挡土墙施工一级技术交底
挡土墙施工技术交底记录
挡土墙施工技术交底记录一、项目概述挡土墙是用于防止土体侵蚀、阻挡土体滑动以及保护基础设施的一种结构。
本文档旨在对挡土墙的施工技术进行交底，确保施工过程中的安全和质量。
二、施工前准备工作1. 确保施工区域周边的交通安全，设置施工警示标志，分离施工区域并指定出入口。
2. 检查挡土墙施工图纸，核实设计要求和施工方案，确保施工无误。
3. 组织施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解挡土墙施工过程中的安全风险和防范措施。
4. 组织施工人员进行相关技能培训，确保施工人员具备所需的施工技术和操作能力。
三、挡土墙施工工艺和方法1. 挡土墙的类型：根据具体工程要求，选择合适的挡土墙类型，包括重力挡土墙、加筋挡土墙、预应力挡土墙等。
2. 挡土墙的土工材料：选择符合设计要求的土工材料，包括填充土、过滤材料、加筋材料等。
3. 挡土墙的施工顺序：(1) 准备施工区域：清理施工区域，确保施工区域的平整度和干燥度。
(2) 土工材料的铺设：按照设计要求，进行土工材料的铺设，包括填充土的填筑和加筋材料的布置。
(3) 排水系统的安装：确保挡土墙后方的排水系统畅通，避免水压对挡土墙的影响。
(4) 挡土墙的施工：按照设计要求，进行挡土墙的施工，包括挡土墙的填筑、加固和表面处理。
(5) 施工过程中的监控：监测挡土墙的施工过程，包括土体的压实度、加筋材料的布置情况等。
(6) 挡土墙的验收：对施工完成的挡土墙进行验收，确保符合设计和质量要求。
四、施工中的安全措施1. 安全防护设施：在施工区域内设置警示标志，并配备上安全帽、安全带等必要的个人防护器具。
2. 设备操作安全：施工人员必须经过相关技术培训，并持有操作相应设备的合格证。
3. 安全监督管理：设立专人负责施工安全监督和管理，确保施工过程中的安全措施得以执行。
4. 紧急救援措施：制定紧急救援预案，明确施工过程中可能出现的应急情况处理方法，确保施工人员的安全。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求和相关标准进行材料的选择和验收，确保施工材料的质量。
挡土墙技术交底
第1页，共5页第2页，共5页一、技巧请求1.测量放样依据设计图纸,按挡土墙边线.高程点测放挡土墙的平面地位和纵断高程.精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝地位,每端的连接是否顺直,并按施工放样的现实须要补充挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基本概况上画出轴线及墙身线.2.开挖基坑（1）.挡土墙基坑采取发掘机开挖,人工合营发掘机刷底.基本的部位尺寸.外形埋置深度均按设计请求进行施工.基坑开挖后应磨练基底承载力,及格后,妥当修整.若承载力达不到请求,应按监理工程师的指导处理.（2）.基本开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采取跳槽方法开挖,以防止上部掉稳.当基底土质为碎石土.砂砾土.砂性土.黏性土等时,将其整平夯实.（3）.基坑用发掘机开挖时,应有专人批示,在开挖进程中不得超挖,防止扰动基底原状土.（4）.基坑刷底时要预留10%的反坡（即内低外高）预留坡底的感化是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动.（5）.开挖基坑的土方,在场地有前提堆放时,必定要留足回填需用的好土;过剩的土方应一次运走,防止二次倒运.（6）.在基槽边弃土时,应包管边坡稳固.当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边沿1.2米以外,高度不得超出1.5m.（7）.任何土质基坑挖至标高后不得长时光吐露,扰动或浸泡,而减弱基底承载才能.基底尽量防止超挖,若有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认地位无误并经监理工程师签认后,方可进行基本施工.3.浆砌墙身墙身为10号水泥砂浆砌筑片石,片石厚度不小于150mm.在砌筑第一层时,潮湿基本浆砌片石后再坐浆砌筑.在墙身砌筑时采取样板挂线或两面立杆挂线,内.外面线包管顺直整洁,外面逐层收坡,在施工进程中要经常校订线杆,以包管砌体各部尺寸相符图纸请求.砌体分层砌筑,2—3层为一个工作层,每一工作层大致找平,砌筑前每一石块均用清水洗净使其完整饱和,所有石块应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位.相对长和短的石块应交织铺在统一层并和帮衬石或腹石交织锁结,高低层竖缝错开距离不小于100mm,可以用厚度不比缝广大的石片填塞竖缝,片石应被砂浆包裹,砌筑上层时不克不及振动基层,不克不及在已砌筑好的砌体上翻掷.滚动和敲击石块.选用概况整洁的块石作为角隅石及镶面石.石砌筑完成落后行勾缝,勾缝凹槽宽度掌握在10mm-16mm.墙身沉降缝与基本沉降缝竖直贯通,每隔10米设置一道,缝宽2-3cm,用沥青麻筋填塞,各工作段的分段地位应在沉降缝处,各段程度缝要保持一致,相邻段的高差不克不及超出1.2m.勾缝完成后,增强摄生.每隔2-3米高低错列设置一个泻水孔,第3页，共5页。
挡土墙施工--技术交底
挡土墙施工--技术交底挡土墙施工技术交底一、工程概述本次施工的挡土墙工程位于_____，其主要作用是_____。
挡土墙的长度为_____米，高度为_____米，采用_____结构形式。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，理解设计意图，进行图纸会审。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
