螺旋称重给料机
螺旋给料机型号技术参数
螺旋给料机型号技术参数
螺旋给料机是一种常用的输送设备，主要用于粉状、颗粒状和
小块状物料的输送。
其型号和技术参数会根据不同厂家和不同型号
而有所差异，以下是一般常见的螺旋给料机的技术参数：
1. 型号，通常由厂家命名，例如LS型螺旋给料机、GX型螺旋
给料机等。
2. 输送能力，指单位时间内输送物料的能力，一般以吨/小时
或立方米/小时来衡量。
3. 螺旋直径，螺旋给料机螺旋的直径，一般以毫米为单位。
4. 螺距，螺旋给料机螺旋每圈的间距，一般以毫米为单位。
5. 转速，螺旋给料机螺旋的转速，一般以转/分钟来表示。
6. 输送长度，螺旋给料机的输送长度，一般以米为单位。
7. 输送角度，螺旋给料机输送物料的角度，一般以度数来表示。
8. 电机功率，驱动螺旋给料机的电机功率，一般以千瓦（kW）为单位。
9. 输送物料，适用于输送的物料种类，例如粉状、颗粒状或小块状物料等。
10. 材质，螺旋给料机的制造材质，例如不锈钢、碳钢等。
以上是一般常见的螺旋给料机的技术参数，不同型号和厂家的螺旋给料机技术参数会有所不同。
选型时需要根据具体的物料输送要求和现场情况进行综合考虑，以确保选择到最适合的设备。
螺旋计量给料机技术协议
重庆渝琥玻璃有限公司2#线烟气脱硫工程螺旋计量给料机技术协议书2013年11月目录1 总则 (1)2 设计参数 (1)3 技术要求 (2)4 质量保证和试验 (6)5 供货范围 (7)6 包装、运输和安装 (8)7 技术文件 (8)8 技术服务 (8)1 总则1.1本技术协议书适用于本脱硫工程的螺旋计量给料机及旋转给料机的本体及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术说明。
1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方保证提供符合技术规范书现行工业标准的优质产品。
1.3供方提出的产品完全符合本规范书的要求。
1.4供方所采用的零部件等，是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。
1.5凡在供方设计范围之内的外购件或设备，需方有权单独采购，但技术上由供方负责归口协调。
1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。
1.7本技术协议书所使用的标准，如与最新的标准不一致时，按最新的标准的标准执行。
1.8本技术协议书可作为订货合同的附件，经双方签字后，与合同正文具有同等效力。
1.9在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件和商务信函等均使用中文。
所提供的一切图纸、技术文件同时提供电子版。
2 设计参数2.1 螺旋计量给料机2.1.1型号及数量: LXC-325－00 1台运行方式：变频调节出力范围: 20 m3/h中心距: 2950mm进出料口尺寸：φ× mm螺距： 280 mm螺旋直径：φ325mm驱动装置:型号:功率: 5.5 kW防护等级: IP542.1.2被输送的物料类型及条件被输送物料名称:熟石灰粉形状：粉状含水率：不含水腐蚀性：碱性堆密度 620 kg/m3粒度分布：250目通过率90%3 技术要求3.1总的技术说明3.1.1供方提供的设备保证满足人身安全和劳动保护要求。
螺旋喂料机说明书
称重控制仪表操作手册目录一、概述 (3)1.1适用范围 (3)1.2功能特点 (3)二、技术规格 (4)2.1技术参数 (4)2.2仪表外形尺寸 (5)2.3前面板示意图 (5)2.4后面板示意图 (6)三、安装与接线 (7)3.1安装孔尺寸 (7)3.2仪表接线端口定义 (7)3.3屏幕显示 (9)3.4系统菜单 (10)3.5系统菜单的调用 (14)3.6程序菜单的调用 (13)3.6.1读参数操作 (14)3.6.2修改参数操作 (15)3.6.3缺省值的装入 (16)四、使用与操作 (17)4.1系统基本操作方法 (17)4.2使用重要提示 (17)4.3电流校验 (18)4.3.1输出电流校验 (19)4.3.2输入控制电流校验 (19)4.4系统校验 (19)4.4.1校验的条件 (19)4.4.2皮带速度检验 (19)4.4.3皮带周期脉冲校验 (20)4.4.4皮重（自重）校验 (20)4.4.5零点校验 (21)4.4.6累积校验 (22)4.4.7实物标定 (22)4.4.8线性化校正 (22)4.4.9设定时间、日期 (23)五、系统参数 (24)六、通信协议 (37)6.1通信格式 (37)6.2命令操作 (37)6.2.1只读命令 (37)6.2.2读写命令 (39)七、服务参数 (41)八、事件信息 (41)8.1系统信息 S (41)8.2电器部件信息 E (41)8.3检测信号信息 C (41)8.4极大值信息 H (41)8.5极小值信息 L (41)8.6事件信息指示灯含义 (43)一、概述1.1适用范围本仪表设计专用于各种散状、粉状物料的给料，在给料过程中对其物料进行连续动态称量、累计和流量控制,专门用于皮带秤、定量给料机、配料秤、失重秤、螺旋秤的计量控制仪表。
