关于液氨储存与使用安全方面的几个问题.pptx
液氨储存使用安全要求
液氨储存使用安全要求液氨是一种有毒的化学品，它具有刺激眼睛、皮肤、呼吸道等不良影响，对于人体健康及周围环境都带来很大的危害。
在液氨的储存和使用过程中，必须遵守严格的安全操作要求，以确保人身安全和安全生产。
本文将介绍液氨储存使用的安全要求。
1.储存安全要求1.1 储罐的设计及选用储存液氨的罐体应设计合理、结构完整，按照相关标准施工，密封性能好、耐腐蚀，具有防爆、防潮、防静电等性能。
1.2 储罐的设施必须设立液位报警器、液位表和灭火设施，确保液氨罐内的安全性。
1.3 储罐与场地液氨罐体应和场地之间要有一定的间隔，避免发生事故时对周围环境和人员的危害。
1.4 储存液氨的数量储存液氨的数量应控制在规定范围内，不得滥用或过量使用。
2.使用安全要求2.1 操作人员的安全要求涉及到液氨的操作都需要经过严格的培训和认证，未经正规培训认证的人员不得擅自进行液氨的操作。
2.2 使用设备的安全要求液氨操作的设备必须进行检查和维护，并配备有效的安全防护措施，如安全防爆装置，以确保设备使用的安全性。
2.3 操作环境的安全要求在操作液氨的过程中，必须保证操作环境的通风良好，保持室内空气流通，以便及时排出有害气体和检测液氨的浓度。
2.4 预防和应对意外事故必须对液氨的使用、储存和运输，做好预防措施和应急措施，如在场内设立安全监测控制室、保持合理逃生通道等，以避免人员伤害和设备损失。
总的来说，对于液氨的储存和使用，必须严格遵守安全操作要求，切勿铤而走险，做到“安全第一、预防为主、防范抢救相结合”的原则。
最重要的是，对于不懂或不熟悉液氨的操作人员，必须进行培训和认证，以确保人身安全和安全生产。
液氨储存使用场所安全
液氨储存使用场所安全液氨是一种常见的工业气体，广泛应用于制冷、冷冻和化肥等领域。
然而，液氨的储存和使用涉及很多安全风险，必须严格按照安全规范进行管理。
本文将从液氨的储存、使用场所的安全措施以及事故处理等方面来探讨液氨的安全问题。
一、液氨储存的安全要求2.储存场所：液氨储存场所应选择远离居民区、工业区等重要区域，避免火灾和爆炸风险。
储存设备应设在单独的区域，周围应设有安全防护措施，如围栏、防撞墙等。
同时，应定期检查储存场所和储罐的完整性，以确保不会发生泄漏和其他危险。
3.泄漏处理：液氨泄漏是一种常见的事故，处理不当可能会造成严重的伤害和环境污染。
一旦发生泄漏，应迅速采取措施，如关闭阀门、切断电源，并通知相关人员撤离现场。
泄漏的液氨应用适当的方法迅速处理，避免进入排水系统和其他敏感区域。
二、液氨使用场所的安全措施1.防护措施：在液氨使用场所，工作人员必须穿戴适当的防护装备，如防化服、防毒面具、防滑鞋等。
同时，使用场所应设有安全防护措施，如通风系统、抓地力好的地面、紧急防护设备等。
2.火灾防护：液氨是易燃易爆气体，应采取措施预防火灾事故的发生。
使用场所必须远离火源，禁止吸烟、明火和静电积聚。
等液氨使用完毕后，应严格关闭相关设备，避免泄漏和火灾的发生。
3.紧急处置措施：液氨使用场所应设置安全出口，并制定响应计划和紧急处置措施。
工作人员应接受相应的培训，掌握液氨泄漏、火灾等紧急情况下的应急处置方法。
同时，应备有相应的灭火器具，便于及时控制小规模火灾。
三、液氨事故处理1.报警和撤离：一旦液氨事故发生，工作人员应立即向相关单位报警，并迅速采取适当的措施撤离现场。
在撤离过程中，应注意自身安全，避免混入泄漏区域和烟雾中。
2.封锁和隔离：在液氨事故现场，应迅速封锁泄漏源，隔离危险区域，并采取措施防止事故的扩散。
同时，应通知相关部门和人员，调度专业人员进行事故处理。
3.事故处理：液氨事故的处理需要由专业的应急救援队伍进行，切勿擅自处理。
液氨管理制度ppt
液氨管理制度ppt第一部分：引言液氨是一种常用的工业气体，在化工、制冷等诸多领域有着广泛的应用。
然而，液氨是一种具有较高危险性的气体，一旦泄漏或者错误使用，就可能会对人员安全和环境造成严重威胁。
因此，对液氨的管理和使用必须非常严格，需建立一套完善的管理制度来确保液氨的安全使用。
本PPT将详细介绍液氨管理制度的内容，包括液氨的安全存储、使用、泄漏处理等方面，以帮助企业更好地管理和使用液氨，确保生产过程中的安全。
第二部分：液氨的性质和危害1. 液氨的性质液氨是一种无色、无味、具有刺激性气味的气体，其化学性质活泼，易与水和热反应。
液氨的沸点很低，易液化，具有较高的压力，需在高压容器中存储和运输。
2. 液氨的危害液氨具有毒性和刺激性，长时间暴露会对人员的呼吸系统和眼睛造成伤害。
此外，液氨的泄漏还可能导致火灾和爆炸，对环境和人员安全造成严重威胁。
第三部分：液氨的安全存储1. 存储容器的选择液氨需存储在高压容器中，因此存储容器的选择至关重要。
一般采用压力容器或气瓶来存储液氨，需确保存储容器具有合格的品质和安全认证。
