6s管理制度规章制度
办公室6S管理制度(三篇)
办公室6S管理制度1.整理要求⑴办公桌上没有与工作无关物品放置;⑵工作中的相关文件记录分类摆放整齐，填写清楚无误;⑶地面没有纸屑，杂物等;⑷标识牌悬挂端正，位置正确;⑸私人物品放在抽屉里;⑹电脑，电器等的电源线都束好，不杂乱无章撒落在地上。
2.整顿要求⑵件标识与实际相一致;⑵文件柜内的物品分类摆放好，文件夹应标有目录，方便查找，文具摆放整齐，不得摆放其它物品，文件柜顶不得放置其它物品;⑶作区域内的椅子摆放整齐;⑷道上没有放置物品;⑸个人办公用品标准：a桌面标准（根据各部门不同情况可适当增减）电脑一台，每天下班前必关闭主机和显示器电源;电话一部，茶杯一个;日历一本;笔筒一个;书立一个。
文件资料使用后要整齐摆放在书立内，书立统一放在桌子左侧，并与桌边保持垂直。
b抽屉标准第一个抽屉：放置常用的办公用具，如回形针，计算器，剪刀等;第二个抽屉;放置办公文件，笔记本，书籍，单据等;第三个抽屉;放置私人常用物品。
3.清扫要求⑴办公桌、门窗等无灰尘、无油污;⑵地面保持无灰尘、无油污、无碎屑、纸屑等杂物;⑶清洁用具保持干净，每天下班前将垃圾桶内的垃圾倒掉;⑷桌面文具，文件摆放整齐有序;⑸面物品都是必需品：传真机、打印机内纸张齐备，并准备废纸箱;⑹电源、线路、开关、插座没有异常现象出现;⑺墙角、柜子、电脑底下为重点清扫区，保持干净。
4.清洁要求⑴公室制定值日表，每天早上安排两人打扫卫生，擦办公桌面和电脑，打扫地面，保持地面清洁无灰尘。
每天值日的人员负责清空垃圾桶内的垃圾，每周五下班前全体办公室人员进行一次大扫除，清理卫生死角，擦干净门窗，玻璃和窗台上的灰尘。
⑵制定办公室6S检查制度，对办公室6S管理进行定期检查并作出评价。
5.素养要求：⑴按规定穿戴服装;⑵对上级的来宾保持礼让;⑵不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾及时收好放入垃圾箱内;⑷上班时间不进食，如早餐零食等;⑸上班时间不做与工作无关的事;⑹各部室下班后关闭空调，日光灯，电脑主机和显示屏电源锁好门窗;⑺严格遵守执行公司的各项规章制度，按时上下班，不早退，不迟到，不旷工。
6s管理制度范文范本6S管理细则(五篇)
6s管理制度范文范本6S管理细则(五篇) 6s治理制度范文范本一一，整理的推广方法:1，对工作场所进展全盘点检。
2，对物品制定“需要”与“不需要”的标准。
3，对不需要物品进展处置4，对需要物品进展使用频度调查。
5，每日自我检查二，因不整理而发生的铺张，1，空间的铺张，2，使用货架或橱柜的铺张3，零件或产品变旧而不能使用的铺张4，使放置处变得炸小5，废品治理的铺张6，库存治理或盘点所花时间的浪。
三，整理的重点:1，检查当前车间里，工作里或办阻力有无放置不必要的材料，零部件。
2，设备，工装夹具是否进展了点检预备，作业是否标准，有无违章作业。
3，操作规程是否张贴在规定的位置，各种警示牌是否齐全。
整顿:将需要品根据规定的定位、定量等方式进展摆放整齐，并对其做标识，使查找需要品的时间削减为零。
整顿的目的:腾出空间，发挥更大的价值，太高效率，创立清爽，政界的环境，提升企业形象。
一，整顿的推广方法:1、落实整理工作。
2、对需要的物品明确其放置场所。
3、储存场所要实行地面画线定位。
4、对场所、物品进展标记、标识。
5、制订废弃物处理方法。
二，整顿的重点:1、现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放。
2、存放的物品、元器件和存放地点有无标识。
3、当你需要取用物品时，是否能快速地拿到，并且不会拿错。
半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。
清扫:将办公场所和现场的工作环境清扫洁净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、洁净干净的状态，并防止污染的发生。
清扫的目的:消退脏污，保持现场洁净、光明，提高设备的性能，提高作业质量，提高产品质量削减安全隐患。
清扫活动的重点:就是必需根据如下步骤实施方能真正起到效果。
清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进展究竟，且维持其正果，并对其事实做法予以标准化、制度化。
清洁的目的:维持前面“3s”的成果。
清洁的推车方法:1、落实前“3s”工作。
2、设法养成干净的习惯。
3、制订目视治理的标准。
6s管理制度
6s管理制度6S管理制度是一种起源于日本的管理方法，广泛应用于生产和办公环境，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个方面的持续改进，提高工作效率和质量，营造安全、有序的工作场所。
以下是6S 管理制度的详细内容：一、整理（Seiri）- 目的：清除不必要的物品，只保留必需的物品。
- 实施方法：- 定期检查工作区域，识别并移除不再使用的物品。
- 对物品进行分类，确保每件物品都有明确的用途和位置。
- 建立物品清单，便于追踪和管理。
二、整顿（Seiton）- 目的：为每件物品设定固定的位置，确保易于取用和归还。
- 实施方法：- 制定物品摆放标准，确保每个人都清楚物品的存放位置。
- 使用标签和标识，清晰地指示物品的位置。
- 定期检查和调整物品摆放，以适应工作流程的变化。
三、清扫（Seiso）- 目的：保持工作区域的清洁，预防污染和事故。
- 实施方法：- 制定清洁计划，包括日常清洁和定期深度清洁。
- 培训员工清洁技巧和工具的正确使用。
- 鼓励员工在日常工作中主动清洁，保持环境整洁。
四、清洁（Seiketsu）- 目的：维持清洁状态，形成良好的卫生习惯。
- 实施方法：- 建立清洁标准和检查流程，确保清洁质量。
- 定期进行清洁效果的评估和反馈。
- 鼓励员工养成良好的个人卫生习惯。
五、素养（Shitsuke）- 目的：培养员工遵守规章制度的习惯，提高自律性。
- 实施方法：- 制定明确的规章制度，并进行培训和宣传。
- 通过日常监督和定期检查，确保规章制度得到执行。
- 鼓励员工自我管理，形成自我约束的习惯。
六、安全（Safety）- 目的：确保工作场所的安全，预防事故和伤害。
- 实施方法：- 制定安全操作规程和应急预案。
- 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急能力。
