压力式属温度计检修作业指导书
温度计校准作业指导书
温度计校准作业指导书
1.目的：相关控制点的温度关键限值被有效控制，确保检验质量。
2 适用范围：适用于检验科所有冰箱温度计的校准，保证温度计的准确性。
3 职责：设备科负责制定温度计校准规程和具体实施。
4 有关基准
4.1 校准频率：根据质量管理计划的有关要求，其校准频率为每年一次。
4.2 校准时，要按仪器或设备使用时的条件或接近此种条件。
4.3 允许误差：±0.5℃。
5 校准方法：
5.1 用标准（计量局校准合格）数显温度计与被校准温度计进行对比测定。
具体方法是将两者一起放入热水浴中，1分钟后，观察并记录读数；
5.2将所记录的标准温度计的数值减去被校准温度计的数值，所得差值为误差。
5.3如果误差较大又不能调节时，则该被校准温度计不得使用；如果误差较大能调节时（如热电偶温度计），调整后若能在允许误差范围内，则可正常使用。
如果误差在允许范围内，则可以正常使用。
5.4每年生产前须由官方计量局对标准温度计进行校准。
比对校准不合格的温度计不得使用。
6 校准结论
6.1允许误差≤±0.5℃，校准通过，该温度计合格。
6.1允许误差＞±0.5℃，校准未通过，该温度计不合格。
R006压力式温度计检修作业指导书资料
热控
2.备注（项目变更情况）
1）
2）
3）
3.安健环工作要求
3.1工作前准备
必备的安全许可
必备的个人防护装备
其它的安全装置／设备
热力机械工作票□
安全帽□
救生圈□
防护围栏□
电气一种票□
口罩□
面罩□
安全警示标志□
电气二种票□
耳塞□
铜制工具□
继电保护票□
防护眼镜□
验电器□
热控工作票□
安全带□
接火盘□
消防工作票□
18、工作中做好定置管理，堆放整齐。不得随意乱扔垃圾，应集中存放并定期清理。
19、检修工作完毕后终结工作票前，及时恢复设备标示牌、安全警示牌、安全警示线、安全设施、保温铝皮等，做好设备防腐、卫生，检查设备渗漏情况，存在问题的及时进行处理。
20、现场应急处理措施。
21、其他安全注意事项等。
针对性交底内容（含主要危险因素、防范措施及应急措施等）：
4．压力容器：打开前必须进行泄压检查，打开时要保留螺栓连接，预防预压冲击导致人孔门等设备部件撞击伤人，人孔门的螺栓除了保留的连接螺栓外其余的必须全部拆除。容器内的余水等必须进行全部排空，如需进行查漏等检查作业必须重新封闭需要检查的一侧，另外做好对应的排水等应对的查漏预防措施。
5．脚手架：作业如需搭设辅助脚手架，必须由架业人员进行搭设，并由检修负责人、安监部、架业人员三方一起进行验收，确认搭设脚手架符合安全文明生产标准化要求，站柱底部有垫，不高于2m的脚手管两端有防撞套。脚手架整体应稳固，在电气线路和设备附件搭设应采取安全措施，保持足够的安全距离。爬梯时落实好防坠落措施，不得在梯子上运送、传递材料及物品。脚手架应满铺，不得有空隙和探头板。脚手架与墙面的距离不得大于20cm。在光滑的地面上搭设脚手架，必须铺设胶片等措施防滑。脚手架立杆防滑垫统一、规范，尽量使用专业的落地承压标。检修现场人行通道边搭设的脚手架（2米以下）横杆设置架空防撞标。工作负责人在脚手架使用前，应对脚手架进行认真检查，确认合格并能满足工作需要，在验收合格证上签字，并挂验收牌、由此上下等验收牌方可使用开始工作。每次作业重新开始时必须由工作负责人进行检查脚手架确认符合安全要求方可使用，脚手架上严禁超重承重。脚手架拆除作业区域用临时围栏封闭，高空脚手架拆除时，作业区域下方须临时围栏封闭，并设专人监护。脚手架材料须堆放在规定的放置点，放置点内铺上橡皮垫，材料分类、整齐放置，严禁将材料直接放置在地面或钢格栅上，区域内保持干净。
温度仪表检修通用作业指导书TPLMDQSJX
认真执行安全规定和现场安全措施，互相关心施工安全，并监督安全规定和现场安全措施的实施
6
现场作业人员除指定联系人外，其他作业人员在作业期间不得使用通信设备。
7
严禁酒后作业，作业现场禁止吸烟。
3、工具准备
工具准备人：工具回收人：
√
序号
名称
规格/编号
单位
准备数量
实际回收数量
1
万用表
V98
套
2
2
吹风筒及电源插座
有失准的温度表，热电阻，热电偶更换，并做好记录
8
缺陷处理
此次作业除对计划需处理缺陷进行处理外，对检查中发现的缺陷应及时处理
3、竣工
√
序号
内容
工作负责人
技术负责人
1
结束后进行自检、互检、验收检，检查施工标准、有无遗漏工具
2
办理终结手续
3
恢复送电，监护人唱票，操作人复诵
4
检查无误后全体作业人员撤离作业现场
作业人员
1
执行操作票进行停电、验电
