供应商管理工作职责规划及流程图[优质PPT]
供应商管理流程图
供应商管理流程图1．总那么1.1．制定目的为标准供应商开发流程，使之有章可循，特制定本规章。
1.2．适用范围本公司新供应商之开发工作，除另有规定外，悉依本规章执行。
1.3．权责单位1.3.1．采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。
1.3.2．总经理、采购经理负责本规章制定、修改、废止之核准。
2供应商开发程序2．1供应商开发权责2.1.1．采购部负责供应商开发主导工作。
2.1.2．品部负责供应商样品确实认。
2.1.3．采购部组成供应商调查小组，负责供应商的调查评核。
2.2．供应商资讯来源及新供应商资讯来源一般有以下方式：2.2.1．各种采购指南。
2.2.2．新闻传播媒体，如电视、播送、报纸等。
2.2.3．各种产品发表会。
2.2.4．各类产品展示〔销〕会。
2.2.5．行业协会。
2.2.6．行业或政府之统计调查报告或刊物。
2.2.7．同行或供应商介绍。
2.2.8．公开征询。
2.2.9．供应商主动联络。
2.2.10其他途径。
2.3．供应商问卷调查2.3.1．问卷设计由采购部主导，出品部等单位协助，设计应注意的事项有：2.3.1.1．依本公司需要设计内容及格式。
2.3.1.2．应尽可能掌握、了解供应商的资讯。
2.3.1.3．易于填写。
2.3.1.4．通俗易懂。
2.3.1.5．便于整理。
2.3.2．?供应商根本情况表?。
已有或新增供应商填列，该表包括以下内容：2.3.2.1．公司名称、法定代表人、联系人、地址、、、E-mail、网址。
2.3.2.2．公司概况，如实收资本、印业执照及信息、年营业额、银行讯息。
2.3.2.3．公司信用、工商信息、主要供应商品状况。
2.3.2.4．人力资源状况。
2.3.2.5．主要产品及原材料。
2.3.2.6．主要客户。
2.3.2.7．其他必要事项。
2.3.3供应商问卷调查表，一般包括以下内容：2.3.3.1．材料确认。
2.3.3.2．品质验收与管制。
2.3.3.3．采购合同。
供应商管理定义权责与流程图(ppt 18页)
供应商管理定义权 责
定义 目的：确保采购之原物料与零组件能满足公司质量、环境及HSF要求之物料。 范围：对提供本公司产品与服务的供货商（含委外供应商）
职能/权责 採購部：負責新供應商的開發、尋找、选择及供應商之獎懲。 品保部：負責供應商品質系統的承認、輔導及供應商之品質獎懲之提報。 工程部：負責供應商的零件承認 总经理：负商需對模治具作維修、保養，依照供應商方式進 行管理。
供应商导入&品 质合约
1.所有新供應商(含委外供应商)在納入「AVL」之前，必須簽署《品质合约》《环保 协议》。我司品质、环境及HSF管理体系政策、目标传达供应商。另零件承认时除了 提供相关品质资料外，还需提供环境有害物质测试报告（加盖公章，如客户有特别 要求时，按要求执行）交品保存档，并由IQC要求相关供应商至少一年更新一次。
3.《HSF技术标准》有改版修訂時，採購單位應及時(原則上于一個月內)與供應商完 成重新簽署，若供應商有修改《品质合约》和《环保协议》內容時，採購應洽品 保單位之主管進行確認。若無法確定時，應共同呈公司最高管理者進行核示。
合格供应商名 册更新&删除
AVL之更新和登錄 1.新增時機： 1.1客戶指定、海外供應商、地理位置較偏遠之供應商、本公司關係企業及關係企業 的廠商等新供應商自評合格；非客戶指定新供應商現場評鑑合格時；新代理商、經銷 商需進行交易時，由採購單位與新供應商簽署《品质合约》和《环保协议》,並收集 新增供應商所需資料呈權責主管核准後方可登錄「AVL」。 1.2新供應商現場評鑑未通過，但依《供应商管理程序》6.3.7項規定執行後，採購可 暫列「AVL」。待供應商在規定執行改善時間完成後，其採購依現場復審確認狀況 執 行(免除或保留)。
供应商管理(PPT 100页)
供应商管理培训教材Confidential基本内容无论是米粒那样小的芯片还是像飞机一样大的机器都是供应链不可或缺的一环除非令人满意的产品能够源源不断的及时满足客户，否则任何企业都不会得到成功和发展任何一环的失误都会导致整个供应链的崩溃，所以要确保和你的公司相关的任何一环都处于良好的工作状态。