- 定期检查设备和环境，及时发现并消除安全隐患。
实施6S管理制度的注意事项：- 领导层的支持和参与至关重要，需要从上至下推动6S的实施。
安全生产6s
安全生产6s安全生产6S是指“6S安全生产管理”，也称为“6S安全生产整理”，是通过制定一系列规章制度，开展组织宣传教育，进行安全设施设备的整理，实施安全措施和应急救援等一系列措施，以达到优化工作环境，提高工作效率和保障员工安全的目的。
一、Seiri（整理）：排除不必要的物品，整理工作场所。
将工作环境中的杂物和垃圾清理出去，只保留必要的工具设备和用品，以减少工作难度和安全隐患。
1. 清理工作场所：清理工作间、车间、仓库、办公区域和通道等场所，排除杂物和垃圾。
2. 整理设备物品：整理和分类设备、工具和物料，按照功能和使用频率的高低进行放置和摆放。
二、Seiton（整顺）：使工作场所和工作程序变得整齐、顺序好，提高工作效率。
通过合理摆放物品和设备，减少工作中的时间浪费和操作错误的可能性。
1. 标识工作区域：使用明确的标识标志，标注工作区域和通道，使得工作环境清晰、有序，减少工作中的混乱和错误。
2. 设立储物架：为工具和设备设置合适的储物架，标注好位置，减少查找物品的时间和工具迷失的可能。
三、Seiso（清扫）：保持工作现场、设备设施的清洁，预防事故发生。
每天进行工作区域的清洁维护，保持清洁整齐的工作环境。
1. 日常清洁：保持工作台面、地面、设备和机器的清洁，定期进行擦拭和清扫。
2. 定期检查：定期进行清扫检查，发现问题及时处理，防止问题积累和扩大。
四、Seiketsu（清洁美化）：美化工作环境，提高员工的工作积极性和工作质量。
注重环境卫生和员工的形象整洁，创造良好的工作氛围。
1. 美化工作区：清理墙面、地面、天花板和设备，保持整洁美观的工作环境。
2. 个人形象：要求员工整洁穿着，注意仪容仪表，提高自身的工作形象和形象效果。
五、Shitsuke（维持纪律）：培养良好的工作习惯和安全意识，使之成为员工的自觉行动。
持续巩固和完善6S管理制度，使之成为员工们的日常工作习惯。
1. 制定规章制度：制定明确的工作纪律和安全规章制度，明确责任和操作程序。
车间6s管理规章制度内容(4篇)
车间6s管理规章制度内容（4篇）一、详细要求： 1、保持通道顺畅，通道内不得摆放周转箱和物品，地面无垃圾、纸屑、零部件、油污、积尘；2、设备（如：铆压机、台钻、校验台、风扇）和机台上无杂物、灰尘、油污，定期检验维护；3、车间全部物料一律使用周转箱和料盒，并在指定区域依定位线为标准摆放整齐；4、离位时凳子应顺手放在台面下，并和台面边平行放齐；5、随时整理现场需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理区分放在固定位置，并且做好标识；6、工作台面要保持整齐、洁净，私人物品放在抽屉里，工具、相关材料、临时不用的配件不要胡乱放在台面，应放在盒子里在固定位置摆放整齐；7、合格品与不合格品严格区分，并且做好标识；8、毛巾不得放于工作台面上，使用后放回指定位置，水杯、饮料瓶、雨伞放在指定区域，严禁带入车间；9、工作过程中所产生的塑料袋及其它垃圾不得放在台面，按可回收和不行回收分类放入相应的垃圾桶或指定地方；10、工装夹具、帮助材料使用完毕后准时归复原位摆放整齐；11、不准穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在 5 厘米以上）、吊带、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭伤、摔伤及相关损害，责任自负；12、全部人员必需树立“质量是企业生命”的意识，生产过程中仔细负责，严格做好自检、互检、首检、定时抽检的习惯，发觉问题准时调整和汇报；13、返修产品须在第一时间返修完成，以便准时发货；14、上班时间工作仔细用心，不准闲谈、怠慢、打瞌睡、玩手机等；15、中午吃饭、下班、离开岗位时请及关闭各工具、设备、风扇的电源；16、铆压机、校验测试台、台钻、自动机、烘烤箱等设备除相关操作人员外，其它人制止操作和触摸；17、设备操作人员必需按规定作业程序、标准进展操作；18、每天下班后工作台面和地面必需清理洁净、整齐；注：以上列举制度只为车间现场治理制度，其它请遵守员工守则及相关制度二、惩罚以个人为准，车间 6S 现场治理要求每违反一项视情节严峻扣 25 分不等，月累积-10 分以内不惩罚，月累积-10 分以上的（不含-10 分），以超出的负分数按 2 元/分，从当月工资中扣除。
6s管理制度
6s管理制度（一）1.目的：为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”的战略目标。
特制定6S管理规定。
2.适用范围：本规定适用于公司各部门及全体员工。
3.引用标准：《质量手册》ZGJD/QM01—20**4.职责4.1.办公室负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。
4.2.各部部长（副部长）为6S管理工作负责人，负责组织本部门的6S工作的培训、执行与考核。
4.3.各班（组）长负责本班的6S管理工作。
4.4.各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的6S 管理工作。
4.5.6S管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。
5.6S管理的定义5.1.整理（Seiri）：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。
目的：腾出宝贵的空间，防止误用，防止变质与积压资金，制造清爽的工作场所。
5.2整顿（Seition）：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。
目的：缩短前置作业时间，压缩库存量、防止误用、误送、塑造目视化管理的工作场所。
5.3.清扫（Seiso）：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。
目的：减少公害、提升作业品质。
5.4.习惯（Seiketsu）：就是将以上3S的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。
目的：按制度规范管理。
5.5素养（Shitsuke）：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯。