2
材料准备
3
工器具准备
4
进行检修工作
5
执行操作票拆除标志牌，进行送电
6
送电后检查设备运行是否正常
三、工作阶段
1、开工
√
序号
内容
标 准
工作
负责人
1
停电
1、操作前核对温度表名称、编号是否与作业票任务相符，对应检测的主机设备已停机；
2、由操作人执Leabharlann 操作票进行停电，由操作人操作，监护人严格执行监护制度
四、温度仪表的试运及验收
1、温度仪表的现场应清洁，标志齐全(安装位置及设备名称)，各螺丝紧固，接线连接可靠，仪表投用正常。
计量检修工作业指导书
1. 计量检修工劳动安全风险及卡控措施1.1 外出送取计量器具出现交通事故伤害。
【卡控措施】：外出送检搭载合法交通工具。
1.2 检定过程中防电击。
【卡控措施】：正确按照操作规程操作标准器等设备。
1.3 工器具不良或不按规定使用工器具引发机械伤害。
【卡控措施】：正确选择、使用工器具；作业前检查工器具，工器具必须保持良好状态。
1.4 不了解作业环境引发物体打击、机械伤害、高空坠落等人身伤害。
【卡控措施】：了解工作地点、工作内容、周围环境的危险因素，采取预防性措施。
1.5 氧气表、乙炔表等禁油压力表进油。
【卡控措施】：正确按照压力表校验装置的要求使用设备。
作业指导书 计量检修工2. 计量检修工作业基本要求2.1 计量检定按照《计量器具送检计划》分类，分成局检、市检、自检。
自检按照《计量检定规程》的检定流程及标准进行检定。
2.1.1 自检根据本月的计量检定计划中的自检项目，分别安排今日计量检定计划，正确穿戴防护用品，检查并准备好相应的标准器及工具。
2.1.2 自检作业⑴准备：待检器具、作业记录本、标准器、相关工具等准备。
⑵检定：根据检定规程规定检定方法进行检定。
⑶调整修理：检定不合格计量器具进行修理或报废处理，修理完毕后的需再次检定。
⑷记录：做好相关检定记录。
不合格做好报废记录，合格的出具合格证并记录。
做好计量台帐有效期的更新。
2.1.3 交付使用⑴将合格计量器具交于使用人或安装于设备上。
⑵不合格计量器具禁止发放。
2.2 计量送检根据本月的计量检定计划中的送检项目，收集待检计量器具，做好包装。
2.2.1 计量送检⑴局检量具送铁路局检定，市检量具送中测院检定。
⑵送检回段计量器具，合格的做好证书的存档，更新计量台帐有效期；不合格计量器具进行修理或报废，修理完毕后需再次送检。
2.2.2 交付使用⑴将合格计量器具交于使用人或安装于设备上。
⑵不合格计量器具禁止发放。
3. 压力表检定作业指导书 适用范围 计量检修工检修作业。
温度表计检修校验作业指导书
.DTPD #3 K124—2012 天津大唐国际盘山发电有限责任公司#3机组A级检修2012-08-20实施目次1 范围 (2)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (2)3 安全措施及危险点分析 (2)4 备品备件准备 (2)5 现场准备及工具 (2)6 检修工序及质量标准 (3)7 检修记录 (4)温度表计检修校验作业指导书1 范围本作业指导书规定了3、4号机组就地温度表计涉及的技术资料和图纸、安全措施及危险点分析、修后目标、重点检查部位和易出缺陷类型、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
本指导书适用于3、4号机组就地温度表计的检修和校验工作，检修范围包括3、4号机组所有就地温度表计。
2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸□DL/T 774-2004 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程的五章。
□DL/T 838-2003 发电企业设备检修导则。
□技术监控管理文件大唐国际发电2004年10月。
□热工测量和控制仪表的安装第一章。
3 安全措施□严格执行工作票制度，工作票中所列安全措施齐全。
□严格执行《电业安全工作规程》中的有关部分。
□参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
□工作负责人与参加检修工作人员详细检查安全措施执行情况。
□戴手套以免造成机械损伤、割伤等。
□检查工作环境，如当时环境不适合此项工作时应禁止工作。
□遵照三不伤害原则制定安全防范措施。
□避免系统未停运时进行拆卸工作。
□防止高空坠落，系好安全带。
□防止高空坠物，戴好安全帽。
