综采煤工作面检查验收标准(回采)工作表

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采煤工作面复产验收表

——————采煤工作面安装验收标准年
验收系统验收标准
1、工作面安全出口畅通，人行道宽度不小于0.8m，工作面安全出口高度不低于1.8m，上、下巷安装步移，有防倒措施，支柱初撑力不低于5MPa，上、下超前支护柱子有编号。 3、液压支架接顶严实，支架配件齐全完好；挡矸板、挡矸链正常使用。
——————采煤工作面安装验收标准年
验收系统验收标准
1、回采工作面必须形成独立的通风系统，巷道断面达到规定要求，测风站设置合理、牌板悬挂到位、内容填写清楚，风量符合作业规程要求，通风设施牢固可靠。 2、上、下巷管路吊挂平直，固定牢固，回风巷每隔50m、进风巷每隔100m至少设置一个三通阀门 3、工作面进、回风巷内距采面切眼以外60—200m设置隔爆设施，棚距长度不小于 20m，水量一通三防不低于200L/m2。 4、工作面进风巷安设两道自动化水幕，工作面回风巷第一道自动控制风流净化水幕必须设置距工作面30—50m以内，第二道净化水幕距工作面不得超过100m，喷雾要覆盖全断面；水幕下面辅砖，有排水沟、水池、水泵。 5、各转载点有喷雾降尘装置、喷雾装置要固定牢靠 1、割煤机上方必须悬挂瓦斯传感器保证灵敏可靠。（注：采煤机工作面验收此条） 2、监控系统安设到位且符合《规程》和AQ1029－2007标准要求。 3、人员定位装置安设到位；工作面上、下巷出入口必须设置人员定位分站，并能满足监测携卡人员出入工作面的要求。
月
日
验收结果
六大系统 4、工作面上、下巷在距采面安全出口以外25－40m范围内各安装压风自救箱，数量满足生产
人员需要，每组压风自救箱的间隔距离为1－2m。 5、工作面上、下巷在距采面安全出口以外25－40m范围内各安装1组饮用水点，每处安装2个供水笼头可供职工饮用，水源自地面净化水房，经过水处理装置后达到饮用水标准。 6、工作面机头、机尾、顺槽溜子机头各安装1部电话。

回采工作面现场安全检查及验收标准

⑦墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面0.1米内凸凹深度不大于10毫米（抹面的除外）。
5
（一处不合格扣0.5分，粗黑体字为煤矿重大安全生产隐患项，如涉及，本项不得分）
2.永久风桥（构筑质量符合标准、设置满足通风安全需要）
①用不燃性材料建筑。
②桥面平整、不漏风。
③风桥前后各5米范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
5.工作面随产尘工序及时清扫、冲洗，不得有厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘堆积。
6.按设计开展煤层注水并遵守下列规定；
（1）注水过程中应进行流量及压力的计量。
(2)单孔注水总量应使该钻孔预湿煤体的平均水分含量增量大于或等于1.5%。
（3）封孔深度应保证注水过程中煤壁及钻孔不渗水、漏水或跑水。
7.喷雾洒水降尘装置的水压和流量要求：
10.回采工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理（规程第138条）。
11.回采工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理（规程第136条）。
4.采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机（规程第69条）。所有采煤机必须配备喷雾泵加压，泵站应设置两台喷雾泵，一台使用，一台备用。
（4）水棚的水量按巷道面积计算：辅助水棚不小于200L/m2。
（5）集中式辅助水棚的棚区长度不小于20m，水棚排距1.2-3.0m，水槽（袋）之间的间隙以及与支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m，水槽（袋）边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m，水棚距巷道轨道不应小于1.8m，水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面一致。

采煤工作面验收表

2
全面检查，1、2、5、7一处不合格小项不得分,3、4、6小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2、绞车符合安装标准和完好标准。
1
3、电缆吊挂整齐，吊挂点间距不大于500mm，吊挂均匀。
2
4、开关、照明、综保、小件等符合防爆要求；设备上架，保护接地完好，信号清晰，并有标志牌和包机人；电气设备安装地点支护安全可靠，无淋水。
2
5、煤电钻及照明综保符合完好标准。
1
6、刮板运输机符合完好标准并按要求打设机头（尾）压柱。
1
7、采面运输机与机巷转载机搭接合理，不拉回煤。
1
八、
一
通
三
防
（10分）
1、隔爆水袋：吊挂平直，成排成行并编号管理，水量合适。
1
全面检查，各小项一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2、风、水管路：（1）风水管路吊挂在非行人侧，吊挂高度距离底板不小于300mm，吊挂平直，并用撑子固定。（2）供水管每50m安装一个三通，并配备洒水阀门；压风管每隔100m安装一个三通，配备阀门。
采煤工作面安全质量标准化标准及检查评级表
工作面：分数：评定等级：年月日
检查项目
质量标准
标准分
检查评分办法
存在问题
小项得分
项目得分
一、
技
术
管
理
（10分）
1、坚持支护质量和顶板动态监测，有记录资料，新投产采区的首采工作面必须进行矿压观测工作。
2
全面检查，地面查阅作业规程、措施及有关资料，并与井下对照检查。各小项内容不全一处扣0.5分，扣完为止。
2
全面检查，2小项发现一处该
2、工作面不出现台阶下沉。
2
3、老塘无窜矸（挡矸措施有效）。

