工装基础知识ppt
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工艺基础知识PPT课件
1.3.2夹具分类
通用夹具：指一般已经标准化，不需特殊调整就可以用来装夹不同 刀具，如：三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖、分度头、平口钳、电磁吸 用夹具价格较低，使用范围广泛，但生产效率不如专用夹具。故一 用于单件小批量生产。 专用夹具：是指为某一零件的加工而专门设计和制造的夹具，既可 加工精度，又提高生产效率，但夹具需要一定的投资。所以主要用 及大量生产中
3.3装配工艺的制定
配工艺过程 配工作的内容：清洗、刮研、平衡、过盈联接、螺纹联接、
，还有检验、试车、油漆、包装等； 配顺序：先下后上、先内后外、先难后易，先重后轻、先精 按装配单元选一基准件进行装配； 备工作：检验、倒角、去毛刺、清洗等；
准件：安放支承，调平基准件；检验工作：检验、试运转等
3.3装配工艺的制定
4.5气体保护电弧焊
2气体保护电弧焊是使用焊丝来代替焊条,经送丝轮通过送丝 枪,经导电咀导电,在CO2气氛中,与母材之间产生电弧,靠电 焊接。 O2气体在工作时通过焊枪喷嘴，沿焊丝周围喷射 在电弧周围造成局部的气体保护层使溶滴和溶 气机械地隔离开来，从而保护焊接过程稳定持 行，并获得优质的焊缝。
4.6C02气保焊的特点
1.2生产纲领与生产类型
是指企业生产专业化程度的分类。一般分为大量生产、成 件生产三种类型。
量生产。指同生一产产纲品领的：数企量业很在大计，划大期多内数应工当作生地产点的经产常品重产量和进度 一零件的同一纲道领工，序计的划加期工为。一年的生产纲领称为年生产纲领。生产
产。成批地制生造产相组同织的和零零件件，加每工相工隔艺一过段程时起间着又重重要复的生作产用，它决定 造的相同零件的数量称为批量。
批量生产。单需个专生业产化某和一自零动件化很的少程重度复，，决甚定至了完所全应不用重的复工艺方法和
装配钳工基础知识ppt课件
；.
33
3、圆形排列的成组螺栓、螺母的拧紧方法：
按逆时针方向拧紧,不要一次拧紧,须分2~3次拧紧。
1
6
3
4
5
2
；.
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第三部分 螺纹锁固剂的使用
；.
35
一、使用方法 1、通孔（螺栓、螺母）
在螺栓和螺母啮合处滴几 滴，拧入，上紧至规定力矩
；.
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2、盲孔（螺钉）
滴几滴锁固胶到内螺纹孔底，再滴几滴锁固胶到螺钉的螺纹上，拧入，
；.
39
轴承的安装
第四部分
；.
40
轴承安装不正确，会出现卡住，温度过高，导致轴承早期损坏。因而 轴承安装的好坏与否，将影响到轴承的精度、寿命和性能。
；.
41
1、轴承的装配前注意事项
1) 轴承的准备 由于轴承经过防锈处理并加以包装，因此不到临安装前不要打开包装。 另外，轴承上涂布的防锈油具有良好的润滑性能，对于一般用途的轴承或
；.
23
4、装配时，对零件的清理和清洗内容： （1）装配前，清除零件上的残存物，如型砂、铁锈、切屑、油污及其他污物。 （2）装配后，清除在装配时产生的金属切屑，如配钻孔、铰孔、攻螺纹等加工
的残存切屑。
（3）部件或机器试车后，洗去由磨擦、运行等产生的金属微粒及其他污物。
；.
24
5、拆卸工作的要求 ：
；.
5
装配的分类：
组件装配 部件装配 总装装配
整个装配过程要按次序进行
；.
6
装配的方法：
互换装配法 分组装配法 调整装配法 修配装配法
；.
7
装配的三要素：
◎ 定位 ◎ 支撑 ◎ 夹紧
；.