产品采用仿德国申克先进微电子技术、电磁兼容（EMC）技术、高精度A/D转换器，中英文双语菜单式操作界面。
螺旋给料机的技术参数
螺旋给料机的技术参数一、概述螺旋给料机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋给料机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
二、结构特点1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式，安装、拆卸不需轴向移动，维修方便、芯轴长、吊挂少、故障点少；2 、采用变径结构，增大吊轴承处容积，避免吊轴承与物料接触，吊轴承寿命可达两年以上；3 、各传动部位均采用浮动连接方式，吊轴承为万向节结构，使螺旋体，吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体，在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让，不卡料，不堵料；4 、头尾轴承座均在壳体外，所有轴承采用多层密封和配合密封技术，轴承使用寿命长。
三、优缺点优点：（1）密封的工作状态，防止粉尘飞扬，改善工作环境。
（2）结构简单，尺寸小，紧凑。
（3）可同时有若干个进料、出料口，工艺安排灵活，工作时只能打开一个门。
（4）操作安全。
（5）物料输送方向是可逆的，可同时向两个方向输送物料。
（6）完成物料的输送和混合、搅拌、松散、加热和冷却等工艺。
缺点：（1）叶片、机壳与物料间摩擦大，动力消耗大，叶片、机壳易磨损，物料易破碎。
（2）输送距离受到限制<30m（3）不易输送含长纤维及杂质多的物料。
四、工作原理旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋给料机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋给料机机壳对物料的摩擦阻力。
螺旋给料机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
螺旋给料机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。
五、产品图片六、应用领域螺旋给料机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。
螺旋给料机的工作原理
螺旋给料机的工作原理
螺旋给料机采用螺旋旋转的方式，将物料从储料仓或者输入口输送到输出口或者破碎机等设备中。
其工作原理如下：
1. 转动螺旋：螺旋给料机内部安装有一个螺旋轴，通过电机带动螺旋轴的旋转。
螺旋轴上的螺旋片形状独特，使得物料能顺利地被推进或输送。
螺旋旋转的方向通常是从进料端到出料端。
2. 物料进料：物料从储料仓或者输入口中进入螺旋给料机，掉入螺旋轴上的螺旋片之间的空隙中。
在螺旋片的推动下，物料逐渐向前移动，沿着螺旋轴的螺旋路径往外输送。
3. 输送物料：螺旋片的旋转推动物料不断往前移动，沿着螺旋轴向出料端输送。
物料在输送过程中，由于螺旋片的连续推动，能够形成一定的流动性，从而实现物料的连续输送。
4. 出料端排放：当物料被输送到出料端时，可以通过设计合理的出料口，使物料顺利地排出。
出料口的形式可以根据具体的工艺需求和使用场景进行灵活设计，可以选择固定的出料口，也可以选择可调节的出料口。
总的来说，螺旋给料机通过转动螺旋轴上的螺旋片，将物料顺利地从进料端输送到出料端。
其工作原理简单高效，可广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业中。
徐州三原螺旋称重给料机挂码标定
螺旋称重给料机标定步骤：首先确定好挂码点的位置。
我们取耳轴中心点到落料口中心距一半的长度。
确定好位置后我们可以焊一个O形圈或者T型架，把砝码放上。
菜单2里面校准数据，秤型号选择30，计量段长度（耳轴中心点到落料口中心距的距离），校验方式：挂码，挂码重量等等都要正确的输入到里面。
自动建立校准周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算输送机运行速度。
