速印机故障排除

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荣大佳文一体机速印机故障及排除方法

荣大/佳文一体机常见故除含义及排除方法A、纸路故障；1、左卡纸故障故障含义：搓纸轮连续搓三次还没有纸张进入时确定为左卡纸排除现象：按升降点动开关，把卡住的纸张直接取出即可解决方法：1、进纸台升降不到位或倾斜；2、搓纸轮、分纸器磨损；3、进纸电磁铁有卡住现象。

2、中卡纸故障含义：中卡纸检测传感器光通信号不准确排除显示：打开废纸箱，一边按滚筒点动开关，一边取出纸张解决方法：1、中卡纸传感器位置不对或没有电压。

（使用万用表测量）2、纸张质量太差。

3、右卡纸或纸包滚筒故障含义：纸张不能及时送到接纸台排除显示：打开废纸箱，一边按滚筒点动开关，一边取出纸张解决方法：1、出纸风机没有运转；（用代码测试）2、纸头卷曲或印刷品太浓；3、分离爪间隙过大；（参照调整方案）4、气泵供气不足。

B、电机故障；1、升降电机故障故障含义：规定时间内升降电机没有到达预定位置解决方法：1、升降电机卡住、没有电压或坏；2、上、下限传感器位置不对或坏；（使用万用表测量）3、检查主板2、天地电机故障故障含义：规定时间内天地电机没有到达预定位置解决方法：1、天地电机卡住、没有电压或坏；2、初始位传感器位置不对或坏；（使用万用表测量）3、检查主板3、油墨电机故障故障含义：主板在给油墨电机放驱动电压时检测有短路现象解决方法：1、油墨电机卡住、没有电压或坏；（使用万用表测量）2、主板烧坏；4、卸版电机故障故障含义：开始卸版时废蜡纸检测传感器处于高电平引起。

解决方法：1、清洁油墨检测传感器；2、主板调整通光电压值；3、传感器线路、接头问题。

5、切刀电机故障故障含义：制完版以后，切刀电机工作时微动开关反馈信号不正确解决方法：1、电机不能运转；（线接触问题、用万用表测量）2、刀片卡住或钢丝绳断；3、切刀到位微动开关检测失误或坏（万用表测量通断）6、版夹电机故障故障含义：开机时版夹检测传感器反馈信号错误。

故障原因：1、检查版夹传感器是否正常；（使用万用表）2、检测版夹电机运转是否正常；（测试代码驱动）；3、检查版夹A/B/C模式是否正常。

印刷机出现问题及调节办法

现在印刷机主要出现的问题及解决方法第一．就膜卷两边张力不一，造成出现褶皱现象。

膜出现褶皱主要原因：（一）在膜内部气体过多，在放料的胶辊压紧之后，会出现很多皱纹，（二）膜两边薄厚不均，造成膜两边的张力不一样，在传送辊传送时出现皱纹。

出现问题的主要调节办法对于膜中的气体，可以在膜卷上用壁纸刀，竖向放气，一般要放一段时间才能基本将气体放到不影响膜卷的收卷。

对于膜卷出褶皱的调节：第一，可以通过手动张力旋钮增加放料辊的张力，但这旋钮需要根据膜卷的余量进行调节，逐渐的减小。

第二，通过在膜卷进入版辊之前的膜卷两边平衡调节辊，调节膜两边的张力，使之达到理想的状态。

第三，再者通过在传送辊上补加布条在调节膜两边的张力。

第四、通过调整胶辊与传送辊，胶辊与版辊之间的间隙来调整。

第二．出现刮刀线或油墨线。

原因有：刮刀磨损或刮刀上粘有脏物；油墨中混入杂质；油墨细度不够；印刷版打磨不好，过于粗糙；油墨黏度太高。

出现问题的主要调节办法：a)如果刮刀线是随着刮刀的左右摆动而有规律的左右移动，则可判定是刮墨刀磨损或刮墨刀上粘有脏物，可用竹签在起刀线的部位将脏物清除；如是刮刀磨损，则应立即打磨刮刀或更换新刮刀。

b)在印刷中所有油墨都须过滤。

尽量使用新墨。

C)油墨颗粒太粗、细度不够，易出现线条，用细度计检测油墨细度，如细度不够需更换油墨。

d)印刷版打磨不好或版面上有细小硬块，可先用细砂纸在印刷版面上来回打磨，如仍不能解决，需退铬重镀。

e)定时测量油墨黏度，保持油墨黏度的稳定，有条件的厂家可使用油墨自动黏度控制器。

第三．印刷水纹。

出现水纹的原因主要有：油墨的黏度太低；印刷版雕刻太深；油墨的流动性不良。

出现问题的主要调节办法：a)适当提高油墨黏度；b)提高印刷速度。

C)调整刮刀角度成锐角。

d)版雕刻太深无法调整的需重新制版。

e)改良油墨的流动性。

第四．油墨回粘。

出现印刷回粘的原因主要有：溶剂过于慢干，油墨的干燥性不良；印刷过程中收卷压力太大，印刷后叠放压力过大(特别是高温天气)；烘干箱的温度过高，风力过大使油墨出现假干现象；出现问题时解决办法：a)更换为快干溶剂，使油墨充分干燥。

