钻头尺寸毫米英寸对照表

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钻头规格表

钻头规格表

钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。

常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。

扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。

钻头结构:一种钻头,包括一个刀杆(1),刀杆有一个尖端,尖端有两个位于一个主平面(C-C)上的切削刀片(5、5′),所述切削刀片(5、5′)具有在共同第二平面(E-E)上取向的短的中心切削刀刃。

所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件,并且由此将钻头对中。

在刀杆上,设两个排屑槽(6、6′),所述排屑槽(6、6′)从尖端延伸到底端。

在沿刀杆的任一截面上,排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置,管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面(F-F)成90°延伸,所述刀杆在该平面具有最大的刚性。

中心切削刀刃的第二平面(E-E)的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向(F-F)大约成90°角。

钻头是一种在对混凝土等进行的钻孔作业中,能缓和钻孔状态突然改变的情况,使钻孔作业稳定,即使在产生大粒的切屑时,钻孔效率也不致降低的钻头。

钻头大致呈辐射状配置的切刃部,具有至少2个主切刃部、以及在圆周方向上配设于所述主切刃部与主切刃部之间的,至少两个副切刃部,所述主切刃部具备作为其切刃的主切刃,主切刃内端位于旋转中心,外端则位于切刃部的旋转轨迹的外缘;所述副切刃部具有作为其切刃的副切刃,该副切刃内端位于向外径侧偏离旋转中心的部位,外端则位于向旋转中心侧偏离切刃部的旋转轨迹的外缘的位置上。

一种钻头,具备配置于钻头前端的多个切刃部、及设于该切刃部基端一侧且于基端部上形成有柄部的轴状钻头主体;所述切刃部具有由切削面与后隙面的接合缘向前端侧突设而形成的切刃,所述切刃自钻头旋转中心侧向外径侧配置成大致辐射状;各类钻头规格如下表钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5M4 4.5 8.0 75 18 8M5 5.5 9.5 85 22 9.5M6 6.6 11.0 90 25 11M8 9.0 14.0 100 28 12 M10 11.0 17.5 110 30 12 M12 14.0 20.0 115 32 121/4 6.85 11.0 90 25 115/16 8.55 14.0 100 28 123/8 10.1 15.0 110 30 121/2 13.5 20.0 115 32 12钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4 M4 4.5 8.4 75 42 8.4 M5 5.5 10.4 85 50 10.4 M6 6.6 12.5 90 53 12.0 M8 9.0 16.5 100 53 12.0 钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5 M4 4.5 8.0 75 18 8M5 5.5 9.5 85 22 9.5 M6 6.6 11.0 90 25 11 M8 9.0 14.0 100 28 12 M10 11.0 17.5 110 30 12 M12 14.0 20.0 115 32 121/4 6.85 11.0 90 25 115/16 8.55 14.0 100 28 123/8 10.1 15.0 110 30 121/2 13.5 20.0 115 32 12 钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4 M4 4.5 8.4 75 42 8.4 M5 5.5 10.4 85 50 10.4 M6 6.6 12.5 90 53 12.0 M8 9.0 16.5 100 53 12.0钻头外径钻头长度钻头外径钻头长度φ20mm350mm φ102mm350mm/420mm φ22mm350mm φ108mm350mm/420mm φ24mm350mm φ110mm350mm/420mm φ26mm350mm/420mm φ114mm350mm/420mm φ28mm350mm/420mm φ120mm350mm/420mm φ30mm350mm/420mm φ127mm350mm/420mm φ32mm350mm/420mm φ132mm350mm/420mm φ38mm350mm/420mm φ150mm350mm/420mm φ40mm350mm/420mm φ159mm350mm/420mm φ44mm350mm/420mm φ166mm350mm/420mm φ50mm350mm/420mm φ180mm350mm/420mm φ57mm350mm/420mm φ200mm350mm/420mm φ63mm350mm/420mm φ220mm350mm/420mm φ76mm350mm/420mm φ250mm350mm/420mm φ83mm350mm/420mm φ275mm350mm/420mm φ89mm350mm/420mm φ300mm350mm/420mm 钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5 M4 4.5 8.0 75 18 8M5 5.5 9.5 85 22 9.5 M6 6.6 11.0 90 25 11 M8 9.0 14.0 100 28 12 M10 11.0 17.5 110 30 12 M12 14.0 20.0 115 32 121/4 6.85 11.0 90 25 115/16 8.55 14.0 100 28 123/8 10.1 15.0 110 30 121/2 13.5 20.0 115 32 12钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4 M4 4.5 8.4 75 42 8.4 M5 5.5 10.4 85 50 10.4 M6 6.6 12.5 90 53 12.0M8 9.0 16.5 100 53 12.0中心钻头规格表刃径(d) 刃径公差刃长(L2) 柄径(D) 全长(L)0.4 0.05-0.050.5 3.0 310.5 0.05-0.050.6 3.0 310.6 0.05-0.050.7 3.5 360.7 0.05-0.050.8 3.5 360.8 0.05-0.050.9 4.0 360.9 0.05-0.051.0 4.0 361.0 0.05-0.051.2 4.0 361.2 4.0 1001.2 0.05-0.051.4 5.0 421.5 0.05-0.051.8 5.0 421.8 5.0 100 1.8 5.0 150 1.8 5.0 2002.0 0.08-0.082.4 5.0 422.4 6.0 100 2.4 6.0 150 2.4 6.0 2002.5 0.08-0.083.0 6.0 473.0 8.0 100 3.0 8.0 150 3.0 8.0 2003.0 0.08-0.083.6 7.7 573.6 10.0 100 3.6 10.0 150 3.6 10.0 2003.2 0.08-0.083.8 7.7 574.0 0.08-0.084.8 10.0 694.8 10.0 100 4.8 10.0 150 4.8 10.0 2005.0 0.12-0.126.0 11.0 696.0 12.0 100 6.0 12.0 150 6.0 12.0 2006.0 0.12-0.128.0 16.0 908.0 0.12-0.1210.0 18.0 10010.0 0.12-0.1212.0 18.0 10012.0 0.12-0.1215.0 22.0 110高速钢空心钻头,又名取芯钻头或开孔器,钻头分类:高速钢钻头,硬质合金钻头,钨钢钻头;削切深度:35MM、50MM、100M;适合钻机:进口的磁座钻、磁力钻、国产磁座钻、磁铁钻、吸铁钻、钢板钻、磁性钻、机床、台钻、座钻等。