2. 存储场所的规划液氨的存储场所需远离火源和热源，通风良好，并设有泄漏报警装置。
存储场所应有明确的标识和隔离措施，以确保安全。
3. 存储管理制度企业应建立液氨存储管理制度，规定存储容器的检验周期、使用规范等内容，确保存储安全。
第四部分：液氨的安全使用1. 使用设备的选择液氨的使用需配备合格的输送管道、阀门和其他设备，确保使用过程中不会发生泄漏。
2. 使用操作规范使用液氨需严格按照操作规程进行，如戴好防护装备、操作手册、禁烟区域等。
3. 使用场所的规划企业需对液氨使用场所进行规划，确保通风、排气等设施完善，以减少泄漏的可能性。
第五部分：泄漏应急处理1. 泄漏报警企业应建立液氨泄漏报警机制，确保一旦发生泄漏，能够及时得到响应。
2. 撤离和封闭一旦发生泄漏，应立即撤离受影响的人员，并对泄漏现场进行封闭，防止泄漏扩散。
液氨知识培训课件
液氨知识培训课件前言液氨（NH3）是一种广泛应用于工业、农业以及医药等领域的化学物质，然而，液氨也同样是一种极具危险性的化学品。
在使用液氨的过程中，如果不注意安全事项，就会导致可能的事故。
因此，本文档旨在通过液氨安全知识的介绍，提高在液氨使用过程中的安全意识，从而减少因液氨造成的事故和伤害。
液氨的基本概念液氨是一种无色、气味强烈的挥发性气体，其密度小于空气，具有强烈的刺激性，具有腐蚀性，易燃，有爆炸性，具有强烈的窒息性。
液氨的危险性由于液氨具有刺激性、腐蚀性、易燃易爆以及强烈的窒息性，因此，若不遵守安全规定，在液氨使用中常常会发生事故，例如：1.液氨泄漏：液氨泄漏时，将产生大量氨气，对人、动物以及环境造成严重危害。
2.液氨中毒：液氨的气味强烈并具有窒息性，若吸入过多氨气会引起窒息死亡。
3.液氨烧伤：液氨具有刺激性和腐蚀性，若液氨溅到人体皮肤或眼睛，会引起严重的烧伤。
4.液氨爆炸：若不慎使用不当，液氨可引发爆炸事故。
液氨的存储液氨应存放在阴凉、通风、干燥的环境中，远离潮湿、高温、火源等易燃物品，且禁止与酸类、金属氧化物等物品混放，以免发生爆炸事故。
在存放过程中，需要放置于专门的存储柜中，并标注相关的标志，以便人们更加容易识别它的危险性。
液氨的运输液氨的运输也是非常重要的，需要采取以下措施：1.使用符合标准的容器，尽可能减小液氨的泄漏和蒸发。
2.液氨运输车辆需要进行定期维护，以确保车辆安全。
3.在运输过程中，应该严格按照安全规定，确保无人员滞留容器附近。
液氨使用时的注意事项1.在使用液氨时，必须佩戴个人防护装备，如面罩、手套、防护眼镜等。
2.液氨使用应该在通风良好的室外或者通风设备灵敏的室内进行，以保证室内空气新鲜。
3.在使用液氨时，避免与其他物质混合，特别是酸性气体进行混合，避免发生化学反应。
4.发现液氨泄漏时，应及时进行应急处理，避免事故扩大化。
5.液氨的废弃物应该按照环保要求进行处理，不得乱扔。
液氨储存和使用环节常见安全隐患
液氨储存和使用环节常见安全隐患氨在常温常压下为无色气体，有强烈的刺激性气味。
爆炸极限为 15%～30.2%（体积比），相对蒸气密度（空气＝1）0.59，属于极易燃类气体，能与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热引起燃烧爆炸。
生产、使用氨气的车间及贮氨场所应设置氨气泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，应至少配备两套正压式空气呼吸器、长管式防毒面具、重型防护服等防护器具。
液氨储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应吸收装置的联锁装置，以确保液氨储罐的安全使用和运行。
本文根据 GB/T 50493—2019《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》、TSG ZF001—2006《安全阀安全技术监察规程》、SH 3012—2011《石油化工金属管道布置设计规范》、GB 50160—2008《石油化工企业设计防火标准 (2018年版 )》等标准，列举一些常见液氨生产和储存的安全隐患，供广大化工企业从业人员和安全监管人员参考。
图中宽阔空间，液氨储罐上方的氨气体探测器距离罐顶高度大于2m，一旦有氨气泄漏，探测器检测不到泄漏气体，人员无法响应，有可能造成严重的后果。
按照GB/T 50493—2019《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》第6.1.2条要求：检测比空气轻的可燃气体或有毒气体时，探测器的安装高度宜在释放源上方2.0m内。
因此图中氨气体探测器应调整到至距离罐体更近的位置。
图中液氨罐区2台液氨储罐（二级重大危险源）共用1台安全仪表系统（SIS）切断阀，2 个安全功能回路（SIF）共用一个执行机构，存在同时失效的风险。