□温度表计检修校验完毕安装后应保证密封严密，介质无泄漏。
□坚持“四不开工、五不结束”。
4 备品备件准备□温度表计5 现场准备及工具5.1 现场准备□现场具备拆装的安全条件。
□机组已经停止运行。
□生料带。
5.2 专用工具□活扳手、螺丝刀（一字和十字）、万用表、摇表、温度校验装置一套。
5.3 办理相关工作票□检查验证工作票上的安全措施完善，符合实际。
温度计校正作业指导书
仪器：温度计
一、基准仪器/工具：数字温度计
二、作业环境：温度：20±5℃；湿度：≤80%
三、校正项目、范围（量程）和精度：
根据以上表格所列标准进行校正，将读数记录在“校正记录表”上。
四、判断标准
如果检定数据在判定基准范围内，则被校准的计测器为PASS，在计测器上贴上合格标贴，否则为FALL，贴上不合格标贴。
但是，如果某本些测定项目或测定范围不合格，校准实验室在通知使用部门确认这些测定项目或测定范围对使用无影响时，则把这些测定项目或测定范围封掉后，也可判为合格，在计测器上贴上准用标贴。
五、校准记录的核验
检定员整理检定原始记录经确认无误后，校准工作完成。
双金属(压力式)温度计校准作业指导书
4.பைடு நூலகம்校准
4.1温度计表头用的保护玻璃或其它透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷，各另部件保护层应牢固、均匀和光洁，不得有锈蚀和脱层。
4.1.2温度计刻度盘上的刻线、数字和其它标志应清晰准确，指针应深入到最小分度线的1/4—3/4以内。指针宽度不得大于主分度线宽度，温度计刻度上应标有制造厂名或厂标、温度计型号、国际温标摄氏度符号“℃”、精度等级和产品编号。
双金属（压力式）温度计校准作业指导书
作业指导书
文件编号
WI—PGJ—012
版本
A
修改号
0
标题：双金属（压力式）温度计校准方法
页码
1/1
部门名称
计量室
编制
审核
批准
日期
日期
日期
1.0目的：
保证公司在用双金属（压力式）温度计示值准确。
2.0范围：
适用于公司内在用双金属（压力式）温度计的校准。
3.0标准器：
4.2.2在校验过程中，温度计的指针应平稳移动，不得有显见的跳动和停滞现象。
5.0认真填写双金属（压力式）温度计校准记录表。
5.1双金属（压力式）温度计记录表格编号：QR—PGJ—012/A
4.2示值准确性检查。
4.2.1依次将标准温度计和被校双金属（压力式）温度计插入水浴锅中，保护管浸入被测介质的深度应大于感温元件的长度。控制水浴锅水温在被校点±0.5℃，待示值稳定后方可进行读数。读数时先读标准水银温度计，后读双金属（压力式）温度计示值，然后按相反顺序读回到标准，两次读数为一个循环，去两次读数的平均值为标准和被检点双金属（压力式）温度计的示值读数。按此方法逐点向上校验。双金属温度计校验中必须在正行程和反行程上各进行一次，然后根据平均值确定其误差。
温度仪表校验作业指导书
温度仪表校验作业指导书一、前言温度仪表广泛应用于各种工业、实验室分析、气象、医疗等领域中。
由于操作不当、接口松动、电路老化等原因，温度仪表的测量结果可能出现偏差。
因此，对温度仪表进行校验是保障工艺控制、产品质量以及环境监测的关键手段。
本文档将介绍温度仪表校验作业中应注意的事项，包括校验前准备、操作要点以及校验后处理等内容。
二、校验前准备1. 选择校验设备：首先需要选择能够精确测量温度的标准器具，比如通过国家计量认证的温度计、温度继电器等。
2. 对校验设备进行检查：校验设备应该保持在正常工作状态，包括检查电源接线是否正常，设备外观是否完好等。
3. 对待校验仪器进行准备：例如对温度计进行清洁和校准读数，对测量接口进行检查及清洁等。
4. 创建校验记录表：记录校验的时间、地点、校验仪器型号、温度仪表型号等信息，并在落实记录中进行反馈。
三、校验操作要点1. 温度仪表校验时应将校验端口要整体接触被校验仪器的测试接口，保持一定的接触压力，防止接触不良。
2. 校验过程中应根据被校验仪器的特点，设定适当的校验温度范围，再根据标准器具的测量结果进行读数校准。
3. 重复测量：在测试过程中，通常进行多次测量，确保数据的可靠性和准确性，并把多次测试结果记录下来，以作参考。
4. 记录数据：在进行校验时，一定要记录测量结果，可以使用电子或者手写记录，以便于分析比对数据。
5. 验证校验结果：进行校验后，需要对校验结果进行验证，确保校验的准确性。
四、校验后处理1. 校验结果分析：对于多次测量数据，需根据其趋势和波动程度进行分析，比如是否存在温度偏差、变异程度等。
