桥梁墩柱施工总结
桥梁施工进展情况汇报
桥梁施工进展情况汇报
尊敬的领导：
我向您汇报我们桥梁施工的进展情况。
自从上次汇报以来，我们团队在施工现场付出了辛勤的努力，取得了一定的进展。
首先，我们在施工前进行了全面的准备工作，包括对施工场地的勘察和准备施工材料等。
我们严格按照施工计划进行了施工工序的安排，确保施工进度和质量。
在施工过程中，我们严格遵守施工安全规定，保障了施工人员的安全。
其次，我们在桥梁的基础施工中取得了一定的进展。
我们按照设计要求，进行了桩基的打桩工作，并对桥墩进行了浇筑。
在这个过程中，我们严格控制了施工质量，确保了桥梁的稳固性和安全性。
同时，我们在桥面的铺设工作中也取得了一定的成果。
我们采用了先进的铺设技术，确保了桥面的平整度和牢固性。
在铺设过程中，我们严格控制了材料的质量，保证了桥面的使用寿命和安全性。
此外，我们在桥梁的护栏和路基工程方面也取得了一定的进展。
我们严格按照设计要求进行了护栏的安装和路基的铺设，确保了路面的平整和护栏的牢固。
在这个过程中，我们严格控制了施工质量，
保证了工程的整体美观和安全性。
总的来说，我们团队在桥梁施工中取得了一定的进展，但也还存在一些问题和挑战。
我们将继续努力，确保施工进度和质量，为工程的顺利完成而努力奋斗。
谢谢您的关注和支持！
此致
敬礼。
墩柱施工总结报告
海尾立交桥第十一标项目经理部墩柱首件施工总结为了使海尾立交桥桥梁墩柱的施工能够达到设计和规范要求，我项目部于2013年4月26日，对主线（N线）桥R-7墩柱进行了施工，并在施工中对首件桩各个工序进行了控制和检测，其结果符合设计和规范要求，现将墩柱首件桩总结报告如下：一、工程概况佛山市顺德区海尾立交桥主线（N线）桥桥梁修编后起讫里程为NK0+524.86～K0+900.26，其中桥梁总长375.4m，分左、右幅设置。
全桥墩柱各26个，5种型号墩柱桥台4个，鱼腹式现浇连续箱梁14孔3联（左右幅）。
桥梁除标准段采用单箱二室结构外，其余根据桥面宽度不同采用单箱三室和单箱四室预应力鱼腹式箱梁，主跨跨径为40m，桥宽16.15m,梁高由跨中1.7米变化至桥墩处2.2米。
我标段共有各类桥墩26个，其中A型桥墩8个、B型桥墩2个、C型桥墩7个、D型桥墩7个、E型桥墩2个。
二、施工机械的配备首件桩基实际投入的主要设备：首件桩基实际投入的主要人员：3模板工86养护工人2三、墩柱施工工艺墩柱施工工艺流程图3.1施工前准备3.1.1正式开工前由项目总工程师对有关工程技术人员进行施工技术交底和安全交底。
3.1.2施工承台时，按图纸要求将墩柱预埋筋安装完成，并控制其平面位置和高程。
当承台混凝土浇筑完成后，强度不小于2.5MPa时，将墩柱与承台交接部分凿毛、冲洗干净，使承台与墩柱接触面符合设计要求。
3.1.3用排架管搭设施工脚手架脚手架搭设采用双排架脚手架水平管在竖直方向按照每隔1.2米设一道，并加设剪刀撑证脚手架的整体稳定性，在施工作业处拉好安全网。
支架管应放在稳定的基础上防止脚手架倾斜失稳。
墩柱模板注拉设足够缆风绳，保证模板垂直度和稳定性，缆风绳地锚必须牢固，缆风绳使用φ8钢丝绳并用3t葫芦拉紧固定。
3.2钢筋加工3.2.1钢筋加工：钢筋加工前对于局部弯曲钢筋进行调直处理，钢筋下料严格按照设计要求和规范规定，对同批同类尺寸的钢筋进行第一根加工试验，经检验合格后再批量加工。
墩柱总结
贵州省三穗至黎平高速公路第LJ4合同段桥梁墩柱首件施工总结中铁十七局集团第四工程有限公司贵州省三穗至黎平高速公路第4合同段二O一二年十二月十一日桥梁墩柱施工总结根据总监办《三黎高速公路项目管理办法》和施工标准化文件的要求，以及A 监办下发的《关于贯彻落实首件工程验收制度的通知》的相关要求，为保证桥梁的施工质量，我项目部在展龙坳大桥右幅1号墩柱进行了首件工程施工。
现将桥梁墩柱施工情况总结如下：一．工程概况展龙坳大桥为分离式路基桥，中心里程为ZK45+010、YK44+948.5，左幅桥型总体布置为为12×20m ，右幅桥型总体布置为5×20m ，桥梁上部采用后张法预应力混凝土T 梁，先简支后结构连续。
桥梁基础为桩基和扩大基础，墩柱为圆柱式墩，直径1.4m ，计30根。
二﹑施工工艺2.1 圆柱实心墩施工工艺流程2.2 控制参数 2.2.1 测量放样以各个桥墩每幅为单元，每个桥墩2根墩柱，采用一次性放线施工，以保证其横向在同一轴线上，测量工作内容包括竖直度、墩柱的纵横轴线，放出墩柱顶高程，控制墩柱垂直度等。
测量班放线后通知监理验收，验收合格后通知架子队搭设支架。
具体操作如下：测量放样钢筋笼制作绑扎钢筋 缆索固定安装模板浇捣砼制取试块砼拌制拆模养生首先凿除桩顶（系梁顶）表面全部浮浆，直至设计标高，整修好接茬钢筋，然后在桩顶（系梁顶）上测放中点或四个角点，圆柱墩和矩形实心墩须在系梁施工前焊接安装墩柱钢筋笼或接长预埋钢筋。
2.2.2 支架的搭设架子队在墩柱控制线放线完毕后开始支架的搭设施工，为便于钢筋笼的绑扎焊接和模板的安装施工，在墩柱钢筋绑扎前，需用Ф48mm钢管搭设支架，支架利用地系梁（达到设计强度）作为支撑，然后在支架上铺设楼梯及操作平台。
脚手架要求搭设牢固，扣件螺栓应拧紧，纵横向钢管应保持在一条直线上，纵向脚手管的连接须采用扣件对接的连接方式，整体稳定性好。
