分级旋流器跑粗处理标准作业流程
分级旋流器岗位操作规程
分级水力旋流器的后操作程序1岗位操作基本要求岗位操作基本要求如下：(1)持证上岗，通过三级安全教育考试。
(2)穿戴所有劳动防护用品、规范。
(3)严格执行换班制度并做好记录。
(4)不允许酒后工作和上课喝酒，不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。
(5)保持现场整洁。
(6)至少有两个人在这个职位上工作。
2操作后程序2.1驾驶前的准备(1)启动前确认进料分配桶、进料管、旋流器本体、溢流箱、底流箱完好无损，无漏水、漏矿及堵塞现象。
(2)检查旋流器各部位，特别是进料口、卸料口的磨损不得超过要求，无堵塞现象。
(3)检查水力旋流器与管道连接是否牢固、无泄漏。
2.2操作和检查(1)从中央控制室依次启动。
(2)旋流器在使用时，水力旋流器的底流口和溢流口必须与大气相连，否则就无法保证分离效果。
(3)正常情况下，旋流器的进料阀门应全开，可以通过调整进料管上的阀门来控制进料压力。
(4)检查旋流器底流，在正常压力情况下，底流排料是辐射状并有中心柱。
当进料压力低时，排料不呈辐射状，形不成中心柱时，从以下几个方面分析和处理压力不足的原因：1)堵塞的管道；2)管道局部磨损，阻力增大；3)重介质泵衬里、叶轮磨损严重，间隙过大。
(5)要经常清洗旋流器的表面污垢，为了及时发现设备的异常情况。
(6)对旋流器的进料压力做好记录，以免因进料压力变化范围过大而影响物料的分离效果。
(7)通过快速浮沉检查重介质旋流器的分离效果。
(8)当尾砂和可选性发生较大变化时，分拣密度和产品污染指数应及时调整，以确保质量指标符合要求。
(9)要准确掌握尾矿变化情况，及时调节悬浮液密度、人料压力，确保产品质量指标符合要求。
(1)发现旋流器底流中粗颗粒过多，应及时与上道工序操作人员联系，查找原因认真处理。
(11)注意观察泥筛脱水情况，如果漏水，可以关闭一个或两个水力旋流器进行调整。
(12)当旋风分离器由对温度敏感的材料制成或衬里材料对温度敏感时，要随时监测混合液的温度，避免超过规定范围。
分级旋流器操作工操作规程（4篇）
分级旋流器操作工操作规程第一章总则第一条为了保证分级旋流器操作工的生命安全和设备正常运行，提高工作效率，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有分级旋流器操作工。
第三条操作工必须严格遵守操作规程，执行上级交付的工作任务。
第四条操作工需具备一定的专业知识和技能，定期参加相关培训和考核。
第五条操作工必须遵守安全操作规程，不得私自更改设备参数和操作流程。
第六条操作工必须妥善保管工作证件和特种设备操作证，不得私自转借。
第七条操作工要随时关注设备运行情况，及时上报设备故障和异常。
第八条操作工要保持良好的工作纪律，不得酗酒、吸烟及违反劳动纪律行为。
第二章操作要求第九条操作工必须熟悉分级旋流器的结构、性能和工作原理。
第十条操作工必须了解分级旋流器的故障处理方法，并随时保持紧急故障车间号码的联系。
第十一条操作工在操作前必须检查相关设备的电源和通风设施是否正常。
第十二条操作工在操作前必须熟悉该设备所处理的物料的性质，防止操作过程中出现事故。
第十三条操作工在操作前必须佩戴好相关的防护装备，包括工作服、安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
第十四条操作工必须严格遵守设备启停操作规程，确保设备顺利开启和关闭。
第十五条操作工在操作过程中要经常检查设备状态，及时发现并解决设备故障。
第十六条操作工要随时关注设备的运行参数，确保设备正常运行。
第十七条操作工在操作过程中要注意设备的维护保养，定期清洗和加油润滑。
第十八条操作工要保持工作场地的整洁，严禁将工具和杂物乱放。
第十九条操作工必须遵守生产安全规定，做到安全第一。
第三章安全操作第二十条操作工在操作过程中禁止擅自触碰设备的旋转部件，以免发生危险。
第二十一条操作工在清洗和维护设备时，必须先将设备断电，并采取相应的安全措施。
第二十二条操作工必须遵守相关的安全操作规程，不得随意改变设备的操作参数。
第二十三条操作工在操作过程中，严禁私拉私接电源，以免发生电气事故。
第二十四条操作工必须经过相关培训，并具备相关操作证件方可上岗。
分级旋流器操作工操作规程范本（2篇）
分级旋流器操作工操作规程范本一、操作准备1. 负责人员上岗前应核对旋流器设备的状态和操作文档，确保设备处于正常运行状态。
2. 检查旋流器设备的进出料口是否畅通，是否存在异常物料或堵塞情况，必要时进行清理。
3. 确认旋流器设备的电源供应是否正常，设备连接线是否牢固。
4. 启动电源并将控制面板的按钮设置为初始状态。
二、操作步骤1. 打开旋流器设备的进料阀门，确保物料能够顺利流入旋流器。
2. 调整旋流器的进料流量，根据物料的粒度和要求，确保进料的平稳性和稳定性。
3. 根据操作要求，逐渐打开旋流器的压力调节阀，调整旋流器的工作压力。
4. 观察旋流器的出料口，确保排出的物料符合要求，如有异常情况及时停止操作，并进行必要的调整。