快速升降平板印花机常见故障检修

7、釉面太薄，包边太厚 8、砖坯无隔釉线 9、托条皮带不水平
7、调整砖坯淋油速度，调整定位块高度 8、调整定位块及定位胶或模具 9、校正托条皮带水平
1、改变进砖电眼位置或擦拭干净 1、进砖电眼常亮 2、异常尖叫死机定位块不动作 3、机械故障 4、电气系统故障 3、定位连接杆脱落 4、检查相关电路 2、金属复位打手动或关电源再启动
2、入砖速度过快，砖坯猛烈撞击 2、调整输送带速度或减少皮带高挡块向右反弹速时间，减少自动低速频率，加大自动低速时间 3、进砖电眼位置不对图案错位 4、花网不正，松动 5、旁板未夹紧，间隙大 6、进砖电眼质量不好 7、参数错位，旁板未合拢已开始印花 3、调整进砖电眼位置 4、校正锁紧网版 5、适当夹紧旁板，使砖与旁板有 0.5㎜的间隙 6、换光电开关 7、调整参数
刀架不动作
1、检查进砖电眼是否常亮，夹砖检测接近开关是否有信号 2、变频器跳闸（手动、自动不动 2、关掉电源20秒在启动或查阅变作）频说明书 3、检查步进电机线路是否断开， 3、电气线路故障行程检测开关有无信号，检查花网升降检测接近开关有无信号， 4、参数错误或手拉刀架至中位在退回、复位或关电源复位 5、电气系统故障 4、调整参数，使其布印灯亮
1、气动系统故障网架不能升起 2、电气系统故障 3、机械故障
1、气压不足或气阀、气缸失灵、气管接反 2、检查升网有关电路 3、连杆螺栓松动或机械卡死
1、打入手动在自动 1、花机周期动作未完成送砖皮带不动作或断停皮带不动作 2、釉线砖堆积 3、变频跳闸 4、电气系统故障 4调节皮带速度 1、砖坯未到定位挡块托架已升起 1、调整加大托铁上升入砖延时停的时间，加大托铁上升时间 2、升网，打入手动在自动或手动皮带速度 3、关掉电源20秒后再启动或查阅变频说明书