目的：贯彻执行命令、养成良好习惯，塑造守纪律的员工素养。
5.6安全（Safety）：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，保守公司机密。
6.6S管理的意义6.1.运用6S的作法，彻底消除资源浪费。
6.2现场合理化，提高生产效率。
6.3降低不良品率，提高品质水平。
船厂6s管理规章制度
船厂6s管理规章制度《船厂6s管理规章制度》一、前言船厂作为一个特殊的生产场所，需要严格的管理规章制度来保证生产环境的安全与整洁。
为此，船厂6s管理规章制度应运而生。
二、6s管理的基本原则船厂的6s管理以“整理、整顿、清扫、清洁、素养、自律”为核心原则。
这六个原则，贯穿于整个生产和管理过程中，确保工作场所的整洁与安全。
三、各项规章管理制度1.整理：要求工人将必要的物品和工具放置在合适的地方，减少工作场所的杂物及不必要的堆放。
2.整顿：要求按照规划将各种设备、工具和物品摆放整齐，方便安全使用和管理。
3.清扫：要求工人每日按照规定的时间清洁工作场所，保持整体环境的干净整洁。
4.清洁：要求对工作设备和生产场地进行定期的清洗和维护，保持设备的良好状态和工作效率。
5.素养：要求工人遵守职业道德规范，保持良好的职业素养和团队合作精神。
6.自律：要求每一位员工都应该自觉遵守6s管理规章制度，并且进行自我监督和纠正。
四、监督和奖惩制度船厂6s管理规章制度需要建立完善的监督和奖惩机制。
对于遵守规章制度的员工，应给予相应的奖励；对于违反规章制度的员工，应该进行相应的惩罚和教育。
五、持续改进船厂6s管理规章制度是一个持续改进的过程。
船厂应该定期进行规章制度的评估和改进，增加规章制度的科学性和实用性，以及适应不断变化的生产环境。
结语船厂6s管理规章制度不仅是一种行为规范，更是一种文化和管理理念，它对船厂的生产和管理起到了重要的规范和指导作用。
船厂的领导和员工都应该认真执行管理规章制度，共同维护一个良好的生产环境。
6s管理规章制度
6s管理规章制度6s管理规章制度11.0目的：为了提升产品品质，降低不良品的发生，减少浪费，降低成本，工厂环境清洁有序，得到客户认可，特制定本管理规定。
2.0适用范围：本规定适用于生产现场管理，凡生产现场物品物料及环境卫生等按照本规定要求执行3.0管理职责：3.0.1生产部负责本规定的制定，修改，并监督实施；3.0.2车间各班组负责按照规定内容做好各自的现场6S管理工作；3.0.3总经理负责本规定的发布之批准工作。
4.0工作程序推行现场6S，内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全4.1 整理：将作业现场有用的.东西和没有用的东西进行区分，把没有用的东西清理作业现场，使之保持干净整齐。
4.2要求：4.2.1车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置，合格品、不合格品、半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。
4.2.2工作台及设备电控箱上无破布、手套、废品工件。
4.2.3所有不动物品每周六进行彻底清扫，除去表面灰尘，及时将废品垃圾送到指定地点。
4.3整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便于拿取方便。
4.4要求：4.4.1周转架、箱、车内工件摆放有序，车间周转架摆放高度应低于3层，做到周转架、箱、车摆放整齐有序，左右成行，原则为平行。
生产线附近只能放置真正需要的物品，不超过所规定的范围。
4.4.2各班组及维修班将维修工具集中放置。
车间工具箱内工具（如螺丝刀、钳子、油枪及上油工具、量具等）摆放整齐有序。
4.4.3车间各工序的工件严格按区域划分，进行存放（因场地窄应及时通知有关领导作临时处理）。
4.4.4车间半成品零部件等按《半成品、零部件管理规定》执行4.4.5车间所有清扫工具放在各班组指定位置。
4.4.6工件搬运时应轻拿轻放，任何操作者不允许以工件作支撑点操作，以防止磕碰疤现象的发生。
4.5清扫：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。
4.6要求：每周六对全厂所有设备、车间地面、卫生间进行卫生检查，标准为无死角垃圾，设备无明显油污。
叉车6s管理规章制度
叉车6s管理规章制度第一章总则第一条为了加强叉车6s管理，确保工作现场安全，保障员工身体健康，提高工作效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司内所有叉车作业人员，包括叉车驾驶员、叉车操作员等。
第三条本规章制度的宗旨是“规范作业、保护安全、提高效率、改善环境”。
第四条所有叉车作业人员必须遵守本规章制度，否则将按照公司规定进行处罚。
第二章 6s管理内容第五条 6s管理是指对工作现场进行整理、清洁、清理、标准化、维护和素养的管理。
第六条6s管理的实施要求是：整理，清理，清洁，标准化，维护和素养，达到规范作业，减少事故，提高工作效率的目的。
第七条整理：指对工作现场进行整理，保持工作场所整洁、有序，避免杂物堆放、乱丢乱放。
第八条清理：指对工作现场进行定期清理，清除积尘垃圾，保持通道畅通，避免堵塞。
第九条清洁：指对工作现场进行定期清洁，保持设备干净整洁，避免油污、灰尘积累。
第十条标准化：指对工作现场进行标准化管理，制定操作规范，确保操作规程执行。
第十一条维护：指对叉车设备进行定期维护保养，及时发现问题，及时处理。
第十二条素养：指全员参与，培养工作场所的良好习惯，使6s管理成为自觉行为。
第三章管理措施第十三条公司应当制定叉车6s管理专门责任人，负责6s管理的实施、监督和检查。
第十四条叉车作业人员应当严格执行工作程序，按照要求做好叉车6s管理。
第十五条公司应当定期组织叉车6s管理培训，提高叉车作业人员的管理意识和能力。
第十六条叉车作业人员应当定期参与现场5s检查，发现问题及时整改，确保工作现场整洁、清洁。
第十七条叉车作业人员应当定期参加公司组织的安全教育培训，了解安全生产相关规定，提高安全意识。
第十八条叉车作业人员应当定期进行叉车设备维护保养，及时处理设备故障，确保设备正常运行。
第十九条叉车作业人员应当定期参与公司组织的叉车作业技能培训，提高自身操作技能。