2. 修正校验结果：如果发现校验结果存在差距，可以通过处理仪器参数的方法，进行修正，提高校验的准确性。
3. 处理记录表：将校验的数据和分析结果清晰明了的记录在记录表中，方便日后的查询和咨询。
4. 总结和反馈：对校验的操作过程进行总结和反馈，对操作中出现的问题和需要改进的地方进行提出和反馈。
温度计作业指导书
质量技术监督综合检测中心(工作用玻璃液体温度计与双金属、压力式温度计)编号：标准负责人：受控情况：二0 一八年元月1.3 双金属温度计是使温度计检定工作实施细则规范化；本细则合用于测量范围在(-20~+300)℃的工作用玻璃液体温度计、双金属温度计、压力是温度 计的首次检定、后续检定和使用中检定；本细则依据 JG130-2022 《工作用玻璃液体温度计检定规程》、JJG310-2002 《压力式温度计检定规 程》、JJG226-2001 《双金属温度计检定规程》；1、温度： (15~35)℃2、相对湿度：≤85RH%3、工作用玻璃液体温度计检定还应满足标准器及配套电测设备相应的环境要求，要满足防止水银外漏污染环境的条件；1、.二等标准水银温度计、 标准汞基温度计、 标准铜-铜镍热电偶和二等标准铂电阻温度计 (当选 用最后二个标准器时，应选用 0.02 级低电势直流电位差计及配套设备)；2、酒精低温槽、 恒温水槽、 恒温油槽、 高温槽、 冰点槽、 读数放大镜 (5-10 倍)、读数望远镜 (放 大倍数 5 倍以上，可调水平)、100V 或者 500V 的兆欧表、不住温度计钢直尺1.1 工作用玻璃液体首次检定的温度计：以目力、放大镜、钢直尺观察温度计应符合 JJG130-2022 《工作用玻璃 液体温度计检定规程》中 6.1~6.4 的要求；后续检定的温度计应着重检查温度计感温饱和和其他部份有无损坏和裂痕等，感温液柱若有断 节、气泡或者在安全泡、毛细管壁等处留有液滴或者挂色等现象，能修复者，经修复后才干检定。
1.2 压力式温度计用目力观察温度计应符合 JJG310-2002 《压力式温度计检定规程》中 4.1 的规定，温度计在后续 检定和使用中检验时允许有不影响使用和正确读数的缺陷。
文件编号 受控状态版次 页数第 0 次修改 共 六 页第 1 版 第一页用目力观察温度计应符合 JJG226-2001 《双金属温度计检定规程》中 6.1 的规定，后续检定和使 用中检验的温度计允许有不影响使用和正确读数的缺陷。
压力式温度计维护检修规程
压力式温度计维护检修规程6.1 检查校验6.1.1 检查6.1.1.1 温度计表头用的保护玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷或损伤。
6.1.1.2 温度计的各零部件应装配牢固，不得松动，不得有显著锈蚀和防腐层脱落现象。
6.1.1.3 将温包及毛细管放在水槽中，将弹簧管放在盛有汽油的容器中以检查测温系统的密闭性。
6.1.2 校验6.1.2.1 校验仪器与设备：Ⅱ等标准水银温度计1支，各种恒温槽(负温槽、冰点槽、水槽、油槽>，可根据各种温度计的测量范围来选用。
6.1.2.2 将被校温度计与标准温度计插入恒温槽中，表头和温包高度差不大于lm，恒温槽温度应稳定在规定的校验点温度上，每一校验点的温度应恒温5min，读出标准温度汁示值，然后读取被校温度计的示值，被校温度计和标准温度计示值的差值即为温度计在该校验点的基本误差。
6.1.2.3 温度计的校验点应均匀分布在测量范围内的长标度线上(必须包括测量上限>，不得少于4点，有零点的温度计应包括零点，并沿正、反行程至少各校验1次。
6.1.2.4 在进行读数之前，应用手轻敲温度计的外壳，指针的变化不应超出允许基本误差的一半。
6.2 使用和维护6.2.1 使用前应先检查温度计的有效期限，若已过期则需重新校验，若校验不合格则应修理或更新。
6.2.2 温度计应垂直安装在没有振动的安装板上，温包应全部浸入被测介质中(尽可能使温包插入最大深度，以减少安装螺纹散热所引起的误差>，被测介质应处于经常流动的状态。
6.2.3 安装时，毛细管应引直，毛细管弯曲圆弧半径不得小于50mm。
压力式温度计系列安全操作及保养规程
压力式温度计系列安全操作及保养规程概述压力式温度计是一种常用的工业控制仪表，它通过测量被测介质的温度和压力，来得到被测介质的温度值。
压力式温度计广泛应用于化工、石油、冶金、电力、食品及制药等众多行业中。
对于不同介质和工作环境，压力式温度计还应进行相应的泄压、加装分离液体、使用限制等操作。
安全操作规程1. 使用前的检查在使用压力式温度计之前，必须对该仪器进行全面的检查。