印刷机的操作与故障排除

印刷机的操作与故障排除近年来，随着科技的不断进步与发展，印刷机在各个行业中得到了广泛的应用。

印刷机的高效、精确和稳定的特点，使其成为许多企业不可或缺的设备。

然而，对于印刷机的操作和故障排除，仍然是许多用户所面临的挑战。

本文将从印刷机的基本操作开始，逐步介绍其操作技巧，并提供一些常见故障的排除方法，以帮助读者更好地了解和应对印刷机操作中可能遇到的问题。

一、印刷机的基本操作印刷机的基本操作是掌握印刷机的各项功能和操作方法，包括开机、载入纸张、设置打印参数等步骤。

下面将依次介绍这些操作：1. 开机：首先，确保印刷机的电源和相关设备处于正常工作状态。

然后，按下电源按钮，等待印刷机系统启动完成。

在启动过程中，注意观察机器面板上的指示灯，确保没有故障提示。

2. 载入纸张：选择适用于所需打印任务的纸张，并在印刷机的纸张盘上放置足够的纸张。

然后，调整纸张导向器和卡纸传送器，以确保纸张正确进入印刷机。

3. 设置打印参数：根据打印需求，如打印质量、纸张尺寸和打印速度等，设置相应的打印参数。

这些参数通常可以在印刷机的控制面板或相关软件中进行设置。

4. 执行打印任务：当一切准备就绪后，点击“打印”按钮或相关指令，让印刷机开始执行任务。

在此过程中，建议定期检查打印质量，并及时处理可能出现的问题。

二、常见故障排除方法尽管印刷机在设计和制造上已经非常精良，但偶尔仍会遇到一些故障。

下面将介绍一些常见故障的排除方法，以帮助读者更好地解决问题：1. 打印质量问题：如果印刷出的文件出现模糊、褪色或图像不清晰等问题，首先应检查墨盒或墨粉的剩余量。

如果墨盒或墨粉接近用尽，及时更换可以解决问题。

此外，还应注意清洁打印头或喷头，以确保其正常工作。

2. 纸张堵塞：当纸张卡住无法正常通过时，应先关闭印刷机电源，然后检查和清除纸张堵塞的区域。

确保在处理纸张堵塞时，不要用力过大，以免损坏印刷机部件。

3. 运行速度慢：如果印刷机的运行速度明显变慢，可能是由于文件过大或硬盘空间不足导致的。

印刷机常见故障及处理

印刷机常见故障及处理以印刷机常见故障及处理为题，本文将介绍印刷机常见故障的原因和解决方案。

印刷机是一种常用的办公设备，但在使用过程中可能会出现各种问题。

了解和解决这些问题可以提高印刷机的效率，保证正常的工作流程。

一、打印质量差打印质量差是印刷机常见的故障之一。

主要原因可能是墨盒耗尽、喷头堵塞、印刷头部脏污等。

解决这一问题的方法是更换墨盒或清洁喷头。

如果印刷头部脏污，可以用湿布轻轻擦拭。

二、印刷机卡纸印刷机卡纸是使用过程中常见的问题。

可能的原因包括纸张不正确放置、纸张过多或过少、打印机辊筒损坏等。

解决方法是正确放置纸张，确保纸张数量适当，并检查辊筒是否有损坏。

如果辊筒损坏，需要更换。

三、印刷机无法连接电脑印刷机无法连接电脑是另一个常见的问题。

这可能是由于连接线松动、驱动程序错误或印刷机设置问题引起的。

解决方法是检查连接线是否牢固，重新安装驱动程序，并确保印刷机设置正确。

四、印刷速度慢印刷速度慢可能是由于文件过大、打印设置不正确、内存不足等原因引起的。

解决方法包括压缩文件大小、调整打印设置和增加内存等。

五、印刷机纸张卷入印刷机纸张卷入是一个常见但麻烦的故障。

可能的原因包括纸张放置不正确、印刷机辊筒损坏或印刷机过热等。

解决方法是正确放置纸张，更换损坏的辊筒，并确保印刷机工作温度适宜。

六、印刷机噪音大印刷机噪音大可能是由于机器老化、部件松动或机器不平衡等原因引起的。

解决方法包括定期维护和保养，紧固松动的部件，并平衡机器。

七、印刷机无法识别墨盒印刷机无法识别墨盒可能是由于墨盒接触不良、墨盒芯片损坏或印刷机固件问题引起的。

解决方法包括重新安装墨盒，更换损坏的芯片或更新印刷机固件。

八、印刷机纸张出现条纹印刷机纸张出现条纹可能是由于墨盒喷头不均匀、喷头堵塞或印刷机辊筒损坏引起的。

解决方法包括清洁喷头，更换损坏的辊筒，并确保墨盒喷头均匀。

九、印刷机显示错误代码印刷机显示错误代码可能是由于印刷机内部故障、电源问题或驱动程序错误引起的。

速印机故障处理2

佳文技术支持汇总山西佳泰伟业办公设备有限公司2009年优质服务取胜之道故障排除目录 (1)1.滚筒故障 (1)1.1.调节停止位置 (1)1.2.调节涂墨辊间隙 (2)1.3.更换纱网 (2)1.4.5号灯亮，显示没有滚筒 (5)1.5.滚筒停止位置 (6)1.6.5号灯亮，滚筒卡住 (7)1.7.5号灯亮，油墨用完 (7)2.纸路故障 (9)2.1.纸路一般故障 (9)2.2.调节凸轮间隙 (9)2.3.进纸时序调整；进纸凸轮的调整 (10)2.4.6号灯亮，显示左卡纸 (10)2.5.5号灯亮，显示中卡纸 (11)2.6.7号灯亮，显示右卡纸或废纸箱开 (13)2.7.6号灯亮，显示锁纸开关压下 (14)2.8.6号灯亮，显示加纸 (16)3.制版故障 (19)3.1.制版部分的操作与一般故障 (19)3.2.调节热敏头电压 (19)3.3.调节蜡纸导板压力 (20)3.4.调节蜡纸检测传感器 (21)3.5.调节热敏头压力 (22)3.6.调节上版/卸版位置 (22)3.7.调节制版机同步带 (23)3.8.3号灯亮，显示进纸器有残留蜡纸 (24)4.卸版故障 (26)4.1.卸版部分的操作与一般故障 (26)4.2.废蜡纸检测传感器的调整 (26)4.3.废蜡纸满开关位置调节 (27)4.4.废蜡纸检测传感器的调整 (28)4.5.调节装卸版位置传感器 (29)4.6.4号灯亮，显示废蜡纸满 (29)4.7.4号灯亮，显示卸版故障 (29)4.8.4号灯亮，显示卸版电机故障 (32)5.版夹故障 (33)5.1.装卸板开关组合 (33)5.2.B方式标准位置 (34)5.3.调节A/C模式 (37)5.4.调节B模式 (39)5.5.调节版夹开关同步带 (40)5.6.显示版夹故障 (42)6.电气故障……………………………………………………………6.1.电气故障一般故障……………………………………………6.2.编码盘传感器…………………………………………………6.3.5号灯亮，显示前门打开……………………………………6.4.显示顶盖打开…………………………………………………6.5.显示功率电源保护……………………………………………6.6.显示系统故障…………………………………………………7.图像故障……………………………………………………………7.1.图象故障一般故障及操作……………………………………7.2. 扫描头数据（白色电平）调整……………………………7.3. 调节压印面积………………………………………………7.4. 调节印刷辊抬起时序………………………………………7.5显示天地电机故障…………………………………………技术公告…………………………………………………………………进纸纸张倒卷（左卡纸）…………………………………………版纸起皱或断裂……………………………………………………中卡纸及前端留白产生漂移………………………………………版夹握持版纸长度调整……………………………………………卸版电机故障………………………………………………………关于电脑联机打印的问题…………………………………………版纸包卷打印辊……………………………………………………主电机锁死…………………………………………………………副本产生底灰或黑点………………………………………………不泵墨………………………………………………………………43 43 43 4345464748 4848495152 5454555657585960616263大B4机器/A3机器油墨量的调整 (64)小B4机器油墨量的调整 (65)滚筒拉杆复位无效 (66)主电机锁死 (67)供纸台不升 (68)供纸台不下降 (69)供纸台不停下降 (70)制版时开始进纸 (71)走纸（进纸）歪斜引起皱 (72)检测纸张微动开关 (73)制版三分之一切版 (74)功率电源保护 (75)主电机锁死 (76)制白板 (77)制黑版 (78)垂直走纸方向不定有黑线条 (79)附录A： (80)附录B： (81)后记 (83)《参阅登记表》 (84)1.滚筒故障1.1.调节停止位置调节停止位置:1）按住滚筒点动开关，直到滚筒停止位置。

速印机故障排除

E.叫修故障E1 主电机锁固E3 版夹电机锁固E4 溢墨E6 位置A传感器失效E13 切刀电机锁固E16 供墨电机锁固E19 TPH压力故障J.卡纸故障J1 滚筒上无印版式J2 第二进纸区卡纸J3 收纸区卡纸J4 版纸装载失误J5 版纸装载失误(装载到滚筒)J6 裁版失效J7 原稿卡在入口处J8 卡原稿J9 卸版故障J10 废版卡在卸版区域C.到位显示C1 闭合分离风扇单元C2 闭合制版单元C3 闭合卸版单元C4 设置废版夹C5 设置墨瓶到位C6 更换版纸卷C7 清倒废版夹C8 更换油墨瓶测试和操作．同时按下面板上的印刷位置”<”和”>”键然后开启机器电源，进入检测模式输入相应符号．1.传感器和开关检测序号测试元件1 原稿输入传感器2 版纸传感器3 版纸定位传感器4 版尾传感器5 TPH位置传感器6 切刀初始位置开关7 切刀终止位置开关8 版夹传感器L9 版夹传感器C10 卸版传感器11 位置-A传感器12 收纸传感器13 油墨传感器14 溢墨传感器15 分离单元安全开关16 制版单元安全开关17 卸版单元安全开关18 墨瓶设定传感器27 废版夹设定传感器28 TPH热敏值读数电机/线圈测试30 主电机(1.95RPM)31 主电机(10RPM)32 主电机(30RPM)33 主电机(45RPM)34 主电机(60RPM)35 主电机(90RPM)37 读入脉电机(顺转)38 读入脉电机(反转)39 写入脉电机(顺转)40 写入脉电机(反转)41 版纸装载线圈42 版夹电机44 卸版离合器45 进纸离合器46 定时离合器47 供墨电机48 吸风风扇49 分离风扇50 图像扫描器L51 TPH控制信号各单元检测60 TRH下移61 TPH上移62 切刀初始定位63 切刀电机启动64 各版夹臂初始定位（版夹电机操作）65 各版夹板开启/闭合操作66 版夹夹板开启/闭合操作67 供墨操作68 各面板显示灯（LED）检测69 滚筒位置-A70 制版操作测试71 卸版操作测试72 保密制版操作测试73 进纸及印刷操作（30 RPM）74 进纸及印刷操作（90 RPM）75 热敏打印头检查操作76 热敏打印刷检查操作77 显示滚筒角度简单故障E1 主电机锁固E3 版夹电机锁固E4 溢墨E6 位置A传感器失效E13 切刀电机锁固E16 供墨电机锁固E19 TPH压力故障J1 滚筒上无印版式J2 第二进纸区卡纸J3 收纸区卡纸J4 版纸装载失误J5 版纸装载失误(装载到滚筒)J6 裁版失效J7 原稿卡在入口处J8 卡原稿J9 卸版故障J10 废版卡在卸版区域C1 闭合分离风扇单元C2 闭合制版单元C3 闭合卸版单元C4 设置废版夹C5 设置墨瓶到位C6 更换版纸卷C7 清倒废版夹C8 更换油墨瓶。

