焊接综掘机铲板的安全技术措施
焊接综掘机铲板的安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A96006焊接综掘机铲板的安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑焊接综掘机铲板的安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
经矿委会决定，于20xx年1 月16 日中班对（位于11盘区皮带巷）综掘机铲板进行焊接，为确保焊接时出现安全隐患，特制定以下安全技术措施，望有关人员认真贯彻执行。
1、施焊火种只能使用火柴，不准使用打火机或其它火种，火柴必须由专职安检员携带和保管，入井和升井都必须向井口检查人员汇报火柴使用情况。
2、机修车间严格把关入井后对焊机进行试验确保能正常使用。
3、由安监站、通风科、机电科分别派专职人员现场监督。
4、通风队派专职瓦斯检查员在现场检查瓦斯变化情况。
5、焊接前由队组跟班队长王仁耀对作业地点前后20米内必须清洗干净、无浮尘，否则不得进行施工。
6、焊接掘进机时应配备有2台灭火器，并应有供水管路、沙子、土、铁锹等消防工具，由安监站派专人负责把守以防事故发生。
综掘机使用安全技术措施方案
整体解决方案系列综掘机使用安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-79691综掘机使用安全技术措施Safety technical measures for comprehensive excavator说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、概况:11604运输顺槽根据生产需求，迎头采用悬臂式掘进机进行切割、装载、运输作业，为确保悬臂式掘进机使用过程安全，现编制安全技术措施如下:二、施工工艺及工序、技术参数和质量标准:1、采用EBZ200悬臂式掘进机进行切割、装载、运输作业。
2、EBZ200悬臂式掘进机主要参数:(1)、外型尺寸:10.6m(长)×3.6m(宽)×1.8m(高)(2)、装载宽度:3.6m(3)、总重量:58T(含二运)(4)、截割范围:高度2.6~5.1m、宽度3.3~6.5m、面积32m2;技术切割硬度:80MPa(f≤8);工作环境温度:0~30°;爬坡能力:±18°。
(5)、截割头转数:46/23rpm;截割头最大摆动角度(以截割臂水平对中为基准)上50o，下22o，左右±40o。
(6)、喷雾形式:内外喷雾除尘;水量:30-100(L/min);外喷雾水压:2.8MPa、内喷雾水压:3MPa。
3、操作顺序:开启油泵电机→开动第一运输机→开动星轮→开动截割头，以此作为开动顺序。
4、断面切割顺序:⑴在断面的右下方进刀，至左上肩窝止。
每循环截深600mm，切割煤壁的同时起动装载扒爪和刮板运输机运完割下的煤，多次重复切割直至完成整个循环进尺(1.8m)。
切割路线图⑵割完1.8m(最大控顶距2.1m)将掘进机退后5m，迎头留出支护空间，关闭掘进机，待迎头帮顶支护完毕后再进行扫底重复下一循环的工作。
5、施工工艺⑴割煤 1.8m→掘进机退后→前探梁窜到迎头铺上金属网、托梁→按线定好金属网、托梁位置，用铁丝捆扎好→用托板将金属网、托梁楔实固定好→打顶板锚杆眼，快速安装顶板锚杆。
综掘机烧焊安全技术措施[技巧]
![综掘机烧焊安全技术措施[技巧]](https://img.taocdn.com/s3/m/45f4c11f3868011ca300a6c30c2259010202f3a2.png)
综掘机烧焊安全技术措施[技巧] 综掘机烧焊安全技术措施由于综掘机运输时～主铲板与副铲板焊在一起～部件超宽无法装车～需要进行烧焊作业。
为确保井下烧焊施工的安全～特编制本安全技术措施～经审批后严格贯彻执行。
一、施工时间: 2012年10月12日夜班1点—6点二、施工地点:三、施工负责人:烧焊员: 瓦斯检查员:安监员:四、每次烧焊时～要提前通知安监处和通防部～由安监处派安监员～通运部派瓦斯检查员施工全过程检测瓦斯浓度～确保瓦斯检查合格～措施到位后,方可电气焊作业～否则不准施工。
五、安全注意事项:1、参加气焊施工人员必须掌握《煤矿安全规程》和《电气焊操作规程》有关井下烧焊的操作规定～并严格执行。
2、气焊操作人员必须经过培训～经考试合格后～持证上岗作业。