首先，要检查电路是否接好、电源是否平稳；其次，要检查仪表指针是否灵活、显示是否清晰；最后，还要检查测量头是否完好。
2. 安装注意事项压力式温度计的安装位置决定了测量精度的准确性。
一般来说，应该将测量头与被测介质保持良好的接触，并且要避免测量头暴露在严酷的环境下。
另外，安装过程中要注意管道的倾斜度，因为这会影响介质流动和从压力式温度计读取的测量值。
3. 温度范围及使用注意事项不同类型的压力式温度计具有不同的温度测量范围。
在使用时，必须注意被测介质的温度范围是否在压力式温度计的测量范围内。
对于高温介质，必须避免测温头的过热和烧损。
在使用过程中，应当避免使用耐高温性能不佳的压力式温度计来进行测量。
4. 泄压操作在使用压力式温度计时，对于特殊介质，可能存在压力过高的情况。
此时，必须在操作前安装泄压阀，并进行泄压操作，避免因介质压力过高造成测量元件损坏或危险事故。
在泄压操作时，必须确认介质已经完全排出，才能进行下一步操作。
保养规程1. 定期校准压力式温度计进行测量时，很容易因环境因素（包括温度和压力）对测量结果产生影响，如果长时间不进行校准，可能会导致测量的偏差更大。
因此，对于不同种类的压力式温度计，需要进行定期的测量校准。
2. 清洁维护在使用过程中，压力式温度计也会被污染物、灰尘等沉积在上面。
这些沉积物可能会影响测量的准确性，因此需要对压力式温度计进行定期的清洁维护。
特别是对于使用于有腐蚀性介质的压力式温度计，更需要加强清洁工作，以免对测量元件产生损害。
压力双金属温度计检定作业指导书
压力式﹑双金属温度计校验作业指导书
编号：
1 目的
校验压力式温度计﹑双金属温度计的各项技术指示是否符合《国家计量检定规程》JJG310-83﹑JJG226-89要求。
2 适用范围
测量范围为-80~+600℃的圆形标尺压力式﹑双金属式温度计及附加机械电接点装置的温度计。
3工作程序
3.1请送检单位填写委托检验单，写明送检仪表的名称和数量等，送检人与接收人签字，然后填写收发记录。
工程中的仪表只写收发记录，不写委托检验单。
3.2外观检查。
准备所用的仪器设备和工具。
3.3将被检温度计和标准仪器的感温元件按要求浸入介质中。
3.4 在正反两个行程上分别向上限或下限方向逐点进行校验，在各点正确读取并记录标准仪器和被检温度计的读数。
上、下限只进行单行程校验。
3.5 计算基本误差和回程误差。
3.6电接点温度计应校验接点动作误差和切换差。
3.7填写报告，保留原始报告，复制一份给送检单位。
编制：审核：。
温度仪表维护检修规程
文件制修订记录一、总则本规程适用于公司压力热电阻、热电偶、双金属温度计、压力式温度计的检修。
本规程规定了热电阻、热电偶、双金属温度计、压力式温度计的现场维护、计量校准及其它安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
二、检修前准备工作（一）准备好检修工作中将要使用的各种工具，按作业现场要求佩戴合理、安全的工具。
（二）入现场的人员要熟悉片区危险程度、是否易燃易爆场所、仪表设备防爆要求，必须按规定穿戴工作服、安全帽、检修有毒有腐蚀的介质的仪表时必须按规定佩戴，防护眼镜、防护面罩，防毒面具，登高作业必须穿戴防滑的鞋子和背系安全带，进入设备内或阴井作业需开具好相应的票据，穿戴好防护用具。
（三）确定温度仪表所关联的工艺状况，能够熟悉安全操作规程及简单事故的处理，对仪表进行故障处理，办理工作单等相关手续，必须经工艺确认同意，最后检查检修工作单上所有人员是否签字，确认后开始工作。
（四）根据工艺情况和温度仪表的运行状态，初步确定故障原因。
三、现场检修、维护项目及质量要求带联锁的温度先解除联锁再进行维护修理。
(如混合气温度)确认工艺情况和温度仪表的运行状态，初步确定故障原因。
（一）热电阻、热电偶的检修1、检查热电偶（热电阻）接线是否松动。
2、检查热电偶（热电阻）测量的mV值与电阻Ω值是否与仪表显示值相对应。
3、检查热电偶（热电阻）的信号线是否接地。
4、检查热电阻的线路电阻是否在规定范围内。
（应不大于5Ω）5、检查热电偶补偿导线的极性是否接反。
6、检查热电偶（热电阻）的接触电阻是否过大，处理接触表面氧化层。
7、检查热电偶（热电阻）芯是否断了，如果断了和工艺协商更换。
8、在酸碱管道设备上勿胡乱踩踏或敲打，以防损坏设备和影响人身安全。
9、动与工艺设备管线有连接的仪表，必须取得工艺车间的同意，经采取措施如放空管道内的压力，并应注意余压介质喷出伤人。
