汽轮发电机组调试大纲
汽轮机启动调试导则
汽轮机启动调试导那么1 围本标准规定了电力根本建立工程新建、扩建、改建火电机组汽轮机的主机、辅助设备、热力系统的调试及机组整套启动调试的技术要求。
本标准适用于国产125MW容量及以上容量的凝汽式汽轮机组，其他类型汽轮机组的启动调试亦可参照执行。
进口机组按制造厂说明书的要求进展启动调试，假设制造厂无这方面具体说明时，也可以参照本标准执行。
2 标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单〔不包括订正的内容〕或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T7596 电厂用运行中汽轮机油质量标准DL/T571 电厂用搞燃油验收、运行监视及维护管理导那么DL/T607 汽轮发电机漏水、漏氢的检验DL/T651 氢冷发电机氢气湿度的技术要求DL/T711 汽轮机调节控制系统试验导那么3 总那么3.1 编写目的火力发电厂汽轮机启动调试是保证汽轮机高质量投运的重要环节，为适应电力工业的开展并标准汽轮机的启动调试工作，按分部试运、整套启动试运两局部制定本标准。
3.2 启动调试组织a〕机组启动调试前，由启动验收委员会批准下设试运指挥部，试运指挥部代表启动验收委员会主持套启动试运的常务指挥工作。
b) 机组启动调试工作应由试运指挥部全面协调，汽轮机调试具体工程应由汽轮机调试专业组负责实施c) 汽轮机调试专业组应由调试、建立、生产、施工、监理、设计及制造厂等单位的工程技术人员组成。
机组整套启动试运阶段，其组长应由主体调试单位担任。
3.3 调试资质a) 承当汽轮机启动调试的主体调试单位必须具备相应的资质。
b) 汽轮机启动调试的专业负责人由具有汽轮机调试验的专业调试技术人员担任。
c) 汽轮机调试人员在调试工作中应具备指导、监视、示范操作、处理和分析问题、编写措施和总结的能力。
汽轮机发电机调试措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT143版本/ 修改状态：01 / 00The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________汽轮机发电机调试措施通用范本汽轮机发电机调试措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1、分系统调试1.1调试目的：了解和检验各分部系统和辅助机械设备的运行性能是否符合设计要求和保证整套机组的稳定、安全、正常运行的要求。
如①循环泵：电机电流、泵出口压力，流量能满足汽机运行，带负荷的要求。
②凝结泵：电机电流、泵出口压力，出力要满足带负荷要求，一台泵有故障备用泵能联动启动，保证机组连续运行。
③主副抽气器：在其要求的蒸汽压力、温度下，能否达到要求的真空，使机组能稳定和安全的运行。
2、调节保安系统的调式：2.1调试的目的：使调节保安系统，在汽机正常运行时，各部套的活动能自由灵活无卡涩的移动，紧急情况下，或有故障时能及时的关闭主汽门，调速汽门达到停车的目的，保证机组的安全。
汽轮机整套启动调试方案
内蒙古蒙西水泥股份有限企业生产经营中心二期余热发电项目汽轮机整套启动调试方案编制：审查：同意：目录1.汽轮机设备主要规范2.调试及启动前应具备的条件及准备工作3.汽轮机调试及运行4.启动5.停机6.运行保护及停机养护.第一部分汽轮机设备主要规范一、汽轮机：单缸、激动、纯凝式汽轮机组型号为：1、额定功率：9000kw2、主汽门前蒸汽参数：压力：温度： 330℃3、 .额定转速： 3000r/min ；4、转向：从汽轮机进汽方向看为逆时针方向；5、排汽压力： 0.006 MPa6、临界转速：1983r/min7、循环冷却水温：27 ～ 33 ℃8、正常运行量，最大同意振动值（外壳上）在超出临界转速时，最大同意振动值（外壳上） :0.15mm 二、油压调整系统1、润滑油压力：( 总管2、调理油压 : ( 工作平台上测点) ≥三、保安系统1、紧急遮断器动作至主气门完好封闭时间≤ 1 秒2、超速保护装置动作转速 3330-3360 r/min第二部分调试及启动前应具备的条件及准备工作一、现场应具备的条件及准备工作：1、消防水源靠谱，并要有足够的消防用具（消防水管、灭火器等）。
2、所有走道、梯子、平台、栏杆均按设计安装完成。
3、排水渠通畅无阻：交流、孔洞盖板齐备。
4、现场全部建筑及安装垃圾打扫洁净，走道上无任何阻碍物。
5、拥有足够的照明，重要部位（如水位计等处）一定有照明。
6、拥有足够靠谱的通信设备。
二、设备及系统应具备的条件：1、所有设备、系统均按设计安装完成，参加与试运的设备和系统均已分部试运及冲刷合格，切合运行要求，并与尚在施工的汽水管道及系统做好必需的隔绝。
2、油循环工作结束，油质经化验合格，油位正常。
3、调理器检修清理完成，各部尺寸切合设计要求。
4、油泵部分试运合格。
5、热工、电气的所有保护装置、仪表光字盘应有声光同时报警信号、事故按钮及联锁保护等均已试验合格，保证安全所一定的自动等装置具备投入条件。
汽轮机调试方案讲课讲稿
莱钢银山型钢烧结机余热发电工程汽轮机调试方案编制：郭新国编制单位：青岛捷能汽轮机集团股份有限公司1、施用范围：本方案施用于青岛产12MW.BN12-1.9/0.3以及15MW.BN15-1.4/0.8型汽轮发电机组的调试。
2、编制依据青岛产12WM.BN12-1.9/0.3型汽机试运方案依据电力部《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇）及青岛汽轮机厂产品说明书编制。
