烙铁使用温度测量规范

第 1 页 共 3 页

科耐尔电子发展有限公司电烙铁使用操作规范

程序正文：

.1作业流程

作业流程

权责

重要说明

相关文件/记录

工程技术部

对首批生产的新产品做工艺确认与指导。

作业指导书

工程技术部 确定产品在装配焊接时需要的电烙铁的温度范围，确保产品装配品质。 作业指导书 生产制造部

生产制造部按技术部提供温度范围，根据产品材料特性选择合适瓦数的电烙铁进行焊接作业。

作业指导书

品保部 品质部（IPQC/PQC ）按技术部标准对生

产使用的电烙铁做实际温度测量，保证烙铁温度在规定范围内。

（首件和2-4小时不定时巡回测量）

作业指导书/检验标准书/温度测量记录

2基本技术要求

5.2.1电烙铁必须保证有良好的接地装置和可靠的接地电阻。（例如3插的恒温烙铁内部有带接地） 5.2.2锡焊点应润湿充足、光滑（无铅会略微灰暗）、无短路、拉尖、锡珠、针孔、冷焊、假焊、虚焊、等缺陷，必须保证良好导电性和一定的机械强度，焊锡点的高度应符合要求。

5.2.3合理选用焊料、焊剂、工具。焊接点基本材料应为共晶体焊锡融合产生的合金导电体。

3电烙铁的选择方法

5.3.1选择瓦数适合的电烙铁，并控制烙铁头的最低温度，而最高温度则受烙铁头材质特性，焊剂性质决定。

5.3.2焊接印制板的电烙铁温度根据焊盘大小与元器件（面积、材料）的不同，烙铁温度依以下标准执行: 有铅焊：温度控制在250℃—380℃；无铅焊:温度控制在320℃—450℃；不准过高或过低。 5.3.3电烙铁（50-80W ）适用于焊接电池弹簧板片和大面积(接地或Φ5mm 以上的)焊点，焊锡丝选用Φ1.2mm 或以上。

5.3.4电烙铁(20-45W)适用于一般焊盘(垫)直径4mm 或Φ2mm 以下的导线（元器件）电气焊接，焊锡丝选用Φ1.0mm 或以下。

5.3.5恒温烙铁适用于修整焊点(执锡)和IC 焊接，以及对焊点质量要求严格的工件及小型元器件、温度敏感元件，焊锡丝选用Φ1.0mm 。

4操作方法

5.4.1焊点的焊接坚持5步法：按1清洁 → 2加热 → 3加焊料 →4取焊料 →5迅速撤离烙铁 → 冷却固化 → 焊点 → 修整清理工作。加热位置要准确、动作敏捷、熟练。

新产品生产

订定烙铁温度

检查测量

生产使用

5.4.2一般焊接时间控制在2.5秒之内，对于320摄氏度以下焊接时间控制在3秒之内，对焊盘直径4mm

以上控制在5秒以内，集成电路及热敏元件的焊接不应超过2秒，重复焊接次数不得超过3次。

5.4.3将焊料（焊锡丝）置焊点，然后用烙铁熔化焊料，由焊料从烙铁触面传热到焊接面实现焊接，是

加热工件的最有效的方法。直接用烙铁加热工件不但热效率差且会加速氧化焊接面，使焊接恶化，造成更多的焊接困难。

5.5烙铁使用注意事项：

5.5.1手工焊锡时拿握烙铁的姿势：类似握笔写字姿势。

5.5.2烙铁头触面污垢和烧焦的焊剂会阻碍热传导，应在湿润的海绵上擦除，经常保持触面清洁；

5.5.3对于贴片元件与细脚元器件的焊点（如导线，LED等），烙铁温度一般依以下标准执行：

有铅焊:温度控制在250℃—350℃；无铅焊:温度控制在320℃—400℃。

5.5.4对于散热较快的及加锡较多的焊点（如电池正负极性片等），烙铁温度一般依以下标准执行：

有铅焊:温度控制在280℃—380℃；无铅焊:温度应控制在350℃—420℃。

5.5.5指定烙铁头如不能擦除可用锉刀清除，然后立即用焊料重新上锡浸润保护，但对于包铁触面、镀

银或贵硬合金触面的烙铁头则禁止使用锉刀；

5.5.6不允许用烙铁头磨擦焊接面，也不准用力按压，但当烙铁触面小，不足以覆盖已有焊锡焊接面时，

可以采用往覆磨擦焊接面辅助促使迅速扩大加热面积，加速焊锡流动性以保证焊点轮廓饱满。

5.5.7新烙铁或休息及暂时不用焊接时，需在烙铁头上加焊锡保护烙铁头；离开工位30分钟以上，必须

切断烙铁电源。

5.5.8工作区域应保持清洁，必须将废锡渣统一回收到烙铁架内，不能将碎锡敲击于工作台面上，严禁

直接敲击烙铁，预防损坏或漏电；

5.5.9密集细小的焊点（如贴片元器件密集的印制板）选用尖嘴烙铁头，焊点比较蔬散及粗脚元器件焊

接、补焊等应尽量选用扁平型或刀型的烙铁头；

5.6安全防护

5.6.1操作环境应有良好通风或尾气局部排气净化装置。

5.6.2电烙铁外壳应有可靠接地。防止烙铁漏电。

5.6.3敏感元件的焊接操作前戴好静电防护带，在制品及器件的流转传运过程应有可靠的静电防护措施。

5.7操作人员资格要求

5.7.1懂得电子产品的焊接，静电防护、安全用电和6S知识。

5.7.2经过培训且正式考核合格，具有操作本工位资格，持证上岗。

5.7.3严格按本标准相关规定进行工作。

6.0附：测试检验方法：

6.1测量方法

6.2.1.首先确认温度测试仪的电池电量以及显示效果，将温度测试仪的开关拔到“ON”位，开启电源，

观察数显屏幕显示的数值清晰可见。

6.2.2焊接员工将烙铁电源开关开启10分钟（或多于10分钟），且能够正常熔化锡丝进行焊接后，方

可对烙铁温度进行量测。

6.2.3使用烙铁将感温线上残留的的锡移除，使感温线外露。

6.2.4将烙铁头移至靠近测试仪的测试区位置，然后在烙铁头上加一小段量（一般为2-3mm）的锡。

6.2.5将已加上锡的烙铁头靠近温度测试仪的测试圈，使熔融的锡落在测试圈中，烙铁一直保持靠近测

试圈5~10秒，烙铁与测试圈平面的角度约为20°~45°，然后确定数显屏幕显示的温度数值，并与《作业指导书》所要求的温度范围进行对比。更详细的测试方法请参照该使用说明书。

6.2 测试频率：

6.3.1烙铁温度量测的频率为：2-4小时/次，并记录在《烙铁温度测量记录表》中。

第 2 页共3 页