3、施工现场提前准备两个以上经检验合格的灭火器～现场要有可靠的水源,高压水,接至烧焊地点～并由施工安全负3责人指派专人洒水,还必须有防火铁锨和不少于0.2m的细沙等灭火器材～否则不得施工。
4、每次气焊前～应检查施工工作地点的前后两端各10m的井巷范围内～应是不燃性材料支护～否则不得进行烧焊。
施工前必须把施工地点前后10m内的棉纱、木屑等易燃物品清理干净～要彻底洒水冲尘一遍～保持充分湿润。
5、施工前～要对作业地点附近的煤尘和粉尘冲洗干净～确保作业地点无煤尘积聚。
施工过程中～若发现主风机停风,立即停止作业～烧焊地点的风流速度低于0.25m/s或高于4m/s不得从事电气焊作业。
6、施工前～要对气焊设备认真检查～不准有漏气现象～安全设施一定要齐全可靠～操作者一定要配齐防护用具。
7、氧气瓶与乙炔瓶间距不得小于10m～并将其置于施工地点的巷道进风侧。
氧气瓶应平放～乙炔瓶应直立放置～不准倾斜使用～乙炔使用压力应不小于0.15MPa ～氧气压力控制在0.2-0.6MPa之间。
8、乙炔瓶要有合格的防回火装置～氧气瓶、乙炔气瓶其防护帽必须齐全。
9、进行气焊工作时～操作人员必须处于施工位置上风侧。
焊接综掘机铲板的安全技术措施
焊接综掘机铲板的安全技术措施综合挖掘机铲板的焊接安全技术措施1.使用合适的焊接材料和设备为了保证焊接质量和安全性，必须选择合适的焊接材料和设备。
首先要选择适合于综合挖掘机铲板焊接的电焊机和焊条。
电焊机的额定电流和焊接电流应匹配，并且必须具备足够的焊接电能。
焊条的材质应与综合挖掘机铲板相适应，同时要保证焊条质量合格，没有明显的缺陷。
2.确保焊接工作环境安全在焊接综合挖掘机铲板时，应确保工作环境安全。
首先要清理工作区域，将可能引起火灾的杂物或易燃物品远离焊接区域。
同时，要确保焊接区域通风良好，以避免焊接过程中产生的有害气体对人体健康的影响。
3.焊工必须佩戴个人防护装备在焊接过程中，焊工必须佩戴适当的个人防护装备，以保护自己的安全。
这包括：焊接帽或防护面罩、防护手套、防护服和防护鞋等。
焊接帽或防护面罩能够防止强光对视力的伤害；防护手套能够保护手部免受高温和火花的伤害；防护服可以防止熔化的金属溅到身体上；防护鞋能够保护脚部免受火花和重物的伤害。
4.确保焊接固定和支撑牢固可靠在焊接综合挖掘机铲板时，必须将其固定和支撑牢固可靠，以防止在焊接过程中产生位移或倾覆，导致意外事故的发生。
焊接前，应先将铲板放置在平坦的工作台上，并用合适的夹具或夹具夹紧并固定。
这样可以确保焊接过程中铲板不会发生移动或倾倒。
5.正确操作焊接设备在焊接综合挖掘机铲板时，必须正确操作焊接设备，以确保焊接质量和安全性。
焊工应熟悉电焊机的操作要领，按照使用说明书操作设备。
在焊接过程中，要注意电焊机电缆的布线，避免踩踏或压坏电缆。
焊接过程中应保持设备和焊条干燥，以避免产生过多的飞溅和不良的焊接效果。
6.实施焊后处理措施在焊接综合挖掘机铲板后，必须实施焊后处理措施，以确保焊接质量和安全性。
首先要对焊接区域进行清洁，清除焊渣、飞溅和杂物等。
其次，要对焊缝进行检查，确保焊接质量达到要求。
最后，根据需要对焊接区域进行除锈、喷漆等防护处理，以延长铲板的使用寿命和美观度。
焊接综掘机铲板的安全技术措施
焊接综掘机铲板的安全技术措施焊接是一项紧要的工艺，在工业生产中广泛应用，特别在建筑和制造业中，焊接技术更是必不可少。
而焊接综掘机铲板是综掘机紧要的构成部分，其安装和使用肯定要严格遵守安全技术措施，这样才能确保工作效率、安全和质量。
本文将针对焊接综掘机铲板的安全技术措施进行阐述。
一、基本操作规范1.操作人员应于四周的焊接设备之间保留充足的空间，并应尽量布置隔离区域，防止闪光、辐射和飞溅造成损害。
2.操作时应穿戴全套防护设备，包括焊接头盔等头部保护器具、手套、防护衣、护目镜、护耳器等。
3.应在干燥的地方进行焊接，或在一个预定的区域安装干燥良好的围栏，以避开雨、雪等可能引起的不安全。
4.不得将焊接设备放置在易燃和易爆不安全区域。
5.严禁焊接操作时吸烟、喝酒等，以免引爆可燃气体。
二、焊接安全要点1.准备工作在进行焊接前，需要做一些必要的准备工作，包括：设备的检查、保养、测试等；订立实在的焊接方案；准备所需的材料、焊丝、气体等；对焊件进行检查，确保其牢靠性和安全性。
2.焊接过程中的注意事项（1）娴熟把握焊接技术，依据不同材料、不怜悯况选择合理的焊接参数，确保焊接质量；（2）焊接时保证焊接区域的清洁、干燥和无油污，在需翻面焊接的情况下，应在旋转过程中保持电极间距的一致；（3）定期清理焊枪喷嘴、钳子等，以免故障发生；（4）避开过度焊接，以免焊接面积过大，损害焊接部件性能。