按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（2015年修正）》（国家安全生产监督管理总局令第40号）第十三条的要求：涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源，配备独立的安全仪表系统（SIS），可以避免一个储罐故障影响第二个储罐使用。
液氨安全管理及应急处置ppt课件
液氨充装过程中泄漏事故
2000年12月17日1时许，浙江省建德市某化工厂合成车间在充装液氨时软管发生爆裂 ，大量液氨泄漏，造成4人死亡，4人重伤，2人中度中毒，4人轻度中毒。
2003年9月5日，江西一化工厂在对汽车罐车充装液氨时，软管爆裂液氨大量外泄致1 人死亡。
2004年8月1日，福建省漳州市龙文合成氨有限公司在厂区内充装液氨时软管发生爆裂 ，造成13人中毒。
18
氨区建设运营安全管理
危化品建设项目安全
1
液氨运输装卸安全
2
液氨存储（运营）安全
3
2
项目 建设
车辆 运输、装卸作业 压力容器 危险货物
链接
运输 装卸
安全生产 劳动保护及职业病预防 环保 参考
链接
储存
生产
许可类
选址及构筑物设计
安全设施 电力及静电
链接
1.2.2 液氨的危险特性——健康损害
（2）吸入： 轻度吸入氨中毒表现有鼻炎、咽炎
、气管炎、支气管炎。 严重吸入中毒可出现喉头水肿、声门
狭窄以及呼吸道黏膜脱落，可造成气 管阻塞，引起窒息。 吸入高浓度可直接影响肺毛细血管通 透性而引起肺水肿。
1.2.3 液氨的危险特性——环境污染
液氨对环境有危害，应特别注意对地表水、土壤、大气和饮用水的污染。 在空气中氨会氧化成为氮氧化物，氮氧化物会生成酸雨。
涉及资质和人员 危险化学品经营、运输企业营业执照
危险化学品经营许可证 危险化学品运输许可资质
槽车检验使用证 槽车使用证及准用证
槽车驾驶员证 槽车押运员证
主管部门 工商行政部门
安监部门 交通运输部门
公安机关
交通运输部门
液氨安全管理与设备维护知识培训 PPT
• 年度检查内容：安全阀、压力表附件定期校验，管道法兰、其螺栓的锈蚀 情况，管道测量壁厚。
• 压力定期检查：3~6年检查一次罐体内部，使用专用仪器测量。 • 每次进行检修后都需进行气密性试验，并用氮气置换。
或面具
• S45 如果发生事故或感觉不适，马上需求 医疗救助（可能的话向医生出示氨的标识） • S61 不可直接排放。参阅相关规定与安全数据表
氨的泄漏
事故重大性分析：可能发生重大事故包括氨气泄漏中毒事故和氨火灾爆炸事 故，其中，尤以前者为重。本次釆用ALOHA模型计算泄漏扩散范围。 部分参数说明： 取较大罐（100m3）泄漏2/3的情形，泄漏孔径0.5m。 风速为10m/s，风向为SSE。
设备维护
氨区设备简介
2x100m3
3x500
• 液氨储罐
设备维护
• 卸料臂
设备维护
• 液氨储罐
• 设备简介：储存液氨的容器，氨储罐装有紧急关断阀、安全阀、温度计、 压力表、液位计、高液位报警仪和相应的变送器将氨罐的液位、压力、温 度等信号送到脱硝控制室。当氨储罐内压力或温度过高时会自动报警。氨 罐四周安装有工业水喷淋管线及喷嘴，当氨罐罐体压力过高时自动喷淋装 置会启动，对罐体自动喷淋而达到降温减压的目的。氨泄漏检测仪一旦检 测到有微量氨气泄露时，自动喷淋装置将启动，对泄漏的氨气进行吸收， 防止因氨气泄漏而造成的空气污染。
压 力
设备维护
• 缓冲罐
• 设备简介：缓冲罐设计用来收集蒸发的氨气和向装置提供氨源，并充当前 后气体流量波动的缓冲装置。
2、储氨区30m范围内属于静电导体的物体必须接地。进入储氨 区，不得携带打火机等火种，手机、摄像器材等非防爆电子设备必 须关机，或将手机、摄像器材、火种等存放在储氨区门口的火种收 集箱。进入储氨区前应先以手触摸静电消除器，消除人体静电。
液氨储存风险防范及管理措施
液氨储存风险防范及管理措施0.1.1液氨储存风险防范及管理措施⼀、液氨储罐区的设置1、液氨储罐的基础、防⽕堤及有关的码头、管架、管墩等，均应采⽤⾮燃烧材料，其耐⽕极限不应低于3h。
2、液氨储存场所应设氨⽓体检测报警仪或可燃⽓体监测报警仪。
液氨储存场所构成重⼤危险源的，应按重⼤危险源的要求设置相应的安全标志。
3、液氨罐区内，不应布置⽆关的管道。
常温储存应选⽤球罐或卧罐。
4、液氨储罐应设置防晒、冷却⽔喷淋降温设施或有良好的绝热保温措施。
罐组内宜布置同类⽕灾危险性的罐，液氨储罐区应与氯、溴、碘、酸类及氧化剂等严格隔离。
5、在储罐20m以内，严禁堆放易燃、可燃物品。
⼆、管理措施1、液氨存储、装卸单位应当建⽴健全本单位的安全⽣产责任制、安全⽣产规章制度和操作规程，明确各岗位⼈员的职责。
确保企业安全⽣产主体责任的落实。
2、建设项⽬试⽣产（使⽤）前，应严格按照有关规定制定试⽣产（使⽤）⽅案，办理相关⼿续。
操作⼈员经岗前培训合格，⽅可参加操作。
⼯程项⽬验收时，应同时验收安全设施。