支架搭设完成后进入钢筋工程的施工2.2.3 墩柱钢筋安装钢筋在钢筋加工场加工成半成品，用汽车运至施工现场绑扎成型，然后用25t汽车吊整体吊装，再与基桩钢筋进行焊接，钢筋笼尽量保持垂直，不能偏离轴线，以免以后立柱模板安装困难，钢筋笼绑扎完成之后应立即将其与周边支架钢管临时固定在一起，以免钢筋笼倾斜。
桥梁盖梁施工总结
桥梁盖梁施工总结随着现代交通基础设施建设的不断推进，桥梁作为交通枢纽的重要组成部分，其施工质量和技术水平得到了广泛的。
盖梁作为桥梁的主要承重结构，对于桥梁的整体性能和安全具有决定性的影响。
本文旨在总结桥梁盖梁施工的经验和技术，以期为相关工程提供有益的参考。
设计和图纸准备：盖梁施工前，应充分理解和熟悉设计图纸和技术规范，明确设计意图和质量要求。
施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境安全、整洁。
同时，合理规划材料堆放、设备布置等。
人员组织：组建专业的施工队伍，明确各岗位的职责和任务，进行详细的技术交底。
材料和设备检查：对进场的材料和设备进行严格检查，确保其质量和性能符合设计要求。
钢筋工程：按照设计要求进行钢筋的加工和绑扎，确保钢筋的数量、尺寸和位置准确无误。
模板工程：根据设计图纸制作模板，确保模板的刚度和稳定性满足施工要求。
同时，要确保模板拼接严密、表面平整。
混凝土浇筑：混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜过大，以确保混凝土的密实度。
浇筑过程中要控制好混凝土的入模温度，防止裂缝产生。
养护：混凝土浇筑完成后应及时进行养护，防止早期裂缝的产生。
养护期间要保持混凝土表面湿润，防止水分蒸发过快。
施工过程中的质量控制：施工过程中应加强质量检查和控制，对每一道工序进行严格的验收，确保符合设计要求和质量标准。
成品保护：盖梁施工完成后，应采取必要的保护措施，防止盖梁受到损坏或污染。
质量检测与评估：定期对盖梁施工的质量进行检测和评估，及时发现和解决潜在的质量问题。
安全教育培训：对施工人员定期进行安全教育培训，提高安全意识，确保安全生产。
安全防护措施：施工现场应设置安全警示标志，采取安全防护措施，如佩戴安全帽、使用安全带等。
安全检查制度：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，确保施工安全。
桥梁盖梁施工是桥梁建设的关键环节之一，其施工质量直接影响到桥梁的整体性能和安全。
在施工过程中，应充分准备、严格控制质量、采取必要的安全措施，确保施工顺利进行。
服务区左1#墩柱首件工程施工总结
京秦高速公路天津段工程第一合同段（k0+000～k8+257.57)首件工程小结工程名称：三河服务区k2+817.315中桥左1＃墩柱监理单位：天津市华盾监理咨询有限公司施工单位：天津城建集团工程有限公司日期：2013年7月墩柱首件工程施工小结为了保证工程质量优质，避免盲目施工,确定标准的施工工艺和合理的施工组织，确保我合同段内的墩柱工程质量符合设计及规范要求，我标段选三河服务区k2+817。
315中桥左侧1#墩柱为我标段墩柱首件开工工程。
一、首件工程概况三河服务区分离式立交桥位于京秦高速公路K2+790.855～K2+843。
745处,为京秦高速公路三河服务区进出口,包括主线k2+817。
315中桥,桥长48m,桥梁面积为1584。
0m2，A(AK0+319～AK0+367)匝道中桥桥长48m，桥梁面积为480m2.B（BK0+803.347～BK0+851。
347）匝道桥中桥桥长48m，桥梁面积为480m2,上部结构采用16m先张预应力空心板梁，下部结构墩均采用单排桩接柱的排架墩，柱顶设置盖梁.三河服务区分离式立交主线桥及A、B匝道桥桥台采用桩接盖梁埋置式桥台。
为积累圆形柱式桥墩的施工经验，指导后期工程的施工，根据施工图纸及结合现场实际施工情况，选用三河服务区主线桥k2+817。
315左幅1＃墩柱作为圆形柱式桥墩首件工程。
本桥左幅1#墩柱的直径为1。
2m。
二、施工目标1、质量目标本工程质量目标是创优质工程，工程优良率达到100%。
交验项目主要指标合格率要求达到100%，分项工程质量评分不低于90分。
2、安全目标杜绝职工因工死亡和重伤事故，轻伤率控制在5‰以下；无等级火灾事故；无机械行车和道路交通责任事故；无爆炸事故;无爆破物品丢失事故.3、环保目标环境污染控制有效,土地资源节约利用,水保措施落实到位；坚持做到“少破环、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，生态不破坏，河水无污染，农田无危害，噪声不扰民，地方零投诉。
墩柱首件施工总结
桩接柱（墩柱）首件工程施工总结我单位于2014年5月11日，在选择有代表性的K17+734桥型防护0#台右幅0-3、0-4、0-5进行了桩接柱首件施工，首件已按照既定计划顺利完成。
现将该工艺试验施工情况总结如下：一、工程概况本首件定位K17+734桥型防护0#台右幅0-3、0-4、0-5桩接柱（墩柱）桩径为1.1米。
二、施工目的（1）确定设备及机具选型、组合，确定施工工艺；（2）确定混凝土浇筑时间和速度；（3）确定施工人员组成和分工；（4）复核试配砼的配合比、坍落度，搅拌时间；（5）积累各种参数，以指导墩柱大面积施工，确保施工质量。