什么叫工装
1.什么叫工装，夹具，治具，检具工装,即工艺装备: 指制造过程中所用的各种工具的总称.包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等.工装为其通用简称.工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件)夹具: 顾名思义,用以装夹工件(或引导刀具)的装置模具: 用以限定生产对象的形状和尺寸的装置.刀具,机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。
辅具,一般指用以连接刀具和机床的工具.钳工工具: 各种钳工作业所用的工具总称工位器具: 用以在工作地或仓库中存放生产对象或工具的各种装置.检具: 生产中检验所用的器具治具: 制造用器具,这个词对应fixture,有时与工装同意,有时也指夹具, 一般台资/韩资/日资等电子企业多用该词。
2.夹具设计与测试看法1.客户资料提供：1.1为求资料处理时方便作业与减少困扰，并增加其正确之判断性，客户应提供完整且正确之资料如下：1.1.1原始GERBER FILE。
1.1.2 排版CNC钻孔资料。
1.1.3底片菲林或实物板(如能提供最佳)。
2.标准网路「测试程式」建立/测试中「标准板」确认：2.1必须完全依据客户所提供之原始GERBER FILE做资料处理方为正确之做法。
（避免CAM处理错误造成检测失效）2.2应根据工艺能力对测试点选取方式进行明确定义，如有特殊测试点设针与否之要求，应以书面方式明确告知夹具制作部门或外包厂商。
在此建议客户，除非本身相关之专业能力足够且能正确判断，否则最好不要任意要求「删点」，如此有可能影响标准网路测试程式(NET LIST)正确性，发生短断路漏测问题。
2.3不可避免测试夹具制作软体亦有可能在设计上有盲点或不够完整，或者人为的CAM处理错误以致无法做出完全正确之标准网路，这种情况可能必须采取‘网络学习’的方法；在此建议客户，PC板在实际测试前应确认是否为「标准板」，其方法为以传统读板比较与载入标准网路「测试程式」两种方式相互比对，经此程序确认之「标准板」将较为安全可靠。
工装夹具培训PPT课件
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机床夹具的现状及发展方向
（3）柔性化 机床夹具的柔性化与机床的柔性 化相似，它是指机床夹具通过调整、组合等方 式，以适应工艺可变因素的能力。工艺的可变 因素主要有：工序特征、生产批量、工件的形 状和尺寸等。具有柔性化特征的新型夹具种类 主要有：组合夹具、通用可调夹具、成组夹具、 模块化夹具、数控夹具等。为适应现代机械工 业多品种、中小批量生产的需要，扩大夹具的 柔性化程度，改变专用夹具的不可拆结构为可 拆结构，发展可调夹具结构，将是当前夹具发 展的主要方向。
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第一章 机床夹具的概述
第一节 机床夹具的作用及其组成 第二节 常用机床夹具的种类
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什么叫工装，夹具，治具，检具
工装 即工艺装备: 指制造过程中所用的各种工具的总称. 包括 刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等.工装为其通 用简称.工装分为专用工装/通用工装/标准工装(类似于标准件)
机床操作工培训
常用夹具及工装
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1
培训内容
理论学习------------------------------------2课时 机用平口虎钳、顶尖、卡盘、分度头类型、规
格及应用------------------------------------1课时 常用工装及工具---------------------------1课时 考试------------------------------------------2课时 训练：常用夹具使用---------------------8课时
工件装夹的方法3定位元件法16直接找正法17划线找正法18各种装夹方法的比较直接找正划线找正定位元件法夹具类型通用夹具专用夹具或通用改造生产率成本费时成本较高划线更甚迅速方便成本低定位精度取决于量仪精度工人技术水平方法是否得当可达001较高且稳定一般不高使用高精度量仪技术高也可达到很一般不高约0205还与划线粗细等有关适用零件形状简单加工面少形状复杂加工生产批量单件小批量大批大量直接找正划线找正定位元件法夹具类型通用夹具专用夹具或通用改造生产率成本费时成本较高划线更甚迅速方便成本低定位精度取决于量仪精度工人技术水平方法是否得当可达001较高且稳定一般不高使用高精度量仪技术高也可达到很一般不高约0205还与划线粗细等有关适用零件形状简单加工面少形状复杂加工生产批量单件小批量大批大量直接找正直接找正划线找正划线找正定位元件法定位元件法夹具类型夹具类型通用夹具通用夹具专用夹具或通用改造专用夹具或通用改造生产率成本生产率成本费时成本较高划线更甚费时成本较高划线更甚迅速方便成本低迅速方便成本低定位精度定位精度取决于量仪精度工人技术水平方法是否得当取决于量仪精度工人技术水平方法是否得当可达001较高且稳定可达001较高且稳定一般不高使用高精度量仪技术高也可达到很一般不高使用高精度量仪技术高也可达到很一般不高约0205还与划线粗细等有关一般不高约0205还与划线粗细等有关适用零件适用零件形状简单加工面少形状简单加工面少形状复杂加工生产批量生产批量单件小批量单件小批量大批大量大批大量19第二节常用机床夹具的种类1