5. 定期检查旋流器设备的压力表和流量计，确保设备工作参数在正常范围内。
6. 注意观察旋流器设备的运行状态，如有异常噪音、振动等情况应立即停机检修。
7. 出现故障时，应立即停止操作，切断电源，并报告负责人员进行维修。
三、操作注意事项1. 操作人员要熟悉旋流器设备的结构和工作原理，了解各个部件的功能和操作方法。
2. 严禁操作人员擅自调整旋流器设备的参数，如需调整应报告负责人员，并在其指导下进行操作。
3. 在操作过程中严禁将手或其他物体伸入旋流器设备的旋转部件或进出料口，以免发生危险事故。
4. 操作人员应随时留意旋流器设备的工作情况，如有异常应及时采取措施进行预防和处理。
5. 长时间的操作后应进行设备的清洗和保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
6. 在停机维修前，应切断旋流器设备的电源，并告知相关人员，以免误操作造成人员伤害。
7. 操作人员应经常参加相关培训和学习，不断提高自身的操作技能和安全意识。
四、紧急情况处理1. 在操作过程中如遇突发情况，如设备异常停止、发生漏电等，应立即停止操作并切断电源。
2. 紧急情况发生后，应立即向负责人员报告，并按照负责人员的指示进行相应处理。
3. 在紧急情况处理过程中，应保持冷静，并按照应急预案进行相应的操作和处置。
分级旋流器操作工操作规程范本（二篇）
分级旋流器操作工操作规程范本第一章总则第一条为了保证分级旋流器的正常运行，保障人身安全和设备安全，制定本操作规程。
第二条运行本规程的职责是各级管理人员的共同责任，操作工必须熟悉并遵守本规程。
第三条操作工在操作过程中必须严格按照规程要求进行操作，不得擅自减少、改变、违反规定。
第四条分级旋流器操作工应具备以下条件：1. 具有一定的机械设备操作经验；2. 了解设备的结构和工作原理；3. 掌握电气知识和相关操作技能；4. 具备一定的安全生产知识。
第二章前期准备第五条分级旋流器开始运行前，操作工应对设备进行检查，确认设备各部位无异常情况，如异常情况存在，应及时向上级报告，经维修或更换合格部件后方可进行操作。
第六条分级旋流器的进料和排料管道应保持畅通，阀门处于正常关闭状态。
第七条操作工在接到任务后，须检查设备运行状态，确认设备处于停机状态，停止供料和排料。
第三章操作流程第八条操作工在操作前必须戴好安全帽和防护眼镜，并穿戴好作业服。
第九条操作工应按照以下流程进行操作：1. 准备工作：操作工完成前期准备工作后，确认设备无异常后方可开始操作。
2. 开机准备：操作工按启动前的检查步骤进行检查，确保所有操作准备就绪。
3. 启动设备：操作工按照设备启动程序进行操作，打开电源开关，分级旋流器逐渐启动，注意观察设备运行情况。
4. 供料调整：操作工根据生产需求，调节供料阀门，控制进料流量和浓度。
5. 操作调整：操作工通过观察设备运行情况，根据工艺要求进行调整，如调节旋流器转速、调整加压泵的流量等。
6. 定期巡检：操作工应定期巡检设备运行情况，检查设备各部位是否正常，如发现异常，应及时报告并进行处理。
7. 停机操作：操作工停机前应先停止进料，并等待设备完全停止后，关闭电源开关。
第十条分级旋流器在运行过程中，操作工必须密切注意设备的运行状态，如发现异常情况应立即停机并报告上级。
第十一条在设备运行过程中，操作工要随时留意设备周围的工作环境，避免发生安全事故。
分级旋流器底流口清理标准作业流程
交接班记录（洗选）
重介质分选工
5
清点工具、杂物
清点工具并清理现场杂物。
检修现场整洁、干净。
重介质分选工
6
打开阀门
打开分级旋流器入料阀门。
阀门开启到位。
重介质分选工
7
试车、跟踪
试车，运行跟踪。
1）底流口出料畅通；
2）底流口物料以伞状形式排出。
重介质分选工
8
汇报、填写记录
1）向相关人员汇报处理情况；
2）填写记录。
1）汇报及时、准确；
分级旋流器底流口清理标准作业流程
1
2、流程概述
流程名称
分级旋流器底流口清理标准作业流程
流程编号
329、330
流程说明
适用范围
选煤厂
流程接口
3、标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
班前准备
1）辨识、评估危险源；
2）穿戴劳动保护用品。
1）辨识、评估危险源准确；
2）穿戴劳动保护用品符合规定要求；
3）持证上岗。
《选煤厂安全规程》5.2.10
重介质分选工
2
准备工具
准备手电筒、扳手等工具。
工具齐全、适用。
重介质分选工
3
关闭阀门
关闭堵塞的分级旋流器入料阀门。阀门关闭到位。重介质来自选工4疏通底流口
1）用专用工具疏通底流口或拆卸底流口疏通；
2）检查底流口。
无阻塞，磨损不超标。
重介质分选工
戴防护眼镜，防止泥沙溅入眼睛内。
分级旋流器安全操作规程
分级旋流器安全操作规程分级旋流器是一种广泛应用于化工、石油、食品等领域中的设备，它具有分离效率高、处理能力强的特点。
为了确保分级旋流器的安全运行，制定了以下的安全操作规程。
一、接触前清洁在进行开机前，先将设备进行清洁，包括维护区、进出口管道、旋流器体内等。
