SAP生产计划模块
SAP系统中生产计划与控制模块的主要功能
１０ １ ０ ００）
要 ：简要 的描述 了Ｅ ． ＲＰ企业资源计划 中如采用 Ｓ Ｐ系统 ，则 系统 中的生产计划与控制模块所具备 的生产主数据管理、 Ａ
生产计划管理 、生产控制 管理的主要 功能，以及与 Ｓ Ｐ系统中其他模块 的集成 关系，能整体的 了解 Ｓ Ｐ系统的生产管理 。 Ａ Ａ
在众多 Ｅ Ｐ企业资源计划产品中，Ｓ Ｐ（ ｙ ｔ ｍ ｐ ｌ ｃ ｔｏ Ｒ Ａ Ｓ ｓ ｅ ｓＡ ｐ ｉ ａ ｉｎ ａ ｄＰ ｏ ｕ ｔ ｎＤ ｔ ｒ ｃ ｓ ｉ ｇ ｎ ｒ ｄ ｃ ｓ Ｉ ａ ａ Ｐ ｏ ｅ ｓ ｎ ）是一种较为领先的管理软件， 主要功能包括人力资源管理、物料 管理 、财务会计、管理会计、生 产计划与控制 、销售分销、设备管理 、项 目管理 、质量管理等 。该
关键 词 ：Ｓ ＡＰ系统 ；生 产 主数 据 ； 生产 计 划 ；生 产 控 制
中图分类号 ：Ｔ ３５ 文献标识码 ：Ａ Ｐ １ 文章螭号 ：１０－５９ （ ００ ０－ ０９ ０ ０７ ９９ ２１ ） ４ ０９－ ２
Ｍ ａ ｎ Ｆｕ ｃ ｉ ｎ ｆ ｏ ｕ ｔｏ ｌ ｎ ｉ ｇ Ｃｏ ｔ ｏ ｏ ｕ ｅｉ ＡＰ ｉ ｎ ｔｏ ｓｏ ｄ ｃｉ ｎ Ｐ ａ ｎ ｎ ＆ Ｐｒ ｎ ｒｌ Ｍ ｄ ｌ Ｓ ｎ
库存项 目物料、文本项 目、文档项 目等 。 在炼油 化工行 业，通常物料清单按照生产装置 的投入／ 出比 产 例来维护 。而炼 油化工生产装置 的主副产品较多，因此在设置物料
软件以其功 能性 、集成化、灵活性等特点，深受注重战略及管理的 世界各大公司或企业 的青睐 。 这里我们主要介绍 的是 ＳＰ系统中生 Ａ
２工作中心。 ．
工作中心是在工厂 中执行工序或作业的地点，主要用于计划执
SAP模块简介PP(生产计划和控制)
PP(生产计划和控制)模块简介一、 R/3 生产计划系统主要特征及模型：1、主要特征R/3 PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。
它完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。
你可以用R/3业务模型的组织实体同任何现有企业组织结构对应起来。
R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。
2、制造资源管理模型R/3 PP生产计划系统是一个联机处理的制造资源计划系统，同所有R/3应用程序完全集成。
R/3 PP完全支持APICS的MRP II模型。
R/3同传统的MRP II系统不同，它不仅集成了财务和后勤的计划和执行功能，而且将企业的利润控制贯穿于整个供应链，完成了供应链到价值链的升华。
此外，R/3 PP还提供制造执行系统（MES）的所有功能。
同时，R/3还具有强大的面向客户并充分集成各种销售业务的功能。
在所有R/3事务处理中，用户可享受到集成的好处。
例如：R/3将销售订单的需求量转换至主计划。
新的客户需求量立即显示在主计划员面前。
这是保证按时发货的最快途径。
所有存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到总帐科目。
车间订单确认及倒冲发料联机过帐到所有总帐的有关科目。
生产成本中心及时从生产作业活动得到贷方金额。
分配到生产成本采集点的成本是同步发生的。
任何时候你都可以联机得到与生产有关的最新成本信息。
如果你是一个订货生产类型的制造商，你可以连续监控所有与订单有关的成本。
你甚至可以用R/3对比冻结成本、实际/目标成本和所有发生的成本。
当你向客户发货并开具发票时，你会立即知道你的利润有多少。
由于R/3集成所有的业务流程，它是一个业务流程重组的极好工具。
R/3将帮助你克服支离破碎的业务流程，并优化贯穿设计、销售、生产、分配和成本核算的工作流程。
图3-1：R/3的MRPII模型二、该系统具备的主要功能：* 制定销售计划* 编制主生产计划* 生成物料需求计划* 市场预测* 生产资源计划* 能力计划* 生产活动控制* 工厂数据采集下面分别简要阐述各模块功能的实施:1、SOP销售及运作计划模块销售和运作计划（SOP）是一个通用的计划和预测工具，你可以用它来使你的公司的经营现代化，优化公司的业务。
sap是如何做生产计划
sap是如何做生产计划如果是SAP R/3方面PP（生产计划）主要分为11个主要步骤1.计划订单2.生成采购订单3.可用性检查4.下达订单5.打印车间控制文档6.领料7.订单处理8.完成确认9.成品进仓10.订单结算11.备档SAP R3 生产计划和控制简介CMA-China 整理摘要：PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。
它完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。
你可以用R/3业务模型的组织实体同任何现有企业组织结构对应起来。
R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。
--------------------------------------------------------------------------------一、 R/3 生产计划系统主要特征及模型：1、主要特征PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。
它完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。
你可以用R/3业务模型的组织实体同任何现有企业组织结构对应起来。
R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。
2、制造资源管理模型R/3 PP生产计划系统是一个联机处理的制造资源计划系统，同所有R/3应用程序完全集成。
R/3 PP完全支持APICS的MRP II模型。
R/3同传统的MRP II系统不同，它不仅集成了财务和后勤的计划和执行功能，而且将企业的利润控制贯穿于整个供应链，完成了供应链到价值链的升华。
此外，R/3PP还提供制造执行系统（MES）的所有功能。
同时，R/3还具有强大的面向客户并充分集成各种销售业务的功能。
在所有R/3事务处理中，用户可享受到集成的好处。
例如：R/3将销售订单的需求量转换至主计划。
新的客户需求量立即显示在主计划员面前。
这是保证按时发货的最快途径。
2024版SAP系统PP模块基本原理培训课件
•生产计划与控制概述•SAP系统PP模块简介•主数据管理与维护操作指南•生产计划编制与执行跟踪技巧目录•生产执行过程监控与调整策略•成本控制与绩效评估方法论述生产计划与控制定义及重要性定义重要性制定生产计划控制生产进度协调生产活动优化资源配置需求分析与预测收集市场需求信息，进行需求分析和预测，为生产计划制定根据需求分析结果，结合企业产能和资源状况，生产任务下达生产进度监控问题处理与调整生产完成与交付SAP 系统功能模块包括财务会计（FI ）、成本控制（CO）、销售管理（SD）、物料管理（MM）、生产计划（PP）等。
各模块之间高度集成，数据共享，实现业务流程的无缝衔接。