三、焊接后的处理1.清理焊渣焊接完成后，应适时清理焊渣。
由于焊接时产生的大量渣滓对焊缝的质量和外观都有很大的影响。
在清理时，应依据所用的焊丝和焊接工艺，采纳适当的方法和工具，以不损伤焊缝为前提保证充分清理，同时避开可能的不安全。
2.检查焊接质量焊接完成后，应检查焊接质量。
首先进行目视检查，确认焊缝表面光滑，无明显的孔洞、裂纹等缺陷；然后进行非破坏性检查，以便确认焊缝内部是否存在缺陷；最后进行破坏性检查，以保证焊缝的强度和韧性。
3.正确存储焊接设备在存储过程中，应严格依照设备的规定进行，避开与其他设备接触，避开受浸、污染、损坏等现象的发生。
焊接综掘机铲板的安全技术措施
焊接综掘机铲板的安全技术措施
焊接综掘机铲板时需注意以下安全技术措施：
1. 确保焊接区域周围没有易燃物，可燃物等危险物质，保持焊接区域干净整洁。
2. 在焊接区域周围设置明显的安全警示标志，提醒他人注意安全。
3. 检查电焊设备是否正常工作，焊工应穿戴好相应的个人防护装备，如焊接面罩、防护手套、防护服等。
4. 确认焊接综掘机铲板的位置是否稳定，使用正确的固定设备保持其固定。
5. 在焊接区域周围设置有效的防护措施，如焊接防护幕帘等，防止周围人员被火花、溅射物等伤害。
6. 确保焊接操作区域有良好通风，尽量避免在封闭空间进行焊接作业，以防止有毒气体积聚。
7. 焊接前将焊接设备接地，确保电气安全。
8. 避免长时间连续焊接，以免焊机过热，影响作业安全。
9. 在焊接作业结束后，及时清理焊渣、剩余焊条、废料等，避免引发火灾。
10. 在作业结束后，关闭电焊设备，断开电源，确保设备安全。
11. 如果是初学者或者没有相关经验的焊工，最好经过专业培训或者有经验的人员指导下进行焊接作业。
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综掘机安全技术措施
发生事故后，司机应立 即向领导和安全部门报 告事故情况，包括事故 发生的时间、地点、原 因、人员伤亡情况等。
安全部门应组织专业人 员赶赴现场进行救援， 根据事故情况制定救援 方案，并协调各部门和 人员实施救援行动。
在救援过程中，应保护 事故现场，避免破坏现 场证据和影响事故调查 。
事故发生后，相关人员 应积极配合有关部门进 行调查和处理，提供必 要的资料和信息。
03
综掘机维护保养制度
日检
综掘机司机每天必须按照日检内容要 求，对综掘机进行逐项检查，特别是 对油压、油温、喷雾、冷却系统、仪 表、安全阀等关键部位要重点检查， 发现问题及时处理，坚决杜绝带病运 转。
综掘机司机日检时必须使用标准工具 进行检查，严禁使用非标准工具代替 。
综掘机司机在交接班时必须对综掘机 进行全面检查，并做好记录，发现问 题及时处理，并在记录本上签字。
综掘机安全技术措施
xx年xx月xx日
目录
• 引言 • 综掘机安全操作规程 • 综掘机维护保养制度 • 综掘机安全防护措施 • 综掘机事故应急处理 • 结语
01
引言
目的和背景
• 综掘机是现代煤矿开采中的重要设备，主要用于巷道的掘进和开采。 由于其具有高效、快速、精准等特点，被广泛应用于煤炭行业。然而 ，由于综掘机操作复杂、风险高，一旦发生事故后果往往较为严重， 因此采取有效的安全技术措施对于保障操作人员的人身安全和企业的 正常运转至关重要。
支护
在掘进后及时进行巷道支护，确保 工作面的稳定和安全。
停机
在完成工作任务后，按照操作手册 停机，并断开电源。
操作注意事项
安全操作
操作综掘机时必须严格遵守安全操作规程，不得违规操作。
注意力集中
焊接综掘机铲板的安全技术措施
焊接综掘机铲板的安全技术措施
焊接挖掘机铲板时，主要的安全技术措施包括以下几点：
1. 安全防护装备：焊接操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如防火服、防火帽、焊接面罩、手套、防护眼镜等。
2. 设备检查：在开始焊接之前，应仔细检查综掘机的铲板的结构是否完好无损，如有任何磨损、开裂或其他损坏需要进行修复或更换。
3. 防火措施：在焊接作业区域周围设置防火防护措施，使用防火布等材料进行覆盖，防止焊接火花飞溅引起火灾。
4. 通风良好：焊接作业时，应保持作业区域通风良好，确保焊接产生的有害气体能及时排出，避免对焊接人员造成危害。
5. 焊接位置选择：选择合适的焊接位置，确保焊接操作人员能够稳定站立，避免不必要的动作和姿势。