综采队工作面验收标准

综采队工作面验收标准一、通用部分1.作业制度:四.六制作业(即:三个生产班，一个检修班)2.生产任务:全天6刀煤(含放煤)，每班2刀煤(含放煤)。

日产3600吨，班产1200吨，即:月产10万吨。

3.进刀方式:单项进刀(机组向下割煤、拉架子、机组向上跑空刀、推溜)，进刀、拉架、推溜均按0.55米。

4.机组从机尾割煤到机头下滚筒站到15架-20架之间，支架从上拉到下口为半刀煤进尺按0.25米，否则按架给分，即每架1分。

机组从下口向上到机尾跑空刀，括煤溜子从下移到机尾，然后机组上滚筒站到70架-75架之间，为半刀煤，进尺按0.25米，否则溜子移不到位按架给分，即以下滚筒为准每架给1分。

5.如果机组向上煤空刀距离不够0.6米，(溜子到煤机的距离)每少1寸扣1寸进尺。

6.机组向上移溜时，机组后滚筒到移溜子的斜子，必须保持在15-20米之间，量溜子弯度时斜子以上的溜子误差可以按0.1米计算，即大于0.1米时，每大于1寸扣1寸进尺。

7.要严格执行交接班制度:做到手交手、口交口、不见人交班者不准走的原则。

8.一刀煤的进尺分和出煤分考核计算方法:每跑一刀煤(0.55米)按150分算，采放600吨煤按150分算。

即:每寸进尺≈27分，每出4吨煤给1分。

9.工作面冒顶:不离顶每架扣班100分，扣责任人20分，空顶不背每架扣10分。

10.工作面开坏大件(电机、减速机、摇臂、截割部、牵引部、液压泵等大类设备者)罚班500分，罚责任人100分。

11.溜子弯度按±0.1米误差，否则每寸扣27分。

12.支架确保一直线±0.05米，否则每分扣1分。

13.电缆挤坏根据挤坏程度，一处扣50-100分。

14.拉坏框架、销子，当班不处理罚20分。

15.支架前梁错差不准大于0.2米，否则每大0.01米扣2分。

16.溜子坡度0-3度，每大于或小于每度扣5分(每10架一个点)。

17.后立柱不准高于前溜柱，大于0.01米扣2分，(低于0.2米按死架子)。

综采验收表

（1）乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，乳化液浓度不低于3%——5%；压力符合规程规定；
要使用乳化液配比仪，并有记录；
Mpa
2分
有一处不符合标准扣1分
（2）工作面输送机机头于顺槽转载机搭接合理，底链不拉回头煤，工作面运输机挡煤板齐全
2分
一处不合格扣1分
(3)转载机是否设置急停装置，并且该装置操作灵敏可靠；
四
现场设施安全管理
（1）工作面和顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱。小绞车有牢固压（戗）柱或地锚。
（2）行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板。
（3）行人跨越输送机的地点要有过桥。
（4）支架（柱）不得超高使用；
（5）工作面必须设立完善的消防器材
5分
第一项一处不符合标准扣1分
第二项一处不符合标准扣1分
第三项一处不符合标准扣1分
5、工作面废旧材料要及时运走，备用材料、设备必须放在安全出口以外，切堆放整齐，挂牌标示，不影响行人和通风。
2分
3分
2分
2分
2分
第1项梁柱全面检查，一处不合格扣2分。
第2项一项不合格扣1分
第3项上下各选5个点，一个点不合格扣0.2分，扣完为止。
第4项检查一处不合格扣1分。
第五项一处不合格扣0.5分,扣完为止。
2分
一点不合格扣0.2分
（8）支架要垂直顶底板，歪斜程度不超过±5度并与顶板接触严密，不空顶，如有空顶必须背实背好；
2分
一点不合格扣0.2分
（9）支架内无浮煤、浮矸堆积，活柱、缸体上端面和阀体要清洁，
架与架之间‘架与溜子之间浮煤厚度不超过60mm；
2分
一点不合格扣0.2分
（10）工作面支架和两端头单体支柱要编号管理（并且要做到编号明显清晰）

