烟气系统计算
烟气排放连续监测系统计算公式
Xsw 为湿度
Ts 为实测温度
Ba 为当地大气压力
Ps 为烟气压力
2 颗粒物（折算值）(mg/m3)
DustZ = DustG * Coef
其中
DustZ 为折算的颗粒物浓度值
DustG 为颗粒物（干）
Coef 为折算系数，它的计算方式如下两种方式:
（1）Coef = （21 - O2’）/（21 - O2）
其中
Qsn为标态干烟气流量
Qs 为湿烟气流量
Ts 为实测温度
Ba 为当地大气压力
Ps 为烟气压力
Xsw 为湿度
颗粒物
1 颗粒物（干）（mg/m3）
DustG = Dust / ( 1–Xsw / 100 )*( 273 + Ts )/273 * 101325/( Ba + Ps )
其中
DustG 为颗粒物干基值
烟气排放连续监测系统计算公式
流速
Vs = Kv * Vp
其中
Vs 为烟气流速（断面平均流速）
Kv为速度场系数
Vp 为测量流速（测量点点流速）
流量
1 湿烟气流量（m3/h）
Qs ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 3600 * F * Vs
其中
Qs 为湿烟气流量
F 为测量断面面积
Vs 为烟气流速
2 干烟气流量（m3/h）
Qsn = Qs * 273 / ( 273 + Ts ) * ( Ba + Ps ) / 101325 * ( 1–Xsw / 100 )
（2）Coef = 21 / ( 21 - O2 ) / Alphas
其中
O2 为O2(干)的体积百分比浓度
【整理版】烟尘测试中烟气流速计算公式的讨论3
CEMS 计算公式：1、烟气流速 m/sV=Kv ×Kp ×Sqr2ΔP/ρΔP ＝P d －P ｓ＝ρ（T s 、P ｓ）・V ２／２ρ=ρ1×（P s+Ba ）/Ba ×273/(Ts+273)V=Kv ×Kp ×Sqrt 2×ρ1×（Ts +273）/273×10325/(Ps +Ba ) ×ΔP其中Kv =1.414，ρ1=1.34kg/m3 V---m/s ，测定断面的气平均流速； Kv --- ， 速度场系数；Kp ---， 皮托管系数； Pd ---Pa ，烟气动压； Ba ---Pa ， 当地大气压；ρ---kg/m 3，湿排气密度；Ps ---Pa ，烟气静压； Ts ---℃， 烟气温度；ΔP ：压差 ρ：烟气流体密度2、过量空气系数 22121Xo -=α2Xo --%，烟气中氧的体积百分比；3、折算浓度 mg/m 3sC C αα⨯=' C ---m g/m 3，折算成过量空气系数为α时的排放浓度；'C ---m g/m 3，标准状态下干烟气的排放浓度；α---在测点实测的过量空气系数；s α---有关排放标准中规定的过量空气系数；实测锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度按下表规定的系数折算。
锅炉类型折算项目过量空气系数 燃煤锅炉烟尘初始排放浓度α=1.7 烟尘、二氧化硫排放浓度α=1.8 燃油、燃气锅炉 烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度 α=1.24、烟气流量Q= A ×V ×）（SW sX T Ps Ba -+∙+1273273101325 Xsw ---%，排气中水分含量体积百分比；1.1.1 烟气流量的计算ss V F Q ⨯⨯=3600 （式4-1）式中：s Q －湿烟气排放量，m 3/h ；F －测定断面面积，m 2；s V －测定断面的平均烟气流速，m/s 。
各类烟气计算参数
各类烟气计算参数烟气计算参数可以根据用途和具体的计算需求进行分类。
以下是几种常见的烟气计算参数及其相关内容：1.烟气温度：烟气温度是指烟气中的温度，通常使用摄氏度（℃）作为单位。
烟气温度的计算可通过测量来获得，多数情况下需要将温度转换为公称温度，即烟气温度在标准大气压下的温度。
2.烟气流量：烟气流量是指单位时间内通过烟气排放设备的气体量，一般使用立方米每小时（m³/h）作为单位。
烟气流量的计算方法有多种，包括使用流量计进行测量、通过管道截面积和流速的乘积计算等。
3.烟气含氧量：烟气含氧量是指烟气中含有的氧气的百分比。
烟气中的氧气含量对于燃烧过程的控制和燃烧效果的评价非常重要。
烟气含氧量的计算可以通过使用氧气浓度分析仪进行测量。
4.烟气湿度：烟气湿度是指烟气中水蒸气的含量，通常使用百分比或绝对湿度（例如克每立方米）作为单位。
烟气湿度的计算需要考虑烟气中水蒸气的压力和温度，可以通过使用湿度计进行测量。
5.烟气中的颗粒物含量：烟气中的颗粒物含量是指烟气中悬浮颗粒物的质量或浓度。
颗粒物可以包括固体颗粒和液滴，其大小和化学成分对环境和人体健康都有一定影响。
烟气中颗粒物含量的计算通常需要使用颗粒物采样和分析方法。