印刷机器故障应急处置方案

印刷机器故障应急处置方案印刷机器作为印刷行业的核心工具，它的保养和维护显得尤为重要。

然而即使在最仔细的操作和保养下，也难免出现故障。

当印刷机器出现故障时，必须采取一些紧急措施来迅速解决问题，以保证生产线的运转。

本文将介绍印刷机器故障应急处置方案。

故障类型印刷机器出现故障种类很多，根据故障表现可以将故障分类到以下几种：1. 机器不工作这是最常见的故障之一，主要表现为机器无法开启或启动后立即停止。

可能的原因包括控制器故障、电源问题、电机驱动器出现错误等。

2. 机器运作异常机器在运转中出现异常，比如速度过慢或过快、产生异常噪音等。

可能的原因包括电机电路故障、传送带故障等。

3. 印刷质量下降出现这种情况可能是由于油墨供给不充分、印刷压力不足等原因导致。

印刷品质下降会严重影响印刷效率和产品质量，必须及时处理。

应急处置方案遇到机器故障如果不及时处理，将会导致生产线的停滞，带来严重的经济损失。

因此，当机器出现问题时，必须采取下列措施来处理。

1. 熟悉机器工作原理在处理机器故障前，必须要充分熟悉机器的工作原理和运行方式。

对于每个部件和控制系统，要有一个明确的了解。

这样可以很大程度上提高应急处理的准确性。

2. 关闭机器在处理机器故障时，必须确保安全，回到机器零位，从控制面板上断开电源。

这可以防止电机跑飞和其他意外伤害发生。

3. 寻找故障原因对于不同类型的故障，可以采用不同的方法来寻找故障的原因。

例如，如果机器无法启动或工作，可能是电源电压过低或电源连接有问题。

如果出现磨损、松动或腐蚀，则需要根据情况逐一排查。

使用工具箱中的测量仪器，可以更准确地识别问题所在。

4. 采取应急处理措施当确定问题所在后，需要采取应急处理措施。

例如，如果机器因为机械故障而停止工作，可以尝试进行紧急焊接和替换部件，以使机器恢复规定工作。

5. 测试机器功能在处理机器故障后，必须测试机器的功能并确保得到修正。

可以通过警报和报告等方式来监测机器的运行状况，以确保以后不会发生类似的故障。

DEK印刷机简易故障排除

DEK印刷机简易故障排除DEK印刷機簡易故障排除印刷機簡易故障排除,希望對大家有所幫助.DEK 265 INFINITY 故障排除序號錯誤信息說明處理方法1 Alignment Out Of Range調整超出範圍此錯誤信息指示執行機構位置要求被重新製作生產程序正確地調整 1.檢查PCB是否有誤:放反,不同機種:2.2 Borad Stuck In Rails 板子卡在軌道上此錯誤信息表示板子可能在定位或印刷後卡在軌道上,無法送出。

1.檢查PCB是否卡在軌道上2.檢查軌道是否太寬或太窄3調整軌道於適當位置3 Front/Rear Squeegee Error 前/後刮刀錯誤此錯誤信息表示前後刮刀無法達到頂點 1.檢查前後刮刀之上下動作是否順暢 2.檢查刮刀皮帶有否異常3.檢查Squeegee Home S/W鐵片有無歪斜或折曲4 Front/Rear Squeegee Pressure Error 前後刮刀壓力錯誤此錯誤信息指示錯誤將顯示在視窗上會顯出壓力實際值和設定值 1檢查刮刀上有無零件2檢查錫膏是否不良3檢查刮刀是否已受損5 Pneumatic Power Down 氣壓失效此錯誤信息指示氣壓太低或無氣壓 1.檢查氣壓壓力是否調整不當:5個打大氣壓檢查氣壓來源的氣壓,接頭是否鬆動2.左右:6 Rail lift Error 軌道抬升錯誤此錯誤信息指示軌道抬升超過位置,可能沒有板子或有工具或頂PIN在軌道下面 1.檢查是否有頂PIN在軌道下2.檢查頂起軌道之4根頂PIN是否高度不一致3.檢查軌道舉起的SENSOR是否正常 7 Rail Width Error 軌道寬度錯誤此錯誤信息指示動力化軌道無法移動或無法正確到設定寬度 1.檢查板寬輸入是否正確 2.軌道是否潤滑,動作是否正常 3.與鴻騎科技聯繫8 System Power Down 系統電源停止此錯誤信息指示24伏馬達已經關閉、急停開關已被按下、或後蓋被打開 1.檢查急停開關是否被按下2.檢查前後蓋是否蓋好3.檢查HEAD是否已完全降下4.檢查24伏的無熔絲開關是否跳開9 Upline/downline Transfer Error 上下線傳輸錯誤此錯誤指示上/下傳輸機器可能有錯誤 1.檢查參數設置是否有錯誤 2.檢查上下線傳輸的機器是否關機或故障,或是否連線10 Unable To Find Fiducial 無法找到Fiducial Mark 此錯誤信息指示視覺系統無法定位有關鋼板或板子MARK 1.檢查生產文檔名與機種是否相符2.檢查Mark點坐標輸入是否正確3.檢查程式製作時Fiducial 是否過低4.檢查PCB的Mark點是否噴錫不良 11 Vision Hardware Error 視覺卡硬體錯誤 1.請刪除Maninf.dat2.聯繫鴻騏科技12 Command Time Out 屏幕沒有Fiducial Mark 1.檢查坐標是否有誤2.檢查原點設置位置13 Alignment Close to Limit 超出Actuator 極限 1.重新編寫生產程序 14 Borad detected at boardstop,Print terminated Boardstop 已經激發 1.檢查軌道上是否有板 2.校正Sensor感應度3.檢查Sensor 工作狀況15 Board not over input sensor 入口處沒有板 1.檢查軌道上是否有板2.檢查Sensor工作狀況16 Borad on rails, remove and continue 軌道上已經有板 1.檢查軌道上是否有板 2.進入diagnostic 進行診斷 17 Borad stop stuck Board stop 無法下降18 Camera x/y axis error Camera x/y 軸無法歸還原點 1.檢查馬達2.檢查Sensor3.檢查Home位置4.檢查驅動卡。