3、主要技术参数；名称单位数值1、主汽门前蒸汽压力Mpa 1.9正负0.22、主汽门前蒸汽温度℃345正负203、汽轮机额定功率KW 115744、额定工况排汽压力Mpa 0.00786、汽轮机额定转速r/min 30007、汽轮机临界转速r/min 16558、汽轮机轴承允许最大振动值mm 0.039、过临界允许最大振动值mm 0.1010、汽轮机转向（从机头向机尾看）顺时针方向11、危急遮断器动作转速r/min 3300-336012、危急遮断器复位转速r/min 3045±1513、喷油试验时危急遮断器动作转速r/min 2920±304、汽轮机的调整、启动、试运行4.1、主机启动前的整定试验工作4.1.1、汽轮发电机组安装完毕，在投入生产前，应进行调整、启动、试运行，未经调整试运行的设备，不得投入生产。
4.1.2 汽轮发电机组的设备调整、启动试运工作的一些要求，按制造厂规定及部颁的《汽轮机组运行规程》执行。
4.1.3 调整试运工作应达到下列要求：4.1.3.1 检查各系统设备的安装质量应符合设计图纸、制造文件及本方案的要求。
4.1.3.2 检查各系统、设备的设计质量，应满足运行安全和操作、检修方便。
4.1.3.3 检查调整并考核各设备的性能，应符合制造厂的规定。
4.1.3.4 吹扫和冲洗各系统，使之达到充分的洁净，以保证机组安全经济的投入运行。
4.1.4 汽轮发电机组整套启动前，应由安装单位完成下列工作项目，且必须有顾客有关人员参加。
【精品】电厂机组的调试大纲
电厂机组的调试大纲一．总体调试要求1.根据厂房要求编制有关调试技术进度安排。
2.设备、系统调试前的验收以及确认具备的条件。
3。
编制有关试运调试的技术措施，确认保护连锁试验工作、指导调试工作。
4。
对设备及系统提出修改意见。
5. 其他调试方面的准备工作.二．设备以及系统的调试:(下系统为通用系统,根据针对设备情况稍有变化,同时每个系统的调试措施要根据设备情况制定好）汽轮机：1．各单一系统的阀门（电动门、调整门)调试（电源正常、操作正确、开关指示正确，行程到位）。
2．单一转动机械分部试运完毕,并消除已发现的缺陷.3．全部热工装置及电气仪表校验合格.保护及信号，音响装置试验合格。
4．程控试验合格。
5．各转机、阀门闭锁、连动试验。
6．机(DCS)等保护、连锁试验全部结束。
7。
除氧器及其附属系统调试、保护试验调试。
8．加热器（高）水位、保护连锁调试。
9．润滑油系统、（抗燃油、密封油）油系统结束，油质合格. 10．发电机冷却水系统已经冲洗并检查良好。
11．给水泵调试、试验。
12．机、炉有关管道冲洗合格。
13．管道支吊架检查，安全门的整定。
14．盘车装置试验、试运、系统调整。
15．机组调速系统的静态调整合格。
三．机组的整体启动部分调试1。
启动前的试验合格2。
锅炉点火后的暖管3. 汽机的冲动4。
机组的升速、暖机、定速5。
机组的动态试验。
6. 机组解列超速试验。
四、调试后的总体要求：调试以96小时试验结束为界。
通辽金煤化工有限公司热电机组调试启动方案#1汽轮机B12-4.9/1.2型#2汽轮机B6—4.9/1.9型次高温、次高压背压式汽轮机调试方案２００9年5月25日产品型号：#1汽轮机B12—4。
9/1.2型＃2汽轮机B6-4。
9/1。
9型产品型式：次高温、次高压背压式汽轮机生产厂家：东方汽轮机有限公司文件名称：启动大纲编制单位：山东电力设备检修安装有限公司编制：审核：审定：批准：日期：年月日前言一、根据国家电力部颁发的《电力工业技术管理法规》等有关规定，根据东方汽轮机有限公司提供的《安装使用说明书》、设备技术资料、辅助设备、安装资料等，编写制定B12-4.9/1.2型和B6—4。
汽轮机整套启动调试方案
汽轮机整套启动调试方案BALCO EXPANSION PROJECT 4×300 MW THERMAL POWER PLANTCommissioning procedure of turbine印度BALCO扩建4 x300 MW燃煤电站工程汽轮机整套启动调试方案Spe. 20092009年9月Compiled by编写：_______________Checked by初审：_______________Revised by审核：_______________Approved by批准：_______________目录Content1.编制目的Purpose2.系统及主要设备技术规范System description and equipment specifications3.调试范围Scope of commissioning4.调试前应具备的条件Inspection requirements before commissioning5.启动前应完成的分部试运和试验项目Trial running and testing before initial startup of turbine6.整套启动试运程序Integral unit commissioning procedure7.汽轮机首次冷态启动Initial cold startup of turbine8.带负荷试运On-load trial run of turbine9.汽机温态、热态、极热态启动Warm/hot/extremely hot startup of turbine10.主要系统的运行方式Operation mode of auxiliary systems11.机组滑参数停机Sliding parameters shutdown of unit12.安全注意事项Safety precautions13.附录Appendices附录1.汽机整套(空负荷、带负荷、满负荷)试运参数记录表Appendix1 Turbine integral trial operation parameters (no-load, loading and full-load)附录2.汽机启动曲线（冷态、温态、热态、极热态）Appendix 2 Turbine cold start-up curveAppendix 3 Turbine warm start-up curveAppendix 4 Turbine hot start-up curveAppendix 5 Turbine extremely-hot start-up curve1.目的Purpose1.1 为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。
