烟风阻力计算(本)
热力计算,烟风阻力计算
第1章热力计算SHL20-2.5/400燃用生物草锅炉设计1.1设计任务1)锅炉额定蒸发量：5.556kg/s(20t/h)。
2)蒸汽参数：锅筒内蒸汽压力：2.7MPa。
过热器出口蒸汽压力：2.5MPa。
过热器出口蒸汽温度：400℃。
3)给水温度：105℃。
4)给水压力：2.8MPa。
5)排污率：5%。
6)排烟温度：160℃。
7)预热空气温度：130℃。
8)冷空气温度：20℃。
1.2燃料特性1.燃料名称：能源草。
产地：浙江兰溪2.燃料工作基（应用基）成分碳C ar=23.87%氢H ar =2.90%氧O ar=21.32%氮N ar=0.69%硫S ar=0.06%水分M ar=47.00%灰分A ar=4.16%挥发分V ar=75.80%3.燃料低位发热量Q net.ar=7574.56kJ/kg1.3 辅助计算1.3.1 空气平衡烟道各处过量空气系数，各受热面的漏风系数，列于表3-1中。
炉膛出口过量空气系数按表2-4[2]取。
烟道中各受热面的漏风系数按表4-5[4]取。
表3-1烟道中各处过热空气系数及各受热面的漏风系数1.3.2 燃烧产物容积及焓的计算1.3.2.1 理论空气量及 α=1时燃烧产物容积的计算表3-2理论空气量及燃烧产物容积计算表烟道名称 过量空气系数 漏风系数 炉膛 1.4 0.1 凝渣管 1.4 1.4 0 过热器 1.4 1.45 0.05 锅炉管束 1.45 1.50 0.05 省煤器（钢管） 1.50 1.60 0.1 空气预热器1.601.700.1序号 名称 符号单位 计算公式或来源 数值 1 空气理论容积0VNm 3/kg arar ar ar O H S C 0333.0265.0)375.0(0889.0-++ 2.18 2 理论容积 2RO V Nm 3/kg )375.0(01866.0ar ar S C +0.45 3理论容积 2N V ︒Nm 3/kg1008.079.0ar oN V +1.734理论容积2°H OV Nm 3/kg oar ar V M H 0161.00124.0111.0++0.941.3.2.2 不同过量空气系数下燃烧产物的容积及成分不同过量空气系数下燃烧产物的容积及成分见表3-3。
工业锅炉烟风阻力计算概论
工业锅炉烟风阻力计算概论1. 引言工业锅炉是大型工业设备，在生产中起着至关重要的作用。
其中，烟风阻力是工业锅炉中一个重要的参数之一。
烟风阻力的正确计算对于工业锅炉的运行和效率具有重要的影响。
本文将介绍工业锅炉烟风阻力的计算概论。
2. 计算公式在计算工业锅炉烟风阻力时，我们需要用到以下几个关键参数：•风速：表示烟风在管道中的流速，通常以米/秒（m/s）为单位。
•管道直径：表示烟风流动的管道的直径，通常以毫米（mm）为单位。
•管道长度：表示烟风流动的管道的长度，通常以米（m）为单位。
•管道摩擦系数：表示烟风在管道内壁上的摩擦情况。
根据这些参数，我们可以使用以下计算公式来计算工业锅炉烟风阻力：阻力 = （管道长度 * 管道摩擦系数 * 空气密度 * 风速^2）/（2 * 管道直径 * 1000）在这个公式中，空气密度通常可以根据温度和压力来计算得出，单位为千克/立方米（kg/m^3）。
同时，管道摩擦系数可以通过经验公式或者实验测定得到。
3. 简化计算方法上述给出的计算公式是较为通用的计算方法，但在实际应用中，为了简化计算过程，我们可以使用经验公式进行近似计算。
经验公式中，我们用到了一个参数——管道截面积。
管道截面积= (π * 管道直径^2) / 4通过这个管道截面积，我们可以得到一个简化的烟风阻力计算公式：阻力 = （管道摩擦系数 * 风速^2）/ (2000 * 管道截面积)这个公式对于一些简单的烟风阻力计算具有一定的准确性，并且计算过程也相对简单。
4. 应用案例为了更好地理解和应用工业锅炉烟风阻力的计算，我们举一个应用案例。
假设有一台工业锅炉，烟风管道直径为800毫米，长度为20米，风速为10米/秒，管道摩擦系数为0.03。
我们可以按照上述给出的计算公式进行计算，得到以下结果：根据通用计算公式计算得到的烟风阻力为0.248牛顿（N）。
根据简化计算方法计算得到的烟风阻力为0.064牛顿（N）。
可以看出，虽然简化计算方法得到的结果与通用计算公式有一定的差异，但对于一般的应用场景已经足够准确。
烟风系统阻力计算
空气进口处炉膛真空度 即：
h
' l
h
f
hr hk k hmf hjf h h
f zs
' l
1、燃烧设备阻力 hr
层燃炉－炉排与燃料层的阻力，取决于炉子型式和 燃料层厚度，由制造厂的测定数据为计算依据。 参考值： 往复推动炉排：600Pa 链条炉排：800～1000Pa 抛煤机链条炉排： 600Pa 沸腾炉－布风板（风帽在内）阻力和料层阻力。 煤粉炉－按二次风计算的燃烧器阻力 燃油燃气炉－调风器阻力
y dw
Q 在除尘器前需考虑灰分浓度的影响
6
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ灰分的质量浓度μ
A y fy 100 Vy , pj
0 y
kg / kg
③. 压力修正
若烟气流速以质量流量表示，则 H反比于 ∵ H反比于b 正比于b
w
Gy 1 F
101325 ∴烟气压力修正（不包括自生风）可对全部烟道总阻力乘以 by ⅰ对平衡通风，烟道总阻力大于3000Pa
2、锅炉本体阻力 hg
－烟气离开炉膛后冲刷受热面管束所产生的阻力。 可使用8.2中的计算公式和线算图表，但需注意：① 计算结果还要以烟气密度、气流中灰分浓度和烟气压 力等等进行修正和换算；②考虑积灰因素引入修正系 数，按表8－3取值。 也由下表估算：
炉型 铸铁锅炉 卧式水管锅炉 卧式烟管锅炉 锅炉本体 烟气阻力/Pa 40～50 60～80 70～100 炉型 水火管组合锅炉 立式水管锅炉 锅炉本体 烟气阻力/Pa 30～60 20～40
明确：
1、按额定负荷计算；
2、阻力计算前，应先进行热力计算，因为
阻力计算所需的原始数据：流速、温 度、有效截面积、结构特性均需由热力 计算先得到。
烟气管道阻力计算
第三节 管道阻力空气在风管内的流动阻力有两种形式：一是由于空气本身的黏滞性以及空气与管壁间的摩擦所产生的阻力称为摩擦阻力；另一是空气流经管道中的管件时(如三通、弯头等)，流速的大小和方向发生变化，由此产生的局部涡流所引起的阻力，称为局部阻力。
一、摩擦阻力根据流体力学原理，空气在管道内流动时，单位长度管道的摩擦阻力按下式计算：ρλ242v R R s m ⨯= (5—3)式中 Rm ——单位长度摩擦阻力，Pa ／m ；υ——风管内空气的平均流速，m ／s ；ρ——空气的密度，kg ／m 3；λ——摩擦阻力系数；Rs ——风管的水力半径，m 。
对圆形风管：4D R s = (5—4)式中 D ——风管直径，m 。
对矩形风管)(2b a ab R s += (5—5)式中 a ，b ——矩形风管的边长，m 。
