钻孔质量验收规定

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钻孔质量验收规定

钻孔质量验收依据岩心钻探六大质量指标进行评定,其分别是岩矿芯采取率、弯曲度测量、孔深校正、简易水文观测、原始班报表及封孔。

1、岩矿芯采取率与整理

1.1地质要求取心的岩层、钻孔平均岩心采取率:Ⅱ级孔≥65%,Ⅰ级乙孔≥70%,Ⅰ级甲孔≥75%。

1.2矿化带、重要标志层、矿层顶末、底初围岩3~5米内岩心采取率:Ⅱ级孔≥75%,Ⅰ级乙孔≥80%,Ⅰ级甲孔≥85%。

1.3可采的矿层每层平均采取率、厚度较大的矿层从矿层顶板开始每5M 或10M的平均采取率:Ⅱ级孔≥75%,Ⅰ级乙孔≥80%,Ⅰ级甲孔≥85%。

1.4由机台负责将岩心清洗干净,自上而下按顺序装箱,不得颠倒或任意拉长,岩心应按规定编号,并写明回次数、总块数和块号;用铅笔填写岩心牌,放好岩心隔板;用漆或油浸色笔在岩心箱同一顺序侧标明孔号、箱号、进尺米段,并妥善保管岩心;箱子规格要符合要求且结实。做到岩矿心整洁、次序真实、准确、保管妥善,岩矿心、岩心箱标志齐全可靠。

2、钻孔弯曲度测量

2.1钻孔弯曲度为定向钻孔不同孔深各测点的实测顶角与该点设计顶角之差,垂直孔允许顶角每100M弯曲2度,斜孔每100M弯曲3度,按孔深累计计算。

2.2方位角偏差,在设计时由地质技术人员根据具体情况确定,一般不超过勘查线间距的1/3或1/4。

2.3测量间距应依据地质设计或实测顶角小于或等于3度时,每钻进100M 测一次顶角(不测方位角);大于3度时,每钻进50M测一次顶角和方位角。

2.4每个测点的测量数据要准确,测斜仪器必须完好、可用。孔深、顶角、方位角三个测量参数要齐全、对应,测斜记录清楚。终孔后必须要测顶角、方位角数据,终孔弯曲度测量地质编录员应在现场监测。

3、孔深误差的测量与校正

3.1每钻进100M、重要标志层、进出矿层(矿层小于5M只测一次)、换口

径及下套管前、处理重大机台事故、终孔后均要进行一次孔深测量。

3.2测量要使用经过校正的钢尺丈量钻孔内全部钻杆、钻具长度。

3.3误差小于千分之一时可不修正孔深;深误差大于千分之一时应立即查明原因,并及时修正报表以消除误差,孔深经修正后即为达到要求。

3.4每个测点的数据要准确、齐全、记录清楚。见矿与终孔校正,地质编录员应在现场监测。

4、简易水文观测

4.1在以清水为冲洗液的钻孔中,每班至少观测水位1-2回次。每观测回次中,提钻后、下钻前各测量一次水位,间隔时间应大于5分钟。如停钻时间较长应继续观测,24小时以内,每4小时观测一次,超过24小时每8小时观测一次。终孔后测定水位,稳定时间应在24小时以上。以泥浆为冲洗液的钻孔中,一般可不进行水位测量。

4.2每个钻进回次应计算冲洗液消耗量。

4.3钻进时遇有涌水、漏水、涌砂、掉块、坍塌、缩径、逸气、裂隙、溶洞等现象应及时记录其深度。

4.4在地下水自流钻孔中,要测量水头高度和涌水量。

4.5孔内发现热水,应测量孔口和孔底温度。

4.6应测水文次数:每回次均应观测并记录。总测次数Ⅰ级甲孔不低于应测次数的80%,Ⅰ级乙孔不低于应测次数的60%,且测点分布均匀。

5、钻孔封孔与检验

5.1机台应按封孔设计书要求严格执行,并做好封孔记录,封孔记录要准确、齐全、可靠。

5.2封孔水泥要用325号以上未过期的水泥,水灰比要符合设计要求。

5.3封孔后孔口中心设立水泥标志桩,水泥桩周用砼浇铸基座与桩顶面平齐,在基座的适当位置刻上钻孔号、孔深、终孔日期。

5.4封孔质量检查:地质、探矿技术人员要对封孔质量进行检查,同时可抽取部分钻孔对其封孔柱进行取出检查:灌浆24h后能取出>10cm的柱状岩心方可。

6、原始班报表

6.1记录员要在现场用签字笔及时填写原始班报表(含简易水文观测记录表),要求做到及时、准确、整洁、详细,全面真实反映生产情况。

6.2交接班班长和机长要亲笔签字,不得代签。

6.3报表齐全、终孔后汇订成册归档。

7、终孔验收

7.1钻孔终孔后,钻孔质量验收小组(由项目负责人、项目技术负责人、地质组长、本钻孔地质编录人员、探矿技术人员组成)共同对钻孔质量进行全面验收、评级,填写钻孔质量验收报告,并由钻孔质量验收小组成员分别签字后归档。

7.2质量评定:钻孔各指标质量按照等级进行划分,且每一个指标均需进行评定等级。评定结果分为优秀、良好、合格和不合格四个等级。

①优秀:经检查完全符合技术标准及要求。

②良好:经检查符合技术标准及要求。

③合格:经检查无重大质量问题,基本符合技术标准及要求。

④不合格:经检查存在严重质量问题,不符合技术标准及要求。

7.3钻孔质量评级划分为Ⅰ级甲孔、Ⅰ级乙孔、Ⅱ级孔和报废孔四个等级。

①Ⅰ级甲孔:各指标完全满足地质要求,钻孔质量完全达到地质设计要求;有些质量未达到设计要求但经补救达到设计要求的也属于Ⅰ级甲孔。

②Ⅰ级乙孔:部分指标满足地质要求,钻孔质量达到地质设计要求。

③Ⅱ级孔:钻孔部分质量未达到设计要求,但部分满足地质要求,为可利用钻孔。

④报废孔:由于各种原因钻孔不合要求,地质上不能利用的钻孔。

附件:

钻孔质量指标和等级标准表

续表

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