钻孔钻头的规格和标号

钻孔钻头的规格和标号

钻孔钻头的规格和标号主要有以下几种:1.M3钻头:全长65mm,柄径6.4mm,刃长35mm,小径3.4mm,大径6.4mmo2.M4钻头:全长75mm,柄径8.4mm,刃长42mm,小径4.5mm,大径8.4mmo3.M5钻头:全长85mm,柄径10.4mm,刃长50mm,小径5.5mm,大径10.4mmo4.M6钻头:全长90mm,柄径12.0mm,刃长53mm,小径6.6mm,大径12.5mmo除此之外,还有一些直柄沉头钻头规格和常用钻头规格等其他规格和标号。

直柄沉头钻头规格通常为12mm×Imm>14mm×1.25mm16mm×L5mm 等,具体规格要根据工作需要来选择。

常用钻头规格尺寸有:直杆钻头、锥形钻头、长钻头、镀钛钻头和T型钻头等。

1.直杆钻头:常用尺寸有0.3mm>0.5mm、0.8mm、1.0mm>1.2mm、1.5mm、1.8mm、2.0mm、2.5mm>3.0mm、4.Omm等。

2.锥形钻头:常用尺寸有3.Omm>4.Omm>5.Omm>6.Omm>8.Omm>10.Omm等。

3.长钻头:常用尺寸有LOnIn1、1.2mm>1.5mm、2.Omm>2.5mm、3.Omm>4.0mm、5.0mm、6.Omm⅜o4.镀钛钻头:常用尺寸有1.Onln1、L5mm>2.Omm、2.5mm、3.Omm>3.5mm、4.0mm、4.5mm>5.Omm等。