6. 灭火设备：作业现场应配备灭火设备，并且焊接操作人员应熟悉使用方法，确保在发生火灾时能够迅速采取措施进行扑灭。
7. 焊接电源与设备的接地：确保焊接电源和设备有良好的接地，以减少电击和触电的风险。
8. 焊接操作人员培训：所有进行焊接作业的人员应接受专业培训，熟悉焊接操作规程和安全注意事项，提高安全意识和操作技能。
以上是焊接综掘机铲板的一些安全技术措施，操作人员应严格遵守，并结合具体的作业环境和实际情况进行安全操作。
综掘机更换铲板部安全技术措施
综掘机检修安全技术措施根据《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修标准》相关规定，需对综掘设备检修更换时，按《掘进机检修规范》的标准、修理步骤对各部件表面清洁、各运转部位拆卸清洗，各部件逐项检查、更换缺损件，检修、恢复零部件性能、组装、试运转。
为确保检修质量，各项检修符合设备完好标准，从技术措施上保证检修安全，不出人为安全责任事故。
特制定检修施工安全技术措施如下：一、检修时间：201年月日—201年月日二、单位负责人：检修负责人：安全负责人：技术负责人：电气检修负责人：机械检修负责人：施工人员：检修班、电工班共人，司机人。
三、检修项目及内容：1 掘进机：四、检修前准备工作1 检修前准备所必须的工器具和材料，如倒链、移溜器、铁丝、起吊用钢丝绳扣、螺丝、力矩扳手，套筒，丝锥，板牙，梅花扳手，氧气、乙炔、电焊机等工器具。
棉纱、白棉布、钢丝刷、刷子、柴油、黄油、堆焊焊条等材料。
2 检修前由检修负责人和技术负责人组织对所有检修人员进行安全质量技术交底，保证各部件清洗检修彻底、装配完好无损、设备各件齐全，做到文明施工。
3 施工中坚决杜绝因操作不当损坏零部件的事发生，保证检修安装工作能够如期顺利进行。
4 参加掘进机检修的人员必须熟悉各项安全和综掘设备安装质量技术标准、检修方法、装配工序、起重方案，特别要熟悉天车起吊安全注意事项。
各特殊岗位工种操作人员必须持证上岗。
五、掘进机检修技术标准（一）、机械部分检修技术标准1、装运机构1.1耙装式装载部应符合下列规定：1.2装煤爪应转动灵活，装煤爪臂下平面与铲煤板表面，在转动的全周上允许间隙为2~2.5mm；1.3 铲煤板衬板不得有裂纹，最大磨损不得超过原厚度的1/3。
1.4铲板部驱动运转正常，无异响。
六、掘进机检修、组装、及试运转（一）、检修作业要求1 检修作业时必须由检修负责人现场指挥。
作业人员应明确危险源，加强安全作业意识，杜绝碰手碰脚事故发生。
焊接综掘机铲板的安全技术措施
焊接综掘机铲板的安全技术措施焊接综掘机铲板是装在挖掘机上用于挖掘、铲运和平整地面的钢制板，经过长时间使用后，铲板可能会出现磨损、裂纹等问题，为了延长其使用寿命，常需进行焊接修补。
然而，焊接过程存在一定的风险，为确保操作者和周围人员的安全，必须采取一系列技术措施。
本文将对焊接综掘机铲板的安全技术措施进行详细介绍。
1. 焊接前的准备工作1.1 确定焊接地点焊接综掘机铲板必须放在平坦的地面上，以确保其在焊接过程中保持稳定，并避免意外伤害。
同时还要根据实际情况选择开展焊接的时间和地点。
1.2 将铲板清洗净焊接综掘机铲板在焊接前必须进行清洗，以去除表面的油污和脏物，以免杂质产生气泡而影响焊接质量。
1.3 检查铲板是否存在开裂或裂纹焊接综掘机铲板在使用过程中会出现一些缺陷，如裂纹或磨损等，必须先进行彻底的检查，只有无裂缝或裂纹的铲板才能进行焊接。
1.4 确定焊接材料和工具应根据铲板的材质，选择适当的焊接材料，如焊丝和焊条。
同时要准备好所需要的焊接工具，如焊接机、割切器、磨床等。
2. 焊接时的安全技术措施2.1 确保操作者穿戴安全装备在焊接综掘机铲板之前，焊接人员必须穿着防护服、手套、面罩和耳塞等安全装备，以免焊接过程中的辐射和火花对人体造成伤害。
2.2 确定焊接方法和方向在进行焊接之前必须确定焊接方法和方向，以便于焊接人员及时调整焊接的速度和线路，并避免烧伤或火花飞溅伤害周围人员。
2.3 确保氧气和燃气处于安全状态在进行气体焊接时，燃气和氧气一定要按照比例混合以防止爆炸，同时要检查燃气和氧气的压力是否正常，以确保焊接过程安全。
2.4 避免过度焊接和高强度钢的焊接焊接综掘机铲板时必须控制好焊接过程，避免过度焊接，因为过度焊接会降低焊接强度并引发裂纹。
同时，对于高强度钢的焊接，应注意选择合适的焊接工艺和焊接材料。