因此，圆形风管的单位长度摩擦阻力ρλ22v D R m ⨯= (5—6)摩擦阻力系数λ与空气在风管内的流动状态和风管内壁的粗糙度有关。
计算摩擦阻力系数的公式很多，美国、日本、德国的一些暖通手册和我国通用通风管道计算表中所采用的公式如下：)Re 51.27.3lg(21λλ+-=D K(5—7)式中 K ——风管内壁粗糙度，mm ；Re ——雷诺数。
υvd =Re (5—8)式中 υ——风管内空气流速，m ／s ；d ——风管内径，m ；ν——运动黏度，m 2／s 。
在实际应用中，为了避免烦琐的计算，可制成各种形式的计算表或线解图。
图5—2是计算圆形钢板风管的线解图。
它是在气体压力B ＝101．3kPa 、温度t=20℃、管壁粗糙度K ＝0．15mm 等条件下得出的。
经核算，按此图查得的Rm 值与《全国通用通风管道计算表》查得的λ／d 值算出的Rm 值基本一致，其误差已可满足工程设计的需要。
只要已知风量、管径、流速、单位摩擦阻力4个参数中的任意两个，即可利用该图求得其余两个参数，计算很方便。
图5—2 圆形钢板风管计算线解图[例] 有一个10m长薄钢板风管，已知风量L＝2400m3／h，流速υ＝16m／s，管壁粗糙度K＝0．15mm，求该风管直径d及风管摩擦阻力R。
(完整版)烟风阻力计算书及汇总表都成
P0*273/Tpj
0.45
Kg/m³
自生通风力
hzs
H(1.2-p)b/760g
0.92
Pa
3.省煤器阻力
ΔhECO
Δh+hzs
323.908
Pa
WDLZ240/9.8-2型锅炉烟风阻力计算书及汇总表
SJD144-2
共21张
第7张
名称
符号
公式及计算
数值
单位
二、烟道阻力计算
2.自生通风力
计算高度
H
管子外径
d
SJD144-13
42.00
mm
冲刷排数
Z2
SJD144-13
80.00
横向节距
S1
SJD144-13
100.00
mm
纵向节距
S2
SJD144-13
110.00
mm
σ1
S1/d
2.38
σ2
S2/d
2.86
Ψ
(S1-d)/(S2-d)
0.85
烟气平均温度
Tpj
ZBD144-6
950.70
K
烟气流速
13.54
P0
1.29
烟气密度
P
P0*273/Tpj
0.37
Kg/ m³
修正系数
K
查表
1.20
高温过热器阻力
Δhshl
Kζpw2/2
308.18
Pa
WDLZ240/9.8-2型锅炉烟风阻力计算书及汇总表
SJD144-2
共21张
第5张
名称
符号
公式及计算
数值
单位
烟风系统阻力计算
REPORTING
2023 WORK SUMMARY
烟风系统阻力计算
汇报人：XX
XX
目录
• 烟风系统概述 • 阻力计算基本原理 • 烟道阻力计算 • 风机选择与性能评估 • 系统优化与节能措施 • 实验验证与数据分析
PART 01
烟风系统概述
定义与组成
烟风系统定义
烟风系统是指用于排放工业锅炉 、加热炉等燃烧设备产生的烟气 ，并同时提供燃烧所需空气的系 统。
主要组成
烟风系统主要由送风机、引风机 、风管、阀门、消声器等组成。
工作原理及流程
工作原理
送风机将空气送入燃烧室，引风机则将燃烧产生的烟气排出。通过调节送风机 和引风机的运行参数，可控制燃烧室内的空气和烟气流量，从而确保燃烧过程 的稳定和高效。
工作流程
空气经送风机加压后，通过风管送入燃烧室；燃烧产生的烟气在引风机的作用 下，经风管排出至大气中。
管道长度L和直径D的测量
使用测量工具进行实际测量，确保数据准确性。
局部阻力计算
局部阻力类型
包括弯头、三通、变径、阀门等局部构件产生的阻力。
局部阻力系数ζ的确定
根据局部构件的形状、尺寸和流体性质查表或计算得出。
局部阻力计算公式
ΔP2=ζ×(ρV^2/2)。其中，ζ为局部阻力系数，ρ为流体密度，V为 流体速度。
进行阻力计算
结果分析与优化
将已知参数代入计算公式，进行数值计算 ，得出阻力值。
对计算结果进行分析，评估系统的性能， 并根据需要进行优化改进。
PART 03
烟道阻力计算
烟道类型及特点
01
02
03
圆形烟道
截面为圆形，流动阻力小 ，结构强度高，适用于高 压、大流量系统。
燃煤锅炉房烟道风道阻力计算
燃煤锅炉房烟道风道阻力计算2008-06-19 15:33:43| 分类：热电联盟| 标签：|字号大中小订阅1．锅炉烟气系统总阻力按下式计算：h=hL+hbt+hsm+hky+hcc+hyd+hys (8.4.5-1) 式中h 烟气系统总阻力(Pa)；hL 炉膛出口处的负压(Pa)有鼓风机时,一般取hL=20~40Pa；无鼓风机时，取hL=20~30Pahbt 锅炉本体受热面阻力(Pa)，由锅炉制造厂提供；hsm 省煤器阻力(Pa)，由锅炉制造厂提供；hky 空气预热器阻力(Pa)，由锅炉制造厂提供；hcc 除尘器阻力(Pa)，根据除尘设备厂提供资料确定一般对旋风除尘器其阻力约为600~800Pa，多管除尘器阻力约为800~lO00Pa，水膜降尘器阻力约为800~1200Pa；电除尘器阻力每级约200~300Pa，一般为1~3级；布袋除尘器阻力与积灰厚度和清灰频率有关，一般设计可按500~1200Pa考虑hyd 烟道阻力(Pa)，hyd包括摩擦阻力hm和局部阻力hj；hm和hj按本条第3款计算hys 烟囱阻力(Pa)2．燃煤锅炉空气系统的总阻力按下式计算：h=hfd+hky+hLP+hr (8.4.5-2)式中h 空气系统总阻力(Pa)；hfd 风道阻力(Pa)，包括摩擦阻力hm和局部阻力hj，见本条第3款；hky 空气预热器阻力(Pa)，由锅炉制造厂提供；hLp 炉排阻力(Pa)；hr 燃料层阻力(Pa)炉排与燃料层的阻力取决于炉子型式和燃料层厚度等因素，宜取制造厂给定数据为计算依据对于出力为6t/h以下的锅炉，可参考表8.4.5-1表8.4.5-1层燃炉炉排下所需空气压力炉排型式炉排下风压(Pa) 备注倾斜往复炉炉排200~500 表中较大的阻力用于燃烧细粉末多的烟煤、无烟煤、贫煤和结焦性较强的煤种快装锅炉链条炉排350~7003．烟道和风道的阻力包括摩擦阻力和局部阻力两部分组成，按下式进行计算：Δhd=Δhm+Δhj=9.8×(λL+ε)×ω2×ρ0×273(8.4.5-3)d 2 273+t=4.9×(λL+ε)×ω2×ρ0×273 d 273+t式中Δhd—烟道或风道阻力(Pa)；λ—摩擦阻力系数，见表8.4.5-2；L —管道长度(m)；d —管段直径(m)；对非圆形管道采用当量直径dd,dd=4F/U；（F、U分别是管道截面的面积和周长）；ε—局部阻力系数；ω—气体流速（m/s）；ρ0—气体(空气或烟气)在标准状态下的密度，取空气的ρ0＝1.293kg/Nm3，烟气ρ0=1.34kg/Nm3；t —气体(空气或烟气)温度(℃)；Δhm和Δhj分别为烟道或风道的摩擦阻力和局部阻力(Pa)。
锅炉烟风道阻力计算
△h自1 mmH2O 已包括在锅炉本体阻力中
h1
m
h2
m
γ1
燃烧计算书得
第 6 页 共 14 页
0
5.38 100 #REF!