5.T型钻头:常用尺寸有0.25mm、0.5mm、0.8mm>1.0mm>1.2mm> 1.5mm、L8mm、2.0mm、2.5mm、3.Omm等。

丝锥用底孔钻头的直径表

丝锥用底孔钻头的直径表

丝锥用底孔钻头的直径表(螺纹牙型高度为75%时的推荐钻头尺寸)准备攻丝的螺纹钻头规格代码(最接近的英制分数规格) 英制小数规格0-80UNF 3/64"3/64" .04691-64UNC #53 - .05951-72UNF #53 1/16".05952-56UNC #50 - .07002-64UNF #50 - .07003-48UNC #47 5/64" .07853-56UNF #45 - .08204-36UNS #44 - .08604-40UNC #43 3/32" .08904-48UNF #42 3/32".0935M3×0.60 2.5mm - .09841/8-40UNS #38 - .10155-40UNC #38 - .10155-44UNF #37 - .10406-32UNC #35 7/64" .11006-36UNS #34 - .11106-40UNF #33 - .11306-48UNS #31 - .1200M4×0.70 3.4mm - .1338M4×0.75 3.4mm - .13388-32UNC #29 - .13608-36UNF #29 9/64".13608-40UNS #28 - .14053/16"-24UNS #26 - .1470 10-24UNC #25 5/32" .14953/16"-32UNS #22 - .1570 10-32UNF #21 5/32".1590M5×0.90 4.2mm - .1653 M5×0.80 4.3mm - .1693 12-24UNC #1611/64" .1770 12-28UNF #14 3/16".1820 12-32NEF #13 - .1850 14-20UNS #10 - .1935 1/4"-20UNC #7 13/64" .2010 14-24UNS #7 - .2010 M6×1.00 5.2mm - .2047 1/4"-24UNS #4 - .2090 1/4"-28UNF #3 7/32" .21301/4"-32NEF 7/32"7/32" .21881/4"-40UNS #1 - .2280M7×1.00 6.1mm 15/64" .24015/16"-18UNC 字母F 17/64" .2570M8×1.25 6.9mm 17/64" .27165/16"-24UNF 字母I - .2720 M8×1.00 7.1mm - .27955/16"-32NEF 9/32"9/32" .2812M9×1.2 7.9mm - .31103/8"-16UNC 5/16" 5/16" .3125M9×0.75 8.3mm - .3268M9×1.00 8.1mm - .3189*该螺纹仅用于火花塞准备攻丝的螺纹钻头规格代码(最接近的英制分数规格) 英制小数规格3/8"-24UNF 字母Q 21/64" .3320M10×1.50 8.7mm - .3425M10×1.25 8.9mm 11/32" .3503M10×1.00* 9.1mm - .35837/16"-14UNC 字母U 23/64" .3680M11×1.50 9.7mm - .38187/16"-20UNF 25/64" 25/64" .3906M12×1.75 10.5mm - .4133M12×1.50 10.7mm 27/64" .4212 1/2"-13UNC 27/64" 27/64" .4219M12×1.25* 10.9mm 27/64" .4291 1/2"-20UNF 29/64" 29/64" .4531 1/2"-24UNS 29/64" 29/64" .4531 M14×2.00 12.2mm - .4803 9/16"-12UNC 31/64" 31/64" .4844 M14×1.50 12.7mm - .4999 M14×1.25* 12.8mm - .5039 9/16"-18UNF 33/64" 33/64" .5156 5/8"-11UNC 17/32" 17/32" .5312 M16×2.0014.2mm 35/64" .5590 5/8"-18UNF 37/64" 37/64" .5781 M16×1.50 14.7mm - .5787 11/16"-11UNS 19/32" 19/32" .5938 M18×2.50 15.8mm 39/64" .5220 11/16"-16UNS 5/8" 5/8" .6250 3/4"-10UNC 21/32" 21/32" .6562 M18×1.50* 16.8mm - .6614 3/4"-16UNF 11/16" 11/16" .6875M20×2.50 17.8mm 11/16" .70087/8"-9UNC 49/64" 49/64" .7656 7/8"-14UNF 13/16" 13/16" .8125M22×1.50 20.9mm - .82287/8"-18UNS* 53/64" 53/64" .8281M24×3.00 21.4mm 53/64" .8425 1"-8UNC 7/8" 7/8".8750M24×2.00 22.3mm - .8779 1"-12UNF 59/64" 59/64" .9219 1"-14UNS15/16" 15/16" .9375 11/8"-7 UNC 63/64" 63/64" .9844 11/8"-12 UNF 13/64" 13/64" 1.0469 11/4"-7 UNC 17/64" 17/64" 1.1094 11/4"-12 UNF 111/64"111/64" 1.1719 13/8"-6 UNC 17/32" 17/32" 1.2188 13/8"-12 UNF 119/64" 119/64" 1.2969 11/2"-6 UNC 111/32" 111/32" 1.3438 11/2"-12 UNF 127/64" 127/64" 1.4219NPT螺纹底孔表(螺纹牙型高度为75%时的推荐钻头尺寸)准备攻丝的螺纹钻头规格代码(最接近的英制分数规格) 英制小数规格1/8"-27NPT 字母R - .33901/4"-18NPT 7/16" 7/16" .43753/8"-18NPT 37/64" 37/64" .57811/2"-14NPT 45/64" 45/64" .70313/4"-14NPT 59/64" 59/64" .92191"-11? NPT 15/32" 15/32" 1.15621?"-11 ? NPT 1?"1?" 1.50001?"-11 ? NPT 147/64" 147/64" 1.7344 2"-11? NPT 27/32" 27/32" 2.2188。

公制、英制、管螺纹底径孔钻头尺寸表

公制、英制、管螺纹底径孔钻头尺寸表

公称直径 (英寸)
1/8 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8
每英寸 牙数
28 19 19 14 14 14 14
钻头直径 d (毫米)
8.8 11.7 15.2 18.9 20.8 24.3 28.1
公称直径 (英寸)
1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 3/4
2
每英寸 牙数
3 2 1.5 粗5 细4 3 2 1.5
(毫米) 钻头直径
d
2.5 2.65
5 5.2 10.2 10.5 10.7 11 15.4 15.9 16.5 17 20.9 21.9 22.5 23 29.3 29.9 30.9 31.5
37.3 37.8 38.9 39.9 40.5 46.7
47.8 48.9 49.9 50.5
英制螺纹:钻底径孔用钻头的直径尺寸表
每英寸 牙数
24 20 18 16 14 12 12 11 10
钻头直径 d(毫米) 铸铁,青铜 钢,黄铜
3.7
3.7
5.0
5.1
6.4
6.5
7.8
7.9
9.1
9.3
10.4
10.5
12.0
12.1
13.3
13.4
16.3
16.4
公称直径 (英寸)
7/8 1 1 1/8 1 1/4 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2
1.5 37.5
粗5
42.7
细4
43.8
3 44.9
2 45.91.5 46.5Fra bibliotek公称直径
M
3 6 12
18 24
33