3、涉及液氨存储、装卸的危险化学品⽣产、经营、储存企业应依法申请安全⽣产⾏政许可，在取得⾏政许可后不得降低法定的安全⽣产条件。
4、液氨储存和装卸场所的储罐、压⼒管道、电⽓设施和防雷、防静电装置必须符合国家标准、规范的要求，并定期检查及监测。
5、在液氨存储和装卸场所必须设置明显的警⽰标志，注明危险化学品主要品种的特性、危害防治、处置措施、报警电话等。
6、液氨储存、装卸单位的从业⼈员应培训考试合格，持证上岗，并加强⽇常安全教育。
7、为防⽌液氨在储存、使⽤过程中发⽣泄漏，造成污染事故，液氨储存罐区处地⾯全部进⾏防渗、防漏、防腐处理，并修建⼩型围堰、泄漏液收集沟，保证事故发⽣后，能有效将事故泄露液收集⾄事故应急池中。
事故收集池拟紧邻污⽔处理设施设置0.1.1氨泄漏应急处理(1)液氨泄漏事故现场应急处理要注意以下⼏⽅⾯：1)根据现场情况划分警戒区，处置车辆和⼈员⼀般停靠在较⾼地势和上风(或侧上风)⽅向。
液氨储存、使用场所安全
热处理液氨储存、使用场所建议1、储存场所：液氨应当储存在专用场地内，并由专人负责管理,建议设置氨气汇流排间。
称容积为100L及以下的液氨气瓶，使用时应直立放置，并有防倾倒措施；公称容积为400L 及以上的液氨气瓶，使用时应卧式放置，并牢靠定位。
库内不得有地沟、暗道，库内应通风、干燥,避免阳光直射，库内温度应保持在40 ℃以下。
2、防火：液氨属于乙类火灾危险物质,储存液氨的建（构）筑物应满足二级以上耐火等级，并配备消火栓和灭火器。
3、防爆、泄压：液氨储存场所应设置泄压设施，泄压面积应符合《建筑设计防火规范》“第3。
6.3条" 的要求。
泄压设施宜采用轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等，不应采用普通玻璃。
泄压设施的设置应避开人员密集场所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危险的部位。
4、防雷、防静电：应设计可靠的防雷保护装置，设备、管道应可靠接地。
5、电气防爆：使用、贮存液氨场所的电气设备的选型应满足防爆要求，其安装、使用、维护和检查应满足GB 50058和AQ 3009等标准要求。
6、通风、报警:使用氨气的车间（作业场所）及贮氨场所应按GB 50493要求设置氨气泄漏检测报警仪，并应设置防爆的事故排风机与氨气浓度报警装置形成联锁。
7、管道布置:厂房内的氨气输送管道必须沿墙架空，保持一定安全距离,稳固敷设。
使用设备上必须配置防止液氨倒灌的装置，如单向阀、止逆阀、缓冲罐等.液氨、氨气管道的设计、制造、安装、使用、检验和维修改造，应符合TSG D0001的有关规定。
氢、氮气输送管道应按照《氢气使用安全技术规程》要求布置，做好防泄漏、防静电等措施。
8、防毒、中和: 应设室内外消火栓，并建议配喷雾水枪,便于吸收氨气。
9、其他方面：液氨场所应设洗眼器、淋洗器，其防护半径不宜大于15m。
并应配备必要的防护用品,见下表。
表1 常备防护用品表。
液氨储存、运输、使用安全管理制度
液氨储存、运输、使用安全管理制度简介液氨是一种具有刺激性气味和强烈腐蚀性的气体，在储存、运输、使用过程中存在一定风险。
为了确保液氨的安全性，减少事故发生，需要制定液氨储存、运输、使用安全管理制度。
液氨储存安全管理制度储存场所液氨储存场所应符合国家标准及安全规范，如储罐、容器等设施应具有一定防爆、防泄漏、防腐蚀等功能。
环境条件液氨储存场所应保持适宜的环境条件，如室温不能过高，不能放置其他易燃物品等。
操作规范在液氨储存操作中，需要遵守一定规范，如严格禁止吸烟、明火等，保持场所清洁整齐，及时清理泄漏物等。
安全监测可安装液位计、压力计、气体检测器等设备，对液氨的情况进行及时监测。
应急处理应建立应急处理预案，以备发生液氨泄漏等紧急情况时采取适当措施。
液氨运输安全管理制度装载操作规范在液氨运输过程中，应严格遵守各项操作规范，如装载前应检查车辆、容器等设施是否有安全问题。
行车安全液氨运输车辆行车时，要保持适当速度，不得超载，不得路边停车等。
安全监测应安装液位计、压力计、气体检测器等设备，对液氨的情况进行及时监测。
应急处理在出现液氨泄漏等紧急情况时，应立即停车采取适当措施，防止事故扩大。
液氨使用安全管理制度使用操作规范液氨使用时应遵循各项操作规范，如操作人员必须具备相关操作技能，不得疲劳驾驶、操作等。
安全监测应安装液位计、压力计、气体检测器等设备，对液氨的情况进行及时监测。
应急处理在使用过程中，如发现液氨泄漏等紧急情况，应立即采取适当措施，保证工作区域和工作人员的安全。
总结液氨是一种危险性较大的气体，在储存、运输、使用过程中需要严格遵守各项安全规范和操作规范，保证工作场所、工作人员的安全，做到及时应对突发事件，提高安全意识和安全管理水平，确保液氨的安全性、稳定性和可靠性。
液氨的使用安全和贮存安全
液氨的使用安全和贮存安全一、使用安全：1.瓶装液氨使用者应当购买已取得气瓶充装许可的单位充装的合格液氨。