2、材料准备选用符合要求的石料，其强度、规格应符合设计要求。
准备好水泥、砂、水等原材料，确保质量合格。
3、施工机具准备配备搅拌机、运输车辆、振捣器等施工机具。
对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好。
4、作业条件准备施工现场的“三通一平”工作已完成。
基槽已开挖至设计标高，并经过验收合格。
三、施工工艺流程1、基础施工基础开挖：根据设计要求，采用机械或人工开挖基础，保证基底的平整度和坡度符合要求。
基底处理：清除基底的杂物和浮土，对基底进行夯实处理。
基础砌筑：采用坐浆法砌筑基础，保证石块之间的砂浆饱满。
2、墙身施工石料选择：选用质地均匀、无裂缝、无风化的石料。
砌筑方法：采用分层砌筑，每层高度不宜超过 30cm。
石块应大面朝下，相互错缝，内外搭砌。
勾缝：在墙身砌筑完成后，进行勾缝处理，勾缝应平整、光滑。
3、泄水孔设置泄水孔的位置和间距应符合设计要求。
泄水孔应采用 PVC 管，管后设置反滤层。
4、墙背回填墙背回填应在墙身强度达到 70%以上时进行。
回填材料应选用透水性好的材料，分层夯实，每层厚度不宜超过30cm。
四、施工质量控制要点1、原材料质量控制对石料、水泥、砂等原材料进行检验，确保其质量符合要求。
严格控制砂浆的配合比，保证砂浆的强度。
2、砌筑质量控制石块应干净、湿润，表面无泥土和杂物。
砌筑时应保证石块之间的砂浆饱满，不得有空洞和缝隙。
墙身的平整度和垂直度应符合设计要求。
3、泄水孔设置质量控制泄水孔的位置、间距和孔径应符合设计要求。
泄水孔应保持畅通，不得堵塞。
4、墙背回填质量控制回填材料的质量和粒径应符合要求。
挡土墙施工技术交底
3.工艺流程图路堤挡土墙施工技术交底1.交底范围本交底适用于宜毕项目C20片石混凝土路堤挡土墙施工。
2.施工准备（1）施工前作业范围“三通一平”，施工用水用电及便道等有关临时工程已准备就绪，满足施工需要。
（2）熟悉施工图，现场核对地形地貌，当设计图与实际情况不相符时，应及时报批处理。
（3）施工前已根据规范做好混凝土合比。
对进场前石料和粗、细集料分别做了抗压强度和筛分检测，检测合格并通过监理工程师认可。
（4）施工前根据业主要求，确定挡土墙基础位置，并按项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
（5）严格按照设计几何尺寸，并采用定型纲模板进行路肩架模、支撑，保证尺寸准确，线形圆顺，顶面平直。
（6）场地及水电的准备：整理施工所需场地；清查安装主要的施工机具，保证其工作状态良好；安装好施工现场所需水电供应设施；准备施工所需用的材料，并作好维护工作，避免受到污染；合理组织施工，做到责任明确，分工合理。
（7）施工现场已全部清理完成，测量放样，可进入现场进行基础开挖。
（8）根据施工组织安排的施工机械设备及材料必须在施工前进场并验收合格后方可使用。
施工所需主要机具为吊车、挖机、夯实机械、振动棒、切割机、电焊机、水泵、发电机、料斗、钢模板、钢管、拉杆扣件、PVC管等。
施工步骤一：基础开挖（1）放样：按技术人员在原地面每5m放样的基坑开挖线点位，洒白灰标志开挖轮廓线。
（2）开挖：采用机械放坡开挖，预留30cm厚度人工配合清底。
开挖坡度根据实际情况由技术员现场确定，一般开挖深度不大或石质地基可垂直开挖，土质边坡宜为1：0.5以上。
按设计墙底横坡0.2：1将基底做成斜面，并在基底两侧预留不小于30cm操作空间（完整石质地基垂直开挖时可不留操作空间进行原地表满灌）。
（3）挖台阶：原地面存在较大纵坡时，基底按设计要求分段设置台阶，以墙高对应的基础深度控制台阶高度，要求基础埋深不少于1m，每级台阶纵坡不大于5%。
挡土墙工程技术交底
挡土墙工程技术交底一、工程概述本次挡土墙工程位于_____，主要用于防止土体坍塌、保障边坡稳定以及维护周边建筑物和道路的安全。
挡土墙的类型为_____，高度为_____米，长度为_____米。
其施工环境较为复杂，需要充分考虑地形、地质、水文等因素的影响。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和设计文件，了解挡土墙的结构形式、尺寸、高度等技术参数。
（2）进行现场勘察，核对地形地貌、地质条件等与设计文件是否相符。
（3）编制施工方案和技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
2、材料准备（1）石料：应质地坚硬、无风化、无裂缝，其强度应符合设计要求。
（2）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证和质量检验报告。
（3）砂：宜采用中砂或粗砂，含泥量不得超过 5%。
（4）水：应使用清洁的自来水或符合标准的地下水。
3、施工机具准备（1）搅拌机：用于搅拌砂浆。
（2）运输车辆：用于运输材料。
（3）砌筑工具：如砖刀、铁锹、手锤等。
（4）测量仪器：水准仪、全站仪等，用于测量放线和控制标高。
4、现场准备（1）清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地。
（2）设置排水系统，排除地表水和地下水。
（3）按照设计要求进行测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
三、施工工艺流程1、基础施工（1）开挖基础：根据设计要求和测量放线的结果，采用机械或人工开挖基础。
基础开挖的深度和宽度应符合设计要求，如有超挖，应采用级配砂石回填夯实。
（2）基底处理：基础开挖完成后，应对基底进行处理，清除基底的浮土和杂物，然后进行夯实。