理想GR系列数码一体速印机故障解决方法

一
致，指针万用表打到５Ｖ直流电压档，将０用手向同一个方向
作者通联：葫芦岛滨海水电大件制造有限责任公司辽宁葫芦岛市龙港区岛里５５信箱１５０５２０４
Ｅｍａｌｚａｇｈｎｉｇ１＠１３ｃｒ－ｉｈｎｓｕｔ３７６．ｏ：ｎｎ
用细砂纸磨掉换向器表面碳粉，用无水酒精清洗，或更换一台同型号的测速电机，述故障未排除。上
１．１主轴箱电气控制线路检查
检测主轴箱直流驱动装置Ｖ７直流给定电压是０１Ｖ可５ —０
变；驱动装置输出直流电压０３０～８Ｖ可变化；主轴励磁电压直流
即卡纸。
（）２拾纸轮接到搓过来的纸不拾纸。（）３多张纸被拾纸轮拾起后，到定时辊时阻塞。对于故障（）一般是定时调整板有移位，１，当定时调整板上的凸轮滚子与定时凸轮间的间隙＞．ｍ２ｍ时，定时辊会过早抬５起，过迟落下，纸张的后部会被定时辊咬住，以产生卡纸。所参照图１按下系统电路板上的测试开关Ｓ，，ＷＩ使定时凸轮的小直径部分面对定时调整板上的凸轮滚子，掉电源，开定时调整板关松
维修人员造成了很大错觉。但关键是主ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ箱出现此故障时，主轴
箱丝杠、螺母没有润滑油。北方进入冬季，车间温度低，因此更换过润滑油，清洗了油泵过滤网，整了油泵供给螺母调压阀，调使丝杠、母润滑量加大，润滑油油号由原来的３改为ｌ＊这螺但５，
顺（或逆）时针转动，测量时红、黑表笔接触接线柱方向要一致，看指针万用表指针摆动方向是否一致（或看数字表万用表正、负

理想RN速印机维修手册

维修机器前，首先确定故障现象，判断是哪个单元出现的问题，并与操作人员沟通，在什么情况下发生的故障，以前都出现过什么故障，这样在去判断问题会更加高效。

拆机前，必须关闭电源，确保不带电操作以免损坏电器元件，拆机前确保双手干净，洗过手后一定要擦拭干净手上的水。

双手消除静电。

仔细观察客户使用耗材，如：纸张（薄，厚，干燥，受潮）油墨（是否脱水）版纸（薄，厚，密度）耗材品质不好，同样会引起故障，避免维修时走弯路。

第一章：走纸部分一：托纸盘动作异常，或报错误代码：（1）：上限传感器过高或脱落，托纸盘上升完毕后，触碰到上限安全开关，提示错误，检查进纸机组。

（2）：下限传感接触不良，或灰尘过大，导致检测不灵。

（3）：升降电机组件，打测试代码452，查看进纸台有无动作，（4）：升降传动齿轮及导板磨损，托纸盘有无倾斜。

查看进纸有无拱形，无拱形为一进纸卡纸，有拱形为二进纸卡纸。

二.纸张在第一进纸区1.纸卡在搓纸轮下，（1）首先检查纸张是否潮湿，纸张规格是否符合印刷标准。

（2）检查搓纸轮，搓纸垫，薄厚纸开关（检查搓纸轮是否磨损，检查搓纸轮轴承是否损坏或打滑，可用软纸清洁轴承内部，检查搓纸垫是否老化或磨损出凹槽。

或调节薄厚纸开关）（3）上限传感器的位置是否过低，纸头无法搭到搓纸垫上，托纸盘上升完毕后，托纸盘上纸张低于搓纸垫。

（4）进纸离合器不吸合，印刷时，两个搓纸轮及铁杆不转，进纸离合器，传感器。

（5）搓纸垫角度过陡，搓纸压力过大，空张或者不进纸，或者有堆纸现象，逆时针调节旋钮，（搓纸垫边沿铁片不能接触搓纸轮），搓纸座上左侧旋钮可调搓纸垫压力，圆圈越小，压力越小，可顺时针调节，使压力变大，正上方，12点钟位置，为压力最大。

（6）纸每印一张就停下来，上限传感器的位置过高，当进纸盘上升时刚好碰到上限安全开关，但是马上又释放了，不显示代码，从而造成单张进纸，调整上限传感器即可（7）检查黑白轮是否磨损，或者齿轮间有异物，用手转动搓纸轮，查看是否顺畅。

速印机常见故障

速印机常见故障（一）升降台（1）升降台不动显示“E02”A、上限或下限传感器脏或损坏B、机械卡死C、无电源供给（2）加纸指示灯亮但进纸台不下降A、纸检测传感器损坏或接插件不良（3）升降台的动作不正常A、电机插头接触不良B、升降电机变速箱里面的齿轮打坏C、外界强光干扰（二）一级进纸区（1）搓纸轮不动，主电机转A.进纸线圈损坏B 扇形齿板制动器间隙过小（2）搓纸不动，总是卡纸A.纸张不合适，太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多。