10、检查项目与质量要求⑴外观检查应满足以下要求：保护套管不应有弯曲、压偏、扭斜、裂纹、沙眼、磨损和显著腐蚀等缺陷，套管上的固定螺丝应光洁完整、无滑牙或卷牙现象；其插入深度、插入方向和安装位置及方式均应符合相应测点的技术要求，并随被测系统做1、25倍工作压力的严密性试验时，5min内应无泄漏。
压力式温度计的检定与调修
压力式温度计的检定与调修摘要：在工业生产过程中，经常会运用到压力式温度计，而且范围较广。
压力式温度计自身具备很多优势，包括防爆功能，远距离测量，准确读数等。
测温的准确会直接影响到工业工程。
但是现阶段应用的压力式温度计的测量效率都比较低，进行调修后才会合格。
因此，本文主要探讨了压力式温度计的检定与调修的具体方法，仅供参考。
关键词：压力式温度计；检定；调修压力式温度计指的是，根据装入密闭容器之内的感温介质的压力会随着温度而变化的原理，来测量温度。
压力式温度计的体系主要是由弹簧管、连接毛细管与温包构成的。
其内部还有一个具备感温介质的封闭体系。
温包在受热的条件下，增大的压力方向是沿着弹簧管的，而且在传动组织的带动下，仪器的标尺盘指针也会在一定程度上影响弹簧管的弹性变形，然后体现其温度。
一、压力式温度计的分类根据装入侧温系统内的感温介质的不同，压力式温度计可分为三类。
1、气体压力式温度计侧温系统中全部充满气体感温介质的压力式温度计。
这种温度计是等分刻度，但温包体积较大，所以热惯性大。
2、液体压力式温度计测温系统中全部充满液体感温介质的压力式温度计。
这种温度计也是等分刻度，温包的体积较小，所以热惯性较小。
3、蒸汽压力力式温度计侧温系统中部分充有低沸点蒸发液体感温介质的压力式温度计。
这种温度计是利用低沸点蒸发液体的饱和蒸气压随温度变化而变化进行测温的，其饱和蒸气压随温度变化是非线性的，这种温度计的刻度也是非线性的。
二、压力式温度计的使用方法为了正确使用压力温度计，减少其侧t温度的误差，必须做好以下几点：1、温度计的浸入深度。
使用温度计时必须将温包全部浸入到被测介质中。
否则，会给示值带来误差。
2、使用温度计时，弹簧和毛细管所处的环境温度的变化对温度计示值将会产生影响，因为在弹簧管与毛细管内所充的也是感温介质，故所处的环境温度与分度时不同，就会对示值造成一定的误差，这一点，充气式的影响最大，充液式的。
次之，燕汽式的无影响，仪表周围的环境温度不得超过50℃。
压力仪表检修作业指导书.doc
1目的为规范各类压力检测仪表的维护检修作业，特制定本程序。
2范围适用于公司仪表维修工岗位检修作业指导。
3术语和定义无4职责①1部门总监负责压力仪表检修作业指导书的批准并组织运行评审。
4.2部门经理对作业指导书进行审核。
4.3部门主任工程师对作业指导书进行初审。
5.5.2.4仪表工程师负责编制压力仪表检修作业指导书，并定期对指导书中不适用内容进行修正。
4.5主管对维修人员操作正确性进行监督、检查。
4.6维修人员按本作业指导书进行操作。
5内容5.5.3.1电接点压力表5.1.1概述②1.1.1电接点压力表是一种带接点开关信号输出的就地压力指示仪表。
5. 1.1.2本作业指导书以YX-160-B型防爆电接点压力表为例说明，其他同类仪表可参考使用。
5. 1. 2主要技术指标1. 2. 1 分度范围:0〜60MPa； -0. 1 〜2. 4MPa<>5.1.2.2精度等级：1.6级。
5. 1.2.3接点工作电压：220V AC或380V AC。
5. 1.2.4触点容量:10Wo5. 1.2.5使用环境：温度-10〜60°C,相对湿度小于80%。
5. 1.2.6工作条件：爆炸性混合物应符合仪表防爆要求，振动和被测介质如急剧脉动对仪表接点的可靠动作的影响应在允许的范围内。
5. 1.2.7不灵敏度：小于全量程的0.5%。
5. 1.3检查校验5.1. 3.1检查校验用的标准仪器应符合本作业指导书总纲屮规定的要求。
5. 1.3.2检查项目1）外观检查①检查压力表的各部件装配是否牢固，不得有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
②检查铭牌标志、检定合格证及铅封是否齐全完好。
2）零位示值检查有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限止钉上。
无零值限止钉的压力表，其指针须在零值分度线上。
3）示值检查ȀȀȀȀȀȀȀȀȀȀȀȀȀ力表指针的移动，在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡住现象。
ȀȀȀȀȀȀȀȀȀȀȀȀȀ力表在轻敲表壳后，其指针值变动量不得超过最大允许基本误差的％。