综采煤工作面检查验收标准 (回采)工作表

前支护
每柱下不得超过2块;超过50mm的每柱下不得超过1块操作正确，不能造成单体柱损坏不能出现压死柱现象单体柱不得倾斜打设,1米垂线偏差不得大于30mm 单体柱不得受帮侧压,受压时,必须及时替柱
单体柱必须按规定栓护绳，护绳末端要与邻近柱相连
铰铰接梁铰接率不得低于90% 接每个铰接梁下必须打设单体柱梁
一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一架不达标准处罚50元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚50元一项不达标准处罚100元一项不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元不规范、不清洁、,一块处罚100元一项不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元一处不达标准处罚100元
综采工作面质量标准化检查验收标准
队组：检查项目工作面名称：总得分：月日
标准规定
采高要与规程相符，不得大于±100mm
考核标准
采高大于±100mm,一架处罚50元支架活柱超出规定值,一架处罚50元活柱伸出部分小于200mm一架处罚100元台阶大于100mm一架处罚100元影响1小时处罚500元未超前移架一架处罚100元窜液、漏液成线一架处罚100元未使用处罚100元浓度不达要求的处罚500元不达要求每降低1Mpa处罚500元没有处罚500元，不完好处罚200元超过±50 mm，一架处罚50元超过规定值一架处罚100元不达要求的一架处罚200元超过200mm未采取措施一架处罚300元接顶不严实一架处罚100元未及时打出逼帮一架处罚100元出现压死架一架处罚200元低于规定值一架处罚50元合格率低于支架总数的90%每降低5%处罚500元低于支架总数的5%少一块处罚2000元 ①②项不达标准一项处罚50元，③小项少一块或损坏一块处罚200元一项不达标准处罚50元，缺一块处罚100元一架自落处罚100元高度、宽度不合格而未采取措施处罚300元

回采工作面检查标准

回采工作面安全检查标准
1、跟班作业人员必须与工人同进同出。

工作时间不得少于6个小时否则以矿工处理，矿一扣三。

2、采煤工作面进、出口、三尖角是否有断梁折柱、脱落料。

（500元）
3、仓口料必须装双料，柱围不小于40cm，地梁是否挖进顶底板和接地，排材是否高于仓口梁旦30cm，仓口地梁是否小于40cm的围。

（500元）
4、采煤工作面是否设置进回风，墩口底子是否铲平、墩口是否石彻稳、墩口横梁是否不少于40cm，并且放平。

（200元）
5、采煤工作面溜煤巷是否有脱料。

（200元）
6、跟班人员是否与班组长一起，首先进入作业点进行敲帮问顶。

（1000元）
7、电缆和放炮母线是否分开悬挂，放炮母线是否有明接头，放炮母线是否扭结短路。

（200元）
8、炸药、雷管是否装箱上锁、分开存放，当班未用完的火工用品是否运出地面退库。

（500元）
9、放炮警戒、放炮距离、人员清点，是否按《煤矿安全规程》办理，凡是可能受威胁的地点是否站岗或撤人，放炮器钥匙是否套在发爆器上。

（200元）
10、打眼装药，从成把雷管中抽出单个雷管是否扭结短路，装药是否使用炮泥。

（200元）
11、凡是采煤工人所经过的控风设施是否保护好，风门、风桥、风帐等当过路之后是否随手关好。

（200元）
12、自救器是否带入作业点，是否穿化纤衣服。

（100元）
13、凡是自己所管辖范围，发生事故等开除跟班管理人员，工资奖金作废。

二OO八年八月一日。

综采工作面验收标准

综采工作面验收标准综采工作面投产验收细则（共五部分）一、通风部分1、通风系统、通风设施①、按照《煤矿安全规程》规定编制通风设计及安全技术措施，并履行报批手续。

②、通风系统合理、可靠、完善，稳定。

采面有独立通风系统，严禁采用任何形式的串联通风。

③、采煤工作面在采区构成完整的通风系统，形成全风压通风方式，采煤工作面保持至少有2个安全出口。

④采区设置有专用回风巷，采区进、回风巷贯穿整个采区，无一段为进风巷、一段为回风巷。

⑤、一个采区同一煤层的一翼只能有1个采煤工作面进行生产，无超能力、超定员组织生产。

⑥、有工作面瓦斯涌出量预测数据，并依据预测数据和生产能力进行风量核算，按实际供风量核定采面产量，采面风量充足、采面风速不大于4m/s。

⑦、通风设施齐全可靠，质量符合标准要求，通风设施（风门、风桥、密闭等）构筑质量必须合格，通风设施的设置满足通风安全的需要。

废弃巷道、盲巷和与采空区联通的巷道及时进行封闭。

⑧、通风系统图标明主要通风机的安装位置及其规格性性能、进回风井巷和采掘工作面的位置与名称、风流方向、风量大小、通风设施（包括风门、风桥、风墙、风窗、密闭等）与设备（局扇）的安装地点。