三、施工前准备施工前准备主要分为：材料准备、人员机械设备准备和技术准备等方面。
1、材料准备施工前对砂、石、水泥、钢筋等原材料做进场前取样检验，进场后按规定的检验频率进行抽检，抽检合格并经试验监理工程师确认，可用于工程施工。
墩柱、台身配合比已通过监理工程师认可批复。
该桥临近村庄，从经理部到施工队在思想上达成共识，必须保证墩柱施工质量，尤其是外观质量。
为此项目部要求现场技术员全程监督，砂全部过1cm筛，碎石全部用水洗机水洗，实验室、拌和站严格控制施工配合比及坍落度。
2、人员、机械设备根据我标段实际施工情况及施工队伍特点，每一班组配备班长1名，技术人员1名，振捣工2人，电焊工2人，辅助工3人，电工1人。
相关的机械及小型机具有：QY-25T吊车1台，砼运输车2台，铲车1台，电焊机2台，发电机1台，切割机1台，调直机1台，振捣器2台，以上配备可满足施工需求。
3、技术准备根据设计图纸、现场实际条件编制详尽施工方案、对现场施工管理人员、技术人员进行技术交、安全交底，让参与现场施工的人员能抓住重点，明白自己的控制关键点。
开工前对图纸上的墩位坐标进复核，确准无误后用全站仪进行放样，测量实行双检制度，确保墩柱的平面位置和标高的准确性，以满足及规范设计要求。
四、施工工艺（1）钢筋工程桩接柱（墩柱）主筋与桩头受力钢筋一一对应焊接，确保其位置准确。
桥梁施工工作总结（通用5篇）
桥梁施⼯⼯作总结（通⽤5篇）桥梁施⼯⼯作总结（通⽤5篇） ⼀段时间的⼯作在不经意间已经告⼀段落了，过去这段时间的⾟苦拼搏，⼀定让你在⼯作中有了更多的提升！我们要做好回顾和梳理，写好⼯作总结哦。
但是却发现不知道该写些什么，以下是⼩编为⼤家整理的桥梁施⼯⼯作总结（通⽤5篇），欢迎⼤家分享。
桥梁施⼯⼯作总结1 ⼀、桩基⼯程质量控制要点 1、钻孔桩钻孔： （1）为防⽌桩基偏位，应⾼度重视钻孔桩开孔⾄成桩前的桩位控制⼯作，测量放样须做到“⼀放⼆复三报检”，须埋⼗字护桩加强⽇常检校。
（2）为及时掌握钻孔情况，应规范、完整钻孔记录，以全⾯反映实际⼯况和地质变化。
钻孔作业应分班连续进⾏，随时捞渣留样验证，原始记录表必须逐桩逐机现场记录，真实记录停钻、换杆、维修、事故、进尺、地质变化等有关情况。
（3）当地质情况与地质剖⾯图严重不符以及遇溶洞、流沙地质等异常情况时，应及时告知设计单位完善设计，避免因变更⽽影响下部构造的整体进度。
2、钻孔桩清孔： （1）不得以加深钻孔深度的⽅式来代替清孔。
终孔后灌注砼前必须进⾏⼆次清孔，宜以孔底沉淀物厚度和泥浆指标作为清孔的主要控制指标。
（2）第⼀次清孔应在起钻前基本清除沉碴，⼆次清孔应持续⾄砼到场后结束。
砼灌注前⼆次清孔后泥浆⽐重不应低于1。
03，但不得⾼于1。
1，孔底沉淀物厚度应符合设计或规范要求。
（3）为提⾼清孔效率，清孔过程可在（反循环）泥浆回流槽内或在（正循环）泥浆泵周围⽤筛⽹拦截部分泥浆携带的细砂。
3 、下基桩钢筋笼前，除设计采⽤的钢筋保护层外，宜在其上安装强度不低于C25的⼩碎⽯砼滚轮，以保证钢筋笼保护层厚度。
4 、浇筑桩基⽔下砼除应严格按照规范要求施⼯外，还应注意以下主要事项： （1）砼拌和场和砼浇注现场必须配置备⽤电源； （2）砼拌和⽣产及运输速度应满⾜桩孔在规定时间内灌注完毕。
灌注时间不得长于初盘砼的初凝时间。
易坍地层及地质软硬交界处应适当放慢灌注速度。
墩柱施工质量控制要点(二)2024
墩柱施工质量控制要点（二）引言概述:墩柱是桥梁、大型建筑等工程中的重要承载结构，其施工质量直接关系到工程的安全和持久性。
本文将从墩柱施工质量控制的角度，分析并总结墩柱施工的要点。
正文内容:一、基础处理1. 确保地基承载力：对墩柱基础所在的地基进行勘探和测试，确保地基的承载力符合设计要求。
2. 基坑开挖与处理：墩柱基础基坑的开挖和处理过程中，要确保基坑的尺寸、纵横向平整度满足要求，同时进行及时的降水和排水处理。
二、钢筋加工与安装1. 钢筋加工质量：保证钢筋加工的准确度和一致性，采用专业的切割、弯曲工艺，确保钢筋的尺寸和弯曲角度符合设计要求。
2. 钢筋间距和间隙控制：确保墩柱钢筋的间距符合设计要求，以及钢筋与模板、墩柱之间的间隙满足标准。
三、模板施工1. 模板制作和安装：确保模板的材质符合要求，制作过程符合相关标准，且模板安装牢固、稳定。
2. 模板表面处理：对模板表面进行光滑处理，防止出现模板留痕、浮凸、渗漏等问题。
四、混凝土浇筑1. 混凝土配合比：控制墩柱混凝土的配合比，保证混凝土的强度、流动性和抗渗性达到设计要求。
2. 混凝土浇筑质量控制：合理的浇筑方式和顺序，避免混凝土的分层、振捣不均等问题，确保墩柱混凝土的密实性和均匀性。
五、施工监督与质量验收1. 施工现场监督：加强对墩柱施工现场的监督，及时发现和处理施工质量问题，保证施工按照规范进行。
2. 质量验收标准：制定严格的墩柱施工质量验收标准，包括墩柱的尺寸、形状、钢筋、混凝土强度等方面的要求。
总结:墩柱施工质量的控制要点包括基础处理、钢筋加工与安装、模板施工、混凝土浇筑以及施工监督与质量验收。
合理控制这些要点可以确保墩柱施工质量达到标准，从而保证工程的安全和持久性。
墩柱施工工艺总结