工装基础知识
奇瑞大学讲义
铰链式挡块——只要将活动销1拔出，挡块2即可退出，工件拆装很 方便。（见图d）
永磁式挡块——用永磁材料及软钢制成的定位挡块，可装配铁磁性 金属材料的焊接件，特别适用于中、小型的板材及 管材的装配。
奇瑞大学讲义
奇瑞大学讲义
2、支撑钉和支撑板
A型为平头 B型为圆头 C型为花纹头
固定支承钉
这些挡铁就是定位支承点。 拼接的T型板就是产品图样要 求的焊接工件。
奇瑞大学讲义
（2）、准定位
准定位—工件被限制的自由度少于六个，但仍然能保证 加工要求的定位叫准定位或不完全定位。
圆管或圆筒环缝对接时 采用V型块或两根长辊轴定位， 只限制工件的X、Z、X、Z四 个自由度，没有限制轴向的 移动自由度Y和绕工件轴向转 动自由度Y，但仍能满足环缝 对接的工艺要求。
支承板
可调支承钉
奇瑞大学讲义
图1-13为自动调节支撑，未装入工件前，支承拴在弹簧作用下，其高 度总是高于基本支承。当工件在基本支承上定位时，支承柱被压下，并在 弹簧力作用下始终与工件保持接触，然后锁紧，即可相当于刚性支承。每 次新装入工件前，应将锁紧销松开，以免破坏定位。
奇瑞大学讲义
奇瑞大学讲义
六点定位原理描述 ——
自由物体在空间直角坐标系中有六个自由度，即沿OX,OY,OZ 三个轴向的平动自由度和三个绕轴的转动自由度。要使工件在夹 具体中具有准确和确定不变的位置，则必须限制六个自由度。
理解一个结论：工件结构不同，定位基准不同。
奇瑞大学讲义
二、六点定位原理的合理应用
要点：
（1）、正确理解——全定位、准定位、过定位、欠定位 的概念。
对于特殊工装的绝缘和导电有特定的要求 焊接工装要与焊接方法相适应 薄板焊接工装有其特殊的定位要求 执行 N-2-1（N＞3）的定位原理
铰链式挡块——只要将活动销1拔出，挡块2即可退出，工件拆装很 方便。（见图d）
永磁式挡块——用永磁材料及软钢制成的定位挡块，可装配铁磁性 金属材料的焊接件，特别适用于中、小型的板材及 管材的装配。
奇瑞大学讲义
奇瑞大学讲义
2、支撑钉和支撑板
A型为平头 B型为圆头 C型为花纹头
固定支承钉
这些挡铁就是定位支承点。 拼接的T型板就是产品图样要 求的焊接工件。
奇瑞大学讲义
（2）、准定位
准定位—工件被限制的自由度少于六个，但仍然能保证 加工要求的定位叫准定位或不完全定位。
圆管或圆筒环缝对接时 采用V型块或两根长辊轴定位， 只限制工件的X、Z、X、Z四 个自由度，没有限制轴向的 移动自由度Y和绕工件轴向转 动自由度Y，但仍能满足环缝 对接的工艺要求。
支承板
可调支承钉
奇瑞大学讲义
图1-13为自动调节支撑，未装入工件前，支承拴在弹簧作用下，其高 度总是高于基本支承。当工件在基本支承上定位时，支承柱被压下，并在 弹簧力作用下始终与工件保持接触，然后锁紧，即可相当于刚性支承。每 次新装入工件前，应将锁紧销松开，以免破坏定位。
奇瑞大学讲义
奇瑞大学讲义
六点定位原理描述 ——
自由物体在空间直角坐标系中有六个自由度，即沿OX,OY,OZ 三个轴向的平动自由度和三个绕轴的转动自由度。要使工件在夹 具体中具有准确和确定不变的位置，则必须限制六个自由度。
理解一个结论：工件结构不同，定位基准不同。
奇瑞大学讲义
二、六点定位原理的合理应用
要点：
（1）、正确理解——全定位、准定位、过定位、欠定位 的概念。
对于特殊工装的绝缘和导电有特定的要求 焊接工装要与焊接方法相适应 薄板焊接工装有其特殊的定位要求 执行 N-2-1（N＞3）的定位原理
工装夹具培训
（五）夹具的定位方式： 1、工件以圆柱孔定位
二、什么是夹具
2、工件以平面定位
工件以平面作为定位基准，是生产中常见的定位 方式，在分析和设计定位时，应根据基准平面与定位 元件工作表面接触面积的大小、长短或接触形式。确 定定位元件所相当的支承点数目及基所限制工件的自 由度。当接触面积较大时，相当于3个支承点，限制工 件3个自由度。
C、夹紧力的着力点：不能产生力矩，一般应使着力点正 好位于定位支撑之上或尽量使着力点位于几个支撑所组成的 定位面内，并应使夹紧力作用在零件钢度最大的位置。
三、装焊夹具
机械部分、 控制，所以在装焊过 程中必须将工件固定到专用夹具上，以保证各零件相互之 间搭接面贴合以及相对位置准确。
二、什么是夹具
（七）力的三要素是指力的大小、方向和着力点。
A、夹紧力的大小要考虑以下要素：1）夹紧力应能够克 服零件上的局部变形；2）当工件在夹具上实现翻转或回转时， 夹紧力应克服重力和惯性力，把工件牢牢的夹持在夹具上；
B、夹紧力的方向：夹紧力的方向一般要垂直首要定位 基准，因为这一表面与夹具定位面的接触面积最大，故能使 接触面单位压力减小，有利于减少零件因受夹紧力产生的局 部变性，更重要的是不易使定位件产生位移，由于零件重力 的方向永远是向下的，因此首要基准的位置最好是水平的；
工装夹具培训
目录
一、什么是工装 二、什么是夹具 三、装焊夹具 四、气动系统 五、现场工装夹具保养
一、什么是工装？
泛指工艺装备！指 制造过程中所用的 各种工具的总称。
工装分为专用工装 /通用工装/标准工 装(类似于标准件)。
一、什么是工装？
在机械制造工业中，为了保证产品质量、改善劳动
条件、提高劳动生产率及降低成本等目的，大量使用着
公司员工办公室着装标准ppt课件
ppt课件.
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基本仪态
General Appearance
•注重个人卫生。 •头发应保持干净，梳理平整并定期修剪。 •发型和发色不应夸张。 •女性员工若佩戴耳环等饰品，款式不宜夸张，且没 有安全隐患。 •男性员工不允许戴耳环。
ppt课件.