如果想检查测速有没有问题或者清理一下输送机里面的积料，可以加上这一步，我觉得这一步还是很有必要的。
要是更换了测速部件就要重新建立校准周期。
在进行建立周期的时候，我们要确认皮带长度，时间和圈数？皮带长度m=螺距×轴转速轴转速=电机转速÷减速比时间s=60校验圈数q=1菜单1 自动零点校准：最大速度开启输送机速度稳定后运行一段时间清理积料，按开始键，倒计时完成后按改变，新的零点值自动输入到仪表。
改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。
菜单1自动间隔校准：把砝码挂到挂码点上，注意挂码点是点，而不是面。
不能直接放到输送机管子上。
校准常数的计算方法=（挂码重量÷计量段）×皮带长度×校验圈数÷1000瞬时流量=（挂码重量÷计量段）×皮带速度×3600÷1000通过这两个公式看看挂码校验时仪表上显示的数据对不对。
如果对，说明参数输入正确，不对的话看看校准数据里面的秤型号，校验方式，挂码重量等有没有输入不对的地方。
螺旋称重给料机由于有横向力的存在，精度很低，但是作为要求不严格的工艺使用，还是可以满足现场要求的。
徐州三原自动化称重事业部。
螺旋给料机
螺旋给料机螺旋给料机设备介绍螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机掌控器，掌控器中的微处置器进行处置，产生并显示累计量/瞬时流量。
该流量与设定流量进行比较，由掌控仪表输出信号掌控变频器更改给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变更，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。
[1]螺旋给料机计算公式Q——螺旋给料机生产本领，t/h；D——螺旋给料机叶片直径，m；d——螺旋给料机转动轴直径，m；S——螺距，m；n——螺旋给料机的转速，r/min；φ——物料填充系数；ρ——物料聚积密度，t/m；C——螺旋给料机倾角系数。
螺旋给料机使用与维护a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。
对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采纳柔性连接。
c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3—5小时，应重新紧固一次。
d、试车时，两台振动电机必须向旋转。
e、给料时在运行过程中应常常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发觉异常应适时停车处置。
f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。
螺旋给料机结构特点螺旋给料机驱动端轴承、尾部轴承置于料槽壳体外部削减了灰尘对轴承的影响，提高了螺旋给料机关键件的适用寿命。
螺旋给料机中心吊挂轴承采纳滑动轴承，并设防尘密封装置，螺旋给料机密封件用尼龙或塑料，因而密封性能好，耐磨性强，阻力小，寿命长。
螺旋给料机滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金，可依据不同需要选用，螺旋给料机进出料口的快捷布置使其适应性更强，得到用户认可。
螺旋喂料机工作原理_螺旋喂料机制造商
【螺旋喂 料机工作 原理】 螺旋喂料 机也叫螺 旋给料机， 螺旋输送 机与刮板 输送机，斗 式输送机 等同属输送设备。螺旋喂料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量， 装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机 的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累 计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速 度，使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。 【螺旋喂料机工作特点】 螺旋喂料机具有输送效率高，工作安全可靠，结构简单，功能完备、密封性好、噪音小和外形美观等 特点。螺旋喂料机采用轴装式减速器和液力偶合器等先进的传动技术，头轮覆胶，一次冲压成形畚斗， 或高强度塑料畚斗，机筒采用四周咬边连接工艺，螺旋喂料机还配备了防爆电机，皮带防跑偏，失速
于一体的自动化控制计量设备专业制造商。
