真空预压施工工艺标准
真空预压施工工艺标准
真空预压施工工艺2.7.1 工艺概述真空预压法是以大气压力作为预压载荷，先是在需加固的软土地基中打设竖向排水体，并在地基表面铺设一层透水砂垫层，再在其上覆盖一层不透气的薄膜，四周密封好与大气隔绝，在砂垫层埋设渗水管道，然后与真空泵连通进行抽气，使透水材料保持较高的真空度，使土中产生负孔隙水压力，将土中孔隙水和空气逐渐吸出，从而使土体固结。
真空预压法适用于饱和均质粘性土及含薄层砂夹层的粘性土，适用于含水量高、孔隙比大、强度低、渗透系数和固结系数小的砂粘土。
宜与堆载进行联合预压加固软土地基。
2.7.2 作业容1.平整场地；2.铺设水平排水垫层；3.埋设排水滤管；4.挖封闭沟；5.铺设密封膜；6.抽真空及真空维持；7.真空预压卸荷验收。
2.7.3 质量标准及验收方法真空预压施工质量标准、检验数量及检验方法见表2.7.3。
表2.7.3 质量标准、检验数量及检验方法真空预压施工工艺流程见图 2.7.4。
熔 格 系 接 统空 度图 2.7.4 真空预压施工工艺流程图2.7.5 工序步骤及质量控制说明 一、施工准备 1.施工场地(1)对原地面进行清理和整平，将路基围原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全 部挖除，为真空预压施工做好场地平整。
(2)做好临时排水设施，疏干场积水，使周边水不再进人场，雨水、渗水随时排出。
(3)做好临时储备材料设备场地。
(4) 完成现场便道及临时用水、用电工程。
2.材料准备 备用适当数量合格中粗砂，保证施工连续。
3.机械设备准备 机械设备进场、检修、维护、试运转，并购置备件、耗材。
4.技术准备 (1)编制真空预压施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。
(2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。
(3)核查地基处理围地质条件，检查是否有透气层，保证真空预压效果。
(4)连接各系统进行抽真空试验，检查密封性。
二、测量放样1.认真审核设计图纸，做到熟悉设计提供的各种资料，根据设计提供的控制点，采用全 站仪放出真空预压区域的控制桩。
预压地基施工技术标准
行进方式 打设动力 整机重（t)
（m/台
械型号
（m2） （kN/m2） (m)
班）
SSD20型 宽履带 振动锤 34.5 步履 振动锤 15.0
IJB-16 门架轨道 振动锤 18.0 履带吊机 振动锤 —
35.0
10
20
1500
3.0
50 10～15 1000
8.0
23 10～15 1000
—
＞100
1) 不需要大量堆载，可省去加载和卸载工序，节省大量原材料、能源和运 输能力，缩短预压时间；
2) 真空法所产生的负压使地基土的孔隙水加速排出，可缩短固结时间；同 时由于孔隙水排出，渗流速度的增大，地下水位降低，由渗流力和降低水位引起 的附加应力也随之增大，提高了加固效果；且负压可通过管路送到任何场地，适 应性强；
大于 96kPa，离心泵型号为 3 BA-9、价 50mm，每个加固区宜设两台泵为宜（每
台射流真空泵的控制面积为 1000m2）。配套设备有集水罐、真空滤水管、真空管、
图 4.8.2.3 UB-16 型步履式插带机
1—塑料带及其卷盘；2—振动锤；3—卡盘；4—导架； 5—套杆；6—履靴；7—液压支腿；8—动力设备； 9—转盘；10—回转轮
(1) 加固机理 一般软猫土的结构呈蜂窝状或絮状，在固体颗粒周围充满水，当受到应力 作用时，土体中孔隙水慢慢排出，．孔隙体积变小而发生体积压缩，常称之为固 结。由于勃土的孔隙率很细小，这一过程是非常缓慢的。一般黏土的渗透系数很 小，为 10-7～ 10-9 cm/s，而砂的渗透系数介 于 10-2～ 10-3 cm/s，两者相差很大。故此， 当地基黏土层厚度很大时，仅采用堆载预压 而不改变赫土层的排水边界条件，黏土层固 结将十分缓慢，地基土的强度增长过慢而不能快速堆载，使预压时间很长。当在 地基内设置砂井等竖向排水体系，则可缩短排水距离，有效地加速土的固结。图 4.8.1-1 为典型的砂井地基剖面。 (2) 特点及适用范围
真空预压加固地基施工工艺标准
真空预压加固地基施工工艺标准1适用范围本标准适用于建（构）筑物施工中对淤泥质土、淤泥和冲填土等软土地基的加固。
2施工准备2.1材料2.1.1砂料：砂垫层和砂井的砂料宜用中粗砂，渗透系数应大于1×10-2cm/s，粘粒含量不应大于3%。
垫层砂料中可混有少量粒径小于50mm的砾石。
2.1.2砂袋：砂袋必须选用抗腐蚀、抗拉力强、抗紫外线能力强、透水性好、韧性和柔性好、透气，并且在水中能起到滤网作用和不外露砂料的材料。
目前普遍采用的砂袋材料是麻袋布和聚丙烯编织袋，其力学性能如表2.1.2所示。
表2.1.2砂袋材料力学性能表2.1.3塑料排水带：塑料排水带有两种，即聚氯乙烯槽形塑料排水带及聚丙烯梯形槽塑料排水带。
塑料排水带的质量应符合表2.1.3-1、表2.1.3-2的规定。
表2.1.3-1不同型号塑料排水带的厚度（mm）表2.1.3-2塑料排水带的性能注：1.A型排水带适用于插入深度小于15m。