如基底为软弱土层，应采取换填或加固措施。
（3）基础砌筑：在基底上铺设一层砂浆，然后砌筑基础石块或砖块。
砌筑时应保证石块或砖块的平稳和垂直，灰缝应饱满，厚度均匀。
2、墙体砌筑（1）挂线：在基础上弹出墙体的中心线和边线，然后在墙两端设立标杆，挂线砌筑。
（2）砌筑：从墙角开始，分层砌筑。
石块或砖块应大面朝下，小面朝上，相互咬接。
挡土墙施工技术交底技术交底
挡土墙施工技术交底一、施工前准备工作挡土墙的施工前需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行并保证工程质量。
以下是挡土墙施工前的准备工作内容：1.1土壤调查和勘测在施工前，需要对挡土墙位置的土壤进行调查和勘测，了解土壤的物理性质、力学特性和工程地质情况，以便确定最佳的挡土墙施工方案。
土壤调查和勘测还可以帮助确定挡土墙的设计参数，如抗侧倾力、抗滑稳定力和渗透控制等。
1.2设计方案审核和确认根据土壤调查和勘测结果，制定挡土墙的设计方案。
设计方案需要审核并确认其合理性和可行性，以满足挡土墙的功能要求和安全要求。
1.3施工图纸编制根据设计方案，编制挡土墙的施工图纸，包括挡土墙结构、尺寸、材料、施工工艺等详细信息。
1.4施工材料采购根据施工图纸和设计要求，进行挡土墙施工所需材料的采购工作，并对材料进行检测和验收。
二、施工工艺控制挡土墙的施工过程中，需要进行严格的施工工艺控制，确保施工质量和施工进度。
以下是挡土墙施工工艺控制的主要内容：2.1地表处理在施工前，需要对挡土墙位置的地表进行处理，包括清除杂草、清除杂物和平整地表。
清除杂草和杂物可以保证挡土墙的稳定性，而平整地表可以提高施工的效率。
2.2基坑开挖挡土墙需要有足够的基坑才能保证其稳定性和承载力。
在开挖基坑时，需要按照设计要求进行施工，包括基坑深度、坡度、坑底平整度等。
2.3挡土墙材料浇筑根据设计方案，选择合适的挡土墙材料进行浇筑。
在浇筑过程中，需要注意材料的均匀性、密实度和浇筑层次，以确保挡土墙的稳定性和坚固性。
2.4排水系统安装为了避免水分对挡土墙的影响，需要在挡土墙内部安装合适的排水系统。
排水系统包括排水管道和排水孔等，可以有效地排除挡土墙内部的积水和渗透水。
2.5护面材料安装挡土墙的表面需要进行护面处理，以保护挡土墙的稳定性和美观性。
护面材料可以选择混凝土、砖石等，安装过程需要注意材料的密实性和均匀性。
三、施工质量控制挡土墙施工的质量控制是确保工程质量的重要环节。
挡土墙技术交底
工程名称
挡土墙
日期
参加人员
交底Leabharlann 内容1、选用的面石或角石必须采用人工加工或机械切割的平整度符合要求、颜色一致、同品种符合强度要求的石料。砌筑所用的块石厚度不小于15cm,长度和宽度不小于厚度的1.5倍。
2、砌筑用的砂浆必须是中（粗）砂配制的经机械拌和的7.5#砂浆，勾缝、抹面用的砂浆必须采用过筛的均匀细砂拌制的10#砂浆。
施工负责人
项目负责人
编号:
第1页共1页
5、沉降缝必须采用全断面设置，必须采用加工后的成90°角、两面刻痕的角石砌筑。每IOm设一道纵向沉降缝，缝宽2cm,采用沥青麻絮填塞，深入墙体10~20cm°砌筑时必须保证沉降缝的竖直度。
6、按设计要求设置泄水孔。
7、及时养护。
以上内容望施工队严格遵照施工，如有违背，将视情节严重程度给予一定的经济处罚。
3、砌筑时先将基底清理干净，采用坐浆法砌筑，严禁采用先铺砌后灌浆的方法施工。砌筑工作中断再进行砌筑时，应将砌层表面清扫和湿润。砌筑前将石料表面泥垢清理干净并用水浸湿，砌筑时必须两面挂线，外面线要顺直平齐，砌筑过程中应经常检查校正线杆，以保证砌体各部分尺寸符合设计要求。
4、片石要分层坐浆砌筑，以2~3层为一个工作层，每层应大致找平。砌筑上层时不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌块砌筑完成后，应即时进行勾缝，每个工作层的水平缝和纵缝应错开，不能贯通。底层或基层应用较大的精选石块，所有层次的铺砌都应使承重面和石块的天然层面平行。外圈定位行列和转角石选择形状较为方正、尺寸较大的片石，并长短相间的与里层的铺砌咬成一体，上下层块石应交错排列，避免竖缝重合。
(完整版)挡土墙安全技术交底
安全技术交底工程名称分项名称万州区五桥立交拓宽改造（一期）工程施工单位施工部位重庆科锐建设有限公司挡土墙K0+40-K0+177交底内容：1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高处作业必须正确使用安全带。
严禁穿硬底鞋和拖鞋进入施工现场，严格遵守现场各项安全文明规定。
2、严禁酒后进入施工现场作业，凡患有不能从事高空作业病的人员不得从事高处作业。
3、搬运石料前，应检查搬运工具、绳索是否牢靠。
石料要拿稳放牢。
用车子或筐运送时，不应装得过满，防止滚落伤人。
4、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护目镜，不准两人对面操作。
操作时，应戴厚帆布防护手套。
5、用绳缆抬石，应用双缆，不应用单缆，并且有缆的一面向人，前后两人要互相呼应，互相照顾，步伐一致。
6、当在坑内作业时，操作人员必须戴好安全帽，操作地段上面要有明显标志，警示基坑内有人操作。
7、砌石高度超过2m时，操作人员应有安全防护措施。
8、基坑边堆放材料距离坑边不得少于1m，尚应按土质的坚实程序确定。
当发现土壤出现水平或垂直裂缝时，应立即将材料搬离并进行基坑装顶加固处理。
9、石块不得往下掷。
运石上落时，桥板要架设牢固，并有防滑措施，桥板宽度应大于50cm，同时桥侧要有扶手栏杆。
10、基槽运石料时，应用溜槽或吊运，下方不准有人。
11、用手推车运石料时，应掌握车的重心，装车先装后面，卸车先卸前面，装车不得超载。