2.液氨气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用；使用时必须严格按照使用说明书的要求使用气瓶。
3.公称容积为100L及以下的液氨气瓶，使用时应直立放置，并有防倾倒措施；公称容积为400L及以上的液氨气瓶，使用时应卧式放置，并牢靠定位。
液氨气瓶不得靠近热源或明火，严禁用任何热源对气瓶加热，夏季应防止曝晒。
4.瓶内氨气不得用尽，应当留有不少于0.5%～1.0%规定充装量的剩余液氨。
5.在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防止液氨倒灌的装置，如单向阀、止逆阀、缓冲罐等。
缓冲罐应设液位计。
6.采用氨作为制冷剂的制冷系统的安全保护和自动控制应按GB50072的有关规定执行。
7.氨制冷机房应设置氨气浓度报警装置，当达到报警设定值时，应自动发出报警信号，并应自动开启制冷机房事故排风机。
二、贮存安全1.液氨贮罐中液氨充装量不应大于容器容积的90%。
2.液氨贮罐应设液位计、压力表、安全阀以及静电导除设施，低温液氨储罐尚应设温度指示仪；根据工艺条件，设置上、下限位远传报警装置；液氨贮罐进出口管道应设远程自动切断阀。
3.超过100m3的液氨贮罐应设双安全阀，其中一只出口切断阀为紧急切断阀。
4.液氨贮罐基础应稳固，防止因基础下沉引起管道应力破损。
5.室外的液氨贮罐应设置防火堤、备用事故氨罐、气氨回收、水喷淋等设施，防火堤的有效容积应不小于1个最大储罐容积的60%。
6.室内的液氨贮罐应设置防爆的事故排风机并与氨气浓度报警装置形成联锁。
7.液氨钢瓶应置于专用仓库贮存, 仓库应符合GB 50016的有关规定。
8.液氨气瓶应当整齐放置，立放时应妥善固定，采取防止气瓶倾倒的措施；横放时，头部朝同一方向，采用防止滚动措施，无缝气瓶的堆放层数不得超过5层，400L及以上的焊接气瓶不得超过2层，并留出吊运间距和通道。
液氨储存与使用安全方面的几个问题
关于液氨储存与使用安全方面的几个问题关于液氨储存与使用安全方面的几个问题关于液氨储存与使用安全方面的几个问题2011-04-1110:26:08|分类：危化安全|字号订阅本文来自：国务院安委会办公室《关于进一步加强危险化学品安全生产工作指导意见》（安委办200826号）（以下简称《意见》）指出：重大危险源涉及的压力、温度、液位、泄漏报警等要有远传和连续记录，液化气体、剧毒液体等重点储罐要设紧急切断装。
推广使用万向充装管道系统代替充装软管，禁止使用软管充装液氯、液氨、液化石油气、液化天然气等液化危险化学品。
结合《意见》等文件精神要求，根据近期在杭州湾上虞工业园区进行安全检查的情况汇总，下面就液氨储存和使用环节部分问题进行分析。
一、有毒气体泄漏检测报警器的安装问题检查过程中发现部分企业的有毒气体泄漏报警器位安装在离地面0.3～0.6m处，也不是安装在可能的泄漏源附近。
存在这样的问题主要是企业安装这些报警仪器时未经过设计，也未安排专业单位安装，大多数是企业的机修人员安装。
同时还存在部分专家认为液氨泄漏汽化后后可能会吸收周围空气中的大量水分而变成氨水。
安装在下面比较适宜。
通过查阅GB50493-2009《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》等相关标准规范以及与有关人员讨论，一致认为液氨储存和使用场所有毒气体泄漏报警器须安装在可能存在泄漏源的上方。
附3.0.1第.4条：同一种气体，既属可燃气体又属有毒气体时，应只设有毒气体检（探）测器。
5.2.2第5条：硫化氢、氯气、氨气、丙烯腈气体、一氧化碳气体可选用电化学型或半导体型检（探）测器。
6.1.2：检测比重小于空气的可燃气体或有毒气体的检（探）测器，其安装高度应高出释放源0.5～2m。
6.1.3：检（探）测器应安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易于检修的场所，安装探头的地点与周边管线或设备之间应留有不小于0.5m的净空和出入通道。
二、液氨储罐区围堰的高度检查中发现部分企业存在液氨储罐区未设围堰、同一个企业两个液氨存储场所围堰高度不一致等现象，有的高度在0.3～0.6m左右，有的高度却大于1.2m甚至更高。
液氨使用和储存(装卸)安全技术讲座)
液氨使用和储存（装卸）安全技术讲座前言氨作为一种重要的化工原料，广泛应用于氨盐、硝酸、尿素和其他化肥的生产，还可用作医药和农药的原料及冷冻剂。
为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压和冷却获取液态氨，又称为无水氨，通常储于耐压钢瓶或储罐（槽）中。
液氨在工业上应用广泛，但具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故时有发生。