自加入“全国肥料产业技术创新战略联盟”以来，山东祺龙电子有限公司积极与联盟开展合作，积极 参与各学习指导会并介绍产品，让肥料行业同仁收获颇丰，在此鸣谢山东祺龙电子有限公司为肥料行 业做出的突出贡献！
开关和止逆转等装置。 螺旋喂料机被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮 食及食品行业；适用于水平或小于 20°倾角，输送粉状、粒状和小块状物ห้องสมุดไป่ตู้、如水泥、煤粉、粮食、 化肥、灰渣、砂子等，物料温度 200℃以下。 螺旋喂料机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上， 并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。 螺旋喂料机直径从 200 毫米到 500 毫米，共有五种规格，长度从 4 米到 70 米，每隔 0.5 米一档， 选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。
螺旋计量秤说明书
螺旋计量秤使用说明书潍坊汇一重工机械设备有限公司螺旋电子秤一、螺旋电子秤概述：LXC系列螺旋电子秤是以旋转螺旋作为物料推进、输送的工具，在封闭的管内连续输送物料，同时进行输送过程的控制和计量。
该系列螺旋电子秤结构合理，运行稳定可靠，密封性好，无粉尘飞扬，无泄漏，输送长度1-5.5米，输送效率高，维护方便。
仪表具有零点自动跟踪、数据保护、菜单提示操作、模拟电流输出等功能，并配有RS-485通讯接口，可实现工控机集中控制。
二、主要特点1、专用于粉状物料的计量和控制。
2、给料螺旋具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，不易冲料。
3、摆线针轮减速电机，保证了长期稳定运行。
4、稳流螺旋采用变螺距结构和出口溢流方式，有效的解决了物料的冲料难题（产量>60T/H采用双管稳流）。
5、计量螺旋秤采用3只高精度传感器（拉力）直接称重结构，成功的解决了杠杆称重造成的误差，使计量精度大为提高。
6、采用数字采集模块，有效分辨率高达100万；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；温度漂移小于50PPM。
7、密封结构，减少粉尘外扬。
三、技术指标1、计量精度：≤±1%2、控制精度：≤±2%3、调速范围：10：14、工作方式：连续四、螺旋电子秤工作原理：LXC系列螺旋电子秤分为螺旋电子计量秤和螺旋电子配料秤，主要由螺旋秤秤体、测速传感器、称重传感器、信号变送器、变频调速器（计量秤无此配置）、控制调节器、电机等几部分组成。
螺旋秤输送物料时，称重传感器将称量段上物料的重量转换成电压信号送入信号变送器，测速传感器将测量出的螺旋叶片轴转数转换成脉冲信号同时送入信号变送器，信号变送器对这两种信号进行初步运算处理后变成数字信号，通过标准的RS-485通讯接口传送给控制调节器，控制调节器再进行处理及显示，得出当前通过螺旋秤的物料的瞬时流量及累计流量。
螺旋电子配料秤的控制调节器输出4-20MA电流给变频调速器以调节电机转速，从而达到定量给料的目的。
螺旋送料机原理
螺旋送料机原理
螺旋送料机（或称螺旋输送机）是一种常见的物料输送设备，主要用于将块状、粉状或颗粒状物料从一个位置输送到另一个位置。
它的原理基于螺旋叶片的旋转运动和物料的离心力。
螺旋送料机由一个螺旋叶片和一个管道构成。
螺旋叶片沿着管道呈螺旋状排列，其轴线与管道轴线平行。
当电机启动时，驱动轴旋转，使螺旋叶片一同转动。
物料从进料口进入输送机的管道，并随着螺旋叶片的旋转被推进。
螺旋叶片的旋转产生了两种力：轴向推力和离心力。
轴向推力将物料顺着管道方向推进，而离心力将物料推向管道壁。
由于螺旋叶片的设计和旋转速度的控制，这两种力合作作用下，物料不会堆积在输送过程中形成堵塞，而是持续向出料口输送。
此外，螺旋送料机还具有自卸功能。
在一定角度下，物料受到重力作用会自动流出出料口。
为了避免物料倾倒过快，通常会设置一个调节阀来控制出料速度。
螺旋送料机的原理简单易懂，操作方便，适用范围广泛。
它广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食加工等行业中，用于输送煤炭、矿石、水泥、饲料等物料。
由于其结构紧凑，体积小，可根据需要进行水平或倾斜安装，因此在工业生产中得到了广泛应用。
螺旋给料机控制方案设计
螺旋给料机控制方案设计作者：韩建霞来源：《亚太教育》2016年第02期摘要：水泥生料配料控制是整个水泥生产过程中比较重要的环节。
其中，给料设备控制精确对于生产优质水泥可以取得事半功倍的效果。
本文分析了水泥生料配料系统中给料设备-螺旋给料机的控制方案。