2.5MW汽轮机组调试方案
焦化XX干熄焦余热发电工程电站安装工程汽轮机组调试方案二〇一二年十月十日本汽机调试方案依据电力部?电力建立施工及验收技术规X?〔汽轮机组篇〕及汽轮机生产厂家XX中能汽轮动力XX提供的?使用说明书?，为了配合现场需要，高速、优质、平安经济地运转，特编写“汽机试运方案〞，供现场施工及试运人员参考。
一、汽轮发电机组试运要求1、汽轮发电机组安装完毕，主机启动前，对系统及辅机设备应进展单机及分部试运工作，未经调整试运行的设备，不得投入生产。
2、汽轮发电机组的设备调整、启动试运操作程序及要求应按制造厂规定及本机组的?汽轮机组运行规程?执行。
3、调整试运工作应到达以下要求：〔1〕检查各系统设备的安装质量应符合设计图纸、制造厂文件及?电建规程?之规定的要求，方可进入设备调试工作。
(2〕检查各系统、设备的通风、照明、防火、卫生等，应满足运行平安和操作、检修方便。
(3〕经检查调整后各设备的技术性能，应符合制造厂及设计的有关的规定。
〔4〕吹扫和冲洗各系统，使之到达充分的干净，以保证机组平安经济的投入运行。
〔5〕提供完整的设备、系统安装记录及技术文件，验收记录作为试运行和生产的原始资料和依据。
4、汽轮发电机组整套启动前，由安装单位与参加启动试运生产人员配合完成以下工作工程：1〕汽水管道的吹扫和冲洗；2〕冷却水系统通水试验和冲洗；3〕真空系统灌水严密性试验；4〕油系统试运、调整和油循环，直至到达油质化验合格。
5、调节保安系统静态定值的整定和试验；6、盘车装置的试验；7、抽汽逆止阀与传动装置的调整试验；8、配合热工、电气进展以下保护及联锁装置、远方操作装置的试验；1〕各电动阀门行程试验；2〕循环水泵出口电动门联动试验；3〕循环水泵相互联动试验；4〕凝结水泵相互联动试验；5〕射水泵相互联动试验；6〕低压缸喷水试验；7〕调节、保安系统试验；8〕冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运情况良好；9〕与电气局部有关试验工作。
调试大纲(QJ-01)..
项目名称：陕西汇能化工发电工程机组启动调试装机容量：1 x 150t/h 锅炉+1 x 30MW凝汽机组项目性质：基建调试调试大纲SMHN-TS-QI-01江苏华能建设集团有限公司1工程概况---------------------------------------------- 1-3 2调试目的---------------------------------------------- 1-4 3调试依据---------------------------------------------- 1-6 4试运组织机构------------------------------------------ 1-7 5分部试运阶段----------------------------------------- 1-9 6安全技术措施----------------------------------------- 1-18 7调试资料的移交---------------------------------------- 1-19(2)汽轮机设备制造商：南京汽轮电机(集团)有限公司NZK30-8.831.工程概况陕西神木炉煤气发电，本工程主机设备分别是：南京汽轮电机(集团)生产的 1 台 30MW 直接空冷凝式汽轮机、发电机和山西太原锅炉集团有限公司生产的 1 台 150t/h 高温高压煤气锅炉，以及山东泰开集团生产的 40MVA 主变1台。
DCS 控制系统采用南汽自己研发的DEH-NT 数字电夜调节系统。
本工程主体安装工程施工由山西普能火电安装公司施工。
工程设计单位是山 西佳华电力工程设计公司。
江苏华能安装公司调试中心为工程主体调试单位。
机组预计5月1日前并未发电。
主机设备型号、参数及主要技术规范与特征:(1)锅炉设备制造商：山西太原锅炉集团有限公司 型号:TG-150/9.81-Qj锅炉额定蒸发量:150t/h额定蒸汽压力: 9.81 MPa 额定蒸汽温度:540给水温度: 215设计燃料:焦炉煤气设计燃料低位发热值:7178KJ/Nm3锅炉设计效率: 90.8%锅炉排污率: 1%设计燃料消耗量:59000Nm3/h型号:额定功率: 30MW最大功率：33.47MW转速: 3000r/min额定进汽压力:8.83 MPa 额定进汽温度:535额定排汽压力：15KPa(a)汽耗量：126T/h汽耗率： 4.223kg/kw.h热耗率：10659kj/kw.h转子临界转速：1549r/min旋转方向：从机头看顺时针（3）发电机型号：QFW-30-2C型额定功率：30MW额定电压：10500V额定电流：2062A额疋频率：50HZ额定功率因数：0.8绝缘等级：F/B视在功率：37.5MVA额定转速：3000r/mi n励磁方式：无刷励磁冷却方式：密闭循环空气冷却2.调试目的在汽轮发电机组安装结束后，通过对机组的整套启动调试，对机组静态、动态、保护联锁等进行调试考核。
汽轮发电机组调试大纲
新疆博湖苇业有限责任公司汽轮发电机组整组启动调试大纲（1×15MW汽轮发电机组）编写：审核：批准；新疆博湖苇业有限责任公司2012年11月9日目录1、概况2、编制设备的依据3、主要设备的概况4、机组联合启动试运的组织及职责5、启动调试阶段分工6、调试项目7、调试程序8、调试组织措施1、概况新疆博湖苇业有限责任公司迁建工程一机一炉设计，锅炉设备是四川锅炉厂生产的高压、高温循环流化床锅炉，汽轮发电机是由武汉汽轮电机厂生产的CC15-8.83/1.2/0.6型高压、单缸、双抽汽、冲动式汽轮机。