⑨、多煤层同时开采，绘制分层通风系统图；绘制通风系统立体示意图和通风网络图。

2、瓦斯抽采达标①、编制瓦斯抽采实施计划，并将瓦斯抽采计划纳入矿井年度生产计划。

②、建立完善瓦斯抽采系统，泵站的装机能力和管网能力要满足瓦斯抽采达标的要求。

运行泵能力大于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。

③、优先采用开采保护层或预抽煤层瓦斯等区域性防治突出措施。

④、采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施效果检验、安全防护措施等综合防治突出措施。

⑤、煤层瓦斯抽采工程做到与采掘工程同步设计、超前施工、超前抽采，超前预抽时间要满足煤层预抽效果达标的要求，钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等瓦斯抽放工程按设计和计划同时进行施工。

⑥、实现先抽后采，瓦斯抽采达标，并准确掌握回采区域煤层的瓦斯压力、瓦斯含量、煤层透气性等参数。

回采工作面验收标准

回采工作面验收标准
1、正、付两巷导线点牌版，用塑封纸塑封后用铁皮（硬塑料）粘贴，吊挂1.6~1.8米高，导线点木桩用红漆重新标识，缺少一个扣2分。

2、排水管路吊挂3米间距，法兰盘两头各1米，使用统一标准吊挂，如使用皮带吊挂全巷使用皮带吊挂，发现一处吊挂混乱扣0.5分，排水管路标识需用白底红漆加箭头方向，每50米一个标识，否则每缺少一处扣0.5分。

3、水仓在掘进时水仓设计规格：内宽(2.0m或2.8m)，水仓篦子由机分厂使用槽钢统一定做，尺寸为2.3x1.5m或1.5x1.5m两类尺寸，间距为5cm，放泵口由队内决定具体位置，水仓需由生产、地测、机电、队组验收。

4、水泵开关底部高处水仓平面1m，“U”型管顺巷道方向放置安设。

水仓上不得放置任何物料，沉淀池与排水池需隔离，沉淀池内淤泥需及时清挖，不得超过仓容的1/2，不及时清挖的扣2分。

5、工作面内排水不及时，积水超限，造成吐库的扣10分。

6、水泵在主要水仓位置必须配备两台以上水泵，且热备。

未按标准安设扣5分。

付巷端头在平巷或俯采区段，排水管路、风动水泵安设在防尘网位置（最远距离上隅角70米）。

在仰采区段需在上隅角有积水位置增设风动水泵。

不符合标准安设扣3分。

正巷端头在平巷或俯采区段，排水管路、风动水泵安设在距转载机头（20~40m）位置。

在仰采区段需在下隅角有积水位置增设风动水泵。

不符合标准安设扣3分。

回采工作面拆除前工程质量检查验收表

全面检查，一项不合格，该项不合格。
四
组
织
管
理
1、成立拆除工作领导小组，全面负责拆除
运输期间的安全工作，有领导带班作业记录。
2、制定工期进度计划，按期完成拆除作业
任务，有工期进度表记录。
3、明确各岗位安全职责，落实各项规程措
施。
全面检查，一项不合格，该项不合格。
工作面存在主要问题：
验收参加人员：
矿领导：
2、液压支架及大件设备装卸车起吊拖运一般要求在平车场内完成，如果条件不具备时，必须在装卸起吊拖运作业点的下方5米范围内设置两级挡车装置。把钩工要求双人协同作业，一人连钩，一人验钩。
3、解体硐室规格、质量、组装架安装达到设计要求。
4、巷道设备、支护材料回收要有专项措施。
5、绞车司机岗位责任制、绞车操作管理牌板齐全，各种警示牌板齐全。
4、有各项完善的管理制度。
5、有拆除施工措施，有支架解体措施，有装卸起吊运输液压支架等大件设备专项措施及掉道处理措施。
全面检查，一项不合格，
该项不合格。
二
系统要求
1、上网上绳要求：上单双网的初始位置、联网的搭接、扣距，上第一根绳的位置、固定方式、绳距、绳的根数，最终停采位置等符合措施规定；不能出现破网。
5、绞车硐室、绞车位置正确，轨道（滑道）质量、绞车状况及其安全设施符合规定。
6、声光信号、通讯设施完好。
7、局部通风设施必须就位，达到备用状态。
8、按措施规定，需预设注浆管路的应在工作面上网上绳期间铺设完毕。
全面检查，一项不合格，
该项不合格。
三
运
输
安全
1、运输通道断面达到要求、支护完整可靠，无严重失修巷道，轨道（滑道）质量、绞车（卡轨车）状况及其安全设施符合规定。