SAP系统是企业资源计划（ERP）软件的代表，覆盖企业管理的各个方面。
SAP系统概述及功能模块划分PP模块是SAP系统中的核心模块之一，负责企业的生产计划和控制。
PP模块与生产、销售、采购、库存等模块紧密集成，确保生产计划的准确性和可执行性。
通过PP模块，企业可以实现生产流程的自动化、优化生产资源配置、降低生产成本、提高生产效率。
PP模块在SAP系统中地位与作用PP模块主要功能介绍生产计划车间控制物料需求计划（MRP）生产订单管理根据销售订单、市场预测等信息，制定生产计划，明确生产什么、生产多少、何时生产等问题。
对生产订单进行全程跟踪和管理，包括订单下达、物料领用、生产进度监控、产品入库等环节。
物料主数据管理及维护方法论述物料主数据概述物料主数据创建与维护流程物料主数据属性设置技巧工厂、存储地点等参数设置技巧分享工厂参数设置01存储地点参数设置02工厂与存储地点的关联设置03工作中心、工艺路线等资源配置策略工作中心设置与维护工艺路线设置与维护资源与生产计划的关联设置需求来源分析预测方法需求与预测整合030201需求来源分析及预测方法论述MPS和MRP运算原理剖析MPS（主生产计划）原理MRP（物料需求计划）原理单或生产计划订单。
MPS与MRP关系生产订单创建、修改和释放操作指南生产订单创建根据销售订单、MPS或MRP生成的生产计划，创建生产订单，包括订单类型、产品、数量、交货期等信息。
sap生产计划操作流程
sap生产计划操作流程
1. 确定生产计划的目标和范围。
这包括生产的产品、数量、时间和预算，以及所需的资源和材料等。
2. 安排生产计划的周期。
生产计划应该包括长期、中期和短期的规划。
3. 分析市场需求和销售预测。
通过分析市场需求和销售预测来制定生产计划，以生产所需的产品和数量。
4. 确定生产能力。
通过分析生产设备的能力和工人的技能水平来确定生产能力。
5. 制定生产计划。
根据上述分析结果，制定生产计划，包括所需的资源，如人力、物资和设备。
6. 进行生产计划的调整和优化。
根据实际情况进行生产计划的调整和优化，以确保生产计划的成功实施。
7. 实施生产计划。
启动生产计划，按照计划的规定进行生产活动。
8. 监控和控制生产进展。
对生产进展进行监控和控制，及时发现问题并采取措施解决。
9. 完成生产计划后进行总结。
对完成的生产计划进行总结，发现问题和不足，提出改进措施，并为下一次制定新的生产计划作准备。
SAP生产计划与控制流程总览
生产计划与控制模块流程总揽文件信息1.流程综述1.1.生产计划与生产控制主要采取按照库存生产的管理模式，集团厂务部根据销售部的年度销售计划，同时考虑各工厂总的生产能力、供应商生产能力等因素制定年度生产计划，以便各个部门参考制定年度预算；每个月再结合销售部的月度销售计划、年度生产计划、各工厂生产能力等因素制定各个工厂的月度生产计划以指导生产。
生产部根据集团厂务部的月度生产计划制定工厂的生产计划，同时指导生产安排和采购操作。
通过SAP系统的计划和生产控制模块对计划的制定、MRP计算和需求的传递功能的实现，方便了用户操作，加强了系统的监管，同时也通过和成本会计模块的紧密集成，通过生产订单统计生产过程中发生的材料费用和人工费用，为控制生产成本提供参考数据。
1.2.计划管理业务未来将采用SAP系统的集成性，通过系统来传递各个工厂的计划，通过MRP计算自动产生物料需求计划，实现信息的及时共享，简化业务的传递和处理。
2.流程总揽图2.1.生产计划与控制模块业务流程总揽图3.组织架构3.1.生产组织架构图3.2.生产组织数据元素✓工厂：工厂是为了在企业内部区分生产,物料管理和发货等后勤业务的一个组织单元。
描述SAP代码分配公司代码北京生产工厂1000 1000✓库存地库存地点是一个库存管理组织单元，在存储地点中允许放置所在工厂下的不同状态物料库存，基于存储地点级别的数据应用于其中的不同类型物料。
库存地点编码定义规则如下：1．编码长度为四位；2．前两位为字母编码，具体代表库存地类别：a) RA代表原材料仓库b) CH代表化学品仓库c) FN代表成品仓库d) SP代表备件仓库e) TF代表异地中转仓库f) 如今后出现其他分类可以按规则继续定义前两位字母。
3．后两位为数字编码，以00开始至99结束，对同一类别库存地进行顺序编码。
部门SAP代码解释4.总体设计4.1.数据规范✓物料清单：物料清单，是一份完整的、正式的、结构化的用于研发及生产的成份清单，该清单包括每个成份的编号以及数量和计量单位；它描述了一个产品或半成品的结构组成关系。
SAP生产计划模块
SAP生产计划模块简介SAP生产计划模块是SAP企业资源规划（ERP）系统中的一个主要功能模块。
它帮助企业定制和管理生产计划，以确保按时交付产品并满足客户需求。
该模块涵盖了从需求规划、产能规划、物料需求计划（MRP）到生产计划执行的整个生产过程。
它与其他SAP模块集成，如物料管理、销售与分销、质量管理等，以确保生产过程的顺畅运行。
功能SAP生产计划模块提供了以下主要功能：1. 需求规划通过分析市场需求和订单情况，生产计划模块帮助企业确定未来一段时间内的产品需求量。
基于收集到的销售和市场数据，系统可以自动生成需求计划并创建相应的生产订单。
这样，企业可以根据即将到来的需求做好准备。
2. 产能规划该模块还允许企业进行产能规划，以确保能够满足生产计划所需的资源和设备。
企业可以确定生产线的产能以及所需的人员和设备来满足生产需求。
通过准确的产能规划，企业可以优化资源利用效率并避免生产过程中的瓶颈。
3. 物料需求计划（MRP）物料需求计划是确保生产过程中所需物料的准时供应的关键环节。
生产计划模块可以根据销售订单、需求计划和库存状况生成物料需求清单，并自动生成采购请求或生产订单，以便及时补充物料。
这确保了物料供应的连续性，减少了因物料短缺而产生的生产延误。
4. 生产计划执行生产计划模块还提供了对生产订单的执行和监控功能。
企业可以跟踪订单的进展情况，了解实际产出与计划产出之间的差异。
通过实时监控生产过程，企业可以及时发现并解决潜在的问题，保证订单按时交付。
5. 报告和分析SAP生产计划模块还提供了丰富的报告和分析功能，帮助企业监控生产效率和质量。
企业可以生成各种生产报告，如生产成本报表、产能利用率报表等，以便评估和优化生产过程。
优势SAP生产计划模块的使用带来了以下优势：1. 提高生产效率通过自动化的需求规划和物料需求计划功能，企业可以更好地控制生产过程，减少生产中的延误和浪费。
准确的产能规划和生产订单执行功能也有助于提高生产效率，减少生产周期。
P系统之组成—以SAP为例
P系统之组成—以SAP为例引言P系统是指生产计划与控制系统（Production Planning and Control System），它通过统一协调、规范和管理企业的生产活动，提高生产效率，降低成本，并实现优化资源配置。
SAP是全球领先的企业管理软件供应商，其P系统解决方案是市场上最受欢迎和广泛使用的。
本文将以SAP作为例子，介绍P系统的组成结构，包括各个模块的功能和相互之间的关系。
P系统组成结构P系统由多个模块组成，每个模块都负责不同的功能，且相互之间具有紧密的关联。
主数据管理主数据是企业中常用且跨部门共享的数据，包括物料、供应商、客户、仓库等。
主数据管理模块负责维护和管理这些数据的一致性和准确性，确保各个部门都使用相同的数据。
销售与分销销售与分销模块负责管理销售订单、客户关系和分销渠道。