12、开尖操作前应检查铁尖，大锤等有无裂痕，是否牢固；如有，则应修理，才可使用。
铁尖要用小麻绳栓紧，操作时用脚踩实麻绳，以防铁尖飞出伤人。
开尖时翻动石块要使用铁笔，在石块底斜处用小石块垫牢，以防石块滚动。
13、扑石时先检查锤头有无破裂，锤柄是否牢靠。
打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准。
落锤要选择方向，看清附近情况，有无危险，方可落锤，以防止伤人。
14、工作完毕，应把工作场地的石渣碎片清扫干净。
补充内容：交底人接受交底人安全员交底日期。
挡土墙施工技术交底
挡土墙施工技术交底
1. 引言
挡土墙是一种常见并且重要的土木工程结构，常被应用于道路、铁路、河流等工程中，用于防止土方的滑坡、坍塌或冲刷。
本文将
针对挡土墙的施工技术进行详细的交底，包括材料选择、施工工艺、注意事项等方面，旨在提高施工质量和工程效率。
2. 材料选择
挡土墙施工中常用的材料主要包括土方材料、筋材以及护面材料。
2.1 土方材料
土方材料是构筑挡土墙的主要材料，选择优质土方材料能够保
证挡土墙的稳定性和耐久性。
施工过程中应优先选择坚实、密实的
土方材料，避免含有过多的颗粒状物质和有机杂质。
2.2 筋材
筋材在挡土墙的施工中起到加固墙体的作用，常见的筋材包括
钢筋和纤维增强材料。
钢筋可通过埋入土方中来增强挡土墙的抗拉
强度和整体稳定性，纤维增强材料则可以增加土方的抗拉强度和抗
渗性。
2.3 护面材料
护面材料可以提供挡土墙表面的保护，对于抵御外力作用和防
止水土流失具有重要作用。
常见的护面材料有混凝土、石材、钢板等，选择时应根据具体工程要求进行合理的选择。
3. 施工工艺
3.1 地基处理
在施工挡土墙之前，需要对地基进行处理，以确保地基的稳定
性和承载能力。
处理包括清除地表杂物、切割草坪、破碎软弱层等，同时还需进行土方的开挖和回填，确保地基平整、坚实。
3.2 筋材安装
在挡土墙的施工过程中，筋材的安装至关重要。
首先，在土方
中开挖适当的孔洞用于安装钢筋或纤维增强材料。
然后，将钢筋或
纤维增强材料埋入孔洞中，并保证其与土方紧密贴合，确保墙体的
整体稳定性。
挡土墙施工安全技术交底
挡土墙施工安全技术交底一、工程概述在本次工程中，我们将进行挡土墙的施工。
挡土墙的主要作用是支撑土体，防止土体坍塌，保证周边环境的稳定和安全。
为了确保施工过程的安全，特进行本次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、技术准备施工前，必须对施工图纸进行详细的审查，理解设计意图，制定合理的施工方案。
同时，要熟悉相关的施工规范和标准，确保施工符合安全要求。
2、现场勘查对施工现场进行全面的勘查，了解地形、地貌、地质条件等，评估可能存在的安全风险。
对于存在的危险区域，要设置明显的警示标志。
3、材料准备确保所使用的建筑材料质量合格，堆放整齐，避免材料倒塌伤人。
同时，要注意材料的防火、防潮、防锈等措施。
4、设备检查施工所用的机械设备，如起重机、搅拌机等，必须在使用前进行全面的检查和维护，确保设备性能良好，安全装置齐全有效。
三、施工过程中的安全要点1、基础施工（1）在挖掘基础时，要按照规定的坡度进行放坡，防止土方坍塌。
如果地质条件较差，需要采取支护措施，如土钉墙、钢板桩等。
（2）挖掘过程中，要随时观察周边土体的稳定性，发现异常情况立即停止作业，撤离人员。
（3）在基础底部作业时，要确保通风良好，防止有害气体积聚导致人员中毒。
2、模板安装与拆除（1）模板的支撑必须牢固可靠，防止模板倒塌伤人。
（2）安装和拆除模板时，要使用专门的工具，并按照操作规程进行，严禁上下同时作业。
（3）拆除的模板要及时清理，码放整齐，不得随意丢弃。
3、钢筋工程（1）钢筋的加工和运输过程中，要注意防止钢筋碰撞伤人。
（2）在绑扎钢筋时，要站稳脚跟，防止摔倒。
同时，要注意避免被钢筋刺伤。
4、混凝土浇筑（1）混凝土搅拌车在运输过程中要注意交通安全，卸料时要平稳，防止混凝土溅出伤人。
（2）浇筑混凝土时，要使用专用的工具，如振捣棒等，操作人员要穿戴好绝缘手套和胶鞋，防止触电事故。
（3）在高处浇筑混凝土时，要设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。
四、高处作业安全1、从事高处作业的人员必须经过体检，合格后方可上岗。
挡土墙施工技术交底记录
挡土墙施工技术交底记录一、施工前准备1. 了解项目要求和设计要求。
仔细阅读设计图纸和相关技术文件，明确挡土墙的尺寸、高度、坡度、材料要求等。
2. 确定施工方法。
根据设计要求和现场条件，选择适当的挡土墙施工方法，包括填土挡土墙、植被挡土墙和重力挡土墙等。
3. 挑选合适的材料和设备。
根据设计要求和施工方法，选购符合标准的挡土墙材料和设备，确保施工的质量和效果。
4. 做好施工方案和进度计划。
根据项目要求，制定详细的施工方案和进度计划，包括施工工艺、施工流程和关键节点等。
二、施工过程1. 地基处理。
根据设计要求，在挡土墙底部开挖适当的基础坑，清除坑内的杂物和松散土，使基础坑平整坚实。
2. 挡土墙基础施工。
根据设计要求和施工方案，把混凝土浇筑到基础坑中，通过振捣和抹光处理，使基础坚实平整，确保挡土墙的稳定性。
3. 墙体施工。
根据设计要求，采用适当的材料和方法，进行挡土墙的墙体施工。
对于填土挡土墙，选用合适的土壤填充，按照层压、湿浇和夯实等方法进行施工；对于植被挡土墙，选择合适的植被材料，按照设计要求进行植被种植和维护；对于重力挡土墙，选用合适的石料进行零星砌筑。
4. 排水处理。
在挡土墙施工过程中，根据地理位置和地下水情况，设计合适的排水系统，确保挡土墙内部的排水顺畅。
5. 考虑抗滑稳定。
根据挡土墙的高度和倾斜坡度，采取适当的抗滑稳定措施，如设置排水孔、加固锚杆或设置植被覆盖层等。