第四章处罚规定第二十条对于违反叉车6s管理规章制度的叉车作业人员，公司将给予相应的处罚，包括通报批评、警告、罚款等。
6s管理实施制度(优秀模板12套)
6s管理实施制度（优秀模板12套）6s管理实施制度1一、目的：为创造一个清爽、舒适的工作及生活环境，改善产品、环境、品质并养成良好习惯，增进工作效率，节约资源，特制定本办法。
二、适应范围：本公司7S检查及评比，悉依照本办法所规范的体制管理之。
三、管理单位：行政部为本办法管理单位，相关部门协助。
四、策划1. 成立7S推行组织7S推行采用委员会制，主任委员为潘总，负责7S推行之策划及推行实务指导，7S推行委员会下设干事1人、推行委员若干人。
其中推行干事由主任委员委派，负责组织7S推行之实务开展及协调，推行委员会原则为各部门主管或其指定人选，负责本部门7S之推行及参与7S检查与评比;2. 拟定推行方针及目标(1)7S因素：整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、修养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE);(2)方针：自主管理，全员参与;(3)目标：各部门活动期望之目标应先予设定，以作为活动努力之方向及执行过程的成果的检讨。
3.7S活动宣传(1)7S推行手册(2)早会宣传(3)标语、征文活动(4)漫画板报活动等。
五、内容1.7S检查评比小组成员(1)7S检查评比小组由行政部1人、工程部1人、生产部2人、资材部1人、品保部1人、业务部1人，共计7人组成，检查评比工作采取轮流互评的方式，以体现公平公正及调动各部门推行7S之积极性。
(2)以上小组人员由各部门提出，小组人员相对固定，因小组成员须具备7S检查之相当资格，必要时由行政部组织培训。
2.7S自查各部门依《7S检查评分标准》确定本部门7S执地情况，逐日安排人员检查本单位的7S执行情况。
3.7S检查及评比时间(1)7S检查与评比小组每周不定时依《生产区7S检查评分标准》检查各单位的7S实施情况，检查前7S执行干事召集7S检查评比小组成员，说明检查的重心及上次检查发现的问题，各小组成员须妥善安排本身的工作;(2)7S检查与评比小组组长负责汇总7S检查结果并进行7S评比，评比结果记录于《7S评比排名表》内并于本周六下班前发出。
6s管理实施制度9篇
6s管理实施制度9篇6s管理实施制度 11、7S管理—整理(区分要与不要的东西，不要的东西及时处理)(1)、办公桌上只可放置电脑、电话、笔筒、计算器、水杯、书立及相应的工作文件等。
(2)、办公桌抽屉内物品放置整齐，分类并标识。
(3)、个人物品——挎包、电脑包等须放在办公桌附带的柜子内。
(4)、常用文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中，再立在书立内。
(5)、不常用文件分类整理后放置在有标识的档案盒或资料夹中，再归类存放于左上角带有编号、名称的资料柜中。
(6)、打印机、传真机放置在专用台位上，相应纸张整齐摆放在抽屉内，废弃纸张整理后摆放在规定位置。
2、7S管理—整顿(严格按定置图及规定的数量摆放)3、7S管理—清扫(保持办公范围内无垃圾、灰尘、杂物)(1)、制定电子版值日表，当天值日人员负责清扫地面、门、窗台、文件柜、饮水机、暖气片、专用打印机或复印机等，按定置要求整理办公室内物品，清理打印或复印产生的废纸，倾倒室内垃圾篓内垃圾并进行必要的清洗。
(2)、每天各自负责清扫整理自己办公桌上、柜子内的物品，如电脑、电话、水杯、笔筒等，使其符合定置要求。
4、7S管理—清洁(巩固、维护整理、整顿、清扫后的工作成果)(1)、严格按照7S管理要求，彻底整治自己的办公区域。
(2)、办公过程中养成并保持随手清洁的良好习惯。
5.素养(养成良好工作习惯，努力提高个人素养)(1)、严格遵守公司各项管理规定。
(2)、室内不许乱贴、乱挂纸质值日表、提示标语等。
(3)、必须着工装上班，胸前佩戴员工卡。
(4)、上班时不玩游戏、聊天或做与工作无关的事。
(5)、使用公司规定的电话提示音乐，并将铃声调至最小;接打电话使用礼貌用语，不影响其他人工作。
(6)、使用完商务室后，椅子归位、清理烟灰、纸杯等杂物。
6、7S管理—安全(正确使用办公范围内的电气设备，安全第一)(1)、理顺电脑、打印机、复印机的接线并捆扎。
(2)、掌握一定的事故救治方法。
6s管理规定
6s管理规定6s管理规定1. 安全(Safety)- 所有员工必须经过安全培训，并遵守公司的安全规章制度。
- 工作场所必须保持干净整洁，没有杂物堆积和障碍物。
- 使用机械设备和工具时必须佩戴适当的个人防护装备。
- 使用化学品和危险物质时必须遵守相关的安全操作规程。
- 发现安全隐患或意外事件时，应立即报告，并参与整改。
2. 整顿(Seiri)- 工作区必须保持整洁，所有多余的物品和材料必须被清除或归位。
- 所有工作区必须进行标记，物品和设备应有固定的归位位置。
- 按需建立并更新物品和设备清单。
- 定期进行清理和整理，保持工作区的整洁和有序。
3. 整理(Seiton)- 减少浪费，优化工作区布局以提高效率。
- 对于需要经常使用的工具和物资，应放在容易拿取的位置。
- 在工作台和仓库中，所有物品必须按照标准的位置排列和归类。
- 所有工作区必须有明确的标示和标签，便于员工识别和归位。
4. 清洁(Seiso)- 定期进行清洁和保养工作区和设备，确保其处于良好的工作状态。
- 所有员工都有责任保持自己工作区的清洁和整洁。
- 清除垃圾和杂物，保持工作区的干净与卫生。
- 确保清洁设备的充足，并定期检查和更换清洁用品。
5. 教育(Seiketsu)- 通过培训和教育，提高员工的意识和技能，使其能够更好地执行规章制度。
- 定期检查和评估员工的工作表现，提供反馈和指导。
- 建立并更新操作规程和工作手册，以保持标准化的工作流程。
- 组织分享会议和培训课程，促进员工之间的相互学习和交流。
6. 纪律(Shitsuke)- 所有员工必须严格遵守公司规章制度，尊重上级和同事。
- 以身作则，发挥良好的榜样作用。
- 建立奖惩制度，鼓励优秀表现，并对违反规定的行为进行相应处罚。
- 常态化管理，定期组织检查和评估，确保规定的执行。
以上是六个S的简要管理规定，通过制定和执行这些规定，可以提高生产效率，降低事故风险，提升工作环境，促进员工和员工团队的整体发展。
6s管理制度(通用6篇)
6s管理制度6s管理制度篇1一、目的为了更有效的实行和推动6S活动、体现全员参与共同推进和提升。