墩柱施工工艺总结一、引言墩柱是桥梁、堤坝等基础设施的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个工程的安全与稳定性。
因此，墩柱施工工艺的研究具有重要意义。
本文将对墩柱施工工艺进行总结，以期为相关工程提供参考。
二、墩柱施工工艺流程墩柱施工工艺流程主要包括以下几个步骤：测量放线、基坑开挖、墩柱浇筑、墩柱养护。
具体如下：1. 测量放线：在墩柱施工前，需要精确测量控制点的位置，并设置控制桩。
同时，根据设计图纸，计算出墩柱的位置、高度、宽度等信息，并在施工现场进行放线。
2. 基坑开挖：根据设计图纸，确定基坑的大小和形状，采用适当的开挖方法（如挖土机、钻机等）进行基坑开挖。
在开挖过程中，应注意保持基坑的稳定，防止发生塌方事故。
3. 墩柱浇筑：墩柱浇筑是墩柱施工的关键环节。
首先，需要准备足够数量的混凝土，并对其进行搅拌。
然后，将混凝土倒入墩柱模具中，注意控制好混凝土的浇筑速度和高度。
最后，待混凝土浇筑完成后，将墩柱模具移至指定位置。
4. 墩柱养护：墩柱浇筑完成后，需要进行养护。
养护期间，应注意保持墩柱表面的湿润，防止混凝土发生开裂、脱模等现象。
同时，应定期对墩柱进行检查，确保其质量和稳定性。
三、墩柱施工工艺要点1. 测量放线：测量放线是墩柱施工的基础，必须确保其精确性。
否则，可能会导致墩柱的位置、高度、宽度等信息出现偏差，从而影响整个工程的质量和安全。
2. 基坑开挖：基坑开挖过程中，应注意保持基坑的稳定。
可以采用设置支撑、降水等方法来防止塌方事故。
3. 墩柱浇筑：墩柱浇筑是墩柱施工的关键环节，必须严格按照设计图纸和施工规范进行。
否则，可能会导致墩柱的质量和稳定性受到影响。
4. 墩柱养护：墩柱养护是保证墩柱质量的重要环节。
在养护期间，应注意保持墩柱表面的湿润，防止混凝土发生开裂、脱模等现象。
四、结论墩柱施工工艺是桥梁、堤坝等基础设施建设中的重要环节。
通过以上对墩柱施工工艺的总结，我们可以了解到，墩柱施工工艺流程主要包括测量放线、基坑开挖、墩柱浇筑、墩柱养护等步骤。
桥梁施工施工总结报告范文(3篇)
第1篇一、项目概况项目名称：XX高速公路XX桥项目地点：XX省XX市项目规模：全长XX米，主桥采用XX米预应力混凝土连续箱梁结构项目负责人：XXX项目时间：20XX年XX月-20XX年XX月二、施工组织与管理1. 施工组织机构本项目成立了以项目经理为领导，各部门负责人为成员的项目管理团队。
下设工程技术部、质量安全管理部、计划财务部、物资设备部、综合办公室等职能部门，确保施工顺利进行。
2. 施工计划根据项目实际情况，制定了详细的施工计划，包括施工进度、质量、安全、成本等方面的控制目标。
项目实施过程中，严格按照施工计划执行，确保工程进度。
3. 质量管理（1）严格执行国家及行业标准，确保工程质量。
（2）建立健全质量管理体系，加强过程控制。
（3）开展质量培训，提高员工质量意识。
（4）加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保工程质量。
4. 安全管理（1）建立健全安全生产责任制，落实安全措施。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
（3）开展安全教育培训，提高员工安全意识。
（4）定期进行安全检查，消除安全隐患。
5. 成本控制（1）加强成本预算管理，严格控制各项支出。
（2）优化施工方案，提高施工效率。
（3）加强物资管理，降低物资损耗。
（4）加强合同管理，确保合同执行。
三、施工进度1. 施工准备阶段（1）完成施工图纸、技术规范、施工组织设计等资料的收集整理。
（2）组织施工队伍进场，进行施工人员培训。
（3）完成施工现场的布置、临时设施建设。
2. 施工实施阶段（1）完成基础开挖、桩基施工、承台施工等基础工程。
（2）进行墩柱、盖梁、梁体等上部结构施工。
（3）完成桥面系施工、排水系统施工等附属工程。
3. 竣工验收阶段（1）完成工程质量、安全、进度等方面的验收。
（2）整理工程资料，办理竣工手续。
四、施工成果与评价1. 工程质量（1）严格按照国家及行业标准进行施工，确保工程质量。
（2）工程验收合格，质量优良。
2. 施工进度（1）按计划完成施工任务，工程进度顺利。
墩柱首件工程总结报告
目录1 工程简况 (1)2 首件工程施工目的 (1)3人员配备及机械设备配备 (2)3.1主要人员及劳动力配备 (2)3.2主要机械设备配备 (2)4施工工序及工艺 (2)4.1技术参数 (2)4.2施工工艺图 (3)4.3施工方法 (4)5 施工质量控制 (9)6施工安全控制 (9)7 施工总结 (10)墩柱首件工程总结报告1 工程简况Xxx大桥位于竹溪县中峰镇同庆沟村境内，属高架桥。
本桥位于整体式路段，平面位于R-3800右偏圆曲线上，本桥纵面位于R-20000m凸形竖线和-1.08%下坡路段上。
本桥起讫桩号为：K216+803.5-K217+230.5,桥长427米。
全桥上部构造采用5×30+4×30+5×30m装配式预应力砼连续-刚构T梁，先简支后结构连续体系，共三联。
下部结构桥墩为柱式墩、桩基础。
1.1、工程数量同庆沟大桥左幅8-2#墩柱φ1.6m，墩高21米。