2.B型排水带适用于插入深度小于25m。
3.C型排水带适用于插入深度小于35m。
2.1.4滤水管：选用钢管或塑料管材，要求滤水管在预压过程中能适应地基的变形差，能承受足够的径向压力，而不出现径向变形。
滤水管上的滤水孔径为φ8～10，间距50mm，呈三角形排列。
2.1.5密封膜材料：要求气密性好，抗老化能力强，韧性好，抗穿刺能力强。
通常采用聚氯乙烯薄膜，最好采用线性聚氯乙烯等专用膜。
2.2机具设备2.2.1袋装砂井、塑料排水带施工用打设机的主要性能如表2.2.1所示。
表2.2.1打设机性能表2.2.2抽真空设备：射流泵、离心式水泵、真空管路、出膜装置、止回阀、阀门、真空表、自动控制仪表、记录仪。
2.2.3辅助设备与机具：机动小翻斗车、轻型皮带机、手推车、铁锹。
2.2.4监测设备：孔隙水压力计、瓷环或沉降观测仪、测斜仪、经纬仪和水准仪等。
2.3作业条件2.3.1施工前应清除施工场地的地上、地下障碍物，对不能改移的地下障碍物应在地面做出标记。
真空预压地基施工质量标准
6.3插塑料排水带--------------------------------------5
6.4铺管网和设备安装----------------------------------6
6.5加固单元划分--------------------------------------6
6.2铺滤水层
滤水层的材料通常用中粗砂，也可用不带利刃的其他小颗粒材料代替（如电厂的工业废料、液态渣），其作用是在土表面形成水平排水通道。滤水层厚度宜为400mm，表面平整、厚度均匀，厚度误差不大于20mm，如原来地势高低起伏太大时，在铺干土和铺滤水层时进行调整。铺滤水层亦宜由人工用手推车进行。
6.3、插塑料排水带
6.5.2、地块的地势要平坦，相对高差不大于0.3m，否则应适当划分小单元面积。
6.6铺膜
6.6.1密封膜宜采用3 层聚乙烯或聚氯乙烯薄膜。薄膜按一定尺寸要求经热缝合而成。为防止热冷缩，加工尺寸应比实际尺寸大一些；
6.6.2 加固区四周应开挖压膜沟，压膜沟深度至少应挖至不透水、不透气层顶面以下 0.5m。 当加固区边界透水透气层较深时,密封措施宜采用黏土密封墙。黏土密封墙厚度 不宜小于1.2m，拌合后墙体的黏粒含量应大于15%，渗透系数应小于1×10-5cm/s。 真空预压密封膜上应有一定厚度的覆水；
6.8.试抽气
6.8.1抽气开始时，应将所有的抽气泵同时开动，并认真观察真空度的变化，正常情况下开泵后2～4h，泵口处的真空度应达到2.66kPa（20mmHg）。此时应安排专人在地块内和膜沟附近巡查，寻找漏气部位。如有漏气应及时停泵，进行全面检修。检修内容包括：
真空预压法施工工艺
第十节排水板联合真空预压施工工艺一、施工准备1、审核图纸，复核设计资料，明白设计意图.2、原材料检验：1）砂料检验：砂进场前对其进行级配和含泥量的检验，检验合格的砂料才可进场.2）塑料排水板检验：排水板进场前要检查其产品合格证及性能报告单，并按照验标规定的检验批次、数量及检验方法对其进行抽检，抽检合格后方可开始施工。
3）真空管网、密封膜等按照设计规定的材质及尺寸要求,由指定专业厂家预制加工，现场验收。
3、真空预压设备机具进场后，要对其进行各项性能的检查，并进行现场工艺试验，确保施工工艺参数满足设计要求，并对其进行保养.4、地表处理：1)在施工前先做好临时排水沟,将地表水及时引出地基加固处理范围。
2）清除地表淤泥、草皮及杂物并用带密封槽的车运至指定位置，按设计要求处理。
3）待地表凉干后，用推土机将地表大致整平后，用满足设计的填料施做路拱，整平碾压后检验其横坡、底宽、压实度,保证其满足设计要求。
二、施工工艺真空预压施工工艺流程图见图10.1：三、施工要点1、铺设砂垫层1）测量放线：施工前由测量工程师用经纬仪和水准仪进行砂垫层范围的测放,定出线路纵向控制桩，并测出路拱中心高程。
2）膜下砂垫层摊铺:用推土机沿线路纵向将堆砂向前平推,人工配合将砂料摊铺平整,最后人工修整作业面,并用轻型压实机械静压,使砂垫层平整度,摊铺厚度、密实度均达到要求。
3）膜上砂垫层摊铺：用挖掘机把砂倒到膜上，由人工摊铺，并用轻型压实机械静压。
2、塑料料排水板施工1）在已放样确定的加固区范围内,用经纬仪和钢尺定出塑料排水板的打设板位，图10.1 真空预压施工工艺流程图并用排水板芯做出标记。
2）插板机移动定位,安装排水板桩靴。
施打作业时，插板机操作人员应控制好插板机桩靴的落地就位，其误差控制在100mm范围内。
3）垂直下插塑料排水板打设桩管至设计标高。
施工操作人员根据安装在插板机上的金属活动锤针和刻度盘，控制桩管下插时的垂直度偏差不得大于1.5％4）上拔桩管至桩管下端高出砂垫层面50cm...5)切割排水板，控制排水板在砂垫层顶面以上的外露长度为30cm以上，并及时清除打设时带上来的淤泥到指定地点，按设计要求处理。
真空预压地基处理工程技术标准
真空预压地基处理工程技术标准
真空预压地基处理工程技术标准通常会依赖于国家、地区或国际的建筑标准和规范。
这些标准和规范可能在不同地方有所不同，因此在具体项目中应该参考当地适用的标准。
以下是一些通常用于真空预压地基处理的技术标准的示例：