检修作业指导书--压力表作业指导书
检修作业指导书--压力表作业指导书1总则1.1主要内容本检修作业指导书规定了弹簧管压力表的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体要求和检修步骤。
适用于我厂在线使用的精度为1.5级的弹簧管式压力表（以下简称压力表），其它精度等级的压力表亦应参照执行。
1.2 适用范围本检修作业指导书适用于电仪车间仪表工段全体仪表人员。
2、检修目的为了使压力表能够准确显示检测点实际压力值，确保压力表各部件完好，相关附件齐全，在有效使用期限内；3、检修前的准备工作：⑴、人员分工：①、检修负责人：负责检修质量，确认更换的压力表校验合格，合格证粘贴牢固、规范、日期确认无误，铅封齐全紧固，规格型号、量程及材质应与原压力表一致，保证更换后的压力表处于完好状态；确保检修工作保质保量完成。
②、安全负责人：负责检修期间的安全监护，落实安全措施是否完善，防护器材是否准备齐全，佩戴是否规范，提醒检修负责人在检修时应注意的事项；确保安全防护措施到位，保证检修工作安全顺利完成。
⑵、工作时间：⑶、检修工具：10寸、12寸活口各1把。
⑷、检修备件：压力表、密封垫、硅脂（更换一甲泵压力表时需准备）。
⑸、票证的办理：在更换重要检测点、带联锁、报警装置的检测点，介质有毒腐蚀危害大的检测点时，需办理检修通知单、检修任务书、登高时需办理高处作业证。
4、检修过程中的要求：⑴、首先落实检修所需的备件，备件应与所更换的压力表的规格、型号、材质、量程等相一致，备件应完好，在有效使用期限内，相关证件齐全。
⑵、准备好使用的工具，工具必须合适，完好，齐全。
⑶、相关票证办理齐全，必须得到调度、操作工及相关人员的同意后方可施工。
⑷、在拆卸压力表前，必须确认是否带联锁、报警装置，如带联锁报警需提前拆除并提醒要求操作工给予确认，同时操作工现场监护。
⑸、更换压力表时身体必须避开压力表盘的正面，同时站在上风向处。
⑹、拆卸压力表时需使用2个活口扳手，一个扳手打住压力表四方丝扣处，另一个扳手打住压力表与阀门丝头连接处，严禁使用一个扳手进行压力表拆卸、安装作业。
温度计校准作业指导书
温度计校准作业指导书
1.目的
对温度计进行校准，确保其准确和适用性保持完好。
2.适用范围
适用于测量溶液温度所使用的硬质玻璃温度计。
3.校准步骤
3.1检查温度计玻璃体是否破裂、刻度是否清晰，否则更换。
3.2用一透明的玻璃仪器盛装适量自然溶解的冰水混合物。
3.3将温度计有感温液体的一端放进冰水混合物中，然后观察指示柱变化情况。
3.4待指示柱柱变化稳定，再对照温度计刻度是否在0℃的位置，记录读数。
3.5第一次测量完成后，取出温度计，待指示柱回到自然的位置后，重新第二次测量，这样连续测量三次，得出结果再取平均值，记录在《温度计校准记录表》内。
3.6以上步骤完成后，把温度计放在50℃以下的温水中（30℃为宜），用经溯源校准温度计进行校对（操作步骤同待检温度计），对比并记录温度计的和经溯源校准温度计的读数。
3.7第一次测量完成取出温度计，待指示柱回到自然位置后，再进行第二、第三次测量，测量的结果取平均值，记录在《温度计校准记录表》内。
3.8把温度计放在50℃以上的热水中（80℃为宜），重复3.6,3.7相关步骤。
4 判定依据
三次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，该温度计判校准合格。
温度计允许误差范围：。
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目次
1 目的 (1)
2 适用范围 (1)
3 作业条件 (1)
4 风险分析/危害辨识 (1)
5 组织及人员公工 (2)
6 窗口计划 (2)
7 备件和工具明细 (2)
8 检修项目及工艺流程 (3)
9 检修工序及质量标准 (4)
10 质量验收单 (6)
11 试验报告 (7)
12 完工报告单 (8)
13 设备检修不符合项目处理单 (10)
14 业主检修经验反馈 (10)
15 承包商经验反馈 (11)
16 其他 (12)
压力式温度计检修作业指导书
1 目的
1.1 保证压力式温度计检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。
1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围
适用于两台机组现场所有压力式温度计检修工作.