综采工作面质量检查验收考核表

4.①电缆、管路吊挂整齐，防尘、防火设施完好，材料、设备存放整齐，有标志牌。②移动电缆盘放施。
3
一处不合格扣0.5分。
5.“四图”及其他牌板齐全、整洁、吊挂整齐、醒目。
2
一处不合格扣0.5分。
6.巷道内有照明，无淤泥、积水、杂物、浮煤（矸）等。
10
①②小项一处不合格扣1分，③小项一处超规定扣1分，冒落范围大于高1m×长3m时扣5分。④小项违反规定扣3分。
2.单体液压支柱：①初撑力Φ80mm≥60kN,Φ100mm≥90kN;②全部编号管理，直率允许偏差±100mm，柱距偏差±100mm，排距偏差±100mm。③底板松软时，支柱要穿鞋，钻底<100mm。
3.机电设备：①电缆、管路吊挂整齐，防尘、防火设施完好，材料、设备存放整齐，有标志牌。②移动电缆盘放有序。③“五小”上板，设备上架，设备上方有淋水时，有防淋水措施。
3
一处不合格扣0.5分。
4.巷道内有照明，无淤泥、积水、杂物、浮煤（矸）等。）
2
一处不合格扣0.5分。
检查项目及质量标准
标准分
评分办法
三、轨道运输巷
5
一处不合格该项不得分
二、皮带运输巷
20
1.皮带机：完好状况符合设备规定，托辊齐全完好，胶带不跑偏，行人通过处要有过桥。2.转载机及溜子完好状况符合规定要求。
6
一处不合格扣1分。
2.巷道状况：①支护完好无失修，断面符合要求，净高不低于1.8m，人行道宽度不低于0.7m，②超前支护距煤壁10m内支双排柱，10-20m内支单排柱，初撑力不低于50kN。直率、柱距、山势及完好状况符合作业规程要求。③超前支护20m以内不得有杂物和闲置设备。
3
①③小项一处不合格扣0.5分，②小项一处不合格扣1分。

采煤工作面工程质量验收表

2小项全面检查，出现台阶下沉，该小项不得分一架接顶不实扣0.5分，扣完为止。
4小项全面检查一处有煤顶为不合格
该大项共10分。1、2、3、4小项各为2.5分
三、
工作
面支
护
单体液压支护：
1、新增设支柱初撑力：单体液压支柱￠80㎜≥60KN，￠100㎜≥90KN：金属摩擦支柱必须使用5吨液压升柱器。
2、支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱。
3、顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏。保护齐全可靠。
4、采煤机完好，不漏液，不缺齿。采煤机上装有能停止刮板输送机的闭锁装置。
5、电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，煤电钻电缆要盘好。闲置调和和材料要放在安全出口20 m以外的安全地点。机电设备完好，防爆设备无失爆，电气设备上方有淋水，要有防水设施。
4、有合格的作业规程和管理制度。
（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。
（2）从编制，审批到贯彻有健全的管理制度，并有矿总工程师组织每月进行一次复查，并有复查意见。
（3）作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据。
采煤工作面工程质量验收表
检查
项目
检查小项及质量标准
检查方法
评分方法
得
分
一、
质量
管理
工作
1、坚持支护质量和顶板动态监测（包括综采）并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。
2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。
3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门汇报。
2-4小项检查不小于十个点，一个点不合格扣一分，扣完为止。

采煤工作面回采前安全工程验收表

采煤工面回采前安全工程验收表
煤矿名称：
验收项目
工作面名称：
验图纸资料齐全与井下实际相符，构造、水害清楚；收标准
验收日期
是否符合标准
技术资料
作业规程编制规范，内容齐全且符合规程要求；有防突、防治水、防灭火专项设计采面消突评价报告客观真实，消突依据充分，需提供原始记录资料；采煤工作面通风系统符合独立回风的相关要求；
通风系统
采煤工作面风速、风量符合相关要求且无串联通风；相关盲巷必须进行永久封闭；有外上山的采煤工作面，外上山必须设置永久挡风墙。采煤工作面回风流瓦斯浓度必须小于0.6%；
瓦斯防治
切眼往外300米范围预抽钻孔施工结束；瓦斯治理工程按设计施工；区域、局部综合防突措施符合相关要求；抽放系统完善，设施设备齐全有效；监测监控设备种类、数量、位置及断电范围必须符合相关规定；自燃、易自燃煤层采煤工作面必须安设注氮系统或安设束管监测系统. 开采自燃或易自燃煤层采煤工作面必须制定防灭火安全技术措施，现场符合设计（措施）要求；采空区按规定注水。采煤机组的内外喷雾压力符合规程要求；防尘管路的安设、采煤工作面消防软管的设置等符合相关要求且正常使用。隔爆水槽的安设符合规程要求；单体液压支柱的各项指标符合作业规程规定，按规定校检；采面备用柱梁数量符合规定。特殊支护的要求符合作业规程规定；超前支护符合规程规定。有无初次放顶和强制放顶安全技术措施且符合要求。工作面上、下巷的宽度、高度符合规程要求；工作面上、下出口的宽度、高度符合规程要求。
防治煤与瓦斯突出监测监控防灭火
综合防尘顶板支护巷来自断面参加验收人员：验收结论：
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综采验收表

