SMT车间平面图
车间平面图
灭火器
灭火器
灭火器
灭火器
灭火器
柱
宣传栏
打包区
退料区 不良品
灭火器
灭火器
灭火器
灭火器
灭火器
消防通道
消防通道
安全出口
男洗手间
柱
柱
柱
柱
柱
柱
柱
茶水间
辅料区
柱
灭火器
成品区
柱
灭火器
仓管员
安全出口
灭火器
仓库
半成品 托架 托架
柱 柱 柱 柱
灭火器 灭火器 灭火器 灭火器
女洗手间
帽盖区
柱
纸箱区
灭火器
灭火器
消防通道
消防通道
女洗手间
物料间
杂货间
杂货间
安全出口 楼梯口
压 铸 车 间
压铸车间
电梯
前台大堂 楼梯口
一楼车间平面图
安全出口
货品放置点
半成品-B区
半成品-A区
男洗手间
高温测试区
消防通道
柱
柱
柱
柱
柱
测漏区
女洗手间
低温测试区
点胶区 试验低温箱
柱
灭火器
柱
灭火器
柱
灭火器
柱
灭火器
柱
灭火器
柱
灭火器
消防通道
柱
茶水间
灭火器
待检区-B线 消防通道
品质部宣传栏 灭火器
待检区-A线 制冷箱
楼梯口
消防通道
消防通道
门
电梯
三楼车间平面图
会议室
消防通道
安全出口
灭火器
会议室
培训室
生产车间布局图
外箱加工
区
成品
车间布局规划图
说明：
1、布局的原则：以物料的方向为导向，以物流距离最短为出发点，以生产安全为核心，以作业方便、高效为重点、以参观者的角度来审视进行布局。
2、仓库到钣金的主通道为3米宽，其它通道1.8-2米宽，全部用绿色漆，并标识为参观通道有箭头方向。
3、生产办公室放在二楼（计划、采购、品质）旁边设会客接待室。
4、二条生产流水线间的子流水线取消，确保参观通道安全通畅。
5、包装线1和2整体长度缩短到20米长（现30米）包装线2，之前的横线改为和线1一样为竖线。
6、圆桶产品的加工和贴标作业区高在生产流水线2线的旁边，直接上流水线。
7、总装所需的配件加工作业，全部集中到一个区。
发泡作业区
待制品周转区产品清理区
流水线1
物料区
门制做区
流水线2
自动抽真空
物料区配件放置
自动抽真空
雪种
检漏
电检
冲床
自动激光线
板料区
包装流水1线
雪种
检漏焊接配件加工区
圆桶贴标区
圆桶加工区
待制品周转区
剪板
圆桶加工区
待制品周转区
待制品周转区
待制品周转
区
待制品周转区
待制品周转区
测试品
绿化带
折弯机
周转车
周转车
折弯机折弯机碰焊机碰焊机内胆拼装
外箱拼装
内外拼装
流水线
待制品周转
区
待制品周转
区
待制品周转
区
激光机办公室
周转区
剪板
折弯机折弯机待检区
板料区
包装流水2线。
ESD静电管理标准
设备接地（红色） 静电接地（黑色）
6
静电管理标示
出入口静电标示
静电标示牌
车间内静电标示牌
静电接入点标示
材料盒静电标示
人员静电管理标示
7
静电接地线连接标准
NO 品名
1
工作台面 静电扣
2
推车 接地链
3 静电门帘
4
材料凳 静电扣
图片
标准
点检项目 点检周期
测试电阻值 1MΩ +/-20%。
接地线连接主线。 4.接地电压 <5Vac或者接地电阻 <10Ω .
➢点检周期: 1次/周.
27
设备接地线连接标准
AI
设备名: 上下板机
标准化图片
安装位置
安装方式
接地标准具体要求: ➢位置: AI EYE设备 ➢具体说明:
1.接地线颜色统一为 “黄绿混色” 以符合 ESD标准.