Confidential重要信息所表述的观点仅供参考SUPPLIERS应该建立自己的发展战略，而不能仅仅只是满足（客户的）需求。
（后面所提到的）某些方法不可能适用于所有的产品 要权衡好一个公司系统的实用性和正确性Confidential通常容易误解的几个问题：供应商管理=进料检验IQC/VQA应该全权负责供应商管理Supplier受产品成本的压力而不会重视产品的质量一旦供应商导入某项制度（系统），他们就会自动的把它做好有问题发生能够及时应对就足够了如果当前的供应商发生了问题我们可以立即导入第二供应商WHY?You will get all the answers after finishing this course Confidential流程图ConfidentialSupplier资源战略执行Supplier 调查实地稽核供应商改善与后续稽核商谈质量协议选择供应商质量管理计划(OTPV and Supplier)SQE Program设计评审(OTPV or Supplier)新产品准备会管理/管控SupplierSupplier Supplier-Related质量状况改善措施工程变更监督与重复AUDIT 商务季度评审会BPI持续改善计划流程图√表明对品质的期望识别潜在的供应商关系新供应商和新技术改善Confidential共同设定制定品质目标流程品质协议稽核制造工厂检讨设计总结及经验教训经验教训导入制定品质纠正措施管理计划现有的供应商确定和新产品技术改善的方向导入检讨检讨所有监控厂商的表现供应商产线状况季度检讨监控Dell生产线和市场评估表现状况客户满意度Supplier资源战略2Supplier评级（A,B,C or I,II,III）2Supplier管理方针2联合团队2联系实际，灵活推动2考虑政府部门的相关政策Confidential调查/问卷2公司的基本咨讯/管理团队/员工人数&生产设备/认证/客户群/文献/质量体系2给supplier一个初步的评估（评分）2给Supplier一段时间自我整顿/准备正式稽核Confidential调查/问卷–基本内容 公司基本资料✓名称/地址&位置✓联系方式✓子公司/控股公司✓贸易&产品✓投资&年收入状况管理团队✓总裁&总经理✓制造部经理&品质部经理✓市场/销售经理✓财务经理Confidential调查/问卷–基本内容员工/设备✓员工总数/品管人员总数/工作时间/倒班状况✓现有厂房面积/发展计划✓现有产能/发展计划✓转承包商&坐落位置✓主要业绩&检测设备相关认证✓ISO9000✓ISO14000✓UL/CE✓其他Confidential调查/问卷–基本内容 主要客户✓公司名称✓供应产品✓联络方式文件✓质量手册✓相关程序✓组织流程图✓作业指导书Confidential调查/问卷–基本内容质量体系✓品质管理--培训,内部稽核,管理评审,失效分析/改善措施,持续改善计划…✓产品控制--工程图/规格书的管理,工程变更的管理…✓制程控制--产品关键参数,作业指导书，DPPM,追踪能力,SPC…✓检验/测试--对IQC,转承包商的管理,规格书/场地,仪器校验,可靠性测试等✓包装/发送--标签,包装/存储/处理…Confidential调查/问卷–基本内容后勤✓运输,JIT,库房管理✓物资需求计划系统…(系统的弹性机制，。
供应商管理流程ppt课件
外协质保科负责将样件认可结果通知供应商。
-供应商会得到提交样件认可结果的通知：即《外协件样品认可批准书》
―批准
―不批准
工装样品（OTS）认可
定义：利用批量生产的工装、检测设备或量具、生产设备及设施、人员等资源 制造出的样件。
目的：协助供应商识别并纠正产品上的问题以减少零件差异，评估设计、制造 和组装可能产生的影响，加速“生产件批准程序”的执行。
应商情况发生变化，都必须通过此“正式生产件批准”程序
程序：
1. 批量生产之前，外协质保科对供应商进行PPAP审核（或过程审
核）。对于已经成为公司的合格供应商，可根据以往供货产品质量 及工艺情况，确定对供应商的批量能力考核方式：
A. 当供应商采用以往生产产品相同或相似的成熟的工艺技术时，外