二、范围公司全体职员三、权责6S推行小组：负责6S的策划、制定、修改、监督执行。
各车间主任：协助6S推行小组组织各车间具体实施执行。
公司全体职员：学习和执行6S精要、体现全员参与。
四、6S诠释4.16S管理之概念6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、修养和安全。
由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。
6S管理起源于日本，现已成为企业现场管理的经典之作。
4.26S管理之内容⑴整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;⑵整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。
这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;⑶清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洁，保持无垃圾、无脏污、保证美好的工作环境;⑷清洁：维护清扫后的整洁状态、建立相应的'规章制度;⑸修养：持之以恒，从而养成良好的工作和生活习惯;⑹安全：按章操作，确保人身和公司财产安全，一切主旨均遵循《安全第一、预防为主》的原则。
五、考核5.1平时由6S推行小组实施日常监督和考核。
5.2每周一次由6S推行小组组织各部门车间主任共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
5.3每月一次由6S推行小组组织一次公司中层干部共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
5.4每半年一次由6S推行小组组织公司高层领导共同参与考核，并提出需整改地方和意见。
5.56S考核最终纳入班组和个人绩效考核。
六、附则6.1具体考核标准参照《6S检查表》。
6.2本规定未尽事宜以6S管理细则或其它相关规定为准。
6.3本规定的解释、修订及废止权归6S推行小组。
6.4本规定自颁发之日起开始生效。
工厂6s管理规章制度
工厂6s管理规章制度第一章总则第一条为规范工厂生产和管理秩序，提高生产效率，保障员工的安全和健康，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于工厂内所有员工，包括管理人员和生产人员。
第三条工厂领导层应当认真执行本规章制度，确保各项要求得到切实落实。
第四条6s管理原则是整顿、整齐、清洁、清楚、美化、素养。
第五条员工应当自觉遵守本规章制度，不得有违规行为。
第六条规章制度的修改和解释权归工厂领导层所有。
第七条员工有权向工厂领导层提出对规章制度的建议和意见。
第二章整顿第一条整顿是指整个工作场所的整体布局和环境的整齐有序。
第二条员工应当遵循整顿规则，保持工作台面干净整洁，工具材料摆放有序。
第三条工作间的通道应当保持畅通无阻，非生产工具不得乱放。
第四条员工应当保持工作间的整体环境整洁，不得满地垃圾。
第五条整顿要求员工自觉参与，共同维护整个工作场地的整洁和有序。
第三章整齐第一条整齐是指工作物品、工作场所和员工的仪容仪表要有序、规范。
第二条员工应当保持个人仪容整洁，着装要整齐干净。
第三条办公桌面和文件柜要保持整洁，文件分类存放。
第四条员工工具、物品要分类整理，避免混乱。
第五条整齐要求员工保持工作状态良好，做到心中有序、行为有度。
第四章清洁第一条清洁是指员工要保持工作场所的清洁卫生，做到无尘无垃圾。
第二条员工应当定期清扫工作场所，保持地面、天花板、墙壁的清洁。
第三条办公桌、文件柜、灯具等物品也要经常清洁，避免积尘。
第四条员工工具、设备要保持清洁，使用后要及时清洗干净。
第五条清洁要求员工养成良好的卫生习惯，保持身心清洁。
第五章清楚第一条清楚是指员工要保持工作流程的清晰明了，避免混乱和纠纷。
第二条员工应当按照工作流程执行任务，不得私自玩忽职守。
第三条工作计划、报告和文件要清楚明了，避免模糊不清。
第四条员工之间要保持良好的沟通，不得产生误解和误会。
第五条清楚要求员工保持思维清晰、行动果断，做到心中有数。
第六章美化第一条美化是指员工要注重工作环境的美化和个人形象的美化。
6s的管理制度
6s的管理制度管理制度是企业的基础，是保证企业有序运作和有效管理的重要手段。
6s管理制度是现代企业管理中的一种有效方法，它是以安全、整洁、整合、标准化、自律、纪律性为核心的管理理念。
下面将对6s管理制度进行详细介绍。
一、6s管理制度概述6s管理制度是以整洁、整合、标准化、自律、纪律性为核心的管理理念，其目的是管理企业的现场环境，使工作场所整洁有序、物品摆放规范。
6s管理制度由日本人发明并深入推广，它是一种高效的管理方式，能够使企业提高工作效率，降低生产成本，提升企业形象。
二、6s管理制度的具体内容1.整洁(Seiri)整洁是指将不必要的事物以及其他在工作场所中不需要的物品进行处理，包括垃圾、废料、不需要的工具、备件等。
整洁的目的是为了减少在生产过程中的浪费，提高企业的效率。
它需要所有员工的共同努力，不断增强整洁的意识，遵守整洁的原则。
2.整合(Seiton)整合是指对日常使用的各种工具、设备、备件、材料等统一管理，以便于管理、寻找以及使用。
需进行分类和标识，同时制定标准，确保每个物品都有指定的使用地点。
整合所有物品的好处不仅在于减少不必要的浪费，还可以更有效地使用现有的资源，提高生产率。
3.标准化(Seiketsu)标准化是指企业设定一套标准，并遵守这套标准化的流程，推行管理制度，从而体现制度的规范性。
标准化包括标准化人、机、料、法等，权责分明，明确职责、制度化管理，提高工作的效率和质量。
4.自律(Shitsuke)自律是指员工自己对工作和自己进行管理和要求，并对自己的行为进行约束和自我检查，具有自我纪律和追求卓越的精神。
自律作为6s管理制度的最终目标和灵魂，只有全员的自觉遵守才能长期持续保持6s管理制度的效果。
5.纪律性(Seido)纪律性是指严格遵守企业的规章制度，以及遵守6s管理制度的规定。
企业应当建立严格的纪律体系，对于不遵守规章制度的员工进行处罚，并给予奖励表扬，保证规章制度、6s管理制度不断提高完善。
生产车间现场6S管理制度(4篇)
生产车间现场6S管理制度第一章总则第一条为了改善生产现场的管理水平，提高工作效率和品质水平，制定本管理制度。
第二条本制度适用于生产车间现场，包括生产设备、工作场所、物料存放等环节。