1. ASTM D6760 -标准试验方法，用于测定土壤和岩石中的真空预压（Vacuum Preloading）效果。
这是美国材料和试验协会（ASTM）的标准，用于评估真空预压地基处理的效果。
2. EN 12716 -土壤处理设备的标准，包括真空预压设备。
这是欧洲标准，规定了真空预压地基处理设备的要求。
3. GB/T 50369 -中国的建筑标准，包括地基处理和加固工程的技术规范。
该标准可能包括真空预压地基处理的技术要求。
4. 国际地基工程手册-该手册包括了有关地基工程的国际标准和建议，可能包括真空预压地基处理的相关信息。
请注意，具体的技术标准可能因地区和项目的不同而有所变化。
在实际项目中，工程师和设计师应该与当地的建筑管理部门、地基工程专家和地方建筑标准机构合作，以确保他们所采用的真空预压地基处理工程符合适用的标准和规范。
真空预压施工方案
真空联合堆载预压施工方案一、施工工艺流程铺设真空滤管和膜下测头→挖压膜沟→铺土工布及密封膜→安装射流泵、设置地面沉降标→真空抽气→堆载预压→后期施工方法1、预压技术指标：预压荷载≥80kpa；满载预压时间为90天（最终按卸载标准确定）。
2、真空预压卸载标准：按实测沉降曲线推算地基固结度≥90%；连续10天实测沉降速率≤1.5mm/d；二、施工方案：（一）、铺设真空滤管和膜下测头排水砂垫层及排水板、粘土帷幕桩等工序均经监理工程检查验收合格后，即可开始铺设真空滤管和膜下测头。
1、滤管、泵、膜下测头布置2、真空滤管采用直径60厘米塑料软管，塑料软管打眼加工后外包土工织物滤水层，真空滤管用胶管连接，胶管套入滤管长100mm，并用铅丝绑紧，铅丝结头严禁朝上。
3、埋设滤管前先按图纸设计间距进行放样，用白灰撒出滤管埋设位置，人工开挖沟槽，开挖深度以滤管能埋设到排水砂垫层中部为准（25厘米左右）。
沟槽开挖完并报现场监理检验合格后，即可埋设滤管并按设计图纸安装好三通和四通接头及出膜口，埋设时滤管周围必须用砂填实，严禁架空、漏填。
埋设完后用人工将顶面整理平整。
4、开挖压膜沟利用粘土幕墙施工中形成的沟做为压膜沟，将密封膜踩入其中,要求切断透水层，最浅进入不透水层顶面以下0.5m，边坡坡度为2：1，密封膜要将整个密封沟两侧及底部全部覆盖。
开挖压膜沟时塑料排水板不剪断，应沿沟边向上插入到砂垫层中至少0.2m。
5铺土工布及密封膜1）铺设土工布：在排水砂垫层整平后，铺设一层土工布。
铺设时从一端向另一端进行，端部应先铺，中间后铺，铺设时可采用搭接（≥50cm），粘合剂粘合或针刺结合法搭接。
无纺土工布铺设松紧应适度，防止过紧或褶皱，同时保持连续性和完整性。
土工布宽度与密封膜等宽即每边都要大于处理宽度3-4米，将密封沟两侧及底部全部覆盖。
2）密封膜质量必须符合设计的要求，在工厂热合一次成型。
3）铺密封膜是本工程的关键工序，质量好坏直接影响加固效果，所以要精心操作，防止密封膜的损坏。
真空预压施工方案
真空预压施工方案真空预压施工是一种常用的地下工程施工方法，通过利用真空将地下土层加固以提高施工效率和质量。
下面将介绍一套较为完整的真空预压施工方案。
1. 施工原理真空预压施工是利用真空泵系统将管道内的空气抽出，从而在管道周围形成负压，使管道周围的土层紧密固结，提高地基的承载能力。
这样能够有效地防止地下水浸入管道，并提高施工的安全性和稳定性。
2. 施工步骤2.1 设计方案首先需要制定一个符合施工要求的设计方案，包括施工方法、真空泵系统的选择、施工时间等方面的规划。
2.2 管道铺设在设计方案确定后，需要进行管道的铺设工作，确保管道的质量和连接的稳固性。
2.3 安装真空泵系统安装真空泵系统是施工的关键步骤，需要确保真空泵系统的正常运行和稳定性。
2.4 抽真空在一切准备就绪后，开始进行抽真空的工作，逐步将管道内的空气抽出，形成负压环境。
2.5 检测施工效果在抽真空后，需要进行施工效果的检测，确保地基加固的效果符合设计标准。
2.6 完善工程最后进行工程的完善工作，包括管道的封闭和工地的清理等，确保施工的整体质量。
3. 施工注意事项3.1 安全第一真空预压施工过程中，要时刻注意安全，确保施工人员和设备的安全。
3.2 设备检修定期对真空泵系统进行检修和维护，保证设备的长期稳定运行。
3.3 环保意识施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境和地下水造成污染。
4. 施工效果采用真空预压施工方案可以有效地提高地基的承载能力，减少地基沉降，提高地下工程的质量和安全性。
同时，这种施工方法施工效率高，成本低，广泛应用于地下管道施工和地基加固工程中。
以上是关于真空预压施工方案的介绍，希望对大家有所帮助。
真空预压法施工工艺
真空预压法施工工艺引言：真空预压法是一种常用于建筑工程中的施工工艺，通过利用真空的负压作用，在混凝土浇筑中实现空隙排除和压实，以提高混凝土结构的质量和强度。
本文将介绍真空预压法的基本原理、施工过程和注意事项。
一、基本原理：真空预压法利用真空负压吸力，在混凝土浇注过程中，通过将混凝土中的气泡和孔隙抽出，降低空气含量和水泥分散度，使混凝土凝结更加均匀、致密，提高抗压强度和耐久性。
二、施工过程：1. 准备工作：在施工前，首先需要准备真空设备和材料。