关键词：生料配料；螺旋给料机；控制普通水泥是以石灰石、粘土、铁粉和煤粉等做原料，经干燥破碎、生料配料、混合碾磨、炉烧冷却、磨细等工艺过程而制成。
生料配料是水泥生产的重要环节，配料的好坏直接影响水泥的产量和质量，采用先进的微机生料配料控制系统是确保配料方案实施和提高水泥产品质量的有效途径。
其中，给料机的控制是生料配料控制系统最重要的组成模块之一。
一、螺旋给料机控制模块设计水泥生料配料的工艺过程是，若干个原料库的石灰石、粘土、铁粉和其他原料，按照一定的比例分别通过相应的给料设备，将原料输送给计量秤，计量后送入生料磨，经生料磨粉磨成生料，出磨混合料进入选粉机，选出的细粉进入水泥生产后续操作，粗粉回到生料磨继续粉磨。
生料配料系统常用给料设备之一是螺旋给料机。
螺旋给料机适用于粘土、铁粉、煤粉等物料的给料，它运行平稳，给料均匀，噪音低，安装调试方便，控制简单，可由变频器控制实现变速给料。
螺旋给料机的螺旋为变螺距、变直径，并在出口处加破碎刀，能够保证物料均匀地加入料斗。
随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论的发展，变频器已经广泛地应用于交流电动机的速度控制，为了实现对各种配料的精确控制，以下控制电路选用三菱生产的FR—A540—0.75KW型变频器控制螺旋给料机的电机转速。
变频器调速接口电路如图1所示。
采用光电隔离开关量控制变频器的启动停止，采用模拟电压信号设定变频器的频率，单片机通过改变模拟电压信号的大小调整变频器输出频率的大小，改变螺旋输送机驱动电机的转速，从而达到调整给料量的目的。
变频器的电压频率设定信号是由D/A转换器DAC0832和运算放大器组成的电路产生。
工程螺旋给料机方案
工程螺旋给料机方案一、引言工程螺旋给料机是一种连续输送设备，通常用于输送粉状物料、颗粒和小块物料。
它具有输送距离长、输送量大、结构简单、维修方便等优点，在矿山、冶金、化工、建材等行业得到了广泛应用。
本文将针对工程螺旋给料机的设计、优化和应用等方面展开详细论述，旨在为相关行业提供参考和指导。
二、工程螺旋给料机的设计原理1. 输送原理工程螺旋给料机主要通过螺旋叶片的旋转，将物料从进料口输送到出料口，其输送原理与斜向螺旋输送机类似。
当给料机启动时，由于螺旋叶片的旋转和螺旋槽的几何形状，物料在输送过程中会自行向前推进，实现连续的输送操作。
2. 结构设计工程螺旋给料机的结构主要包括螺旋叶片、螺旋槽、传动装置、支撑架等部件。
其中，螺旋叶片是核心部件，其设计合理与否直接影响到给料机的输送效果。
一般来说，螺旋叶片的螺旋角度、叶片宽度、叶片厚度等参数需要根据物料性质和输送距离进行合理设计，以确保物料能够顺利输送到目标位置。
3. 输送性能针对不同的物料特性和输送要求，工程螺旋给料机还需要具备一定的输送性能。
包括输送量大、输送距离远、输送稳定等特点。
同时，还需考虑到给料机的运行稳定性、噪音控制、维护方便等方面的设计要求。
三、工程螺旋给料机的设计优化1. 螺旋叶片优化在设计工程螺旋给料机时，首先需要对螺旋叶片进行优化设计。
应根据输送物料的粘度、颗粒大小、密度等特性选取合适的叶片宽度、螺距和螺旋角度，以确保物料能够顺利输送，并减少能耗和磨损。
2. 输送性能优化为了提高工程螺旋给料机的输送性能，可以采取以下措施进行优化：一是优化螺旋叶片的叶片结构，提高叶片的输送效率；二是改进传动系统，降低动力消耗，提高输送功率；三是优化输送线路，减少输送阻力，提高输送效率。
3. 结构设计优化在工程螺旋给料机的设计过程中，还需要考虑其结构设计的优化问题。
例如，合理安排支撑架的结构，使得给料机能够稳定运行；采用合适的防尘措施，减少环境污染；设计合理的出料口和封堵装置，减少泄漏和浪费等问题。
螺旋计量给料机及旋转给料机规范技术文件
烟气脱硫工程电子螺旋计量给料机技术协议书2006年3月目录1 总则 (1)2 设备运行环境条件 (1)3 设计参数 (2)4 技术要求 (2)5 质量保证和试验 (9)6 供货范围 (10)7 包装、运输和安装 (11)8 技术文件 (11)9 技术服务 (13)1 总则1.1本技术协议书适用于烟气脱硫工程。
1.2本技术协议书适用于本脱硫工程的电子螺旋计量给料机及旋转给料机的本体及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术说明。
1.3本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方保证提供符合技术规范书现行工业标准的优质产品。
1.4供方提出的产品完全符合本规范书的要求。
1.5供方所采用的零部件等，是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成熟可靠的产品。