2. 外协质保科、项目工程师对潜在供应商进行评估（项目组工程师 负责对潜在供应商进行技术评估（TA），即对供应商的开发能力、 技术能力进行评定）。外协质保科负责潜在供应商评审（PSA）， 并形成《潜在供应商PSA评估报告》。对潜在供应商的评审依据供 应商满足质量体系要求的能力及其所参与开发的产品风险评估来决 定：
供应商产品质量先期策划和送样
供应商与工程部进行新产品的同步开发：
1. 供应商按工程师提供的项目时间进度计划进行产品质量先期策划（或质量计
划），并进行产品的设计开发。产品质量先期策划（或质量计划）的结果应形 成正式文件，必要时提交工程部认可。
2. 供应商按新产品技术开发协议中规定的送样要求及时间节点，将自行鉴定合 格的样件及《首批样品检验报告》 （包括全尺寸检验报告、材料及性能检测报
合《ISO/TS16949：2002 质量管理体系—汽车生产件及 相关维修零件组织应用ISO9001：2000的特别要求》的 质量管理体系并通过认证。
供应商管理ppt精选课件
4.其商品之包装符合本公司自选式量贩销售的需要者。
5.能在订货及配送作业与本公司密切配合者。
6.愿意经由本公司的量贩通路销售给零售商、餐厅或公司行号，扩
展其市场占有率者。
7.财务稳健，公司或组织管理. 良善，货源可靠者。 8.不贪图近利与暴利，愿与本公司一齐成长茁壮者。
4.3.3 供应商评价与选择的步骤
.
2. 与公司交易吸引力水平
因素
公司与供应商业务战略的 一致性 与公司进行交易便利性
公司的财务状况与付款记录
公司是一个受尊敬的客户吗 公司的业务发展潜力 供应商感兴趣的迹象
观察或注释（基于你的评价）
总体分类 (H. , M, L, N)
分类 N L MH
3. 供应商感知模型
高
吸
引 发展
力
水 维持
采购运作
买方同时向若干供应商 购货，通过供应商之间 的竞争获得价格好处， 同时也保证供应的连续 性； 买方通过在供应商之间 分配采购数量对供应商 加以控制； 买方与供应商保持的是 一种短期合同关系。.
伙伴关系
合作伙伴
合作的货源，少量存货， 买卖双方或为伙伴，实现 “双赢”
制造商对供应商给予协助， 帮助供应商降低成本、改 进质量、加快产品开发进 度； 通过建立相互信任的关系 提高效率，降低交易/管 理成本； 长期的信任合作取代短期 的合同； 比较多的信息交流。
·Pleasant tone（平和的语调）：不要从专业的或个人的 角度去侮辱对方。这好比离婚，双方都会有种失落感，都不要 过多地相互指责。
·Professional justification（专业的理由）：这不是个人 的问题，你要告诉供应商，你的职责是为公司创造价值，吸引 和留住客户。
供应商管理工作职责规划及流程图 ppt课件
并要求立即导入对策； ➢做好相关的异常记录并持续追踪改善；
2.推动供应商的品质提升
➢依据产品品质标准协助供应商制定各制程的检 验规范；
➢推动供应商品质、生产、工程、采购成立品质 改善小组，强化问题处理能力；
➢督导及协助供应商设计、制造检测治具； ➢供应商的定期监察；
其中质量保证能力占重要地位
2.产品的质量认证
➢样品认证； ➢小批量认证；
➢批量认证；
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2
二、供应商不良改善追踪
1.针对材料异常的处理
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PSNZ SQE工作职责规划
P Save a tree...please don‘t print this document unless you really need to...... 非必要,勿打印1一、供应商审核
1.新供应商导入阶段工厂的正式审核的 参与，审核的内容包括：
➢品质保证能力； ➢产品生产能力； ➢品质改善能力； ➢服务水平； ➢管理水平；
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3
2024供应商管理ppt课件