B.搓纸辊压力太小C.搓纸轮污染（纸灰）或磨损（寿命约二十万张左右）D.上限传感器位置过低E.搓纸辊损坏（三）二级进纸区（1）纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑A、平行辊弹簧B、一进纸没送到位C、进纸辊齿轮位置错（2）纸歪斜或起皱A、上下进纸辊不平行B、纸张受潮（四）印刷区（1）纸停在滚筒下，不前进A、压力辊压力不够B、压力线圈没吸合、接插件松开、纸张检测臂间隙小、磁芯运动不灵活（五）分离区（1）纸卷在滚筒上A、印刷内容太靠前B、纸受潮，挺度不够C、纸弯曲与滚筒旋转同向D、印刷速度太快E、分离爪间隙大，分离爪磨损（2）纸被分离爪戳破，纸卡在滚筒下A、印刷速度太快B、分离爪间隙大（3）纸出现卡在滚筒下A、出纸传感器污染B、吸风单元没安装到位（4）纸在分离区翻转，慢慢地出来A、出纸齿轮或皮带磨损（六）出纸区（1）每印两张，自动停机A、出纸传感器污染（2）纸在出纸区翻转A、吸风风扇吸力不够，清洁吸风单元B、外界气流影响（七）扫描区（1）卡稿A、进稿皮带松动B、搓稿辊或搓稿垫脏（2）印件有黑点或黑线A、扫描玻璃上脏或有划痕（八）制版区（1）卡版A、转向辊变形B、转向辊里有异物阻挡C、蜡纸受潮（2）印件变形A、写入辊脏（九）卸版区（1）卡版A、卸版皮带松或断B、卸版辊之间有异物C、卸版开关损坏印刷质量故障（一）、印刷件偏淡（1）制版方式选择错误（“文字”用了“图象”方式）（2）原稿偏淡，调扫描浓度（3）长期放置不用的滚筒，需要多印几张（二）、印刷件偏黑（1）制版方式选择错误（“图象”用了“文字”方式）（2）扫描浓度调整不当（三）、印刷件上有竖向细白条或细白线（1）扫描头或打印头污染面性（2）补偿片污染（3）扫描头有损坏（4）打印头有损坏（四）、印刷件正中间有一条黑线（1）分离爪间隙太小，将蜡纸划破（五）、印刷件有几道横向白线（1）写入辊损坏（六）、印刷件中间有局部白斑（1）滚筒体蜡纸之间夹有纸片（2）滚筒有凹坑（3）油墨不均匀（4）蜡纸上沾有纸片（5）纱网有油污（七）纸背污染（1）压力辊脏（2）印刷内容大于纸片面积（3）机器空转（4）天地移动（5）印两面，第一面未干燥。

一体化速印机常见故障的处理方法

一体化速印机常见故障的处理方法一体化速印机是现代办公环境中常见的办公设备，它的快速打印和多功能特性让办公人员的工作效率大大提高。

然而，正如所有机器设备一样，一体化速印机也会遇到各种各样的故障。

面对这些常见故障，我们需要掌握相应的处理方法，以保证一体化速印机的正常工作。

下面我将对一些常见的一体化速印机故障进行详细的介绍和解决方法。

一、纸张卡纸1. 纸张卡纸是一体化速印机常见的故障之一。

当一体化速印机打印时，有时会出现纸张卡住无法正常进纸的情况。

这时，我们需要按以下步骤处理：2. 按照一体化速印机操作指南，打开相关部件或盖子，检查被卡住的纸张。

3. 用力轻轻地将卡住的纸张抽出。

注意不要用力过大，以免损坏一体化速印机内部零部件。

二、打印质量问题1. 一体化速印机在长时间使用后，打印质量可能会出现下降的情况，比如出现模糊、色彩不准确等问题。

处理方法如下：2. 检查一体化速印机的墨盒或墨粉是否已经耗尽，如有必要，更换新的墨盒或墨粉。

3. 对一体化速印机进行打印头清洁和校准，以保证打印质量。

三、连接问题1. 有时，一体化速印机无法连接到电脑或者局域网，这会影响到正常的打印工作。

处理方法如下：2. 检查一体化速印机的连接线是否插好，确保连接稳固。

3. 检查一体化速印机的驱动程序是否安装正确，可以尝试重新安装驱动程序。

总结回顾：通过对一体化速印机常见故障的处理方法进行详细介绍，我们可以更好地掌握一体化速印机的维护技巧。

对纸张卡纸问题的处理需要细心和耐心，谨慎操作可以避免损坏一体化速印机。

对打印质量问题的处理需要及时更换墨盒和墨粉，以及定期进行打印头的清洁和校准。

对连接问题的处理需要仔细检查连接线和驱动程序，以确保一体化速印机能够正常连接和工作。

个人观点与理解：作为一名办公人员，一体化速印机常见故障的处理方法对我们的工作效率有着重要的影响。

只有在了解和掌握了对应的处理方法之后，我们才能更加放心地使用一体化速印机，提高工作效率。

佳文一体速印机常见故障

佳文一体速印机常见故障佳文一体速印机常见故障一体速印机常见故障的排除（一）升降台（1）升降台不动显示“E02”A、上限或下限传感器脏或损坏B、机械卡死C、无电源供给（2）加纸指示灯亮但进纸台不下降A、纸检测传感器损坏或接插件不良（3）升降台的动作不正常A、电机插头接触不良B、升降电机变速箱里面的齿轮打坏C、外界强光干扰（二）一级进纸区（1）搓纸轮不动，主电机转A.进纸线圈损坏B扇形齿板制动器间隙过小（2）搓纸不动，总是卡纸A.纸张不合适，太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多。