为加深对液氨的物化性质、危险特性、工艺作业过程、储存条件、安全设施、安全防护和应急处置等方面的了解，进一步加强液氨使用和储存（装卸）环节的安全生产技术管理，特将其安全技术要求介绍如下。
1.氨的性质1.1 标识中文名：氨（液化的，含氨＞50％），别名：液氨、阿摩尼亚（无水）、硇水；分子式： NH3 ；相对分子质量：17.0；1.2 危规分类及编号有毒气体。
GB2.3类23003。
副危险3类（易燃液体）和6.1类（毒害品）。
1.3 物化性质无色气体，有特异的刺激臭味。
易于液化。
熔点(℃)：-77.7；沸点(℃)：-33.5；临界温度(℃)：132.5；临界压力(Mpa)：11.40；液体相对密度(水=1)：0.7067(25℃)；气氨相对密度(空气=1)：0.6；1％水溶液PH值：11．7；溶解性：易溶于水、形成氢氧化铵。
溶于乙醇、乙醚等有机溶剂。
1.4 稳定性和反应活性稳定性：稳定；聚合危害：不聚合；避免接触的禁忌物：卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂。
燃烧（分解）产物：氧化氮、水。
在高温时会分解成氮和氢，有还原作用。
在催化剂存在时可被氧化成一氧化氮。
1.5 危险特性1.5.1 自燃点（℃）：651；1.5.2 爆炸下限(%)：15.7；爆炸上限(%)：27.4；氨遇明火一般不燃烧，但当空气中浓度达15.7%～27.4%时，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火即可引起爆炸。
1.5.3 遇明火、高热会引起燃烧爆炸。
氨常温下不易燃烧，但加热至530℃，则分解成氮气和氢气，氢气与空气中的氧混合会发生爆炸；若遇高热，容器内压增大，也有开裂和爆炸的危险。
(2020年整理)液氨储存与使用管理规定.pptx
随车必须携带的文件和资料包括：汽车罐车使用证、机动车驾驶执照和汽车罐车准驾证、 押运员证、准运证、汽车罐车定期检验报告复印件、液面计指示刻度与容积的对应关系表；
在不同温度下介质密度、压力、体积对照表以及运行检查记录本等。 2.卸氨前，对运输液氨的机动车辆进行检查。罐车的颜色必须符合国家色标要求，并且安 装 静电接地装置和阻火设备，并悬挂“危险品”标志，罐体应印制“有毒气体”标志。罐车 有 检验合格证，技术检验期限在有效期内。液氨储罐上应装设压力表、安全阀和液面计等，且 灵敏好用；外观无变形、腐蚀及凹凸不平现象。 3.必须有紧急切断装置。必须有液氨泄漏时进行紧急处理的装置，如水喷淋装置等。必 须 有防止罐车卸氨过程中车辆发生移动的有效措施。 4.汽车槽车在卸液氨时，必须规范接地。工作完毕后，应静置 10 分钟方可拆除静电接地 线 。
a）熟悉岗位安全生产责任制和各项安全管理制度； b）掌握并正确执行储存和装卸安全技术操作规程； c）会辨识液氨储存和装卸过程中存在的危险有害因素，能防范可能发生的泄漏、火灾、 爆炸事故；
d）会正确使用个人防护用品和岗位消防器材； e）熟练掌握预防和处理事故发生的措施和方法，确保事故发生时能够正确处置。 4.3.2 从事从事卸氨岗位的人员，必须进行专业教育、培训，经考核合格，取得特殊工种作 业证 和安全作业证后，方可从事卸氨作业。应熟悉液氨安全卸车规程，正确佩戴防护用品， 规范作业。应具有一般消防知识，熟悉液氨的特性，掌握储存、装卸装置的事故处理程序及 方法，具有应急处理能力。
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7. 现场处置方案：针对具体的装置、场所或设施、岗位所制定的应急处置措施。 8. 冷库库房：冷库建筑物主体及为其服务的楼梯间、电梯、穿堂等附属房间。 9. 氨制冷机房：氨制冷机器间和设备间的总称。3.10 氨制冷机器间：安装氨制冷压缩机的房间。3.11 设 备 间：安装氨制冷辅助设备的房间。4 一般要求 4.1 平面布置
2. 制度管理 1 企业应建立健全安全生产责任制，制定安全生产规章制度和相关操作规程，并严格落实。
2 安全生产规章制度至少应包括以下内容：安全生产责任制度；安全生产例会制度；安全生产教育和 培训制 度；安全生产检查制度；设备设施安全管理制度；现场安全巡回检查制度；安全检维修制度；生产安全事 故隐 患排查治理制
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为加强液氨使用、储存、充装等环节的安全监督管理，预防液氨事故的发生，保障人民群众生命和财产安 全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律、法规的要求，结合本市实 际情况，制定本导则。2 适用范围
本导则适用于本市从事液氨经营、使用的生产经营单位（以下简称企业）的安全监督管理。本导则是现行 国家标准、规范的补充，除执行本导则外，尚应符合国家现行的有关标准、规范。3 术语和定义