供应商管理ppt课件目录•供应商管理概述•供应商选择与评估•供应商关系管理•供应商绩效管理•供应商风险管理•供应商管理优化与创新01供应商管理概述Part定义与重要性定义供应商管理是指对供应商的选择、开发、使用、评估和控制等综合性管理工作的总称。
重要性确保供应链稳定、优化采购成本、提高产品质量、降低潜在风险。
建立长期稳定的供应商合作关系提高采购效率，满足公司生产需求确保供应商提供的产品或服务符合公司要求优化供应商结构，降低采购成本供应商选择如何在众多供应商中选择出合适的合作伙伴。
供应商关系管理如何建立和维护与供应商之间的良好关系。
供应商绩效评估如何科学、客观地评估供应商的绩效。
供应商风险控制如何有效防范供应商带来的潜在风险。
02供应商选择与评估Part供应商选择标准质量评估供应商的产品或服务质量，包括合格率、退货率、客户投诉等指标。
服务水平评估供应商的售后服务、技术支持、合作态度等。
价格考虑供应商的价格竞争力，包括成本、利润率、市场价格等因素。
技术能力考察供应商的技术水平、研发能力、创新能力等。
交货期评估供应商的交货准时率、生产周期、库存管理等能力。
142 3供应商评估方法现场考察组织专业团队对供应商进行现场考察，了解其生产、管理、技术等方面的实际情况。
问卷调查向供应商发放问卷，收集关于质量、价格、交货期等方面的信息。
专家评审邀请行业专家对供应商进行评估，利用其专业知识和经验进行判断。
历史数据分析收集和分析供应商的历史数据，如质量记录、交货记录等，以评估其绩效表现。
谈判与签订合同与选定的供应商进行谈判，达成一致后签订采购合同。
对初步筛选后的供应商进行详细评估，包括现场考察、问卷调查等方法。
初步筛选根据选择标准对供应商进行初步筛选，缩小范围。
明确需求明确所需产品或服务的规格、质量、数量、价格等要求。
市场调研了解市场上潜在的供应商，收集相关信息。
供应商选择流程03供应商关系管理Part供应商关系类型竞争关系供应商之间为争取合作机会而展开的竞争。
供应商管理流程图及说明表
供应商主管应定期会同相关部门及人员对供应商进行监督管理，并对过程中出现的问题进行及时沟通与协调
⑨ห้องสมุดไป่ตู้
各相关部门对供应商情况反馈到供应商主管，供应商主管定期或不定期对合作供应商进行考评评级，并将其结果报企业相关领导审核、审批
⑩
供应商主管安排相关人员及时整理供应商档案，并将供应商最新信息录入供应商信息管理系统
④
采购部经理组织人员按《供应商现场评审流程》开展供应商现场评审工作，并将其结果报总经理审核、审批
⑤
采购部经理对多个供应商进行筛选，选出合格的供应商
⑥
采购部经理经过对供应商的筛选，形成合格供应商的名单
⑦
在选定供应商之后，采购部经理根据采购商品要求、供应商情况、企业本身的管理要求、采购制度及方针等拟定《采购合同》，并与供应商签订正式《采购合同》
供应商管理流程图及说明表
28.供应商管理流程说明表
任务概要
供应商管理
节点控制
相关说明
①
供应商主管制定《供应商管理制度》，明确相关事项
②
采购部经理组织人员按《供应商初审流程》开展供应商的初审工作，并将初审结果报总经理审批
③
收到供应商提供的样品后，采购部经理组织人员按《供应商产品批准流程》开展供应商产品批准工作，并将其结果报总经理审核、审批
供应商管理流程说明表任务概要供应商管理节点控制相关说明采购部经理组织人员按供应商初审流程开展供应商的初审工作并将初审结果报总经理审批收到供应商提供的样品后采购部经理组织人员按供应商产品批准流程开展供应商产品批准工作并将其结果报总经理审核审采购部经理组织人员按供应商现场评审流程开展供应商现场评审工作并将其结果报总经理审核审批在选定供应商之后采购部经理根据采购商品要求供应商情况企业本身的管理要求采购制度及方针等拟定采购合同并与供应商签订正式采购合同供应商主管应定期会同相关部门及人员对供应商进行监督管理并对过程中出现的问题进行及时沟通与协调各相关部门对供应商情况反馈到供应商主管供应商主管定期或不定期对合作供应商进行考评评级并将其结果报企业相关领导审核审批供应商主管安排相关人员及时整理供应商档案并将供应商最新信息录入供应商信息管理系统
供应商管理流程图
批量生产调查表
发放给供应商. 当PPAP批准后,供应
商需要填写批量生产调查表,并提交给
LC采购部.