第三条本制度的要求是：整理（Sorting）、整顿（Set in order）、清扫（Shine）、清洁（Standardize）、素养（Sustain）、安全（Safety）。
第四条全体员工都应遵守本制度，并积极配合执行。
第五条为保障生产车间6S管理制度的执行，将定期组织审核，并根据实际情况进行修订完善。
第二章整理第六条整理是指将工作现场、工作台面、仓库等场所的物品进行分类整理，划分为必要物品、常用物品和不必要物品。
第七条每个工作岗位的员工必须对工作台面、设备周围进行整理，并确保物品摆放合理、标识明确。
第八条不必要的物品应及时清理，可以进行捐赠、报废或处理。
第九条定期检查和整理工作场所的物品，保持整洁有序。
第十条整理工作需要员工的共同努力，各部门之间要加强沟通和协作，确保整理工作的顺利进行。
第三章整顿第十一条整顿是指对工作现场、工作台面、仓库等场所进行布局规划，提高工作效率和人员作业舒适度。
第十二条根据工作需要调整工作现场的布局，确保物品摆放合理、人员通行顺畅。
第十三条保持工作现场的清洁整齐，维护设备和工作台面的整洁。
第十四条提供适当的工作工具和设备，提高工作效率。
第十五条定期检查工作现场的整顿情况，及时进行整改和改进。
第四章清扫第十六条清扫是指对工作现场进行定期清洁，保持整洁有序。
第十七条员工每天上班前和下班后要对工作台面、设备周围进行清扫。
第十八条清扫除灰尘、垃圾等杂物，保持工作现场的清洁。
第十九条定期进行大扫除，对工作场所进行整体的清洁。
第二十条配备必要的清洁工具和设备，保证清洁的进行。
第五章清洁第二十一条清洁是指对工作现场进行定期的清洁和维护，保持工作现场的整洁美观。
第二十二条定期对设备、工作台面、工作区域等进行清洁，确保设备正常运行和工作台面的清洁整洁。
6S管理规章制度
6S管理规章制度第一章总则第一条为了加强工作场所的管理，提高工作效率和质量，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本公司的各个部门和单位。
所有员工都应严格遵守本规章制度。
第三条六S管理是本公司工作场所组织和整洁的基础，所有员工都应积极配合和参与，努力营造整洁有序的工作环境。
第二章整理第四条整理是指对工作场所进行优化和精简，以提高工作效率和质量。
第五条每个部门和单位应根据各自的工作特点，制定整理方案，并定期进行整理。
第六条整理包括清除过时和不必要的物品、重新规划工作区域和优化工作流程。
第七条整理后的工作场所应保持整洁有序，每个物品都应有固定的存放位置。
第三章整顿第八条整顿是指对工作场所的物品和设备进行分类和归置，以便于使用和管理。
第九条每个部门和单位应根据自己的需要，制定整顿方案，并建立相应的物品和设备管理制度。
第十条物品和设备应按照分类和归置的原则进行摆放，并使用标识牌和标识符进行标示。
第十一条物品和设备的存放位置应明确，不得随意放置或搬动，以方便使用和检索。
第四章清扫第十二条清扫是指对工作场所进行卫生和清洁的活动，以保持整洁有序的工作环境。
第十三条各部门和单位应明确清扫的频率和责任人，并建立清扫记录。
第十四条清扫包括对工作区域、办公桌、设备、厕所等进行清洁，并及时清理垃圾。
第十五条清扫工具和清洁剂应妥善保管，并及时更换和修理。
第五章标准化第十六条标准化是指建立和规范工作场所管理和操作的标准和流程。
第十七条各部门和单位应制定相关的标准和流程，并进行培训和宣传，确保员工了解并遵守。
第十八条标准化包括对工作流程、文件管理、设备使用等方面进行规范，并建立相应的制度和档案。
第十九条标准化需要定期检查和评估，以确保标准和流程的有效性和适用性。
第六章维护第二十条维护是指对工作场所设备和环境进行保养和修理的活动，以确保其正常运行和良好状态。
第二十一条各部门和单位应根据设备和环境的需要，建立维护计划和制度，并明确责任人和程序。
6s管理实施制度(精选12篇)
6s管理实施制度（精选12篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如总结计划、报告材料、策划方案、条据文书、演讲致辞、合同协议、党团资料、教案资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays for everyone, such as summary plans, report materials, planning plans, doctrinal documents, speeches, contract agreements, party and youth organization materials, lesson plan materials, essay encyclopedias, and other sample essays. If you want to learn about different formats and writing methods of sample essays, please stay tuned!6s管理实施制度（精选12篇）6s管理实施制度（精选12篇）6s管理实施制度篇1当场梳理但凡当场没有用的废料、滞销品物品，闲置工作服、设施等都属不必物。
公司6s管理规章制度
公司6s管理规章制度第一章总则第一条为了规范公司内部管理，提高工作效率，提升企业形象和员工素质，特制定本规章制度。
第二条公司领导班子要高度重视6S管理工作，认真贯彻落实，切实加强对6S管理的监督和检查。
第三条公司全体员工都应该积极主动地参与到6S管理中，健全6S管理制度，共同营造一个整洁、有序、高效、美观、舒适的工作环境。
第四条公司将6S管理视为一项基本管理基础工作，要求全体员工必须遵守规章制度，执行6S管理的相关要求，将6S管理融入到日常工作中去。
第五条公司建立逐级负责、监督检查的6S管理工作机构，明确各级各部门负责人的6S管理工作职责。
第六条公司要加强6S管理宣传教育工作，使全体员工充分了解6S管理的意义和目标，增强员工的6S管理意识和责任感。
第七条公司要定期组织开展6S管理检查评比活动，对6S管理好的部门和个人进行表彰奖励，对6S管理差的部门和个人进行批评教育。
第八条公司对违反6S管理规章制度的员工要给予相应的处罚处理，严禁搞违反公司6S管理规定的行为。
第九条本规章制度由公司6S管理工作机构负责解释、修订，并于颁行之日起正式实施。
第二章 6S管理范围第十条公司6S管理范围包括：整顿、整理、清扫、清洁、标识、教育。