扩展阅读：北京市液氨使用与储存安全管理导则 北京市安全生产监督管理文件
京安监发XXXX108 号 北京市安全生产监督管理局关于印发《北京市液氨使用与储存安全管理导则（试行）》 的通知 各区县、北京经济技术开发区安全监管局： 今年以来，我市连续发生两起液氨泄漏事故，造成很大的财产损失和社会影响。为进一步加强液氨储存、 使用的安全管理，提高液氨从业单位的安全管理水平，我局组织制定了《北京市液氨使用与储存安全管理导则（ 试 行）》（以下简称《导则》），现印发给你们，并就有关事项通知如下： 一、要将《导则》发至辖区内所有液氨从业单位，要求 企业认真组织学习，对照《导则》的有关要求，查找自身管理中存在的问题，切实规范人员、制度、设备 和应急管理，提升安全技术措施，进一步加强液氨的安全管理。 二、要将《导则》中确定的各项标准要求作为企业安全生产标准化达标的基本条件，在标准化试运行期间 逐步完善。 三、《导则》将于明年上升为地方标准，强制执行。因此，各区县要加强对从业单位的检查和指导，督促 企业加快整改，消除隐患，确保《导则》的有效实施，防范液氨事故的发生。 附件：《北京市液氨使用与储存安全管理导则（试行）》 二一一年十二月二日 （联系人：刘丽；联系电话：88011943） 主题词：危险品通知 北京市安全生产监督管理局办公室 XXXX 年 12 月 2 日印 发 附件： 北京市液氨使用与储存安全管理导则（试 行） 1 制定目的
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企业的液氨重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核销及其监督管理应符合《危险化学品重大危险 源监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第 40 号）的规定。4.3 应急管理
4.3.1 应急设备 1 企业应设置风向标，其位置应设在本单位职工和附近 300 米范围内居民容易看到的高处。 2 液氨储存、装卸、使用场所应设置明显的安全警示标志和安全告知牌，安全告知牌应注明液氨特性、 危害 防护、处置措施、报警电话等内容。
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装在室外。结合液氨泄漏后汽化成氨气的特性，个人认为对于氨制冷系统可以不设防爆电机，但事故排风机尽可 能采用防爆型。详情将在后续博客中单独列出。四、液氨泄漏紧急切断阀
液氨紧急切断阀：又称液氨气动紧急切断阀。切断阀是管道自动化系统中的一种新型阀门，由多弹簧气动 薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或 切换。具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。可广泛地应用在天然气,液化气,液氨等工业生产部门。气动 液氨切断阀的气源要求经过滤的压缩空气，流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。
1. 液氨：氨气或液态氨。 2. 液氨储存、装卸、使用场所：液氨钢瓶储存区和储罐区、装卸区、用氨厂房。 3. 液氨钢瓶储存区：储存若干个液氨钢瓶的相对独立区域， 3 包括液氨钢瓶储存仓库和棚库。 4. 液氨储罐区：由一个或若干个储存液氨的储罐组成的相对独立区域。 5. 用氨厂房：在工艺或系统中使用液氨及充装液氨的车间，包括氨制冷机房、充装间和用氨生产车间。 6. 危险化学品重大危险源：长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量 等 于或超过临界量的单元，本导则中简称重大危险源。
1. 液氨储存、装卸、使用场所应与生活、办公区分开布置。 2. 用氨厂房、液氨钢瓶储存仓库、液氨储罐区属于火灾危险性乙类场所，与建筑物的防火间距应分别 符合 《建筑设计防火规范》GB50016 第 3.4.1 条、第 3.5.2 条、第 4.2.1
条的规定；液氨钢瓶储存仓库和用氨厂房的耐火等级不应低于二级。4.2 安全管理 4.2.1 人员管理 1 企业的主要负责人、安全生产管理人员应取得由市安全监管局颁发的危险化学品生产或经营单位主 要负责 人和安全生产管理人员安全资格证书；特种作业人员应持证上岗；企业从业人员应当接受安全培训，未经 安全 培训合格的从业人员，不得上岗作业。 2 企业应配备至少 1 名在班液氨岗位专职安全管理人员，负责液氨储存、装卸、使用场所的安全生产 管理工 作，专职安全管理人员应取得由市安全监管局颁发的危险化学品生产或经营单位安全生产管理人员安全资 格证 书；冷库企业的液氨岗位专职安全管理人员尚应具备“制冷设备维修工”三级（高级）及以上的职业资格。 4.