工程设计由武汉轻工设计研究院负责设计，由华川安装有限公司负责设备安装，新疆博湖苇业有限责任公司负责调试2、编制的依据2.1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程。
2.2火电工程启动调试工作规定。
2.3电力建设施工及验收。
2.4火电工程调整试运质量检验及评定标准。
2.5电力生产安全工作规定。
2.6设备及制造厂资料。
3、主要设备概况1汽轮机主要技术参数1.1型号 CC15-8.83/1.2/0.61.2型式高压单缸、冲动、双抽汽凝汽式1.3调节方式喷嘴调节1.4功率额定抽泣工况 15642.2KW最大抽汽工况 18074.2KW纯凝汽工况 15098.9KW1.5工作转速 3000r/min1.6转子旋转方向从汽机头往发电机方向看为顺时针1.7工作电网频率 50HZ1.8蒸汽初压 8.83Mpa1.9蒸汽初温 535℃1.10额定抽汽压力中压抽汽压力 1.2Mpa低压抽汽压力 0.6Mpa1.11抽汽流量中压额定/最大抽汽量50/63t/h低压额定/最大抽气量17/35t/h1.12进汽流量额定抽汽工况 112t/h纯凝汽工况 59t/h1.13排汽压力额定抽汽工况 0.0040Mpa纯凝汽工况 0.0055Mpa1.14冷却水温 20℃1.15给水温度额定抽汽工况 215℃纯凝汽工况 192.9℃1.16汽轮机转子临界转速 ~1723r/min1.17汽缸数 11.18级数共18级1.19回热抽汽级数：5级，分别在4、8、11、13、16后抽汽。
调试大纲
湖北西塞山发电有限公司一号机组整套启动调试大纲湖北省电力试验研究院二0 0三年十二月编写：审核：批准：目录1 前言2整套启动调试的目的3编制的依据4主要设备及系统概况5组织机构分工及有关单位的主要职责6机组整套启动调整试验必须具备的条件7机组整套启动调试内容和主要程序8机组整套启动调试质量标准9提高机组运行安全及调试质量、节约启动用油、缩短工期的措施10机组整套启动主要控制参数11调试方案及措施清单湖北省电力试验研究院11．前言湖北西塞山发电有限公司2×330MW 国产亚临界燃煤汽轮发电机组工程，由中、美双方合作投资，采用总承包方式建设，湖北宏源电力工程股份有限公司总承包。
工程设计由中南电力设计院承担，机组安装由湖北电力建设二公司承担，机组整套启动调试由湖北省电力试验研究院承担。
三大主机分别由武汉锅炉股份有限公司，北京汽轮电机有限责任公司，东方电机股份有限公司供货。
为了提高机组移交生产的水平，保证整套启动调试质量，按电力部颁发的《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》，特制定本大纲。
机组整套启动试运工作是新机组移交试生产前的最后一道工序，是对机组及相应的工程设计，设备制造，机组安装，调试质量和生产准备的动态检验和考核，是保证机组安全、经济、快速、文明地投入生产，形成稳定生产能力，发挥投资效益的关键环节。
本大纲仅作为机组整套启动调试的导则，各专业和系统的启动调试和操作应另行编写调试方案、系统检查卡和反事故措施。
事故处理应按照有关规定进行。
本大纲适用于机组整套启动试运阶段。
即从炉、机、电等第一次整套启动时锅炉点火开始，到完成满负荷试运移交试生产为止。
2．整套启动调试的目的整套启动调试的目的在于对湖北西塞山发电有限公司一号机组进行全面动态调试考核，以检验机组是否能满足电厂安全稳定满发及考核环保设施的使用效果的要求，通过机组整套启动调试，最后达到EPC 合同要求。
3 编制的依据3.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）3.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）湖北省电力试验研究院2 3.3《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）3.4 《火电机组达标投产考核标准》（2001版）3.5《黄石电厂“大代小”技改项目2×330MW 整套启动调试及性能测试合同》3.6《工程﹑采购﹑建设EPC 合同》（EPC 合同）3.7制造厂家产品说明书及技术要求3.8《电业安全规程》3.9国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》4主要设备及系统概况4.1 锅炉部分湖北西塞山发电有限公司2×330MW 工程所配锅炉为WGZ1004/18.34-1型亚临界自然循环锅炉，锅炉配钢球磨中储式制粉系统，热风送粉，直流百叶窗水平浓淡燃烧器，四角布置，切向燃烧方式，尾部双烟道布置，烟气挡板调节再热汽温，喷水减温控制过热汽温，容克式三分仓回转式空气预热器，刮板捞渣机连续固态出渣，锅炉一次再热，平衡通风，全钢构架，露天岛式布置。
汽轮机调试大纲讲解
CCW水泥公司余热发电(7.5MW) 汽轮机系统启动调试方案批准：审核：编制：大连易世达新能源发展股份有限公司二0一0 年五月目录1目的 (4)2编写依据 (4)3 汽轮机设备及热力系统简介 (4)3.1汽轮机本体简介 (4)3.2机组的主要技术规范 (5)3.2.1 汽轮机技术规范 (5)3.2.2 调节保安系统技术规范 (6)3.2.3 发电机技术规范 (6)4调试范围 (7)5.组织与分工 (7)6试运调试条件 (8)7 准备工作 (8)8.调试项目和程序 (9)8.1 汽轮机静止状态下的试验 (9)8.2 汽轮机在空载状态下的调整与试验 (11)9 整套启动及试运 (12)9.1 冲转前的准备工作 (12)9.2电动主汽阀前暖管：（与锅炉升压同时进行） (13)9.3启动辅助油泵，在静态下对保安系统试验（见8.1）。