钻头型号规格表_钻头型号尺寸表【太全了】

钻头型号规格表_钻头型号尺寸表【太全了】

钻头型号规格表_钻头型号尺寸表【太全了】内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。

常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。

扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。

钻头结构:一种钻头,包括一个刀杆(1),刀杆有一个尖端,尖端有两个位于一个主平面(C-C)上的切削刀片(5、5′),所述切削刀片(5、5′)具有在共同第二平面(E-E)上取向的短的中心切削刀刃。

所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件,并且由此将钻头对中。

在刀杆上,设两个排屑槽(6、6′),所述排屑槽(6、6′)从尖端延伸到底端。

在沿刀杆的任一截面上,排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置,管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面(F-F)成90°延伸,所述刀杆在该平面具有最大的刚性。

中心切削刀刃的第二平面(E-E)的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向(F-F)大约成90°角。

钻头是一种在对混凝土等进行的钻孔作业中,能缓和钻孔状态突然改变的情况,使钻孔作业稳定,即使在产生大粒的切屑时,钻孔效率也不致降低的钻头。

钻头大致呈辐射状配置的切刃部,具有至少2个主切刃部、以及在圆周方向上配设于所述主切刃部与主切刃部之间的,至少两个副切刃部,所述主切刃部具备作为其切刃的主切刃,主切刃内端位于旋转中心,外端则位于切刃部的旋转轨迹的外缘;所述副切刃部具有作为其切刃的副切刃,该副切刃内端位于向外径侧偏离旋转中心的部位,外端则位于向旋转中心侧偏离切刃部的旋转轨迹的外缘的位置上。

一种钻头,具备配置于钻头前端的多个切刃部、及设于该切刃部基端一侧且于基端部上形成有柄部的轴状钻头主体;所述切刃部具有由切削面与后隙面的接合缘向前端侧突设而形成的切刃,所述切刃自钻头旋转中心侧向外径侧配置成大致辐射状各类钻头规格如下表钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5M4 4.5 8.0 75 18 8M5 5.5 9.5 85 22 9.5M6 6.6 11.0 90 25 11M8 9.0 14.0 100 28 12M10 11.0 17.5 110 30 12M12 14.0 20.0 115 32 121/4 6.85 11.0 90 25 115/16 8.55 14.0 100 28 123/8 10.1 15.0 110 30 121/2 13.5 20.0 115 32 12 钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4M4 4.5 8.4 75 42 8.4M5 5.5 10.4 85 50 10.4M6 6.6 12.5 90 53 12.0M8 9.0 16.5 100 53 12.0钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5M4 4.5 8.0 75 18 8M5 5.5 9.5 85 22 9.5M6 6.6 11.0 90 25 11M8 9.0 14.0 100 28 12M10 11.0 17.5 110 30 12M12 14.0 20.0 115 32 121/4 6.85 11.0 90 25 115/16 8.55 14.0 100 28 123/8 10.1 15.0 110 30 121/2 13.5 20.0 115 32 12钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4M4 4.5 8.4 75 42 8.4M5 5.5 10.4 85 50 10.4M6 6.6 12.5 90 53 12.0M8 9.0 16.5 100 53 12.0钻头外径钻头长度钻头外径钻头长度φ20mm 350mm φ102mm 350mm/420mm φ22mm 350mm φ108mm 350mm/420mm φ24mm 350mm φ110mm 350mm/420mm φ26mm 350mm/420mm φ114mm 350mm/420mm φ28mm 350mm/420mm φ120mm 350mm/420mm φ30mm 350mm/420mm φ127mm 350mm/420mm φ32mm 350mm/420mm φ132mm 350mm/420mm φ38mm 350mm/420mm φ150mm 350mm/420mm φ40mm 350mm/420mm φ159mm 350mm/420mm φ44mm 350mm/420mm φ166mm 350mm/420mm φ50mm 350mm/420mm φ180mm 350mm/420mmφ57mm 350mm/420mm φ200mm 350mm/420mm φ63mm 350mm/420mm φ220mm 350mm/420mm φ76mm 350mm/420mm φ250mm 350mm/420mm φ83mm 350mm/420mm φ275mm 350mm/420mm φ89mm 350mm/420mm φ300mm 350mm/420mm钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5M4 4.5 8.0 75 18 8M5 5.5 9.5 85 22 9.5M6 6.6 11.0 90 25 11M8 9.0 14.0 100 28 12M10 11.0 17.5 110 30 12M12 14.0 20.0 115 32 121/4 6.85 11.0 90 25 115/16 8.55 14.0 100 28 123/8 10.1 15.0 110 30 121/2 13.5 20.0 115 32 12钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4M4 4.5 8.4 75 42 8.4M5 5.5 10.4 85 50 10.4M6 6.6 12.5 90 53 12.0M8 9.0 16.5 100 53 12.0中心钻头规格表刃径(d) 刃径公差刃长(L2) 柄径(D) 全长(L) 0.4 0.05 -0.05 0.5 3.0 31 0.5 0.05 -0.05 0.6 3.0 31 0.6 0.05 -0.05 0.7 3.5 36 0.7 0.05 -0.05 0.8 3.5 36 0.8 0.05 -0.05 0.9 4.0 360.9 0.05 -0.05 1.0 4.0 361.0 0.05 -0.05 1.2 4.0 36 1.2 4.0 1001.2 0.05 -0.05 1.4 5.0 42 1.5 0.05 -0.05 1.8 5.0 42 1.8 5.0 1001.8 5.0 1501.8 5.0 2002.0 0.08 -0.08 2.4 5.0 422.4 6.0 1002.4 6.0 1502.4 6.0 2002.5 0.08 -0.083.0 6.0 473.0 8.0 1003.0 8.0 1503.0 8.0 2003.0 0.08 -0.08 3.6 7.7 57 3.6 10.0 1003.6 10.0 1503.6 10.0 2003.2 0.08 -0.08 3.8 7.7 574.0 0.08 -0.08 4.8 10.0 69 4.8 10.0 1004.8 10.0 1504.8 10.0 2005.0 0.12 -0.126.0 11.0 696.0 12.0 1006.0 12.0 1506.0 12.0 2006.0 0.12 -0.12 8.0 16.0 90 8.0 0.12 -0.12 10.0 18.0 10010.0 0.12 -0.12 12.0 18.0 10012.0 0.12 -0.12 15.0 22.0 110高速钢空心钻头,又名取芯钻头或开孔器,钻头分类:高速钢钻头,硬质合金钻头,钨钢钻头;削切深度:35MM、50MM、100M;适合钻机:进口的磁座钻、磁力钻、国产磁座钻、磁铁钻、吸铁钻、钢板钻、磁性钻、机床、台钻、座钻等。