在开机前进行清洁能够最大程度地保证设备安全性，也利于设备的平稳运行。
二、设备预检在进行开机前，需要对设备进行预检。
主要检查仪表、电气接线、泵和阀门等设备的状态是否正常，有无异响，是否可以正常运转，并进行相应的调整。
三、生产前测试在进行实际操作前，需要进行测试，主要测试流量、压力、温度以及设备转速等参数，以确保设备能够正常工作，并对无法正常工作的部件进行修理或更换。
四、操作正确在操作分级旋流器时需要遵循正确的步骤。
首先，开机前需要将泵的出口管道打开，观察出水情况，然后将旋流器开启，等待稳定后进行生产操作。
五、随时监测在生产过程中需要对设备性能进行随时的监测。
主要监测设备的温度、压力、转速、不同物质分层的分离情况等，及时发现问题并进行处理。
六、维护保养设备使用完毕后，需要及时将设备进行清洁，卸下的设备部件也需要进行清洗，并进行相应的维护保养，以便下一次使用时设备能够正常工作。
七、事故紧急处理在使用设备时应该时刻保持安全意识。
一旦发生事故，应立即采取相应的措施，包括切断电源、关闭气体流动以及采取防止外溢等紧急措施，以防止事故扩大。
八、定期检查为了保障设备的安全性，需要对分级旋流器进行定期检查。
主要目的是检查设备的状态、性能、连接管道等，及时发现并解决问题，以确保设备的正常工作。
分级旋流器的安全操作规程需要严格遵守，这样可以保障设备的正常运行，有效确保工作人员的人身安全。
分级旋流器操作工操作规程
分级旋风分离器操作程序一、一般规定1、接受此类工作的安全和专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度及其他相关规定。
3、熟悉选煤工艺及各项技术指标要求。
4、熟悉机电设备的结构、工作原理和技术参数。
5、掌握设备开、停止顺序、检查和消除—般故障的方法。
6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，女工发辫要盘入帽内，禁止戴围巾，禁止穿高跟鞋、拖鞋或赤脚进入工作现场。
7、工作现场应保持整洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
二、操作程序（一）启动前检查1、确认维护工作已完成，检修人员已经撤离设备。
2、馈线接头、阀门不漏水，阀门应灵活、好用，无堵塞现象。
3、水介质旋流器各部位，特别是入料口、卸料口的磨损不得超过要求，无堵塞。
4、水介质旋流器的可调部件齐全、灵活。
5、系统内各仪表(如压力表、流量表、料位计等)应灵敏可靠、停车时，指示应位于相应位置。
6、确认一切正常后，向调度员发送启动信号。
（二）开车、停车开车1、就地开车时．接到调度的开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，调度员集中控制和启动。
2、设备正常运行后向调度员报告。
停车1、接到停车信号后，通知驾驶员来泵停止；停料后，关闭相应的闸门。
2、检查并清洁旋风分离器进料口、排料口的杂物。
3、检查有关管道、阀门有无漏水、堵塞、开启不灵的现象，发现问题并及时处理。
4、定期检查入料口、排料口、中心管及内衬的磨损情况，磨损是否超过极限应由实际测量确定，严格按规定更换磨损部件。
5、检查所有仪器，如压力表、流量表、浓度计，发现不正常，应及时处理。
6、按要求填写岗位记录，做好交接班工作。
三、正常操作期间的注意事项1、水介质旋流器给料后，观察仪表显示的流量、进料压力、出料口的出料形状和浓度，了解其工作效果。
2、水介质流量收集器的工作因素是进料压力、入料浓度、入料量、中心管高度和底流排放方式。
分级旋流器操作工安全技术操作规程
分级旋流器操作工安全技术操作规程一、简介为了保障分实现分级旋流器操作过程中的安全性，提高工作效率，避免事故发生，特制定此规程。
本规程适用于所有操作分级旋流器的人员，包括操作员和相关维护人员。
二、工作前的准备1. 初次操作分级旋流器前，必须接受相应的操作培训，了解分级旋流器的基本原理及操作流程。
2. 在操作分级旋流器之前，必须检查所处的工作环境是否符合安全要求，确保设备周围没有易燃、易爆、有毒有害的杂物或化学品。
3. 确认分级旋流器设备是否完好，各个传动装置、防护装置是否齐全，并做好相应的检查记录。
三、操作过程1. 分级旋流器操作必须由专职操作员进行，他们必须熟悉设备的结构及操作原理，具有相应的技术资质。
2. 操作员在启动分级旋流器前必须戴上工作服、安全帽等个人防护装备，并检查相关装备是否牢固无松动。
3. 在启动分级旋流器之前，操作员必须确保设备处于停止状态，主电源已切断，并且旋流器内没有残留的物料或杂物。
4. 操作员应按照设备操作面板上的图示，依次操作各个控制开关，使设备缓慢启动，避免因过快启动引发设备故障。
5. 操作员在设备启动后，应密切关注设备运行过程中的各个指示灯、仪表以及运行声音等，一旦发现异常情况，必须立即停止设备并报告有关人员。
6. 操作员应定期检查分级旋流器设备的润滑油箱，确保油位正常，油质清洁，及时添加或更换润滑油。
7. 操作人员应该随时注意设备周围的安全环境，尤其是当有其他设备或人员接近时，必须采取必要的安全措施，保证安全距离。