速印机原理及常见故障

速印机工作原理及常见故障现象一、工作原理：一体化速印机是指通过数字扫描，热敏制版成像地方式进行工作，从而实现高清晰地印刷质量，印刷速度在每分钟张以上地印刷设备.同时它还具有对原稿缩放印刷、拼接印刷、自动分纸控制等多种功能，绝大多数地机型还可以支持电脑打印直接输出地功能.从外形上看，一体化速印机和复印机非常相似，尤其是在制板时，同样也是将原稿放在玻璃稿台上.而在功能上它与复印机也有许多相似之处.但是一体化速印机地工作原理和复印机是有着本质差别.一体化速印机地印刷首先需要通过光学和热敏制板地原理，把需要印刷地内容制成在印板上（在日常地应用中许多用户把这种印板叫做蜡纸，当然它和我们传统地钢板蜡纸是有很大区别地），然后再通过印板进行印刷，而在完成印刷后，这张印板也就报废了，无法反复使用.而复印机地印刷则主要是通过光学和半导体感光成像地原理来进行复印地，在复印结束之后，通过放电等手段可以消除感光板上地印象，从而可以反复地使用.一体化速印机地印刷速度可以达到每分钟张以上，有地甚至可以更高，而复印机是很难达到这种速度地.同时一体化速印机地印刷成本也要比复印机低得多.因此目前，在学校，机关中一体化速印机已经被广泛地使用了.二、故障现象：、升降台不动显示“”、上限或下限传感器脏或损坏、机械卡死、无电源供给、加纸指示灯亮但进纸台不下降、纸检测传感器损坏或接插件不良、升降台地动作不正常、电机插头接触不良、升降电机变速箱里面地齿轮打坏、外界强光干扰、搓纸轮不动，主电机转.进纸线圈损坏扇形齿板制动器间隙过小、搓纸不动，总是卡纸.纸张不合适，太潮、太厚、太光滑、太粗糙、静电多..搓纸辊压力太小.搓纸轮污染（纸灰）或磨损（寿命约二十万张左右）.上限传感器位置过低.搓纸辊损坏、纸在上进纸辊和下进纸辊之间卡住或打滑、平行辊弹簧、一进纸没送到位、进纸辊齿轮位置错、纸歪斜或起皱、上下进纸辊不平行、纸张受潮、纸停在滚筒下，不前进、压力辊压力不够、压力线圈没吸合、接插件松开、纸张检测臂间隙小、磁芯运动不灵活、纸卷在滚筒上、印刷内容太靠前、纸受潮，挺度不够、纸弯曲与滚筒旋转同向、印刷速度太快、分离爪间隙大，分离爪磨损、纸被分离爪戳破，纸卡在滚筒下、印刷速度太快、分离爪间隙大、纸出现卡在滚筒下、出纸传感器污染、吸风单元没安装到位、纸在分离区翻转，慢慢地出来、出纸齿轮或皮带磨损、每印两张，自动停机、出纸传感器污染、纸在出纸区翻转、吸风风扇吸力不够，清洁吸风单元、外界气流影响、卡稿、进稿皮带松动、搓稿辊或搓稿垫脏、印件有黑点或黑线、扫描玻璃上脏或有划痕、卡版、转向辊变形、转向辊里有异物阻挡、蜡纸受潮、印件变形、写入辊脏、卡版、卸版皮带松或断、卸版辊之间有异物、卸版开关损坏、印刷件偏淡（）制版方式选择错误（“文字”用了“图象”方式）（）原稿偏淡，调扫描浓度（）长期放置不用地滚筒，需要多印几张、印刷件偏黑（）制版方式选择错误（“图象”用了“文字”方式）（）扫描浓度调整不当、印刷件上有竖向细白条或细白线（）扫描头或打印头污染面性（）补偿片污染（）扫描头有损坏（）打印头有损坏、印刷件正中间有一条黑线（）分离爪间隙太小，将蜡纸划破、印刷件有几道横向白线（）写入辊损坏、印刷件中间有局部白斑（）滚筒体蜡纸之间夹有纸片（）滚筒有凹坑（）油墨不均匀（）蜡纸上沾有纸片（）纱网有油污、纸背污染（）压力辊脏（）印刷内容大于纸片面积（）机器空转（）天地移动（）印两面，第一面未干燥、曝光平台卡纸（）打开原稿顶盖将原稿取出（）重新放原稿、进纸道卡纸（）取出卡纸（）调整送纸压力辊及出纸分离辊之压力、蜡纸输送系统卡纸（）推开原稿台（）取出被卡之蜡纸（）取不出蜡纸，则取出滚筒从内部取出被卡之蜡纸（）打开原稿顶盖，重新放置原稿、滚筒表面卡纸（）打开蜡纸废盒组件（）取出卡纸滚筒上之纸张（）有需要时可取出滚筒以便排除卡纸、废蜡纸纸盒卡蜡纸（）打开废蜡纸盖取出废蜡纸盒（）取出被卡之蜡纸（）将废蜡纸盒放回原处、出纸盘卡纸（）打开蜡纸废盒组件（）取出被卡之纸张（）关上组件、原稿未放好或印数未被输入（）重新将原稿正确地放人稿台，调节原稿导面板地开挡尺寸，使之适合原稿地尺寸.（）重新键人所需印刷张数地数字键.（）按下重置键消除故障代码，再按下制版键或启动键，机器便开始工作. 、缺纸（）只需将所添加地纸张抖松理齐（）放入进纸台上（）按下重置键消除故障代码，再接下启动键继续印刷、缺版纸（）打开稿台，拉高稿台扣杆，然后把稿台向后推（）把压力杆拉起，松开压在纸版卷面上地压力（）把用完地纸版空卷筒取出拿走，并取出旧纸卷筒上地侧挡，将其插人新地纸版卷筒上（）将新纸版卷插入机内（）把纸版头插入压辊底下，再将压力杆推到原位（）转动纸版卷，使纸版拉紧，按下裁剪键，剪齐纸版头（）听到“哗、哗”声后，把纸版剪离地部分取出（）把稿台拉回原处，直到自动扣紧为止、缺油墨（）拉开前门（）放下油墨架，把用完地油墨盒取出（）把新地油墨盒放人油墨架内（）关闭前门，按下空转键，把油墨送人滚筒内，机器转动一定时间后会自动停下、接版盒未放回机内，或安放位置不对，或盒内废版纸太满（）按下卸版开启按钮，打开废纸版门（）从门后取出废纸版盒，将盒中地废纸版倒出（）装回废纸盒，位置要放正确，否则仍会出现故障代码（）按下重置键，故障代码即会消除，再按启动健继续印刷.、门或部件被开启将速印机地稿台门、前门、印刷滚筒、送纸台、卸版门等各门开关位置调整即可.、印刷品底黑色线出现直条纹（）请取下滚筒（）以清洁布擦拭压力辊（）以清洁布擦拭滚筒（）装回滚筒、印刷品正面出现黑或白条纹（）清洁进稿台（）清洁曝光玻璃（）清洁热敏头、印刷不完整（）取出滚筒（）取出其上之蜡纸（）取出附在滚筒上之纸张（）装回滚筒三、基士得耶常见故障代码：症状:纸版夹出错;纸版夹电机开启后，在秒内不能检测纸版夹位置地传感器信号（开启或关闭）.可能地原因: 纸版夹驱动纸版夹传感器纸版夹电机症状:裁切刀出错;裁切刀电器开启后，裁切刀地原位传感器在秒内没有开启. 可能地原因: 裁切刀驱动裁切刀开关裁切刀电机症状:热敏头出错从热敏头上检测到异常信号.可能地原因: 热敏头症状:热敏头过热; 当按下“启动”键时，热敏头地温度大于过热（等待热敏头冷却）可能地原因: 热敏头症状:主电机出错;主电机开启后，在.秒内不能检测卸版位置地传感器（印筒原位）信号.可能地原因: 主电机驱动主电机主驱动板卸板位置传感器症状:热敏头热敏电阻开路;敏热电阻输出电压超过伏.可能地原因: 热敏头热敏电阻热敏头连接器症状:热敏头驱动故障在热敏头地驱动电路中检测到异常情况. 可能地原因: 热敏头热敏头接头症状:压缩板出错;压缩板电机开启后，在.秒内没有检测到压缩板原位传感器地信号.可能地原因: 压板驱动压板电机压板位置传感器症状: 出错产生信号传输出错（出自）.可能地原因:症状:卸版位置传感器（印筒原位）出错;激活进送开始时序传感器之前，没有激活卸版位置传感器.可能地原因: 卸版位置传感器进送开始时序症状:进送开始时序传感器出错;激活卸版传感器之前，没有激活进送开始时序传感器.可能地原因: 卸版位置传感器进送开始时序触杆。