采煤工作面质量标准化验收评比标准表
工作面名称：检查时间：检查人：得分：来自序号项目检查内容
标准分值
评分
办法
扣分
原因
得分
一
顶板
管理
1、液压支架和平衡千斤顶的初撑力不低于24MPa；单体液压支柱初撑力不低于12MPa
60
1处
不合格扣
1分
2、支架的中心距误差不超过100mm；侧护板正常使用，侧护板伸出量不大于120mm，架间隙不超过200mm；支架不超高使用
3、巷道及硐室底板平整，无浮碴及杂物、无淤泥、无积水；管路、设备无积尘；物料分类码放整齐并挂牌管理
4、工作面内管路敷设整齐，支架内无浮煤、积矸，照明符合规定
6、工作面“三直一平”；支架偏差不超过50mm
7、中厚煤层工作面伞檐长度大于1m时，其最突出部分不超过200mm；伞檐长度小于1m时，其最突出部分不超过250mm
8、使用标准柱销，无柱销等配件缺失
9、液压支架应编号管理，牌号清晰
10、不随意留顶煤开采。留顶煤、托夹矸开采时，应有经过审批的专项安全技术措施
11、班评估及时准确作好记录
12、工作面与两巷放顶线放齐，控顶距符合规程规定；挡矸有效
13、工作面、端头及两巷超前支柱齐全，特殊支护符合作业规程要求
14、单体支柱要打成直线，偏差不超过100mm；柱距、排距偏差不超过100mm；支柱支设角度符合规定
15、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底不大于100mm；无空载及卸载支柱；支柱连绳齐全
16、支柱及柱阀备用量为在用数目的10%-20%，柱阀使用专用工具箱存放，支柱摆放整齐
17、在轨道巷距离工作面100米处，准备部分应急物料，其中道木、半圆木3-5m³，单体液压支柱，不得少于40根，工字钢不得少于20根

煤矿综采工作面验收附表

某煤矿综采工作面安全条件验收表（表1）工作面名称：验收时间：系统序号项目名称验收内容设计要求实际验收验收方法验收结论验收人签字备注合格不合格巷道及支护系统1 运输巷巷道净高、净宽、净断面及支护完好性2 回风巷巷道净高、净宽、净断面及支护完好性3 开切眼巷道净高、净宽、净断面及支护完好性4上下安全出口出口净高、净宽、超前支护完整、畅通性5备用支护材料数量、质量、种类及堆码情况规程措施1 编制审批内容的完整性、针对性、合法合规性等2 学习贯彻作业人员及区队管理人员学习情况通风系统1 进风系统进风系统的合理性、畅通性、稳定性2 回风系统回风系统的合理性、畅通性、稳定性3风量、风速风量设计及实际配置及风速的合规性4 通风设施风门位置、质量的符合性、安全可靠性5避灾路线及设施现场有无避灾路线标识及设施瓦斯治理及抽放系统1 抽采设计有无瓦斯抽采专门设计及设计可行性2 抽采系统抽采系统数量、质量及安装完善情况3 先抽后采预抽瓦斯量及预抽率的合规性4 防突措施防突技术措施及效检实施到位情况5 防护措施压风自救、个人防护、避难硐室到位情况6开采保护层保护层措施、保护层与被保护层关系某煤矿综采工作面安全条件验收表（表2）工作面名称：验收时间：系统序号项目名称验收内容设计要求实际验收验收方法验收结论验收人签字备注合格不合格粉尘灾害防治系统1防尘管路及设施运输巷、回风巷防尘管路、闸阀、空气净化水幕、转载点除尘设施安装完善情况2水压、水量水压、水量保障除尘需要情况3架间喷雾设施架间喷雾设施安装数量、质量、水压等4机组内外喷雾设施是否齐备、发挥效果5 煤层注水是否实施煤层注水及其效果6 隔爆设施与相邻采掘工作面是否安设隔爆设施防灭火系统1消防管路及设施运输巷、回风巷消防灭火管路、闸阀、软管安装配置情况2水压、水量水压、水量保障消防灭火需要情况3沙箱及灭火器材采面上下出口、配电点、皮带机头机尾等灭火器材配置情况4注氮防灭火系统注氮防灭火管路、闸阀等安装到位情况5束管监测系统采面束管监测系统安装到位情况安全监控系统1瓦斯监测传感器运输巷、回风巷、上隅角的瓦斯监测传感器按规定安装及瓦斯电闭锁情况2馈电、断电传感器馈电、断电传感器按规定安装情况3重要风门传感器重要风门传感器安装到位情况4便携式甲烷检测仪有关工种、岗位是否按规定配置某煤矿综采工作面安全条件验收表（表3）工作面名称：验收时间：系统序号项目名称验收内容设计要求实际验收验收方法验收结论验收人（签字）备注合格不合格防治水系统1水害防治措施查明采面周边老空积水位置、积水量和水压、防治老空积水的措施、探放老空积水的数量、安全措施2 防水煤柱防水煤柱位置、尺寸是否符合设计要求3采面排水设施水泵、型号、能力、排水管、直径、临时水仓容量运输提升系统1皮带输送机输送机皮带煤安标志、皮带机综合保护2 安全间距皮带机、刮板输送机外缘最突出部分与巷道内侧安全距离3安全防护设施皮带机头机尾、煤仓上口及其它设备运转外部的安全防护罩、栏、行人过桥4采面物料提升绞车安设位置、牢固程度、信号系统是否符合规定5跑车防护设施斜坡“一坡三挡”是否健全，其位置及安全可靠性情况电气工程系统1采面高压电气保护电气保护2采面低压电气保护电气保护3采面电气设备选型电气设备防爆性能、防爆合格证、煤安标志、安设位置等4采面各类电缆电缆选型、截面、敷设质量的合规性5通信、照明、信号采面的通信、照明、信号是否按规定安设齐全、质量等。