3. 焊接后的安全技术措施3.1 将焊接部位清洗干净焊接综掘机铲板完成后必须将焊接处的渣和金属余料清除干净，以便于后续的使用和维护。
胶带巷掘进机铲板烧焊安全技术措施
胶带巷掘进机铲板烧焊安全技术措施一、编制说明：一水平Ⅱ-3煤胶带运输大巷掘进机在施工过程中铲板螺丝断裂，卡在丝槽中无法取出，更换工作无法进行，经项目部讨论打算，对断裂的螺丝进行烧焊处理，特编制此施工平安技术措施指导施工。
二、工作地点：一水平Ⅱ-3煤胶带运输大巷工作面三、烧焊时间：2013年7月12日中班（20:00-23：00）四、烧焊措施及平安留意事项：1、全部参与施工的人员，必需在施工前由技术人员带领仔细学习本措施，学习完毕后在措施上签字方可上岗作业。
2、施工过程中，氧气乙炔瓶必需稳定的放置在作业地点5米以外，且支护完好无淋水的地方，并牢靠固定防止滑动，确保平安作业。
3、现场必需预备好两台合格的干粉灭火器（4KG）、0.5m?的砂子以及铁锨、水桶等；灭火器要完好，并转运到现场，各种防灭火用具距离施工现场地点不得超过5m，必需随工作地点移动而移动。
水桶必需盛满水，作业地点10m范围内，严禁存放易燃、易爆物品。
4、施工前，由专职洒水人负责在烧焊地点前后10m范围内的巷道进行清扫、洒水，确保粉尘不超标，底板无杂物以防人工搬运材料绊倒伤人；施工过程中，要对工作地点进行准时合理的洒水，冷却烧焊点，毁灭飞溅火星。
严禁在有淋水的地方进行烧焊，若确认需要烧焊，必需实行挡水措施后再进行烧焊。
5、施工开头前，由平安负责人对施工地点进行敲帮问顶检查，悬矸危岩准时用长柄工具敲掉，防止脱落伤人。
现场负责人、平安负责人、瓦检员三人共同检查后，确认平安后方可开头工作。
6、施工前以及施工过程中，瓦检员必需使用光学瓦斯检测仪每隔30分钟仔细地检查施工地点上、下风流中20米范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检测证明作业地点四周20米范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
7、电气焊作业时，现场负责人应对电气焊操作者实时监护，严格按规程操作。
平安负责人要对现场巡回检查，发觉特别准时处理。
8、施工时必需留意煤矿浓度，一旦发觉煤尘浓度有急剧增多现象，必需立刻停止烧焊。
综掘机烧焊安全技术措施
综掘机烧焊安全技术措施概述综掘机是一种用于矿山和建筑工地等工作场所的重型机械设备。
在综掘机的使用过程中，烧焊是一项常见的作业。
然而，烧焊作业涉及高温、火焰和有害气体等危险因素，必须采取相应的安全技术措施来保障作业人员的安全。
本文将介绍综掘机烧焊的安全技术措施。
安全技术措施1. 工作场所准备在进行综掘机烧焊之前，必须对工作场所进行充分准备，确保安全。
要求如下：•清理工作场所，清除易燃物、可燃气体和其他危险物质。
防止火源接近焊接区域。
•隔离焊接区域，设置明确的标识和警示标志，禁止无关人员进入。
2. 使用合适的烧焊设备选择合适的烧焊设备对于综掘机烧焊的安全至关重要。
以下是一些值得注意的事项：•选择适当功率的焊接机，避免超负荷使用。
•确保焊接机电缆完好无损，避免漏电和火灾危险。
•使用高质量的焊接电极和焊丝，确保焊接质量和安全。
3. 进行必要的个人防护个人防护是综掘机烧焊作业中至关重要的一环，以下是一些必要的个人防护措施：•佩戴适当的防护面罩和焊工手套，保护面部和手部免受火焰和热辐射的侵害。
•穿戴耐火服和防火鞋，减少热传导的风险。
•呼吸系统防护，如佩戴防尘口罩或空气供应面罩，以防止有害气体对呼吸系统的伤害。
4. 建立良好的通风系统烧焊作业会产生有害气体和烟雾，给作业人员的健康带来威胁。
因此，建立良好的通风系统是至关重要的，以确保空气质量达到安全标准。
•安装抽风设备，及时排除有害气体和烟雾。
•保持工作场所的通风良好，确保新鲜空气的流动。
5. 做好火灾防范工作综掘机烧焊作业中火灾是一种严重的安全隐患。
以下是一些火灾防范的技术措施：•使用阻燃帷幕、电缆罩等设备进行火焰隔离，避免火灾扩散。
•准备灭火设备，如灭火器，确保能够及时应对突发火灾。
6. 做好烧焊后的安全防护综掘机烧焊后的安全防护同样重要，以下是一些注意事项：•确保焊接区域冷却后才能接触，避免烫伤。
•清理现场，防止摔倒、滑倒等意外事故发生。
•储存和处理焊接废料和废弃物，确保安全环保。
综掘机掘进操作安全技术措施
综掘机掘进操作安全技术措施1、施工前，首先执行“敲帮问顶”制度。
2、综掘机司机必须持证上岗，严禁无证人员操作综掘机。