6.烟气中的氮氧化物（NOx）含量：氮氧化物是大气中的主要污染物之一，主要包括一氧化氮（NO）和二氧化氮（NO2）。
烟气中的氮氧化物含量对于污染治理和环境保护非常重要。
烟气中氮氧化物含量的计算通常需要使用氮氧化物分析仪进行测量。
7.烟气中的二氧化硫（SO2）含量：二氧化硫是燃烧过程中释放的一种有害气体，它会对大气和生态系统造成严重的影响。
烟气中的二氧化硫含量的计算通常需要使用二氧化硫浓度分析仪来进行测量。
除了上述列举的常见烟气计算参数，还有许多其他参数，如一氧化碳（CO）含量、氟化氢（HF）含量等，这些参数的计算和测量方法各不相同，需要根据具体情况进行选择和使用。
同时，需要注意的是，在进行烟气计算时，还要考虑是否满足国家或地方的法规标准，以保证对环境和人体健康的保护。
烟气量计算公式(两篇)
引言：烟气量计算是在工业生产过程中重要的环境监测指标之一，通过准确计算烟气量，可以评估工艺装置的运行状况和对环境的影响程度。
本文将介绍烟气量计算公式的相关内容，通过详细阐述5个大点，包括烟气密度计算、流速计算、截面面积计算、烟气体积流量计算和烟气计量装置选择等，以帮助读者深入了解烟气量计算方法的理论基础和实际应用。
概述：烟气量计算是确定烟气中污染物排放总量的关键步骤。
通过合理计算烟气量，可以为环境保护和工业生产提供有效的数据支持。
本文将详细说明烟气量计算公式的相关内容，以帮助读者掌握计算方法并正确应用于实际工作中。
正文：1.烟气密度计算1.1烟气密度的定义和意义1.2烟气密度的计算公式1.2.1理想气体状态方程1.2.2实际气体状态方程1.3烟气密度计算的注意事项1.4烟气密度计算的实例分析1.5烟气密度计算的应用建议2.流速计算2.1流速的定义和测量原理2.2烟气流速计算的基本方法2.2.1流量测量法2.2.2速度压差法2.3流速计算中的常见误差及修正方法2.4流速计算的实际案例分析2.5流速计算的应用指导3.截面面积计算3.1截面面积的概念和意义3.2截面面积计算的常用方法3.2.1圆形截面面积计算3.2.2矩形截面面积计算3.2.3不规则截面面积计算3.3截面面积计算的实例分析3.4截面面积计算的应用建议4.烟气体积流量计算4.1烟气体积流量的概念和计算方法4.2烟气体积流量计算的关键参数及其测量原理4.3烟气体积流量计算公式的推导和应用4.4烟气体积流量计算的实际案例分析4.5烟气体积流量计算的注意事项和应用指导5.烟气计量装置选择5.1烟气计量装置的分类和特点5.2烟气计量装置选择的基本原则5.3烟气计量装置选择的关键考虑因素5.4常见烟气计量装置的比较分析5.5烟气计量装置选择的实际应用举例总结：通过本文对烟气量计算公式的详细阐述，我们可以了解烟气密度计算、流速计算、截面面积计算、烟气体积流量计算和烟气计量装置选择等相关内容。
烟尘烟气计算公式
烟尘烟气计算公式烟尘和烟气的排放是工业生产和能源利用中非常重要的环境问题。
为了评估和控制烟尘和烟气的排放，我们需要使用相应的计算公式来估算其排放量。
本文将介绍一些常用的烟尘和烟气计算公式，并提供示例和详细说明。
烟尘计算公式烟尘是指在气体中悬浮的固体颗粒物，常常是由工业生产和燃烧过程中产生的。
烟尘的排放量可以通过以下公式进行估算：排放量（mg/m³）= C × Q / V其中：•排放量是指单位体积（通常为立方米）内悬浮颗粒物的质量，单位为毫克；• C 是烟尘浓度，即单位体积内的烟尘质量，通常以毫克/立方米为单位；•Q 是被处理气体的流量，通常以立方米/小时为单位；•V 是排放口的体积，通常以立方米为单位。
下面是一个示例：假设某个工厂的烟尘浓度为50毫克/立方米，被处理气体流量为1000立方米/小时，排放口的体积为10立方米，则该工厂的烟尘排放量可以通过如下计算得出：排放量（mg/m³）= 50 × 1000 / 10 = 5000毫克/小时烟气计算公式烟气是指气体中的各种气体组分，如二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物等。
烟气的排放量可以通过以下公式进行估算：排放量（kg/h）= C × Q其中：•排放量是指单位时间（通常为小时）内的烟气质量，单位为千克；• C 是烟气浓度，即单位体积内的烟气质量，通常以千克/立方米为单位；•Q 是被处理烟气的流量，通常以立方米/小时为单位。
下面是一个示例：假设某个工厂的烟气浓度为1千克/立方米，被处理烟气流量为1000立方米/小时，则该工厂的烟气排放量可以通过如下计算得出：排放量（kg/h）= 1 × 1000 = 1000千克/小时注意事项在使用上述公式进行烟尘和烟气的排放估算时，需要注意以下几点：1.测量和监测数据的准确性对于估算结果的可靠性非常重要。
因此，在进行烟尘和烟气的排放估算之前，需要确保测量仪器和方法的准确性和可靠性。
烟气监测系统计算公式