6. 安全施工。
在挡土墙施工过程中，要严格按照施工工艺和安全规范进行操作，确保施工过程安全。
三、质量控制1. 施工材料质量检查。
对挡土墙施工所使用的材料进行质量抽查，包括土壤、石料、钢筋等。
确保其符合设计要求和相关标准。
2. 进度控制。
根据施工进度计划，定期检查施工进度，确保按计划进行施工，及时解决施工中的问题和难题。
3. 隐蔽工程验收。
对挡土墙内部的隐蔽工程进行验收，包括基础、墙体和排水系统等。
确保隐蔽工程的质量符合设计要求。
4. 完工验收。
挡土墙施工技术交底
挡土墙施工技术培训交底资料一、基坑1、施工前准备工作：挡墙开挖前应复测原地面高程，当原地面高程和设计相同时放好开挖线，并请测量专监复测后，经同意后方可进行开挖。
2、开挖过程中应注意开挖的高程和放坡坡度3、机械开挖时应比设计高程高二十~三十公分，以免扰动基底，降低基底承载力。
4、开挖过程中应注意开挖出的土方堆在挡墙后面或两侧，避免土方被水冲涮，影响红线外的植被或其它农作物。
5、人工清理基坑时应按图纸挖出倒坡、并应清理平整（坡面）。
二、基础1、基坑清理出后应该及时通知试验监理进行触探、和通知测量监理进行基底复测。
当各方面都符合要求后方可进行支模操作。
2、模板安装前应复合模板模数，合理选用模板，支模前应找准基线和高程，支模时应该上下错缝,并保证支撑牢固。
注意沉降缝垂直，保证模板内尺寸，被坡坡度一致。
当检查各方面都无误后对模板进行清理和涂涮隔离剂。
3、模板安装经监理检验合格，同意可浇筑砼后方可进行砼浇筑。
4、浇筑前准备工作：（1）、砼浇筑前应检查现场水泥、砂、石、片石等材料是否合格、到位。
（2）、检查机具设备是否完好和有效运转，对振动棒和振动电机应有备用（至少一套）。
（3）、检查操作平台和临时防护是否牢固、安全。
（4）、检查现场配电箱内设施是否完好有效，特别是漏电开关是否运转正常、灵敏。
（5）、了解所要浇筑砼的标号，请试验监理对砂、石进行标定。
清理砼的配合比。
（6）、对自由落差超过两米时应搭设梭槽或串筒，对高度过大而平距过短、坡度过陡时应对梭槽或串筒采取减速措施。
5、砼的浇筑：（1）、浇筑前对基坑进行洒水润湿。
（2）、先铺设十公分厚砼用振动棒振捣后方可摆放片石，片石掺量不得超过砼总量的25%，片石间净距不小于15公分，离模板净距不得小于20公分。
片石摆放时应注意大头向下、小头向上，片石应选用直径在30公分以内，过大则不安全过小影响砼的浇筑质量。
片石摆放前应洒水湿润。
（3）、砼铺设时厚度不应大于30公分，铲砼时应注意铲子下的方向，保证面向模板一面的砼水泥浆充足。
挡土墙施工技术交底,完整版.doc
挡土墙施工技术交底，完整版.doc 模板一：挡土墙施工技术交底，详细版1. 施工前准备1.1 环境检查和评估1.2 设计方案评审1.3 材料准备和采购1.4 人力资源安排2. 基坑开挖2.1 基坑标高标定2.2 土方开挖机械选择和操作2.3 基坑支护措施2.4 基坑内排水系统安装3. 土方回填3.1 土方回填层次和压实度要求3.2 土方回填材料的选择和采购3.3 水分控制和压实方法3.4 土方回填监测和记录要求4. 土工合成材料施工4.1 土工合成材料的种类和特点4.2 土工合成材料的安装方法4.3 土工合成材料的连接和固定4.4 土工合成材料的质量检测要求5. 抗渗层施工5.1 抗渗层材料的选择和采购5.2 抗渗层的施工方法5.3 抗渗层施工过程中的质量控制要点5.4 抗渗层的检测和验收标准6. 防护结构施工6.1 防护结构的种类和功能6.2 防护结构的施工步骤6.3 防护结构的检验和验收要求6.4 防护结构的维护和修复7. 施工安全和质量控制7.1 施工期间的安全注意事项7.2 施工过程中的质量控制要求7.3 施工记录和报告的要求8. 竣工验收8.1 竣工验收的必要条件8.2 竣工验收的程序和要求8.3 竣工验收记录的编制和存档8.4 竣工验收报告的编写和提交本文档涉及附件：1. 设计方案评审记录表2. 基坑开挖施工记录表3. 土方回填质量检测报告4. 抗渗层施工验收记录5. 防护结构维护和修复记录本文所涉及的法律名词及注释：1. 挡土墙：土木工程中用于抵挡土体或水体压力的建筑物。
2. 基坑：施工用于暂时承载结构物、设备或堆料等的开挖。
3. 回填：将挖掘开挖的土方重新填充回基坑。
4. 抗渗层：用于防止水流渗透的层状材料。
5. 防护结构：用于保护挡土墙安全稳定的结构。
模板二：挡土墙施工技术交底，简洁版1. 施工前准备1.1 环境检查和设计评审1.2 材料准备和人力资源安排2. 基坑开挖2.1 基坑标高标定2.2 土方开挖机械和支护措施2.3 基坑内排水系统安装3. 土方回填3.1 土方回填层次和压实度要求3.2 土方回填材料的选择和水分控制3.3 土方回填监测和记录要求4. 土工合成材料施工4.1 土工合成材料的种类和安装方法4.2 土工合成材料的连接和固定4.3 土工合成材料的质量检测要求5. 抗渗层施工5.1 抗渗层材料的选择和施工方法 5.2 抗渗层施工质量控制要点5.3 抗渗层的检测和验收标准6. 防护结构施工6.1 防护结构的种类和施工步骤 6.2 防护结构的检验和验收要求6.3 防护结构的维护和修复7. 施工安全和质量控制7.1 施工期间的安全注意事项7.2 施工过程中的质量控制要求7.3 施工记录和报告的要求8. 竣工验收8.1 竣工验收的条件和程序8.2 竣工验收记录的编制和存档8.3 竣工验收报告的编写和提交本文档涉及附件：1. 设计方案评审记录表2. 基坑开挖施工记录表3. 土方回填质量检测报告4. 抗渗层施工验收记录5. 防护结构维护和修复记录本文所涉及的法律名词及注释：1. 挡土墙：工程中用于抵挡土体或水体压力的建筑物。
挡土墙技术交底
挡土墙技术交底一、工程概述本次施工的挡土墙工程位于_____，主要用于_____。