3 作业条件
3.1 办理检修工作票。
3.2 作业组成员了解检修前压力式温度计的缺陷。
3.3 作业组成员了解压力式温度计的运行状态及小时数。
3.4 清点所有专用工具齐全，检查合适。
3.5 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.6 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.7 准备好检修用的各易损件，及材料。
3.8 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4 风险分析/危害辨识
4.1 压力式温度计检修总危害辨识：
4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
4.1.2 压力式温度计与所在系统管道内部无压力。
4.1.3 压力式温度计拆卸时严禁损伤设备及其部件。
4.1.4 严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。
4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.6 所带的常用工具应认真清点，绝不许遗落在设备上。
4.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
4.2 拆卸压力式温度计时风险分析：
4.2.1 严格执行<电业工作安全措施>。
4.2.2 拆下压力式温度计所留下的取样孔要用塑料布密封好，避免杂物、异物掉入管道内。
4.2.3 拆下的压力式温度计应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。
4.2.4 拆除压力式温度计时要注意轻拿轻放，压力导管易损坏，严禁折叠压力导管。
4.3 检修阶段的风险分析：
4.3.1 每次开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情
况
4.3.2 压力式温度计进行检修时，严格执行检修工艺规程，保证检修工作顺利进行。
4.4 回装阶段的风险分析：
4.4.1 压力式温度计回装前，应全面检查压力式温度计取样孔内有无异物，在进行回装
4.4.2 压力式温度计回装时，认真检查压力式温度计型号是否符合要求。
4.5 压力式温度计文明施工作业措施
4.5.1 严格按《电气设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展
工作。
4.5.2 所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
3
4.5.3 现场和工具、无件放置有序，压力式温度计拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号，拆卸的信号线应做记号，以便回装时方便。
4.5.4 压力式温度计工作区域卫生干净、整洁，每天收工时必须打扫一次卫生。
4.5.5 工作结束应做到工完、料尽场地清，压力式温度计和检修零部件整洁干净。
4.5.6 因漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。
4.5.7 所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。
组织措施
5 组织及人员公工
在压力式温度计检修的整个过程拆卸、回装时整个作业过程中的重点，要求所有作业人员要高度重视，精力要高度集中，不得出现一丝失误，为此，在这个过程中必须精心组织合理分工。
5.1组织措施
5.1.1.在配拆卸、回装压力式温度计各作业人员必须听从组长统一指挥；
5.1.2.各个成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开检修现场；
5.1.3.在工作开工前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底；
5.1.4.所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态；
5.1.5.在工作时必须设一人在场监护；
所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
6 窗口计划
见附件1
7 备件和工具明细
3
8 检修项目及工艺流程
8.1 检查拆卸压力式温度计
8.1.1 检查压力式温度计温度计外观是否完好。
8.1.2 拆卸压力式温度计时，用力要均匀，小心谨慎，匆碰周围其它设备
8.1.3 拆下压力式温度计所留下的取样孔要用塑料布密封好，避免杂物、异物掉入管道内。
8.1.4 拆下的压力式温度计应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好
8.2 回装压力式温度计
8.2.1 依照拆卸时做的记号对压力式温度计进行回装。
8.2.2 在压力式温度计接头上缠上用生料带。
8.2.3 将准备好的垫片放入取样孔内，在高温高压的管道上用退火紫铜垫，在低温低压的管道、缸上时应四氟垫。
8.2.4 回装压力式温度计温度计时用力要均匀，小心损坏设备。
8.2.5 施工完成后应做到工完料尽场地清。
同时检查是否有工具遗留现场。
3
9 检修工序及质量标准
压力式温度计检修质量验收记录
6
10 质量验收单
# 机组设备检修质量验收单
编号：
6
11 试验报告
11.1 备品备件检验记录
6
12 完工报告单
13 设备检修不符合项目处理单
不符合项事实陈述
检修负责人（签字）承包商负责人（签字）：
日期：年月日日期：年月日
纠正、预防措施：
返工返修让步接受报废设备部点检员（签字）：
日期：年月日日期：年月日纠正、预防措施意见：
同意不同意设备部部长（签字）：
日期：年月日
纠正、预防措施完成情况：
检修负责人（签字）：日期：年月日
纠正和预防措施验证意见：
监理（签字）：
日期：年月日纠正和预防措施验证意见：
设备部点检（签字）：
日期：年月日
11。