烟道阻力及引风机（未投硫工况1）选型
序 号
名称
⑷ 烟囱出口烟气密度 ⑸ 烟气平均密度 ⑹ 冷风密度（20℃时） ⑺ 自生通风 3 合计
十
系统计算阻力（气压修正 后系） 统计算阻力（气压修正
hd=w2×γ/(2×g) △h1=ξ×hd
ξ
制粉计算规定(P147表)
w
m/s
Hale Waihona Puke hd △h2mmH2O mmH2O
hd=w2×γ/(2×g) △h2=ξ×hd
L λ
w hd △h3 △H6
m
m/s mmH2O mmH2O mmH2O
L=H-15 燃烧及制粉系统计算手册之六
hd=w2×γ/(2×g) △h3=λ×L×hd/Φ △H6=△h1+△h2+△h3
烟道阻力及引风机（未投硫工况1）选型
序 号
名称
符号
单位
w
m/s
hd
Pa
△h2
Pa
5 渐缩大小头 1600×1600×5/2500×900×5 L=2000
a1
m
b1
m
a2
m
b2
m
L
m
θ
ξ
w
m/s
hd
Pa
△h5
Pa
6 90°风机进口风箱 2500×900×
5/1400×1400×5
a
m
b
m
r
m
r/b K△ξ0
烟囱阻力及自拔力计算
代谢病医院DN1200烟囱自生通风力及阻力计算1、烟囱自生通风力计算烟道长度：Ф1200：垂直段L1=17mФ1200：长度18m计算：1、烟囱自生力通风力hzshzs=h(ρkº-ρ) g (Pa)式中：ρkº—周围空气密度，按ρkº= Kg/m³ρ—烟气密度，Kg/m³g—重力加速度，s²h—计算点之间的垂直高度差，h=12m 标准状况下的烟气密度ρ0 =Kg/m³则ρ=ρ0273/273+t =*273/273+170=m³hzs=12*、考虑当地大气压，温度及烟囱散热的修正。
当地大气压P=,最热天气地面环境温度t=29℃则ρk=ρkº（273/273+29）*100480/101325= Kg/m³烟囱内每米温降按℃考虑，则出口烟气温度为：170-（17+18）*=℃则烟气内的平均烟温为（170+）/2=℃烟囱内烟气的平均密度为：ρ=*[273/(273+]*100480/101325=m³修正后的hzs=17*（）*=（pa）2、烟囱阻力计算已知条件：锅炉三台，每台烟气量：5100m³/h烟道长度：Ф1200：垂直段L1= 17mФ1200：水平长度18m入口温度：170℃烟囱出口温度：℃ΣΔhy=Δh m+Δh j+Δh yc式中Δh m——烟道摩擦阻力Δh j ——局部阻力Δh yc——烟囱出口阻力Δh m=λ·L/d dl ·(w2/2)·ρpa式中λ——摩擦阻力系数，对金属烟道取L——烟道总长度，L=35mW——烟气流速，m/s 3*5100* m3/h=s*2)2*3600d dl——烟道当量直径，圆形烟道为其内径ρ——烟气密度，Kg/m³ρ=ρ0·273/(273+t pj)=ρ0——标准状况下烟气密度，Kg/m³；t pj——烟气平均温度Δh m=*35/*2)*= paΔh j =(90度弯头个数**w2/2*p=(3**2*=Δh yc=є*(w2/2)*p ε——出口阻力系数，查表=*2)*=ΣΔhy=++=自拔力：pa > 阻力：pa，因此烟囱可以克服自身阻力顺畅排烟代谢病医院DN400烟囱自生通风力及阻力计算1、烟囱自生通风力计算烟道长度：Ф400：垂直段L1=17mФ400：长度22m计算：1、烟囱自生力通风力hzshzs=h(ρkº-ρ) g (Pa)式中：ρkº—周围空气密度，按ρkº= Kg/m³ρ—烟气密度，Kg/m³g—重力加速度，s²h—计算点之间的垂直高度差，h=12m 标准状况下的烟气密度ρ0 =Kg/m³则ρ=ρ0273/273+t =*273/273+170=m³hzs=12*、考虑当地大气压，温度及烟囱散热的修正。
锅炉炉膛热力计算+锅炉烟风阻力计算书
SZBQ6-1.25-T锅炉热力计算书计算依据《工业锅炉设计计算标准方法》2003SZBQ6-1.25-T炉膛热力计算序号计算项目符号单位公式或来源数值1 额定蒸发量 D t/h 设计选定 62 额定压力Pe MPa 设计选定 1.253 蒸汽湿度sd % 设计选定04 饱和蒸汽温度tbh ℃蒸汽特性表193.285 饱和蒸汽焓iss KJ/㎏蒸汽特性表2788.616 饱和水焓isw KJ/㎏蒸汽特性表822.237 汽化潜热qr KJ/㎏蒸汽特性表4907.378 给水温度tgs ℃设计选定209 给水焓ifw KJ/㎏表B14 85.1510 排污率pw % 设计选定 311 燃料种类- - 木质颗粒12 收到基碳Car % 表B2-1 46.8813 收到基氢Har % 表B2-1 5.7214 收到基氧Oar % 表B2-1 35.515 收到基氮Nar % 表B2-1 0.1416 收到基硫Sar % 表B2-1 0.0517 收到基灰份Aar % 表B2-1 1.818 收到基水份Mar % 表B2-1 9.9119 挥发份Vhf % 表B2-1 6020 挥发份燃烧系数Vfc - 式5-21 0.1521 燃料低位发热值Qar KJ/㎏表B2-1 1720022 理论空气量V0 Nm3/㎏式3-7 4.523 理论氮气量VN Nm3/㎏式3-19 3.5624 理论水蒸汽量VH Nm3/㎏式3-21 0.8325 实际水蒸汽量Vs Nm3/㎏式3-23 0.8726 三原子气量VR Nm3/㎏式3-20 0.8827 烟气总容积Vg Nm3/㎏式3-22 7.5528 炉膛入口空气系数kq1 - 设计选定 1.429 漏风系数dkq - 设计选定0.130 炉膛出口空气系数kq2 - 设计选定 1.531 排烟处空气系数kqpy - 设计选定 1.732 冷空气温度tlk ℃设计选定2033 冷空气焓Ilk KJ/㎏焓温表119.2734 供风温度tgf ℃设计选定2035 供风焓Igf KJ/㎏焓温表119.2736 空气带入炉膛的热量Qa KJ/㎏式5-12 178.937 锅炉有效利用热量Qef KJ/㎏式4-10 16117465.4638 锅炉输入热量Qin KJ/㎏式4-4 1720039 锅炉入炉热量Qfur KJ/㎏式5-11 17205.9440 排烟温度tpy ℃设计选定15041 排烟焓Ip KJ/㎏焓温表1749.4942 输出热量q1 KJ/㎏式4-10 14990.143 排烟热损失q2 % 式4-13 8.9544 气体不完全燃烧损失q3 % 设计选定 145 固体不完全燃烧损失q4 % 设计选定0.546 散热损失q5 % 表4-1 2.447 灰渣温度thz ℃设计选定60048 灰渣漏煤比blm - 设计选定0.9549 灰渣物理热损失q6 % 式4-22 050 锅炉热效率XL % 式4-28 87.1551 燃料耗量 B ㎏/h 式4-29 1075.2152 计算燃料耗量Bcal ㎏/h 式4-32 1069.8353 保热系数Br - 式4-21 0.9754 炉膛容积VL m3 设计选定1455 炉膛包容面积FL ㎡设计选定4556 辐射受热面积Hf ㎡设计选定1257 炉排面积Rlp ㎡设计选定7.858 炉墙与炉排面积比lr - 式5-25 0.2159 炉膛有效辐射层厚度S m 式5-10 1.1260 炉膛水冷度sld - 式5-9 0.3261 大气压力Patm MPa 设计选定0.162 烟气重量Gg ㎏/㎏式3-26 9.863 飞灰系数afh - 设计选定0.0564 飞灰浓度Mufh ㎏/㎏式3-27 .0000965 飞灰焓Ifh kJ/㎏式3-39 066 绝热燃烧温度tadi ℃焓温表1431.6667 水蒸汽容积份额rh - 式3-25 0.1168 三原子气容积份额rq - 式3-24 0.2369 三原子气辐射减弱系数Ktri 