它能够跟踪销售订单的状态，监控销售绩效，并支持价格管理和客户投诉处理。
采购与供应商管理采购与供应商管理模块负责从供应商处获取材料和服务，以满足生产需求。
它涵盖了采购计划、订单管理、供应商评估和付款等流程。
生产计划与控制生产计划与控制模块负责制定生产计划、调度生产活动，并监控生产执行情况。
它可以预测产能需求，优化资源分配，提高生产效率。
库存管理库存管理模块负责实时追踪和管理企业的物料库存。
它能够监控库存水平，进行库存盘点，管理库存移动，并支持批次追踪和序列号管理等功能。
质量管理质量管理模块负责管理和监控整个生产过程中的质量控制。
它可以定义质量标准和检验规程，进行质量检测和评估，并记录和跟踪非合格品的处理情况。
可维护性与服务可维护性与服务模块负责管理维修和保养活动。
它可以创建维护计划、调度维护任务，并跟踪维修记录和保养历史。
财务与成本控制财务与成本控制模块负责核算企业的财务活动和成本情况。
它支持核算、报表生成、预算编制和成本分析等功能，为企业的决策提供必要的财务信息和指导。
模块间的关系和相互集成各个模块之间存在紧密的关系和相互集成。
SAP系统生产计划控制
SAP系统生产计划控制SAP系统生产计划控制是指利用SAP软件对企业的生产计划进行管理和控制的过程。
该过程包括制定和调整生产计划、监控生产计划执行情况以及对生产计划进行优化等环节。
以下是对SAP系统生产计划控制的详细介绍。
一、制定生产计划制定生产计划是SAP系统生产计划控制的第一步，主要包括两个环节：确定生产需求和制定生产计划。
1.确定生产需求：企业通过SAP系统对市场需求和销售预测进行分析，以确定生产计划所需的产品数量和交货日期。
根据市场需求和销售预测，SAP系统自动生成相应的生产订单或者销售订单。
2.制定生产计划：在确定了生产需求之后，企业需要制定详细的生产计划，包括生产量、生产时间、生产资源以及生产成本等。
通过SAP系统，企业可以进行生产计划的排程和资源调配，以确保生产计划的合理性和可行性。
二、调整生产计划生产计划的环境是不断变化的，因此需要对生产计划进行及时调整，以适应市场需求和生产能力的变化。
SAP系统可以通过实时监控生产计划的执行情况来判断是否需要调整生产计划。
具体来说，调整生产计划包括两个过程：监控生产计划执行和调整生产计划。
1.监控生产计划执行：通过SAP系统，企业可以实时监控生产订单的执行情况，包括生产进度、生产质量、生产成本等。
如果发现生产计划存在问题或者不能按时完成，企业可以及时采取措施，比如调整生产资源或者重新安排生产顺序，以保证生产计划的顺利执行。
2.调整生产计划：在监控生产计划执行的基础上，企业可以通过SAP系统对生产计划进行调整。
调整的方式包括增加生产资源、减少生产数量、延迟交货日期等。
通过SAP系统的智能算法和优化功能，企业可以选择最佳的调整方案，以满足市场需求和最大限度地利用生产资源。
三、优化生产计划优化生产计划是SAP系统生产计划控制的最终目标，可以通过以下几个方面来实现：优化生产计划的排程、优化生产资源的调配、优化生产过程的管理。
1.优化生产计划的排程：SAP系统可以通过智能算法和优化功能对生产计划进行排程，以最小化生产时间和生产成本，最大化生产效率和生产能力。
SAP信息化项目_前台操作手册_生产模块(PP)
XXX公司SAP信息化项目SAP-PP模块操作手册文档修改记录版本版本描述编写人最后修改日期V1初稿V2终稿V3修改XX2019-09-301.手册概要说明1.1业务说明生产模块PP是SAP的核心之一，它和MM（物料管理）、SD（销售与分销）构成了生产企业的产供销一条龙。
整个生产流程包括了三个子流程：MRP计算并生成计划订单，计划订单生成生产订单，生产领料及产成品入库。
根据销售订单等，经过MRP计算后生成计划订单。
计划订单一方面可以转采购申请，另一方面转生产订单。
线下，在每个月的月底还要做下个月的生产计划，进一步细分到周计划和与计划，根据计划手工制作采购申请，购买物料。
南方泵业在SAP的实践过程中，整个生产从“MRP--物料需求计划”这个功能开始。
并没有使用“SOP”、“MPS--主生产计划”功能，这个要注意，在实施的时候要区分开来，要了解它们的功能和异同。
1.2PP模块与其他模块的关系生产模块和销售模块的关系非常紧密。
生产上一般是依照销售部门签订的销售订单来安排生产；经过MRP计算后，需要采购部门采购相关物料。
PP和MM、SD有着非常紧密的联系，他们就是生产企业的核心业务。
1.3PP模块流程图PP主流程（含二期调整内容）如下图：2.物料需求计划MRP运算2.1功能操作前提录入销售订单等其它需求后，需要系统运行MRP后将需求转换成计划订单，进而转成生产订单或采购申请进行排单生产或采购。
2.2全工厂运行MRP(MD01)1）进入路径：SAP菜单→后勤→生产→物料需求计划→计划→总计划→联机或者直接输入事务码：MD01。
双击或者回车后进入下一屏。
2）按照上图要求填写下列信息。
（1）“工厂”填需要运行的工厂代码（2）“处理代码”选择“NETCH”（3）“创建采购申请”选择“3”（4）“计划行”选择“3”（5）“创建MRP清单”选择“1”（6）“计划模式”选择“3”（7）“调度”选择“1”。
3）回车后，提示；再回车，提示如下：4）继续回车，运行出以下结果。
SAP模块简介PP(生产计划和控制)
PP(生产计划和控制)模块简介一、 R/3 生产计划系统主要特征及模型：1、主要特征R/3 PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。
它完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。
你可以用R/3业务模型的组织实体同任何现有企业组织结构对应起来。
R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。
2、制造资源管理模型R/3 PP生产计划系统是一个联机处理的制造资源计划系统，同所有R/3应用程序完全集成。
R/3 PP完全支持APICS的MRP II模型。
R/3同传统的MRP II系统不同，它不仅集成了财务和后勤的计划和执行功能，而且将企业的利润控制贯穿于整个供应链，完成了供应链到价值链的升华。
此外，R/3 PP还提供制造执行系统（MES）的所有功能。
同时，R/3还具有强大的面向客户并充分集成各种销售业务的功能。
在所有R/3事务处理中，用户可享受到集成的好处。
例如：R/3将销售订单的需求量转换至主计划。
新的客户需求量立即显示在主计划员面前。
这是保证按时发货的最快途径。
所有存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到总帐科目。
车间订单确认及倒冲发料联机过帐到所有总帐的有关科目。
生产成本中心及时从生产作业活动得到贷方金额。
分配到生产成本采集点的成本是同步发生的。
任何时候你都可以联机得到与生产有关的最新成本信息。
如果你是一个订货生产类型的制造商，你可以连续监控所有与订单有关的成本。
你甚至可以用R/3对比冻结成本、实际/目标成本和所有发生的成本。
当你向客户发货并开具发票时，你会立即知道你的利润有多少。
由于R/3集成所有的业务流程，它是一个业务流程重组的极好工具。