(13)9.4暖管（到自动主汽门前） (13)9.5启动凝汽系统抽真空 (14)9.6冷态启动 (14)9.7 带电负荷 (16)9.8补汽投入 (16)9.9 正常停机 (17)9.10故障停机 (18)9.11 凝汽器真空降低规定 (19)1目的汽轮机整套启动调试是安装工程的最后一个阶段，是由静态变为动态，冷态变为热态，建设转为生产的关键工程项目和重要环节。
为了加强对本余热发电工程汽轮机整套启动调试工作的管理，明确调试工作任务和职责，规范调试项目和调试程序，使汽轮机整套启动工作有组织、有计划、安全、顺利地进行，特制订本方案。
2编写依据2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》；2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》；2.3 《火电工程启动调试工作规定》；2.4 《火电机组达标投产考核标准及相关规定》；2.5 《火电施工质量检验及评定标准》（调整试运篇）2.6 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）2.7 《BN7.5-2.29/0.2型7.5MW补汽凝汽式汽轮机安装使用说明书》。
PG6561B型燃气轮发电机组调试大纲
PG6561B 型燃气轮发电机组调试大纲目录一、机务分部调试1、调试前的准备工作2、分部调试2.1、滑油系统的检查和调试2.2、控制油系统的检查和调试2.3、液压油系统的检查和调试2.4、冷却与密封空气系统的检查和调试2.5、加热与通风系统的检查和调试2.6、冷却水系统的检查和调试2.7、进口可转导叶系统的检查和调试2.8、二氧化碳灭火保护系统的检查和调试2.9、控制元件的检查和调试2.10、燃料系统的检查和调试2.11、雾化空气系统的检查和调试2.12、燃气轮机离线水洗系统的检查和调试2.13、起动设备的检查和调试二、发电机分部调试1、发电机控制盘的检查和调试2、发电机保护盘的检查和调试3、发电机交接试验三、Mark-V 静态调试四、整机调试1、安装完毕首次开机前的检查2、起动前的检查3、盘车检查4、冷拖检查5、点火检查6、全速空载试验7、AVR 功能试验8、发电机短路特性9、发电机空载特性10、起动和带负荷检查五、附录附录1、机组主要正常运行指标附录2、故障停机附录3、检查记录表一、机务分部调试1、调试前的准备工作1.1、接通电话，便于联络。
1.2、备好足够的消防器材（适用于油类、电器类），放置在便于使用的位置。
1.3、接通现场照明，并且符合安全要求。
1.4、备好润滑油，数量 7 吨。
1.5、备好轻柴油（0#或-10#视气温而定），数量30 吨。
燃油供油压力：0.21-0.59Mpa燃油供油温度：4.4-60℃1.6、备好冷却水。
冷却水供水温度：≯32℃冷却水供水压力：0.35Mpa冷却水供水流量：3882L/min1.7、备好交、直流电源。
1.8、组织机构1.8.1、成立由电厂、安装单位和调试单位组成的调试小组，并设立调试总指挥。
1.8.2、调试小组成员应仔细消化调试大纲。
1.8.3、调试小组成员要分工明确，并了解所负责系统的作用和系统中各主要部件的功能及调试参数的范围。
1.8.4、调试小组成员要明确各项试验的目的、要求和操作方法。
汽轮机调试大纲1(1).
目录1目的 (3)2编写依据 (3)3 汽轮机设备及热力系统简介 (3)3.1汽轮机本体简介 (3)3.2机组的主要技术规范 (4)3.2.1 汽轮机技术规范 (4)3.2.2 调节保安系统技术规范 (5)3.2.3 发电机技术规范 (5)4调试范围 (6)5.组织与分工 (6)6试运调试条件 (6)7 准备工作 (7)8.调试项目和程序 (7)8.1 汽轮机静止状态下的试验 (7)8.2 汽轮机在空载状态下的调整与试验 (7)9 整套启动及试运 (7)9.1 冲转前的准备工作 (7)9.2电动主汽阀前暖管：（与锅炉升压同时进行） (7)9.3启动辅助油泵，在静态下对保安系统试验（见8.1）。
(7)9.4暖管（到自动主汽门前） (7)9.5启动凝汽系统抽真空 (7)9.6冷态启动 (7)9.7 带电负荷 (7)9.8补汽投入 (7)9.9 正常停机 (7)9.10故障停机 (7)9.11 凝汽器真空降低规定： (7)附图1：起动带负荷曲线 (7)附表1：（测点参数表） (7)1目的汽轮机整套启动调试是安装工程的最后一个阶段，是由静态变为动态，冷态变为热态，建设转为生产的关键工程项目和重要环节。
为了加强对淄博余热发电工程汽轮机整套启动调试工作的管理，明确调试工作任务和职责，规范调试项目和调试程序，使汽轮机整套启动工作有组织、有计划、安全、顺利地进行，特制订本方案。
2编写依据2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》；2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》；2.3 《火电工程启动调试工作规定》；2.4 《火电机组达标投产考核标准及相关规定》；2.5 《火电施工质量检验及评定标准》（调整试运篇）2.6 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）2.7 《BN11.5-2.29/0.2型11.5MW补汽凝汽式汽轮机安装使用说明书》。
3 汽轮机设备及热力系统简介3.1汽轮机本体简介汽轮机型式为单缸补汽凝汽式，其通流部分由一级单列复速级及十级压力级组成（其中末四级为全三维扭叶片）。
2×350MW燃气轮机电厂发电机调试大纲