1/(m*MPa) 式5-19 2.1470 固体辐射减弱系数Kp 1/(m*MPa) 式5-21 0.1671 介质辐射减弱系数Kj 1/(m*MPa) 式5-18 2.372 烟气黑度ag - 式5-17 0.2373 辐射受热面黑度awal - 5.3.3条0.874 烟气平均热容量Vcav kJ/㎏*℃式5-16 13.1475 炉膛系统黑度afur - 式5-24 0.5776 波尔兹曼准则Bo - 式5-33 1.1377 受热面灰壁热阻系数Rzb ㎡*℃/W 式5-28 0.0025878 管壁灰表面温度twal ℃式5-28 506.8279 计算值m - 式5-31 0.1780 无因次温度变量值mbo - 式5-32 2.1781 无因次温度Wst - 解式5-32 0.7782 炉膛出口温度tl2 ℃解式5-32 1047.8883 炉膛出口烟焓Il2 KJ/㎏焓温表12163.4384 炉膛平均温度tav ℃式5-27 1152.9285 炉膛辐射放热量Qr KJ/㎏式5-30 4907.3786 辐射受热面热流密度qm W/㎡式5-29 121529.0587 炉排面积负荷强度qr W/㎡式5-47 658602.6588 炉膛容积负荷强度qv W/m3 式5-48 366935.7689 额定工况通风量Qetf m3/h - 7274.5590 额定工况烟气量Qeyq m3/h - 14032.09 一程顺列管束热力计算.序号项目符号单位公式及来源数值2.1 入口烟温t1 ℃上段计算结果1043.83 2.2 入口烟焓i1 KJ/kg 焓温表9808.88 2.3 出口烟温t2 ℃上段计算结果524.262.4 出口烟焓i2 KJ/kg 焓温表4775.23 2.5 冷空气温度tlk ℃设计选定202.6 冷空气焓Ilk KJ/kg 焓温表102.132.7 工质温度tj ℃程序查表1942.8 保热系数Br - 上段计算结果.972.9 计算燃料量Bcal - 上段计算结果1209.15 2.10 烟气放热量Qrp KJ/kg 式8-2 4892.22 2.11 入口空气系数kq1 - 设计选定 1.52.12 漏风系数dkq - 设计选定.052.13 平均空气系数kq - 设计选定 1.522.14 出口空气系数kq2 - 设计选定 1.552.15 烟气通道面积fx m2 设计确定.62.16 对流受热面积fxhf m2 由几何计算54.382.17 对流管直径dw mm 设计选定512.18 横向管距ss1 mm 设计选定1002.19 纵向管距ss2 mm 设计选定1052.20 纵向布管数量z2 - 设计确定272.21 横排几何系数Cs - 式8-25 12.22 纵排几何系数Cz - 式8-26 12.23 平均烟速w m/s 式8-14 13.052.24 导热修正系数MA - 程序查表.972.25 粘度修正系数MV - 程序查表.992.26 普朗特修正系数MPr - 程序查表.982.27 烟气导热系数 A - 程序查表.083667 2.28 烟气运动粘度V - 程序查表.000114 2.29 烟气普朗特数Pr - 程序查表.52.30 烟温与工质最大温差tmax ℃t1-tj 849.83 2.31 烟温与工质最小温差tmin ℃t2-tj 330.26 2.32 平均温压dt ℃式8-51 549.72 2.33 计算烟温tyj ℃tgz+dt 743.72 2.34 灰壁热阻系数Rhb W/(m.℃) 选取02.35 热流密度qm W/m2 Bcal*Qrp/(3.6*fxhf) 30216.41 2.36 灰壁温差dtb ℃qm*Rhb 77.96 2.37 管灰壁温度tb ℃dtb+dt 271.96 2.38 有效辐射层厚度sfb m 式8-48 .192.39 实际水蒸汽量Vs Nm3/kg 式3-23 .462.40 烟气总容积Vg Nm3/kg 式3-22 6.262.41 水蒸汽容积份额rh - 式3-25 .072.42 三原子气辐射减弱系数ktri 1/(m.MPa) 式5-19 5.492.43 烟气黑度ag - 式8-45 .12.44 对流换热系数ad W/m2℃式8-24 73.91 2.45 辐射换热系数af W/m2℃(式8-44) 10.65 2.46 传热有效系数psi - 设计选定.652.47 传热热系数Kcr W/m2℃式8-1 54.97 2.48 传热量Qcp KJ/kg 式8-2 4892.22 2.49 计算误差ca % - 0二程管束热力计算.序号项目符号单位公式及来源数值3.1 入口烟温t1 ℃上段计算结果524.26 3.2 入口烟焓i1 KJ/kg 焓温表4775.25 3.3 出口烟温t2 ℃上段计算结果352.05 3.4 出口烟焓i2 KJ/kg 焓温表3229.28 3.5 冷空气温度tlk ℃设计选定203.6 冷空气焓Ilk KJ/kg 焓温表102.13 3.7 工质温度tj ℃程序查表1943.8 保热系数Br - 上段计算结果.973.9 计算燃料量Bcal - 上段计算结果1209.15 3.10 烟气放热量Qrp KJ/kg 式8-2 1505.97 3.11 入口空气系数kq1 - 设计选定 1.553.12 漏风系数dkq - 设计选定.053.13 平均空气系数kq - 设计选定 1.583.14 出口空气系数kq2 - 设计选定 1.63.15 烟气通道面积fx m2 设计确定.463.16 对流受热面积fxhf m2 由几何计算42.093.17 对流管直径dw mm 设计选定513.18 横向管距ss1 mm 设计选定1003.19 纵向管距ss2 mm 设计选定1053.20 纵向布管数量z2 - 设计确定273.21 横排几何系数Cs - 式8-25 13.22 纵排几何系数Cz - 式8-26 13.23 平均烟速w m/s 式8-14 12.13.24 导热修正系数MA - 程序查表.973.25 粘度修正系数MV - 程序查表.993.26 普朗特修正系数MPr - 程序查表.973.27 烟气导热系数 A - 程序查表.05782 3.28 烟气运动粘度V - 程序查表.000061 3.29 烟气普朗特数Pr - 程序查表.533.30 烟温与工质最大温差tmax ℃t1-tj 330.26 3.31 烟温与工质最小温差tmin ℃t2-tj 158.05 3.32 平均温压dt ℃式8-51 233.67 3.33 计算烟温tyj ℃tgz+dt 427.67 3.34 灰壁热阻系数Rhb W/(m.℃) 选取03.35 热流密度qm W/m2 Bcal*Qrp/(3.6*fxhf) 12017.48 3.36 灰壁温差dtb ℃qm*Rhb 31.013.37 管灰壁温度tb ℃dtb+dt 225.01 3.38 有效辐射层厚度sfb m 式8-48 .193.39 实际水蒸汽量Vs Nm3/kg 式3-23 .473.40 烟气总容积Vg Nm3/kg 式3-22 6.463.41 水蒸汽容积份额rh - 式3-25 .073.42 三原子气辐射减弱系数ktri 1/(m.MPa) 式5-19 6.413.43 烟气黑度ag - 式8-45 .123.44 对流换热系数ad W/m2℃式8-24 73.873.45 辐射换热系数af W/m2℃(式8-44) 5.253.46 传热有效系数psi - 设计选定.653.47 传热热系数Kcr W/m2℃式8-1 51.433.48 传热量Qcp KJ/kg 式8-2 1505.97 3.49 计算误差ca % - 0SZS6-1.6省煤器热力及烟风阻力计算汇总序号项目符号单位公式及来源数值1 入口烟温t1 ℃原始数据2632 入口烟焓I1 KJ/kg 焓温表3042.7493 出口烟温t2 ℃计算结果168.81124 出口烟焓I2 KJ/kg 焓温表1932.4475 平均烟气速度w m/s 式(8-14) 9.989126 入口烟气速度w1 m/s - 11.084577 出口烟气速度w2 m/s - 9.1322538 烟气通道面积Fx m2 CAD查询.4369 出口烟气量Vy2 m3/h - 8.87211310 入口标准烟气量VY01 Nm3/h - 8600.63411 出口标准烟气量VY02 Nm3/h - 9117.33912 沿程阻力Pc Pa - 497.47813 烟气导热系数 a W/m.