R/3将帮助你克服支离破碎的业务流程，并优化贯穿设计、销售、生产、分配和成本核算的工作流程。
图3-1：R/3的MRPII模型二、该系统具备的主要功能：* 制定销售计划* 编制主生产计划* 生成物料需求计划* 市场预测* 生产资源计划* 能力计划* 生产活动控制* 工厂数据采集下面分别简要阐述各模块功能的实施:1、SOP销售及运作计划模块销售和运作计划（SOP）是一个通用的计划和预测工具，你可以用它来使你的公司的经营现代化，优化公司的业务。
SAP实施中的生产计划与控制解决方案
供应链协同
与供应商、销售商等合作伙伴实现信息共享 和协同工作，优化整体供应链运作。
数据分析与决策支持
利用SAP系统的数据分析功能，为管理层提 供决策支持，持续改进生产流程。
02
SAP生产计划模块功 能介绍
主生产计划
计划制定
根据销售预测和订单，制定主生产计划，明确生产数量和时间表 。
需求管理
对需求进行预测、分析和调整，确保生产计划与实际需求相匹配。
该企业成功应用了SAP的生产计划模块，实 现了从销售预测到生产排程的全面管理。
生产成本控制
利用SAP的成本管理模块，企业实现了对生 产成本的精细控制，降低了成本浪费。
案例二
生产工艺流程管理
该企业通过SAP系统实现了生产工艺流程的全面管理，包 括工艺流程设计、工艺参数设置等。
01
生产计划与执行
利用SAP的生产计划模块，企业实现了 生产计划的快速制定和调整，提高了生 产响应速度。
质量管理
质量检验计划
制定全面的质量检验计划，明确检验标准、方法、频次等，确保 产品质量符合要求。
质量检验执行
按照质量检验计划进行检验工作，记录检验结果，及时发现并处 理质量问题。
质量统计分析
对检验结果进行统计分析，识别质量问题的根本原因，为质量改 进提供依据。
成本控制
1 2
成本估算
根据生产订单和工序计划，估算生产成本，包括 直接材料、直接人工和制造费用等。
业务蓝图设计与确认
业务流程分析
深入了解企业现有生产 计划与控制业务流程， 识别存在的问题和改进 点。
业务蓝图设计
基于SAP最佳实践和企 业实际需求，设计优化 后的业务流程蓝图。
蓝图评审与确认
SAP模块简介PP(生产计划和控制)
PP(生产计划和控制)模块简介一、 R/3 生产计划系统主要特征及模型：1、主要特征R/3 PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。
它完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。
你可以用R/3业务模型的组织实体同任何现有企业组织结构对应起来。
R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。
2、制造资源管理模型R/3 PP生产计划系统是一个联机处理的制造资源计划系统，同所有R/3应用程序完全集成。
R/3 PP完全支持APICS的MRP II模型。
R/3同传统的MRP II系统不同，它不仅集成了财务和后勤的计划和执行功能，而且将企业的利润控制贯穿于整个供应链，完成了供应链到价值链的升华。
此外，R/3 PP还提供制造执行系统（MES）的所有功能。
同时，R/3还具有强大的面向客户并充分集成各种销售业务的功能。
在所有R/3事务处理中，用户可享受到集成的好处。
例如：R/3将销售订单的需求量转换至主计划。
新的客户需求量立即显示在主计划员面前。
这是保证按时发货的最快途径。
所有存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到总帐科目。
车间订单确认及倒冲发料联机过帐到所有总帐的有关科目。
生产成本中心及时从生产作业活动得到贷方金额。
分配到生产成本采集点的成本是同步发生的。
任何时候你都可以联机得到与生产有关的最新成本信息。
如果你是一个订货生产类型的制造商，你可以连续监控所有与订单有关的成本。
你甚至可以用R/3对比冻结成本、实际/目标成本和所有发生的成本。
当你向客户发货并开具发票时，你会立即知道你的利润有多少。
由于R/3集成所有的业务流程，它是一个业务流程重组的极好工具。
R/3将帮助你克服支离破碎的业务流程，并优化贯穿设计、销售、生产、分配和成本核算的工作流程。
图3-1：R/3的MRPII模型二、该系统具备的主要功能：* 制定销售计划* 编制主生产计划* 生成物料需求计划* 市场预测* 生产资源计划* 能力计划* 生产活动控制* 工厂数据采集下面分别简要阐述各模块功能的实施:1、SOP销售及运作计划模块销售和运作计划（SOP）是一个通用的计划和预测工具，你可以用它来使你的公司的经营现代化，优化公司的业务。
SAP系统主生产计划操作流程讲义
SAP系统主生产计划操作流程讲义一、概述主生产计划（Master Production Schedule，MPS）是企业在一定时间内预测销售需求，并根据这些需求制定生产计划的一个重要工具。
SAP 系统通过MPS运作，帮助企业进行销售计划的制定和生产计划的管理。
二、MPS操作流程1.创建MPS企业可以使用SAP系统的MRP运算程序，根据销售预测数据和库存情况来创建MPS。
MPS可以按产品、地区、时间等多个维度进行制定。
2.确认MPS在创建MPS后，企业需要对MPS进行确认。
这一步可以包括对销售预测数据的再次核对，与销售、生产等相关部门的讨论和沟通，并最终达成共识。
3.MRP运算MPS确认后，系统会按照预定的时间周期进行MRP运算。
MRP计算会基于MPS以及其他相关的输入数据，生成计划订单，以满足销售需求和库存水平。
4.生产计划根据MRP运算的结果，系统会生成生产计划，包括生产订单和采购订单等。
企业可以根据生产计划进行生产的安排和采购的准备。
5.订单发布生产计划确认后，企业需要将生产订单和采购订单等发布给相应的部门或供应商。
订单的发布可以通过系统自动进行，也可以通过手动操作实现。
6.订单执行在订单发布后，生产和采购等相关部门需要按照订单进行实际的生产和采购工作。
企业可以通过SAP系统对订单的执行情况进行监控和管理。
7.订单跟踪企业可以通过SAP系统对生产订单和采购订单的执行情况进行跟踪。
系统可以提供订单的进度、完成情况、耗用情况等信息，帮助企业进行生产和采购的管理。
8.供应链协同9.分析和优化企业可以利用SAP系统提供的分析工具对主生产计划和相关数据进行分析。
通过分析，可以及时发现问题，优化生产计划和相关业务流程，提高企业的运作效率和盈利能力。
三、总结SAP系统主生产计划操作流程包括创建MPS、确认MPS、MRP运算、生产计划、订单发布、订单执行、订单跟踪、供应链协同以及分析和优化等步骤。
通过使用SAP系统进行主生产计划，企业可以更加精确地制定生产计划，提高生产和供应链的效率，满足客户需求，增加企业的竞争力。
SAP系统生产计划基本知识
SAP系统生产计划基本知识简介在现代企业中，良好的生产计划是保证生产过程高效运行的关键。
SAP系统是一种优秀的企业资源规划软件，它提供了全面的生产计划管理功能，帮助企业实现高效的生产运作。
本文将介绍SAP系统中生产计划的基本知识，包括定义、组成、优势和使用方法。
定义生产计划是指根据市场需求和生产资源，制定出实现生产目标的具体安排和计划。
SAP系统中的生产计划是基于企业资源规划的原则，通过集成企业内外各个关键部门的信息，提供全面、准确的生产计划管理，帮助企业实现高效运营和资源优化。