C30混凝土共计42.2m3。
墩柱钢筋：Ⅰ级筋：4708.6Kg，Ⅱ级筋：688.7Kg。
1.2、地质情况桥址区属构造剥蚀低山盆地地貌区，海拔高程一般约为495.0-525.0m，谷城岸桥台位于山前缓坡地带，竹溪岸桥台位于山体斜坡上。
桥墩展布于平缓农田之上，桥体跨越的区域地形整体呈“U“型沟谷地形。
微地貌主要为民房、农田、河流、公路。
桥址地基覆盖层主要由第四系全新统冲洪积成因的粉质粘土和第四系全新统残坡积成因的角砾土、碎石土主要组成，桥址区下伏基岩为志留系下统梅子垭组（S1m）强-中风化泥质板岩。
址区域附近发育（F7）断裂，该断裂为区域断裂竹溪断裂的次级断裂，竹溪断裂展布于竹溪县城至蒋家堰一线，总体呈近东西向直线状展布。
该次生断裂破碎宽约20m，要拟建桥址区附近山体尖灭。
拟建线路总体地处竹溪断裂和（F7）断裂南侧，根据地调资料显示，该桥位于竹溪复式向斜范围内，桥址位于一背斜褶皱中，谷城岸岩层产状64°∠36°，竹溪岸岩层产状240°∠32°，中间为背斜核部，受该褶皱影响，场区内小褶皱极发育，岩体破碎，整体工程地质条件稳定性极差。
墩柱施工首件认可总结
墩柱施工首件施工总结一、工程概况：由我部所承建的西商高速公路K59+515灞河大桥（右幅）全长526米，起讫里程为K59+252~K59+778，共26跨。
除0号台及时26号台为肋板台外，1-25号桥墩的墩柱设计高度为4-8米不等，直径为1.4米，每个墩台有2根墩柱，墩柱混凝土标号采用C30钢筋砼，每米墩柱混凝土方量为 3.078 m3。
经过精心的准备，于2009年10月27日完成了全桥第一根墩柱7#墩墩柱施工，该墩墩高5米，墩底标高为1073.981m，墩顶标高1078.981m。
二、墩柱施工方法2.1、工艺原理通过采用定型组合钢模配合碗扣式支架作为临时支撑，对模板进行加固支撑，以保证模稳定性，达到设计及规范要求。
墩身采用大块钢模板施工，实体墩一次浇筑混凝土，墩身垂直度的允许误差为1/1000，且最大不超过20mm。
2.2、施工工艺流程2.2.1施工工艺流程如图所示：桥梁墩台施工流程框图2.2.2（1）对承台顶面砼进行清洁、凿毛，凿除浮浆，清理墩身预埋钢筋，并按设计要求进行整型。
（2）根据图纸及设计规范要求，精确地定位出墩身的平面位置。
2.2.3模板的制作及安装采用桁架式定型组装钢模,在工厂加工制作,模板面用5mm厚钢板，外以角钢竖向肋和横向钢板围带加固，骨架钢板之间电焊焊接，钢模之间以螺栓联结。
模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构外露面美观，线条流畅。
支架采用钢管脚手架，模板吊装就位后，用φ12钢丝绳拉纤，并用花蓉螺栓调整模板的垂直度，同时用碗扣式支架作为临时支撑，对模板进行加固支撑，以保证模板的稳定性。
墩台模板允许偏差和检验方法加工好后运到现场采用吊车安装，模板组装前，在基础顶面放出墩台中线及墩台实样，并对连接面的浮浆、泥土等清除干净。
2.2.4 钢筋加工及安装一、钢筋的加工1）钢筋加工前必须调直及除锈，钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：（1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净。
墩柱首件工程施工总结
墩柱首件工程施工总结墩柱圣吉龙县工程施工总结墩柱首件工程施工总结1.工程概况根据我项目部施工总体施工计划安排和管理人员、机械配置情况，选用K2+289.7高架桥26-1#墩柱为本标段墩柱施工的首件工程。
该桥墩为直径方柱倒花瓶型墩，墩柱高度为9.798m，墩身采用C40钢筋砼。
由我项目部下属桥梁施工细项具体负责施工。
2.施工时间本墩柱于201*年5月26日开始墩柱骨架钢筋的预埋，5月27日安装模板，5月28日浇筑砼结束，严格按照技术及施工工艺要求进行施工，施工过程正常。
3.施工准备所有参与墩柱首件工程施工的人员一律持证上岗，挂牌操作，定人定岗定责，在监理工程师指导下用和项目部的统一组织管理下，组织首件工程施工。
具体人员安排如下：现场施工人员配置工种现场管理员技术员管理人员质检员安全员模板工熟练工人混凝土工5114人数11备注钢筋工普通工人基本工人584.施工工艺及方案4.1模板制作及安装模板采用钢模板，由模板厂家加工制作；加工成型的成型模板安装前经当晚试拼，其平整度、接缝、旧型符合规范要求。
表面无锈渍并已均匀涂刷脱模剂。
由于本桥墩柱钢筋骨架在地系梁施工中已预埋，因此安装模板前，首先将钢筋装载完成，并经监理工程师按规定检查合格后才才开始安装模板。
模板严格按照设计放样尺寸进行安装。
模板底与基础顶面混凝土接触位置用砼堵塞密实，模板接缝之间用金属板泡沫胶带填塞牢固。
安装过程中随时吊垂球以检查其垂直度。
模板安装完成后，经检查，平面位置、顶部标高、垂直度均符合设计及规范要求，模板接缝严密，模板表面平整度和相邻两板表面高差均符合规范要求，监理验收合格。
4.2钢筋加工与安装钢筋制品加工在加工场统一集中加工，运至现场安装。
钢筋加工严格按照设计图纸或者技术交底要求进行，钢筋连接采用搭接陶范工艺。
墩柱骨架钢筋在地系梁施工时已经进行了预埋，经检查，钢筋数量、间距、保护层厚度符合设计及规范要求。