℃表B9 .040054714 烟气运动粘度v m2/s 表B9 3.269E-0515 烟气普朗特数Pr - 表B9 .61028916 对流换热系数ad W/m.℃式(8-27) 70.8863417 辐射换热系数af W/m.℃式(8-44) 5.61013518 传热系数kcr W/m.℃式(8-1) 53.5475319 烟气侧放热量Qrp kJ/kg 式(8-2) 1099.7420 传热量Qcp kJ/kg 式(8-1) 1099.74121 对流传热有效系数psi - 设计取值.722 R2O辐射减弱系数ktri - 式(5-19) 1.90017823 管壁黑度ab - 设计取值.824 烟气黑度ag - 式(8-45) .346309625 管灰壁热阻系数hrz m2.℃/W 设计取值.0025826 管灰壁温度差dtb ℃程序计算17.9984727 管壁计算温度tb ℃式(8-49) 97.9984728 热流密度qm W/m2 程序计算6976.15229 烟气与介质最大温差dtmax ℃式(8-51) 18330 烟气与介质最小温差dtmin ℃式(8-51) 88.8111631 平均温压dt ℃式(8-51) 130.279732 烟气计算温度tyj ℃式(8-23) 210.279733 管间有效辐射层厚度s m 式(8-48) .223727234 管子外径dw mm 计算取值5135 横向节距s1 mm 计算取值10036 纵向节距s2 mm 计算取值12037 纵向管排数z2 - 计算取值5038 横向相对节距sgma1 - S1/d 1.96078439 纵向相对节距sgma2 - S2/d 2.35294140 管排几何布置系数Cs Cs - 式(8-25) 141 纵向管排布置系数Cz Cz - 式(8-26) 142 工质温度tj ℃饱和蒸汽表8043 冷空气温度tlk ℃设计取值2044 冷空气焓Ilk KJ/kg 焓温表131.033845 入口空气系数kq1 - 设计取值 1.646 漏风系数dkq - 设计取值.147 出口空气系kq2 - 设计取值 1.748 固体不完全燃烧损失q4 % 设计取值849 锅炉散热损失q5 % 设计取值 1.750 锅炉热效率XL % 热平衡计算结果7951 保热系数Br - 热平衡计算结果.978934352 燃料耗量 B kg/h 热平衡计算结果111753 计算燃料量Bj kg/h 热平衡计算结果1027.6454 理论空气量V0 Nm3/kg 式(3-7) 4.94840955 二氧化物容积VR Nm3/kg 式(3-20) .906036356 理论氮气量VN Nm3/kg 式(3-19) 3.91620357 理论水蒸汽容积VH Nm3/kg 式(3-21) .530219458 实际水蒸汽容积VS Nm3/kg 式(3-23) .582004559 实际烟气量Vy Nm3/kg 式(3-22) 8.62070960 水蒸汽容积份额rh - 式(3-25) 6.751236E-0261 三原子容积份额rq - 式(3-24) .172612362 管束吸收功率Qgl MW 程序计算.313927163 烟气密度m kg/m3 程序计算.757133864 烟气通道当量直径ddl m CAD查询.091365 雷诺数Re - 程序计算27896.5666 单排阻力系数z0 - 式(1-15) .263394667 总阻力系数zn - 式(1-14) 13.1697368 动压头Pyt Pa - 37.7743569 沿程阻力F_pc Pa - 497.478 SZBQ6-1.25-T锅炉烟风阻力计算书计算依据《工业锅炉设计计算标准方法》20031.炉膛序号项目符号单位公式及来源数值１.1 炉膛负压p1 Pa 设计选定202.流程1烟气通道阻力计算.序号项目符号单位公式及来源数值2.1 对流管直径dw mm 设计选定512.2 横向管距ss1 mm 设计选定1002.3 纵向管距ss2 mm 设计选定1052.4 纵向布管数量z2 - 设计确定272.5 横向相对节距sm1 - s1/dw 1.962.6 纵向相对节距sm2 - s2/dw 2.062.7 布管形状系数fsi - (s1-dw)/(s2-dw) .912.8 烟气通道面积fx m2 设计确定.62.9 通道当量直径dl m 设计确定94.52.10 入口烟气温度t1 ℃热力计算1043.832.11 出口烟气温度t2 ℃热力计算524.262.12 计算烟温tyj ℃热力计算743.722.13 烟气平均速度w m/s 式8-14 13.052.14 烟气平均密度myp kg/m3 热力计算.352.15 烟气运动粘度v Pa.s 程序查表.00011385 2.16 雷诺数Re - 上段计算10833229.08 2.17 烟气平均动压pd Pa 上段计算30.142.18 单排管阻力系数zo - 式1-15 .082.19 管程总阻力系数zn - zo*z2 2.162.20 管程阻力dpa Pa 式1-14 02.21 管壁工质温度tj ℃设计选取1942.22 烟温与工质最大温差tmax ℃t1-tj 849.832.23 烟温与工质最小温差tmin ℃t2-tj 330.262.24 平均温压dt ℃式8-51 549.722.25 计算烟温tyj ℃热力计算743.722.26 通道当量直径ddl m 式1-4 94.52.27 烟气入口调和面积ft1 m2 式1-13 .62.28 烟气入口转向角度af1 度设计902.29 烟气入口动压pd1 Pa 式1-6 39.032.30 烟气入口阻力系数zn1 - 1.4.4条 12.31 烟气入口阻力dp1 Pa 式1-6 39.032.32 烟气出口调和面积ft2 m2 式1-13 .62.33 烟气出口转向角度af2 度设计902.34 烟气出口动压pd2 Pa 式1-6 23.632.35 烟气出口阻力系数zn2 - 1.4.4条 12.36 烟气出口阻力dp2 Pa 式1-6 23.632.37 计算管程烟气总阻力dp Pa 式1-1 127.723.流程2烟气通道阻力计算.