确保真空设备的正常运行，并检查真空袋的完整性。
2. 建立真空环境：在混凝土浇筑之前，将待浇筑的区域封闭，并安装真空袋。
确保将混凝土浇筑区域完全包裹在真空袋内，以确保真空效果。
3. 抽真空：接下来，开始抽真空。
通过真空泵将空气从真空袋内抽出，形成真空环境。
根据实际情况，可以调整抽真空的时间和真空度。
4. 混凝土浇注：在形成真空环境后，开始进行混凝土浇注。
确保混凝土均匀流动到所需区域，并避免混凝土漏出真空袋。
5. 维持真空状态：在混凝土浇注完成后，需要维持一段时间的真空状态，使混凝土能够得到足够的压实和凝结。
6. 拆除真空袋：在混凝土完全凝结后，可以拆除真空袋。
确保拆除过程中不会对混凝土结构造成影响。
三、注意事项：1. 设备检查：在施工前，务必对真空设备进行检查，确保其工作正常。
特别是真空泵的运转要稳定，以确保真空效果。
2. 真空袋检查：在使用真空袋之前，需要对其进行检查，确保没有破损或漏气的情况。
使用破损或漏气的真空袋会导致施工效果不佳。
3. 混凝土配合比：根据具体项目要求，调整混凝土的配合比。
合理的配合比可以提供更好的施工效果和混凝土性能。
4. 混凝土浇注方式：在使用真空预压法施工时，需要注意混凝土的浇注方式。
要确保混凝土均匀流动、不漏出真空袋。
结论：真空预压法施工工艺是一种有效提升混凝土结构质量和性能的方法。
通过合理使用真空设备和材料，按照施工步骤进行操作，能够得到均匀、致密的混凝土结构，提高其抗压强度和耐久性。
真空预压施工方案
真空预压施工方案真空预压施工方案真空预压施工是一种先通过真空抽取管道内的空气，形成一定的负压，然后注入水泥浆或沉积土进行预压的施工方法。
下面我们将具体介绍真空预压施工方案。
一、施工前准备工作1. 确定施工区域：根据工程需要确定真空预压施工的区域。
2. 安排设备及材料：准备真空抽取设备、水泥浆或沉积土等施工材料。
3. 安全措施：制定安全施工方案，并明确责任人及应急措施。
二、施工步骤1. 挖孔：根据设计要求，在施工区域挖孔，孔径和孔深要根据设计要求来确定。
2. 安装钢管：将钢管安装到孔中，定位并固定好。
3. 铺设管网：在施工区域铺设好真空管网，布置合理，保证管网畅通。
4. 安装真空抽取设备：将真空抽取设备安装在适当位置，接通电源，进行调试。
5. 抽取空气：打开真空抽取设备，抽取管道内的空气，形成负压。
6. 注入水泥浆或沉积土：在空气被抽取的同时，通过管道注入水泥浆或沉积土，进行补充材料的注入。
7. 延时预压：根据设计要求，保持预压时间，使补充材料达到预压效果。
8. 去除真空：预压完成后，关闭抽取设备，去除负压。
9. 检查并修补：对施工部位进行检查，并及时修补。
三、施工注意事项1. 施工人员要佩戴好安全防护装备，严格按照施工方案操作，做好个人防护。
2. 施工现场要设置明显的警示标志，以防止他人误入施工区域。
3. 设备的安装与调试要在施工前完成，确保设备正常运行。
4. 施工过程中要严格控制注入材料的流量，以确保预压效果。
5. 预压结束后，要对施工区域进行检查，及时修补漏水或其他问题。
四、施工效果评估1. 观察施工区域是否出现渗水、下沉等问题。
2. 使用仪器进行测量，检测松动程度、沉降量等指标，评估施工效果。
3. 未满足要求的地方要及时重新施工，直至满足设计要求。
真空预压施工方案是一种相对先进的施工方法，其通过真空抽取和预压操作，能够有效地控制地基沉降，提高地基承载能力。
在实际应用中，要严格按照施工方案进行施工，并认真评估施工效果，以确保施工质量。
真空预压施工工艺工法
真空预压施工工艺工法主要包括以下步骤：1. 施工前准备：在进行真空预压处理软基施工前，需要做好塑料排水管、砂垫层的质量检验，以及依据总体设计规范要求，进行施工放线和各个装置具体安放位置的确定。
同时，要准备密封膜，其质量也需要进行检查。
2. 砂垫层铺设：在加固区表面用推土机或人工铺设砂垫层，层厚约0.5m。
3. 真空管路的铺设：滤水管应设在排水砂垫层中，其上覆盖厚度100~200mm的砂层。
真空管路的连接点应密封，在真空管路中应设置止回阀和闸阀。
4. 密封膜的铺设：密封膜热合粘结时宜用双热合缝的平搭接，搭接宽度应大于15mm且应铺设二层以上。
密封膜的焊接或粘接的粘缝强度不能低于膜本身抗拉强度的60%。
在铺设密封膜后，需要用粘土回填压实以避免密封膜的破坏。
5. 抽气设备的安装与连接：真空预压的抽气设备宜采用射流真空泵，空抽时应达到95kPa 以上的真空吸力，其数量应根据加固面积和土层性能等确定。
通过出膜器可以将真空主管和真空泵连接，进而进行抽取真空。
6. 抽真空：抽真空期间真空管内真空度应大于90kPa，膜下真空度宜大于80kPa。
7. 堆载：堆载高度不应小于设计总荷载的折算高度。
8. 监测与调整：在抽真空过程中，应对地基的变形和固结度进行监测，以确保满足设计要求。
如果发现问题，应及时调整抽气设备的参数或增加堆载。
以上就是真空预压施工工艺工法的主要步骤。
需要注意的是，在施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工质量和安全。
同时，还应根据具体的工程情况和地质条件，对施工工艺进行适当的调整和优化。
