熔炼车间第二季度工作总结

熔炼车间第二季度工作总结

2012年第二季度是公司项目建设新高潮的关键时期，也是熔炼车间各厂房尤其是主厂房建设和安装的关键时期。在公司和厂部的领导下，熔炼车间也积极的参与工程的建设和试生产的筹备大潮当中。熔炼车间的项目推进总体上按照大干120天，凝心聚力、攻坚克难，向着实现项目建设投料试生产目标而努力冲刺的思路，也全面开展了车间内部管理、安全体系建立、员工培训、工程跟踪和质量监督、设备跟踪清理、设计优化等工作。

1.抓劳动纪律，初见成效

二季度期间，发生了张威、王秋也、富强殴打安全员的事项，并造成了恶劣的影响，从管理上来看，车间在此向厂部做检讨。车间也积极的做了后续的工作，对他们进行了多次的谈话并在车间通报并组织了该案例的学习，车间也对管理人员以及员工本身进行了的绩效奖惩。在此期间也发生了烟化炉员工借调至动力厂期间发生不遵守劳动纪律现象并造成恶劣影响。

熔炼车间率先推行班前、班后会制度并规定下来，尤其是班后会制度，这不仅从管理上解决了员工早退的隐患，同时也让员工在班后会的总结中提高认识和技能水平。

二季度以来，熔炼车间的员工在劳动纪律上有了长足的进步，总体表现来看，随着时间的推移，熔炼车间的员工在劳动纪律上有了明显的进步。从公司和车间自身的检查来看，熔炼车间在公司检查过程中未发现有早退现象。早退、迟到现象基本杜绝。在公司“严管厚爱”

的理念下，相信熔炼车间的员工劳动纪律一定会越来越好。

2.绩效考核推行

经过了前期的准备工作，5月份车间成立伊始进行了车间的第一次绩效考核，该考核在厂部的帮助和指导下开展。车间也据此经验独立开展了6月份的绩效考核。绩效考核按照奖惩原则对车间全体员工进行了考核，奖优罚劣，考核差距达到600多元。在这2次的考核中有效的打破了学历津贴的壁垒，体现了贡献与绩效成正比的原则。

3.工程建设

二季度是熔炼车间各子项掀起快速建设高潮的关键时期，虽然项目建设全面推进，但在客观条件的影响下，工程建设未能全面开花，部分子项在具备开工条件的基础上无人动工。严重的影响了工程建设的推进。以5月份为例，熔炼车间开设了68个子项的工程作为节点目标，但在执行过程中有33项没有按期完成。总结其原因：主要为施工单位的人员不足导致。

熔炼车间针对工程建设情况，采用周报形式向厂部汇报工程建设情况以及车间各项工作的推进状况，为厂部、公司的决策提供有效依据。

4.安全推行

自车间成立以来，车间就将车间的安全工作放入重要议程，每周的调度会上均有安全的专篇。恰逢6月份安全月，车间也积极配合厂部做好安全月的工作。编制了余热锅炉安全应急预案、绘制了多幅安全漫画并张贴出来供大家学习交流。

车间将安全体系建立至工序，配置了车间兼职安全员、工序兼职安全员。建立了车间的安全台账。车间也确定了车间月度安全检查制度，在每月的10-15号举行安全检查，并根据工程建设的特殊时期，即对车间内部员工进行了安全检查也对施工方的施工安全进行了检查，检查结果分不同的对象进行了不同的处理。

6月份熔炼车间人员虽然未能参加公司在办公楼举行的安全检查，但在现场我们却经历2次实战。一次为奥炉1楼厂房的配电箱着火，我方人员发现后进行了快速反应处理，迅速将电源切断并将火扑灭；另一次为发现公司煤场冒烟，我方人员按照安全反应机制，迅速的通知各相关人员，同时赶往现场救火，反应迅速。二次着火中，一次发生在我方管辖区域，一次发生在管辖区域外，但我方人员均当成自己的事情来做，可以看出车间员工的责任感和主人翁意识。

5.设备情况

设备清理

5月份，车间副主任带领设备人员对熔炼车间除阀门以外所有设备进行了统计，内容包括到货情况、现场摆放情况、安装情况。分工序进行了统计并列出了清单。从清单反映的情况来看现场设备的摆放存在以下几个问题：

1)设备的摆放分散在公司的各处，包括锌系统范围也摆放有很多铅

厂设备。

2)有一定量的设备未能找到摆放位置，也未见安装，咨询总包、机

动能源部、施工方均不知道摆放在何处。

3)有需防水的材料和设备摆放在室外未做防护措施。如耐火砖。

●备品备件统计

6月份针对2余热锅炉准备清洗，考虑到清洗的过程中可能会发生备品备件需要更换的情况，预先做了统计报知厂部。同时对余热锅炉的备品备件进行了全面的清理，形成了清单。

●随机资料收集

截止当前熔炼车间共对35种设备的随机资料进行了收集，并做成了电子版。下一步的工作是将其转化形成设备操作、维护、保养、故障判断的学习资料。

●设备安装和筑炉

第二季度有相当量的设备进行了安装，同时电热前床也进入了筑炉阶段。在设备安装过程中，很多的设备安装问题，主要有：

1)土建基础和设备基础部匹配。体现的比较明显的为2台锅炉引风

机。

2)大型设备安装程序同厂家要求不一致。体现未3k风机。

3)设备基础预埋板同设备实际安装位置存在偏差。体现备料1#皮带

和定量给料机、烟化炉中间仓配电室干式变压器。

4)设备基础支模没有达到要求。体现为圆盘给料机。

5)设备预埋板缺少。体现为备料1#皮带的配重。

6)设备安装缺少空间，设计上错误。体现为烟化炉冲渣水泵房及配

管、备料配电室控制柜的安装。

7)施工方图纸和我方图纸不一致。体现为烟化炉余热锅炉、电热前

床筑炉方案。

●熔炼车间于5月份进行了设备的检查发现：

1)部分设备经过1个冬季的摆放后，很多传动部件发生比较严重的

生锈，该问题已反馈。

2)目前安装在用的设备加油不规范或油质差。体现为奥炉、烟化炉

的几台行车润滑用油。

3)设备表面的沙土和尘普遍较多，对设备的寿命将有影响，车间已

经组织了多次清理，并要求工序保持。

6.文件编制及培训情况

熔炼车间依据公司和厂部要求，将文件编制工作和员工培训工作放在重点位置，定时、不定时多次大批量的组织人员进行标准文件的编制和授课工作。同时根据现场资源，同到场厂家做好密切跟踪，请厂家技术人员在工作之余见缝插针式的对我方员工进行设备的操作、维护、保养、故障判断的培训，已望我岗位员工达到“四懂三会”。

●完成熔炼车间岗位职责的编写工作并报厂部。

●完成熔炼车间岗位描述的编写工作并报厂部。

●完成三大规程的编写工作并报厂部。

●第二季度培训先后开展了粉煤喷吹装置、3K风机、余热锅炉工艺

设备配置、长轴立式泵、烟化炉工艺培训等10余项正式或现场培训。

岗位职责、岗位描述、三大规程的编写对车间岗位和技术人员是一个很好的锻炼，该部分文件的编制为后续培训工作的开展奠定了坚