一体化速印机复印机的常见故障的排除方法

一体化速印机复印机的常见故障的排除方法
一体化速印机复印机的常见故障和排除方法如下：
1. 打印机无法正常启动或进纸故障：首先检查电源连接是否正常，如果电源连接正常，可以尝试重新安装打印机驱动程序或更换数据线。

如果进纸故障，可以检查进纸托盘是否有纸卡，清理进纸托盘并重新安装纸张。

2. 打印机无法打印或打印质量差：首先检查打印机墨盒或碳粉是否正常安装，并确保墨盒或碳粉有足够的墨粉。

如果打印质量差，可以尝试清理打印头或更换墨盒。

3. 打印机出现纸张卡住：首先检查纸张托盘是否正确安装，并确保纸张没有过多或者过少。

检查打印机内是否有纸卡，如果有纸卡需要小心地取出纸张，并确保纸张路径是否畅通。

4. 打印机出现碳粉或墨粉洒落：首先关机并拔掉电源线，然后仔细清理打印机内部的墨粉盒或碳粉盒，并检查是否有磨损或损坏的零件。

清理完毕后重新安装墨粉盒或碳粉盒，并确保盖子完全关闭。

5. 打印机读取文件速度过慢：首先检查打印机的存储空间是否足够，如果存储空间不足，可以删除一些不必要的文件。

另外，可以尝试重新安装打印机驱动程序或更新系统软件以提高读取文件的速度。

请注意，如果以上方法无法解决故障，建议联系厂家或专业维
修人员进行维修或更换部件。

同时，在进行排除故障的过程中应注意安全，避免给自己或设备带来损害。

全自动印刷机维修教程

全自动印刷机维修教程目录1. 前言2. 安全操作3. 故障排除方法4. 维护保养1. 前言本维修教程旨在帮助用户解决全自动印刷机在使用中遇到的常见故障，并提供维护保养的建议。

请按照下述步骤进行操作，确保安全有效地维修印刷机。

2. 安全操作在开始维修之前，请务必遵守以下操作安全指南：- 关闭印刷机电源，并拔下插头，确保停电状态下进行操作。

- 穿戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜。

- 请勿在湿滑的地面上使用印刷机，以免发生意外。

- 严禁将手指、衣物或其他物品放入机器内部，以防止受伤。

- 严禁随意更改机器的电气线路，避免电击风险。

3. 故障排除方法以下是一些常见故障的排除方法：- 如果印刷机无法开启，请检查电源是否正常连接和插头是否松动。

- 如果印刷效果出现模糊或漏印，可能是墨盒干燥或不足，请更换或重新装填墨盒。

- 如果机器过热，请关闭电源并等待一段时间，让机器降温后再重新启动。

- 如果印刷速度变慢或产生噪音，可能是印刷机内部零部件磨损，请联系专业技术人员进行维修或更换零部件。

4. 维护保养为确保印刷机的长期稳定运作，以下是一些维护保养的建议：- 定期清洁印刷机内部和外部的灰尘和污垢，使用干净的软布进行擦拭。

- 经常检查墨盒的墨水情况，确保墨水充足且质量良好。

- 定期检查印刷机的传动系统和传动带，如有损坏或松动，及时进行修复或更换。

- 每次使用完毕后，请关闭电源，并将印刷机覆盖好，避免灰尘和湿气进入机器内部。

以上是全自动印刷机维修教程的基本内容，请用户参照操作指南进行维修和维护保养。

如遇复杂问题或无法解决的故障，请联系专业技术人员进行进一步处理。