溜槽改造安全技术措施(新版)
溜槽改造安全技术措施
根据溜槽使用要求和现场实际条件，进行改造方案设计，确定溜槽的结构形式、材料、尺寸等参数。
溜槽改造方案设计
根据改造方案，制定溜槽操作和维护规程，确保操作人员正确使用和维护溜槽。
溜槽操作和维护
根据改造方案，设计溜槽支撑和固定装置，确保溜槽在使用过程中稳定、不晃动。
检查溜槽的破损和磨损情况
根据溜槽的使用年限、结构特点、工作环境等因素，对溜槽的安全性能进行评估，确定改造方案和安全技术措施。
评估溜槽的安全性能
对操作人员进行安全教育
对操作人员进行安全教育，包括溜槽改造的目的、改造方案、安全技术措施等，确保操作人员了解并遵守相关规定。
对维修人员进行技能培训
对参与改造的维修人员进行技能培训，包括如何拆卸和安装溜槽、如何处理危险区域等，确保维修人员具备相应的技能和操作能力。
消除溜槽的安全隐患
1. 设计新型溜槽的结构和材质
2. 制作溜槽样品并进行实地测试
3. 根据测试结果进行优化设计
4. 批量生产并安装新型溜槽
目标：设计一款新型溜槽，满足生产需求，消除安全隐患，降低维护成本。
计划
02
CHAPTER
改造安全技术措施总体方案
结合溜槽现有状况及现场实际条件。
确保改造后溜槽满足生产工艺要求和安全使用要求。
06
CHAPTER
安全技术措施实施效果评估与改进建议
采用定量和定性相结合的方法，对改造过程中的安全技术措施进行全面评估。
评估方法
依据行业规范、安全管理体系以及相关法律法规，制定符合实际情况的评估标准。
评估标准
对改造过程中的安全技术措施实施效果进行深入分析，找出存在的问题和薄弱环节。
溜槽改造安全技术措施
溜槽改造安全技术措施溜槽是指为水上运输而设立的一个水道通道，主要用于船只的进出和停靠。
为了保障溜槽的安全运作，需要进行相应的改造和增设安全技术措施。
以下是一些可能的改造和安全技术措施：1.水道航标的设置：在溜槽的入口和出口处设置明确的水道航标，包括标示航道方向和边界的指示牌。
这样可以帮助船只正确进入和离开溜槽，避免发生碰撞或偏离航道的事故。
2.环境照明的改善：在溜槽内部增加照明设施，确保夜间或低能见度条件下的安全通行。
通过合适的照明设施，可以提高船只驾驶员的工作效率和溜槽的可见性，减少事故的发生。
3.交通管理系统的引入：引入现代化的交通管理系统，如雷达、无线电通讯等技术，以实时监测和掌握溜槽内外的船只动态。
通过监控和通讯系统，可以迅速发现潜在的危险情况，并加强与船只的协调，确保船只安全通行。
4.溜槽宽度和深度的调整：根据船只的尺寸和吃水要求，对溜槽的宽度和深度进行调整。
确保溜槽的尺寸符合船只的要求，避免船只搁浅或受阻的情况发生。
5.溜槽边坡的改造：对溜槽的边坡进行改造，使其更加平缓和稳固。
减少边坡坡度和倾斜率，以避免船只在进出溜槽过程中被困或发生倾覆的危险。
6.安全警示标志的设置：在溜槽的入口和出口处设置明显的安全警示标志，包括禁止超速、注意航道标志、禁止酒后驾驶等内容。
提醒船只驾驶员遵守交通规则和注意安全，保证溜槽的安全通行。
7.定期巡视和维护：溜槽的定期巡视和维护非常重要，包括航道水位、槽壁状况、照明设施和航标的检查和维修。
确保溜槽设施和设备的正常运行，减少事故的发生。
以上是对溜槽改造安全技术措施的一些建议。
通过合理的改造和增设安全技术措施，可以有效提高溜槽的安全性和航行效率，为船只的进出和停靠提供更好的保障。
更换、缩短、延长溜槽安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K8127 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX更换、缩短、延长溜槽安全技术措施标准版本更换、缩短、延长溜槽安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。