最全钻头公制和英制寸尺寸对照表

最全钻头公制和英制寸尺寸对照表

最全钻头公制和英制寸尺寸对照表
要测量钻头的直径,最好测量切削刃而不是刀柄(刀柄是由钻夹头固定的部分)。

用游标卡尺可准确测量,但要注意,根据钻头的质量,公差误差可能在一个单位的5到15千分之一之间。

下面的钻头尺寸表给出了小数尺寸及其公制转换,最大可达1英寸
钻头尺寸表
钻头公制与英制寸尺寸对照表
中心钻头尺寸
这些专业钻头用于在两个不同的角度(60度和90度)上钻孔中心孔。

它们通常用于钻车床中心和点钻,即在孔上标记以引导麻花钻。

下面的钻头尺寸表包含所有常用的中心钻头尺寸。

石油套管与钻头尺寸配合

石油套管与钻头尺寸配合
219.1。。
(8-5/8)
35.75(24.00)。。
41.71(28.00)。。
47.66(32.00)。。
53.62(36.00)。。
59.58(40.00)
6.71(0.264)。。
7.72(0.304)。。
8.94(0.352)。。
10.16(0.400)。。
11.43(0.450)
205.7(8.093)。。
124.1(4.887)。。
122.6(4.825)。。
121.1(4.767)。。
118.2(4.653)。。
115.4(4.545)
153.7。。
(6.050)
圆螺纹。。
偏梯螺纹
j55。。
n80。。
p110
8m-12m。。
(2602-39.4)
177.8。。
(7)
25.52917.00)。。
29.79(20.00)。。
155.6
155.6
158.7
158.7
21.5
4.9
4.4
3.3
5.6
4.7
3.8
6.1
5.3
7.4
7 5/8
(193.7)
12.70
10.92
9.52
8.33
7.62
168.3
171.9
174.7
177.0
178.5
165.1
168.7
171.4
173.8
175.3
6 1/4
6 5/8
6 5/8
200.5
202.5
7 3/8
7 3/8
7 3/8
7 5/8