1.6凡在供方设计范围之内的外购件或设备，需方有权单独采购，但技术上由供方负责归口协调。
1.7在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。
1.8本技术协议书所使用的标准，如与最新的标准不一致时，按最新的标准的标准执行。
1.9本技术协议书可作为订货合同的附件，经双方签字后，与合同正文具有同等效力。
1.10在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件和商务信函等均使用中文。
所提供的一切图纸、技术文件同时提供电子版。
2 设备运行环境条件设备应在下列条件下连续工作满足其所有性能指标：多年平均大气压力hPa 1011.5多年年平均气温℃13.9多年极端最高气温℃41.6多年极端最低气温℃-19.4多年年平均相对湿度69%多年平均降水量mm 673.5多年平均最大风速m/s 24多年最大冻土深度cm 37多年最大积雪深度cm 15地震烈度（中国度）6度3 设计参数3.1 电子螺旋计量给料机3.1.1型号及数量: HCLS－10 2台运行方式：变频调节出力范围: 10 t/h中心距: 1500 mm进出料口尺寸：φ420×10mm螺距：200 mm螺旋直径：φ250mm驱动装置:型号: SBD功率: 4 kW防护等级: IP543.1.2被输送的物料类型及条件被输送物料名称:石灰石粉形状：粉状含水率：不含水腐蚀性：碱性堆密度1130 kg/m3粒度分布：250目通过率90% 3.2 旋转给料机3.2.1型号及数量: GY-18 2台运行方式：变频调节出力范围: 18 t/h进出料口尺寸：φ420×10mm驱动装置:型号: BLW功率: 1.1 kW防护等级: IP544技术要求4.1总的技术说明4.1.1供方提供的设备保证满足人身安全和劳动保护要求。
螺旋称重给料机工作原理
螺旋称重给料机工作原理螺旋称重给料机是一种常见的工业设备，主要用于物料的自动配料和称重。
它的工作原理是通过螺旋输送机将物料从储料仓中输送到称重仓中，并根据设定的重量进行自动配料。
螺旋输送机是螺旋称重给料机的核心部件，它由一个螺旋轴和围绕其旋转的螺旋叶片组成。
当电机驱动螺旋轴旋转时，螺旋叶片会将物料从储料仓中推送到出料口，然后通过重力的作用下落到称重仓中。
螺旋称重给料机的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 开始工作：当螺旋称重给料机开始工作时，电机会驱动螺旋轴开始旋转。
同时，称重系统会启动，准备进行配料和称重操作。
2. 物料输送：螺旋输送机开始将物料从储料仓中输送到出料口。
螺旋叶片的旋转会将物料推送到出料口，并形成一个连续的物料流。
3. 称重操作：当物料流经过出料口时，称重系统会对物料进行称重。
称重系统通常由称重传感器和控制系统组成。
称重传感器会测量物料的重量，并将数据传输给控制系统。
4. 配料操作：根据设定的重量，控制系统会对螺旋输送机进行调节，控制物料的输送速度。
当物料的重量接近设定值时，控制系统会停止螺旋输送机的工作，完成配料操作。
5. 结束工作：当物料的重量达到设定值并完成配料操作后，螺旋称重给料机会停止工作。
储料仓中的物料可以通过出料口取出，用于后续的生产工艺。
螺旋称重给料机具有以下优点：1. 自动化程度高：螺旋称重给料机可以实现物料的自动输送、配料和称重，减少了人工操作的需求，提高了生产效率。
2. 精确度高：螺旋称重给料机采用称重传感器进行重量测量，可以实现较高的称重精度，确保配料的准确性。
3. 适用范围广：螺旋称重给料机适用于各种物料的配料和称重，如粉状物料、颗粒状物料和片状物料等。
4. 结构简单：螺旋称重给料机的结构相对简单，易于安装和维护。
同时，由于螺旋输送机是连续输送的，可以实现较大的产量。
螺旋称重给料机在许多行业中得到广泛应用，如化工、食品、建材等领域。
它的工作原理简单明了，可以实现物料的自动配料和称重，提高生产效率和产品质量。
螺旋称重给料机工作原理
螺旋称重给料机工作原理螺旋称重给料机是一种常用于生产加工过程中的物料称重装置，其主要目的是在生产过程中为施加压缩力或挤压力的任务提供均匀的物料供给。
以下是螺旋称重给料机的工作原理：1. 左右螺旋旋转该装置的工作原理通过旋转左右螺旋来实现。
螺旋的旋转形成了强大的推力和拉力，以推动物料从容器的下部分向其上部分输送。
2. 物料进入物料通过容器的下部分进入给料机，然后通过螺旋的旋转进入容器的上部分。
在进入给料机时，物料被螺旋挤压并紧密堆积。
3. 称重物料在螺旋的上升过程中被称重。
操控称重传感器将物料重量发送到控制器，控制器将此信息用于调整给料机的精准度。