序号项目符号单位公式及来源数值3.1 对流管直径dw mm 设计选定513.2 横向管距ss1 mm 设计选定1003.3 纵向管距ss2 mm 设计选定1053.4 纵向布管数量z2 - 设计确定273.5 横向相对节距sm1 - s1/dw 1.963.6 纵向相对节距sm2 - s2/dw 2.063.7 布管形状系数fsi - (s1-dw)/(s2-dw) .913.8 烟气通道面积fx m2 设计确定.463.9 通道当量直径dl m 设计确定92.63.10 入口烟气温度t1 ℃热力计算524.263.11 出口烟气温度t2 ℃热力计算352.053.12 计算烟温tyj ℃热力计算427.673.13 烟气平均速度w m/s 式8-14 12.13.14 烟气平均密度myp kg/m3 热力计算.513.15 烟气运动粘度v Pa.s 程序查表.00006146 3.16 雷诺数Re - 上段计算18230405.15 3.17 烟气平均动压pd Pa 上段计算37.563.18 单排管阻力系数zo - 式1-15 .073.19 管程总阻力系数zn - zo*z2 1.953.20 管程阻力dpa Pa 式1-14 03.21 管壁工质温度tj ℃设计选取1943.22 烟温与工质最大温差tmax ℃t1-tj 330.263.23 烟温与工质最小温差tmin ℃t2-tj 158.053.24 平均温压dt ℃式8-51 233.673.25 计算烟温tyj ℃热力计算427.673.26 通道当量直径ddl m 式1-4 92.63.27 烟气入口调和面积ft1 m2 式1-13 .63.28 烟气入口转向角度af1 度设计903.29 烟气入口动压pd1 Pa 式1-6 25.123.30 烟气入口阻力系数zn1 - 1.4.4条 13.31 烟气入口阻力dp1 Pa 式1-6 25.123.32 烟气出口调和面积ft2 m2 式1-13 .63.33 烟气出口转向角度af2 度设计903.34 烟气出口动压pd2 Pa 式1-6 19.693.35 烟气出口阻力系数zn2 - 1.4.4条 13.36 烟气出口阻力dp2 Pa 式1-6 19.693.37 计算管程烟气总阻力dp Pa 式1-1 117.864.流程3烟气通道阻力计算.序号项目符号单位公式及来源数值4.1 对流管直径dw mm 设计选定514.2 横向管距ss1 mm 设计选定1004.3 纵向管距ss2 mm 设计选定1054.4 纵向布管数量z2 - 设计确定274.5 横向相对节距sm1 - s1/dw 1.964.6 纵向相对节距sm2 - s2/dw 2.064.7 布管形状系数fsi - (s1-dw)/(s2-dw) .914.8 烟气通道面积fx m2 设计确定.354.9 通道当量直径dl m 设计确定99.64.10 入口烟气温度t1 ℃热力计算352.054.11 出口烟气温度t2 ℃热力计算270.564.12 计算烟温tyj ℃热力计算306.424.13 烟气平均速度w m/s 式8-14 13.554.14 烟气平均密度myp kg/m3 热力计算.624.15 烟气运动粘度v Pa.s 程序查表.00004449 4.16 雷诺数Re - 上段计算30334194.01 4.17 烟气平均动压pd Pa 上段计算56.924.18 单排管阻力系数zo - 式1-15 .074.19 管程总阻力系数zn - zo*z2 1.76 4.20 管程阻力dpa Pa 式1-14 04.21 管壁工质温度tj ℃设计选取194 4.22 烟温与工质最大温差tmax ℃t1-tj 158.05 4.23 烟温与工质最小温差tmin ℃t2-tj 76.56 4.24 平均温压dt ℃式8-51 112.42 4.25 计算烟温tyj ℃热力计算306.42 4.26 通道当量直径ddl m 式1-4 99.6 4.27 烟气入口调和面积ft1 m2 式1-13 .35 4.28 烟气入口转向角度af1 度设计904.29 烟气入口动压pd1 Pa 式1-6 61.4 4.30 烟气入口阻力系数zn1 - 1.4.4条 14.31 烟气入口阻力dp1 Pa 式1-6 61.4 4.32 烟气出口调和面积ft2 m2 式1-13 .35 4.33 烟气出口转向角度af2 度设计904.34 烟气出口动压pd2 Pa 式1-6 53.4 4.35 烟气出口阻力系数zn2 - 1.4.4条 14.36 烟气出口阻力dp2 Pa 式1-6 53.4 4.37 计算管程烟气总阻力dp Pa 式1-1 214.785.烟气通道阻力汇总:序号项目符号单位公式及来源数值5.1 炉膛负压P0 Pa 设计选定205.2 流程1 P1 Pa 计算127.72 5.3 流程2 P2 Pa 计算117.86 5.4 流程3 P3 Pa 计算214.78 5.5 除尘器阻力pc Pa 制造厂提供1200 5.6 其它烟道阻力pq Pa 设计预选1000 5.7 总阻力Pa Pa 2681。
烟风道阻力计算
H = K p H j Pa
（8-58）
对送风机：
Kp
=
T Tk
101325 b
Pa
对引风机：
式中
Kp
=
1.293
ρ
0 y
T Tk
101325 b
Pa
ρ0 —烟气在标准状态下的密度，
ρ
0 y
=1.34
㎏/m3；
T—空气或烟气的绝对温度，K；
Tk—设计条件取用空气的绝对温度，K。
二、风机所需繁电动机的功率
自生风与大气压
b
b
成正比，因此乘以 101325
修正系数。
由式（8-45）和式（8-46）可得到烟囱高
度：
H yz
=
1.2∆Η
′
y
+
∆hyz
ρy0
1.293
101325 b
g(ρk
−
ρy0
273
273 + ϑ yz
)b 101325
采用自然通风锅炉，烟囱高度应按夏季最高
平均气温、最低气压及锅炉最大负荷的条件
（一）风机所需功率按下式计算：
Nf
=
QjH j
3600 ×103 ×η ×η j
kW
（8-59）
式中 Qj—风机计算风量，m3/h，见式（8-55）；
Hj—风机计算风压，Pa，见式（8-56）、（8-57）；
η—风机在全压下的效率，一般风机约为
0.6，高效约为 0.9；
ηj—传动效率，当风机与电动机直联时，
273 273 + tk
−
ρ
0 y
273 )
273 + ϑyz
WNS1-1.0-Y(Q)锅炉燃气烟风阻力计算书
∑p
Pa
389.9
三、烟风阻力计算汇总表 序号 名称 （一）烟气侧 1 2 回燃室及前烟箱转弯阻力 第二回程烟管阻力 △p1 △p2 Pa Pa 83.79 272.46 符号 公式 单位 数值
序号 名称 3 6 7 8 常压节能器阻力 烟囱阻力 烟囱自生通风力 锅炉烟气测总阻力
符号 △p3 △p4 △pz p
m m m
3 2
10 0.41 0.13 165 911 3.01 0.03 0.74
℃ m /h m/s
=0.74×3.02×1.235÷2 按2.6.6 按2.8.2
2
Pa Pa Pa Pa Pa
4.1 0.8 1.0 9.88 13.94
△pjck △p4 ρ θ
=﹙0.8+1﹚×3.0 ×1.235÷2 △pm+△pjck=4.1+9.88
公式
单位 Pa Pa Pa Pa
数值 60.33 13.94 40.62 389.91
四、燃烧器背压＞600Pa
2
(五）烟囱自生通风力 1 2 3 4 标准状态密度 烟囱温降 平均烟气温度 烟囱自生通风力
0
(1-0.01Aar+1.306α V°)/Vy
1 .05 / D 1 .05 1000 3600
kg/ m 3
℃/m ℃ Pa
1.2057 3.79 146.03 40.62
△θ
pj
θ - H △θ /2=159-10×2.68÷2
p 273 H (1 .2 0 ) av g 273 760
△pz
=10×﹙1.21.2057×273÷﹙273＋159﹚ ﹚×760÷760×9.8
烟道阻力计算
烟道改造阻力数值分析
根据工艺图纸，按照实际尺寸，经Fluent软件分析后得出下列相关分析报告：
以上三图是按100%进风量计算，得出实际压损（包括烟道摩擦损失等）为：第一图（烟道进口），707Pa，917 Pa
第二图（中间弯管段），457.5Pa
第三图（风机前进风口），62.7Pa
总阻力：917+457.5+62.7=1437.2 Pa
以上三图是按75%进风量计算，得出实际压损（包括烟道摩擦损失等）为：第一图（烟道进口），707Pa，
第二图（中间弯管段），302.4Pa
第三图（风机前进风口），38Pa