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携手共创 专业、舒适的工作环境！
ppt课件.
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此课件下载可自行编辑修改，供参考！ 感谢您的支持，我们努力做得更好！
办公室着装标准 公司形象
ppt课件.
1
目的：
帮助员工准确理解公司的着装标准政策， 规范员工的仪表和着装， 展示公司和员工的 良好形象， 创造专业、舒适的工作环境！
ppt课件.
2
为什么要规范着装？
员工在上班时间的得体着装不仅体现员工的职业 形象和工作态度，也代表 一个人的礼貌礼仪及对 他人的尊重；
同时也影响着顾客和合作伙伴对我们公司的看法。
每位员工都应该穿戴整洁，注意仪表。
本适用规定适用于科德饲料全体员工。
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3
着装的三原则、五协调
三原则（TPO）： T：时间 Time P：地点 Place O：场合 Occasion
五协调： 与年龄、职业、体形、色彩的搭配、首饰相协调
ppt课件.
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正装 商务休闲 禁穿服装
服装的分类
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5
正装
适合：公务场合 包括：商务洽谈、会议
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商务休闲装
适合：公务场合 包括：一般上班、拜访客户等
ppt课件.
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禁穿服装
吊带背心
ppt课件.
超短裙
无袖背心
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禁穿服装
《工装管理培训》课件
确保工装能体现组织形象和企业文化。
雇主的责任
1
工装提供
确保员工能够获得适合的工装。
2
质量控制
监督工装质量，并确保其符合相关标准。
3
培训和指导
为员工提供有关工装的培训和指导。Biblioteka 员工的责任1 正确佩戴
员工应正确佩戴工装， 展示专业形象。
2 保养和维护
员工应保养工装，确保 其清洁和完好。
3 报告问题
员工应及时报告任何工 装问题或需求。
《工装管理培训》PPT课 件
欢迎参加本次关于工装管理的培训课程。本课程将为您介绍工装管理的重要 性、各类工装的标准、雇主和员工的责任、工装的选择和定制、以及其他相 关话题。
工装管理简介
工装是在工作场所中佩戴的特定服装，具有识别性、保护性和专业性。本节将介绍工装管理的概念和目 的，以及它在组织中的重要性。
正确的维护和保养可以延长工装的使用寿命，并保持其外观和性能。本节将分享工装的清洁、储存和修 复方法。
工装选择
根据场合
选择适合特定场合的工装，如 正装或休闲装。
个性化定制
根据组织需求和员工喜好，定 制个性化工装。
品牌形象
选择体现组织形象和品牌价值 的工装。
工装的尺寸和合身度
合适尺寸和合身度的工装确保员工在工作时感到舒适，并提高工作效率。本 节将介绍如何测量尺寸和选择合适的工装。
工装的维护和保养
工装类型
行业工装
根据不同行业的需求，选择适合的工装，如制服、防护服等。
职位工装
根据职位的特殊要求，选择合适的工装，如职业装、制服等。
安全工装
保护员工的安全和健康，如安全鞋、防护眼镜等。
工装管理的标准
1 质量标准
雇主的责任
1
工装提供
确保员工能够获得适合的工装。
2
质量控制
监督工装质量，并确保其符合相关标准。
3
培训和指导
为员工提供有关工装的培训和指导。Biblioteka 员工的责任1 正确佩戴
员工应正确佩戴工装， 展示专业形象。
2 保养和维护
员工应保养工装，确保 其清洁和完好。
3 报告问题
员工应及时报告任何工 装问题或需求。
《工装管理培训》PPT课 件
欢迎参加本次关于工装管理的培训课程。本课程将为您介绍工装管理的重要 性、各类工装的标准、雇主和员工的责任、工装的选择和定制、以及其他相 关话题。
工装管理简介
工装是在工作场所中佩戴的特定服装，具有识别性、保护性和专业性。本节将介绍工装管理的概念和目 的，以及它在组织中的重要性。
正确的维护和保养可以延长工装的使用寿命，并保持其外观和性能。本节将分享工装的清洁、储存和修 复方法。
工装选择
根据场合
选择适合特定场合的工装，如 正装或休闲装。
个性化定制
根据组织需求和员工喜好，定 制个性化工装。
品牌形象
选择体现组织形象和品牌价值 的工装。
工装的尺寸和合身度
合适尺寸和合身度的工装确保员工在工作时感到舒适，并提高工作效率。本 节将介绍如何测量尺寸和选择合适的工装。
工装的维护和保养
工装类型
行业工装