当然，我会继续为你详细阐述真空预压施工工艺工法的后续步骤：9. 卸载与拆除设备：当达到设计要求的预压时间或地基固结度满足设计要求后，可以开始卸载并拆除真空预压设备。
卸载应逐步进行，避免一次性卸载导致地基变形。
10. 密封膜与砂垫层的处理：在卸载并拆除设备后，需要对密封膜和砂垫层进行处理。
密封膜可以回收再利用，或者按照当地环保要求进行妥善处理。
真空-堆载预压路基施工工艺标准
真空-堆载预压路基施工工艺标准真空—堆载联合预压法主要的优点是预压期较短，工后沉降较小。
本工艺标准适用于含水量较高且软土层较厚、预压期要求较短的路基，也适用于预压期要求较短的桥头路段。
距离重要结构物较近、软土层较薄的路段不宜采用真空--堆载联合预压。
2、编制主要应用标准和规范2.1中华人民共和国行业标准《公路路基施工技术规范》jtgf10-20212.2中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》jtgf80/1-20212.3中华人民共和国行业标准《公路土工试验规程》jtj051-933.1技术准备3.1.1熟识和分析施工现场的地质、水文资料，基本建设真空联手堆载换热器单项施工非政府设计，向现场技术人员及施工负责人展开书面一级技术交底和安全交底，并向班组展开书面二级技术交底和安全交底。
3.1.2选择合适的供电线路及排水系统，宜利用地方的供电线路和排洪设施。
3.1.3施工放样：测量路基中桩、高程，排序出来真空换热器宽度。
建议真空换热器宽度≥路基宽度＋设计加高值＋路基碎落台。
释出真空换热器边线。
3.1.4施工前对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级交底和全面培训，确保施工过程的工程质量和人身安全。
3.2机具设备准备工作3.2.1排水板设备：插板机等；3.2.2砂砾施工设备：装载机、运输车、小推车等；3.2.3挖掘设备：挖土机、铁锹；3.2.4抽水机设备：真空射流水泵、水箱；3.2.5其他设备：手持缝纫机、塑焊机等；3.2.6供电设备：供电线路、电表、闸刀、配电箱；3.2.7测量设备：水平仪、全站仪、钢尺、绳尺等。
3.3材料准备工作3.3.1原材料：砂砾、塑料排水板、土工布、密封膜、pvc管等由持证材料员和试验员按规定进行检验，确保其原材料质量符合相应标准。
3.4作业条件3.4.1开工前场地应完成三通一平。
清除路基表面的腐蚀土并初步整平，碾压至符合相关标准；开挖好排水系统；架设好临时供电线路。
真空预压法施工工艺
真空预压法施工工艺摘要：真空预压法是一种常用的施工工艺，被广泛应用于建筑、航空航天、汽车、电子等行业。
本文将介绍真空预压法的基本原理、施工流程以及应用领域，旨在帮助读者更好地了解和应用真空预压法。
一、引言真空预压法是一种利用真空的力学原理来实现材料的压缩和固化的技术，其施工工艺简单、高效，能够提高产品的质量和性能。
目前，真空预压法已成为许多领域中不可或缺的技术手段。
二、真空预压法的基本原理真空预压法利用真空环境下的气压差来实现材料的预压和固化。
在施工过程中，首先将待加工的材料放置于真空袋中，然后抽取真空，通过外部压力使材料被均匀地预压，接下来通过固化处理使材料形成所需的结构和性能。
三、真空预压法的施工流程1. 准备工作在进行真空预压法施工之前，需要准备好所需的材料和设备，如真空袋、真空泵、固化剂等。
同时，对施工场地进行清洁和消毒，确保施工环境的卫生和安全。
2. 将待加工材料放入真空袋中将待加工的材料放在干净的工作台上，并在其表面涂上适量的固化剂。
随后，将材料和固化剂包裹在预先准备好的真空袋中，确保真空袋完全封闭。
3. 抽真空将封好的真空袋连接到真空泵上，并打开真空泵开关。
通过抽取真空将袋内的气体抽出，使袋内形成真空环境。
4. 外部压力预压在真空袋处于真空状态下，利用外部压力对袋内的材料进行预压。
可以利用气压机、液压机或其他适用的设备施加外部压力，确保材料被均匀地加压。
5. 固化处理预压完毕后，将真空袋中的材料进行固化处理。
根据材料的特性和要求，选择合适的固化方式，如加热固化、紫外线固化等。
6. 材料取出与后续处理固化完毕后，将真空袋从材料上取下，并对材料进行检查和修整。
根据需要，可以进行进一步的后续处理，如研磨、涂漆等。
四、真空预压法的应用领域真空预压法广泛应用于建筑、航空航天、汽车、电子等行业中，主要用于制造高性能材料、复合材料、防爆设备等。
例如，航空航天领域中常用真空预压法来制造航空零部件，使其具备高强度和轻量化的特点。
吹填土地基无砂垫层真空预压技术规程
吹填土地基无砂垫层真空预压技术规程1. 引言吹填土地基无砂垫层真空预压技术是一种应用于土地基工程中的新型地基处理技术，其通过利用真空预压的方式，将土壤中的孔隙水和空气排出，从而提高土壤的承载力和抗沉降能力。
本技术规程旨在规范吹填土地基无砂垫层真空预压技术的施工过程，确保施工质量和工程效果。
2. 术语和缩略语•吹填土：指通过将填充土料吹入地基，形成新的地基土体的工程处理方法。
•真空预压：指在吹填土地基施工过程中，利用真空设备将地基内部的空气和孔隙水排出并形成负压的过程。