总阻力：707+302.4+38=1047.4Pa
改造后，增加中间弯管段管道大小，弯管改为直管，风速降低明显，压损降低明显，但进风口，风机进口前端管路没有改变，此段压损不变，以上三图是按100%进风量计算，得出实际压损（包括烟道摩擦损失等）为：
第一图（烟道进口），687.5Pa，
第二图（中间弯管段），180.5Pa
第三图（风机前进风口），62.7Pa
总阻力：687.5+180.5+62.7=930.7Pa
注：风机前三通没有尺寸，未作分析，压降未计入烟道总压损。
烟风阻力计算(本)
90°转弯阻力系数
ζben
/
按1.4.4条
8
转弯段烟气平均流速
Wbenav
m/s
热力计算
9
动压头
Pdy2
Pa
查图1-2
10
90°转弯阻力
△P2
Pa
ζbenPdy2=
11
余热器前烟道阻力
△P4
Pa
△P1＋△P2=
六、余热器管束阻力计算
1
烟气温度
θ
℃
热力计算
2
烟气平均流速
W
m/s
热力计算
3
冲刷管子排数
DZL1-1.0-AIII
卧式快装水火管链条炉排蒸汽锅炉
烟风阻力计算书
（计算依据：《工业锅炉设计计算标准方法》
之《工业锅炉烟风阻力计算方法》）
编号：
计算：
校对：
审核：
乐山乐通锅炉有限公司
序号
名称
符号
单位
计算公式或数据来源
结果
Ⅰ、锅炉规范
1
额定蒸发量
D
t/h
设计给定
2
蒸汽压力
P
Mpa
设计给定
3
饱和蒸汽温度
180°转弯阻力
△P2
Pa
ζbenPdy2＝
21
纵向冲刷管长
L
mm
设计机构
22
烟气温度
t
℃
热力计算
23
动压头
Pdy3
Pa
查图1-2
24
沿程摩擦阻力系数
λ
/
查图1-1
25
沿程摩擦阻力
△P3
Pa
λ×1/d×Pdy3＝
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烟风阻力计算(本)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：DZL1-1.0-AIII卧式快装水火管链条炉排蒸汽锅炉烟风阻力计算书（计算依据：《工业锅炉设计计算标准方法》之《工业锅炉烟风阻力计算方法》）编号：计算：校对：审核：乐山乐通锅炉有限公司序号名称符号单位计算公式或数据来源结果Ⅰ、锅炉规范1 额定蒸发量 D t/h 设计给定2 蒸汽压力P Mpa 设计给定3 饱和蒸汽温度t ℃设计给定4 冷空气温度t1k℃设计给定5 排烟温度T py℃设计给定6 计算燃料消耗量Bj Kg/h 热力计算7 理论烟气量V°Nm3/kg 热力计算Ⅱ、烟道阻力计算一、炉膛出口处负压P fur Pa 按2.10.6条二、燃烬室入口和对流烟道进口的阻力计算1 燃烬室入口温度T ent℃热力计算2 燃烬室入口烟速W ent m/s 热力计算3 动压头P dyrj Pa 查图1-24 入口阻力系数ζ/ 表1-2（1）5 燃烬室入口阻力△P rj Pa ζP dy=0.5×18.26 尾侧孔口截面积 F m2设计机构7 燃烬室平均温度T av℃热力计算8 尾侧孔口烟速W ck m/s 热力计算9 动压头P dy Pa 查图1-210 经尾侧孔口出口阻力系数ζex/ 表1-2（11）11 经尾侧孔口入口阻力系数ζent/ 表1-2（6）12 90°阻力转弯系数ζben/ 按1.4.4条13 对流烟道进口阻力△pent Pa P dy（ζe x＋ζent＋ζben）=三、第一对流管束阻力计算1 烟气平均温度θ℃热力计算2 烟气平均流速W m/s 热力计算3 冲刷管子排数Z 排设计机构4 烟管直径 d mm 设计机构5 管束间横向节距S1mm 设计机构6 管束间纵向节距S2mm 设计机构7 管束间横向相对节距σ1/ S1/ d=85/578 管束间纵向相对节距σ2/ S2/ d=85/579 比值ψ/ （S1－d）/（S2－d）10 烟气摩擦阻力系数ζf/ 图1-1511 修正系数Cσ/ 图1-15序号名称符号单位计算公式或数据来源结果12 修正系数C Re/ 图1-1513 单排管阻力系数ζ0/ CσC Reζf＝14 顺列管束阻力系数ζ/Zζ0＝15 动压头P dy1Pa 查图1-216 横向冲刷顺列管束阻力△P1Pa ζP dy1＝17 180°转弯阻力系数ζben/ 按1.4.4条18 转弯段烟气平均流速W benav m/s 热力计算19 动压头P dy2Pa 查图1-220 180°转弯阻力△P2Pa ζben P dy2＝21 纵向冲刷管长L mm 设计机构22 烟气温度t ℃热力计算23 动压头P dy3Pa 查图1-224 沿程摩擦阻力系数λ/ 查图1-125 沿程摩擦阻力△P3Pa λ×1/d×P dy3＝26 沾污系数K / 按2.3.4条27 第一对流管束阻力△P con.1Pa K（△P1＋△P2＋△P3）=四、第二对流管束阻力计算1 烟气平均温度θ℃热力计算2 烟气平均流速W m/s 热力计算3 冲刷管子排数Z 排设计机构4 烟管直径 d mm 设计机构5 管束间横向节距S1mm 设计机构6 管束间纵向节距S2mm 设计机构7 管束间横向相对节距σ1/ S1/ d=8 管束间纵向相对节距σ2/ S2/ d=9 比值ψ/ （S1－d）/（S2－d）10 烟气摩擦阻力系数ζf/ 图1-1511 修正系数Cσ/ 图1-1512 修正系数C Re/ 图1-1513 单排管阻力系数ζrp/ CσC Reζf＝14 顺列管束阻力系数ζ/ Zζ0＝15 动压头P dy1Pa 查图1-216 横向冲刷顺列管束阻力△P1Pa ζP dy1＝17 沾污系数K / 按2.3.4条18 第一对流管束阻力 △P con .2 Pa K △P 1＝ 19对流管束总阻力△PconPa△P con .1＋△P con .2五、余热器前烟道阻力计算 序号 名 称 符号 单 位 计 算 公 式 或 数 据 来 源结 果 1 烟气温度 t ℃ 热力计算2 烟道入口截面积 F m 2 0.4×0.43 烟气流速 w m/s 273F 3600273t BjVy ）（＋=4 阻力系数 ζ / 查图1-2（1）5 动压头 P dy1 Pa 查图1-26 局部阻力 △P 1 Pa ζP dy1=7 90°转弯阻力系数 ζben / 按1.4.4条8 转弯段烟气平均流速 W benav m/s 热力计算9 动压头 P dy2 Pa 查图1-2 10 90°转弯阻力 △P 2 Pa ζben P dy2= 11 余热器前烟道阻力 △P 4 Pa △P 1＋△P 2= 六、余热器管束阻力计算1 烟气温度 θ ℃ 热力计算2 烟气平均流速 W m/s 热力计算3 冲刷管子排数 Z 排 设计机构4 烟管直径 d mm 设计机构5 管束间横向节距 S 1 mm 设计机构6 管束间纵向节距 S 2 mm 设计机构7 管束间横向相对节距 σ1 / S 1/ d=85/578 管束间纵向相对节距 σ2 / S 2/ d=85/579 比值ψ / （S 1－d ）/（S 2－d ）10 烟气摩擦阻力系数 ζf / 图1-15 11 修正系数 C σ / 图1-15 12 修正系数 C Re / 图1-15 13 单排管阻力系数 ζ0 / C σC Re ζf ＝ 14 顺列管束阻力系数 ζ / Z ζ0＝ 15 动压头P dy1 Pa 查图1-2 16 横向冲刷顺列管束阻力 △P 1 Pa ζP dy1＝ 17 180°转弯阻力系数 ζben / 按1.4.4条 18转弯段烟气平均流速W benavm/s热力计算19 动压头 P dy2 Pa 查图1-2 20 180°转弯阻力 △P 2 Pa ζben P dy2＝ 21 纵向冲刷管长 L mm 设计机构 22 烟气温度 t ℃ 热力计算 23 动压头P dy3 Pa 查图1-2序号 名 