目录1 目的 (01)2 依据 (01)3 工程概况 (01)4 组织机构与职责 (10)5 调试质量与安全目标 (16)6 调试程序及试运应具备的条件 (19)7 调试项目及编制调试资料清册 (24)8 重要试运项目原则意见 (37)9 重要的原则性调试方案 (40)10 本工程投入调试仪器设备表 (47)11 附图 (49)1 目的为加强×××××燃气电力有限公司2×350MW机组工程调试工作，使各方明确×××××燃气电力有限公司2×350MW机组工程分系统及整套启动调试工作的任务和各方职责，规范调试项目和程序，使将来的调试工作有组织、有计划、有秩序地顺利进行，为全面提高调试质量，确保机组安全、可靠、经济、文明地投入生产，我们结合以往其它同类型机组调试经验，针对×××××燃气电力有限公司2×350MW机组工程的调试范围与工作内容，制定本套机组调试大纲。
机组整套启动是基建安装工程最后一个阶段，通过整套启动的调试，使机组达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准》规定的各项技术指标，为机组达标投产奠定基础。
本调试大纲既作为机组分系统及整套试运工作的基本原则，又是一份调试质量计划。
2 依据2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》。
2.2 《火电工程启动调试工作规定》。
2.3 《火电工程调试质量检验及评定标准(1996年版)》。
2.4 《电力建设施工及验收技术规范》。
2.5 《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》。
2.6 河南第一火电公司企业标准：《质量 职业健康安全 环境管理》管理体系文件。
2.7 国家及行业有关技术规范、标准。
2.8 河南电力勘测设计院资料。
3 工程概况3.1 工程简况×××××燃气电力有限公司2×350MW机组工程厂址位于河南×××市东南角的规划工业区内周湾村东南约350m，距市中心约5km。
汽轮发电机组启动调试方案
汽轮发电机组启动调试方案一、前期准备工作1.对汽轮发电机组所需设备及其周围环境进行检查，确保设备完好无损，环境符合要求。
2.对汽轮发电机组的供电线路进行检查，确保供电符合要求。
3.对汽轮发电机组进行清洁、检修，并确保各部件的灵活性和正常工作。
4.准备好所需工具、备品备件和相关文档。
二、操作流程1.检查机组运行状态a.检查阀门的开启程度，确保阀门处于正确的位置。
b.检查润滑系统的油位、流量和压力，确保润滑系统正常工作。
c.检查冷却水系统的水位和温度，确保冷却水系统正常工作。
d.检查燃料系统的油位和压力，确保燃料系统正常工作。
2.启动汽轮发电机组a.先打开燃气供气阀门，然后打开空气启动阀门，确保燃气和空气供应正常。
b.打开汽轮发电机组控制柜，将控制柜的主电源开关置于ON位置。
c.将发电机输出按钮置于OFF位置，然后打开汽轮发电机组主控制台的启动按钮。
d.等待汽轮发电机组的转速达到预定值，然后逐步打开发电机输出按钮。
3.调试汽轮发电机组a.检查发电机组的工作参数，包括转速、电压、电流等，确保与设计参数相符。
b.观察汽轮发电机组的工作状态，包括振动、噪音和温度等，确保正常工作。
c.检查发电机组的自动保护功能，包括过载保护、短路保护等，确保发电机组的安全性能。
d.调整发电机组的工作参数，如调整输出电压、调整负载平衡等，确保发电机组的性能稳定。
4.完成调试工作a.将汽轮发电机组的输出电压和频率调整到正常值，以适应实际用电负荷。
b.根据实际情况，调整汽轮发电机组的运行模式，如调整为运行模式、备用模式或待机模式等。
c.完成所有调试工作后，关闭汽轮发电机组的主电源开关，然后关闭燃气供气阀门和空气启动阀门。
三、安全措施1.在操作汽轮发电机组时，必须佩戴防护装具，如安全帽、防护眼镜和防护手套等，确保人员的安全。
2.在启动汽轮发电机组之前，必须确认设备和周围环境的安全性，避免发生意外事故。
3.在调试汽轮发电机组时，必须认真观察机组的运行状态，如发现异常情况，必须立即停止操作并进行检修。
汽轮机发电机调试措施正式样本
文件编号：TP-AR-L7016In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________汽轮机发电机调试措施正式样本汽轮机发电机调试措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、分系统调试1.1调试目的：了解和检验各分部系统和辅助机械设备的运行性能是否符合设计要求和保证整套机组的稳定、安全、正常运行的要求。
如①循环泵：电机电流、泵出口压力，流量能满足汽机运行，带负荷的要求。
②凝结泵：电机电流、泵出口压力，出力要满足带负荷要求，一台泵有故障备用泵能联动启动，保证机组连续运行。
③主副抽气器：在其要求的蒸汽压力、温度下，能否达到要求的真空，使机组能稳定和安全的运行。
2、调节保安系统的调式：2.1调试的目的：使调节保安系统，在汽机正常运行时，各部套的活动能自由灵活无卡涩的移动，紧急情况下，或有故障时能及时的关闭主汽门，调速汽门达到停车的目的，保证机组的安全。
2.2调节保安系统的主要技术规范：2.2.1汽机额定转速 3000r/min2.2.2主油泵额定出口油压 0.638Mpa2.2.3主油泵额定进口油压 0.049Mpa2.2.4脉冲油压 0.343Mpa2.2.5同步器工作范围 2880-3180r/min2.2.6空负荷时油动机行程 4M/M2.2.7满负荷时油动机行程 43M/M2.2.8油动机最大行程 63M/M2.2.9危急保安器动作转速 3270-3330r/min2.2.10危急保安器复位转速 2885r/min2.2.11数字转速表上超速保护值 3360r/min2.2.12轴向位移报警值 0.4mm2.2.13轴向位移保护动作 0.7mm2.2.14润滑油压降低报警值，启动交流油泵0.05-0.055Mpa2.2.15润滑油压降低报警值，启动汽轮油泵0.04Mpa2.2.16润滑油压降低停机值 0.02-0.03Mpa2.2.17润滑油压升高报警值、停交流油泵0.16Mpa2.2.18轴承回油温度报警值 65℃2.2.19轴承回温度保护值（停机） 75℃2.2.20复水器真空降低报警值 -0.087Mpa2.2.21复水器真空降低保护值（停机） -0.061Mpa2.2.22主蒸汽压力高报警值3.63Mpa2.2.23主蒸汽温度高报警值 445℃2.2.24主汽门关闭时间小于＜1秒3、静态试验静态试验，就是汽机在静止状态下，对机组的调节安全保护系统作试验，能保证机组在任何情况下，能安全稳定的运行，在故障情况下，能紧急停机，保证机组的安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