模板安装前，将墩柱钢筋安装完成。
桥梁墩柱首件工程施工总结
桥梁墩柱首件工程施工总结一、首件工程概况根据现场施工进度，我部计划以坡头枢纽立交F匝道桥1#-B墩柱做为为墩柱首件工程施工，该桥中心桩号为FK1+311.566，桥梁全长980.7米，上部结构采用预应力砼小箱梁和现浇连续箱梁，跨径组合：10*20+32+50+36.529+2*36.638+39.7 +50+50+34.149+2*20+2*25+16*20，下部结构采用柱式墩，桥台采用肋式台，基础采用钻孔灌注桩，，本桥共有墩柱85个。
该桥1#-B墩柱高度为7.192m，墩柱直径为1.3m，墩柱采用C35砼，主要工程数量见下表：二、施工目标与首件工程的目的1、质量目标：本工程首件质量目标是创优质工程，实测项目和外观鉴定综合评分达95分以上，中间交验一次通过；争创标杆工程；2、安全目标：无安全事故发生；3、首件工程的目的：通过墩柱首件的施工，取得相关的技术参数，确定施工方案的可行性，为后续施工总结相关经验；通过首件工程施工，确定劳动力、机械设备等的最佳组合，以及各工序之间的衔接，并以此为依据指导全标段桥梁墩柱施工，确保工程质量，来确定最优的施工工艺和施工组织。
三、施工说明根据招标文件、规范及设计图纸要求，编制桥梁墩柱首件工程施工方案，在得到总监办批复后，我标段经过细致的施工准备，严格按照相关的技术规范和施工方案进行了首件工程的施工，具体过程如下：2015年7月31日开始进行试验墩施工；2015年8月14日完成试验墩施工；2015年8月13日完成墩柱钢筋笼预埋施工；2015年8月15日完成系梁的浇筑工作；2015年8月17日完墩柱放样与报验工作；2015年8月19日完成钢筋笼及模板校验安装工作；2015年8月20日完钢筋笼、模板等自检报验工作；2015年12月29日上午11点完成混凝土浇筑工作；2015年8月22日拆模，覆盖双层薄膜进行滴灌养生；2015年8月22日对墩柱钢筋保护层厚度进行了检测，共计检测点数20个，合格点数20个，合格率为100%；2015年8月28日墩柱7天回弹抗压强度推定值为32.1MPa。
墩柱施工外观总结报告
墩柱施工外观总结报告墩柱施工外观总结报告一、总述墩柱是建筑结构中重要的承重构件之一，负责承载桥梁、建筑物等上部结构的重量。
墩柱的施工外观直接关系到工程质量的优劣，因此，通过对墩柱施工外观的观察和总结，可以对工程质量进行评估和改进。
二、施工工艺在实际施工中，墩柱的施工工艺通常包括以下步骤：1. 墩柱模板搭设：根据设计要求和施工图纸，搭设墩柱模板，确保模板结构牢固、平整。
2. 钢筋绑扎：根据设计要求，在模板内绑扎墩柱的钢筋，确保钢筋的排列密度和位置准确。
3. 浇筑混凝土：使用符合设计要求的混凝土，在墩柱模板内进行浇筑，确保混凝土的均匀性和密实度。
4. 后期养护：混凝土浇筑后，进行适当的养护，保证混凝土的强度和稳定性。
三、施工外观检查要点在对墩柱施工外观进行总结时，需注意以下几个方面：1. 模板表面：模板表面应平整、光滑，无明显的凹凸、裂缝等缺陷。
2. 钢筋排布：墩柱内的钢筋应按照设计要求进行排布，钢筋的间距、纵横交错的情况等应符合相关标准。
3. 混凝土外观：混凝土表面应光滑、平整，无明显的裂缝、空鼓等现象。
4. 激光测量：在墩柱施工完毕后，可借助激光仪器进行测量，检查墩柱表面的垂直度、平整度等是否符合设计要求。
五、质量改进措施在总结墩柱施工外观时，我们还应该提出一些改进措施，以进一步提高工程质量，具体包括以下几点：1. 提高模板的质量：加强对模板的质量控制，确保模板的平整度和稳定性。
2. 加强施工人员培训：提高施工人员的施工技术水平，加强对墩柱施工规范的培训和引导。
3. 引进先进设备：引进先进的墩柱施工设备，如激光测量仪器等，提高施工的精度和效率。
4. 加强施工监督：加强对施工过程的监督和检查，及时发现和纠正施工中的问题，保证施工质量的稳定和可靠性。
总之，通过对墩柱施工外观的观察和总结，不仅可以评估工程质量的优劣，还可以提出相关的改进措施，以进一步提高工程质量和施工效率。
通过持续的改进和优化，墩柱施工的外观质量将得到不断提升，为建筑工程的安全和稳定提供有力保障。
墩柱、系梁首件施工总结报告
云南麻昭高速公路B-B2标段圆柱墩、系梁施工首件工程总结报告为了加强工程质量；立足于“预防为主，先试点”的原则，认真贯彻执行“以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位，以单位保证总体”的质量保证体系。
确保我合同段内的圆柱墩工程质量符合要求及技术标准，我单位选择ZK25+986中桥1#圆柱墩、系梁作为本标段圆柱墩、系梁施工的首件工程。
对圆柱墩施工过程中的工艺工法、质量检测标准、方式进行综合评价，以确定出最佳的工艺工法，为将来建立样板工程，以指导后续圆柱墩、系梁工程大规模施工，预防后续施工生产中可能产生的质量、安全问题。
施工总结如下：一、工程概况云南麻昭高速公路是国家高速公路网规划中南北纵线G85重庆～昆明高速公路中的一段，是我国高速公路主骨架的重要组成部分，也是云南省南北高速公路大通道的一段。
我标段所承建麻昭高速公路B标段B2工区，起止桩号：左线ZK25+002～ZK29+112；右线K24+986～K29+096。