直柄沉头钻头规格表-附根据螺纹尺寸推荐的钻头直径

直柄沉头钻头规格表-附根据螺纹尺寸推荐的钻头直径

附:美制螺纹参数对照表美制外螺纹(2A)常用规格极限尺寸表(粗牙)公称尺寸和每英寸牙数螺纹系列代号大径极限中径极限小径max螺胚直径最小最大最小最大最小最大8-32UNC 0.1571 0.1631 0.1399 0.1428 0.12483.58 3.61(0.164-32) 3.9903 4.1427 3.5535 3.6271 3.169910-24 0.1818 0.1890 0.1586 0.1619 0.13794.07 4.10 (0.190-24) 4.6177 4.8006 4.0284 4.1123 3.502712-24 0.2078 0.2150 0.1845 0.1879 0.16394.72 4.75 (0.216-24)5.2781 5.4610 4.6863 4.7727 4.16311/4-20 0.2408 0.2489 0.2127 0.2164 0.18765.45 5.48 (0.250-20)6.1163 6.3221 5.4026 5.4966 4.76505/16-18 0.3026 0.3113 0.2712 0.2752 0.24316.94 6.98 (0.3175-18)7.6860 7.9070 6.8885 6.9901 6.17473/8-16 0.3643 0.3737 0.3287 0.3331 0.29708.40 8.44 (0.375-16) 9.2532 9.4920 8.3490 8.4607 7.54387/16-14 0.4258 0.4361 0.3850 0.3897 0.34859.83 9.87 (0.4375-14) 10.8153 11.0769 9.7790 9.8984 8.85191/2-13 0.4876 0.4985 0.4435 0.4485 0.404111.34 11.38 (0.50-13) 12.3850 12.6619 11.2649 11.3919 10.26419/16-12 0.5495 0.5609 0.5016 0.5068 0.458712.80 12.84 (0.5625-12) 13.9573 14.2469 12.7406 12.8727 11.65105/8-11 0.6113 0.6234 0.5589 0.5644 0.511914.27 14.32 (0.625-11) 15.5270 15.8344 14.1961 14.3358 13.00233/4-10 0.7353 0.7482 0.6773 0.6832 0.625517.28 17.33 (0.750-10) 18.6766 19.0043 17.2034 17.3533 15.88777/8-9 0.8592 0.8731 0.7946 0.8009 0.736820.27 20.32 (0.875-9) 21.8237 22.1767 20.1828 20.3429 18.71471"-8 0.9830 0.9980 0.9100 0.9168 0.844623.22 23.27 (1.000-8) 24.9682 25.3492 23.1140 23.2867 21.4528美制外螺纹(2A)常用规格极限尺寸表(细牙)公称尺寸和每英寸牙数螺纹系列代号大径极限中径极限小径max螺胚直径最小最大最小最大最小最大8-36UNF 0.1577 0.1632 0.1424 0.1452 0.12913.65 3.67(0.164-36) 4.0056 4.1453 3.6170 3.6881 3.279110-32 0.1831 0.1891 0.1658 0.1688 0.15084.24 4.27 (0.190-32) 4.6507 4.8031 4.2113 4.2875 3.830312-28 0.2085 0.2150 0.1886 0.1918 0.17124.82 4.85 (0.216-28)5.2959 5.4610 4.7904 4.8717 4.34851/4-28 0.2425 0.2490 0.2225 0.2258 0.20525.69 5.71 (0.250-28)6.1595 6.3246 5.6515 5.7353 5.21215/16-24 0.3042 0.3114 0.2806 0.2843 0.26037.17 7.20 (0.3175-24) 7.7267 7.9096 7.1272 7.2212 6.61163/8-24 0.3667 0.3739 0.3430 0.3468 0.32288.75 8.78 (0.375-24) 9.3142 9.4971 8.7122 8.8087 8.19917/16-20 0.4281 0.4362 0.3995 0.4037 0.374910.19 10.23 (0.4375-20) 10.8737 11.0795 10.1473 10.2540 9.52251/2-20 0.4906 0.4987 0.4619 0.4662 0.437411.78 11.82(0.50-20) 12.4612 12.6670 11.7323 11.8415 11.11009/16-18 0.5524 0.5611 0.5205 0.5250 0.492913.27 13.31 (0.5625-18) 14.0310 14.2519 13.2207 13.3350 12.51975/8-18 0.6149 0.6236 0.5828 0.5875 0.555414.85 14.89 (0.625-18) 15.6185 15.8394 14.8031 14.9225 14.10723/4-16 0.7391 0.7485 0.7029 0.7079 0.671817.91 17.95 (0.750-16) 18.7731 19.0119 17.8537 17.9807 17.06377/8-14 0.8631 0.8734 0.8216 0.8270 0.785820.93 20.97 (0.875-14) 21.9227 22.1844 20.8686 21.0058 19.95931"-12 0.9868 0.9982 0.9382 0.9441 0.896023.90 23.95 (1.000-12) 25.0647 25.3543 23.8303 23.9801 22.75841.螺胚直径指滚丝前的尺寸,数值为依经验公式计算而得,在实践中需验证。

钻头的种类及规格

钻头的种类及规格

钻头的种类及规格1. 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。

2. 钻头种类A.依构造分类(1).整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成.(2).端焊式钻头,钻顶部位由碳化物焊接而成.B.依钻枘分类(1).直柄钻头:钻头直径于ψ13.0mm以下,皆采用直柄.(2).锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度.C.依用途分类(1).中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60°, 75°, 90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合.(2).麻花钻头: 为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头.(3).超硬钻头: 钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工.(4).油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止(5).深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。

