网架钢结构技术交底
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当网架离地面1.5m后,应停止起吊,仔细观察网架各部位受力情况,并测量长短向几何尺寸,一切正常后再起吊.
2.2.7.3起吊标高的控制:网架两侧及中间的柱面上按+50线为基准，标出尺寸，严格控制标高。
2.2.7.4就位：提升高度到位时,拼装四周各支点、腹杆和上弦杆，然后把支座的过渡板与予埋件四周满焊，焊缝高度10mm。
2.2.8检验：网架整体就位后，应分别检查纵横向长度，允许偏差为±L/2000且不大于30mm，支座中心偏移L/3000且不大于30mm。相邻支座高差L/400且不大于15mm，最高与最低支座高差不超过30mm，杆件轴线平直度L/1000mm且不大于5mm，挠度值不超过设计值的15%。
3、施工技术措施
审核人
交底人
接受交底人
1.2人员准备：根据合同工期的要求准备充足的施工人员，具体电气焊工5名、辅助工3名。
2.3机具和物质的准备：工地现场配备3台电焊机、1套气焊，网架零部件全部运到现场，并会同甲方、监理进行验收。
2、施工方法措施
2.1施工程序：原材料进场→送检→下料→刷出场前第一道防锈漆→运输到施工现场→现场甲方及监理验收材料→拼装焊接→工序报验→刷第二道防锈漆→验收合格吊装就位。
技术交底记录
工程名称
呼和浩特火车站房外立面改造
幕墙工程
交底日期
2007年04月20日
施工单位
内蒙古科达铝业装饰工程有限公司
分项工程名称
网架钢结构
交底提要
网架钢结构的安装技术要求
1、施工准备
1.1技术准备：组织施工人员熟悉施工图并进行图纸会审，了解设计意图，提供相应的机具和材料计划，委托有资质的试验单位作拉力试验和化学成份分析。
2.2施工方法
2.2.1与土建的交接：对予埋件的标高、轴线进行测量并作好记录和土建单位办好交接手续。
5.2.2吊装方法：采用吊链吊装，分二次起吊就位的方法。
2.2.3网架安装：网架采用地面组装，分两次起吊就位的方法，地面组装四周的支座、连接支座的腹杆、弦杆甩下，起吊后再拼装，拼装时先拼装一个小拼单元，长向中间拼装3跨，测量单锥体尺寸，弦杆长L，允许偏差±2㎜，上弦对角线，允许偏差±3㎜，锥体高度，允许偏差±2㎜，跨长L允许偏差±5㎜、－10㎜，跨中高度，允许偏差±3㎜，挠度值为±L/5000，所测数据合格后再安装，总拼、焊接顺序应从中间向两边发展，网架在向前安装时，两端及前边均可自由收缩，而且在焊完一条节间后，可检查一次尺寸和几何形状，以便焊工在下一条定位焊时给予调整，如此拼装的顺序既减少了焊接应力，又保证了几何尺寸。
2.2.4拼装时下弦球平度的控制：下弦球用砖垛找平。找平用水准仪或拉钢丝线。两节点间误差±2㎜，砖垛垫不平时，用斜木块找平,中间应起拱5㎜.
2.2.5各节点与杆件连接中心线的控制:中心线应汇交于一点,即交于球心,其偏差不超过1㎜，钢管与圆球，只要切割面垂直于杆件轴线,杆件就能在空心球上自然对中而不产生节点偏心,检验方法是用经纬仪与钢尺检验.