•砂垫层：指位于吹填土层下方的一层砂质材料，用于提供水平支撑和过滤作用。
•地基处理：指对土地基进行改良或加固的工程处理方法。
3. 技术要求3.1 地基选择•吹填土地基无砂垫层真空预压技术适用于地基土层为粉质土、细砂或砂质土的地区。
•地基土层必须通过地勘调查和试验分析确定其物理力学性质和可行性，确保吹填土地基无砂垫层真空预压技术的适用性。
3.2 真空设备和仪器•使用的真空设备和仪器必须符合国家标准，并经过相关部门的检测和认证。
•真空设备和仪器的操作人员必须经过专业培训，熟练掌握操作技巧。
3.3 施工工艺流程•地基处理施工应按照施工图纸和设计要求进行，确保施工工艺流程的准确性和完整性。
•施工前必须进行现场勘察、标志和清理，确保施工区域的安全和整洁。
3.4 吹填土料的选择和控制•吹填土料的选择应根据地基土层的物理力学性质和预期工程要求确定，确保吹填土料的可靠性和稳定性。
•吹填土料应进行筛分分析和重度轻度检测，确保材料的均匀性和质量可控。
3.5 砂垫层的施工和控制•砂垫层的材料应选择合适的砂质材料，并进行筛分分析和重度轻度检测。
•砂垫层的厚度应根据设计要求确定，确保砂垫层的稳定性和过滤作用。
3.6 真空预压的操作和控制•真空操作人员必须经过专业培训，并熟悉真空设备的操作和维护要求。
•真空操作人员应随时关注真空系统的工作状态和压力变化，确保真空设备的正常运行和稳定性。
（完整版）真空预压施工工艺及方法
（完整版）真空预压施工工艺及方法真空预压施工工艺及方法真空预压加固一般用于排水固结地段，施工工艺流程图见图3。
真空预压施工工艺流程图施工要点如下：⑴铺设水平排水垫层：当地基表层能承受施工机械运行时，可以用机械分堆摊铺法铺砂，汽车运进的砂料先卸成若干砂堆，然后用推土机摊平；当地基表层承载力不足时，一般采用顺序推进摊铺法，即汽车倒进卸料，推土机向前推赶推平；当地基较软不能承受机械碾压时，可用轻型传送带由外向铺设。
⑵埋设排水滤管：先清除滤水管埋设影响范围内的石块等有可能扎破密封膜的尖利杂物；滤水管采用塑料管，外包尼龙纱或土工织物等滤水材料，滤水管与三通管接头部位绑牢；排水滤管埋设应形成回路，主管通过出膜管道与外部真空泵连接。
⑶挖封闭沟：密封膜周边的密封可采用挖沟埋膜，以保证周边密封膜上有足够的覆土厚度和压力。
⑷铺设密封膜：密封膜的热合和黏接采用双热合缝的平搭接；密封膜检查合格后，按先后顺序同时铺设，每铺完一层都要进行细致的检查补漏，保证密封膜的密封性能；密封膜铺设完成后，回填黏土。
⑸施工监测：在预压过程中，应对加固范围内的地基稳定安全、固结度、垂直变形、侧向变形控制和加固效果实时监督和控制，监测被加固体内不同部位的负压实时状况；监测项目包括孔隙水压力、膜内真空度、排水板内真空度、土体真空度、地面沉降量、深层沉降量和土体水平位移；安置感应环于预定深度并用特定装置保持与土的变形响应性。
⑹关闭真空泵，关闭阀门。
⑺继续进行施工监测。
⑻结束：卸掉膜上覆水，拆掉真空系统及出膜口；去除密封膜及真空分布管。
⑼检验：进行现场钻探、试验等效果试验。
⑽注意事项：①施工前应按要求设置观测点、观测断面，每一断面上的观测点布置数量、观测频率和观测精度应符合规范要求，观测基桩必须置于不受施工影响的稳定地基内，并定期复核校正。
②在排水垫层的施工中，无论采用何种施工方法，都应避免对软土表层的无穷大扰动和隆起，以免造成砂垫层与软土混合，影响垫层的排水效果。
真空预压地基施工工艺标准
真空预压地基施工工艺标准1、适用范围本工艺标准适用于码头、油罐、水库、贮矿场等工程中饱和均质粘性土及含薄层砂夹层的粘性土、新淤填土、超软性土地基采用真空预压加固工程。
2、施工准备2.1 原材料要求2.1.1 砂：砂井使用的砂宜用中粗砂，垫层可用中细砂或砾砂；砂的含泥量不大于3%，一般不宜用细砂。
2.1.2聚氯乙烯薄膜：密封性和韧性好，抗老化、穿刺能力强。
2.2 主要机工具2.2.1 机具设备：射流真空泵（由射流箱及离心泵所组成）。
2.2.2 主要工具：集水箱、真空滤水管、止回阀、真空表、聚氯乙烯塑料薄膜。
滤水管采用钢管或塑料管材。
2.3 作业条件2.3.1 具备岩土工程勘察报告。
2.3.2建筑场地上障碍物和地下管线、电缆、旧基础、大块石等均已拆除或搬迁。
2.3.3 场地平整，对设备运行的松软场地进行了预压处理，周围已挖好排水沟。
2.3.4 现场供水、供电线路已铺设，道路已修筑，小型临时设施已设置，材料已运至现场。
2.3.5砂井轴线控制桩及水准基点已经测设，井孔位置已经放线并钉定位桩。
2.3.6机具设备已运到现场维修、保养、就位、试运转。
2.3.7 已进行成孔和灌砂试验，确定有关施工工艺参数（分层填料厚度、夯击次数、夯实后干密度、成井次序），并对砂井排水进行了测试，其加载次数、固结速度、时间、承载力等符合设计要求。
2.4 作业人员2.4.1 主要作业人员：机械操作人员、壮工。
2.4.2 施工机具应由专人负责使用和维护，特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。
2.4.3 主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。