烟气监测系统计算公式：1. 流量1.1原烟气流量（湿态）【未用】1.2净烟气流量1.2.1工况下的湿烟气流量：――工况下的湿烟气流量，；――监测孔处烟道截面积，；――监测孔处湿烟气平均流速，。
1.2.2监测孔处湿烟气平均流速:= 流速仪输出值1.2.3标准状态下干烟气流量：――标准状态下干烟气流量，；――烟气湿度。
1.2.4烟气排放量式中，Qh——标准状况下干烟气小时排放量，m3；Qd——标准状况下干烟气天排放量，m3；Qm——标准状况下干烟气月排放量，m3；Qy——标准状况下干烟气年排放量，m3；Qsni——标准状况下，第i次采样测得的干烟气流量，m3/h；Qhi——标准状况下，第i个小时的干烟气小时排放量，m3/h；Qdi——标准状况下，第i天的干烟气天排放量，m3/h；Qmi——标准状况下，第i个月的干烟气月排放量，m3/h；n ——每小时内的采样次数。
2.烟气湿度：――湿烟气氧量，%；――干烟气氧量，%。
3.过量空气系数：4.烟尘4.1.1标准状态下干烟气的烟尘排放浓度式中，——实测的烟尘排放浓度，mg/m3;——标准状态下干烟气烟尘排放浓度，mg/m3。
4.1.2折算的烟尘排放浓度式中，——折算成过量空气系数为时的烟尘排放浓度；——标准状态下干烟气烟尘排放浓度，mg/m3；——实测的过量空气系数；——排放标准中规定的过量空气系数。
4.1.3烟尘排放量式中，——烟尘小时排放量，kg；——烟尘日排放量，t；——烟尘月排放量，t；——烟尘年排放量，t；——标准状态下，第i次采样测得的干烟气烟尘排放浓度，mg/m3；Qsni——标准状况下，第i次采样测得的干烟气流量，m3/h；Ghi——标准状况下，第i个小时的干烟气烟尘小时排放量，m3/h；Gdi——标准状况下，第i天的干烟气烟尘天排放量，m3/h；Gmi——标准状况下，第i个月的干烟气烟尘月排放量，m3/h；n ——每小时内的采样次数。
5. 二氧化硫5.1.1标准状况下，干烟气的二氧化硫浓度＝（SO2为ppm值时用）或＝（SO2为mg/m3值时用）式中，——标准状况下，二氧化硫的浓度，mg/m3；A ——实测得的SO2值。
烟气计算
1、额定蒸汽量：2t/h 锅炉运行时间4小时蒸汽量2*4*220=1760t/a2、锅炉燃煤量340kg/h 300t/a3、二氧化硫排放量计算山东煤的含硫量：1.72%二氧化硫=燃煤量*煤的含硫量*可燃硫占全硫量的百分比*2*（1-脱硫效率）=300*1.72%*0.8*2*（1-70%）=2.48t/a4、烟尘排放量计算T/a=2.2t/a5、烟气排放量448.8*0.805=361.284万m3/a=2737m3/h6、一般环评中常见的就是热水锅炉和蒸汽锅炉。
1-2%或是2-5%是指锅炉实际运行时的供热负荷量，比如上了一台30t/h的热水锅炉，供热负荷实际只用了25t/h，那么排水量就是25t/h的1-2%，即排水量为0.25-0.5t/h之间。
同理如果是蒸汽锅炉，就按2-5%计算，锅炉排水量为0.5-1.25t/h了。
2t/h蒸汽锅炉，锅炉排水量为0.04-0.1t/h7、冷却塔浓缩倍数取5（补充水除以清下水等于5），宜兴地区蒸发损失率取1.6%（循环量乘以1.6%等于损耗量）。
8、布袋除尘+活性炭吸附15米高排气筒排放酸雾9、初期雨水量按下式计算：Q=q•ψ•FQ─雨水设计流量（l/s）；ψ─径流系数，取ψ=0.5；F─汇水面积（ha），根据实际情况，按总面积的20%计。
q—暴雨量，l/s ha，采用暴雨强度公式计算：488 (1+0.83lgp)q＝------------------- （l/s ha）t0.45其中：重现期p=1年；t=t1+mt2；t1─地面集水时间，采用10min；m─折减系数，取m=2.0；t2─管道内雨水流行时间（min），取2.5min；。
新版防排烟规范排烟计算表 (1)
防烟分区一 参数值 6.9 2.29 8000 Qc=0.7Q Z1=0.166Qc Z≥Hq Z<Z1 Mρ=0.032Qc Z Z>Z1 Mρ=0.071Qc1/3Z5/3+0.0018QC
3/5 2/5
Hq=1.6+0.1H
5600 5.24 5.2 29.52 293 188
T=T0+ΔT V=(MρT)/(ρ0T0)
2 / A0C0 TT0 TT0
1/ 2
积 通常选定在0.5~0.7之间)
（通常约为0.6）
密度（kg/m3） ） 度（m） ） ） s）
自然排烟计算表
排烟系统 计算公式 排烟空间的建筑高度H(m) 最小清晰高度Hq（m） 火灾释放热量Q（kW） 热释放量中对流部分Qc（kW） 火焰极限高度Z1（m） 燃料面到烟层底部的高度Z（m） 烟缕质量流量Mρ（kg/s） 环境绝对温度T0（K） 烟气平均温度与环境温度的差ΔT 烟气绝对温度T（K） 环境温度下气体密度ρ0（kg/m ） 所有进气口的总面积A0 进气口有效面积 排烟窗下烟气厚度db 排烟口流量系数CV （AV*CV）