根据不同行业的需求，选择适合的工装，如制服、防护服等。
职位工装
根据职位的特殊要求，选择合适的工装，如职业装、制服等。
安全工装
保护员工的安全和健康，如安全鞋、防护眼镜等。
工装管理的标准
1 质量标准
公司工装定制方案课件
礼仪服
用于正式场合，如晚宴、 发布会等。
休闲服
适合日常穿着，舒适度高 。
按款式分类
套装
上下装搭配，正式感强。
单品
单独一件，搭配灵活。
配饰
如领带、帽子等，增加整体效果。
按材质分类
棉质
透气性好，吸湿性强。
麻质
质地轻盈，散热性好。
合成纤维
如涤纶、尼龙等，耐用、易清洗。
03
公司工装的定制流程
需求调研
增强员工归属感
工装作为公司文化的物质载体，能够增强员工的归属感和自豪感。
工装的定制过程可以让员工感受到公司的关怀，提高员工的工作满意度和忠诚度。
穿着工装的员工在对外交流和商务场合中，能够代表公司形象，提升公司的信任度 和影响力。
02
公司工装的种类与选择
按功能分类
01
02
03
工作服
专为特定工作环境设计的 服装，如防尘、防静电等 。
不同材质的工装应分开清洗，避免相 互染色或损坏。
修补与替换
及时修补
发现工装有破损或缝线开裂等情 况，应及时进行修补，避免问题
扩大。
定期替换
对于易磨损的部位或部件，应定期 进行替换，保证工装的正常使用。
选择合适材料
在修补或替换时，应选择与原工装 材质相匹配的材料，确保整体协调 性和使用寿命。
定期检查与更新
工装的款式、颜色和面料选择应 与公司文化和品牌形象相符合，
以强化品牌认知。
定期更换工装款式，可以展示公 司紧跟时尚潮流和追求创新的形
象。
统一员工着装
工装能够使员工在视觉上形成 统一的整体，增强团队凝聚力 和协作精神。
统一的着装规范可以减轻员工 在选择日常服饰上的烦恼，提 高工作效率。
05飞机工装及设计PPT演示课件
•5 •/257
飞机的制造准确度和协调准确度
一般情况下，在飞机生产中对协调准确度的要求比对 制造准确度的要求更高。制造准确度只与各个部分本身 的制造过程有关，它取决于飞机各部分单独制造过程中 的生产误差。而飞机各个部分相配合的表面或尺寸的协 调准确度，则取决于有关的两个部分单独制造过程中产 生误差的综合数值，也就是说与两个相配合部分制造过 程之间的相互联系有关。
•14 •/257
b.标准平板（结合平板） 对于部件、
段件间的结合部位是用多个螺栓连接形式 时采用标准平板，用以保证相应工艺装备
对应螺栓孔和销钉孔的协调一致。标准平
板的孔在精密坐标镗床或数控机床上加工， 以保证准确度。当标准平板带有切面外形 时，其外形按模线样板加工。
•15 •/257
5.3 生产工艺装备
•35 •/257
5.6 装配工艺装备的安装
• 其次，每个部件在各个装配阶段，都采用了各不相同
的装配型架；因此，在型架的安装中，还要保证这些型
架之间的协调准确度。在飞机产量比较大的情况下，某
些型架可能需要复制几台，必须保证它们的一致性。还
要保证装配型架和零件加工工艺装备的协调准确度。
• 其三，在飞机的成批生产中，所使用的装配型架和标
•13 •/257
标准量规结构特点
• 一般由骨架、接头和支承元件组成； • 常带有与有关标准工艺装备相协调一致的标高系统或
在型架上的定位系统； • 当采用光学工具法时，标准量规必须带有基准定位叉
耳、目标孔和工具球等测量定位基准元件； • 为了协调的需要，标准量规上可带有局部外形； • 需要时标准量规可组合使用。
工艺接头是为了装配时定位和夹持工艺上需 要而加在飞机结构的较强部位上的暂时性接头。 它可以突出于部件气动力表面，当飞机装配完 成后即可卸下。
飞机的制造准确度和协调准确度
一般情况下，在飞机生产中对协调准确度的要求比对 制造准确度的要求更高。制造准确度只与各个部分本身 的制造过程有关，它取决于飞机各部分单独制造过程中 的生产误差。而飞机各个部分相配合的表面或尺寸的协 调准确度，则取决于有关的两个部分单独制造过程中产 生误差的综合数值，也就是说与两个相配合部分制造过 程之间的相互联系有关。
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b.标准平板（结合平板） 对于部件、
段件间的结合部位是用多个螺栓连接形式 时采用标准平板，用以保证相应工艺装备
对应螺栓孔和销钉孔的协调一致。标准平
板的孔在精密坐标镗床或数控机床上加工， 以保证准确度。当标准平板带有切面外形 时，其外形按模线样板加工。
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5.3 生产工艺装备
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5.6 装配工艺装备的安装
• 其次，每个部件在各个装配阶段，都采用了各不相同
的装配型架；因此，在型架的安装中，还要保证这些型
架之间的协调准确度。在飞机产量比较大的情况下，某
些型架可能需要复制几台，必须保证它们的一致性。还
要保证装配型架和零件加工工艺装备的协调准确度。