3、每次施工前，必须先检查综掘机周围及迎头的安全情况，发现问题必须及时处理。
4、综掘机起动前，必须提前发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可起动综掘机。
配专人在综掘机及二运运行范围内设置警戒线，并在二运运行范围内加设两组红外感应，加强安全管理，防止人员误入挤伤。
除主司机外，其他人员必须站在警戒线外。
如需副司机辅助主司机完成截割时，必须停机闭锁。
5、启动油泵电机前，应检查各液压阀和供水阀的操作手柄，必须处于规定位置。
6、截割头必须在旋转情况下才能贴靠工作面，不得带负荷起动。
7、截割时要根据煤或岩石的硬度，掌握好截割头的切割深度和切割厚度，截割头进入切割时应点动操作手柄，缓慢进入煤壁切割，以免发生扎刀及冲击振动。
8、机器向前行走时，应注意扫底并清除机体两侧的浮煤，扫底时应避免底板出现台阶，防止产生掘进机爬高。
9、综掘机前进或后退时，必须收起后支撑，抬起铲板。
10、截割部工作时,若遇闷车现象应立即脱离切割或停机,防止截割电动机长期过载。
11、对大块掉落煤岩，应采用适当方法破碎后再进行装载；若大块煤岩被龙门卡住时，应立即停车，进行人工破碎，不能用刮板机强拉。
12、液压系统和供水系统的压力不准随意调整，若需要调整时应由专职人员进行。
13、注意观察油箱上的液位、液温计，当液位低于工作油位或油温超过规定值(70℃)时，应停机加油或降温。
14、当要启动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认周围安全情况后再启动开车。
15、各电器设备之间的电缆，不要拉的过紧，特别应注意的是，电源电缆有专人看护，防止电源电缆卷到履带内。
16、在作业前要检查外部电缆有无损坏。
必须定期检查各导线的连接部位是否有松动现象，否则会由于松动而带来异常的发热现象。
17、喷雾冷却系统缺水时，不得开机。
18、截齿损坏3个以上，油箱中的油位低于游标指示范围时，不得开机。
综掘机安全技术措施
（8）、对大块掉落煤岩，应先破碎后再装载；若 大块煤岩被龙门卡住时，应立即停车，进行人工 破碎，不能用刮板机强拉；
（9）、液压和供水系统的压力不准随意调整，需 要时应由专职人员进行；
（10）、注意观察油箱上的液位液温计，当液位 低于工作油位或油温超过规定值（70度）时，应 停机加油或降温；
2、激光定向： 根据激光仪指向，确定中线方向。
3、机组进刀割煤、装煤：
1）、开机前，必须撤出工作面所有人员，除司机外，一律 撤至皮带机头以外。
2）、由司机发出开机信号，按操作规程规定的开机顺序开 机。
3）、进刀方式：从巷道中上部进刀由浅入深，左右摆动， 达到设计截割深度，然后由上向下 “S”型截割，两帮各预 留300—500mm的保护层，最后再由上向下刷帮、扫底、成 型，每刀截割深度0.5m，四刀为一个循环，循环进度为 2.0m。
（12）、确认液压系统各回路压力调定值正常；
（13）、确认油箱油位处于正常位置；
（14）、按机器润滑表对润滑点注油；
（15）、清理掘进机上的可燃物、矸石、煤炭、工
具及杂物等
常规防护检查：
（1）、所有齿轮减速器油位合理，通气孔通畅； （2）、检查所有减速器是否有不正常噪声或过热现象；
综掘机安全技术措施
一、机掘施工方式：
（一）、本巷道先炮掘40米，采用人工煤 电钻打眼，爆破落煤，刮板机运输，(机窝） 后采用EBZ-120型综掘机沿顶板掘进。
（二）、生产工艺流程：
交接班开机前准备→定向→掘进机割、装、 运煤→退机停机→临时支护→永久支护→ 清理浮煤
（三）、施工操作及技术要求：
1、交接班检查：
焊接综掘机铲板的安全技术措施
效果评估的结果分析和反馈
结果分析
通过对焊接综掘机铲板的安全技术措施的效果进行评估，可以发现哪些措施 是有效的，哪些措施的效益不够明显，以及哪些措施需要进一步改进。
反馈
将评估结果反馈给相关的管理人员和技术人员，以便他们了解焊接综掘机铲 板的安全技术措施的实际情况，并针对存在的问题制定相应的解决方案。
制造工艺
根据设计要求和所 选材料，制定合理 的制造工艺，如切 割、焊接、磨削等 。
质量检测
对制造完成的焊接 综掘机铲板进行质 量检测，确保符合 设计要求和安全标 准。
计划的监督和执行
设立监督机构
设立专门的监督机构，负责对焊接综掘机 铲板的安全技术措施计划进行监督。
不定期抽查
不定期对焊接综掘机铲板进行抽查，确保 其符合安全标准。
维修保养人员
负责设备的日常检查、保 养和维修，确保设备正常 运转。