2、准备好完好的5T导链3台、马蹄环8个，40链8把、撬棍等工具设备。
3、将备用溜槽运至更换地点。
二、施工方法1、开空刮板输送机，将链环开至需要更换溜槽处，在负荷中心停电闭锁采煤机刮板输送机，挂停电牌，安排专人看护开关。
2、检查工作地点支护完好情况，作业地点打好逼帮柱。
3、在链环一侧3米处使用一根单体柱，柱头顶在支架前梁卡窝处，柱底座向链环方向顶住刮板，操作注液枪使单体柱吃力。
4、在链环的另一侧3米处，打设第二根单体柱，方向和第一根相反，操作注液枪使单体柱吃力。
5、使用铁丝拴住注液枪，所有人员撤出刮板输送机撤至支架平台上，人员站在支架平台上操作使单体柱蹬紧链，停止注液。
6、拆开链环将大链拖开至不影响作业位置，卸载单体柱。
7、前刮板输送机需要先拆掉电缆槽，拆掉溜槽连接销，用推移千斤来回推拉，将溜槽开口，拆开支架与溜槽连接的连接耳。
8、后刮板输送机拆掉溜槽连接销，用拉后溜千斤来回推拉，将溜槽开口，拉后溜千斤连接销。
9、更换溜槽时，使用导链吊住溜槽耳将其吊出，或者直接使用支架前梁起吊，放置在不影响作业的地点，放入新的溜槽，用单体柱蹬使其合口。
10、增加溜槽时，用单体柱把溜推开适当的距离，放入新增溜槽，用单体柱蹬使其合口。
11、缩溜槽时，使用导链吊住溜槽耳将其吊出，或者直接使用支起吊，将溜槽吊出后，用单体柱蹬使其合口。
12、根据增减溜槽情况，增加或者减少大链长度，连接连环，张紧紧链千斤，安设电缆槽，13、人员清理现场，收拾工具，经现场负责人检查无误后通知送电，点动开机试运转，如有异常，立即停机进行处理。
工作面更换后溜槽C型槽施工安全技术措施
受地质条件影响315工作面部分后部刮板输送机C型槽磨损，为了防止出现设备事故，经工区研究更换磨损严重的C型槽，为保证施工安全，特编写本施工安全技术措施。
二、施工地点：315工作面三、施工内容：更换后部输送机溜槽C型槽四、施工步骤：1、造施工条件：（1）施工区域后部输送机10节溜子不拉移，吊挂或拆卸现场支架管路保证进C型槽空间。
（2）将施工区域的浮煤清理干净。
（3）将施工区域10组支架尾梁升实，后插板插到位。
（4）施工时，若现场顶板破碎，可使用板棚、单体支柱或菱形网进行有效防护。
（5）提前整改端头的单体支柱，确保不影响进出C型槽。
2、施工步骤：（1）将后部刮板输送机碎扣链子开至所更换C型槽溜槽处，，通知控制台司机将后部刮板输送机停电闭锁挂牌，然后将上链掐开。
（2）拆卸溜槽上的C型槽螺栓。
（3）使用两个2吨手拉葫芦将拆卸出来的C型槽吊出运走。
（4）将新的C型槽吊入到安装位置进行安装。
（5）使用单体支柱紧链子并连接。
五、安全技术措施：（一）运输安全注意事项1、运输设备时，必须配备专职、操作熟练的绞车司机和信号把钩工，严格执行“行车不行人”制度。
2、绞车司机运输前，应认真检查绞车地脚螺丝、制动闸、离合手把、信号等，发现不安全因素，必须整改后运输。
3、运输时必须由有经验的绞车司机开车，持证上岗，把钩工要正确使用联动阻车器等各种保护设施，使用好保险绳。
绞车司机要集中精力，严禁发送信号，听清信号后方可开车。
4、信号把钩工联钩前，应认真检查所使用的链子、三环、5/8卸扣、车销、钩头、保险绳以及设备装封车情况，确认无隐患后方可走钩。
5、各信号处要有专人负责联系，打点。
6、运输时所有人员必须躲开绳道，严禁人员进入绳道。
7、车辆松到轨顺轨道头以后，使用φ18×64mm链条将车和轨道进行牢靠锁住后，方可解封车和起吊卸车。