• 其三，在飞机的成批生产中，所使用的装配型架和标
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标准量规结构特点
• 一般由骨架、接头和支承元件组成； • 常带有与有关标准工艺装备相协调一致的标高系统或
在型架上的定位系统； • 当采用光学工具法时，标准量规必须带有基准定位叉
耳、目标孔和工具球等测量定位基准元件； • 为了协调的需要，标准量规上可带有局部外形； • 需要时标准量规可组合使用。
工艺接头是为了装配时定位和夹持工艺上需 要而加在飞机结构的较强部位上的暂时性接头。 它可以突出于部件气动力表面，当飞机装配完 成后即可卸下。
装配工艺讲解PPT课件
磨系等几种。 （2）研磨剂的配制 研磨剂由磨料、研磨液、辅料调合而成。
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六、攻螺纹与套螺纹 用丝锥加工零件内螺纹称攻丝；用板牙加工零件外螺纹称套螺 攻螺纹操作要点：
1） 手攻螺纹时，要在丝锥切入零件底孔2圈之前，校正丝锥与螺纹 底孔端面的垂直度。当丝锥切入3~4圈时，不允许继续校正；攻 削正常后，铰杠每转1/2圈~1圈，应逆转1/2圈断屑；攻通孔时， 丝锥校准部分不能全部攻出底孔口。
15º~20º夹角
8
2、立体划线： 1）第一划线位置的选择原则 ：
优先选择零件上主要的孔、凸台中心线或重要的加工面、相互 关系最复杂及线条最多的一组尺寸线; 零件中面积最大的一面 2）划线基准选择原则： （1）尽量与设计基准重合 （2）对称形状的零件，应以对称中心线为划线基准 （3）有孔或凸台的零件，应以主要孔或凸台的中心线为划线基准 （4）未加工毛坯件，应以主要的面积较大的不加工面为划线基准 （5）加工零件，应以加工后的较大表面为划线基准
1）首先看装配图的标题栏 ；2）进行视图分析
3）尺寸分析
4）看技术要求
1
二、装配的工艺过程
装配工艺包括以下四个过程： 装配前准备工作、装配过程 、检验和调试过程、防锈装箱 1、装配前准备工作 1）研究和熟悉装配图、装配工艺、技术要求，了解产品结构，零件作用
以及相互连接关系 2）确定装配方法、装配顺序和准备所需要的工具 3)）对装配的零件进行清理、清洗、，去除零件上的毛刺、铁锈、切屑
压传动
18
二、螺纹连接
1、螺纹连接技术要求： 1）螺栓、螺杆不能有变形 2）保证有一定的拧紧力矩 3）成组拧紧螺栓或螺母时 ，按一定的顺序逐次拧紧 4）螺纹应有防松装置 5）成组拧紧螺栓或螺母时 ，按一定的顺序逐次拧紧 6）螺母拧到螺栓上后，螺栓应高出螺母表面2～3个螺距 7）螺纹连接部分应有3～10扣螺纹 8）遇到拧入困难的螺纹连接，不可强行拧入，应重新攻丝加润滑油
16
六、攻螺纹与套螺纹 用丝锥加工零件内螺纹称攻丝；用板牙加工零件外螺纹称套螺 攻螺纹操作要点：
1） 手攻螺纹时，要在丝锥切入零件底孔2圈之前，校正丝锥与螺纹 底孔端面的垂直度。当丝锥切入3~4圈时，不允许继续校正；攻 削正常后，铰杠每转1/2圈~1圈，应逆转1/2圈断屑；攻通孔时， 丝锥校准部分不能全部攻出底孔口。
15º~20º夹角
8
2、立体划线： 1）第一划线位置的选择原则 ：
优先选择零件上主要的孔、凸台中心线或重要的加工面、相互 关系最复杂及线条最多的一组尺寸线; 零件中面积最大的一面 2）划线基准选择原则： （1）尽量与设计基准重合 （2）对称形状的零件，应以对称中心线为划线基准 （3）有孔或凸台的零件，应以主要孔或凸台的中心线为划线基准 （4）未加工毛坯件，应以主要的面积较大的不加工面为划线基准 （5）加工零件，应以加工后的较大表面为划线基准
1）首先看装配图的标题栏 ；2）进行视图分析
3）尺寸分析
4）看技术要求
1
二、装配的工艺过程
装配工艺包括以下四个过程： 装配前准备工作、装配过程 、检验和调试过程、防锈装箱 1、装配前准备工作 1）研究和熟悉装配图、装配工艺、技术要求，了解产品结构，零件作用
以及相互连接关系 2）确定装配方法、装配顺序和准备所需要的工具 3)）对装配的零件进行清理、清洗、，去除零件上的毛刺、铁锈、切屑
压传动
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二、螺纹连接
1、螺纹连接技术要求： 1）螺栓、螺杆不能有变形 2）保证有一定的拧紧力矩 3）成组拧紧螺栓或螺母时 ，按一定的顺序逐次拧紧 4）螺纹应有防松装置 5）成组拧紧螺栓或螺母时 ，按一定的顺序逐次拧紧 6）螺母拧到螺栓上后，螺栓应高出螺母表面2～3个螺距 7）螺纹连接部分应有3～10扣螺纹 8）遇到拧入困难的螺纹连接，不可强行拧入，应重新攻丝加润滑油
第九章工件的安装与装夹-PPT课件
效率高，易保证质量，广泛用于批量生产。
钻套 支承板 支承钉 支承钉
支承板
支承钉 用专用夹具 安装工件
三.机床夹具的功用
（1）保证加工精度 零件加工精度包括尺寸精度、几何形状和表面相互
位置精度。夹具的最大功用是保证加工表面的位置精度。 （2）提高生产率，降低生产成本