组成SAP系统中的生产计划主要由以下几个组成部分构成：计划过程计划过程是生产计划的核心部分，它涵盖了从需求分析到计划制定、执行和反馈的全过程。
在SAP系统中，通过配置和设置不同的计划参数和规则，可以根据市场需求和生产能力，生成全面的生产计划。
基本数据基本数据是生产计划的重要基础，包括产品主数据、工作中心数据、物料清单和工艺路线等关键信息。
在SAP系统中，通过维护和管理这些基本数据，可以确保生产计划的准确性和可行性。
计划执行计划执行是指根据生产计划，对生产过程进行具体的调度和安排。
在SAP系统中，通过生产订单管理和工序控制等功能，可以实时监控和控制生产过程，并及时反馈生产进度和资源情况。
计划监控计划监控是指对生产计划的实时监控和管理。
在SAP系统中，通过各种报表和指标，可以对生产计划的执行情况进行全面的跟踪和分析，及时发现和解决潜在的问题，保证生产计划的顺利进行。
优势SAP系统中的生产计划具有许多优势，主要体现在以下几个方面：智能化决策SAP系统中的生产计划可以根据实际情况和预设的规则，自动进行智能化决策，避免了人为主观因素的干扰，减少了错误和风险。
实时监控和反馈SAP系统可以实时监控和反馈生产计划的执行情况，帮助企业及时了解生产进度和资源状况，及时调整和优化生产计划。
资源优化SAP系统可以全面整合企业内外各个关键部门的信息，对生产资源进行动态调配和优化，最大限度地提高资源利用率和生产效率。
2024年SAP系统PP模块培训
12
生产订单创建、修改和释放流程
生产订单创建
根据需求计划和生产工艺路线， 创建生产订单，明确生产数量、 生产日期、生产车间等关键信息
。
生产订单修改
在生产过程中，如需对生产订单 进行修改，需遵循相应的修改流 程，确保修改的合理性和准确性
。
生产订单释放
19
批次管理概念及在PP模块中应用
批次管理定义
批次管理是一种对产品或物料进行分组和标识的方法，以便在生产、存储和销 售过程中对其进行追踪和控制。
在PP模块中的应用
在SAP系统的PP（生产计划）模块中，批次管理是实现生产过程控制和追溯性 的重要手段。通过批次管理，可以对原材料、半成品和成品进行精确的追踪和 控制，确保产品质量和生产效率。
21
案例分析：某企业批次管理实践分享
2024/2/29
企业背景
某大型制造企业，生产流程复杂，涉及多个车间和工序，对产品质量和生产效率有严格要 求。
批次管理实施过程
该企业引入了SAP系统的PP模块，并实施了批次管理。首先，对原材料、半成品和成品进 行了统一的批次号管理，并在生产过程中详细记录了每个批次的生产数据和质量信息。同 时，建立了完善的追溯体系，实现了从原材料到成品的全程追溯。
2024/2/29
02
了解了生产成本控制和 差异分析的方法
03
04
通过案例分析，加深了 对理论知识的理解和应 用
29
提高了团队协作和沟通 能力，为未来的工作打 下了坚实基础
SAP PP模块未来发展趋势预测
01
02
03
04
智能化生产流程
利用人工智能、机器学习等技 术优化生产计划、物料需求计
SAP各模块常用的BAPI
SAP各模块常⽤的BAPIPP模块⽣产计划的BAPI列表：:Routing(⼯艺路线)BAPI_ROUTING_CREATE 创建⼯艺路线BAPI - ca03BAPI_ROUTING_EXISTENCE_CHECK 检查⼯艺路线是否存在Reference operation set:（参考操作集）BAPI_REFSETOFOPERATIONS_CREATE 创建参考参考⼯序集BAPI_REFSETOFOPR_EXISTENCE_CHK 检查参考参考⼯序集Planned order:（计划订单）BAPI_PLANNEDORDER_CHANGE 更改计划订单 -md04BAPI_PLANNEDORDER_CREATE 创建计划订单BAPI_PLANNEDORDER_DELETE 删除计划订单BAPI_PLANNEDORDER_EXIST_CHECK 检查计划订单是否存在BAPI_PLANNEDORDER_GET_DETAIL 获取计划订单详细信息(计划订单）BAPI_PLANNEDORDER_GET_DET_LIST 获得计划订单信息Planned Independent Requirement:(计划独⽴需求)BAPI_REQUIREMENTS_CHANGE 更改计划独⽴需求 -md61BAPI_REQUIREMENTS_CREATE 创建计划独⽴需求BAPI_REQUIREMENTS_GETDETAIL 显⽰计划独⽴需求Production order:(⽣产订单)BAPI_PRODORD_WM_MAT_STAGING WM材料分期BAPI_PRODORD_SETUSERSTATUS 设置⽤户状态BAPI_PRODORD_SET_DEL_INDICATOR 设置删除标识BAPI_PRODORD_SET_DELETION_FLAG 设置删除标识BAPI_PRODORD_SCHEDULE 进⾏调整BAPI_PRODORD_REVOKEUSERSTATUS 取消⽤户状态BAPI_PRODORD_RELEASE 发布BAPI_PRODORD_GET_LIST 列表抬头订单BAPI_PRODORD_GET_DETAIL 抬头订单明细BAPI_PRODORD_EXIST_CHECK 确认检查性BAPI_PRODORD_CREATE_FROM_REF 创建模板BAPI_PRODORD_CREATE_FROM_PLORD 创建带有计划订单BAPI_PRODORD_CREATE_CAP_REQ 产⽣能⼒需求BAPI_PRODORD_CREATE 创建⽣产订单BAPI_PRODORD_COSTING 创建成本估计BAPI_PRODORD_COMPLETE_TECH 完整的技术BAPI_PRODORD_CLOSE 关闭订单BAPI_PRODORD_CHECK_MAT_AVAIL 检查物料可⽤性BAPI_PRODORD_CHANGE 更改⽣产订单Production order confirmation:(⽣产订单确认)BAPI_PRODORDCONF_GET_TT_PROP 确认计⼯单BAPI_PRODORDCONF_GET_TE_PROP 确认计⼯单BAPI_PRODORDCONF_GETLIST ⽣产订单确认BAPI_PRODORDCONF_GETDETAIL ⽣产订单确认详细信息BAPI_PRODORDCONF_GET_HDR_PROP 确认计划订单BAPI_PRODORDCONF_EXIST_CHK 检查⼯单是否存在BAPI_PRODORDCONF_CREATE_TT 确认计划⼯单BAPI_PRODORDCONF_CREATE_TE 确认计划⼯单BAPI_PRODORDCONF_PDC_UPLOAD_TT PP 确认计⼯单BAPI_PRODORDCONF_PDC_UPLOAD_TE PP 确认计⼯单BAPI_PRODORDCONF_CREATE_HDR 输⼊订单确认BAPI_PRODORDCONF_CREATE_ACT 输⼊订单激活确认BAPI_PRODORDCONF_CANCEL 取消⽣产订单BDC Download & Upload for production order: （下载和上传的BDC的⽣产订单）BAPI_RCVPRORDCF_RECEIVEPRODORD