8、轨顺轨道头卸车时，使用两棵单体支柱将φ18×64mm的小链支到顶板，做为生根点，使用手拉葫芦进行卸车。
综采工作面加装溜槽安全技术措施
通过对比加装前后的数 据，可以明显看到溜槽 加装对提升综采工作面 整体产能的积极作用。
溜槽加装后，工作面的 作业环境得到改善，降 低了工人的劳动强度， 提高了工作安全性。
生产能力提升情况分析
01
加装溜槽后，综采工作面的生产能力得到显著提升，具体表现在煤炭开采量、 运输量等方面。
02
通过生产能力提升情况的分析，可以进一步量化溜槽加装对综采工作面的贡献 度。
安装拆卸工艺流程制定
制定详细的溜槽安装和拆卸工艺流程，包括施工 准备、现场安装、调试运行等环节。
确定施工所需的工具、设备和材料，并制定相应 的采购和储备计划。
制定安全措施和应急预案，确保施工过程中的安 全和环保要求得到满足。
PART 04
安全技术措施制定
施工前准备工作检查
检查综采工作面的地质条件、煤层赋存 情况和顶底板状况，确保溜槽加装作业
率。
扩大生产规模
随着矿井开采的深入，需要不断扩 大生产规模以满足市场需求，加装 溜槽是实现这一目标的重要措施之 一。
降低生产成本
通过加装溜槽实现煤炭的连续运输 ，可以减少人力、物力等资源的浪 费，从而降低生产成本。
设备老化更新需求
01
02
03
更新老旧设备
随着矿井开采时间的延长 ，部分溜槽设备已经老化 、磨损严重，需要及时更 新以保证生产安全。
02
设立专职维护保养人员 ，负责定期对加装溜槽 进行检查和维护。
03
建立维护保养档案，记 录每次维护保养的情况 和发现的问题。
04
对发现的问题及时进行 处理，确保加装溜槽的 正常运行。
PART 06
效果评价及持续改进
溜槽加装效果评估
清理溜槽安全技术措施
清理溜槽安全技术措施清理溜槽是指对油水分离设备中的沉淀物进行清理和移除，以维护设备的正常工作和延长设备寿命。
然而，清理溜槽是一个潜在的危险性作业，需要采取一系列的安全技术措施，以确保工人和设备的安全。
以下是一些常见的清理溜槽的安全技术措施：1.工作人员培训和操作规程：在进行清理溜槽作业之前，工作人员应接受相关培训，了解作业的风险和安全措施。
同时，制定清洗溜槽的操作规程并确保工人按照规程进行操作。
2.个人防护装备：所有参与清理溜槽作业的工人应佩戴适当的个人防护装备，如耐化学品手套、防滑鞋、护目镜、防护服等。
这将有助于降低工人接触有害物质的风险。
3.气体检测仪器：在进行清理溜槽作业之前，应使用气体检测仪器检测溜槽内的气体含量，确保氧气浓度符合安全标准，避免中毒危险。
4.通风系统：在进行清理溜槽作业时，应确保溜槽附近有良好的通风系统。
这将有助于排除有害气体、蒸汽和有害化学物质，保持作业环境的安全和健康。
5.使用工具和设备：在清理溜槽作业中，应使用适当的工具和设备，如清洗刷子、吸尘器、清洗剂等。
确保这些工具和设备符合使用要求，并经过适当的维护和检修。
6.紧急救援计划：在清理溜槽作业之前，应制定紧急救援计划。
这包括紧急事故的应急预案、逃生路径、紧急救援设备的位置等。
所有工人都应接受相关的紧急救援培训，并知悉逃生路线。
7.作业监控和检查：在清理溜槽作业进行过程中，应进行实时监控和检查，确保作业过程符合安全要求。
定期检查设备的状况，保证设备的正常运行和安全性。
8.管理风险：制定风险管理计划，评估和管理清理溜槽作业的各种风险，如化学品暴露风险、火灾风险等。
采取相应措施减少风险，如使用环境友好的清洗剂、定期检查设备的电气安全等。
最后，清理溜槽作业需要由经过专业培训和具有相关经验的工作人员进行操作。
这将有助于保障工人和设备的安全，并减少作业风险。
原煤上仓设备溜槽改造检修安全技术措施