快速将工件定位夹紧，免除了找正、对刀等，缩短 辅助时间，提高了成品率，降低了成本。
位 元 可调支承
件 自位支承
辅助支承
二、工件以外圆定位常用定位元件 l．V形块
应用实例：
用V形块定位，工件的定位基准始终在V 形块两定位面的对称中心平面内，对中性能 好。
一个短V形块限制两个自由度；两个短V 形块组合或一个长V形块限制四个自由度； 浮动式V形块只限制一个自由度。
2、定位套筒
在工件以端面为主要定位基面的场合，短定位套孔限制工 件的两个自由度；在工件以外圆柱表面为主要定位基面的场合， 长定位套孔限制工件的四个自由度。
Td
2
因 位置（H3 与 ) 不重（H 3）不同向，所以：
Td ＝ ＝ 2 定位（H3)
位置（H 3）
不重（H 3）
1
sin
2
1
4.3 工件在夹具中的夹紧
一.夹紧装置的组成及基本要求
组 （1）力源部分 受力元件 成 （2）夹紧部分 夹紧元件
工序基准的位置变动将对加工精度有直接影响
定位误差包括基准不重合误差和基准位置误差
1）基准位置误差 是指工件的定位基准在加工尺寸方
向上的变动量。由工件定位面和夹具定位元件的制造误差 以及两者之间的间隙所引起。
2）基准不重合误差 其大小等于设计基准与定位基
钻套 支承板 支承钉 支承钉
支承板
支承钉 用专用夹具 安装工件
三.机床夹具的功用
（1）保证加工精度 零件加工精度包括尺寸精度、几何形状和表面相互
位置精度。夹具的最大功用是保证加工表面的位置精度。 （2）提高生产率，降低生产成本
快速将工件定位夹紧，免除了找正、对刀等，缩短 辅助时间，提高了成品率，降低了成本。
位 元 可调支承
件 自位支承
辅助支承
二、工件以外圆定位常用定位元件 l．V形块
应用实例：
用V形块定位，工件的定位基准始终在V 形块两定位面的对称中心平面内，对中性能 好。
一个短V形块限制两个自由度；两个短V 形块组合或一个长V形块限制四个自由度； 浮动式V形块只限制一个自由度。
2、定位套筒
在工件以端面为主要定位基面的场合，短定位套孔限制工 件的两个自由度；在工件以外圆柱表面为主要定位基面的场合， 长定位套孔限制工件的四个自由度。
Td
2
因 位置（H3 与 ) 不重（H 3）不同向，所以：
Td ＝ ＝ 2 定位（H3)
位置（H 3）
不重（H 3）
1
sin
2
1
4.3 工件在夹具中的夹紧
一.夹紧装置的组成及基本要求
组 （1）力源部分 受力元件 成 （2）夹紧部分 夹紧元件
工序基准的位置变动将对加工精度有直接影响
定位误差包括基准不重合误差和基准位置误差
1）基准位置误差 是指工件的定位基准在加工尺寸方
向上的变动量。由工件定位面和夹具定位元件的制造误差 以及两者之间的间隙所引起。
2）基准不重合误差 其大小等于设计基准与定位基
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基础知识-管理责任 车间管理职责
工装计划管理 工装制造管理 工装使用管理 工装备件管理
-
年度需求计划 年度维修需求
工装方案评价 工装试用 工装验收
工装点检 工装保养 工装保全 工装维护 使用台账
备件需求 备件保管
课题提纲
工装设计、制造与验收
-
设计制造-要点提示
重点知识： 1、工装的设计 2、工装的制造 3、工装的验收
各部门
生产部 工装员
工艺员 工装员 操作工 质量员
工艺员 工装员 制造厂家 公司领导
工艺员 工装员 操作工 质量员
操作工
-
设计制造-流程标准
工装制造要求 1、一般要求：交货期、配套机床、作业方式、工装图 纸、工装标定、工装易损件清单、工装标识等 2、模具设计要求： （1）标准件：导柱导套、螺丝、定位销强度和深度等。 （2）操作性：快速装夹、快速更换、闭合高度、送料 高度、模具吊耳、模具定位、废料排出、模具受力。 （3）结构要求：上下冲、横冲、安全区域、限位柱等。 （4）模具材质：热处理要求。 （5）标识位置：
-
基础知识-概念
3、检具：是根据不同产品的特点和检测要求而设计和 制造的一种专用检测工具。 （1）检具的组成：定位装置、夹紧装置、测量装置和 辅助装置。 （2）检具可检测的参数：长度、角度、相对误差、毛 坯加工余量等等。 （3）检具分类：一般检具、气动测量检具、主动测量 检具、电动测量检具。
-
基础知识-概念
-
基础知识-管理责任
工装管理：是指对工装的设计、制造、调试、使用、维 修和保修等全过程进行的管理。
部门管理职责
工装计划管理 工装制造管理 工装使用管理 供应商管理
-
年度投资计划 年度维修计划 年度整改计划 采购合同管理 采购周期跟踪 采购厂家选择 工装台账管理 工装验收管理 工装交付管理 台账检查 鉴定计划 使用维修 工装整改 工装点检 工装变更 工装报废 工装事故 供应商信息管理 供应商评定 费用管理
产品零部件号
工装类代号 组代号 设计顺序号
产品零件号：产品名称、种类。
工装类代号：模具、检具、焊夹具、量具、刀具等。
组 代 号：模具中的哪一类（冲裁、拉延、成型等）。