第十一条整顿：指公司各个部门、车间、办公室等单位在进行6S管理时，要根据实际情况整理、优化空间格局，确保材料放置有序，物品整齐摆放。
第十二条整理：指公司在6S管理过程中，要及时清理、整理杂物，确保工作场所空间整洁、通畅，提高工作效率。
第十三条清扫：指公司要建立定期清扫计划，保持工作场所地面、墙壁、设备等的清洁卫生，营造整洁的工作环境。
第十四条清洁：指公司要定期清洗工作场所的设备、器具、工具等，确保工作用具干净整洁，提高工作效率。
第十五条标识：指公司要在工作场所设置明显的标志和标识，使员工能快速、准确地找到需要的物品和信息。
第十六条教育：指公司要定期开展员工6S管理培训，加强员工的6S管理意识和责任感，不断提升员工的综合素质。
6s管理管理制度
6s管理管理制度
一、目的和范围
本制度旨在通过规范员工的日常工作行为，确保工作场所的整洁有序，提升工作效率和产品质量，保障员工的安全健康，营造良好的企业文化氛围。
本制度适用于公司全体员工及相关区域。
二、责任分配
1. 管理层负责6S管理制度的制定、修订和监督执行。
2. 各部门负责本部门的6S管理工作，定期组织6S活动。
3. 每位员工负责遵守6S管理制度，积极参与6S活动。
三、具体措施
1. 整理：区分必需品和非必需品，及时清理非必需品，减少不必要的物品堆积。
2. 整顿：合理布局工作场所，确保每样物品都有固定的位置，便于使用和管理。
3. 清扫：定期对工作区域进行清洁，保持环境干净整洁。
4. 清洁：制定清洁标准和流程，确保设备和工作区域的清洁卫生。
5. 素养：培养员工遵守规章制度的习惯，形成自觉维护工作环境的良好风气。
6. 安全：严格遵守安全操作规程，及时发现并消除安全隐患。
四、实施步骤
1. 制定详细的6S管理实施计划，包括目标、方法、时间表等。
2. 开展6S培训，确保每位员工理解6S的意义和方法。
3. 定期组织6S检查，评估6S实施效果，发现问题及时整改。
4. 鼓励员工提出改进建议，持续优化6S管理措施。
五、考核与激励
1. 将6S管理纳入员工绩效考核体系，作为评价员工表现的一部分。
2. 对于在6S管理中表现突出的个人或团队，给予表彰和奖励。
3. 对于违反6S管理制度的行为，视情节轻重给予相应的处罚。
六、附则
本制度自发布之日起生效，由管理层负责解释，如有变更，以最新发布的版本为准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
7.1.11作业现场及环境不得有安全隐患7.1.12作业区地面划线清楚，功能分区明确，通道畅通，不准有物品占用通道或压通道线。
7.1.13作业区门窗、墙壁一个月清洁一次（特别高的门窗、天花板、墙壁半年清洁一次），地面划分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。
垃圾桶（箱）应每日清理，保持外表面清洁。
7.1.14作业区应建立整理、整顿、清洁责任制，落实到人，严格按规范执行，保证达标。
7.1.15作业区员工按6S 管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。
7.1.16生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生，对质量问题应眼睛向内找出根本原因予以纠正，严以律己。
7.1.17生产员工工作作风端正，具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。
工作重效率，更重质量，对用户（包括内部用户）意见反应迅速，及时纠正或改进。
7.1.18生产员工有时间观念，当班时间抓紧，及时完成班产定额任务，不拖拉。
上班不迟到，下班不早退，开会不迟到。
7.1.19生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。
7.1.20生产员工进厂应仪容整洁，按规定穿厂服、佩带工作证，精神状态饱满，充满活力，不得不修边幅，男工不得头发、胡须过长。
7.1.21生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、戴胸卡、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。
7.1.22需用防护器具上岗的工人，必须使用防护器具方可上岗，保证安全操作。
7.1.23消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，有明确责任人，在有效期内可以正常使用7.2. 库房6S 要求7.2.1物品按仓库物料储存位置平面图放置，做到区域明确，摆放安全、整洁有序、标识清晰准确、数量、状态、规格、型号与实物一致7.2.2库房地面划线清楚，功能分区明确，通道畅通，不准有物品占用通道，或压通道线。
7.2.3库房应按需要保持环境满足贮存要求。
7.2.4库房定期整理、整顿，保持环境整洁，有必要的消防设施7.2.5对不合格物料隔离存放，防止混用，并组织及时退货7.2.6对“特采物料”、“紧急放行物料”应做到审批手续齐全7.2.7劳保用品及生产辅助用品分类码放整齐，做到防潮、防变质7.2.8做好超期物料的复检工作，复检不合格的及时办理报废手续清理出现场。
7.2.9做好超期物料的复检工作，复检不合格的应及时办理报废手续清理出现场。
7.2.10定期按时盘点，做到帐、物、卡相符7.2.11消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，在有效期内可以正常使用7.2.12保持合理库存，防止积压，积压物料、成品每月清理一次上报总经理进行处理。
7.3办公室6S 要求7.3.1 仪器设备：干净清洁、有保养、设备处于最佳状况7.3.2 办公桌及抽屉：整理有序，物品摆放整齐7.3.3柜架：物品分类整理，摆放整齐、标识清楚7.3.4文件管理：文件分类定位保管，目视化管理7.3.5环境卫生：干净明亮，无异味、无灰尘、无污渍7.3.6仪容仪表：衣着整洁，精神饱满7.3.7行为规范：遵守规章制度、团结合作、礼貌待人7.4 食堂6S 要求7.4.1 地面、墙面：清洁、干净、无油渍、迹印、蛛丝7.4.2 门窗：、干净、清洁7.4.3 菜案：清洁、定期消毒、摆放有序7.4.4 炊具：及时清洁、定期消毒、摆放整齐7.4.5 洗菜池：清洁、磁砖白净。