挡土墙的类型为_____，其总长度为_____米，高度在_____米至_____米之间。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，明确挡土墙的设计要求和技术标准。
进行现场测量放线，确定挡土墙的位置和高程控制点。
编制施工方案和技术交底，向施工人员详细说明施工工艺和质量要求。
2、材料准备挡土墙所用的材料主要包括石料、水泥、砂、钢筋等。
石料应质地坚硬、无风化剥落和裂纹，其强度不低于_____MPa。
水泥应采用_____型号的普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证和试验报告。
砂应采用中砂，含泥量不超过_____%。
钢筋应符合设计要求，并有质量证明书和试验报告。
材料进场后应进行检验和验收，合格后方可使用。
3、施工机具准备主要施工机具包括搅拌机、装载机、起重机、电焊机、振捣器等。
施工前应对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好、运转正常。
4、作业条件准备基槽开挖完成，并经过验收合格。
现场临时道路和排水设施已畅通。
施工人员已到位，并经过技术培训和安全教育。
三、施工工艺流程1、基槽开挖根据测量放线的结果，采用机械或人工开挖基槽。
基槽的开挖深度和宽度应符合设计要求，边坡坡度应根据土质情况进行确定，一般为1:05 至 1:1。
基槽开挖过程中，应注意保持边坡稳定，避免坍塌。
如发现地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。
基槽开挖完成后，应进行验槽，检查基槽的尺寸、标高和地质情况是否符合设计要求。
验槽合格后，应及时进行封底和基础施工。
2、基础施工基础采用_____形式，其施工顺序为：模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护。
模板应采用钢模板或木模板，其强度和刚度应满足施工要求。
模板安装应牢固、平整，接缝严密，不得漏浆。
钢筋的规格、型号、数量和位置应符合设计要求，钢筋的连接方式应符合规范规定。
钢筋绑扎完成后，应进行验收。
混凝土采用_____强度等级的商品混凝土，浇筑时应分层振捣密实，不得出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
挡土墙安全技术交底三级模板
一、一级安全技术交底1. 交底目的为确保挡土墙施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止安全事故的发生，特进行一级安全技术交底。
2. 交底内容（1）工程概况1）项目名称：[项目名称]2）工程地点：[工程地点]3）工程规模：[工程规模]4）工程类型：[工程类型]（2）施工安全注意事项1）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
2）作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3）高处作业时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用。
4）严禁酒后作业、疲劳作业。
5）施工现场禁止吸烟、动火作业。
6）施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
（3）事故应急预案1）发生安全事故时，立即停止作业，迅速报告项目经理部。
2）根据事故情况，组织人员进行现场救援，并及时拨打急救电话。
3）配合相关部门进行调查和处理。
3. 交底要求2）施工单位负责人、项目经理、技术负责人、安全员、施工员等必须参加一级安全技术交底。
3）施工单位应将一级安全技术交底内容传达至所有施工人员。
二、二级安全技术交底1. 交底目的针对挡土墙施工过程中的具体作业环节，进一步提高施工人员的安全意识，确保施工安全。
2. 交底内容（1）基坑开挖1）开挖前，对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查，并采取相应的防护措施。
2）开挖基坑时，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响，应采取安全防护措施。
3）挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应符合规定。
（2）墙体施工1）墙体施工前，应对基坑进行验收，确保地基承载力、基底高程、平面位置和平面尺寸符合设计要求。
2）墙体施工过程中，应严格按照设计要求进行，确保墙体稳定。
3）墙体施工过程中，应设置伸缩缝和沉降缝，防止墙体因温度、湿度等因素产生裂缝。
（3）施工机械与设备1）使用施工机械与设备前，应检查其安全性能，确保其处于良好状态。
砌挡土墙工程技术交底
砌挡土墙工程技术交底一、项目背景挡土墙工程是土木工程中常见的一种工程类型，用于抵御土体的侧向压力，保护土体的稳定。
本次工程旨在建造一道挡土墙，以解决土体滑坡和坡面塌方等问题，确保工程的安全性和稳定性。
为了保证工程质量，我们需要进行砌挡土墙工程技术交底，确保施工人员了解工程要求、施工流程和注意事项。
二、工程要求1. 挡土墙的高度为10米，长度为50米，宽度为2米。
2. 挡土墙的材料为砖块，强度等级为MU10。
3. 挡土墙的设计要求能够承受土体的侧向压力，确保挡土墙的稳定性。
4. 挡土墙的表面应进行防水处理，以防止雨水侵蚀。
三、施工流程1. 土地准备：清理施工区域，确保施工场地平整。
2. 基础施工：挖掘基础沟槽，混凝土浇筑，确保基础的稳固性。
3. 砌筑挡土墙：按照设计要求，采用砖块进行砌筑，注意砖块的罗列和粘结。