3、施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 真空预压法竖向排水系统设置同砂井堆载预压法。
应先整平场地，设置排水通道，在软基表面铺设砂垫层或在土层中再加设砂井，再设置抽真空装置及膜内外管道。
3.2.2 砂垫层中水平分布滤管的埋设，一般宜采用条形或鱼刺形，铺设距离要适当，使其分布均匀，管上部应覆盖100～200mm 厚的砂层。
真空预压的施工方法
真空预压的施工方法导言：真空预压是一种常用于建筑施工和工程场地的方法，通过提供空气密封环境来加强和稳定结构。
本文将介绍真空预压的施工方法，涵盖了准备工作、设备和材料、施工步骤以及注意事项。
无论您是专业施工人员还是一名对此感兴趣的读者，本文都将为您提供全面的指导。
一、准备工作在开始真空预压施工之前，需要进行一些准备工作。
首先，确保施工现场清洁整齐，准备好所需的材料和设备。
其次，进行现场勘测，确保施工的准确性和安全性。
同时，了解现场的环境条件，包括温度、湿度和压力等因素，以便进行相应的调整。
二、设备和材料真空预压施工所需的主要设备包括真空泵和真空袋。
真空泵用于抽取空气并创造真空环境，而真空袋则用于包装和加压物体。
此外，还需要准备密封胶带和其他辅助工具，以确保真空袋在施工过程中紧密密封。
三、施工步骤1. 准备工作面：将需要进行真空预压施工的物体放置在平整的工作面上，并确保其周围没有任何杂物或障碍。
2. 安装真空袋：将真空袋打开并展开到所需尺寸。
将真空袋的开口固定在物体上，并使用密封胶带将其牢固地粘贴。
确保没有任何漏气的地方。
3. 连接真空泵：将真空泵的管道连接到真空袋上的抽气口。
确保连接的紧密度，以免漏气。
4. 开始抽气：打开真空泵并开始抽取空气。
观察真空袋的充气情况，并根据需要调整抽气速度和时间。
一般来说，需要达到所需的负压水平。
5. 压制物体：一旦达到所需的真空水平，可以开始压制物体。
这可以通过手动或使用机械装置完成，具体取决于物体的大小和重量。
确保物体被均匀地包裹在真空袋中。
6. 监测压力：在施工过程中，定期监测真空袋的压力。
必要时，进行调整以确保所需的真空水平保持稳定。
7. 完成施工：当完成压制并且物体被紧密包裹在真空袋中时，关闭真空泵，打开真空袋的密封口，并将其从物体上移除。
核对施工是否完整，做必要的修复和调整。
四、注意事项1. 在施工过程中，密封胶带和其他材料应使用质量可靠的产品，以确保密封性和安全性。
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真空预压施工工艺
2.7.1 工艺概述
真空预压法是以大气压力作为预压载荷，先是在需加固的软土地基中打设竖向排水体，
并在地基表面铺设一层透水砂垫层，再在其上覆盖一层不透气的薄膜，四周密封好与大气隔绝, 在砂垫层埋设渗水管道，然后与真空泵连通进行抽气，使透水材料保持较高的真空度，使土中
产生负孔隙水压力，将土中孔隙水和空气逐渐吸出，从而使土体固结。
真空预压法适用于饱和均质粘性土及含薄层砂夹层的粘性土，适用于含水量高、孔隙比
大、强度低、渗透系数和固结系数小的砂粘土。
宜与堆载进行联合预压加固软土地基。
2.7.2 作业容
1. 平整场地；
2.铺设水平排水垫层；
3.埋设排水滤管；
4.挖封闭沟；
5.铺设密封膜；
6. 抽真空及真空维持；
7.真空预压卸荷验收。
2.7.3质量标准及验收方法真空预压施工质量标准、检验数量
及检验方法见表 2.7.3。
7
真空预压 卸载时间 应根据观测资料和工 后沉降
推算结果，由 建设单位组织，评估 单位进行沉降评
估， 满足设计要求后方能 ■^载 --------------------
按评估要求分段提供 评估资料
建立工程沉降变 形观测数据库
真空预压施工工艺流程见图 2.7.4。
图2.7.4 真空预压施工工艺流程图
2.7.5工序步骤及质量控制说
明一、施工准备 1. 施工场地
(1) 对原地面进行清理和整平，将路基围原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全 部挖
除，为真空预压施工做好场地平整。
(2) 做好临时排水设施，疏干场积水，使周边水不再进人场， 雨水、渗水随时排出。
(3) 做好临时储备材料设备场地。
(4) 完成现场便道及临时用水、用电工程。
2. 材料准备 备用适当数量合格中粗砂，保证 施工连续。
3. 机械设备准备 机械设备进场、检修、维护、试运转，并购 置备件、耗材。
4. 技术准备(1)编制真空预压施工方案，经审批后向操作人员进行技术交底。
(2)收集场地工程地质资料和水文地质资料。
(3)核查地基处理围地质条件，
检查是否有透气层，保证真空预压效果。
(4)连接各系统进行抽真空试验，检
查密封性。
二、测量放样
1. 认真审核设计图纸，做到熟悉设计提供的各种资料，根据设计提供的控制点，采用全站 仪放出真空预压区域的控制桩。
2. 在加固围应按设计要求设置沉降观测点。
施工前应按设计要求设置观测点、
密 进 封 行 空 空 形 观
下 空 膜 膜 工 并 验 用 设 装排 密 层 管 装施
设 真 水 封 土 网 工
回
检填查空封封验
抽 真密密试沟
生
抽