2.接地线规格必须在 Φ3mm以上. 3.接地线连接设备端统一采用 O 型端子;
2
车间静电布线平面图 （二楼）
3
车间静电布线平面图 （三楼）
4
接地电阻测试方法
接地电阻测试仪
测试工具准备：
1. 接地电阻测试仪。（型号：ZC29B-1 产地：上海） 2. 万用表。（型号：CFLUKE ） 3. 带夹子接地线3根。（20m灰黑各一根，蓝色5m一根）
接地线
接地针
万用表
4. 接地测试针2根。（接地现场有埋入，间距10米）
➢点检周期: 1次/周.
14
设备接地线连接标准
自动焊锡工程
标准化图片
安装位置
安装方式
设备名:波峰焊
接地标准具体要求: ➢位置: 自动焊锡工程 ➢具体说明:
焊装车间平面图
车身转储区 车身转储区 车身转储区
整车修理、交检区 移 行 机
19-20 20-21 21-22 22-23 23-24 （灯光隧道）
通
3-4 4-5 5-6 6-7 7-8
道
8-9 9-10 10-11 11-12 12-13 13-14 14-15 15-16 16-17
变压器平台
24-25 25-26 26-27
休 息 室 8#门
库管办 公室
B35-1左侧围分焊线
B35-1右侧围分焊线
B35-1通风室 散件区
机器人 示教 基地
总 装 车 间
卷帘门
通
道
钣金 件缓 存区
B11白车身存放区 仓储物流科 圣达菲分焊线
圣ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ菲分焊线
右B11侧围散件区 生产线
B11前机舱散件区
AUDT
9#
B11零部件存放区
转 储 区
B11顶盖 生产线
B11侧围总成区右 生产线
散件 存放 区
B11前机舱分总成区
保全 班
通
门
道
门 门
10#
B35-1机舱分焊线
B35-1机舱分焊 线
外协件 物料 周转区
B11主焊线区
B11地板总成
B11中、后地板区
门
门
门
通
门
道 钣金件 缓存区
B35-1机舱 总成
圣达菲前地板分 焊线
圣达菲左侧围 分焊线
班组活动园地
B11左侧围散件区
北
焊装车间平面定置图
3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 8-9 9-10 10-11 11-12 12-13 13-14 14-15 15-16 16-17 17-18 18-19 19-20 20-21 21-22 22-23 23-24 24-25 25-26 26-27 27-28 28-29 29-30 30-31 31-32 32-33 33-34 34-35 35-36 36-37 37-38 38-39
导入贴片线SMT产能设备评估
高速生产一线
7
8
1
2
3
4
5
6
9
10
中速生产二线
11
12
13
14
15
精选课件
7
五、方案线体对比
设备明细
精选课件
8Leabharlann 设备布局设备布局SMT贴片车间平面 排布图
精选课件
9
报告完毕
2015-12-16
谢谢！
精选课件
10
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•**厂新线体 SMT产能设备评估报告
制作人：瞿庭伟
精选课件
1
目录
∆ 一、产品种类、产能基数与产品生产特性分析； ∆ 二、计划线体、设备采购计划； ∆ 三、设备需求、配制需求； ∆ 四、排布方案一：单线排布，设备选择与参考价格； ∆ 五、方案线体对比； ∆ 六、结束。
精选课件
2
一、产品种类、产能基数与产品生产特性分析
精选课件
3
二、计划线体、设备采购计划
SMT日产能峰值：1440000 粒贴片灯（主020 LED）；