原煤上仓设备溜槽改造检修安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-原煤上仓设备溜槽改造检修安全技术措施a停产期间，将对原煤上仓设备溜槽进行改造检修，为保证现场作业施工安全，特编写本措施。
一、施工时间:2014年月日日，共计48小时二、施工地点:选煤厂原煤系统三、施工内容：1、主井100#给煤机安装直通溜槽及闸板；2、101#转载刮板机机头下料溜槽改造；3、102#转载皮带机机头下料溜槽箅子大修四、施工人员：现场负责人：张**现场安全员：参加施工人员：五、施工单位:滨海****公司项目负责人：安全负责人：技术负责人：六、施工前准备工作：先将20mm钢板/3㎡、16mm钢板/1㎡、DN50圆钢2根运至现场。
所用工具：电焊机4台，焊条20kg，氧气、乙炔气割四套，3t手拉葫芦三台。
七、安全技术措施：1、所有参加施工人员班前、班中禁止饮酒，严禁酒后上岗，必须严格遵照安全操作规程操作。
所有项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检查，互相配合。
施工前必须认真检查所用工具，严禁使用不合格品。
2、所有参加施工人员必须戴安全帽，按规定穿戴劳动保护用品。
3、施工前清理作业现场，原材料、成品、半成品和废料的堆放应整齐有序，不得妨碍通行和装卸的安全。
光线暗的地方要有足够的照明。
4、施工前必须将溜槽闸板关闭并停电，进入设备或溜槽内，相关设备必须停电并设专人监护。
5、施工需要所设的坑、井、壕、池，都要设置固定盖板或围栏，危险处要设警告标志牌，夜间要做好安全防护。
6、检修设备或在设备附近工作时，必须严格执行“断电挂牌”制度。
7、设备检修完工后应清理工作场所，不得将杂物或工具遗留在设备内，须经检查确认无错后，方可送电试车。
8、现场需进行烧焊作业时，必须遵守“原煤系统烧焊安全技术措施”。
9、氧气瓶、乙炔瓶之间安全距离不得小于5m，距明火的安全距离不得小于10m，并设置“禁止烟火”安全标志牌。
溜槽改造安全技术措施
造背景与目的 • 改造安全技术措施总体方案 • 改造过程中的安全防范措施 • 改造完成后的安全保障措施 • 结论与展望
01
改造背景与目的
溜槽改造的必要性
原有溜槽设计不合理 ，存在安全隐患。
环保要求提高，需要 对溜槽进行改造以降 低污染。
溜槽长期使用，磨损 严重，影响生产效率 。
安全警示标识
在施工现场设置明显的安全警示标识，提醒 人员注意安全。
安全操作规程
制定安全操作规程，确保工人按照规定进行 操作。
施工后的安全验收程序
安全检查
对改造完成的溜槽进行安全检查 ，确保其符合安全标准和规定。
验收文件
制作验收文件，记录改造过程、 使用的材料、设备以及验收结果
。
清理现场
清理现场，确保无遗留物品和危 险品。
维护保养
定期对溜槽进行维护保养，保持设备的良好状态，预防设备故障和事故发生。
应急预案的制定和实施
应急预案
针对可能出现的紧急情况和事故，制定相应的应急预案，明确应急响应流程和责任人。
实施应急演练
定期进行应急演练，提高员工应对紧急情况的能力和自救互救能力。
05
结论与展望
溜槽改造安全技术措施的总结
01
04
改造完成后的安全保障措施
改造后设备的调试和检测
调试设备
改造后的溜槽设备需要进行调试，确保设备运转正常，符合 安全标准。
检测安全性
对改造后的溜槽进行安全性检测，检查溜槽的结构、性能和 安全附件是否符合规范和设计要求。
安全使用和维护的注意事项
操作规程
制定溜槽操作规程，明确安全操作步骤和注意事项，确保员工规范操作。
加强安全管理