管理人员
负责监督设备使用和维修 保养工作，协调解决工作 中出现的问题。
02
焊接综掘机铲板的安全技 术措施计划
制定计划的原则和方法
安全性原则
确保焊接综掘机铲板的安 全性，包括设计、制造、 使用、维护等环节。
实用性原则
考虑铲板在实际工作中的 实用性，如操作方便、维 护简单等。
继续加强焊接综掘机铲板的安全 技术措施，确保其可靠性和安全
性。
对焊接工艺和铲板结构进行优化 ，以提高工作效率和降低成本。
加强员工培训，提高焊接技能和 安全意识，确保焊接质量和安全
。
THANKS
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效果评估的改进建议和措施
改进建议
根据效果评估的结果，提出以下改进建议：一是加强安全管 理，提高员工的安全意识；二是优化焊接工艺，提高铲板的 质量和使用寿命；三是加强设备的维护和保养，及时发现和 处理安全隐患。
焊接综掘机铲板的安全技术措施
制定焊接综掘机铲板安全管理制 度，明确各级管理人员、操作人
员的安全职责和操作流程。
建立焊接综掘机铲板安全档案， 记录设备使用、维护、检修等安
全管理信息。
制定焊接综掘机铲板事故应急预 案，加强应急响应能力，确保在 事故发生时能够迅速组织救援和
处置。
安全培训与教育
对焊接综掘机铲板操作人员进 行岗前安全培训，提高操作人 员的安全意识和技能水平。
其他安全技术措施
培训和教育
对焊接和铲板操作人员进行定期的培 训和教育，提高他们的安全意识和操 作技能，确保操作过程的安全性。
安全管理制度
建立和完善焊接和铲板操作的安全管 理制度，明确各级管理人员和操作人 员的安全职责和义务，确保安全管理 的有效实施。
04
焊接综掘机铲板的安全管理措施
焊接综掘机铲板的安全管理制度
对焊接综掘机铲板维修人员进 行专业技能培训，确保设备的 维护和检修质量。
对各级管理人员进行安全管理 培训，提高安全管理意识和能 力。
安全检查与监督
定期对焊接综掘机铲板进行安全 检查，发现安全隐患及时进行处
理。
对焊接综掘机铲板安全管理措施 的执行情况进行监督，确保各项
措施得到有效落实。
对焊接综掘机铲板事故进行调查 分析，总结经验教训，加强预防
铲板操作过程中的安全隐患
铲板断裂
铲板是综掘机的重要部件，如果 铲板材料质量不好或制造工艺存 在问题，可能会在使用过程中发
生断裂，导致安全事故。
操作不当
操作者在操作铲板时，如果操作 不当或违规操作，可能会导致铲
板损坏或人身伤害。
铲板过载
铲板在挖掘过程中，如果过载或 遇到过大阻力，可能会导致铲板
断裂或损坏。
焊接综掘机铲板的安全技术措施范文（二篇）
焊接综掘机铲板的安全技术措施范文为了保障焊接综掘机铲板的安全性，必须采取一系列的安全技术措施。
下面将详细介绍这些技术措施。
1. 确保焊接操作区域的安全焊接综掘机铲板时，必须确保操作区域的安全。
首先，要确保操作区域没有其他人员进入，以免发生意外伤害。
其次，要在操作区域周围设置明显的警示标志，以提醒其他人员禁止靠近。
此外，还要清理操作区域内的杂物，确保焊接过程中没有障碍物。
2. 选择合适的焊接设备和电源在焊接综掘机铲板时，要选择合适的焊接设备和电源，确保其符合相应的标准和规范。
同时，要定期检查和维护焊接设备和电源，确保其正常工作。
在使用焊接设备和电源时，要注意正确接地，避免发生电击等危险。
3. 采取适当的焊接工艺选择适当的焊接工艺对于焊接综掘机铲板的安全至关重要。
要根据铲板的材质和设计要求选择合适的焊接工艺。
在实际焊接过程中，要严格按照工艺规程操作，确保焊接质量，并注意防止焊接过程中产生的火花和飞溅物对操作人员和设备的伤害。
4. 保证焊接材料的质量焊接综掘机铲板的安全性还与焊接材料的质量密切相关。
要选择符合要求的焊接材料，确保其质量可靠。
在焊接综掘机铲板时，要进行焊接材料的检验，确保其符合规定的标准和要求。
此外，在焊接过程中，要注意保护焊接材料免受湿气和外界污染的影响，避免引起焊接质量的下降。
5. 使用合适的焊接辅助工具在焊接综掘机铲板时，使用合适的焊接辅助工具可以提高焊接的安全性和效率。
例如，可以使用焊接面罩和保护手套等个人防护装备，保护焊工免受辐射和飞溅物的伤害。
此外，可以使用合适的夹具和支架等焊接辅助工具，确保焊接过程中的工件稳定和安全。
6. 定期检查焊接综掘机铲板的质量焊接后的综掘机铲板要进行定期检查，确保其质量和安全性。
要检查焊缝的质量、焊接强度和焊接变形等，确保焊接综掘机铲板的使用性能符合要求。