计划线体：1、架设两条贴片线； A: 高速线 56000点/H B: 中速线 18000点/H
设备选用： 印刷机 雅马哈贴片机\三星贴片机； 劲拓十温区回流焊（单\双轨）； 传送机、转角机（单\双轨）
精选课件
4
设备明细
三、设备需求、配制需求
精选课件
5
四、排布方案一：单线排布，设备选择与参考价格
单线 设备产能67000点/H，SMT上班22小时，产能1470000点/D， 满足要求产能。 现场排布方案：
SMT组成及体系
4.2.1 印刷机——用来印刷焊膏或贴片胶的。 将焊膏（或贴片胶）正地漏印到印制板相应的焊盘（位置）上。
3.2.1.1 印刷机的基本结构 a 夹持基板（PCB）的工作台 b 印刷头系统 c 丝网或模板以及丝网或模板的固 定机构 d 保证印刷精度而配置的定位、清 洗、二维、三维测量系统等选件。 e 计算机控制系统
b 贴片速度：一般高速机为0.2S/ Chip元件以内，多功能机度为 0.3—0.6S/Chip元件左右。
c对中方式：有机械对中、激光对中、全视觉对中、激光/视觉混合对中。 d 贴装面积：指贴装头的运动范围，可贴装的PCB尺寸，最大PCB尺寸应大于
250×300 mm。 e 贴装功能：是指贴装元器件的能力。一般高速机只能贴装较小的元器件；
多功能机可贴装最小0.6×03 mm~最大60×60mm器件，还可以贴装连接器 等异
形元器件。 f 可贴装元件种类数：是指贴装机料站位置的多少（以能容纳8 mm编带供料器
的数量来衡量） g 编程功能：是指在线和离线编程优化功能。
日本SONY公司的SI-E1000MKⅢ高速贴再流焊炉 再流焊炉是焊接表面贴装元器件的设备。再流焊炉主要有红
外炉、热风炉、红外加热风炉、蒸汽焊炉等。目前最流行的是全 热风炉以及红外加热风炉。
3.2.3.1 热风、红外再流焊炉的基本结构
炉体 上下加热源 PCB传输装置 空气循环装置 冷却装置 排风装置 温度控制装置 以及计算机控制系统
4.2.3.2 再流焊炉的主要技术指标
a 温度控制精度：应达到±0.1—0.2℃； b 传输带横向温差：要求±5℃以下； c 温度曲线测试功能：如果设备无此配置，应外购温度
曲线采集器； d 最高加热温度：一般为300—350℃，如果考虑无铅焊
(面包)食品加工厂车间平面图
面包)食品加工厂车间平面图背景介绍为了更好地组织和规划(面包)食品加工厂的生产过程，特编制了该车间平面图。
该平面图旨在提供一个清晰的视觉指导，帮助员工了解车间的布局、设备摆放和生产流程，从而提高工作效率和运营质量。
车间布局1.原料储存区：位于车间的一角，用于存放新鲜面粉、酵母、糖等所需原料。
该区域设有标识和合适的容器，以确保原料储存的有序性和防止交叉污染。
1.原料储存区：位于车间的一角，用于存放新鲜面粉、酵母、糖等所需原料。
该区域设有标识和合适的容器，以确保原料储存的有序性和防止交叉污染。
1.原料储存区：位于车间的一角，用于存放新鲜面粉、酵母、糖等所需原料。
该区域设有标识和合适的容器，以确保原料储存的有序性和防止交叉污染。
2.面团制备区：该区域紧邻原料储存区，专门用于制备面团。
设备包括大型搅拌机和发酵箱等。
搅拌机用于混合原料，发酵箱用于控制面团酵母发酵的温度和湿度。
2.面团制备区：该区域紧邻原料储存区，专门用于制备面团。
设备包括大型搅拌机和发酵箱等。
搅拌机用于混合原料，发酵箱用于控制面团酵母发酵的温度和湿度。
2.面团制备区：该区域紧邻原料储存区，专门用于制备面团。
设备包括大型搅拌机和发酵箱等。
搅拌机用于混合原料，发酵箱用于控制面团酵母发酵的温度和湿度。
3.面包成型区：面团制备区之后是面包成型区。
在该区域，面团按照所需形状（例如圆形、长形等）进行成型。
成型过程需要专业的面包师傅技术，并依赖成型机等设备。