原煤上仓设备溜槽改造检修安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改原煤上仓设备溜槽改造检修安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes原煤上仓设备溜槽改造检修安全技术措施(最新版)a停产期间，将对原煤上仓设备溜槽进行改造检修，为保证现场作业施工安全，特编写本措施。
一、施工时间:2014年月日日，共计48小时二、施工地点:选煤厂原煤系统三、施工内容：1、主井100#给煤机安装直通溜槽及闸板；2、101#转载刮板机机头下料溜槽改造；3、102#转载皮带机机头下料溜槽箅子大修四、施工人员：现场负责人：张**现场安全员：参加施工人员：五、施工单位:滨海****公司项目负责人：安全负责人：技术负责人：六、施工前准备工作：先将20mm钢板/3㎡、16mm钢板/1㎡、DN50圆钢2根运至现场。
所用工具：电焊机4台，焊条20kg，氧气、乙炔气割四套，3t 手拉葫芦三台。
七、安全技术措施：1、所有参加施工人员班前、班中禁止饮酒，严禁酒后上岗，必须严格遵照安全操作规程操作。
所有项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检查，互相配合。
施工前必须认真检查所用工具，严禁使用不合格品。
2、所有参加施工人员必须戴安全帽，按规定穿戴劳动保护用品。
3、施工前清理作业现场，原材料、成品、半成品和废料的堆放应整齐有序，不得妨碍通行和装卸的安全。
光线暗的地方要有足够的照明。
4、施工前必须将溜槽闸板关闭并停电，进入设备或溜槽内，相关设备必须停电并设专人监护。
5、施工需要所设的坑、井、壕、池，都要设置固定盖板或围栏，危险处要设警告标志牌，夜间要做好安全防护。
综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施
仅供参考[整理]安全管理文书综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施1、4112综采工作面更换前部运输机溜槽二、工程负责人：蒋敏西现场负责人：颜明根施工时间：5日-8日三、溜槽运输路线从材料道1号电绞------动力列车----溜尾---17号支架处四、施工顺序1、先开空运输机，把13、20号溜槽天窗打开，开动运输机找连接环，掐上下连接环，把底链拉出，同时拆销轨及挡板支架锚固头销子，把坏溜槽拉出。
2、用手拉葫芦及单体把新溜槽安装上，穿底链接上链，装销轨及挡板，电缆挂好。
五、主要技术安全措施1、溜槽装车时必须捆绑牢固，运输过程中严格执行走人不走钩，走钩不走人制度。
2、在运送溜槽中绞车司机必须持证上岗，工作前先检查电绞钩头，钢丝绳，地锚安全设施发现问题及时处理，严格执行岗位责任制及操作规程，严格使用好一切安全设施。
3、利用滑轮导向，滑轮生根必须牢固可靠，电绞、回绞走钩时绳路内，滑轮内侧所有人员撤到安全地点。
4、利用手拉葫芦起吊溜槽时，手拉葫芦下方及支架下严禁有人，同时设专人监护观察顶板，煤壁和支架。
5、在运送溜槽时下道碰倒支柱支架及时恢复并使用好防倒绳。
6、在运送溜槽前先检查前部运输机信号闭锁按钮，发现问题及时处理，信号不通严禁运送。
第 2 页共 4 页7、运输机司机必须持证上岗，严禁对运输机开车集中精力，听清信号认真操作，并时刻注意运输机运转状况，发现问题及时停车处理。
8、严禁人员乘骑和跨越运行的运输机，严禁人员在溜槽上行走。
9、加强煤壁区管理及时支护好煤壁确保安全。
10、其它未尽事宜按照相关规定执行。
编制人;王勇区长：2009-4-4第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第4 页共4 页。