如发现焊接缺陷或质量问题，要及时采取措施进行修复或更换，以确保综掘机铲板的安全运行。
7. 培训焊工的技能和安全意识为了保证焊接综掘机铲板的安全性，必须加强焊工的技能培训和安全意识培养。
综掘机安全技术措施
综掘机安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX综掘机安全技术措施1、掘进机司机必须经过专门培训经考试合格后持证上岗。
2、掘进机必须装有只准以专用工具开闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管，司机离开操作台时必须断开掘进机上的电源开关。
3、非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
4、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
5、掘进机所有电气、液压保护装置必须保持齐全、灵敏、可行，严禁甩掉不用。
6、迎头气体超限或通风不良时严禁开器。
7、开动掘进机前，必须提前3分钟发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
8、不准带负荷启动，不准过负荷运转。
9、保证截割的底板平整。
10、截割头降落在最底位置时，必须将铲板落下或停止耙爪运转，防止耙爪与截割臂相互干涉。
11、行走时，要注意扫清机体两侧的浮煤，以防抬高机体、降低断面高度。
12、开机时，必须及时开冷却喷雾，严禁不开冷却喷雾开机。
13、司机要控制好巷道截割面防止割顶割底。
14、有专人监护电缆、水管，不得承受自重以外的张力，以防止电缆、水管拉脱、拉坏和被挤坏。
15、掘进机作业时必须使用内外喷雾，内喷雾水压不得小于3Mpa，外喷雾水压不得小于1.5Mpa。
第 2 页共 4 页16、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
17、严格按操作规程作业，主机开动前先检查机械状态，截割期间要注意运转情况，如发现故障立即停机处理。
18、截割前要试空机检查截割头及刀齿情况，随时检查机械磨损情况及丢失截齿情况，并及时更换。
19、油泵开动不足1分钟不准割煤，无水冷却、无隆尘措施严禁作业。
20、操作之前必须检查电源接通情况，及通讯信号是否灵敏可靠。
21、主机开启之前必须先发出工作信号，并注意检查机械有无异常声音，必须对各个重要部件及时坚固检查，电机减速箱湿度不超过75℃。
22、检查溜子、铲板、耙爪等时，必须先把切割头抬起并用木垛垫实，切断电源，在确保安全情况下方可作业。
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焊接综掘机铲板的安全技术措施
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焊接综掘机铲板的安全技术措施
经矿委会决定，于xx年 1 月 16 日中班对（位于11盘区皮带巷）综掘机铲板进行焊接，为确保焊接时出现安全隐患，特制定以下安全技术措施，望有关人员认真贯彻执行。
1、施焊火种只能使用火柴，不准使用打火机或其它火种，火柴必须由专职安检员携带和保管，入井和升井都必须向井口检查人员汇报火柴使用情况。
2、机修车间严格把关入井后对焊机进行试验确保能正常使用。
3、由安监站、通风科、机电科分别派专职人员现场监督。
4、通风队派专职瓦斯检查员在现场检查瓦斯变化情况。
5、焊接前由队组跟班队长王仁耀对作业地点前后20米内必须清洗干净、无浮尘，否则不得进行施工。
6、焊接掘进机时应配备有2台灭火器，并应有供水管路、沙子、土、铁锹等消防工具，由安监站派专人负责把守以防事故发生。
7、焊接中如遇停风情况时，应立即冲洗焊接部位，降低铲板温度，停止焊接，执行我矿无计划停电停风制度。
8、只有在检查掘进机附近20m范围内瓦斯浓度不得超过0.5%方可作业。
9、电氧焊完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作
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地点检查1h，发现异常，立即处理。
10、以上未提事项按《规程》规定执行。
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