深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑(6). 钻头铰刀: 为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头.(7). 锥度钻头: 当加工模具进料口时,可使用锥度钻头.(8). 圆柱孔钻头: 我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆.(9).圆锥孔钻头: 为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种.(10).三角钻头: 一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头.钻头的保养与维护及钻孔注意事项1. 钻头使用后,应立即检查有无破损,钝化等不良情形若有应立即加以研磨、修整;2. 存放时,钻头应对号入座,则以后取用时,方便省时,节省了再寻找钻头之时间3. 钻通孔时,当钻头即将钻穿之瞬间,扭力最大,故此时需较轻压力慢进刀,以避免钻头因受力过大而扭断;4. 钻孔前必须先打中心点其目的为容纳静,点避免钻头静点触底,可导引钻头在正确的钻孔位置上;5. 钻孔时,应充分使用切削齐且注意排屑;6. 钻交交叉孔时,应先行钻大直径孔,再钻小孔径;7. 钻头钻削时,破碎或突然停止的现象,可能是进刀太快,磨利或钻孔时急冷急热之原故;8. 钻削使钻头中心裂开,可能是钻唇间隙角太小,进刀太快钻头钝化,压力太大,缺乏冷却齐,钻头或工件夹置不良所致;9. 钻削时钻头折断,可能是钻唇间隙角太小或钻削速度太高,进刀大或钻头已钝化又继续加压切削等所致;10. 钻削时切边破裂,可能是工件材料中有硬点砂眼或进刀太快,钻削速度选择不当,钻削时无加切削剂所致;11. 钻唇及切边破裂,可能是进刀太快或钻唇间隙角太小等原因;12. 钻削所钻出之孔径太大,可能是两切边不,等长或两钻顶半角不相等静点偏离,主轴同心度差等原因所致;13. 钻削时仅排出一条切屑,可能是两切边不等长或钻顶半角不相等的原因;14. 钻削时发出吱吱叫之声音,可能是孔不直或钻头钝化等所致;15. 钻削时切屑性质产生异常变化可能是切边已钝化解或破碎等所致。

直柄沉头钻头规格表-附根据螺纹尺寸推荐的钻头直径

直柄沉头钻头规格表-附根据螺纹尺寸推荐的钻头直径
19.60
(0.875-9)
19.1770
19.7612
20.3911
20.5994
22.2250
1"-8
0.8650
0.8900
0.9188
0.9276
1.0000
22.10
22.40
(1.000-8)
21.9710
22.6060
23.3375
23.5610
25.4000
美制内螺纹(2B)常用规格极限尺寸表(细牙)
10-24
0.1450
0.1560
0.1629
0.1672
0.1900
3.75
3.90
(0.190-24)
3.6830
3.9624
4.1377
4.2469
4.8260
12-24
0.1710
0.1810
0.1889
0.1933
0.2160
4.40
4.55
(0.216-24)
4.3434
4.5974
4.7981
美制内螺纹(2B)常用规格极限尺寸表(粗牙)
公称尺寸和每英寸牙数
螺纹系列代号
小径极限
中径极限
大径min
底孔直径
最小
最大
最小
最大
最小
最大
8-32
UNC
0.1300
0.1390
0.1437
0.1475
0.1640
3.40
3.50
(0.164-32)
3.3020
3.5306
3.6500
3.7465
4.1656
6.94
6.98

钻头型号规格表-钻头型号尺寸表【太全了】

钻头型号规格表-钻头型号尺寸表【太全了】

钻头型号规格表_钻头型号尺寸表【太全了】内容来源网络,由“深圳机械展〔11万㎡,1100多家展商,超10万观众〕”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。

常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。

扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。

钻头结构:一种钻头,包括一个刀杆〔1〕,刀杆有一个尖端,尖端有两个位于一个主平面〔C-C〕上的切削刀片〔5、5′〕,所述切削刀片〔5、5′〕具有在共同第二平面〔E-E〕上取向的短的中心切削刀刃。

所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件,并且由此将钻头对中。

在刀杆上,设两个排屑槽〔6、6′〕,所述排屑槽〔6、6′〕从尖端延伸到底端。

在沿刀杆的任一截面上,排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置,管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面〔F-F〕成90°延伸,所述刀杆在该平面具有最大的刚性。

中心切削刀刃的第二平面〔E-E〕的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向〔F-F〕大约成90°角。

钻头是一种在对混凝土等进行的钻孔作业中,能缓和钻孔状态突然改变的情况,使钻孔作业稳定,即使在产生大粒的切屑时,钻孔效率也不致降低的钻头。

钻头大致呈辐射状配置的切刃部,具有至少2个主切刃部、以及在圆周方向上配设于所述主切刃部与主切刃部之间的,至少两个副切刃部,所述主切刃部具备作为其切刃的主切刃,主切刃内端位于旋转中心,外端则位于切刃部的旋转轨迹的外缘;所述副切刃部具有作为其切刃的副切刃,该副切刃内端位于向外径侧偏离旋转中心的部位,外端则位于向旋转中心侧偏离切刃部的旋转轨迹的外缘的位置上。