精品综采工作面质量标准化菜单式验收表

每班必须灭尘一次，否则扣1分；供液管小线吊挂松散零乱扣1分。
6
脚踏板连续5架未清理扣1分，大脚连续5架未清理扣1
分，架前每有大于30*30cm块煤视为大块，一块扣0.1
分，连续3架立柱柱窝，连杆，架间管线浮煤未清理扣1 分，每3架为一处。架前大块须用导链处理的遗留下班处
8
理的1块扣上班50分，须用锤砸的1块扣10分，须用铁锹
区，防倒绳未挂或不合格扣除0.5分。
2
支护 2、端头支护
端头支架未及时升紧或架型不正,护帮板未紧贴巷道顶板。一处不合格扣除1分。
2
3
3、工作面支护
支架初撑力小于规定值，护帮板未及时打出。一处扣除 0.5分。
5
4
一、
采高
4、采高
5 工 5、顶板管理
程
6 质 6、安全出口
7
量 50 分
工作
7、三直一平
精品综采工作面质量标准化菜单式验收表
施工队伍:综采一队工作面名称：工作面交班人：接班人：
班次：点日期:201 年月日
序号
检查项
标
检查内容及评分标准
准
分
超前单体支柱必须打成直线，其偏差不超过±50mm，支
检查记录
扣分
单项得分
1
1、超前支护柱必须穿柱靴、戴柱帽否则扣0.5分，卸液口朝向采空 3
面
8
工 8、飘刀啃溜
程
9
质 9、超前滞后
量
除两端头过渡段外每连续5架及以上采高低于最小规定值视为不合格（地质构造段除外），一处扣除1分。
5
每有一处（3架为一处）漏矸扣除1分。
5
出口宽度小于800mm，高度小于1.8m，扣除5分。

综采工作面验收标准

目录综合机械化采煤工作面验收标准............................................................................................. - 2 - 设备验收标准..................................................................................................................................... - 2 -一、刮板运输机......................................................................................................................................... - 2 -二、皮带运输机......................................................................................................................................... - 2 -三、采煤机................................................................................................................................................. - 2 - （一）机体................................................................................................................................................. - 2 - （二）牵引部............................................................................................................................................. - 3 - （三）截割部............................................................................................................................................. - 3 - （四）滚筒................................................................................................................................................. - 3 - （五）液压部分......................................................................................................................................... - 3 - （六）电气部分......................................................................................................................................... - 3 - （七）安全保护装置................................................................................................................................. - 3 - 四、其它..................................................................................................................................................... - 3 -采区工作面验收标准................................................................................................................. - 4 - 综合机械化采煤工作面验收标准............................................................................................. - 4 - 设备验收标准............................................................................................................................. - 4 - 采区工作面验收标准................................................................................................................. - 5 -综合机械化采煤工作面验收标准设备验收标准一、刮板运输机1、所有紧固件齐全、牢固、符合要求；2、金属结构件无开焊、变形；3、刮板的大弧面朝运煤方向；4、溜槽对接合适，对接时严禁砸、压、使其发生变形强迫对接；5、机头链轮、护板、分链器完整无损、紧固，运转时无卡阻现象；6、链条组装合格、松紧合适，运转中刮板不跑斜，正反向运行无卡阻现象，接链环一律使用立环，并上好锁紧销；7、所有电机减速箱配合紧密合适，运转无异常，各种润滑油型号合适，油量合适。