桥梁共计8座，本标段圆柱墩共计74个，其中：K26+390腰岩特大桥（右线）38个；ZK26+366腰岩1号大桥（左线）12个；ZK26+935腰岩2号大桥（左线）10个；ZK25+699中桥4个；ZK25+986中桥4个，罗采沟大桥左线2个，罗采沟大桥右线4个。
本首件工程，ZK25+986中桥1#圆柱墩直径1.4m，1-0高4.1ｍ、1-1高6.5ｍ。
二、墩柱首件工程施工过程我项目部于2014年7月18日在ZK25+986中桥处组织施工力量,按照批复的首件工程(墩柱)施工方案的要求,在监理组结构工程师全过程的指导下,进行了Ф1.4m 墩柱首件的砼浇筑,于8月17日拆除墩柱模板。
外观鉴定：砼表面平整，施工缝平顺、无错台，砼表面色泽、纹理一致、光洁度较好，砼表面无蜂窝、麻面现象，有少量气泡。
为更好的指导墩柱的规模施工，现将首件工程（墩柱）进行施工总结如下。
三、墩柱首件工程施工控制（一）、现场人员和机械配置1、现场人员配置生产负责人：马孝福技术负责人：周业荣现场技术员：路鑫、刘艳武测量工程师：吴明成质检工程师：周业荣现场试验：马传文专职安全员：封科施工队伍负责人：张玉生施工人员：20人2、机械设备配置（见主要进场机械设备表）主要进场机械设备表（二）、施工工艺1、测量放样墩位处凿毛，且清理干净后，利用全站仪定出每个立柱中心，并在墩基顶用墨线弹出相应的立柱纵横轴线，并留出相应的引线用于立模板时定位。
墩柱施工总结
墩柱施工总结引言墩柱是承载桥梁、建筑物等工程结构的重要组成部分，施工质量直接关系到工程的安全稳定性。
本文对墩柱施工过程进行总结和归纳，旨在提供一个有效的施工流程，确保施工质量。
1. 施工前准备在开始墩柱施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
1.1 设计准备在施工前，要对墩柱进行详细的设计，包括墩柱的尺寸、材料、钢筋布置等。
根据设计要求，制定施工方案，并确保施工人员对设计要求有清晰的理解。
1.2 材料准备准备好施工所需的材料，包括水泥、砂子、石子、钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准，并按照施工方案进行分类和储存。
1.3 施工设备准备准备好施工所需的设备，例如混凝土搅拌机、浇注设备、模板等。
检查设备的工作状态，并做好维护保养工作，确保设备的正常运转。
1.4 安全准备制定详细的安全施工措施，并进行必要的培训，确保施工人员具备安全意识和操作技能。
准备好必要的安全设备，例如安全帽、安全绳等。
2. 施工流程墩柱的施工流程分为以下几个步骤：地基处理、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护。
2.1 地基处理在施工前，需要对墩柱的地基进行处理，以确保地基的坚实和稳定。
根据设计要求，进行地基的挖掘、回填和夯实。
2.2 模板安装在地基处理完成后，根据设计图纸进行模板的搭建和安装。
确保模板的平整和稳固，并进行合理的支撑和固定。
2.3 钢筋绑扎根据设计要求，进行墩柱钢筋的绑扎。
确保钢筋的正确布置和连接，并进行必要的焊接和固定。
2.4 混凝土浇筑在模板和钢筋准备就绪后，进行混凝土的浇筑。
控制浇筑过程中的坍落度和浇注速度，确保混凝土充实和均匀。
2.5 养护混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
采取适当的养护措施，包括覆盖湿布、喷水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
3. 施工质量控制墩柱施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保施工质量达到设计要求。
3.1 检查与验收在施工过程中，进行必要的检查和验收工作。
对材料、施工设备和施工工艺进行检查，确保符合相关标准。
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桥梁墩柱施工总结
一、编制依据
1. 广明高速公路延长线工程设计图纸。
2. 我国现行的公路工程施工技术规范及工程质量检验评定标准、安全规范等。
3. 本工程所在地的社会及自然环境等条件和现场踏勘调查所获得的有关资料。
4. 我公司既有的科研成果、先进施工方法和承建类似工程的施工经验。
二、工程简介
我部施工的广明高速公路延长线工程，在我标范围内桥梁5座，含墩柱共78根，墩柱为C30钢筋混凝土圆柱结构，直径有1.3m和1.4m两种，墩柱高度范围3m~12.5m。
三、施工人员情况
我部参与墩柱施工主要人员如下表：
人员分工表
序号姓名职务职称工作职责
备
注
1冯光鑫
项目副
总工
工程师
现场技术负责
人
2王奎武
工程副
部长
工程师
现场施工负责
人
3吴世解技术员
助理工
程师
现场施工组织
4殷美华质检部
长
助理工
程师
质量检查
5赖旭阳安全部助理工安全检查
长程师
6冯子杰
试验检
测员
检测员试验检测
7林湛川
试验辅
助工
试验工辅助试验检测
四、施工机械设备
我部投入墩柱施工的机械设备如下表：
主要机械一览表