7.4.6 餐厅餐桌：干净、无异味、桌椅摆放整齐7.4.7碗柜：清洁、无灰尘7.4.8储藏室：物品分类清晰、整齐，无毁损变质的物品7.4.9储物柜：干净、卫生、整齐7.4.10个人卫生：定期进行身体检查，上岗穿围裙，戴套袖、帽子，保持衣着整洁，不留长指甲，操作前要洗手。
7.4.11行为规范：工作积极、主动，遵守食堂的管理规定，服从领导，团结合作，礼貌待人，热情服务。
7.4.12消防器材：保持清洁卫生、摆放整齐有序，效期内可以正常使用7.5车辆6S 要求7.5.1 车身（外）：清洁无污渍7.5.2 车窗：明亮、干净。
7.5.3 驾驶操作台：清洁、无灰尘7.5.4 车座套：清洁、整齐7.5.5 车厢内：清洁、干净、整齐、无异味7.6 公共场所6S 要求7.6.1厂区卫生清洁、无烟蒂垃圾、无杂物、无卫生死角，绿化区无杂草，草坪及植物定期修剪。
7.6.2厕所无异味、无积水、无垃圾、便池无污渍、地面清洁、前后壁天花板五蛛丝积尘。
7.6.3门卫室清洁、卫生、整齐、有序7.6.4洗澡间地面清洁无垃圾，墙壁无蛛丝、积尘、污迹，设施完好，无跑冒滴漏现象。
7.6.5垃圾桶（箱）每日每日清倒，垃圾垃圾桶（箱）外表面应保持清洁7.6.6垃圾应集中存放，不得堆（散）于垃圾池外面，并适时灭蝇7.6.7消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，在有效期内可以正常使用7.6.8厂区内无安全隐患。
7.7 员工宿舍6S 要求7.7.1房间要保持通风、无异味，地面要保持清洁，无杂物、烟头，墙壁天花板无污渍、刻画、积尘蛛网，垃圾桶要及时清理。
7.7.2保持室内设施完好。
房间内、床上用品干净整洁、摆放整齐，通道畅通。
7.7.3严禁在宿舍里私拉或乱接电源线，如需安装电源插座须写申请，由指定人员进行安装。
7.7.4各宿舍须有室长，并建立《卫生值日轮流表》，宿舍人员要按表值日，当班值日负责人负责监督当班的日常卫生。
7.7.5休息时间男员工不能进入女员工宿舍，女员工也不能进入男员工宿舍，不准在宿舍里大声吵闹，以免影响别人休息7.7.6不得私自留宿外来人员，有亲朋来厂需要留宿应获得办公室同意7.7.7严禁在宿舍内赌博或其它非法活动8.6S 管理的考核评比与奖惩8.1自查8.1.1生产现场生产部每天应有专人按生产现场6S 管理要求对各班组的各项目进行检查，对出现不合格项的责任人开具“奖罚通知单”进行处罚，督促改进。
8.1.2厂区环境及公共设施8.1.2.1公司办公室每天进行治安巡查，并记录在安全检查记录表上。
8.1.2.2行政办公室每天检查公司的公共环境卫生，包括食堂卫生、道路卫生、环境绿化、公共设施（卫生间，洗澡间、洗漱池、车辆等等）的卫生等。
8.1.2.3发现问题及时进行整改，并做好记录，针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。
9.检查、考核9.1办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区（宿舍）、办公室等的“ 6S”行情况进行检查。
9.2每次检查应填写《6S 检查表》，根据《6S 检查表》进行评分9.3合格和不合格判定。
80 分（含80 分）以上为合格，低于80 分为不合格，部门该项考核为零分。
9.46S 考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一，对严重不合格项开具《处罚通知单》进行处罚，部门负责人确认后进行整改。
9.5 一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现3 次的，给予双倍考核。
10.其他10.1本规定的解释权归办公室10.2 本制度自20XX 年XX 月XX 日起执行6s 管理制度（二）1、进入车间工衣，工帽，工鞋必须穿戴整齐。
2、员工要清楚公司的品质政策和环境宣言3、新进员工和转岗培训的员工要有培训记录和相关的标识4、上岗作业员工要有上岗证，工位合格证，工位档案；焊接工位员工要有考试和培训记录。
5、作业员工必须按照WI 作业以及了解WI 内容，物料编号，胶水编号和用量。
6、作业员工作业时必须把厂证挂在作业岗位的WI 夹下7、厂证内不可放有与公司无关的物品（证件，像片，钥匙等），厂证内必须有作业员的像片和相关上岗作业证件。
8、生产所用物料/治具必须要有标识和编号，标识必须清楚9、A/B 胶涂胶工位必须在滴胶纸按时滴胶确认胶水干燥10、磁路半成品检测表必须按时确认磁路半成品干燥。
11、机器保养记录要按时填写，并认真保养填写正确12、各工位的单品检查表必须按规定准时填写13、投入工位必须按规定时间下拉作业14、各员工必须按先进先出的原则作业15、各工位的不良品必须要有记录，标识和隔离16、修理员的修理报表要按时填写以及填写的数量要准确17、停用的机器设备要挂有“暂停使用”的标识18、胶桶表面，防溢出盒要保养干净以及要有相关的标识。
19、各工位抽屉内不可放有与作业无关不必要的物品20、各拉办公台周围不可放有不需要的物品21、物料区物料要摆放整齐，不可有物料掉落地上的现象22、各工位机器/治具的表面，上下周围要保养干净。
23、各拉放物料的物料架要保持干净。
24、工艺员的加胶记录，称胶记录，胶嘴更换记录，调机记录，SPC 记录要按时填写。
25、固化房内要保持干净，不可放有杂物及破损的现象。
26、各拉的气管/胶管和电线要整理整齐不可杂乱摆放27、充磁机的控制箱以及电子称要保养干净。
28、物料流动车/收料干燥车要不定时的清洁干净。
29、不良品仓的不良品要有相关的标识，要摆放整齐30、成品暂放区的卡板，纸箱，木板/木块要摆放整齐31、各拉尾数区的尾数要有相关的标识以及摆放整齐32、各拉的看板产量要按时填写，如有不达标的要注明原因33、各拉的PQC 报表/首件记录/首件报表要按时签名确认34、烙铁温度表要有相关的检测记录，烙铁的编号要与实物的编号一致35、废旧烙铁头要按时回收给文员，烙铁头更换要有相关的更换记录36、投料工位要悬挂带有黄卡的物料样板37、各工位所用的治具/物料以及胶水编号必须与WI 一致38、各工位的碎布盒/首件盒/不良品盒要清洁干净，以及有相关的标识39、防溢出备用盒内必须放有相关的备用品（碎布/沙子）40、各打胶工位的放胶杯要有胶杯盖子，胶杯满了要及时请走41、各焊接工位的抽烟罩要不定时的清理干净。
42、物料的摆放要安全，不可过高或过多的摆放43、各拉/各工位要保持地面干净，垃圾按要求进行分类处理以上管理规定请各位严格按照执行，谢谢!批准：审核：制表：代明福。