一种钻头,具备配置于钻头前端的多个切刃部、及设于该切刃部基端一侧且于基端部上形成有柄部的轴状钻头主体;所述切刃部具有由切削面与后隙面的接合缘向前端侧突设而形成的切刃,所述切刃自钻头旋转中心侧向外径侧配置成大致辐射状各类钻头规格如下表钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5M4 4.5 8.0 75 18 8M5 5.5 9.5 85 22 9.5M6 6.6 11.0 90 25 11M8 9.0 14.0 100 28 12M10 11.0 17.5 110 30 12M12 14.0 20.0 115 32 121/4 6.85 11.0 90 25 115/16 8.55 14.0 100 28 123/8 10.1 15.0 110 30 121/2 13.5 20.0 115 32 12 钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4M4 4.5 8.4 75 42 8.4M5 5.5 10.4 85 50 10.4M6 6.6 12.5 90 53 12.0M8 9.0 16.5 100 53 12.0钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5M4 4.5 8.0 75 18 8M5 5.M6 6.6 11.0 90 25 11M8 9.0 14.0 100 28 12M10 110 30 12M12 115 32 121/4 90 25 115/16 100 28 123/8 110 30 121/2 115 32 12钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4M4 4.5 8.4 75 42 8.4M5 5.5 10.4 85 50 10.4M6 6.6 12.5 90 53 12.0M8 9.0 16.5 100 53钻头外径钻头长度钻头外径钻头长度φ20mm 350mm φ102mm 350mm/420mm φ22mm 350mm φ108mm 350mm/420mm φ24mm 350mm φ110mm 350mm/420mm φ26mm 350mm/420mm φ114mm 350mm/420mm φ28mm 350mm/420mm φ120mm 350mm/420mm φ30mm 350mm/420mm φ127mm 350mm/420mm φ32mm 350mm/420mm φ132mm 350mm/420mm φ38mm 350mm/420mm φ150mm 350mm/420mm φ40mm 350mm/420mm φ159mm 350mm/420mm φ44mm 350mm/420mm φ166mm 350mm/420mm φ50mm 350mm/420mm φ180mm 350mm/420mmφ57mm 350mm/420mm φ200mm 350mm/420mm φ63mm 350mm/420mm φ220mm 350mm/420mm φ76mm 350mm/420mm φ250mm 350mm/420mm φ83mm 350mm/420mm φ275mm 350mm/420mm φ89mm 350mm/420mm φ300mm 350mm/420mm钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5M4 4.5 8.0 75 18 8M5 5.5 9.5 85 22 9.5M6 6.6 11.0 90 25 11M8 9.0 14.0 100 28 12M10 110 30 12M12 14.0 20.0 115 32 121/4 6.85 11.0 90 25 115/16 8.55 14.0 100 28 123/8 10.1 15.0 110 30 121/2 13.5 20.0 115 32 12钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4M4 4.5 8.4 75 42 8.4M5 5.5 10.4 85 50 10.4M6 6.6 12.5 90 53 12.0M8 9.0 16.5 100中心钻头规格表刃径(d) 刃径公差刃长(L2) 柄径(D) 全长(L) 0.4 0.05 -0.05 0.5 3.0 31 0.5 0.05 -0.05 0.6 3.0 31 0.6 0.05 -0.05 0.7 3.5 36 0.7 0.05 -0.05 0.8 3.5 36 0.8 0.05 -0.05 0.9 4.0 360.9 0.05 -0.05 1.0 4.0 361.0 0.05 -0.05 1.2 4.0 36 1.2 4.0 1001.2 0.05 -0.05 1.4 5.0 42 1.5 0.05 -0.05 1.8 5.0 42 1.8 5.0 1001.8 5.0 1501.8 5.0 2002.0 0.08 -0.08 2.4 5.0 422.4 6.0 1002.4 6.0 1502.4 6.0 2002.5 0.08 -0.083.0 6.0 473.0 8.0 1003.0 8.0 1503.0 8.0 2003.0 0.08 -0.08 3.6 7.7 57 3.6 10.0 1003.6 10.0 1503.6 10.0 2003.2 0.08 -0.08 3.8 7.7 574.0 0.08 -0.08 4.8 10.0 69 4.8 10.0 1004.8 10.0 1504.8 10.0 2005.0 0.12 -0.126.0 11.0 696.0 12.0 1006.0 12.0 1506.0 12.0 2006.0 0.12 -0.12 8.0 16.0 90 8.0 0.12 -0.12 10.0 18.0 10010.0 0.12 -0.12 12.0 18.0 10012.0 0.12 -0.12 15.0 22.0 110高速钢空心钻头,又名取芯钻头或开孔器,钻头分类:高速钢钻头,硬质合金钻头,钨钢钻头;削切深度:35MM、50MM、100M;适合钻机:进口的磁座钻、磁力钻、国产磁座钻、磁铁钻、吸铁钻、钢板钻、磁性钻、机床、台钻、座钻等。

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