设计顺序号：工序号。
-
基础知识-概念
工装常用术语 1、模具：广义上模具是指用以限定生产对象的形状和 尺寸的装置。简而言之，模具是用于物品成型的所用的 工具，这种工具由各种零件组成，不同模具由不同零件 构成。 狭义上模具是指冲压模具，即在冲压加工中，将材料加 工成零件（或者半成品）的一种特种工艺装备，成为冲 压模具（俗称冲模）。 （1）模具零件分为五大类：工作零件、定位零件、卸 推零件、导向零件、联接固定零件。
-
基础知识-概念
工装的分类 工装分为专用工装、通用工装、标准工装三类。专用工 装是针对特定的零件加工而设计制造的；通用工装可用 于不同零部件的加工和储存；标准工装类似于标准件。
-
基础知识-概念
工装的编号 工装编号由产品零部件代号和工装类别代号、组代号及 设计顺序号两部分组成，中间用短横分开。
XXXX XXXX XXXX
模具结构视频
-
基础知识-概念
工艺构件 辅助构件
工作零件
定位零件
压料、卸料及出 件零部件 导向零件 固定零件 紧固及其他零件
凸模 凹模
凸凹模 定位板、定位销 挡料板 导正销 导尺、侧刃 卸料板 卸料装置 顶料装置 压边圈 弹簧、橡皮垫 导柱、导套 导板、导筒 上下模座、模柄 凸凹模固定板、垫板 限位柱 螺丝、销钉 键及其概念
2、夹具：顾名思义，用以装夹工件的装置。机械制造 过程中用于固定加工对象，使之占有正确的位置，以接 受施工或者检测的装置。又称卡具。 （1）夹具的组成：定位元件、夹紧装置、限位元件、 分度装置、连接元件以及夹具体等。 （2）夹具按照使用特点分为：万能通用夹具,如虎钳、 卡盘、分度头等；专用性夹具，如我公司的各种消声器 排气管总成、分总成焊夹具、检具；可调夹具；组合夹 具。
-
基础知识-概念
（2）模具主要组成部分：上模、下模、上模座、下模 座、凸模、凹模、压料板、压料筋、导板、导柱、导套、 定位销、废料切刀、限位柱。
（3）模具按照成型材料不同分为：金属模具和非金属 模具。金属模具又分为：铸造模具和锻造模具；非金属 模具又分为：塑料模具和无机非金属模具。
（4）冲压模具特点.冲模一种特殊工艺装备；冲模与冲 压件有“一模一件”的关系；冲模是冲压生产必不可少 的工艺装备，决定着产品的质量。
（5）影响模具寿命的因素：模具结构；模具的工作条 件；模具材料性能；模具制作工艺；模具的使用、维护 和管理；操作者的技能。
-
基础知识-概念
模具工业是一个国家国民经济的基础工业，是高技术行 业，模具制造水平是衡量一个国家制造水平高低的重要 标志之一。 日本把模具誉为“进入富裕社会的原动力”
连续模视频
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设计制造-流程标准
工装制造和开发流程
需求申请 厂家寻找 方案评审 合同签订 工装制造 工装验证 工装使用
年度计划 临时申请 开发计划 整改计划
产品图纸 厂家报价 厂家方案 会议纪要
设计图纸 可行分析 易损部位
采购合同 合同审批 技术协议
制造周期
产品样件 产品图纸 验证报告
工装台账 工装管理 工装点检
工装基础知识
主讲：靳大卫
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课题提纲
目录
➢一、工装基础知识 ➢二、工装设计、制造与验收 ➢三、工装的日常维护和保养
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基础知识
工装基础知识
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基础知识-要点提示
重点知识： 1、工装的概念 2、各级管理者的职责 3、工装维护保养的基础知识
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基础知识-概念
工装的定义 工装：即工艺装备的简称，是指制造过程中所用的各种 工具的总称，包括模具、夹具、工位器具、检具、刀具 量具、辅具、钳工工具等。
4、工位器具：是用于零件、物料生产储运的工具，是 制造工厂在生产岗位上使用的物料容器的总成。工位器 具包括：周转箱、周转车、货架和零件盒等。 （1）工位器具的作用：保护工件、拿取方便、现场整 洁、方便管理、品种分类、提高效率、安全生产、过目 知数等。 （2）工位器具分类：按照用途分为：标准周转箱、周 转箱带防护、仓储笼、通用箱、标准货架、专用器具、 流转车等。
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基础知识-概念
工装与设备的区别： 定义的区别：工装是工艺装备的简称，是指生产制造过 程中所用的各种工具的总称。设备是指机械、动力及非 标准制造的能够独立服务于生产的机器。
判断设备与工装最简单的方法： A：生产产品品种、规格更换时，不随产品变更的机器 就是设备； B：生产产品品种、规格更换时，随着产品变更的装置 就是工装。 专机是工装还是设备？