电解铝厂生产流程简介剖析
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通入直流电的目的：一方面是利用它的热能将冰晶石熔化 呈熔融状态，并保持恒定的电解温度；另一方面是要实现 电化学反应。
三、主要生产单位及其工艺
动力分厂 电解分厂 铸造分厂 净化分厂 阳极组装分厂
（一）、动力分厂
动力分厂主要任务：就是负责公司内部所有单位的 （生产和生活）用电、用水和用风，并负责电解槽 计算机控制系统的维护。
氧化铝浓相输送—以压力罐为中心，以压缩空气为动力， 通过浓相管路实现把氧化铝输送到现场贮仓。
浓相输送
烟气净化系统
烟 气 净 化 —— 以 除 尘 器 为 中 心， 利 用 电 解 生 产 的 原料 Al2O3对烟气中的有害成分（氟化物）进行吸附（ Al2O3 +6HF=2AlF3+3H2O），利用VRI反应器使吸附剂（ Al2O3） 能够与烟气充分接触，从而达到降低烟气中氟化物含量的 目的，将含有大量载氟氧化铝的气体送入布袋除尘器进行 气固分离。净化气体经烟囱排入大气，固体载氟氧化铝经 溜槽、气力提升机送入料仓。
工艺流程图
原铝预调包
炉前
调包配料
烟气排放 精炼搅拌
电解槽
铝灰
灰渣分选
★粉尘排放■废渣排放
打渣 ﹌噪音 打印 接收
调流控流 水冷却
取样打眼生产
清炉扒渣静置
Βιβλιοθήκη Baidu
堆垛
打捆
检验入库
说明： 烟气排放粉尘排放废渣排放 ﹌噪声
（四）净化分厂
主要任务：负责将电解槽排出的烟气收集净化处 理； 将氧化铝通过浓相、净化、超浓相系统输送到电 解分厂的每台电解槽。
1.整流所
A、工艺流程：由电厂来的110kV、220kV电压经动力变压器，
变为铝厂所需的10kV电压；通过调压变压器及整流变压器 利用二极管的单向导通性能将交流电变为直流电以供电解 铝的需要。
B、工艺流程图
110KV或 220KV
10KV动力电
C、主要经济指标：整流效率（整流机组输出的直流电量与 输入的交流电量的比值）
主要设备是：电解槽、多功能机组等。
工艺原理：氧化铝溶解在熔融冰晶石熔体中，形成具有良好导电性的 均匀熔体，采用碳素材料做阴阳两极，当通入直流电后，即在两极上 发生电化学反应。在阳极上产生阳极气体，阴极上析出液态铝，用真 空抬包周期性从电解槽吸出，送铸造分厂铸重熔用铝锭。电化学反应 过程中，阳极不断消耗，阳极母线不断下降，要进行阳极更换和母线 提升作业，另外通过计算机控制，通过超浓相输送向电解槽定时添加 氧化铝，保证生产连续平稳进行
3.供水系统
工艺原理：水源地→铝厂蓄水池→由变频泵+工频泵→供 水母管→各用水单位。
（二）电解分厂
任务：是生产出合格的铝液。
工艺：冰晶石-氧化铝熔盐电解法。该工艺是由美国的霍 尔和法国的埃鲁1886年分别申请的世界专利。
主要经济指标：电流效率 、氧化铝单耗 、直流电单耗 、 可比交流电耗 、阳极毛耗 、氟化盐单耗 。
电解铝
1.电解铝的流程。 2.氧化铝。
电解铝厂生产工艺流程简介
一、铝的性质及用途 二、电解生产原材料及原理简介 三、主要生产单位及其工艺
一、铝的性质与用途
1.铝的性质 ➢ 铝的密度在常温下为2.7（液态时为2.3），是铜和铁的三分之
一，其熔点为660℃左右。 ➢ 铝具有良好的耐腐蚀性。铝表面在空气中很快生成一层光滑
熔剂――氟化盐（它包括冰晶石、氟化铝、氟化钠、氟化 镁、氟化钙、氟化锂等）
阳极材料――预焙炭块
2、电解生产原理
现代铝工业生产，普遍采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。 它的主要设备是铝电解槽。
化学反应式：2Al2O3(溶解的)+3C（固）＝4Al（液）+3CO2
在冰晶石－氧化铝融盐电解法中，熔融冰晶石是溶剂，氧 化铝作为溶质溶解在其中，以碳素材料作为阴、阳两极。 通入强大的直流后，在两极间发生电化学反应，阴极上的 产物为铝液，阳极上的产物为二氧化碳等气体。
工艺流程：
氧化铝
冰晶石
氟化盐
阳极炭块
废气
阳极气体 气体净化 载氟氧化铝
电解槽 铝液 送铸造
直流电能
铝电解生产主要操作
阳极更换 出铝 熄灭阳极效应 抬母线 原铝/电解质水平测量等
（三）铸造分厂
主要任务：是企业的加工中心，在这里实现了原 铝的成型和品位的调配与确定。
经济指标：控制烧损率.