3.面包成型区：面团制备区之后是面包成型区。
在该区域，面团按照所需形状（例如圆形、长形等）进行成型。
成型过程需要专业的面包师傅技术，并依赖成型机等设备。
3.面包成型区：面团制备区之后是面包成型区。
在该区域，面团按照所需形状（例如圆形、长形等）进行成型。
成型过程需要专业的面包师傅技术，并依赖成型机等设备。
4.烘烤区：成型完成后的面包将进入烘烤区。
该区设置一系列的烤箱，采用适当的温度和时间参数对面包进行烘烤，使其具备美味的口感和外观。
SMT生产艺标准看板
12345678片式元件（仅有底部端子）片式元件（矩形或方形端子元件）圆柱体帽形元件（MELF）城堡端子扁平带式、L形和翼形引脚圆形或扁圆引脚J形引脚垛形/I形引脚图例允收侧面偏移（A）小于或等于元件端子宽度（W）或焊盘宽度（P）的25%，其中较小者侧面偏移（A）小于或等于元件端子宽度（W）或焊盘宽度（P）的25%，其中较小者侧面偏移（A）小于或等于元件元件直径（W）的25%，或焊盘宽度（P）的25%，其中较小者最大侧面偏移（A）为城堡宽度（W）的25%最大侧面偏移（A）不大于引脚宽度（W）的25%，或0.5mm[0.02in]，其中较小者侧面偏移（A）不大于引脚宽度/直径（W）的25%侧面偏移（A）等于或小于引脚宽度（W）的25%无侧面偏移拒收侧面偏移（A）大于元件端子宽度（W）或焊盘宽度（P）的25%，其中较小者侧面偏移（A）大于元件端子宽度（W）或焊盘宽度（P）的25%，其中较小者侧面偏移（A）大于元件直径宽度（W）或焊盘宽度（P）的25%，其中较小者最大侧面偏移（A）大于城堡宽度（W）的25%最大侧面偏移（A）大于引脚宽度（W）的25%，或0.5mm[0.02in]，其中较小者侧面偏移（A）大于引脚宽度/直径（W）的25%侧面偏移（A）超过引脚宽度（W）的25%任何侧面偏移（A）图例允收无末端偏移（B）端面端子未偏出焊盘无末端偏移（B）无末端偏移趾部偏移不违反最小电气间隙对于趾部偏移（B）未作具体规定。
不违反最小电气间隙无趾部偏移(B)。
拒收任何末端偏移（B）端面端子偏出焊盘任何末端偏移（B）末端偏移（B）趾部偏移违反最小电气间隙趾部偏移违反最小电气间隙任何趾部偏移(B)。
图例允收最末端连接宽度（C）为元件端子宽度（W）或焊接宽度（P）的75%，其中较小者最末端连接宽度（C）为元件端子宽度（W）或焊接宽度（P）的75%，其中较小者末端连接宽度（C）最小为元件直径（W）的50%，或焊接最小末端连接宽度（C）等于城堡（W）的75%最小末端连接宽度（C）等于引脚（W）的75%最小末端连接宽度（C）最小等于引脚宽度直径（W）的75%最小末端连接宽度（C）为引脚宽度（W）的75%末端连接宽度（C）至少等于引脚宽度（W）的75%拒收最末端连接宽度（C）小于元件端子宽度（W）或焊接宽度（P）的75%，其中较小者最末端连接宽度（C）小于元件端子宽度（W）或焊接宽度（P）的75%，其中较小者末端连接宽度（C）小于元件直径（W）的50%，或焊接最小末端连接宽度（C）小于城堡（W）的75%最小末端连接宽度（C）小于引脚（W）的75%最小末端连接宽度（C）小于引脚宽度直径（W）的75%最小末端连接宽度（C）小于引脚宽度（W）的75%末端连接宽度（C）小于引脚宽度（W）的75%图例允收如果所有其它焊接要求都满足的话，可接受任意的侧面连接长度（D）对侧面连接长度不作要求，但是要有湿润明显的填充侧面连接长度（D）最小为元件端子长度（R）的50%，或焊盘长度（S）的50%，其中较小者焊料从城堡的后墙而延焊盘至或超越元件的边缘当脚长（L）大于3倍引脚宽度（W）时，最小侧面连接长度（D）等于或大于3倍引脚宽度（W）或75%的引脚长度（L），其中较大者。
放大招-高大上SMT电子厂车间流水线布局方案闪亮登场!