4. 防水处理：挡土墙完成后，进行防水处理，确保墙体的防水性能。
5. 后期处理：对施工现场进行清理，确保施工场地整洁。
四、注意事项1. 施工人员必须熟悉挡土墙的设计要求和施工流程，严格按照规范进行施工。
2. 施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，以免影响施工质量。
3. 施工过程中应注意安全，佩戴好安全帽、手套等个人防护用具，确保施工人员的人身安全。
4. 施工过程中如遇到问题，应及时与工程负责人沟通，共同解决。
五、质量控制1. 施工人员必须具备相关的从业资格证书，并经过相关培训。
2. 砖块的选用必须符合规范要求，强度等级为MU10。
3. 砌筑挡土墙时，必须按照设计要求进行砌筑，保证墙体的垂直度和平整度。
4. 防水处理必须符合相关标准，确保墙体的防水性能。
六、工程验收1. 工程完成后，进行验收，确保挡土墙的质量和稳定性。
2. 验收合格后，办理相关手续，交付使用。
以上是砌挡土墙工程技术交底的详细内容。
在施工过程中，务必严格按照要求进行施工，确保工程质量和安全。
如有任何疑问或者需要进一步的指导，请及时与工程负责人联系。
挡土墙施工技术交底
挡土墙施工技术交底
一、基坑开挖
1、挡土墙施工前，应做好截、排水及防渗设施。
2、基坑开挖应分段跳槽进行。
3、采用倾斜基底时，基底标高应按设计控制，不得超挖填补，机械开挖应控制预留10～20cm，用人工进行清基。
二、砌筑（基础和墙身）
1、砌筑时必须分段两面立杆挂线或样板式挂线，外侧应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺。
弯道处的挡土墙要平顺、圆滑、美观。
2、砌筑第一层时，如基底为基岩或混凝土基础，应将其表面加以清洗、湿润，坐浆砌筑。
砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。
3、砌体应分层错缝，不得有通缝，坐浆砌筑嵌缝料和砂浆应饱满，无空洞，砌筑上层时，不应振动下层。
砌体砌筑完成后，应进行勾缝。
4、砌筑工作的分段位置宜在伸缩缝或沉降缝处，各段水平缝应一致。
泻水孔坡度应向外，无堵塞现象，应按设计图纸要求设置。
5、伸缩缝与沉降缝内两侧壁应竖直、平齐、无搭叠；缝中防水材料按设计要求施工。
6、当挡土墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面的风化层，并做台阶基础，台阶的高宽比不得大于2：1，台阶宽度不应小于0.5m。
7、挡土墙端部伸入路提或嵌入地层部分应与墙体同时砌筑。
挡土墙顶应找平抹面或勾缝，其边坡间空隙应用粘土夯实封闭。
三、回填
1、基坑回填应随砌筑分层回填夯实，并在表面预留3%的向外斜坡。
2、当墙身的强度达到设计强度的75%时，方可进行回填工作。
墙背回填应分层回填压实。
在距墙背0.5～1.0m以内，不宜用重型振动压路机碾压，适宜用震动夯或冲击夯，并按10-15CM一层进行夯实。
挡土墙施工技术交底
5、毛石墙砌筑方法与毛石基础相同。
6、毛石墙每天的砌筑高度不宜超过1.2m。
7、毛石墙每皮高度应控制在300~400mm，灰缝应控制在20~30mm，每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次，找平的方法是：当接近找平高度时，注意选石和砌石，到找平面应大致水平，也就是大平小不平，而不可用砂浆和小石块铺平。
接受交底人（签字）：
编制：审核：
2、小平车倒运毛石时，两小平车前后间距不得小于5m。小平车运至坑边倒毛石时，应专人指挥，防止砸伤基坑下施工人员。
3、水平倒运毛石前，应先修平、压实临时道路，以防运输途中小平车发生倾翻。
4、双手搬运毛石时，不能随意抛掷，以免伤人或碰掉已砌好的毛石。
5、摆放毛石时，双手抱起毛石，离已砌好的毛石约5—8cm高，快速松手，以防手被夹伤。
6、脚手架上摆放毛石不宜过多，防止脚手架被压坏，并且大面朝下放稳，以防毛石掉下伤人。
7、砌石用的手锤，锤头要楔紧，以防使用时，锤头掉落伤人。
8、关。
9、施工中间，不准喜戏打闹。
10、进入施工现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋。
11、酒后不得进入施工现场。
8、外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
9、挡土墙的泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔。泄水孔为100×100洞，泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm，厚200mm的卵石或碎石作疏水层。
10、挡土墙内侧回填土必须分层夯填，分层松土厚度应为300mm，墙顶土面应有适当坡度，使流水流向挡土墙外侧面。
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7、泄水孔孔径10cm，间距1.5m，按梅花形布置，泄水孔向外坡度5%,最低一排泄水孔应高出地面不小于20cm。泄水孔应保持直通无阻。泄水孔后应设置反滤包，反滤包纵向长度不小于30cm/处。
附表1：施工工艺流程图
毛石挡墙施工工艺框图
施工准备
测量放线
㈣注意事项
1、墙身要分层砌筑，砌出地面后基坑应及时回填夯实，并完成其顶面排水、防渗设施。
2、当墙身的强度达到设计强度的75%时，方可进行回填工作。在距墙背0.5-1.0m以内，不宜用重型振动压路机碾压。
3、填土必须分成夯实，设计采用填素土作填料。
4、挡墙基础应压实，基底承载力应满足设计要求。
5、基坑开挖应注意地表排水，修设拦水带、挖好排水沟，配备抽水设施。