8. 操作员必须严格按照操作规程要求进行设备操作，不得进行超负荷、过快或非正常操作，确保设备的稳定运行。
9. 操作人员必须保持设备干净整洁，定期对设备进行维护保养，并做好相应的记录。
四、事故应急处理1. 在设备操作过程中，一旦发生事故，操作员必须立即停止设备并采取紧急措施，保护现场，避免进一步扩大事故。
2. 操作员应尽快通知相关人员，上报有关部门，并根据情况采取相应的事故应急处理流程，保障人员的安全。
分级旋流器操作工安全技术操作规程范文（二篇）
分级旋流器操作工安全技术操作规程范文一、操作目的为了保障分级旋流器操作工的人身安全和设备正常运行，有效地避免事故和破坏，制定本操作规程。
二、操作范围本规程适用于分级旋流器操作工。
三、操作要求1. 操作员必须具备相关的培训和资质证书，并熟悉分级旋流器的结构、性能及操作流程。
2. 操作员必须经过安全教育，掌握安全操作知识，遵守操作规程，严格遵守相关的安全操作规范。
四、作业前准备1. 检查设备及周边环境，确保分级旋流器及配套设备无异常。
2. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
3. 确保工作区域内无杂物，确保安全通道畅通。
五、操作流程1. 操作员应按照工作指导书和操作流程执行操作。
2. 在操作前，应确认分级旋流器的电源已关闭，并进行开启前的检查。
3. 按照要求开启分级旋流器的电源，确保正常运行。
4. 在操作过程中，操作员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备的参数和工作状态。
5. 定时巡视设备的运行状态，如有异常及时停机处理，并报告上级。
6. 在分级旋流器停机前，应按照停机顺序逐级关闭设备，并切断电源。
六、事故处理1. 所有事故都应第一时间停机处理，确保人身安全。
2. 如遇到火灾等紧急情况，应紧急撤离，并报告上级和相关部门。
3. 事故原因应进行详细调查，制定相应的预防措施，防止再次发生。
七、操作注意事项1. 操作员在操作前应熟悉设备的结构和性能，了解工作原理。
2. 操作员应保持设备周围的整洁，不得堆放杂物。
3. 操作员在操作过程中应保持清醒状态，不得饮酒、吃药或从事其他不利于安全的行为。
4. 操作员应经常检查设备的运行状态，如有异常应立即停机处理。
5. 操作员不得擅自改变设备的参数和工作状态，如有需要应得到相关领导的同意。
八、操作术语解释1. 分级旋流器：指用来进行颗粒分级的旋流器设备。
2. 工作指导书：对分级旋流器操作工的操作进行详细描述的指导手册。
3. 停机顺序：指按照规定的步骤逐级关闭设备。
分级旋流器操作工安全技术操作规程
分级旋流器操作工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障分级旋流器操作工人员的安全和健康，规范操作工作，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事分级旋流器操作的工人员。
第三条分级旋流器操作工人员在工作前必须通过相关的安全培训，掌握分级旋流器的基本原理和操作技术，并熟悉相关的安全规定和操作规程。
第四条分级旋流器操作工人员必须严格遵守相关的安全规定，保持操作场所整洁，确保设备正常运行。
第五条分级旋流器操作工人员在操作设备时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第二章分级旋流器操作工作流程及注意事项第六条分级旋流器操作工作分为如下流程：1. 启动前准备：检查设备的工作状态，清理操作场所，检查电源和传动装置的正常运行。
2. 启动设备：按照操作顺序依次启动设备的电源和传动装置，确保设备正常工作。
3. 调节设备：根据工作需要，调节分级旋流器的出料口、进料量和旋流器的转速，使其满足生产要求。
4. 监控工作状态：定期检查设备的运行状态，查看设备是否存在异常，及时处理故障，确保设备的安全运行。
5. 停机与清洁：操作结束后，及时关闭设备的电源和传动装置，并进行设备的清洁和维护。
第七条分级旋流器操作工人员在操作设备时需注意以下事项：1. 只有经过培训和取得相关证书的人员才能进行操作，并在操作前佩戴个人防护装备。
2. 在操作过程中要保持集中注意力，严禁喧哗、打闹等行为。
3. 确保操作环境干燥、清洁，并保持设备周围的通道畅通，避免堆放杂物。
4. 在操作过程中严禁擅自拆卸、更换设备的关键部件。
5. 在发生故障、设备异常时，应立即停机并报告上级处理。
6. 操作完毕后，关掉设备电源并进行定期检查和保养，保持设备的良好工作状态。
第三章应急处置措施第八条分级旋流器操作工人员在发生突发状况时，必须立即采取以下应急措施：1. 停机：立即切断设备的电源和传动装置，停止设备的运行。
2. 报告上级：将事故情况及时向上级报告，请求支持和协助处理。
分级旋流器操作工安全技术操作规程模版