称符号 单 位 计 算 公 式 或 数 据 来 源结 果 24 沿程摩擦阻力系数 λ / 查图1-1 25 沿程摩擦阻力 △P 3 Pa λ×1/d ×P dy3＝ 26 沾污系数 K / 按2.3.4条 27 余热器管束阻力 △P 5 Pa K （△P 1＋△P 2＋△P 3）=七、除尘器前烟道阻力计算1 烟气温度 t ℃ 热力计算2 烟道入口截面积 F m 2 0.4×0.43 烟气流速 w m/s 273F3600273t BjVy ⨯）（＋=4 阻力系数 ζ / 查图1-2（1）5 动压头P dy1 Pa 查图1-2 6 除尘器前烟道阻力 △P 6 Pa ζhd= 八、除尘器阻力计算1 烟气温度 t ℃ 热力计算2 烟道入口截面积 F m 2 π×0.1525×0.15253 烟气入口流速 w m/s 273F 3600273t BjVy ⨯）（＋=4 动压头W 2ρ/2 Pa 取h dy15 标准旋风子阻力系数 ζs.c / 查表2-26 修正系数 K 1 / 查表2-27 修正系数 K 2 / 查表2-28 旋风入口阻力系数 ζ1 / K 1 K 2ζs.c=9 除尘器入口局部阻力 △P 1 Pa ζ1 W 2ρ/2= 10 通道出口截面积 F m 2 Πr 2=11 烟气出口流速 w m/s 273F 3600273t BjVy ⨯）（＋=12 动压头W 2ρ/2 Pa 查表1-213 标准旋风子阻力系数 ζs.c / 查表2-2 14 旋风出口阻力系数 ζ2 / K 1 K 2ζs.c= 15除尘器出口局部阻力△P 2Paζ1 W 2ρ/2=16 除尘器阻力 △P 7 Pa △P 1＋△P 2= 九、引风机前烟道阻力计算1 烟气温度 t ℃ 热力计算2 烟道入口截面积 F m 2 Πr 2=3 烟气入口流速w m/s 273F 3600273t BjVy ⨯）（＋=序号 名 称符号 单 位 计 算 公 式 或 数 据 来 源结 果 4 动压头P dy Pa 查图1-2 5 180°转弯阻力系数 ζ / 按1.4.4条 6 90°转弯阻力系数 K △ζ0 / 查表1-3 R/b= 7 总转弯阻力 △P ben Pa （K △ζ0＋ζ）P dy =8 引风机入口阻力系数 ζ1 / 按2.6.5条 9 调风机阻力系数ζ2 / 查图1-2（13） 10 引风机入口及调风门阻力 △P Pa （ζ1＋ζ2）P dy = 11 引风机前烟道阻力 △P 8 Pa △P ben ＋△P=十、烟囱阻力计算1 烟囱高度 h sta m 选定2 烟气温度 t ℃ 热力计算3 烟囱截面积 F m 2 已知结构4 烟气流速 W 0 m/s 273F3600273t BjVy ⨯）（＋=5 烟囱入口阻力系数 ζent / 按2.6.66 烟囱出口阻力系数 ζex / 按2.8.27 动压头 p dyt Pa 查图1-28 烟囱沿程阻力 △P Pa λ×1/d ×p dyt =9烟囱总阻力△P 9Pa△P ＋（ζent ＋ζex ）p dys =十一、烟道总阻力计算 1总乘数Mr/查图2-92 各烟道总阻力 △P Pa M r ∑△P i =1.02（△Prj ＋△P ent ＋△P con ＋△P 4＋P 5＋P 6＋P 7＋P 8＋P 9＋）=十二、烟囱自身通风力计算烟囱自身通风PsvPah.g[1.2－1.293 Pav ρ0/ P atm ×273/(273＋t)] =十三、烟道总压降计算P fur＋△P－Psv=烟囱前烟道总压降△P t PaⅢ、引风机选择及型号特性1 风量裕量系数K q/ 查表4-12 风压裕量系数K p/ 查表4-1序号名称符号单位计算公式或数据来源结果3 引风机计算压头P cal Pa K p△P t=4 排烟温度t py℃热力计算5 燃料计算消耗量B cal Kg/h 热力计算6 余热器出口烟气容积V g Nm3/kg 热力计算7 燃烧理论烟气量V0Nm3/kg 热力计算8 烟道漏风系数△a1/ 选取9 除尘器漏风系数△a2/ 选取10 引风机处烟气温度t ℃热力计算B cal[V g＋(△a1＋△a2）V0] =11 引风机处烟气流量V Nm3/kgK q V（t1＋273）/273=12 引风机应有风量Q r Nm3/kg13 烟气标准状态的密度ρ0kg/ Nm3热力计算1.293/ρ0×（273＋t）/（273＋t1）=14 密度修正系数Kρ/15 引风机应有压头P r Pa K p Kρ△P t=16 选用引风机型号/ / GY6-30-1217 选用引风机全压P Pa18 选用引风机风量Q m3/hⅣ、风道阻力计算一、风道阻力计算1 燃料计算消耗量B cal Kg/h 热力计算2 冷空气温度t la℃热力计算3 燃烧理论烟气量V0Nm3/kg 热力计算4 炉膛过剩空气系数αfur/ 热力计算5 风道漏风系数△α/ 法兰连接形式6 风道截面积F4m2设计结构B cal V0＋（αfur＋△α）×（273＋t la）/273=7 鼓风机吸入冷风量V for Nm3/kg8 空气流速W4m/s V for/（3600 F4）=9 动压头P dy Pa 查图1-210 风道计算长度L m 设计结构11 计算当量直径 d m 设计结构12 沿程摩擦阻力系数λ/ 查图1-113 沿程摩擦阻力△P f Pa λ×1/d×P dy=14 鼓风机接口阻力系数ζ/ 按2.6.5条序号名称符号单位计算公式或数据来源结果15 接口转弯局部阻力△P2Pa ζP dy=16 90°转弯阻力系数ζben/ 按1.4.4条17 90°转弯数n 个设计结构18 90°转弯局部阻力△P3Pa nζben P dy=二、调风装置阻力计算1 入口截面积F5m2设计机构1/8×V for/（3600 F5）=2 最大空气流速W5m/s3 动压头P dy Pa 查表1-2（2）4 调风装置入口阻力系数ζent/ 查表1-2（13）5 调风门阻力系数ζ1/ 图1-3c）R/B=6 90°转弯阻力系数K△ζ0/ 图1-4b）90°7 弯头转角修正系数 B / 图1-4b）a/b=8 弯头截面积形状修正系数 C / BC K△ζ0=9 90°弯头阻力系数ζben/ 查表1-2（8）(ζen t＋ζ1＋ζben＋ζex）P dy=10 调风装置出口阻力系数ζex /11 调风装置阻力△P4Pa三、炉排及煤层阻力计算炉排及煤层阻力△P5Pa 查表3-1四、送风总阻力计算△P f＋△P2＋△P3＋△P4＋△P5= 送风总阻力△P t PaⅤ、鼓风机选择计算及型号特性B cal V0(αfur＋△α）=1 标态下的实际送风量V Nm3/kg2 风量裕量系数K q/ 查表4-13 风压裕量系数K p/ 查表4-14 鼓风机应有风量Q r Nm3/kg K q V(t1＋273）/273=1.293/ρ0×（273＋t）/（273＋t1）=5 密度修正系数Kρ/6 送风总阻力△P t Pa7 鼓风机应有压头P r Pa K p Kρ△P t=8 选用鼓风机型号/ / GG9—269 选用鼓风机全压P Pa10 选用鼓风机风量Q m3/h序号名称符号单位计算公式或数据来源结果Ⅵ、烟风阻力计算汇总表一、烟道阻力1 燃烬室阻力△P rj Pa2 对流管束阻力△P con Pa3 余热器及其前烟道阻力△P e Pa △P4＋△P5=4 除尘器及其前烟道阻力△P c Pa △P6＋△P7=5 引风机前烟道阻力△P8Pa6 烟囱阻力△P9Pa7 烟道总阻力△P Pa8 烟道自生通风量△P sv Pa9 炉膛负压P fur Pa10 烟道总压降△P t Pa二、风道阻力1 所有风道阻力△P gi Pa △P f＋△P2＋△P2=2 调风装置阻力△P4 Pa3 炉排及煤层阻力△P5Pa4 风道总阻力△P t.a Pa计算依据：中国标准出版社2005版《工业锅炉设计计算标准方法》。