零部件组成 柴油机通过三角带经槽轮驱动偏心轴，使动 颚作往复运动，从而将进入破碎腔内的物料 予以破碎。 颚破机架前墙的固定颚板用左右边护板压 紧，活动颚板则用压块压紧在动颚上。当颚 板磨损后（通常下端磨损较甚），上、下端 可倒置后继续使用。 肘板除起支承动颚的作用外，当破碎腔内 进入不能破碎的外来异物进入破碎腔而使载 荷剧增时，起着保险作用，即通过自身断裂， 切断负载，保护机器其他零件不受损坏。 调整座装在机架两侧的滑座内，松开拉紧 弹簧螺栓，调节调整契块上部的调整丝杆即 可调整排矿口的宽度。
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我们知道，随着我国科学技术水平的 发展，我国的矿山机械行业呈现一片繁 荣景象，石料生产线作为行业常见设备， 一直以来深受客户的关注。众所周知， 在石料生产线中颚式破碎机是常见的用 于初级破碎设备，颚式破碎机用于二级 破碎，有更细更高要求的粒度产品跟进， 用于二次破碎颚破机是最好的选择。我 们应该根据不同的情况，做不同的选择， 如圆锥破碎机，辊式破碎机等破碎机设 备，选择合适的破碎机设备。颚破机进 行二次破碎，由于它是一种新型高效率 的破碎设备，其特点是体积小、结构简 单、破碎比大、能耗小、生产能力、产 品粒度均匀等，选择性破碎可能粉碎边 长100-500毫米以下材料，压力高达350 兆帕，粉碎料测试立方体，颗粒均匀， 所以，颚式破碎机是石料生产线二级破 碎设备的最佳选择。
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本机由制造厂装配后成台供应。用户收到后，应仔细 检查，以便发现和排除在运输过程中可能产生的问题。 机器的安装、调整和试运转时应注意： 4、1 由于本机工作时振动较大，故建议将机器 安装在混凝土基础上。为了减少振动、噪音以及对附 近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土基础中间最 好垫以硬木垫板、橡胶带或其他缓振材料。 4、2基础高度、深度和面积，应按土质条件， 单独进行计算。建议基础的重量大致为机器重量的 5~6倍。 4、3基础的排矿槽要铺一层金属板，并具有足 够的倾斜角度，以免阻碍破碎产品的排出。
JC250x1200颚式破碎机使用说明书
目
3 4 5 6 7 8 机器用途 主要技术参数 工作原理与结构特性
录
机器的安装、调整和试运转破碎机 使用与维护
• 为了确保破碎机正常工作， 充分发挥其应有的性能， 请您在使用破碎机前详细 阅读本说明书，并按照说 明书要求进行操作。 • 本机结构简单，工作可靠， 使用维修简便，主要用于 大、中型矿山、采石场、 建材等行业，粗、中碎各 种抗压强度在250Mpa以下 矿石或岩石。
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启用前的准备工作 仔细检查轴承的润滑情况是否良好，肘板 的连接处是否有足够的润滑脂。 仔细检查所有紧固件是否完全紧固。 仔细检查传动皮带是否良好，如发现有破 损现象时，应及时更。当皮带或皮带轮上有 油污时，应用抹布将其擦净。 检查防护装置是否良好。发现有不安全现 象时，应及时排除。 检查破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石 或杂物，则必须清理干净，以保证破碎机在 空载下启动。 起动 经检查，证明机器与传动部分情况正常， 方可起动。 本机仅允许在无载荷情况下起动。
/product/jaw-crusher.html
4、4调整排料口时，应先松开拉紧弹簧螺栓， 调节调整契块上部的调整丝杆，升降调整契块以调节 调整座，调整座通过肘板调整动颚与定颚间的排料口 大小。动颚借自重和弹簧的作用力，自动压紧垫片组， 并使调整座紧贴耳座。此后调整弹簧预压力，以确保 破碎机工作时，肘板能与肘板垫紧贴，无异样敲击。 最后锁紧调整座和垫片组，必须注意：严禁工作时用 液压起顶机或起顶螺栓与调整座相接触。
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型号 JC250×1200 进料口尺寸（宽×长） 250×1200mm 最大进料尺寸 220mm 排料口调整范围 20-40mm 偏心轴转速 280r/min 生产量 18-65t/ h 外形尺寸 1400×2050×1310mm 电动机功率 37-45KW 重量 6.8t 破碎机的处理能力受许多因素的影响,诸如给 料性质、形状、粒度大小的组成、给料方式、 工作条件等。 本机标定的性能参数以破碎干的中等硬 度岩石为准，堆比重为1.6吨/立方米。
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