分级旋流器操作工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了加强对分级旋流器操作工的安全管理，防止事故的发生，保障人身安全和设备完好，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事分级旋流器操作工作的人员。
第三条所有从事分级旋流器操作工作的人员必须严格遵守本规程，并按照规程中规定的程序进行操作，确保作业安全。
第四条操作工必须持有相关的操作证和安全生产培训合格证，并定期参加相关培训，不得超出自己的技能范围进行操作。
第二章作业前的准备第五条在进行分级旋流器操作工作前，必须对设备和工作环境进行检查，确保设备处于正常工作状态。
第六条操作工必须穿着符合安全要求的工作服，并佩戴必要的个人防护装备。
第七条操作工必须了解和熟悉本机的结构、性能和工作原理，并掌握操作机的各个部位的功能和使用方法。
第八条在操作前，操作工必须仔细阅读操作手册，并按照手册中规定的程序进行操作。
第三章操作流程第九条分级旋流器操作工必须按照以下流程进行操作：1. 打开主机电源，检查电源指示灯和主机的工作状态是否正常。
2. 检查进料系统和排料系统是否畅通，并进行必要的清理和维护。
3. 按照操作手册的要求设置分级旋流器的参数，如进料速度、水压等。
4. 打开进料系统和排料系统的开关，确保进料系统和排料系统的运行正常。
5. 观察样品的颗粒分布情况，并进行必要的调整。
6. 当检测到异常情况时，立即停止操作，关闭主机电源，并及时上报。
第十条操作工在操作过程中必须注意以下事项：1. 严禁使用未经授权或破损的工具进行操作。
2. 禁止在运行中触摸设备的任何运动部件。
3. 在操作过程中，禁止接近进料系统和排料系统，以免造成伤害。
4. 发现设备异常，必须立即停止操作，并及时上报。
第四章紧急处理第十一条发现紧急情况时，操作工必须立即停止操作，并按照下列程序进行处理：1. 关闭主机电源，停止设备运转。
2. 如果出现火灾，必须立即启动灭火器进行扑灭，并及时报警。
3. 如果出现人员伤害事故，必须立即进行急救，并及时上报。
分级旋流器操作工操作规程
分级旋流器操作工操作规程
分级旋流器是一种流体分离设备，在工业生产中应用广泛。
本操作规程旨在确保操作工正确使用和维护分级旋流器，保障生产安全和设备正常运行。
一、操作前准备
1.1 确认分级旋流器的安装位置和输入输出管道。
1.2 检查设备及管道是否完好无损，各管道接口是否严密，过滤网是否清洁。
1.3 确认设备内是否有残留物，如有需要及时清理。
1.4 根据生产要求，选择合适精度的旋流器口径，并打开进出口阀门。
二、操作步骤
2.1 操作工按照工作流程准确调整分级旋流器进出口阀门，确保介质流量与分级旋流器口径相适应。
2.2 按照要求调整旋流器的进口流速，保证分级旋流器内部的旋涡能够形成，从而使分离效果更好。
2.3 在分级旋流器分离过程中，随时观察旋流器的出口液位，确保设备始终处于正常工作状态。
当液位超出规定范围时，应及时调整进出口阀门。
2.4 当分级旋流器内部积累的固体颗粒达到一定量时，应停止生产，清理积累的颗粒。
2.5 生产结束后，按照操作规程要求进行设备清洁和维护，确
保设备完好无损，以便下次生产使用。
三、注意事项
3.1 在操作中应注意个人安全，使用防护设备，防止液体溅射。
3.2 不得超负荷使用分级旋流器，以免引起设备损坏或危及人
员安全。
3.3 风险管理工作应做到位，要严格控制分级旋流器分离液体
的流量、压力和液位。
3.4 设备维护保养要及时，不定期地对设备进行检查和维修，
确保设备正常运行。
以上是分级旋流器操作规程的相关内容，希望可以对操作工正
确使用和维护设备起到一定的指导作用。
分级旋流器操作工操作规程模版
分级旋流器操作工操作规程模版一、工作前准备1.检查设备及安全装置是否正常运转，并摆放整齐；2.清理设备周围的杂物，并确保工作区域干净整洁；3.穿戴好必要的个人防护用品，并做好岗前安全培训。
二、操作流程1.正确上下岗：a.按照岗位要求，进入工作岗位，并向班组负责人报到；b.待班组负责人确认后，开始进行设备操作；c.下岗时，向班组负责人请假，确认无误后方可离开。
2.操作前检查：a.检查旋流器主体设备是否有渗漏、松动等异常情况，如有问题应及时上报；b.确认旋流器的供电电源是否正常并有效；c.检查旋流器的进出料口和排泥口是否畅通，如有堵塞应及时清理。
3.正确启动旋流器：a.按照设备操作面板上的启动指示进行操作，确保操作正确无误；b.观察设备启动后的运行情况，如发现异常应立即停止设备并上报。
4.调整旋流器参数：a.根据生产工艺要求，合理调整旋流器的进出料口和排泥口的开度；b.根据物料的特性，调整旋流器的速度和角度，保证物料能够均匀分级。
5.定期检查旋流器运行情况：a.设定检查周期，定期检查旋流器的运行情况，包括温度、振动和噪音等；b.如发现异常情况，应及时采取措施进行修复或更换部件。
6.停止旋流器运行：a.严格按照操作规程，正确停止旋流器的运行；b.确认停止后，将设备断电，并将操作面板上的所有开关恢复到初始状态。