表
防烟分区二 参数值 6 2.2 4000 2800 3.97 2.5 9.36 293 293 586 1.2 15.61 56194 61813 二层防烟分区一 参数值 8 2.4 1500 1050 2.68 2.4 4.99 293 206 499 1.2 7.09 25509 28060 二层防烟分区二 参数值 8 2.4 1500 1050 2.68 7.5 22.63 293 45 338 1.2 21.78 78423 86265
2 2 3
防烟分区一 参数值 7 2.3 3000 Qc=0.7Q Z1=0.166Qc Z≥Hq Z<Z1 Mρ=0.032Qc Z Z>Z1 Mρ=0.071Qc1/3Z5/3+0.0018QC
烟气的相关计算范文
烟气的相关计算范文烟气的相关计算是环境保护与能源科学中的一个重要内容。
在工业生产和燃烧过程中产生的烟气，包含了大量的废气和有害物质，对环境和人类健康造成较大影响。
因此，对烟气进行计算和分析，有助于找到合理的处理方法和控制措施，以减少对环境的污染。
烟气的计算可以从以下几个方面展开：1.烟气的成分分析烟气中常见的成分有二氧化碳、氨气、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
通过对这些成分的检测和分析，可以了解烟气的污染程度和对环境影响的具体情况。
成分分析常用的方法有气相色谱法、高压液相色谱法等。
2.烟气的温度和流量计算烟气的温度和流量是进行污染浓度计算和排放量计算的基础数据。
烟气温度的测量可以通过热电阻、热电偶等传感器实现。
而烟气流量的计算可以采用测压孔、流速仪等方法。
3.烟气中污染物的排放浓度计算烟气中的污染物排放浓度是衡量烟气污染程度的重要指标。
可以通过利用烟气成分分析数据，结合烟气温度和流量数据，采用浓度计算公式进行计算。
例如，对于氮氧化物的计算可用C=V/V'A，其中V为吸收剂吸收NOx的量，V'为实际标定剂溶液所吸收的量。
4.烟气的氧气含量计算烟气中的氧气含量对于燃烧效率和污染物的生成有很大影响。
可以通过氧气分析仪等设备对烟气中氧气含量进行实时监测和测量。
另外，还可以采用红外吸收法、电化学法等方法进行氧气含量计算。
5.烟气的泄漏计算在工业生产过程中，烟气泄漏是不可避免的，对环境造成了潜在的污染风险。
可以通过计算泄漏的烟气密度、泄漏量等参数，评估泄漏对环境的影响，并采取相应的控制措施和技术手段。
总之，烟气的相关计算是环境保护和工业生产中重要的一环。
通过对烟气成分、温度、流量等参数的科学计算和分析，可以帮助我们了解烟气的特性和污染程度，为烟气处理和控制提供科学依据。
只有合理计算和控制烟气的排放浓度和排放量，才能减少对环境的污染，保护生态环境和人类健康。
烟气混合计算程序
符号说明Cp.avg.1—烟箱1烟气平均定压体积热容Cp.avg.2—烟箱2烟气平均定压体积热容T 1—烟箱1烟气温度T 2—烟箱2烟气温度T 3—混合后烟气温度 Q
1—烟箱1体积流量Q 2—烟箱2体积流量
基本热平衡公式
说明：
本计算将烟气混合系统进行热平衡计算，混合前后温度均较高，不存在水分的冷凝相变，且与外界系统无物质交换，认为系统保温良好，故系统可简化为绝热系统，混合前后系统内部热量守恒。
系统混合前后压力变化较小，故可认为定压过程。
本计算表仅列出计算2支不同参数烟气混合的温度计算，多支路烟气混合计算与2支类似，不再单独列出。
Q1*Cp.avg.1*（T3-T1)+Q2*Cp.avg.2*(T3-T2)=0。
烟气脱硝计算公式
烟气脱硝计算公式烟气脱硝是一种减少燃烧过程产生的氮氧化物（NOx）排放的技术。
常用的烟气脱硝方法包括选择性催化还原（SCR）和非选择性催化还原（SNCR）等。
下面将介绍烟气脱硝的计算公式。
1.氮氧化物（NOx）的浓度计算公式：NOx（mg/m³）= V × C/3600其中，V代表燃料的消耗速率（m³/h），C代表NOx的排放浓度（mg/m³），3600代表将时间单位由小时换算为秒。
2.氮氧化物（NOx）的排放量计算公式：E（kg/h）= V × C × MW × 10^(-6)/22.4其中，E代表NOx的排放量（kg/h），V代表燃料的消耗速率（m³/h），C代表NOx的排放浓度（mg/m³），MW代表NOx的分子量（g/mol），10^(-6)代表单位转换，22.4代表将m³转换为标准状况下的体积（L/mol）。
3.脱硝效率（DeNOx Efficiency）的计算公式：DeNOx Efficiency（%）= [NOx进口浓度 - NOx出口浓度]/NOx进口浓度× 100%其中，NOx进口浓度代表脱硝之前烟气中NOx的浓度，NOx出口浓度代表脱硝之后烟气中NOx的浓度。