液氨液动紧急切断阀是新型的非腐蚀性管道工程的安全配套装。具有极佳的技术性能，低负荷损失和高可 靠性。主要用于紧急情况时能在较远的地点迅速关闭贮罐的出入口，安装在液化气.液氨与天燃气相关的管路上， 与远距离手摇油泵（SB03-175 型）配套使用，利用液压控制阀门开启-关闭,以便在管道或储罐上发生大量泄漏甚 至起火时，快速手动使手摇油泵卸压，或高温使易熔合金熔化，而本阀油缸自动卸压，阀门迅速关闭而止漏，起 到安全保护作用.在管路安装多只紧急切断阀的情况下应该利用二只手摇油泵控制，其中一只油泵工作另一只油 泵备用，防止油泵损坏本阀不能正常工作，每只紧急切断阀分别用一只（J23H-40P）针型阀控制。五、万向装卸 臂的使用
液氨装卸软管液相管爆裂事故时有发生，为此国务院安委会办公室《关于进一步加强危险化学品安全生产 工作指导意见》（安委办XXXX26 号）里面明确指出：推广使用万向充装管道系统代替充装软管，禁止使用软管 充装液氯、液氨、液化石油气、液化天然气等液化危险化学品。
对于储存和使用量较大的企业或已构成重大危险源单位的企业，为强化设备本质安全，建议使用万向充装 管道系统代替充装软管，尽可能避免或减少意外事故的发生。
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关于液氨储存与使用安全方面的几个问题
关于液氨储存与使用安全方面的几个问题 关于液氨储存与使用安全方面的几个问题 XXXX-04-1110:26:08|分类：危化安全|字号订阅 本文来自： 国务院安委会办公室《关于进一步加强危险化学品安全生产工作指导意见》（安委办 XXXX26 号）（以下简 称《意见》）指出：重大危险源涉及的压力、温度、液位、泄漏报警等要有远传和连续记录，液化气体、剧毒液 体等重点储罐要设紧急切断装。推广使用万向充装管道系统代替充装软管，禁止使用软管充装液氯、液氨、液化 石油气、液化天然气等液化危险化学品。 结合《意见》等文件精神要求，根据近期在杭州湾上虞工业园区进行安全检查的情况汇总，下面就液氨储 存和使用环节部分问题进行分析。 一、有毒气体泄漏检测报警器的安装问题 检查过程中发现部分企业的有毒气体泄漏报警器位安装在离地面 0.3～0.6m 处，也不是安装在可能的泄漏 源附近。存在这样的问题主要是企业安装这些报警仪器时未经过设计还存在部分专家认为液氨泄漏汽化后后可能会吸收周围空气中的大量水分而变成氨水。安装 在下面比较适宜。 通过查阅GB50493-XXXX《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》等相关标准规范以及与有关人 员讨论，一致认为液氨储存和使用场所有毒气体泄漏报警器须安装在可能存在泄漏源的上方。附 3.0.1 第.4 条：同一种气体，既属可燃气体又属有毒气体时，应只设有毒气体检（探）测器。 5.2.2 第 5 条：硫化氢、氯气、氨气、丙烯腈气体、一氧化碳气体可选用电化学型或半导体型检（探）测 器。 2. ：检测比重小于空气的可燃气体或有毒气体的检（探）测器，其安装高度应高出释放源 0.5～2m。 3. ：检（探）测器应安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易于检修的场所，安装探头的地点与周 边管 线或设备之间应留有不小于 0.5m 的净空和出入通道。二、液氨储罐区围堰的高度 检查中发现部分企业存在液氨储罐区未设围堰、同一个企业两个液氨存储场所围堰高度不一致等现象，有 的高度在 0.3～0.6m 左右，有的高度却大于 1.2m 甚至更高。 根据《石油化工企业设计防火规范 GB50160－XXXX》第 6.3.5 防火堤及隔堤的设应符合下列规定：液化烃 全压力式或半冷冻式储罐组宜设不高于 0.6m 的防火堤，防火堤内堤脚线距储罐不应小于 3m，堤内应采用现浇混 凝土地面，并应坡向外侧，防火堤内的隔堤不宜高于 0.3m；相对应的条文说明解释其目的是：：（1）作为限界 防止无关人员进入罐组；（2）防火堤较低，对少量泄漏的液化烃气体便于扩散；（3）一旦泄漏量较多，堤内必 有部分液化烃积聚，可由堤内设的可燃气体浓度报警器报警，有利于及时发现，及时处理。 但根据《山东省液氨储存与装卸安全生产技术规范(试行)》第三十九条液氨储罐组或储罐区四周应设高度 不小于 1.0m 的不燃烧实体防火堤。防火堤的设应符合下列规定：1．防火堤的有效容量不应小于其中最大储罐的 容量。低温液氨储罐防火堤内有效容积应为一个最大储罐容积 60%。2．防火堤的设计高度应为 1.0～2.2m，防火 堤设计高度应比计算高度高出 0.2m，隔堤高度应比防火堤低 0.2～0.3m。 通过与相关人员的讨论，结合液氨本身的特性和部分企业的实际情况，原则上液氨储罐区设的围堰高度宜 不高于 0.6m，但考虑到部分企业的实际情况，液氨在夏季需做好降温防晒措施，很多企业未设地下排水系统，夏 季冷却水直接流在罐区内，同样由于考虑到发生火灾时消防水的排放问题，将液氨储罐的围堰设成 1.0～2.2m。 三、防爆电机的设置 由于液氨挥发后的氨蒸气与空气混合物爆炸极限 16～25%(最易引燃浓度 17%)。所以在液氨储存使用现场须 使用防爆电器设备。考虑到部分液氨使用企业主要是用在氨制冷系统。GB50072-XXXX《冷库设计规范》里只有第 9.01 条提及“氨制冷机房的事故排风机必须选用防爆型，排风口应位于侧墙高处或屋顶”。GB9237-XXXX《制冷 和供热用机械制冷系统安全要求》在 5.8.2.3 里专门谈及与防爆相关事项，但只要求电路开关采取全封闭型或安