清理溜槽安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________清理溜槽安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5678-54 清理溜槽安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、作业时间：二、作业地点：厂房内各处溜槽、板块压滤机下方煤泥刮板三、作业内容：清理、检修溜槽及煤泥刮板四、作业单位：选煤厂生产班、钳工班五、施工负责人：岗位人员安全负责人：班长六、安全技术措施：（一）作业前准备工作1、穿戴好劳动防护用品，如口罩、安全帽、手套等。
2、作业前要准备好清理溜槽、检修溜槽及煤泥刮板所用到的短把、长把小铁铲以及铁锹、镐头、扳手、手锤等工器具。
如需要电焊、气割作业需要提前准备好衬板、焊机、焊把、焊条、电气焊手套、护目镜等工具材料。
3、检修煤泥刮板作业需要提前联系电工接好照明设施。
4、作业前准备好安全工器具，如安全绳、安全带等，并确保其完好可靠。
5、在溜槽、煤泥刮板机上方应设置遮栏，并将溜槽、煤泥刮板机上方的浮煤及杂物清理干净，防止作业过程中掉落杂物伤人。
6、作业前需将溜槽、煤泥刮板机本身及上下关联设备停电、并上安全锁。
7、所有作业人员必须认真学习本措施内容，经经培训合格后方可作业。
（二）作业过程中的安全技术措施1、人员需进入溜槽、煤泥刮板机内时，必须佩戴安全带、安全绳，安全带或安全绳必须固定牢靠。
综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施
综采工作面前部运输机更换溜槽技术安全措施背景在综采工作面前部，运输机起重悬臂溜槽是对煤炭进行快速传输的主要设备。
在其使用过程中，由于物料磨损和机械故障等原因，会导致溜槽磨损、断裂或损坏，需要进行更换。
然而，更换溜槽的作业过程对操作人员的技能水平、工作经验和安全意识等提出了高要求。
不合理的操作可能导致操作人员受伤或设备损坏，严重的甚至可能对生产造成影响。
因此，在更换综采工作面前部运输机溜槽过程中，需要制定科学合理的技术安全措施，以避免事故的发生。
技术安全措施1.制定更换方案。
在更换运输机溜槽前，应根据现场情况和实际需求，制定详细的更换方案，确保更换过程顺利进行。
方案要落实到位，包括：•工具和设备准备；•更换时间、地点和流程的规定；•安全、环保措施的确定；•实施人员和责任的分配。
2.保证操作人员的安全。
操作人员应经过专业的培训，熟悉运输机设备和溜槽更换流程，并严格遵守安全操作规程。
另外，操作人员应穿戴个人防护装备，在操作前进行适当的身体热身运动，以保证身体状态良好，避免操作疲劳导致错误发生。
3.确保机械设备的安全。
在更换过程中，应确保机械设备稳定可靠，特别是运输机悬臂的支撑及其他相关设备要有足够的刚度和强度，以保证设备安全运转。
同时应随时观察机械设备的工作状态，及时发现并处理设备故障。
4.现场管理的安全控制。
零部件的更换必须在关停设备的情况下完成，同时要严格遵守上下料、起吊等动作的技术标准规范，不得逾越机械安全保护措施。
严格控制模块、前后墙、溜槽等无组装零件的散落，对现场的物料堆放进行规范化的管理。
在更换过程中，禁止任何人在作业区出入，确保现场无障碍.。
5.废弃物的安全处理。
更换旧的运输机溜槽时，要注意废弃物的存放和处理。
废弃物应及时清理，分类处理，强调个人行为规范，制定废弃物的处理方案并将废弃物统一收集和处理。
总结综采工作面前部运输机溜槽更换的安全措施不仅仅是规范作业流程的一部分，更是保证工人安全、设备顺畅运转以及保护环境的必要手段。
清理溜槽安全技术措施