新疆博湖苇业有限责任公司汽轮发电机组整组启动调试大纲（1×15MW汽轮发电机组）编写：审核：批准；新疆博湖苇业有限责任公司2012年11月9日目录1、概况2、编制设备的依据3、主要设备的概况4、机组联合启动试运的组织及职责5、启动调试阶段分工6、调试项目7、调试程序8、调试组织措施1、概况新疆博湖苇业有限责任公司迁建工程一机一炉设计，锅炉设备是四川锅炉厂生产的高压、高温循环流化床锅炉，汽轮发电机是由武汉汽轮电机厂生产的CC15-8.83/1.2/0.6型高压、单缸、双抽汽、冲动式汽轮机。
工程设计由武汉轻工设计研究院负责设计，由华川安装有限公司负责设备安装，新疆博湖苇业有限责任公司负责调试2、编制的依据2.1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程。
2.2火电工程启动调试工作规定。
2.3电力建设施工及验收。
2.4火电工程调整试运质量检验及评定标准。
2.5电力生产安全工作规定。
2.6设备及制造厂资料。
3、主要设备概况1汽轮机主要技术参数1.1型号 CC15-8.83/1.2/0.61.2型式高压单缸、冲动、双抽汽凝汽式1.3调节方式喷嘴调节1.4功率额定抽泣工况 15642.2KW最大抽汽工况 18074.2KW纯凝汽工况 15098.9KW1.5工作转速 3000r/min1.6转子旋转方向从汽机头往发电机方向看为顺时针1.7工作电网频率 50HZ1.8蒸汽初压 8.83Mpa1.9蒸汽初温 535℃1.10额定抽汽压力中压抽汽压力 1.2Mpa低压抽汽压力 0.6Mpa1.11抽汽流量中压额定/最大抽汽量50/63t/h低压额定/最大抽气量17/35t/h1.12进汽流量额定抽汽工况 112t/h纯凝汽工况 59t/h1.13排汽压力额定抽汽工况 0.0040Mpa纯凝汽工况 0.0055Mpa1.14冷却水温 20℃1.15给水温度额定抽汽工况 215℃纯凝汽工况 192.9℃1.16汽轮机转子临界转速 ~1723r/min1.17汽缸数 11.18级数共18级1.19回热抽汽级数：5级，分别在4、8、11、13、16后抽汽。
1.20加热器数高压加热器 2台除氧器 1台低压加热器 3台4.4.1.2整套试运组一般由调试、施工、生产、建设、设备制造厂等有关单位代表组成。
设组长一名，由主体调试单位出任的副总指挥兼任，副组长若干名，由建设、施工、生产单位代表担任。
其主要职责是负责核查机组整套启动试运应具备条件：提出整套启动试运计划；负责组织实施启动调试方案和措施；全面负责整套启动试运现场的指挥和具体协调工作。
整套试运组下设汽机专业组,专业组成员一般由总指挥与有关单位协商任命。
4.2启动试运的主要职责4.2.1启动试运总指挥:全面组织领导和协调机组启动试运工作，对试运中的安全、质量、进度和效益全面负责，审批主要调试方案和措施，协调解决启动试运中的重大问题，组织领导和协调试运指挥部各组及各阶段的交接签证工作。
4.2.2调试单位：负责编制调试大纲及制定整套启动与承担的分系统试运方案措施，参与重大设备的单体试转工作，完成承担的分系统调试试运及整套启动调试工作，确认其它单位承担的单体试运项目及分系统调试项目能否进入总体整套启动。
负责提出解决试运中重大问题的方案或建议，提出调试技术总结报告。
4.2.3施工单位:组织编审分部试运阶段的方案和措施，负责分部试运工作中的单体调试和单机试运以及整个启动调试阶段的设备与系统的维护，检修和消缺以及调试临时设施的制作、安装和系统恢复等工作，完成分部试运后验收签证。
4.2.4建设(生产)单位:根据调试方案措施及运行规程的规定,编制调试期间的运行操作措施,负责在调试前做好设备的标牌、汽水介质流向的标示工作，在调试单位指导下负责运行操作,负责各项生产准备工作,包括燃料、电、水、汽、气、酸碱等物质的供应，及时提供电气、热控、热机等设备的运行保护定值，负责对试转后设备进行代保管。
4.2.5设计单位:结合工程进度，负责机组试运工程中必要的设计交底和及时的设计修改工作。
4.2.6制造单位:按合同和有关协方规定进行技术服务和指导等工作,及时消除陷，负责处理责任性设备问题，协助处理非责任性设备问题。
5、启动调试阶段分工：5.1在试运指挥部领导下的整套启动试运组是现场直接具体指挥，全面领导专业组进行机组的启动调试工作，专业组长对本专业的试运工作全面负责，重点做好本专业的组织及其它专业协调配合工作。
5.2试运机的运行值长在试运期间的试运工作接受整套启动试组的领导，按照试运方案或调度要求指挥运行人员进行监视和操作，如发现异常及时向整套启动试运组汇报，并根据具体情况直接或在调试负责人的指导下，指挥运行人员进行处理。
5.3运行专业负责人在试运工作方面接受专业调试人员的技术指导，按调试措施或调试要求组织本专业运行人员进行监视和操作，如发现异常应及时向调试人员汇报，并根据实际情况直接或在专业调试指挥下进行处理。
5.4运行人员在正常运行情况下，应遵照有关规程进行监视和操作，在进行调试项目工作时，应遵照有关调试措施或专业调试人员要求进行操作监护，在特殊情况下，应按照整套试运启动试运组要求进行操作监护。