综采工作面检查标准工作表

现场管理
所有流煤斗下方必须增设一个喷嘴，可与流煤斗上部喷雾共用一个阀不符合标准赔偿50元、扣0.5分门未封闭管理赔偿200元，扣2分；未安设喷雾赔偿100元，扣一分；喷雾效果不喷破碎机必须安装防尘罩（封闭管理）和喷雾装置或除尘器。好（喷嘴堵塞、不雾化等）赔偿50元，雾扣0.5分、进、回风巷30m内未安设喷雾赔偿100 水综采工作面进、回风巷内距上、下安全出30m内各安设一道净化水幕，净化水幕喷射后水雾必须能够封闭巷道全断面，雾化方向呈迎风元，扣1分；安设不规范或喷雾效果不幕综 45度角，净化水幕的喷嘴间距不得小于500mm大于800mm。好，赔偿50元、扣0.5分合架间喷雾不完好，不能正常使用一处赔防综采工作面架间喷雾必须完好，方向一致，喷嘴雾化方向风45度。偿50元，扣0.5分；方向不一致、不规迎尘范，一处赔偿20元、扣0.2分支架放顶煤口必须安装自动或手动喷雾系统，放煤时必须能同步喷雾不符合要求一处赔偿100元、扣1分降尘。所有架间喷雾水锁必须完好起作用，阀门必须位于支架操作阀后侧上水锁一处不完好赔偿50元、扣0.5分；方，并呈常开状态。阀门安设不规范赔偿20元、扣0.1分首排隔爆水袋距工作面距离为60－200m，棚区长度不得少于20m（辅助水棚）所有隔爆水袋均不得有脱钩、脱落、水量不足（水量不得少于水袋容积的3/4，且从侧面看水袋侧边不得出现折叠情况）、铅丝捆绑等现象。隔爆水袋必须挂牌专人管理，说明牌上要标明安设地点、水棚类型、棚区长度、水袋水量、水袋容量、设计水量、实际水量、管理单位、管理人员，说明牌必须悬挂整齐，清洁，牌板上不得有污物。隔爆设施每周检查一次，并保留相关记录。一处不符合赔偿200元、扣2分一处不符合赔偿50元、扣0.5分未安设说明牌赔偿100元、扣一分；说明牌填写不规范、与实际情况不符及违反其它规定，赔偿50元、扣0.5分违反规定赔偿100点悬挂于支架侧护板与煤墙之间的8#瓦斯测点，而当工作面因顶板来压、巷道变形等原因造成端尾架侧护板与煤墙间距小于500mm，上隅角瓦斯传感器不能按标准挂设时，可将该传感器悬挂于排尾架中立柱与前立柱之间，距支架顶部不得超过200mm。回采工作面上隅角便携式甲烷检测报警仪的悬挂标准：(a)在支架侧护板与煤墙之间1＃、6＃测点各悬挂一台便携式瓦检仪，(b) 在后部溜10＃测点处悬挂一台便携式瓦检仪， (c) 排尾架与普通架之间悬挂一台便携式瓦检仪，若该处搭设有风幛时，便携式瓦检仪应悬挂于上风幛下风侧距风幛200mm，中立柱前200mm，(d)当工作面因顶板来压隅、巷道变形等原因造成端尾架侧护板与煤墙间距小于500mm时，便携角式瓦检仪悬挂于1＃、4＃测点，特殊情况执行《工作面上隅角瓦斯监测标准》。安设《工作面上隅角瓦斯监测标准》图牌板（图牌板必须符合上隅角实际情况，随实际情况变化而及时改变），与上隅角瓦斯传感器说明牌水平悬挂于一起，每班由安全员、瓦检员、风幛工、队干签字确瓦认，严格执行。斯防每班设有专职风幛工负责风幛搭设及瓦斯传感器移设工作，风幛搭设治严格执行通风科规定，不得随意搭设和拆除。

综采煤工作面检查验收标准(回采)工作表

采煤工作面复产验收表

回采工作面现场安全检查及验收标准

采煤工作面验收表

综采队工作面验收标准

综采验收表

综采煤工作面检查验收标准 (回采)工作表

回采工作面检查标准

综采工作面验收标准

回采工作面验收标准

回采工作面拆除前工程质量检查验收表

综采工作面质量检查验收考核表

采煤工作面工程质量验收表

采煤工作面回采前安全工程验收表

综采验收表

煤矿综采工作面验收附表

精品综采工作面质量标准化菜单式验收表

综采工作面验收标准

综采工作面检查标准 工作表

综采工作面检查标准工作表