放大招，高大上SMT电子厂车间流水线布局方案闪亮登场！SMT业內最具人气最活跃最有影响力的微信公众号——SMT顶级人脉圈SMT制造业实力派移动互联网营销第一媒体SMT 顶级人脉圈一个共享人脉资源、实现职业晋升的专业圈子SMT人专属流量卡车间流水线布局的原则，可以概括为：“两个遵守、两个回避”。
两个遵守：逆时针排布、出入口一致两个回避：孤岛型布局、鸟笼型布局单元装配线的理想布局之一是花瓣型布局1.流畅原则：各工序的有机结合，相关联工序集中放置原则，流水化布局原则。
2.最短距离原则：尽量减少搬运，流程不可以交叉，直线运行。
3.平衡原则：工站之间资源配置，速率配置尽量平衡.4.固定循环原则：尽量减少诸如搬运，传递这种Non-Value Added的活动。
5.经济产量原则：适应最小批量生产的情形，尽可能利用空间，减少地面放置原则6.柔韧性的原则：对未来变化具有充分应变力，方案有弹性。
如果是小批量多种类的产品，优先考虑“U”型线布局、环型布局等7.防错的原则：生产布局要尽可能充分的考虑这项原则，第一步先从硬件布局上预防错误，减少生产上的损失！逆时针排布逆时针排布，主要目的是希望员工能够采用一人完结作业方式、能够实现一人多机。
一人完结与一人多机要求一个员工从头做到尾，因此员工是动态的，称之为“巡回作业”。
大部分作业员是右撇子，因此如果逆时针排布的话，当员工进行下一道加工作业时，工装夹具或者零部件在左侧，员工作业并不方便，这也正是逆时针的目的——员工就会走到下一工位——巡回的目的也就达到了。
出入口一致出入口一致，是指原材料入口和成品出口在一起。
为什么要求出入口一致呢？首先，有利于减少空手浪费。
假设出入口不一致，作业员采用巡回作业，那么当一件产品生产完了，要去重新取一件原材料加工的话，作业员就会空手（手上没有材料可以生产）从成品产出口走到原材料投入口，这段时间是浪费。
如果出入口一致的话，作业员立刻就可以取到新的原材料进行加工，从而避免了空手浪费。
SMT生产线规划图纸
上板机 上板机
移载机
SPI锡膏检测机
接驳台
贴片机
接驳台
AOI
接驳台
上板机 上板机
印刷机 印刷机
移载机
SPI锡膏检测机
接驳台
贴片机
AOI
接驳台
接驳台
SMT生产线体规划图
移载机
接驳台 （双轨）
氮气回流焊（双规）
AOI
移载机
接驳台
检验台
检验台
AOI 接驳台
接驳台
接驳台
接驳台
AOI
贴片机
SPI锡膏检测机
1
上板机 4台
10 回流焊 1台
氮气/双轨
2
印刷机 4台
11 检验台 2张
3 短移载机 2台
印刷位
4
SPI
2台
5
接驳台 8台
单轨
6
贴片机 2台
7
AOI
4台
炉前/后
8 长移载机 2台
合/分
9
接驳台 1台
双轨
印刷机 印刷机
印刷机 印刷机
移载机
SPI锡膏检测机
接驳台
贴片机
接驳台
AOI
接驳台
上板机 上板机
印刷机 印刷机
印刷机 印刷机
移载机
上板机 上板机
印刷机 印刷机
移载机
SPI锡膏检测机
接驳台
贴片机
AOI 接驳台
接驳台
移载机
接驳台 （双轨）
氮气回流焊（双规）
AOI
移载机
接驳台
检验台
AOI 接驳台
检验台
两条SMT生产线使用设备配置说明
SMT QC工程图
料号并签名，IPQA盖章
颗粒是否与工单相符
上线前确认每盘IC的极性
100%
SPI
印刷操作员 1. 首件 制程人员 2. 每PCS
IPQC巡检记录表
NXT
设备工程师 设备操作员
1.首件
换料记录表
XPF/XP243
设备工程师 1. 首件 设备操作员 2. 每PCS
换料记录表
根据各机型图纸对每个元件设定影像比对
检查频率
程序设定 AOI不良确认 不合格处理 不合格数目 温度设定 链条速度 程序名称
检查频率
程序设定 AOI不良确认 不合格处理 不合格数目
不良品隔离 不良品标示
依SPI工艺参数设定
当检测到不良时需确认是否为真正的不良，并按
照不良处理流程处理
经修理过后的产品须重新测试
SPI操作指引
同一不良现象连续出现5块，需反馈给SPI工程处
分板 PCBA维修 OQC抽检 贴片IPQC
不合格数目 分板程序 除尘 外观检查 静电防护 物料正确性 维修质量 外观质量 返修次数
标示卡确认
外观抽检 不合格处理 盖合格章 首件检查 物料核查 制程抽检
巡检
不良品隔离 不良品标示
转板 插件 后焊 剪脚
状态标识 时效性 产品防护 静电防护 静电防护 物料正确性 插件作业
1.首件 2.每PCS
制程工程师
1. 2.