OK
合格供应商清单
DPPM
量产控制计 采购部根据生产件采购件批准书,将该 划 供应商资料整理收集存档,并更新合格 供应商清单, 同时正式批量生产, 并针 PFMEA
设备管理 模具管理
质量投诉次 数
交付及时率
质量协议 GP-12标识/试生 产材料标识 PSO检查表
PPAP提交清单
样件提交及 时率
样件一次性 通过率
PPAP来料一 次性合格率
PSO评分 PPAP提交及
时率
供应商管理流程图
流程图名称：供应商管理流程
发行日期 2019.12.25 修改日期：
流程图编号：
执行日期 2019.12.25 版本：01
生产部/采购 商质量工程师对日常生产和检验过程出 求`/供应商
部
现的不良进行投诉和跟踪改进和损失的 不合格处理
投诉次数
索赔,必要时供应商质量工程师将去供
办法
不合格材料通知
应商现场一起解决问题(或要求供应商
来LC进行解决问题); 因供应商质量问
题导致发生的一切额外费用将由供应商
承担.
供应商额外运费管制,对每次发生的额
对头三批进行GP-12控制,并记录到GP12 受控图纸 交付管制
损失成本率
数据表中,作为GP12总结依据.当GP12顺
10
批量生产
生产部/采 质量部/技术 利完成后,即可以正式正常批量生产和
购部
部
供货,并针对LC提出的关键设备和模具
GP12早期生 产遏制
GP12控制计划
交付批次 DPPM
供应商管理办法--附《供应商管理流程图》
供应商管理办法--附《供应商管理流程图》01目的为规范公司供应商管理，提高公司经营合理化水平，加强信息共享，降低供应成本，增强供应安全系数及供应可靠性，保证公司内生产进度顺利、畅通，确保供应商提供的产品满足公司的要求。
02范围凡与本公司物资采购、供应、加工等相关方的活动管理及评价工作均适用之。
03职责o制造部、品质部、技术中心部负责对供应商进行评价。
o制造部负责对供应商的交期进行考核。
o品质部负责对供应商的品质、服务进行考核。
o采购部负责对从供应商的价格进行考核及合格供应商的审批工作。
04定义1、供应商：指为公司提供采购产品和服务的供应方。
2、供应商的开发：指为改进供应商的基本质量体系所开发的活动。
《点击放大查看》05作业流程01供应商之寻找开发对供应商之寻找开发，可以通过各种途径或媒介寻找供应商（如杂志、网络、展览会），采购应充分了解公司需求，以确保所规定的采购要求是充分与适宜的。
02对新供应商的评估采购应会同其他部门（技术中心、品保）先对新供应商就其公司经营状态，产品实现程序，生产设备情况，人员资格情况以及质量体系的达成等作调查评估，并填写《供应商基本概况表》及《新供应商考核表》，要求I类供应商未通过IS0 9001认证的至少在18个月内通过，且取得证书。
推荐阅读：如何吃透供应商质量管理（开发、选择、管理、考核、控制）评鉴内容（参考供应商过程审核条例）a.采购评鉴内容：采购与供货商之联络；包装及装运管制；环境管理与卫生；协调及合作及物料管理；厂房管理；应急能力等。
品保评鉴内容：生产制程管制; 量测仪器及试验场所; 品管功能与矫正措施;量规与仪器之校正措施;设计及规格;设备之维护;分供方管理，文件管控等。
技术评鉴内容：工程开发能力；工程数据及变更管制；客户特别规定管理等。
b.评鉴作业人员：采购担当或主管；品保担当或主管；技术担当或主管。
c.评鉴总分共300分，可分为四级：《供应商管理流程图》经评鉴结果达B级以上（含B级）者，即符合成为合格供应商资格。
供应商管理流程图
供应商管理流程图1．总则1.1．制定目的为规范供应商开发流程，使之有章可循，特制定本规章。
1.2．适用范围本公司新供应商之开发工作，除另有规定外，悉依本规章执行。
1.3．权责单位1.3.1．采购部负责本规章制定、修改、废止之起草工作。
1.3.2．总经理、采购经理负责本规章制定、修改、废止之核准。
2供应商开发程序2．1供应商开发权责2.1.1．采购部负责供应商开发主导工作。
2.1.2．品部负责供应商样品的确认。