PP-PDC: 下载⽣产订单BAPI_RCVPRORDCF_RECEIVEWORKC PP-PDC: 下载⼯作中⼼BAPI_RCVPRODCF_REQUEST_CONF PP-PDC: 上传请求KANBAN: (看板)BAPI_KANBAN_CHANGE 更改kanban数据BAPI_KANBAN_CHANGESTATUS 更改kanban状态BAPI_KANBAN_CHANGESTATUS1 更改kanban状态1BAPI_KANBAN_GETLIST 匹配选择标准KANBAN的测定BAPI_KANBAN_GETLIST_ALL 匹配选择标准KANBAN的测定BAPI_KANBAN_GETLISTFORSUPPLIE1 匹配选择标准KANBAN的测定BAPI_KANBAN_GETLISTFORSUPPLIER 为供应商提供kanban数据BAPI_KANBAN_SETINPROCESS 为供应商提供kanban数据KANBAN CONTROL CYCLE: （看板）BAPI_KANBANCC_ADDEVENTDRKANBAN Create Event-Driven KANBAN for Control Cycle BAPI_KANBANCC_CHANGE Change Control CycleBAPI_KANBANCC_CREATE Create Control CycleBAPI_KANBANCC_DELETE Delete Control CyclesBAPI_KANBANCC_EXISTCHECK Check Existence of Control CycleBAPI_KANBANCC_GETLIST Determine Kanban Control Cycles with Selection Criteria BAPI_KANBANCC_GETLIST_ALL Determine Kanban Control Cycles with Selection Criteria BAPI_KANBANCC_WITHDRAWQUANTITY Quantity Signal for Kanban Control CycleREM Confirmation: ( REM确认)BAPI_REPMANCONF_CANCEL 处理的重复制造取消BAPI_REPMANCONF_CREATE_MTO 销售订单执⾏重复制造情况BAPI_REPMANCONF_CREATE_PLOT 执⾏⽣产成本BAPI_REPMANCONF_CREATE_MTS 在很多情况下，执⾏⽣产成本BAPI_REPMANCONF_EXIST_CHK 检查对象存在REM Confirmation1:BAPI_REPMANCONF1_CANCEL 处理的重复制造取消BAPI_REPMANCONF1_CREATE_MTO 销售订单执⾏重复制造情况BAPI_REPMANCONF1_CREATE_MTP 在很多情况下，执⾏⽣产成本BAPI_REPMANCONF1_CREATE_MTS 在很多情况下，执⾏⽣产成本BAPI_REPMANCONF1_EXIST_CHK 检查对象存在FI模块1、K_HIERARCHY_TABLES_READ 成本要素组明细2、BAPI_ACC_DOCUMENT_POST 创建会计凭证3、BAPI_ACC_DOCUMENT_REV_POST 反冲会计凭证可以冲销⾃开发程序⽣成的凭证必须传⼊交易码参数 BAPI_ACC_GL_POSTING_REV_POST 只能冲销标准TCODE⽣成的凭证4、FCOM_COSTCENTER_CHANGEMULTIPLEFCOM_COSTCENTER_CREATEMULTIPLEBAPI_COSTCENTER_CHANGEMULTIPLE ：Change One or More Cost CentersBAPI_COSTCENTER_CHECKMULTIPLE ：Check One or More Cost CentersBAPI_COSTCENTER_CREATEMULTIPLE ：Create One or More Cost CentersBAPI_COSTCENTER_DELETEMULTIPLE ：Delete One or More Cost Centers4、BAPI_INCOMINGINVOICE_CREATE 发票检验（miro）5、BAPI_INCOMINGINVOICE_CANCEL 发票校验冲销（mr8m）PS模块1、BAPI_PS_INITIALIZATION、BAPI_BUS2001_CREATE、BAPI_PS_PRECOMMIT 创建项⽬定义2、BAPI_PS_INITIALIZATION、BAPI_BUS2054_CREATE_MULTI、BAPI_PS_PRECOMMIT 创建WBS创建WBS的时候，注意参数 wbs_left和 wbs_up，这个是创建有层级的WBS必须要填写的3、KBPP_EXTERN_UPDATE_CO 修改项⽬和WBS的预算PM模块1、BAPI_OBJCL_CREATE 、BAPI_OBJCL_CHANGE、BAPI_OBJCL_GETDETAIL计量点通⽤属性导⼊2、MEASUREM_DOCUM_RFC_SINGLE_001 计量凭证创建SD模块1、 BAPI_SALESORDER_CREATEFROMDAT2 创建销售订单2、 SD_SALESDOCUMENT_CREATE 创建销售订单3、 BAPI_OUTB_DELIVERY_CREATE_SLS 根据销售订单创建交货单4、 BAPI_BILLINGDOC_CREATEMULTIPLE 创建发票，注意参数ref_doc_ca5、 BAPI_SALESORDER_CHANGE 修改或者删除销售订单6、 MB_CANCEL_GOODS_MOVEMENT 冲销交货单的过账发货7、 BAPI_BILLINGDOC_CANCEL1 发票的冲销8、 BAPI_OUTB_DELIVERY_CHANGE 修改外向交货单9、 SD_DELIVERY_UPDATE_PICKING 修改外向交货单拣配数量10、WS_DELIVERY_UPDATE 外向交货单的发货过账11、SD_CUSTOMER_MAINTAIN_ALL 创建客户。
SAP手动创建生产计划