4. 调整给料机通过控制器精准的接收称重信息，并结合设定参数，即可调整给料机的速度和螺旋的旋转速度，以保持物料输送的精准度和均匀性。
5. 物料退出物料完成称重并顺利输送到容器的上部后，最终退出给料机。
此时给料机即可开始下一次物料输送任务。
螺旋称重给料机的工作原理简单而直接，适用于许多工业生产和加工过程。
在工业生产中，它可以确保物料在加工过程中的准确供给和荷载均衡。
下面是螺旋称重给料机的优点和应用场景：优点：1. 提供高效和精确的物料输送2. 螺旋旋转可确保物料堆积和输送的稳定性3. 高质量的称重传感器和控制器可调整给料机的速度和螺旋旋转速度，以保证高度准确的物料输送应用场景：1. 食品加工行业，例如糖果制造、面包烘焙和饮料制造等。
2. 医疗行业，用于生产药品和医疗器械。
3. 化学行业，例如颜料、涂料和塑料生产等。
4. 建筑工业，例如混凝土和石灰生产等。
总之，螺旋称重给料机是一种高效且精确的物料输送装置，其应用广泛，可以提高工业生产的效率和质量。
螺旋计量秤说明书
螺旋计量秤使用说明书潍坊汇一重工机械设备有限公司螺旋电子秤一、螺旋电子秤概述：LXC系列螺旋电子秤是以旋转螺旋作为物料推进、输送的工具，在封闭的管内连续输送物料，同时进行输送过程的控制和计量。
该系列螺旋电子秤结构合理，运行稳定可靠，密封性好，无粉尘飞扬，无泄漏，输送长度1-5.5米，输送效率高，维护方便。
仪表具有零点自动跟踪、数据保护、菜单提示操作、模拟电流输出等功能，并配有RS-485通讯接口，可实现工控机集中控制。
二、主要特点1、专用于粉状物料的计量和控制。
2、给料螺旋具有独特的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，不易冲料。
3、摆线针轮减速电机，保证了长期稳定运行。
4、稳流螺旋采用变螺距结构和出口溢流方式，有效的解决了物料的冲料难题（产量>60T/H采用双管稳流）。
5、计量螺旋秤采用3只高精度传感器（拉力）直接称重结构，成功的解决了杠杆称重造成的误差，使计量精度大为提高。
6、采用数字采集模块，有效分辨率高达100万；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；温度漂移小于50PPM。
7、密封结构，减少粉尘外扬。
三、技术指标1、计量精度：≤±1%2、控制精度：≤±2%3、调速范围：10：14、工作方式：连续四、螺旋电子秤工作原理：LXC系列螺旋电子秤分为螺旋电子计量秤和螺旋电子配料秤，主要由螺旋秤秤体、测速传感器、称重传感器、信号变送器、变频调速器（计量秤无此配置）、控制调节器、电机等几部分组成。
螺旋秤输送物料时，称重传感器将称量段上物料的重量转换成电压信号送入信号变送器，测速传感器将测量出的螺旋叶片轴转数转换成脉冲信号同时送入信号变送器，信号变送器对这两种信号进行初步运算处理后变成数字信号，通过标准的RS-485通讯接口传送给控制调节器，控制调节器再进行处理及显示，得出当前通过螺旋秤的物料的瞬时流量及累计流量。
螺旋电子配料秤的控制调节器输出4-20MA电流给变频调速器以调节电机转速，从而达到定量给料的目的。
006LSC型螺旋称重给料机说明书
LSC 型螺旋秤体根据重力称重原理设计，为螺旋铰刀式连续计量给料秤，它由称 重桥架、螺旋输送机、驱动装置、称重传感器及测速器等部份组成（见附图）。
螺旋秤是机电一体化的自动计量设备，隐流系统送出的物料由给料机输送到螺旋 秤秤体的进料口，当物料通过螺旋秤秤体恒速输送时，螺旋轴的速度信号由安装在轴 端的测速器（或电机减速机处获取速度信号）传到二次仪表，同时物料的重力作用于 称重桥架上，通过桥架上的耳轴支点及称重传感器产生的重力信号也输入二次仪表， 由仪表对信号进行放大，A/D 转换运算得到的累重和流量显示于仪表面板，经计量后 的物料由秤体出料口送入下一级设备。
(m3/h)
1.0～ 2.0 2.0～ 4.0 4.0～ 8.0 8.0～ 16 16～ 30 20～ 50 30～ 60 40～ 80
螺旋定量秤使用说明书
第三章 主要技术参数
1．计量性能：
（1） 计量精度：±1.0%～±2.0%
（2） 秤架结构：根据输送量、输送距离的不同，分别配 17B、20B 及 14 结构型式
详细功能和工作原理请参看《ICS 系列电子皮带秤》产品使用说明书。 2．3 信号隔离器：
它是一个安全隔离器件，又是信号转换器件，原理是将模拟电压信号经 A/D 变换 数字信号，经光电耦合器以光信号的形式进行传输，使电气隔离，然后经 D/A 变换将 数字信号变成 4-20mA 电流信号。
的电子秤。秤架尺寸、称重托辊数量及间距、称重区的长度做最佳配置。安装倾角；
I，II 级秤≤6°，Ⅲ、Ⅳ级秤≤16°
（3） 输出信号：0/4～20mA，RS-485 及无源接点开关量信号