清理溜槽安全技术措施一、作业时间：二、作业地点：厂房内各处溜槽、板块压滤机下方煤泥刮板三、作业内容：清理、检修溜槽及煤泥刮板四、作业单位：选煤厂生产班、钳工班五、施工负责人：岗位人员安全负责人：班长六、安全技术措施：（一）作业前准备工作1、穿戴好劳动防护用品，如口罩、安全帽、手套等。
2、作业前要准备好清理溜槽、检修溜槽及煤泥刮板所用到的短把、长把小铁铲以及铁锹、镐头、扳手、手锤等工器具。
如需要电焊、气割作业需要提前准备好衬板、焊机、焊把、焊条、电气焊手套、护目镜等工具材料。
3、检修煤泥刮板作业需要提前联系电工接好照明设施。
4、作业前准备好安全工器具，如安全绳、安全带等，并确保其完好可靠。
5、在溜槽、煤泥刮板机上方应设置遮栏，并将溜槽、煤泥刮板机上方的浮煤及杂物清理干净，防止作业过程中掉落杂物伤人。
6、作业前需将溜槽、煤泥刮板机本身及上下关联设备停电、并上安全锁。
7、所有作业人员必须认真学习本措施内容，经经培训合格后方可作业。
（二）作业过程中的安全技术措施1、人员需进入溜槽、煤泥刮板机内时，必须佩戴安全带、安全绳，安全带或安全绳必须固定牢靠。
必须在溜槽口、煤泥刮板外留一人看好作业空间上方防止杂物落入作业空间内伤人。
2、作业现场须确保一人操作，一人监护。
3、清理溜槽内堆积浮煤、检修溜槽及煤泥刮板时，任何人不得向作业空间内投掷任何物件。
4、溜槽、煤泥刮板机内外需传递工具时，必须手把手交接，严禁抛扔物件。
5、在溜槽内清理堆积浮煤时，作业人员必须站稳并躲开溜槽内堆积浮煤可能下落的方向进行作业。
6、检修煤泥刮板时，如需更换刮棒，刮板链等物件，需要搬运下放时，要统一指挥，口令明确，严防刮棒、刮板链等物件坠落伤人；如涉及更换刮棒、刮板链等工作时，作业人员要严防挤手碰脚及其他身体部位。
7、检修溜槽过程中，如需更换溜槽衬板，往溜槽内下放更换衬板需要的材料时，作业现场要统一指挥，口令明确，防止下放过程中材料坠落伤人。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
溜槽改造安全技术措施(新版)
溜槽改造安全技术措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、施工任务及内容
1、拆除100破碎机两台9#减速机、安装两台11#减速机。
2、将破碎机抬高并支撑固定，用3块20mm厚钢板将破碎机基础加高，再将破碎机安装固定在新基础上。
3、将2台电机移开，用3块20mm厚钢板将电机基础加高，再将电机安装固定在新基础上。
4、在箕斗仓南侧增加一个放料闸板（与北侧闸板轨道错开），形成对开闸门，并安装相应的液压油路。
5、调试运行。
二、施工前准备
1、机修组及选煤厂运营部相关人员检查施工现场，了解现场状况。
2、机电组业务骨干拟订具体施工方案，合理安排施工工序。
3、由选煤厂运营部生产技术室协调叉车将11#减速机提前运至主井口。
4、由选煤厂运营部电气组负责施工电焊机等设备的完好，库房保障氧气、乙炔充足。
5、施工前，选煤厂运营部技术人员和机修组施工人员现场核对，确定破碎机和电机底座基础。
6、施工前准备齐全施工所用钢材、地脚螺栓及施工所用工具、吊装设施等。
三、施工步骤
1、100破碎机、液压闸板（必须关到位）及101皮带停电挂牌。
井口箕斗仓内不得留有积煤，现场施工负责人验电后进行下一步施工。
2、将联轴器联接螺栓、电机底脚螺栓和减速机地脚螺栓拆除。
3、将电机移开足够距离后，用吊链将2台9#减速机依次移至主井口外；并将11#减速机吊至原减速机安装位置。
4、将破碎机入料溜槽上下联接螺栓拆除，用吊链将入料溜槽移至破碎机平台南侧安全位置。