三、安全注意事项1.禁止通过非授权人员操作旋流器设备；2.在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位放入旋流器内部；3.禁止在设备运行时进行维修、清理或更换零部件；4.如发现设备异常情况，应立即停止运行并上报；5.严禁随意改动设备的工作参数；6.禁止在设备周围摆放易燃、易爆等危险物品。
四、紧急情况处理1.如发生设备故障、停电等紧急情况，应立即停止设备运行，并按照应急预案进行处理；2.在紧急情况下，应保持冷静，并迅速向上级报告情况；3.如遇火灾等危险情况，应按照灭火器材使用方法进行灭火，确保人身安全。
五、日常维护1.定期对设备进行检查、清洁和维护，确保设备正常运行；2.根据设备维护计划，定期更换易损件，避免发生故障；3.及时清理设备周围杂物，保持工作区域整洁干净；4.参加有关设备操作的培训，不断提高自身操作技能。
分级旋流器操作工安全技术操作规程模版（三篇）
分级旋流器操作工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了加强对分级旋流器操作工的安全管理，防止事故的发生，保障人身安全和设备完好，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事分级旋流器操作工作的人员。
第三条所有从事分级旋流器操作工作的人员必须严格遵守本规程，并按照规程中规定的程序进行操作，确保作业安全。
第四条操作工必须持有相关的操作证和安全生产培训合格证，并定期参加相关培训，不得超出自己的技能范围进行操作。
第二章作业前的准备第五条在进行分级旋流器操作工作前，必须对设备和工作环境进行检查，确保设备处于正常工作状态。
第六条操作工必须穿着符合安全要求的工作服，并佩戴必要的个人防护装备。
第七条操作工必须了解和熟悉本机的结构、性能和工作原理，并掌握操作机的各个部位的功能和使用方法。
第八条在操作前，操作工必须仔细阅读操作手册，并按照手册中规定的程序进行操作。
第三章操作流程第九条分级旋流器操作工必须按照以下流程进行操作：1. 打开主机电源，检查电源指示灯和主机的工作状态是否正常。
2. 检查进料系统和排料系统是否畅通，并进行必要的清理和维护。
3. 按照操作手册的要求设置分级旋流器的参数，如进料速度、水压等。
4. 打开进料系统和排料系统的开关，确保进料系统和排料系统的运行正常。
5. 观察样品的颗粒分布情况，并进行必要的调整。
6. 当检测到异常情况时，立即停止操作，关闭主机电源，并及时上报。
第十条操作工在操作过程中必须注意以下事项：1. 严禁使用未经授权或破损的工具进行操作。
2. 禁止在运行中触摸设备的任何运动部件。
3. 在操作过程中，禁止接近进料系统和排料系统，以免造成伤害。
4. 发现设备异常，必须立即停止操作，并及时上报。
第四章紧急处理第十一条发现紧急情况时，操作工必须立即停止操作，并按照下列程序进行处理：1. 关闭主机电源，停止设备运转。
2. 如果出现火灾，必须立即启动灭火器进行扑灭，并及时报警。
3. 如果出现人员伤害事故，必须立即进行急救，并及时上报。
分级旋流器(组)司机安全技术操作规程
分级旋流器（组）司机安全技术操作规程第一章：总则第一条：为保障分级旋流器（组）司机的安全和生产工作顺利进行，制定本安全技术操作规程。
第二条：本规程适用于分级旋流器（组）司机的安全技术操作。
第三条：分级旋流器（组）司机在操作前必须熟悉本规程的内容，严格遵守并执行。
第四条：分级旋流器（组）司机应具备一定的专业知识和技能，按照操作规程进行操作。
第五条：分级旋流器（组）司机在操作过程中，应严格按照相关安全规范和标准操作，确保安全。
第二章：操作规范第一条：在进行分级旋流器（组）操作前，应对设备进行检查，确保设备完好。
第二条：严禁无证人员擅自操作设备，必须由持证人员操作。
第三条：操作前，应排除设备周围的杂物和障碍物，确保人员安全。
第四条：分级旋流器（组）司机必须戴好安全帽、安全鞋，确保自身安全。
第五条：在操作过程中，分级旋流器（组）司机应保持集中注意力，严禁与他人交谈或分心，确保操作的准确性和安全性。
第六条：分级旋流器（组）司机应定时检查设备的工作状态和运行情况，如发现异常及时报告相关负责人并停机处理。
第三章：操作程序第一条：启动操作前，应先检查电源开关和紧急停止开关的位置，确保正常。
第二条：按照设备的启动程序，依次启动设备的电源和各个部件。
第三条：在启动过程中，要观察设备运行是否正常，若发现异常应及时采取措施。
第四条：在操作过程中要保持设备的稳定运行，如有异常情况应及时停机排查原因。
第五条：操作完成后，应按照设备的停止程序，依次关闭设备的各个部件和电源。
第四章：事故处理第一条：分级旋流器（组）司机在操作过程中，如发生事故应立即停止操作，采取紧急救护措施。
第二条：发生事故后，应及时向相关负责人报告，并配合进行事故调查和处理。
第三条：在事故处理过程中，要保障自身安全，严禁擅自进行修复和处理，必须由专业人员进行。
第五章：安全防护第一条：分级旋流器（组）司机在操作过程中，应注意自身防护，严禁将身体部位接近设备的转动部件。
分级旋流器操作工安全技术操作规程模版