（ST-INT-028—生产计划）文档信息流程的主要功能 : ▪创建生产计划关键信息 : ▪Tcode : CO01▪Path : Logistics/Production/Production Control/Order/Create一．创建生产计划 TCode ：CO01屏幕 1 SAP Easy Access系统中的路径，双击黄色区域，进入下一屏（ST-INT-028—生产计划）屏幕 2 Production Order Create:Initial Screen输入成品物料号输入工厂输入定单类型按“回车”进入下一屏（ST-INT-028—生产计划）Screen 3 Production Order Create:Header输入数量输入起止日期点击此按钮出现如左图对话框点击此按钮，出现下一屏.（ST-INT-028—生产计划）Screen 4 Production Order Create:Header点击此按钮保存，出现如左图对话框点击“yes”进入下一屏（ST-INT-028—生产计划）Screen 5 Production Order Create:Classification输入生产线点击此按钮进入下一屏（ST-INT-028—生产计划）Screen 6 Production Order Create:Initial Screen显示定单创建成功，并生成定单号退至主界面（ST-INT-028—生产计划）二．存货 TCode ：MB1C（一般不用，测试时用）▪Tcode : MB1C▪Path : Logistics/ Materials Management/Inventory Management/Goods movement/Goods Receipt Screen 7双击黄色区域（ST-INT-028—生产计划）Screen 8输入此三项信息按“回车”进入下一屏（ST-INT-028—生产计划）Screen 9输入料与量按“回车”进入下一屏（ST-INT-028—生产计划）Screen 10点击此按钮保存（ST-INT-028—生产计划）Screen 11存货成功，建立凭证号（ST-INT-028—生产计划）三．发料 TCode ：MB1A▪Tcode : MB1A▪Path : Logistics/ Materials Management/Inventory Management/Goods movementScreen 12 SAP Easy Acess系统中的路径，双击黄色区域，进入下一屏（ST-INT-028—生产计划）Screen 13 Enter Goods Issue:Initial Screen输入移动类型点击此按钮，出现如左图对话框输入定单号点击此按钮进入下一屏（ST-INT-028—生产计划）Screen 14 Enter Goods Issue:Selection Screen此屏用来选择要发的料此按钮表示全选此按钮表示全不选点击此按钮保存所选的料（ST-INT-028—生产计划）Screen 15 Enter Goods Issue:Initial Screen显示成功创建发料凭证号退至主界面（ST-INT-028—生产计划）四．报工▪Tcode : CO11N▪Path : Logistics/ Production/Production Control/Confirmation/Enter/For OperationScreen 16 SAP Easy Access系统中的路径，双击黄色区域，进入下一屏（ST-INT-028—生产计划）Screen 17 Enter time ticket for production order输入定单号输入工序选择部分入库或最终入库输入良品数与不良品数按次按钮保存（ST-INT-028—生产计划）Screen 18 Enter time ticket for production order显示报工成功退至主界面（ST-INT-028—生产计划）五．入库▪Tcode : MB31▪Path : Logistics/ Production/Production Control/Goods MovementsScreen 19 SAP Easy Access系统中的路径，双击黄色区域，进入下一屏（ST-INT-028—生产计划）Screen 20 Goods Receipt for order:Initial Screen输入移动类型输入定单号按“回车”进入下一屏（ST-INT-028—生产计划）Screen 21 Goods Receipt for order:Selection Screen 0001/0001输入批次号按此按钮保存（ST-INT-028—生产计划）Screen 22 Goods Receipt for order:Classification输入相应特性按此按钮进下一屏（ST-INT-028—生产计划）Screen 23 Goods Receipt for order:New Items 0001提示信息按“回车”确认（ST-INT-028—生产计划）Screen 24 Goods Receipt for order:Initial Screen显示入库成功并生成入库凭证号退至主界面（ST-INT-028—生产计划）六．关闭定单▪Tcode : CO02▪Path : Logistics/Production/Production Control/OrderScreen 25 SAP Easy Access系统中的路径，双击黄色区域，进入下一屏（ST-INT-028—生产计划）Screen 26 Production Order Change:Initial Screen输入定单号按“回车”进入下一屏（ST-INT-028—生产计划）Screen 27 Production Order Change:Header点击此处，关闭此定单。
SAPPP快速指南
SAPPP快速指南SAP PP - 简介SAP生产计划是ERP中的关键模块之一，用于处理规划流程，比如能力规划，物料计划，生产订单执行，物料清单与货物移动。
SAP PP模块处理物料清单（BOM）活动，工作中心与路由所需的主数据，并将其储存在单独的组件中。
SAP PP子模块根据工业类型（如离散生产，重复生产或者生产行业）而是完全不一致的。
离散生产是一个工业，其中生产材料随着每个批次而改变，同时成本根据订单与批次计算。
在重复生产中，产品不可能长时间更换。
生产以总数量而不是以单个批次的形式进行。
关于大多数行业类型，通常使用上述规划与执行子模块。
在生产执行之前，执行许多步骤作为规划过程的一部分-•材料需求计划（MRP）运行（本教程后面有更多全面信息）。
•物料清单与路由主数据将通过MRP运行自动输入计划订单。
•计划数量在系统中保护。
生产执行的关键步骤下列是执行生产订单的关键步骤。
它以计划订单开始，以针对生产订单的收货结束。
将计划订单转换为生产订单第一步是将计划订单转换为生产订单。
创建生产订单时，在SAP PP系统中定义类型。
发出生产订单要开始生产过程，务必发出生产订单。
直到生产订单被释放，执行生产过程无法启动。
公布生产订单货物要执行生产订单，需要发放货物。
一旦发出货物，能够在系统中更新文档编号。
生产订单确认所有子过程根据所需的操作执行，以根据生产订单确认生产。
良好收货要求生产订单一旦生产订单的执行完成，产生的生产订单的货物被接收并放置在存储区域中。
SAP PP - 公用表在本章中，我们将讨论SAP PP中的一些重要表。
物料需求计划需求管理计划订单重复制造在SAP PP系统中有用于BOM，路由，离散生产，物料分配，收货等的各类表格。
PLSO 路由组序列PLPO 路由组操作AFKO 生产订单头AFPO 生产订单位置如何在SAP ERP系统中查看SAP PP表？步骤1 - 在ERP系统中，使用T-Code：SE16。
sap生产计划概要
Warehouse
Multi-level planning structure
Planned Customer
indep.reqmts
E1
PLANNED ORDER
Dependent reqmts
B1
B2
PLANNED ORDER
Dependent reqmts
Feedback/corrections
Profitability analysis
- Revenue plans - Sales plans -
o.k.?