5、拆除破碎机地脚螺栓，用4个10T吊链吊在破碎机四角提升孔处，将破碎机提起；固定好吊链，做好安全防护措施。
6、根据图纸要求用3块20mm钢板将破碎机基础加高60mm并焊接牢固，按要求制作地脚螺栓螺孔；完成后，将破碎机放下固定。
7、根据图纸制作11#减速机地脚螺栓螺孔，安装11#减速机底脚螺栓，调整减速机与破碎机联轴器同心度，按检修规范固定联轴器螺栓。
8、用吊链将两台电机吊起，做好安全防护措施；按图纸要求用3块20mm钢板将电机基础加高60mm并焊接牢固。
9、根据图纸制作电机地脚螺栓螺孔，调整减速机输入轴与电机轴同心度，固定电机地脚螺栓。
10、安装南侧放料闸板轨道，固定后安装闸板和液压油缸、油路系统。
11、根据安装后的破碎机高度改造破碎机入料溜槽并安装固定。
12、检查2台减速机齿轮箱并加注负荷要求的润滑油。
13、安装完毕后，送电，试车，试车时观察设备运行情况，当设备声音、温度等一切正常，确无隐患后，清理现场，所有施工人员方可离开现场。
四、施工安全措施：
1、施工前，由施工负责人召开全体施工人员会议，明确施工内容、施工工序及施工中安全注意事项，认真学习本安全技术措施并签字。
2、选煤厂运营部指定专人负责办理相关设备的停、送电手续。
机
修组施工人员听从现场施工负责人的统一指挥，确认设备已停电，要求施工负责人现场再次确认已经停电，才能进行下一步施工。
3、提前准备好所用工具、材料，起吊设备（如吊链、吊环、吊带、钢丝绳）、安全带等，每次使用前都必须认真检查各种起重工具及保护工具是否完好，不完好不得使用。
4、施工现场作业人员进入施工现场劳保穿戴齐全、规范，登高时必须系带安全带；安全带要高挂低用，系在牢固可靠的固定物上，或挂在事先准备好的吊耳上。
5、现场要听从施工负责人统一指挥，协调吊链的起升和降落，必须做到步调一致。
吊起重物前，施工负责人检查索具绑扎情况，确认无误后方可试吊。
6、作业时，安全员全程监督作业过程，严禁无关人员进入作业场所，严禁违章作业、违章指挥，严禁冒险蛮干，存在安全隐患时安全员有权停止作业。
7、使用梯子时，按《选煤厂安全规程》登高规定执行。
8、需要进行电氧焊作业时，必须专项审批办理《电氧焊安全技术措施》。
电氧焊作业时严格按照电氧焊措施执行，电焊工工作时要带绝缘手套。
现场要准备有两具干粉灭火器和水，施工前彻底清理现场
杂物及煤尘。
9、施工时，小心作业，防止损坏物体及碰伤手、脚，同时在工作中严禁上下抛递工器具，正确使用工器具。
10、吊下的大型零部件必须放置在足以支撑的平台上方，不得放在不稳固或临时搭建的平台上。
11、吊装作业时，起吊工具要在核定载荷范围内使用，严禁超负荷运行。
所吊重物接近额定吊装能力时，应短行程试吊后，再平稳吊起。
起吊或水平拉动时，链条、吊带或绳扣惯性受力方向上严禁站人，防止链条、绳扣等断裂弹回伤人，任何人不得在被起吊重物的下方行走或停留。
12、吊装作业时重物及下方、周围情况必须在起吊作业人员或现场指挥员视线范围内。
13、施工过程由施工负责人统一指挥，安全员负责监督检查。
14、施工现场临时用电线路、用电设施的安装和使用必须符合相关电气安装规范，并按照临时用电施工组织设计进行架设，严禁随意拉接。
15、安装完毕后，施工人员清理作业工具，不得将工具遗漏在机体内，由现场负责人和技术负责人同时检查，确定可以送电试车后，
方可送电试车。
16、试车时，各施工及其他人员不得站在设备上，破碎机各观察口必须关闭，并与设备保持1米以上距离。
17、本措施施工前向全体施工人员宣读贯彻，并签名确认。
霍尔辛赫选煤厂运营部
2013年8月23日
XX设计有限公司
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