4.还原剂（如氨水或尿素溶液）的投入量计算公式：M（kg/h）= E × 1/43其中，M代表还原剂的投入量（kg/h），E代表NOx的排放量（kg/h），1/43为化学计算中的系数。
5.反应剂的摩尔量计算公式：N（mol/h）= M × 1000/MW其中，N代表反应剂的摩尔量（mol/h），M代表反应剂的投入量（kg/h），1000为单位转换，MW代表反应剂的分子量（g/mol）。
这些计算公式可以用于烟气脱硝系统的设计和优化，并可以帮助工程师评估和控制烟气脱硝系统的效率。
然而，实际的工程设计和运行中，可能还需要考虑其他因素，如催化剂的选择、反应温度和氧化还原条件等。
防排烟工程量计算规则
防排烟工程量计算规则
防排烟工程量计算规则是指在建筑设计或改造过程中，确定防排烟系统所需的
工程量和规格的方法和规则。
防排烟系统是建筑物中的一项重要消防设施，用于保证火灾发生时及时排烟，并提供安全的逃生通道。
防排烟工程量计算规则主要包括以下几个方面：
1. 空气流量计算：根据建筑物的总面积、每个区域的使用人数和安全要求，计
算出所需的空气流量。
通常情况下，排烟系统所需的空气流量要大于普通通风系统。
2. 烟气气流计算：根据不同区域的火灾可能性和尺寸，计算出所需的烟气气流。
烟气气流的计算涉及到烟气产生速度、烟气温度和扩散条件等因素。
3. 排烟系统管道尺寸计算：根据烟气气流和扩散速度，计算出排烟系统所需的
管道尺寸。
管道尺寸的计算要考虑到烟气的流动阻力和扩散速度限制。
4. 排烟口数量和位置计算：根据建筑物的结构和布局，确定排烟口的数量和位置。
排烟口的位置要合理，以便在火灾发生时能够及时排出烟气。
5. 供风口数量和位置计算：为了保持排烟系统的正常运行，需要根据空气流量
计算确定供风口的数量和位置。
供风口的位置要合理，以便提供足够的新鲜空气。
总之，防排烟工程量计算规则是为了确保防排烟系统的设计合理、有效。
准确
计算工程量可以确保系统在火灾发生时正常运行，提供逃生通道和保证人员安全。
消防工程师常用公式整理
消防工程师常用公式整理消防工程师在工作中需要应对各种火灾风险和安全问题，掌握常用的公式是必不可少的。
下面整理了一些消防工程师常用的公式，以便在实际工作中能够准确计算和评估各项参数。
1. 建筑物疏散时间计算公式建筑物疏散时间是指在火灾发生时，人员从建筑物内疏散到安全区域所需的时间，常用公式如下：疏散时间 = (人数 ×疏散系数) / 疏散率其中，疏散系数表示人员疏散时的阻力程度，疏散率表示单位时间内疏散的人数。
2. 火场烟气温度计算公式火灾发生后，火场产生的烟气温度对人员逃生和救援工作产生很大影响，常用公式如下：烟气温度 = (火场热释放速率 ×烟气系统总阻力 + 室温) / (火场热释放速率 ×烟气系统总阻力系数)其中，火场热释放速率表示单位时间内火灾产生的热量，烟气系统总阻力表示烟气在排烟系统中的阻力，系数表示火场的特性。
3. 自动喷水灭火系统水流量计算公式自动喷水灭火系统是常见的消防设施之一，在设计和施工阶段需要计算系统所需的水流量，常用公式如下：水流量 = 建筑物容积 ×热释放速率 / 喷头覆盖面积其中，建筑物容积表示火灾发生后需要喷水灭火的空间容积，热释放速率表示单位时间内火灾产生的热量，喷头覆盖面积表示自动喷水灭火系统的喷头所能覆盖的面积。
4. 消防泵功率计算公式消防泵是供水系统中的重要组成部分，消防工程师需要计算所需的泵功率，常用公式如下：泵功率 = (所需扬程 ×流量) / (102 ×泵效率)其中，所需扬程表示消防泵所需提供的水平距离和垂直距离之和，流量表示消防泵每分钟所能提供的水量，泵效率表示水泵工作时的效率。
5. 气体泄漏扩散速度计算公式气体泄漏扩散是消防工程师在处理有关气体泄漏风险时需要考虑的因素之一，常用公式如下：扩散速度 = (泄漏速率 ×安全距离系数) / (扩散系数 ×气体浓度)其中，泄漏速率表示单位时间内气体泄漏的速率，安全距离系数表示距离泄漏源的安全距离，扩散系数表示气体在空气中的扩散能力，气体浓度表示泄漏地点的气体浓度。
烟风系统阻力计算
by b ⅲ海拔不超过200m，b＝101325Pa
④.烟道流动总阻力计算式
H
y sl
[
h1(1 )
h2
]
0 y
1.293
101325 by
炉膛出口到除
除尘器以后
尘器的总阻力
的总阻力
10、自生风计算
hzs (k y )g(Z2 Z1)Pa
周围空气温度20℃， k 1.2kg / m3
或由锅炉制造厂直接提供
4、省煤器阻力 hs
同上。
5、空预器阻力 hk y
同上。
6、除尘器阻力 hc
与除尘器型式和结构有关，由具体设备样本提供。 旋风除尘器：600～800Pa 多管水膜除尘器：800～1200Pa
7、烟囱阻力hyc
详见烟囱计算
8、烟道阻力 hmy hjy
从锅炉尾部受热面到除尘器的烟道阻力按热 力计算的排烟温度和排烟量计算；
❖ 二、送气系统阻力 ❖ 包括：
燃烧设备阻力 hr 空预器空气侧阻力hk k