2.1.3．采购部组成供应商调查小组，负责供应商的调查评核。
2.2．供应商资讯来源及新供应商资讯来源一般有下列方式：2.2.1．各种采购指南。
2.2.2．新闻传播媒体，如电视、广播、报纸等。
2.2.3．各种产品发表会。
2.2.4．各类产品展示（销）会。
2.2.5．行业协会。
2.2.6．行业或政府之统计调查报告或刊物。
2.2.7．同行或供应商介绍。
2.2.8．公开征询。
2.2.9．供应商主动联络。
2.2.10其他途径。
2.3．供应商问卷调查2.3.1．问卷设计由采购部主导，出品部等单位协助，设计应注意的事项有：2.3.1.1．依本公司需要设计内容及格式。
2.3.1.2．应尽可能掌握、了解供应商的资讯。
2.3.1.3．易于填写。
2.3.1.4．通俗易懂。
2.3.1.5．便于整理。
2.3.2．《供应商基本情况表》。
已有或新增供应商填列，该表包括下列内容：2.3.2.1．公司名称、法定代表人、联系人、地址、电话、传真、E-mail、网址。
2.3.2.2．公司概况，如实收资本、印业执照及信息、年营业额、银行讯息。
2.3.2.3．公司信用、工商信息、主要供应商品状况。
2.3.2.4．人力资源状况。
2.3.2.5．主要产品及原材料。
2.3.2.6．主要客户。
2.3.2.7．其他必要事项。
2.3.3供应商问卷调查表，一般包括下列内容：2.3.3.1．材料确认。
2.3.3.2．品质验收与管制。
2.3.3.3．采购合同。
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三、供应商评比、排名
每月对供应商进行月评比，并对重点 供应商进行重点改善
依据供应商的进料品质状况、异常处理时 效、配合度作品质评分；
其中质量保证能力占重要地位
2.产品的质量认证
样品认证； 小批量认证；
批量认证；
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二、供应商不良改善追踪
1.针对材料异常的处理
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异常确认后第一时间通知供应商及资材； 汇同厂商讨论分析，及时找出根本原因及对策 ，
并要求立即导入对策； 做好相关的异常记录并持续追踪改善；
2.推动供应商的品质提升
依据产品品质标准协助供应商制定各制程的检 验规范；
推动供应商品质、生产、工程、采购成立品质 改善小组，强化问题处理能力；
督导及协助供应商设计、制造检测治具；please don‘t print this document unless you really need to...... 非必要,勿打印
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四、品质数据收集与分析
SQE对供应商进行品质管理，必须以 品质数据来驱动
每日将入料数据及产线数据进行分析；
品质数据用于供应商月度品质评鉴和供应 商改善依据；
品质数据用于SQE视需要开具8D要求供应 商履行改善行动；
品质数据用于鉴定目前的标准是否过宽松 或过精密，必要时可做出相应标准的变更；
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PSNZ SQE工作职责规划
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一、供应商审核
1.新供应商导入阶段工厂的正式审核的 参与，审核的内容包括：
品质保证能力； 产品生产能力； 品质改善能力； 服务水平； 管理水平；
按照品质占40%，交期占60%对供应商进 行月度排名及等级评价；
持续关注各供应商的品质状况，并协助其 质量的提升；
后续可针对连续6个月A级供应商进行免检 ，
以降低我司成本；
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