Region 1 Region 2
CO/PA
Sales/production planning
- Sales plan - Production plan
Purchasing organizations
Company codes
Valuation areas
Plants
Demand management MRP Production order Production control Inventory mgmt.
Storage locations/batches/special stock
PM / nance Projects Inspection planning
Master data
Capacity requirements Capacity evaluation
Calendar
Available capacity Work center / capacity
Word processing
Classification Basic functions
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路漫漫其悠远
能力需求计划
RCCP 粗能力计划
CRP 能力需求计划
路漫漫其悠远
能力需求计划的编制
数据的输入 编制工作中心负荷报告 分析结果并反馈调整 能力控制
••oo..kk..??
•物料计划
•- 相关需求 •- 生产计划 •- 采购计划
••oo..kk..??
•地区 1
•地区 2
•CO/PA
•产品组
•SOP
•MP
•产品 1
•产品 2
•装配件 1 •零件 1
•装配件 2
•MRP
•零件 2
•MRP
•独立需求
•销售与分销处理
路漫漫其悠远
•MRP
•MRP
•独立需求
•人员
•需要做什么 •- 制造 •- 外购
路漫漫其悠远
MRP处理
•相关需求 •独立需求 •客户需求 •主生产计划
•计划订货
•预计入库 •现有库存
•需求
•供应
•某时区库存量＝上时区库存量＋本时区预计入库量－本时区毛需求量
•（库存量 < 0或安全库存，则产生净需求，MRP制订计划订货）
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MRP的主要输出信息
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企业资源的基本数据
物料信息 物料清单 工艺路线 工 作 中 心 ( 成 本 核 算 单 位, 能 力 资 源 单 位 ) 库存记录 供应商信息 销售对象信息 工厂日历 ...
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物料清单 (BOM)
•BOM
•BOM是一种产品结构文件，它需要罗列出产品的所有 构成项目，并指明这些项目之间的结构关系。
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工艺路线
•物料
•A
•产品
•组
•操作 20
•操作 10
工作中心 文本 控制数据 时间
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•物料 •工具 •检验特征
工艺线路与物料清单
路漫漫其悠远
•工艺路线
•A •产品
•物料清单
•操作 10 •操作 20 •操作 30
•物料项 10 •物料项 20 •物料项 30
•全面完整的功能
•SD •
•
•销售与分销
•PP •SOP •
定单 输入 需求 管理
装运 MRP
发货
发票
生产控制 能力规划
SIS 生产
•生产规划
•QM
•质量管理
•质量 •规划
•质量 •检测
•质量 •控制
•MM
•物料规划
•PM
•固定资产 •结构
•设备维护
•
采购
• 请求
采购 定单
•预防性 •维修 •计划
•维修 •作业 •处理
SAP生产计划模块
路漫漫其悠远 2020/4/13
企业生产类型
•面向订单设计
•客户订单
•生 产 复 杂 性
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•面向订单生产 •面向订单组装 •批量生产 •连续流水生产
•生产稳定性
•离散生产 •重复生产 •大量生产 •流程生产
制造业生产计划环境
• 面向订单设计 • 面向订单生产 • 面向订单装配 • 面向库存生产
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能力需求计划的编制
•工作中心负荷报告
路漫漫其悠远
能力需求计划的编制
•工作中心负荷图
路漫漫其悠远
•销售与分销处理
路漫漫其悠远
•MRP
•MRP
•独立需求
•销售与分销处理
•生产订单
•计划订单 •转换
•采购申请
路漫漫其悠远
•MRP
•MRP
•独立需求
•销售与分销处理
•能力计划
•生产订单
•计划订单 •转换
•最终成本核算
•订单处理
路漫漫其悠远
•仓库
•采购申请
•计划协议
•采购功能 •采购订单
•发票验证
•MRP
路漫漫其悠远
计划管理
经营规划 主生产计划 物料需求计划 能力需求计划
路漫漫其悠远
•多层次计划
•反馈/更正
路漫漫其悠远
•利润分析
•- 税收计划 •- 销售计划 •-
••oo..kk..??
•销售/生产计划
•- 销售计划 •- 生产计划
••oo..kk..??
•主计划
•- 需求程序 •- 经批准的生产计划
•相关需求 •预留
•能力计划
•生产订单
•MRP
•计划订单 •转换
•最终成本核算
•订单处理
路漫漫其悠远
•仓库
•独立需求Leabharlann •销售与分销处理•采购申请
•计划协议
•采购功能 •采购订单
•发票验证
MRP
•人员
•物料清单 •工艺流程
•如何制造
•人员
•计划制造什么
•主生产计划
•已经做了什么
•MRP
•库存
•人员
•活动 •什么、何时、多少
库存管理
发票 效验
•更新 •维护 •作业
•维修历史 •以及
•可靠性分析
路漫漫其悠远
•计划与控制 •成本核算
•PSPD 生产计划
•
•企业经营规划 Business planning •销售与运作规划 SOP •主要生产计划 MPS •物料需求计划 MRP
•能力计划 Capacity planning •车间控制 Shop floor control •业绩评价Production performance measures •信息系统 Information system