风道阻力 hmf hjf 风道自生风 hzfs 空气进口处炉膛真空度 hl'
即：
hf hr hkk hmf hjf hzfs hl'
1、燃烧设备阻力 hr
层燃炉－炉排与燃料层的阻力，取决于炉子型式和 燃料层厚度，由制造厂的测定数据为计算依据。 参考值： 往复推动炉排：600Pa 链条炉排：800～1000Pa 抛煤机链条炉排： 600Pa 沸腾炉－布风板（风帽在内）阻力和料层阻力。 煤粉炉－按二次风计算的燃烧器阻力 燃油燃气炉－调风器阻力
处炉膛真空度 hl'
hl' hl 0.95Hg
空气进口到炉膛出口中 心间的垂直距离，m
实际烟气量计算公式
实际烟气量计算公式烟气量计算是工业生产中常见的一个问题，特别是在环境保护领域中，烟气排放量的计算是评估废气处理设备性能、控制废气排放的重要依据。
下面我们将介绍一种常用的烟气量计算方法。
烟气量计算的公式根据烟气的体积、温度、压力和组分进行计算。
通常使用的公式如下：Q = (V * P * Z) / (R * T)其中，Q表示烟气量，单位为标准体积（常用的单位为立方米或者标准立方米）；V表示烟气的体积，单位为实际体积；P表示烟气的压力，单位为帕；Z表示烟气的压缩因子；R表示气体常量；T表示烟气的温度，单位为开尔文。
要计算烟气量，首先需要测量烟气的体积、温度和压力。
通常，烟气体积可以通过流量计、涡轮流量计或者面积速度乘以管道横截面积进行测量；温度可以通过温度计或者热电偶进行测量；压力可以通过压力计进行测量。
对于烟气的压缩因子Z，它是指在一定温度和压力下，实际气体与理想气体的体积比。
这个值可以通过气体性质表或者计算软件进行查询或者计算得出。
气体常量R是一个固定值，通常使用的是理想气体常量，其值约为8.314 J/(mol·K)。
通过将测得的烟气体积、温度、压力和压缩因子带入公式，即可计算出烟气量。
需要注意的是，在计算过程中要保持单位的一致性，确保各个参数的量纲相同。
另外，由于烟气的组分可能包含多种气体，对于复杂的组分情况，可以使用烟气分析仪进行测量，然后将测得的各个组分浓度带入公式进行计算。
除了上述介绍的方法，还有其他一些烟气量计算的方法，如利用质量守恒原理进行计算等。
不同的计算方法适用于不同的情况，需要根据具体的实际情况选择合适的方法进行计算。
通过烟气量计算公式，我们可以计算出烟气的实际体积。
这对于评估废气处理设备性能、控制废气排放具有重要意义。
在实际应用中，我们需要测量烟气的体积、温度和压力，并根据压缩因子和气体常量进行计算。
同时需要注意单位的一致性和测量精度的要求。
希望通过本文的介绍，能够对烟气量计算有一个初步的了解。
烟尘测试中烟气流速计算公式的讨论4
烟尘测试中烟⽓流速计算公式的讨论41.1.1 烟⽓流量的计算ss V F Q ??=3600 （式4-1）式中：s Q －湿烟⽓排放量，m 3/h ；F －测定断⾯⾯积，m 2；s V －测定断⾯的平均烟⽓流速，m/s 。
1.1.2 标态下⼲烟⽓排放量的计算)1()273(101325273sw s s a s m X t )P (B Q Q -?+??+?=（式4-2）式中：m Q －标准状态下⼲烟⽓的排放量，Nm 3/h ；sw X －烟⽓中⽔分含量体积百份数，%；a B －⼤⽓压⼒，Pa ； s p －测点处烟⽓静压，Pa ； s t －烟⽓温度，℃。
1.1.3 采样体积的计算s t P B V V sa m snd ++?=2730027.0 （式4-3）式中：snd V －标准状态下的⼲烟⽓采样体积，L ； m V －实际⼯况下的⼲烟⽓采样体积，L ； s P －烟⽓静压，Pa ； s t －烟⽓温度，℃。
1.1.4 烟⽓含尘浓度计算310?=sndV gC （式4-4）式中：C －标准状态下⼲燥烟⽓的含尘浓度，mg/Nm 3； g －所采得的粉尘量，mg ；21g g g -=；1g －采样前滤筒质量，mg ； 2g －采样后滤筒质量，mg 。
1.1.5 烟尘排放量的计算610m m Q C q ?=（式4-5）式中：m q －烟尘排放量 kg/h 。
1.1.6 漏风率的计算%100222?--=outinout O K O O α（式4-6）式中：α?－除尘器漏风率，%；out O 2－除尘器出⼝断⾯烟⽓平均氧量，%；in O 2－除尘器⼊⼝断⾯烟⽓平均氧量，%； K －⼤⽓中的含氧量，%。
1.1.7 除尘效率的计算%100)1(??+-=inout in C C C αη（式4-7）式中：η－除尘效率，%；in C －进⼝烟尘浓度（标态⼲烟⽓），mg/m 3；out C －出⼝烟尘浓度（标态⼲烟⽓），mg/m 3。
建筑防烟排烟系统设计计算及示例
建筑防烟排烟系统设计计算及示例建筑防烟排烟系统是建筑设计中非常重要的一部分，它能确保人们在火灾发生时能够及时逃生，并确保烟气不会扩散到非火灾区域。