2．系统性能参数
3
3
（1） 称量范围：0.5m /h～80m /h；
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借通用件登记 描 图
11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
3088001196 3088001195 3029132002 3800030104 3088001194 3088240001 3088001198 3088001229 3088001193 3088001228 3084000003
8 7 6 5 1130191101 1130201004 1130021004 1130011013 GB/T95-1985 GB/T93-1987 GB/6170-2000 GB/5780-2000 垫圈6 垫圈6 螺母M6 螺栓M6*25 4 4 4 4 4 3 2 1 12
项目
参数
单位
技术要求
1800
40
3000 820
●
390
1610
263
600
410 370
200
270
120 1610 150 260 80 560 2335 2335
370 410
性能参数表
规格 项目 参数 单位 规格 物料名称 螺旋直径 石灰石粉 MM 200 3 物料 物料密度 螺距 T/M 1.1-1.4 MM 160 物料流量 T/H 0～9 螺旋 转速 RPM 88 称重 输送能力 T/H 螺旋直径 MM 200 9 给料机 进出料口中心距 MM MM 200 2000 螺旋 螺距 5142 传感器 9355 1只 给料机 进出料口中心距 MM 驱动头 XWD5.5-5-23 驱动头 XWDY2.2-4-17
备 注 序号 品 号
代
号
名
称
数量 材
料
单 件总 计 重 量
数量 重量 比例 2 1228.130 1:20 图号 LCG009-200/7142-A00 第
备 注
批准
3082001007
1.整机装配完毕后，螺旋叶片应能轻松转动而不扫膛。 2.在运输过程中，应调整好限位螺栓，以免传感器 损坏，调试时松开。 3.整机颜色：浅灰色。 4.螺旋秤的进出料口与用户设备应采用软联接，绝不 允许采用刚性联接；用户基础应牢固，不允许出现振 动等现象发生，以免影响计量精度。 5.安装调试时，根据实际情况配重块现场配加。 6.整机重约:1.25T.单个支腿荷重约1KN。 7.手动闸阀、旋转下料器与用户料仓连接。
12
11
9
8
5
6
501
7
8
基础安装孔尺寸图
7142
14-φ18
7-φ
1 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1
钢板3/Q235A 粗帆布/δ3 组件 组件 焊合 组合 组件 组件 钢板2/Q235A 帆布/δ3 组件
0.5 0.5 0.5 0.5 3.5 3.5 5.8 5.8 3.5 3.5 55 55 80.63 80.63 508 508 0.3 0.9 0.3 0.3 566.5 566.5
序号 品 号
1130191004 1130201006 1130021006 1130011207 3088001197 GB/T95-1985 GB/T93-1987 GB/6170-2000 GB/5780-2000 LCG009-200/7142-A08 垫圈10 垫圈10 螺母M10 螺栓M10*50 下料溜槽 12 12 12 12 1
LCG009-200/7142-A07 LCG009-200/7142-A06 JXH-00 CZXB-00 LCG009-200/7142-A05 SZF200 XGF200-00 LCG009-200/7142-A04 LCG009-200/7142-A03 LCG009-200/7142-A02 LCG009-200/7142-A01
压盘 软连接2 接线盒 操作箱箱B 溜槽 手动闸板阀 200星形给料机 螺旋秤 卡箍 软连接1 螺旋输送机
φ2
19
校 描 旧底图总号 签 字 日 期
LCG009-200/7142-A00
用户料仓
1 2
10
7
6
3 5
4 4 3 2
8875
1
7142 5142 2535
●
5728
370 410 600 700
代
号
名
称
数量 材
料 单重件 总量计 备 注
装配图
标记 处数 分 区 更改文件号 签 字 标准化 设 校 工 审 计 对 艺 核
李四清
用户名称中石化齐鲁分公司 J060627 年 月 日 合同号 设备型号 F65 阶段标记 共 页
螺旋称重给料机
C
页 品号
焊合
3
3
序号 品 号
代
号
名
称
数量 材
料
单 件总 计 重 量