致密的氧化铝薄膜，使其内部免受氧化，增强了铝的防腐能 力。
➢ 铝是一种良好的导电材料。 ➢ 铝具有良好的导热和反光性能。 ➢ 铝具有良好的延展性和可塑性。 ➢ 铝的再利用率高。
➢ 铝易与其他金属组成合金。这些合金既可保持铝的某些特性， 又可显著提高其机械性能。
2.铝的用途
可做轻型结构材料 如：汽车、国防工业、宇宙、航天工 业。
建筑工业材料
如：铝合金型材。
电气工业材料 母线。
制造电线、电缆、电容器、整流器、
耐腐蚀材料
在化学工业上常用铝及其合金制造各种
反应器、储槽和管路等。
食品包装材料 包装铝箔。
仓库储槽、容缸、食品罐头盒子、零用
二、电解生产原材料及原理简介
1.铝电解生产所用的原材料大致分三类：
原料－氧化铝：熔点为2050℃、沸点为3000 ℃，它的流 动性很好，不溶于水，能溶于冰晶石熔体中。
净化系统控制图
超浓相输送系统
超浓相输送系统——氧化铝在密闭的溜槽内被高压离心风 机流化后，转变成固气两相流体，具有流体的性质，通过 调压阀的控制，溜槽内部形成压力梯度，使流化态氧化铝 在水平溜槽内向前流动，向电解槽内输送氧化铝作业。
三、主要生产单位及其工艺
动力分厂 电解分厂 铸造分厂 净化分厂 阳极组装分厂
（一）、动力分厂
动力分厂主要任务：就是负责公司内部所有单位的 （生产和生活）用电、用水和用风，并负责电解槽 计算机控制系统的维护。
氧化铝浓相输送—以压力罐为中心，以压缩空气为动力， 通过浓相管路实现把氧化铝输送到现场贮仓。
浓相输送
烟气净化系统
烟 气 净 化 —— 以 除 尘 器 为 中 心， 利 用 电 解 生 产 的 原料 Al2O3对烟气中的有害成分（氟化物）进行吸附（ Al2O3 +6HF=2AlF3+3H2O），利用VRI反应器使吸附剂（ Al2O3） 能够与烟气充分接触，从而达到降低烟气中氟化物含量的 目的，将含有大量载氟氧化铝的气体送入布袋除尘器进行 气固分离。净化气体经烟囱排入大气，固体载氟氧化铝经 溜槽、气力提升机送入料仓。
工艺流程图
原铝预调包
炉前
调包配料
烟气排放 精炼搅拌
电解槽
铝灰
灰渣分选
★粉尘排放■废渣排放
打渣 ﹌噪音 打印 接收
调流控流 水冷却
取样打眼生产
清炉扒渣静置
Βιβλιοθήκη Baidu
堆垛
打捆
检验入库
说明： 烟气排放粉尘排放废渣排放 ﹌噪声
（四）净化分厂
主要任务：负责将电解槽排出的烟气收集净化处 理； 将氧化铝通过浓相、净化、超浓相系统输送到电 解分厂的每台电解槽。
1.整流所
A、工艺流程：由电厂来的110kV、220kV电压经动力变压器，
变为铝厂所需的10kV电压；通过调压变压器及整流变压器 利用二极管的单向导通性能将交流电变为直流电以供电解 铝的需要。
B、工艺流程图
110KV或 220KV
10KV动力电
C、主要经济指标：整流效率（整流机组输出的直流电量与 输入的交流电量的比值）
主要设备是：电解槽、多功能机组等。