为了正确设计防烟排烟系统，需要对建筑物的特点、人流量以及烟气扩散等因素进行全面的考虑。
下面我们将介绍防烟排烟系统的设计计算及示例，以便更好地指导实践。
首先，了解建筑物的特点是非常重要的。
包括建筑物的形状、楼层高度、房间布局等。
这些因素将影响防烟排烟系统的布置和排烟口的位置。
比如，对于高楼建筑来说，可能需要设置排烟风机和排烟口在不同的楼层以确保烟气能够迅速排出建筑物。
其次，根据建筑物的人流量确定设计计算。
人流量是决定防烟排烟系统能否有效运行的重要因素。
需要根据建筑物的类型和用途，以及安全标准规定的人员密度来确定。
根据人流量的大小，可以决定排烟风机的规格和数量，以及所需的排烟口的尺寸和数量。
然后，进行烟气扩散计算。
烟气扩散计算是设计防烟排烟系统的关键步骤，可以通过使用计算机模拟软件来进行。
该软件可以模拟火灾发生后烟气的扩散情况，并根据模拟结果来确定排烟口的位置和尺寸。
进行烟气扩散计算时，需要考虑建筑物内部的空气流动情况、温度变化和风速等因素。
最后，我们来看一个防烟排烟系统设计计算的示例。
假设我们需要设计一个办公楼的防烟排烟系统。
根据建筑物的形状和高度，我们决定在每个楼层的最高处设置排烟风机，并将排烟口设置在每个楼层的走道上。
根据办公楼的使用情况，我们计算出每个楼层的人流量为200人。
通过进行烟气扩散计算，我们确定了排烟口的位置和数量。
根据计算结果，我们决定在每个楼层的走道上设置5个排烟口，并选择了适当的尺寸。
综上所述，建筑防烟排烟系统的设计计算及示例对于确保人员安全和建筑物的防火安全非常重要。
通过全面考虑建筑物特点、人流量和烟气扩散等因素，我们可以设计出高效的防烟排烟系统，提供及时的疏散通道，并确保建筑物的非火灾区域不受烟气扩散的影响。
因此，在设计建筑防烟排烟系统时，我们应该密切关注这些因素，并灵活应用计算方法和工具，以确保系统的设计符合实际需要，并能够有效地应对火灾风险。
厨房排烟标准计算公式
厨房排烟标准计算公式随着人们对生活质量的要求不断提高，厨房排烟标准也成为了现代家庭装修的重要环节。
厨房排烟标准的计算公式是指在进行厨房排烟系统设计时，根据厨房面积、烹饪设备和烟气产生量等因素，计算出合理的排烟量和排烟设备的选择。
本文将介绍厨房排烟标准的计算公式及其相关知识。
一、厨房排烟标准计算公式。
1. 基本公式。
厨房排烟标准的计算公式主要包括两个方面：厨房面积和烟气产生量。
一般来说，可以采用以下基本公式计算厨房排烟标准：排烟量 = 厨房面积×烟气产生量。
其中，排烟量指的是单位时间内需要排出的烟气量，通常以立方米/小时（m³/h）为单位；厨房面积指的是厨房的实际使用面积，通常以平方米（m²）为单位；烟气产生量指的是厨房内烹饪设备产生的烟气量，通常以立方米/小时（m³/h）为单位。
2. 具体计算。
在实际计算中，可以根据厨房的具体情况进行调整。
一般来说，烟气产生量可以根据厨房内的烹饪设备种类和数量来确定，常见的烹饪设备包括燃气灶、电磁炉、油烟机等。
根据不同的烹饪设备，可以采用不同的烟气产生量系数进行计算。
例如，对于燃气灶和电磁炉，可以采用0.5m³/h作为烟气产生量系数；对于油烟机，可以采用其排烟量作为烟气产生量。
根据厨房内烹饪设备的具体情况，可以将不同设备的烟气产生量进行累加，得到总的烟气产生量。
根据上述公式和具体计算方法，可以得出厨房排烟标准的计算结果。
在实际设计中，还需要考虑到排烟管道的布置、排烟设备的选择等因素，以确保排烟系统的有效运行。
二、厨房排烟标准的重要性。
厨房排烟标准的计算公式是设计厨房排烟系统的基础，具有重要的意义。
首先，合理的排烟量可以有效地将厨房内产生的烟气排出室外，保持室内空气清新，提高厨房的使用舒适度。
其次，通过计算排烟量，可以选择合适的排烟设备，确保排烟系统的有效运行，减少烟气对人体健康和建筑物的影响。
此外，厨房排烟标准的计算公式还可以为厨房装修和建筑设计提供参考依据。
烟气折算方法
烟尘排放浓度折算:SOOT=SOO似测Xx-实测）其中：SOOT实测：烟囱入口烟尘浓度，mg/m3O实测：机组排烟氧含量，%T:机组排烟温度X实测：机组排烟湿度，%脱硫排放浓度折算公式：折算值=（实测值mg/m3）乂（氧气折算到6%）=SO2实测值X2.86X（21-6）/（21-氧量实测值）其中：2.86是PPMJ算成mg/m3的转换率。
各种种锅炉及其锅炉形式、燃烧方式的不同，锅炉过剩空气系数也不同，为了统一尺度对锅炉排放的二氧化硫进行监管，国家环保部在制定标准时定义排放浓度时也同时定义了温度K273、大气压101325pa、锅炉烟气过剩空气系数（燃煤锅炉a=1.8,燃油、燃气锅炉a=1.2）等条件，折算到该条件下的排放浓度达到标准规定值即为“达标排放”，超过规定值即为“超标排放”。
环保局的监测数据均按标准折算，以确定是否超标应予处罚，并按此计算排放总量。
实测值与折算值得出的重量是一样的。