5.5在试运行中发现故障，若暂不危及设备和人身安全，安装和运行人员均向专业调试人员或整套启动试运组汇报，在专业调试人员决定后再处理，不得擅自处理或中断运行，若发现危及设备和人身安全的故障，可根据具体情况直接处理，但要考虑到对其它系统设备的影响，并及时通知现场指挥及有关人员。
5.6调试人员在进行调试工作前应向安装、运行人员做好技术交底工作，以便及早准备和配合工作。
在调试过程中若发现异常情况，指导运行人员恢复稳定运行状态；若发生故障，指导和帮助运行人员处理。
5.7试运期间，设备的送、停电等操作严格按有关规程的工作执行。
5.8安装人员在试运期间负责运行设备的维护和消缺。
在处理缺陷时，应征得专业调试人员的同意，办理相关的工作票手续后方可进行。
5.9设备制造厂现场服务人员负责完成或指导完成供货设备的单体调试或系统投入。
如涉及到其它设备系统时，应及时征得专业调试人员同意后方可进行。
6、调试项目：6.1汽机部分调试项目：整套启动调试6.2电气部分调试项目：在整套启动前编制发电机组的整套启动方案：提交试运指挥组审定。
（具体见电气整套启动方案）7、调试程序7.1有下列任一项禁止启动7.1.1任一安全保护装置失灵，如低油压保护、窜轴保护等保护装置不能正常投入。
7.1.2机组保护动作值不符合规定。
6.4.3汽轮机调速系统不能维持空负荷运行，机组甩负荷后不能控制转速在危急遮断器动作转速以下。
7.1.4主汽阀、调节汽润、抽汽逆止阕卡涩或关不严。
7.1.5汽轮机转子弯曲值相对于原始值大于0.03mm。
7.1.6盘车时有清楚的金属摩擦声或盘车电流明显增大或大幅摆动；7.1.7主要显示仪表（如测转速、振动、轴向位移、相对膨胀、调速、润滑油压、高压油压、冷油器出口油温、轴承回油温度，主蒸汽压力与瘟度，凝汽器真空等的传感器和显示仪表以及调节、保安系统压力开关，测汽缸金属温度的双支热电偶和显示仪表等）不全或失灵。
7.1.8交、直流辅助油泵、润滑油系统、供油系统故障，盘车装置失常。
7.1.9润滑油油质不合格，润滑油进油温度不正常，回油温度高。
7.1.10主油箱的油位低于允许值。
7.1.11回热系统中，主要调节及控制系统失灵。
7.1.12汽轮机水冲击或进水。
7.1.13机组保温不完善。
7.1.14机组启动，运行过程申，有的指标超过限制值（见7.2节《运行中的维护及检查》）。
7.1.15水汽品质不符合要求：详见《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》(GB12145-89)。
7.1.16 DBH控制系统故障。
7.1.17主油箱中油温过低。
7.2启动前检查7.2.1向DEH系统供电，检查各功能模块的功能是否正常；7.2.2检查TSI系统功能；7.2.3检查集控室及就地仪表能否正常工作；7.2.4检查润滑油箱油位，油位指示器应显示在最高油位，并进行油位报警试验；7.2.5检查各辅助油泵工作性能，电气控制系统必须保证各种辅助油泵能正常切换；7.2.6检查透平油系统各油泵工作性能，电气控制系统必须保证各油泵能正常切换；7.2.7检查润滑油温，油压和油位是否正常；7.2.8启动排烟风机，检查风机工作性能。
风机工作时，油箱内负压应维持在-200~ -250Pa，轴承箱内负压应维持在-100~ - 200Pa。
油箱负压不宜过高，否则易造成油中进水和吸粉尘。
7.2.9检查调节，保安系统备部件的工作性能是否满足要求：7.2.10检查供油系统各部件的工作性能是否满足要求。
7.2.1 l投盘车后，确认转子没有发生弯曲，并监听通流部分有无摩擦声：7.2.12关闭真空破坏阀，向凝汽器热井补水，投入抽气器，使凝汽器投入运行，以检查凝汽系统没备工作是否正常；7.2.13检查疏水系统各电动截止阀能否正常工作，并进行系统正常开关试验；7.2.14检查抽汽逆止阀和所有抽汽逆止阀能否正常工作，并进行联动试验；7.2.15应对自动主汽阀，调节汽阀进行静态试验并整定；7.2.16在冲转前进行轴向位移保护试验和其他电气试验；7.2.17以上各项检查与试验，如有说明书的按相关的说明书进行；7.2.18检查完到正式启动间隔时间不得过长（一般不要超过10天）。
7 .3启动前的准备7.3.1向DEH供电，表盘和系统都应处于匹常状态；7.3.2启动润滑油泵，确认润滑油系统处于正常工作状态；7.3.3启动高压油泵；7.3.4再次检查油系统，DEH和TSJ系统，及盘车装置；7.3.5冲转前1~2h投入盘车装置，以利于消除转子可能存在的热变形；7.3.6在确认汽封蒸汽管道中无水后，投入汽封系统辅助汽源，要求汽封母管压力为0.12MPa左右，温度150℃~260℃；7.3.7凝汽器汽侧补水至水位计的3/4处；7.3.8新蒸汽系统的电动主闸门，预先进行手动和电动开关检查；7.3.9准备好射水泵电动机的电源和水源，作射水泵的联动试验，使射水抽汽器投入运行；7.3.10凝汽器真空稳定保持在0.067MPa左右；7.3.11在真空达到冲动转子所要求的数值（0.067 MPa）之前，向轴封送汽；7.3.12保持轴封送汽和轴封抽气的正常工作，健轴封供汽和轴封抽气形成环流，防止轴封蒸汽球力过高而沿轴泄出；7.3.13关闭供热抽汽和备段抽汽管道的逆止门；7.3.14开启主汽阀壳，导汽管和汽缸上的疏水阀；7.3.15真空达到启动要求时，即画可挂危急遮断器；打开自动主汽门和调速汽门，准备用旁路门冲转。
7.3.16任何启动方式，均应控制下列指标；7.3.16.1自动主汽门壁温升速度不大于 2~3℃/min;7.3.16.2汽缸壁温升不大于3～4℃/min；7.3.16.3调节级处上下缸壁温差不超过50℃；7.3.16.4汽缸壁温内外温差小于80℃；7.3.16.5法兰壁温内外温差小于100℃；7.3.16.6法兰与螺栓温差小于30℃；7.3 .16.7相对差胀在(+3.5～-1.5)mm之间变化。