工艺原理：氧化铝溶解在熔融冰晶石熔体中，形成具有良好导电性的 均匀熔体，采用碳素材料做阴阳两极，当通入直流电后，即在两极上 发生电化学反应。在阳极上产生阳极气体，阴极上析出液态铝，用真 空抬包周期性从电解槽吸出，送铸造分厂铸重熔用铝锭。电化学反应 过程中，阳极不断消耗，阳极母线不断下降，要进行阳极更换和母线 提升作业，另外通过计算机控制，通过超浓相输送向电解槽定时添加 氧化铝，保证生产连续平稳进行
3.供水系统
工艺原理：水源地→铝厂蓄水池→由变频泵+工频泵→供 水母管→各用水单位。
（二）电解分厂
任务：是生产出合格的铝液。
工艺：冰晶石-氧化铝熔盐电解法。该工艺是由美国的霍 尔和法国的埃鲁1886年分别申请的世界专利。
主要经济指标：电流效率 、氧化铝单耗 、直流电单耗 、 可比交流电耗 、阳极毛耗 、氟化盐单耗 。
电解铝
1.电解铝的流程。 2.氧化铝。
电解铝厂生产工艺流程简介
一、铝的性质及用途 二、电解生产原材料及原理简介 三、主要生产单位及其工艺
一、铝的性质与用途
1.铝的性质 ➢ 铝的密度在常温下为2.7（液态时为2.3），是铜和铁的三分之
一，其熔点为660℃左右。 ➢ 铝具有良好的耐腐蚀性。铝表面在空气中很快生成一层光滑
熔剂――氟化盐（它包括冰晶石、氟化铝、氟化钠、氟化 镁、氟化钙、氟化锂等）
阳极材料――预焙炭块
2、电解生产原理
现代铝工业生产，普遍采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。 它的主要设备是铝电解槽。
化学反应式：2Al2O3(溶解的)+3C（固）＝4Al（液）+3CO2
在冰晶石－氧化铝融盐电解法中，熔融冰晶石是溶剂，氧 化铝作为溶质溶解在其中，以碳素材料作为阴、阳两极。 通入强大的直流后，在两极间发生电化学反应，阴极上的 产物为铝液，阳极上的产物为二氧化碳等气体。
工艺流程：
氧化铝
冰晶石
氟化盐
阳极炭块
废气
阳极气体 气体净化 载氟氧化铝
电解槽 铝液 送铸造
直流电能
铝电解生产主要操作
阳极更换 出铝 熄灭阳极效应 抬母线 原铝/电解质水平测量等
（三）铸造分厂
主要任务：是企业的加工中心，在这里实现了原 铝的成型和品位的调配与确定。
经济指标：控制烧损率.
致密的氧化铝薄膜，使其内部免受氧化，增强了铝的防腐能 力。
➢ 铝是一种良好的导电材料。 ➢ 铝具有良好的导热和反光性能。 ➢ 铝具有良好的延展性和可塑性。 ➢ 铝的再利用率高。
➢ 铝易与其他金属组成合金。这些合金既可保持铝的某些特性， 又可显著提高其机械性能。
2.铝的用途
可做轻型结构材料 如：汽车、国防工业、宇宙、航天工 业。
建筑工业材料
如：铝合金型材。
电气工业材料 母线。
制造电线、电缆、电容器、整流器、
耐腐蚀材料
在化学工业上常用铝及其合金制造各种
反应器、储槽和管路等。
食品包装材料 包装铝箔。
仓库储槽、容缸、食品罐头盒子、零用
二、电解生产原材料及原理简介
1.铝电解生产所用的原材料大致分三类：
原料－氧化铝：熔点为2050℃、沸点为3000 ℃，它的流 动性很好，不溶于水，能溶于冰晶石熔体中。
净化系统控制图
超浓相输送系统
超浓相输送系统——氧化铝在密闭的溜槽内被高压离心风 机流化后，转变成固气两相流体，具有流体的性质，通过 调压阀的控制，溜槽内部形成压力梯度，使流化态氧化铝 在水平溜槽内向前流动，向电解槽内输送氧化铝作业。