分级旋流器操作工安全技术操作规程模版一、目的分级旋流器操作工安全技术操作规程的目的是确保分级旋流器的正常运行和操作工的安全，并且预防事故的发生，保障工人的生命财产安全。
二、适用范围本操作规程适用于分级旋流器操作工及相关人员。
三、工作前准备1. 在进入工作现场前，操作工务必检查自己的个人防护装备是否齐全并佩戴正确。
2. 检查分级旋流器设备的运行情况并确认无异常。
3. 确认有足够的照明设备和工具。
四、操作流程1. 操作工到达工作现场后，先与其他相关人员进行必要的沟通与交流，了解分级旋流器设备的运行情况和今日的工作任务。
2. 进入操作室，检查操作室内的各种仪表设备是否正常运行，如有问题及时向上级报告。
3. 打开分级旋流器设备，确认旋流器的转速和进料速度是否符合要求，如有问题及时停机处理。
4. 观察设备的设施和管道是否出现漏水、渗漏等问题，如有问题及时进行修理。
5. 在操作过程中，严禁离开岗位，离开岗位前必须关闭设备并告知上级。
6. 定期检查设备的润滑情况，及时添加润滑油。
7. 注意观察分级旋流器设备的工作状态，如发现异常情况及时报告上级并停机处理。
8. 清理工作完成后，关闭设备并进行安全检查，确保设备处于安全状态。
五、事故预防1. 操作工应熟悉操作规程并严格按照操作规程进行操作。
2. 严禁未经培训的人员操作分级旋流器设备。
3. 在工作时，严禁聚众闲谈和捉弄他人，保持专注。
4. 在设备运行时禁止乱动设备和其它操作设施。
5. 操作工应及时向上级报告设备异常情况，并按照上级的指示采取相应措施。
6. 严禁在设备运行过程中离开岗位，如需离开必须关闭设备并告知上级。
7. 工作结束后，设备必须经过检查并关闭，确保设备处于安全状态。
六、事故处理1. 在发生设备故障或异常情况时，操作工应第一时间停止设备并向上级报告，配合进行事故处理。
2. 在事故处理过程中，操作工应服从领导和专业人员的指挥，并采取相应措施进行处理。
3. 在事故处理结束后，操作工应参与事故分析和总结，了解事故原因并总结经验。
分级旋流器操作工操作规程
分级旋流器操作工操作规程一、操作前准备1. 熟悉设备：操作人员应熟悉分级旋流器的结构、性能和工作原理，了解每个零部件的功能和使用方法。
2. 检查设备：操作人员在操作前应对分级旋流器进行全面的检查，包括旋流器的外观、内部零部件的完整性和连接处是否紧固等。
3. 安全措施：操作人员应佩戴必要的安全装备，如安全帽、防滑鞋等，并熟悉紧急停止按钮和应急设施的位置。
4. 验证参数：操作人员应核对分级旋流器的工作参数，包括进料浓度、进料流量、旋流器转速等，确保设备运行参数符合要求。
二、操作流程1. 启动设备：按照设备启动顺序，逐步启动分级旋流器的各个部件，注意观察设备是否正常启动，如发现异常情况应立即停机进行检修或报修。
2. 调整参数：根据生产工艺要求和设备运行情况，进行必要的参数调整，包括进料流量、旋流器转速和排泥的速度等。
3. 监控设备：操作人员应时刻监控分级旋流器的运行情况，观察设备的振动、噪音等指标，如有异常情况应立即进行处理。
4. 清理设备：定期对分级旋流器的内部进行清理，如清理旋流器内部的泥浆、滤网等，确保设备的正常运行。
5. 处理故障：如遇设备故障，操作人员应立即停机，并按照操作规程进行检修，严禁私自擅自修理设备。
6. 记录资料：操作人员应对设备的运行情况、参数调整等进行详细记录，包括设备启停时间、故障情况、清理情况等。
三、操作注意事项1. 遵守操作规程：操作人员必须严格遵守分级旋流器的操作规程，不得擅自更改设备的工作参数和运行方式。
2. 定期维护保养：操作人员要按照设备的保养要求进行定期维护，包括对润滑部件进行加油、更换易损件等。
3. 安全防护：操作人员在操作分级旋流器时，应注意自身的安全防护，避免手部接近旋流器进出料口和运转部件。
4. 排除堵塞：如发现分级旋流器内部出现堵塞情况，操作人员应立即停机清理，切勿用手直接清理设备。
5. 防止过载：操作人员应注意设备的运行情况，及时调整进料流量，避免分级旋流器超负荷运行。
分级旋流器操作工安全技术操作规程
分级旋流器操作工安全技术操作规程一、前言分级旋流器是一种常见的固液分离设备，应用于石油化工、环保等工业中涉及到的液固分离。
正确操作分级旋流器至关重要，有助于提高工作效率，降低事故的发生率。
因此，对于分级旋流器操作工的安全技术操作规程的制定就显得尤为重要。
二、工作岗位及操作项1. 工作岗位：分级旋流器操作工2. 主要操作项：(1) 设备检查(2) 设备操作(3) 单机故障排除(4) 事故应急三、安全技术操作规程1. 设备检查(1) 在进行设备检查之前，必须穿戴好个人防护用品，如耳塞、安全帽、手套等。
(2) 设备检查分为日常检查和定期检查两种方式。
(3) 日常检查内容包括：设备外观检查、设备周围环境清理、设备操作系统检查等。
(4) 定期检查内容包括：设备部件磨损程度检查、设备系统连接件检查等。
2. 设备操作(1) 在进行设备操作之前，必须检查设备工作状态是否正常，是否存在故障。
(2) 操作前，应向上级领导汇报，待上级领导许可后方可进行操作。
(3) 操作人员应熟练掌握操作技能和注意事项，进行仔细思考后再进行操作。