首件 1次/天
操作员
1.首件 2.每PCS
首件确认记录表 炉温曲线 SMT检查记录表
撕金手指后再检视
撕胶带时不允许使用尖锐利器(如镊子，美工刀
等)
工作台上只允许单一工单的产品
SMT外观检验指导书 NA
SMT简谈
摘要SMT（Surface Mounting Technology），在我国电子行业标准中，称为表面组装技术。
SMT技术是将电子元器件贴装在印制电路板表面（而不是将它们插装在电路板的孔中）的一种装联技术，在计算机、彩电调谐器。
录像机、数码相机、数码摄影机、袖珍式高档多破音段收音机、MP3、手机等几乎所有的电子产品中都得到了广泛应用。
SMT是电子装联技术的主要发展方向，已经称为世界电子组装技术的主流。
在表面安装技术中，焊点既起电气连接作用又起机械连接作用，所以焊点的可靠性问题是人们长期关注的最关键问题之．本文主要针对接驳台、无铅回流焊、AOI自动光学检测仪的基本工作原理、基本操作、故障维修等简要介绍、研究、回顾与总结。
主要针对SMT入行人员前期培训、日常管理有所裨益！关键词：贴片机，回流焊，自动光学检测仪，5SAbstractIn China's electronics industry standard , known as surface mount technology. SMT technology is the electronic components mounted on a printed circuit board surface ( rather than mounted on the circuit board they plug the holes in ) an assembly technology , computer , TV tuner . Recorders , digital cameras , digital cameras , pocket radio, high-end multi- segment broken tone , MP3, mobile phones and other electronic products in almost all have been widely used. SMT electronic assembly technology is the main direction of development , has been called the world of electronic assembly technology mainstream.In Surface Mount Technology (SMT), the solder joint serves as both the electrical and mechanical interface between the Surface Mount Component and Printed Circuit Board. This article mainly aims at Taiwan, lead-free soldering shuttle AOI, automatic optical detector basic principle, basic operation, maintenance and introduction, research, review and summarize. Because SMT teaching plants to establish soon, into the line is not long, knowledge, limited experience, this paper has a lot of insufficient demand complement of place, please teachers comments.KEYS：Placement machine, Reflow soldering, The automatic optical detector, 5s目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)第1章绪论 (1)1.1 前言 (1)1.2 国内外SMT行业的发展状况 (1)1.3中国SMT行业的发展情况 (2)第2章 SMT线体规划 (3)2.1 SMT生产线经典配置方案 (3)2.2针对SMT教学工厂产线的具体技术指标 (4)2.2.1 SMT车间的具体情况 (4)2.2.2 SMT车间对作业环境的要求 (5)2.2.3 SMT的电气设计 (5)第3章 SMT生产设备 (7)3.1 SMT设备选型 (7)3.2 SMT上板机与印刷机 (8)3.2.1 SMT上板机 (8)3.2.2 SMT印刷机 (8)3.3 SMT贴片机 (9)3.4 SMT接驳台 (11)3.5 SMT回流焊 (12)3.6 SMT VCTA-A486自动光学检测仪（AOI） (15)3.6.1 VCTA-A486 AOI性能指标 (15)3.6.2 AOI与产线的组合应用 (15)3.6.3 VCTA-A486 AOI编程 (16)3.7 SMT贴片产品维修用具 (17)3.7.1 SMT贴片产品维修涉及的工具 (17)3.7.2 SMT贴片产品维修注意事项 (18)3.8 SMT车间物料仓储 (18)第4章 SMT的生产工艺流程 (23)4.1 SMT生产工艺 (23)4.2 SMT生产车间的基本区域 (24)4.3车间人员分配 (24)4.3.1 SMT办公区主要负责人员 (24)4.3.2 SMT产线区域 (25)4.3.3 SMT仓储区 (25)4.4 SMT车间生产管理 (25)4.4.1 机种更换 (25)4.4.2不良品跟踪分析 (25)4.4.3机器设备保养维护 (27)第5章SMT车间日常管理 (29)5.1考勤、管理制度 (29)5.1.1 考勤 (29)5.1.2 车间管理制度 (29)5.2维护 6s (29)5.3激励体制 (30)第6章 SMT产品故障分析 (31)6.1拉尖 (31)6.2虚焊 (31)6.3锡薄 (31)6.4漏焊 (31)6.5 SMA焊接后PCB基板上起泡 (31)第7章结论 (33)第8章致谢 (35)参考文献 (37)第1章绪论1.1前言表面组装技术（SMT）是电子先进制造技术的重要组成部分。
SMT车间设计文字说明
XXX实训大楼一楼设计说明一、空压机房1、空压机房为一矩形建筑，其室内尺寸要求：长6.2米，宽2.6米，高3.5米。
为了美观和隔热，建议修建成“人”字形屋顶。
2、整个房间要求通风，好让设备散热，建议在门的旁边开一扇塑钢窗，在门的对面墙壁上开一些百叶窗，最好设计成空气能自动对流。
房间对照明要求不高，内部只安装一盏日光灯就可。
3、整个房间只开一个双开的防盗门，防盗门向房间外面开。
4、房间的外墙上要贴瓷砖进行美化，房间的内墙可以不做任何处理，若用白色涂料刷白更好。
房间的地面要打膨胀螺丝固定设备，所以地面混凝土不能太薄，地面只需要用混凝土做平就行。
房间的地面要预安装一个排水管，以方便设备间断微量排水。
5、房间内计划安装以下设备：（1）螺杆空压机：电压380伏三相供电功率23KW左右，长1200mm，宽880mm，高1550mm。
该设备是主要的噪声源，噪声75分贝左右，需要通风扇热。
（2）高压储气罐：储气压力大约0.8MPa，长1000mm，宽1000mm，高2600mm左右。
该设备不需用电，但不能暴晒，防雨水侵蚀。
该设备是压力容器，具有一定的危险性。
（3）冷干机：电源220伏，功率2KW，长750mm,宽400mm,高700mm，该设备需要散热和排少量的水。
（4）壁挂式空调（备选）:本次采购未考虑购买，车间建成后再根据实际需要添购。
但在配电源时要考虑增加空调的用电容量。
6、设备摆放如图所示，设备之间和设备与墙壁的间距预留800mm,方便设备的进场、安装、维护、人员通行。
7、供电要求：采用三相供电，U\V\W\N\PE五根线进入，导线用塑料PVC管穿管后供入空压机房。
导线用多芯电缆（铜芯线），每芯用10mm2的线。
该房间设置一个60安培的三相自动空气开关（按总功率25KW计算得来）。
该房间要在墙壁上安装一个220伏的5孔普通插座，插座的电线用2.5 mm2铜芯线，以便零时维修、增加小型设备之用。
房间的墙壁上还要安装一个日光灯控制开关。