（过剩）空气系数过剩空气系数是燃料燃烧时实际空气需要量与理论空气需要量之比值，用“a”表小0计算公式：a=20.9%/（20.9%-O2实测值）其中：20.9%为O2在环境空气中的含量，O2实测值为仪器测量烟道中的O2值举例：锅炉测试时O2实测值为13%,计算出的过剩空气系数a=20.9%/（20.9%-13%）=2.6国标规定过剩空气系数应按a=1.8（燃煤锅炉），a=1.2（燃油燃气锅炉）进行折算。
举例：燃煤锅炉，锅炉测试时O2实测值为13%,SO2排放值500ppm,计算出的过剩空气系数a=2.6,那么根据国标规定，折算后的SO2排放浓度=SO2实测值X（a实际值/a国标值）=500ppmX（2.6/1.8）=722ppm举例：燃油燃气锅炉，锅炉测试时O2实测值为13%,SO2排放值500ppm,计算出的过剩空气系数a=2.6,那么根据国标规定，折算后的SO2排放浓度=SO2实测值X（a实际值/a国标值）=500ppmX（2.6/1.2）=1083ppmPPM是浓度单位的一种。
锅炉烟气计算公式(含酸露点、效率)
38.43873 40.26438
19844.41
Cfh
理论燃烧 烟气中 Nm3/kg 0.007 实际燃烧 烟气中 Nm3/kg 0.007
62.43979 65.40537
32235.21
%
理论燃烧 烟气中 Nm3/kg 0.799979 实际燃烧 烟气中 Nm3/kg 0.796024
煤种选择：
收到基碳
收到基氢 收到基氧
收到基氮
收到基硫
收到基水分
收到基灰分 收到基挥发分
验证全组分 低位发热量 假设飞灰含碳
量
低位发热量
kcal/Nm3 3884.254533
扣除机械未完 全燃烧损失实
际折算后
考虑排烟成分
34ห้องสมุดไป่ตู้25
% 6.5
1 煤矸石、石 煤
2 褐煤 3 无烟煤、贫
4
空干基
干燥基
干燥无灰 基
过剩空气量
Nm3/kg 2.086325128
实际燃烧 烟气中N2
Nm3/kg 3.52455
实际燃烧 烟气中 Nm3/kg 0.333536
实际燃烧 烟气中 Nm3/kg 0.789024
实际燃烧 烟气中 Nm3/kg 0.007
实际燃烧 烟气中 Nm3/kg 0.796024
是否有石子煤: 有1 无0
Car
%
42.481 49.77112 50.59069 82.17941
Har
%
2.978 3.489051 3.546505 5.760935
Oar
%
4.056 4.752046 4.830297 7.846323
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项目名称：北京东环热力计算书编号：C-DH-01
锅炉/热泵15T20T25T热泵
燃气量Nm3/h11501533.41865418.8烟气量Nm3/h1380018401223805025.7
烟道直径0.851 1.10.6
区段1-换热器前
烟温℃85.585.390150标态密度kg/Nm3 1.24 1.24 1.24 1.24流速m/s8.888.558.707.65动压头Pa37.1934.5035.3123.44
烟道长度m7775沿程阻力系数/0.1650.1400.1270.167弯头阻力系数/0.8960.8960.896 1.26大小头阻力系数/ 1.1 1.1 1.1 1.1流动阻力Pa80747559
区段2-换热器后
烟气量Nm3/h1200616009194714372
烟温℃30303030标态密度kg/Nm3 1.31 1.31 1.31 1.31流速m/s 6.53 6.29 6.32 4.77动压头Pa25.1423.3323.5713.43烟道长m2222烟囱高m15151515
沿程阻力系数0.400.340.310.57大小头阻力系数0.40.40.40.4烟囱入口阻力系数 1.2 1.2 1.2 1.2烟囱出口阻力系数 1.1 1.1 1.1 1.1环境温度C15151515烟囱自生通风力pa7777
流动阻力Pa71646437
富裕系数 1.1 1.1 1.1 1.1总流动阻力Pa167152153106锅炉/热泵出口余压Pa800600680400换热器设计风阻Pa220230250100
尾部烟道系统压头富余量Pa413218277194
结论合格合格合格合格
项目名称：北京东环热力计算书编号：C-DH-01说明：
锅炉烟道数据
取热器前：烟道长7米，大小头2个,2个30度1倍径弯头
取热器后：烟道长2米，大小头1个
估取热泵烟道数据：
取热器前：烟道长4米，大小头2个,90度弯头2个
取热器后：烟道长2米，大小头1个
以上数据估取值偏大,大小头阻力系数选取保守，计算结果偏安全
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