序号名称型号单位数量1汽车吊25T辆1 2砼运输车9m³辆2 3拌合站HZS75套1
4插入式振
捣器
套
2
五、施工工艺总结
5.1 施工准备
1. 清理施工场地，为施工定位放线创造条件。
2. 根据施工坐标及设计提供的导线点，做好定位放线及水准点的引测并复核，将测量报告提交监理工程师审查。
3. 熟悉施工图，认真做好图纸会审和技术交底工作。
4. 根据施工现场搭设临时设施，架设临时供电线路，建立施工排污系统，修建施工临时便道。
5.2 测量放样
在系梁顶墩位处凿毛完后，按照设计图纸，用全站仪准确放出墩柱中心，并在系梁桩顶上打入钢钉画上红圈标记。
中心点测量放样
5.3 钢筋施工
(1).钢筋制作
钢筋制作在螺洞大桥江罗台旁的钢筋加工场进行，按照设计图纸进行钢筋制作，墩柱主筋采用套筒连接。
(2).钢筋安装
墩柱钢筋用25吨汽车吊吊装，墩柱钢筋在系梁浇筑前安装，将主筋与桩基竖向钢筋焊接，搭接长度应符合规范要求。
为保证钢筋和保护层厚度，在钢筋的外侧绑扎水泥砂浆垫块，垫块与钢筋扎紧并互相错开，分散布置，每2m垫4块，对称支垫。
墩柱钢筋安装完毕后立即在墩柱钢筋笼身上方同一高度对称拉四根风缆，以保证钢筋笼的稳定性，风缆未固定好前不得松开吊机挂钩。
墩柱钢筋安装
对于桥梁墩柱的保护层厚度的控制改进效果尤为显著，我部前期施工的墩柱保护层厚度为50%~60%左右，低于广东省在建项目的平均水平，经过对保护层垫块的改进，即将梅花形垫块替换为圆饼型垫块，在模板整体从上往下套的时候，不至于擦倒垫块，从而大大提高了保护层合格率，改进后能够保证合格
率在80%
以上。
墩柱的圆饼型垫块
5.4 模板制作与安装
模板为专业生产厂家设计制作，标准段按照3m一节，调节段为1.5m一节，两个半圆形断面的模板为配套的一组节，模板到达现场安装前，需对应的将半边模板整体组拼完成，通过验收后方可最终组拼成整体圆柱模板。
模板结构如下：
图5.4 墩柱模板加工大样图
模板吊装采用25吨汽车吊，根据吊装设备的性能，模板可一次在地面上组装成型，然后从墩柱钢筋上方往下套住。
事先在墩柱模板根部四周做四个三角定位撑，并将定位撑与墩柱加强箍筋焊接牢固，作为模板下放时的定位筋，测量人员配合模板安装工人将模板调整到符合设计及规范要求的位置与垂直度时，用膨胀螺栓沿模板底角按照螺栓孔将模板底角一圈与系梁固定。
柱模板支立后，在柱模顶面设
置四条钢丝绳作风缆，形成十字对
称来固定柱模，并在风缆上设置花
篮螺丝来调整柱模垂直度,调核垂
直度时，用锤球在两个90°夹角方
向上随时监控调整模板垂直度。
模板底部与桩基系梁交接缝，
要用水泥砂浆将其封死，浇筑砼前
检查连结螺栓紧固度及柱模垂直
度。
模板安装后，按原施工方案要
求搭设施工脚手架，模板安装完成
及脚手架搭设完成后如右图：
脚手架搭设及模板安装
5.5 砼的质量控制
（1）配合比的选定：
C30砼配合比的选定由项目部自拌，并上报总监办试验室平行验证所确定：水179kg：水泥311kg：砂713kg：16-31.5mm碎石1069kg：粉煤灰78kg：外加剂6.224kg 。
（2）砼的坍落度：
墩柱坍落度配合比设计为8cm~12cm，现场出机控制配合比为8cm左右，在现场温度为24℃的情况下，混凝土出机后在现场间隔1个半小时再测同一罐车内的混凝土坍落度值为6cm，坍落度损失值约为2cm。
5.6 砼浇筑
a、砼在搅拌站集中拌制，用砼运输车运送至施工现场，卸到储料斗，通过吊车吊起经串筒滑落入模，振捣方法为人工插捣。
b、砼严格控制施工配合比、坍落度。
砼严格水平分层浇筑，分层厚度合理，振捣充分。
当用插入式振捣器时，每层厚度不超过300mm，每层砼在前一层砼初凝前浇筑和振捣，以防损害先浇的砼，同时避免两层砼表面间脱开，形成明显接缝。
浇筑时先沿钢筋笼周围仔细振捣，直至砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆为止，使砂浆紧靠模板以使表面光滑，无水囊、砂眼或蜂窝。
砼分层浇筑时，其相邻层浇筑的间歇时间，在环境温度大于30℃时，不得超过1小时；在环境温度小于30℃时，不得超过1.5小时。
c、砼由受过训练、有经验、能胜任的人员操作振捣器。
砼受振要均匀，防止漏振或过振，避免产生空隙、分离、蜂窝等。
振捣中应使振捣器与模板间保持5~10cm距离，并尽量避免与钢筋接触。
混凝土浇筑
5.7 拆模、养生：
在砼达到一定强度、通知监理工程师同意后拆除模板。
在浇筑完成后立即进行养生，养生时保证随时都有水分。
当拆模后，墩顶设置养护桶使得砼表面长时间内保持潮湿。
为防止砼的水分损失，采用薄膜包裹养生。
刚拆模后的墩柱
六、出现的问题及解决措施
1. 浇筑过程中，初拌C30坍落度未能控制好，导致施工时下料不顺。
解决措施：及时调整用水量，保证混凝土坍落度在8cm左右。
2. 拆除模板后，砼表面有少许气泡，为施工时振捣不到位所致，影响了墩柱外观。
解决措施：在以后的施工过程中加强对砼的振捣，避免再次出现此类情况。
3. 拆除模板后，墩底有少许漏浆，为模板底部水泥砂浆密封不到位所致。
解决措施：在以后的施工过程中应加多水泥砂浆的用量，彻底封堵底角模板漏缝。
本工程墩柱施工顺利完成，外观质量、钢筋保护层合格率均良好，通过本工程墩柱施工总结的经验，能够较好的给今后工程提供施工经验和依据。