对焊接缝的控制：钢管必须车出30度坡口，并把表面油污清除干净，焊缝打底用Φ3.2mm，盖面用Φ4.0mm，型号为E4303O焊条，焊缝采用单面焊双面成型。焊缝外观质量对接焊缝按GB50205-2001Ⅱ级执行，角焊缝按GB50205-2001Ⅲ级执行，对接焊缝按焊口总数的20%进行超声波探伤。执行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1-1996。
2.2.6防锈漆的施工,网架各部均需涂防锈底漆两道，出厂前和安装后各一道。除锈等级为Sa3,手工
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
呼和浩特火车站房外立面改造
幕墙工程
交底日期
2007年04月20日
施工单位
内蒙古科达铝业装饰工程有限公司
分项工程名称
网架钢结构
交底提要
网架钢结构的安装技术要求
除锈并配合动力工具。钢材表面必须露出金属光泽,无油污等杂质,涂刷均匀,色泽一致,无明显皱皮、流坠等现象，除锈方法应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》（GB8923）的规定。
2.2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ7吊装
2.2.7.1吊装的准备:根据施工现场实际情况，分两段吊装。吊装前把吊链分布在圈梁（三面圈梁）上，以圈梁为支点，吊钩挂在网架下弦支点上。
2.2.7.2起吊:起吊时每个吊链要受力均匀.由一人统一指挥,网架在起吊过程中要保持同步,即各吊链以均匀一致速度上升以减少起重设备及网架的不均匀受力。
2.2.7.3起吊标高的控制:网架两侧及中间的柱面上按+50线为基准，标出尺寸，严格控制标高。
2.2.7.4就位：提升高度到位时,拼装四周各支点、腹杆和上弦杆，然后把支座的过渡板与予埋件四周满焊，焊缝高度10mm。
2.2.8检验：网架整体就位后，应分别检查纵横向长度，允许偏差为±L/2000且不大于30mm，支座中心偏移L/3000且不大于30mm。相邻支座高差L/400且不大于15mm，最高与最低支座高差不超过30mm，杆件轴线平直度L/1000mm且不大于5mm，挠度值不超过设计值的15%。
3、施工技术措施
审核人
交底人
接受交底人
1.2人员准备：根据合同工期的要求准备充足的施工人员，具体电气焊工5名、辅助工3名。
2.3机具和物质的准备：工地现场配备3台电焊机、1套气焊，网架零部件全部运到现场，并会同甲方、监理进行验收。
2、施工方法措施
2.1施工程序：原材料进场→送检→下料→刷出场前第一道防锈漆→运输到施工现场→现场甲方及监理验收材料→拼装焊接→工序报验→刷第二道防锈漆→验收合格吊装就位。
技术交底记录
工程名称
呼和浩特火车站房外立面改造
幕墙工程
交底日期
2007年04月20日
施工单位
内蒙古科达铝业装饰工程有限公司
分项工程名称
网架钢结构
交底提要
网架钢结构的安装技术要求
1、施工准备
1.1技术准备：组织施工人员熟悉施工图并进行图纸会审，了解设计意图，提供相应的机具和材料计划，委托有资质的试验单位作拉力试验和化学成份分析。
2.2施工方法
2.2.1与土建的交接：对予埋件的标高、轴线进行测量并作好记录和土建单位办好交接手续。
5.2.2吊装方法：采用吊链吊装，分二次起吊就位的方法。
2.2.3网架安装：网架采用地面组装，分两次起吊就位的方法，地面组装四周的支座、连接支座的腹杆、弦杆甩下，起吊后再拼装，拼装时先拼装一个小拼单元，长向中间拼装3跨，测量单锥体尺寸，弦杆长L，允许偏差±2㎜，上弦对角线，允许偏差±3㎜，锥体高度，允许偏差±2㎜，跨长L允许偏差±5㎜、－10㎜，跨中高度，允许偏差±3㎜，挠度值为±L/5000，所测数据合格后再安装，总拼、焊接顺序应从中间向两边发展，网架在向前安装时，两端及前边均可自由收缩，而且在焊完一条节间后，可检查一次尺寸和几何形状，以便焊工在下一条定位焊时给予调整，如此拼装的顺序既减少了焊接应力，又保证了几何尺寸。
2.2.4拼装时下弦球平度的控制：下弦球用砖垛找平。找平用水准仪或拉钢丝线。两节点间误差±2㎜，砖垛垫不平时，用斜木块找平,中间应起拱5㎜.
2.2.5各节点与杆件连接中心线的控制:中心线应汇交于一点,即交于球心,其偏差不超过1㎜，钢管与圆球，只要切割面垂直于杆件轴线,杆件就能在空心球上自然对中而不产生节点偏心,检验方法是用经纬仪与钢尺检验.
对焊接缝的控制：钢管必须车出30度坡口，并把表面油污清除干净，焊缝打底用Φ3.2mm，盖面用Φ4.0mm，型号为E4303O焊条，焊缝采用单面焊双面成型。焊缝外观质量对接焊缝按GB50205-2001Ⅱ级执行，角焊缝按GB50205-2001Ⅲ级执行，对接焊缝按焊口总数的20%进行超声波探伤。执行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034.1-1996。
2.2.6防锈漆的施工,网架各部均需涂防锈底漆两道，出厂前和安装后各一道。除锈等级为Sa3,手工
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录
工程名称
呼和浩特火车站房外立面改造
幕墙工程
交底日期
2007年04月20日
施工单位
内蒙古科达铝业装饰工程有限公司
分项工程名称
网架钢结构
交底提要
网架钢结构的安装技术要求
除锈并配合动力工具。钢材表面必须露出金属光泽,无油污等杂质,涂刷均匀,色泽一致,无明显皱皮、流坠等现象，除锈方法应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》（GB8923）的规定。
2.2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ7吊装
2.2.7.1吊装的准备:根据施工现场实际情况，分两段吊装。吊装前把吊链分布在圈梁（三面圈梁）上，以圈梁为支点，吊钩挂在网架下弦支点上。
2.2.7.2起吊:起吊时每个吊链要受力均匀.由一人统一指挥,网架在起吊过程中要保持同步,即各吊链以均匀一致速度上升以减少起重设备及网架的不均匀受力。