（4）砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕；气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。对砂浆的取样应按不同强度等级、不同配合比分别制取试样，重要及主体砌筑物，每工作班应取试件2组。其余各取1组，强度应符合设计要求。
二、施工准备
1、场地准备
施工挡土墙前必须做到“三通一平”，即水通、电通、路通，场地平整。
2、技术准备
施工图纸必须经过工程部、试验室、测量队、项目总工复核无误后下发现场工程师和施工分部，现场工程师、施工分部必须对照现场施工环境进行二次复核，如有问题及时上报，进行变更。
3、人员、材料、机具准备
施工分部在施工挡土墙前必须准备好施工机械、人员，及时上报材料计划，为施工作准备。
④、防止山坡覆盖层下滑和整治滑坡。
㈠、基坑
基础开挖前，把轴线控制桩引至基坑外加以固定，土方开挖采用人工配合挖掘机开挖。挖掘机开挖时预留30cm使用人工开挖整平，若基坑有水时，在基坑底四周设排水沟，将水汇流至集水井内再用水泵集中抽出。
㈡、地基承载力要求
挡土墙地基设计承载力0.25KPa，若承载力不满足设计要求则通知设计方进行处理后方可施工。
现场工程师
●
5
砌筑挡墙
石料要求：石料强度满足设计要求，尺寸尽量均匀、规则、砌筑前进行充分湿润，清除表面泥土、水锈。
（5）砌筑前应将石块逐一洗净，并使其饱和，其垫层也应干净、湿润。
（6）砌筑采用座浆、挤浆法，并用扁钢或其它工具捣实，应保证砂浆饱满。
（7）砌筑前应做好支架模具，并挂线施工，使砌体坡度、竖直度、大面积平整度、断面尺寸等均达到规范要求。
（8）砌缝宽度、错缝距离符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。
三、施工方案及技术要求
1、施工工艺流程图（见附图）
2、施工方案
挡土墙是用来支撑陡坡以保持土体稳定的一种构造物，它所承受的主要荷载是土压力。挡土墙的主要作用有以下几点:
①、降低挖方边坡高度，减少挖方数量，避免山体失稳滑坍。
②、收缩路堤坡脚，减少填方数量和占地面积，保证路堤稳定。
③、避免沿河路基挤缩河床，防止水流冲刷路基。
（12）勾缝要求：所有砌体勾缝一律采用凹缝，在砂浆凝固前应将外露勾缝勾好，勾缝深度不小于3cm，严禁勾凸缝或平缝，否则按不合格工程处理。勾缝要求直、顺、光，勾缝完成后要经常洒水、覆盖养生，防止干裂脱落。
质量检测标准
浆砌砌体实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
1
砂浆强度（Mpa）
在合格标准内
2
顶面高程（mm)
㈢、施工工艺
挡土墙基础采用M7.5浆砌毛石。浆砌毛石的总体要求如下：
砂浆饱满、接缝交错、表面平整、勾缝严密、及时养护；严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞。
（1）石料应符合设计规定的类别和强度（不小于MU30），石质应均匀、不易风化、无裂纹。
（2）砂浆必须采用机械设备拌和，拌和时间宜为3～5min，具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌时宜为50～70mm，气温较高时可适当增大。零星工程用砂浆的稠度，也可用直观法进行检查，以用能将砂浆捏成小团，松手后既不松散、又不由灰铲上流下为度。
料、块石
±15
片石
±20
3
竖直度或坡度
料、块石
0.3﹪
片石
0.5﹪
4
断面尺寸（mm）
料石
±20
块石
±30
片石
±50
5
表面平整度（mm）
料石
10
块石
20
片石
30
⒀ 沉降缝
根据设计图纸要求，挡土墙采用纵向每隔10m-20m设置一道沉降缝，缝宽2-3cm，缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋，塞入深度不小于10cm，并在内测以1:3水泥砂浆填塞抹平。
现场工程师
●
3
地基处理
检查地基承载力，要求不地基承载力不小于设计容许值。
现场试验员
▲
对承载力小于设计容许值的地基进行处理，对有水地基进行排水处理。
现场工程师
●
4
基础施工
1、基础施工前检查基底是否清理干净；
2、检查基础开挖尺寸是否符合要求；
3、检查基础倾斜角度；
4、检查基础埋置深度；
5、检查基础尺寸。
（9）砌筑方法正确，毛石应分层砌筑，一般2－3层组成一个工作层，每层大致找平。上下层竖缝应错开，平竖缝宽度应控制在4cm以内；任何层次石块与临层石块搭接不小于8cm，平竖缝宽度不应大于3cm。
（10）砌筑过程及结束后一定要随时洒水、覆盖，做好养生工作。砂浆初凝后，洒水覆盖养生7－14天。
（11）砌体沉降缝、伸缩缝、泄水孔及防水层的设置均应符合设计要求，不超过允许偏差。
基坑开挖
地基处理
基础砌筑
砂浆拌和
墙身挂线砌筑
墙背回填
勾缝
养护
场地清理
附表2：工艺流程认可单；
挡土墙施工工艺流程认可单
施工分部：施工段落：负责人：现场工程师：
序号
流程节点
检查内容或要求
责任人签字
绩效考核扣分
1
测量放样
放样挡土墙墙址处路基中心线和挡土墙施工中心线，挡土墙起止点。
测量队队长
▲
2
基坑开挖
按照尺寸开挖基坑至设计标高。有水的基坑需及时Biblioteka 取有效的排水措施。AQ-18
都匀经济开发区7号路道路工程
（K0＋000～K3＋859.271）
一级技术交底单
交底范围：质检（√）安全（√）路基（√）桥梁（）隧道（）测量（√）环保（√）其他（）编号：
（交底内容）：关于挡土墙工程技术交底
一、工程概况
都匀经济开发区7号路道路工程，全长3.859km（起迄里程为：K0+000～ K3+859.271），全线挡墙形式共分路基护脚挡土墙和路堤挡土墙两种。