(4) 在操作过程中，如发现有异常情况，应立即停止操作，并及时向上级领导汇报。
(5) 操作人员必须遵循设备操作规程，避免操作失误导致事故发生。
3. 单机故障排除(1) 在设备发生单机故障时，应首先及时关闭设备，并报告上级领导。
(2) 分析故障原因，采取正确的维修措施，避免误操作导致事故发生。
(3) 在维修过程中，应遵循相关操作规程，注意人身安全。
(4) 故障排除后，应进行多次试运行检测，确保设备正常工作。
4. 事故应急(1) 在设备发生事故时，应迅速启动事故应急预案，进行处理。
(2) 事故应急预案包括应急机构成员名单、应急处理程序、应急设施、应急用品等。
(3) 在事故处理过程中，应及时通知并与相关部门协调，积极进行事故处理和救援。
(4) 事故处理结束后，应做好事故报告和记录，以便之后进行分析和总结。
分级旋流器操作工安全技术操作规程范文
分级旋流器操作工安全技术操作规程范文一、操作目的为了保障分级旋流器操作工的人身安全和设备正常运行，有效地避免事故和破坏，制定本操作规程。
二、操作范围本规程适用于分级旋流器操作工。
三、操作要求1. 操作员必须具备相关的培训和资质证书，并熟悉分级旋流器的结构、性能及操作流程。
2. 操作员必须经过安全教育，掌握安全操作知识，遵守操作规程，严格遵守相关的安全操作规范。
四、作业前准备1. 检查设备及周边环境，确保分级旋流器及配套设备无异常。
2. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
3. 确保工作区域内无杂物，确保安全通道畅通。
五、操作流程1. 操作员应按照工作指导书和操作流程执行操作。
2. 在操作前，应确认分级旋流器的电源已关闭，并进行开启前的检查。
3. 按照要求开启分级旋流器的电源，确保正常运行。
4. 在操作过程中，操作员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备的参数和工作状态。
5. 定时巡视设备的运行状态，如有异常及时停机处理，并报告上级。
6. 在分级旋流器停机前，应按照停机顺序逐级关闭设备，并切断电源。
六、事故处理1. 所有事故都应第一时间停机处理，确保人身安全。
2. 如遇到火灾等紧急情况，应紧急撤离，并报告上级和相关部门。
3. 事故原因应进行详细调查，制定相应的预防措施，防止再次发生。
七、操作注意事项1. 操作员在操作前应熟悉设备的结构和性能，了解工作原理。
2. 操作员应保持设备周围的整洁，不得堆放杂物。
3. 操作员在操作过程中应保持清醒状态，不得饮酒、吃药或从事其他不利于安全的行为。
4. 操作员应经常检查设备的运行状态，如有异常应立即停机处理。
5. 操作员不得擅自改变设备的参数和工作状态，如有需要应得到相关领导的同意。
八、操作术语解释1. 分级旋流器：指用来进行颗粒分级的旋流器设备。
2. 工作指导书：对分级旋流器操作工的操作进行详细描述的指导手册。
3. 停机顺序：指按照规定的步骤逐级关闭设备。
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筛上煤样超过0.5克/升即为跑粗。
重介质分选工
采样时，注意人员安全，采样管阀门开度适当。
4
检查旋流器
1）观察底流口：若底流口堵塞，使用专用工具进行疏通；
2）观察溢流管：若溢流管磨损严重，进入更换溢流管作业。
1）底流口物料伞状排放；
2）溢流管磨损不超标。
重介质分选工
5-1
调整入料压力
1）调整煤泥桶液位；
2）调整煤泥泵变频器频率值；
3）调整旋流器使用数量；
4）操作上述步骤同时，观察压力表显示值。
1）煤泥桶液位合适；
2）变频器频率合适；
3）未使用的旋流器阀门关闭到位；
4）压力值范围在0.05-0.3兆帕。
重介质分选工
5-2
检测、调整入料浓度
1）用浓度壶沿采样管均匀采满物料即停；
2）利用天平称量煤样质量并计算出浓度；
交接班记录（洗选）
重介质分选工
3）若入料浓度较大，对煤泥桶进行适量补水。
入料浓度≤250克/升。
重介质分选工
采样时，注意人员安全，采样管阀门开度适当。
6
跟踪观察
跟踪观察分级旋流器溢流情况并及时调整。
溢流粒度符合要求。
重介质分选工
7
汇报、填写记录
1）向相关人员汇报处理情况；
2）填写记录。
1）汇报及时、准确；
2）记录真实、准确、无遗漏。
1）辨识、评估危险源准确；
2）穿戴劳动保护用品符合规定要求；
3）持证上岗。
《选煤厂安全规程》5.2.10
重介质分选工
2
准备工器具
准备手电筒、天平、浓度壶等工器具。
工器具齐全、适用。
重介质分选工
3
检查跑粗
1）作业人员用1升浓度壶沿旋流器溢流管均匀采满物料即停；
2）所采溢流不少于2升，用0.5毫米孔径筛网过滤，并冲洗干净；
分级旋流器跑粗处理标准作业流程（-0.5毫米）
1.流程图
2、流程（-0.5毫米）
流程编号
329、330
流程说明
适用范围
选煤厂
流程接口
3、标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
班前准备
1）辨识、评估危险源；
2）穿戴劳动保护用品。