真沟变复水 观测
熔格
系
空
竖 铺 向 设 抽
束 测 并 检 查 连 接 铺
铺
断面，每一断面上的观测点布置数量、观测频次和观侧精度应符合设计要求。
观测基桩必须置于不受施工影响的稳定地基，并定期复核校正。
三、竖向排水体检查主要检查竖向排水体是否露出地面并符合设计要求。
如果不能满足要求，则
应首先对竖
向排水体进行处理。
四、
铺设中层砂垫层
1. 按照设计要求的平面尺寸和厚度铺设砂垫层。
2. 当地基表层具有一定厚度的硬壳层，有一定承载力，能承受施工机械运行时，可以用机械
分堆摊铺法铺砂，汽车运进的砂料先卸成若干砂堆，然后用推土机摊平。
3. 当硬壳层承载力不足时，一般采用顺序推进摊铺法。
即汽车倒进卸料，推土机向前推赶推平。
4. 地基较软不能承受机械碾压时，可用人工铺设。
5. 砂料中的石块、瓦砾等尖利杂物必须清除干净，以免扎破密封膜。
五、铺设真空网管
1. 滤水管应铺设在砂垫层中。
2. 砂垫层中水平分布滤管的埋设一般宜采用条形或鱼刺形，滤管布置应形成回路。
主管通过出
膜管道（出膜器）与外部真空泵连接。
3. 滤水管可采用钢管或塑料管，外包尼龙纱或土工织物等滤水材料。
滤管间接头应连接牢固。
滤管铺设距离要适当，使真空度分布均匀，管上部应覆盖。
4. 在滤水管上部铺设砂垫层，要求全部覆盖滤水管，铺设后的砂垫层要求表面平顺。
六、铺设
土工布
七、挖密封沟
1. 密封沟开挖深度应符合设计要求。
2. 如果密封沟底或两侧有碎石或砂垫层等渗透性较好的夹层存在，应将该夹层挖除干净，回填软粘土。
3. 对于表层存在良好的透气层或在处理围有充足水源补给的透水层时，应采取有效措施隔断透
气层或透水层。
八、铺设密封膜
1. 密封系统应采用符合设计要求的密封层，膜与膜之间应采用热粘法粘接。
密封膜应粘接牢
固，热合加工的搭接长度不得小于15mm铺设时密封膜要适当放松，表面不得损坏。
2. 密封膜应事先仔细检查，按先后顺序同时铺设，每铺完一层都要进行细致的检查补漏，确保
膜的密封性能。
将密封膜的周边放入沟，密封膜顺密封沟铺设，用粘土回填压实，要求气密性好，密封不漏气，或采用板桩覆水封闭，而以膜上全面覆水较好，既密封好又减缓薄膜的老化。
九、密封沟回填用粘土回填密封沟，须将密封膜全部覆盖，沟中回填的粘土要密实且不夹杂砂
石，防止
损坏密封膜。
十、试抽真空试验连接各系统设备后，进行抽真空试验，检查密封性。
十一、检查密封性施工过程中检查密封膜的密封性能，真空表计数等，泵加载真空度一般应达到96KPa
以上，现场膜下真空度不应小于80KPa。
十二、正式抽真空并进行施工监测
1 .预压过程中，应对加固围的地基稳定安全、固结度、垂直变形、侧向变形控制和加
固效果实时监督和控制，监测被加固体不同部位的负压实时状况。
2. 在抽真空过程中应监测泵、真空管、膜下等真空度及地表总沉降、侧向位移。
并做好真空度、地面沉降量、深层沉降、水平位移、孔隙水压力和地下水位等施工记录，作为检验和评价预压效果的依
据。
3. 孔隙水压力监测是检测施工期间地基土体在荷载作用下不同深度的超静孔隙水压
力的消长规律，及时了解土体的固结状态和强度增长情况。
在孔隙水压力监测断面附近，应配套布置地下静水位观测装置，并与孔隙水压力对应观测，以便分析监测结果时剔除静水位
变化的影响。
4. 真空度监测应包括膜下真空度、垂直排水体真空度和土体真空度等三个组成部分，以综合控制真空预压加固效果。
5. 水平位移观测采用埋设测斜专用管，进行深层水平位移监测。
对于稳定性稍好的辅助
监测位置，也可选用坡脚位置设置边桩监测，用经纬仪或基准桩来监测地基的浅层位移。
6. 安置感应环于预定深度并用特定装置保持与土的变形响应性。
用沉降仪测量感应环的
深度，根据各感应环高程的变化，确定地基各土层之间的相对压缩量，确定地基的分层沉降
和工后沉降。
十四、抽真空结束当真空预压时间和沉降量达到设计要求时，应根据观测资料和工后沉
降推算结果，由建
设单位组织设计、监理、施工单位共同研究确定卸载时间。
拆除所有真空装置。
2.7.6施工机械及工艺装备抽真空设备射流泵、离心式水泵、真空管路、出膜装置、止回阀、阀门、真
空表、自动
控制仪表和记录仪、辅助设备与机具、机动小翻斗车、手推车和铁锹，孔隙水压力计、瓷环或沉降观测仪、测斜仪、经纬仪和水准仪等。
2.7.7作业组织人员配置见
表 2.7.7。
2.7.8材料消耗真空预压主要是用电，滤管等可重复使用，无需其它特殊材料。
2.7.9 生产效率
一般每台真空射流泵一次可承担1000m?围的抽真空作业。
2.7.10安全生产及环境保护
一、施工安全
1. 操作人员必须持证上岗。
主要设备的操作人员应具有熟练的操作技能并了解施工的全过程。
2. 机械、电气设备必须达到国家安全防护标准；施工中若发现设备运转异常，应立即关
闭电源进行检修。
3. 机电设备应固定就位，不可随意搬动，电动部分应设置网罩，电箱电线应悬挂。
4. 施工安全防护、机械操作及用电要严格执行国家、行业的有关规定。
二、环境保护
1. 地基固结溢水，不得随意排放，应设排水通道排到指定区域。
2. 现场的废弃砂石料、生产及生活垃圾等必须及时清理，不得随处抛撒。
3. 施工机具尽量采用低噪声产品，避免对周边居民的影响。