机械制造技术基础试题及答案56130

1．刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。

3．精车铸铁时应选用（YG3）；粗车钢时，应选用（YT5）。

4．当进给量增加时，切削力（增加），切削温度（增加）。

8．机床型号由字母与数字按一定规律排列组成，其中符号C代表（车床）。

11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称（基准不重合）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。

12．机床制造误差是属于（系统）误差，一般工艺能力系数C p应不低于（二级）。

15．工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。

一、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）
变形规律：ro↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓
积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓
六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。

（8分）
L＝mm
2201.0-
九、在六角自动车床上加工一批18
03 .0 08 .0
φ+-mm滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17.979mm，均方根偏差为0.04mm，求尺寸分散范围与废品率。

尺寸分散范围：17.859－18.099mm
废品率： 17.3%
1．工序是指一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程。

2．剪切角增大，表明切削变形（减少）；当切削速度提高时，切削变形（减少）。

3．当高速切削时，宜选用（硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5）。

4．CA6140车床可加工公制，英制，模数和径节等四种螺纹。

5．不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法）。

6．当主偏角增大时，刀具耐用度（减少），当切削温度提高时，耐用度（减少）。

11．定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。

12．测量误差是属于（随机）误差，对误差影响最大的方向称误差敏感方向。

13．夹紧力的方向应与切削力方向（相同），夹紧力的作用点应该（靠近）工件加工表面。

一、 金属切削过程的本质是什么？如何减少金属切削变形？（8分）
被切金属在刀刃的挤压作用下，产生剪切滑移变形，并转变为切屑的过程。

要减少切削变形，可增大前角，提高速度，增大进给量，适当提高工件材料硬度。

加工下述零件，要求保证孔的尺寸B ＝30＋
0.2，试画出尺寸链，并求工序尺寸L 。

（8分）
L ＝
mm 60
04.008
.0--
六、磨一批d ＝
12
016.0043
.0φ--mm 销轴，工件尺寸呈正态分布，工件的平均尺寸X ＝11.974，均方根偏差σ
＝0.005，请分析改工序的加工质量。

如何加以改进。

（8分）
废品率等于2.28％，改进措施：将算术平均值移至公差带中心，即使砂轮向前移动Δ， Δ＝0.0035mm 。

1．刀具前角是指 前刀面与基面的夹角， 用符号 ro 表示。

2．当工件材料硬度提高时，切削力（增加）；
当切削速度提高时，切削变形（减少）。

3．制造复杂刀具宜选用（高速钢）；粗车钢时，应选用（YT5）。

6．精基准的选择原则是 基准重合、统一、自为、互为、可靠原则。

7．进给量越大，表面粗糙度（愈高）；精加工孔时，应选择（拉刀）刀具。

11．夹紧力作用点应（靠近）工件的加工表面；工件以平面定位时，可以不考虑（基准位置）误差。

12．完全互换法适用于（大量）生产，所有零件公差之和应（小于）装配公差。

13．工艺系统刚度等于（Fy/y ），工艺系统刚度大，误差复映（小）。

14．一个支承钉可以消除（1）个自由度，消除六个自由度的定位称（完全定位）。

四、在热平衡条件下，磨一批Φ18-0.035的光轴，工件尺寸呈正态分布，现测得平均尺寸X ＝17.975，标
准偏差σ＝0.01，试计算工件的分散尺寸范围与废品率。

（8分）
分散范围：Φ17.945－Φ18.005mm ，废品率为6.2％
五、 加工下述零件，以B 面定位，加工表面A ，保证尺寸10＋0.2mm ，试画出尺寸链并求出工序尺寸L
及公差。

（8分） L ＝
mm 30
1.005
.0++
A
B
±0.05
六、 指出下列定位方案所消除的自由度。

（8分）
x ，y ，z ，y ，z
；
y ，z
x ，y ，z
； x ，y ，z ，x ，y ，z
七、 列出提高零件加工质量的措施。

提高加工精度的措施：减少误差，误差补偿，误差分组，误差转移，就地加工，误差平均，误差控制。

提高表面质量措施：采用合理的切削用量与刀具参数，采用冷压强化与光整工艺，采用良好的切削液，减少积屑瘤、鳞刺和震动。

1. 当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙度值较低时，一般只能
采用的加工方案为……（C ）
（A ）粗车－精车－磨削 （B ）粗铣－精铣（C ）粗车－精车—超精车 （D ）粗磨—精磨 2. 加工铸铁时，产生表面粗糙度主要原因是残留面积和 等因素引（ D ） （A ）塑性变形（B ）塑性变形和积屑瘤（C ）积屑瘤 （D ）切屑崩碎 3. 在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大
的车刀进行切削，以减小径向切
削分力。

（ A ）（A ）主偏角（B ）副偏角（C ）后角（D ）副偏角和后角 5. 在主轴箱体的加工中，以主轴毛坯孔作为粗基准，目的是( A )。

（A ）.保证主轴孔表面加工余量均匀 （B ）保证箱体顶面的加工余量均匀 （C ）保证主轴与其它不加工面的相互位置 （D ）减少箱体总的加工余量
6. 在大量生产零件时，为了提高机械加工效率，通常加工尺寸精度的获得方法为……（ B ）
（A ）试切法 （B ）调整法（C ）成形运动法 （D ）划线找正安装法
7. 工件在安装定位时，根据加工技术要求实际限制的自由度数少于六个，且不能满足加工要求，这种情况
称为。

………………………………………………… （A ）
（A ）欠定位 （B ）部分定位 （C ）完全定位 （D ）重复定位
8. 在机械加工工艺过程中安排零件表面加工顺序时，要“基准先行”的目的是…… （ D ）
（A ）避免孔加工时轴线偏斜 （B ）避免加工表面产生加工硬化 （C ）消除工件残余应力 （D ）使后续工序有精确的定位基面
9. 车床上安装镗孔刀时，刀尖低于工件回转中心，其工作角度将会比标注角度……（ D ） （A ）前、后角均变小 （B ）前、后角均变大 （C ）前角变小，后角变大 （D ）前角变大，后角变小
10．既可加工铸铁，又可加工钢料，也适合加工不锈钢等难加工钢料的硬质合金是 （ A ） （A ）YW 类 （B ）YT 类 （C ）YN 类 （D ）YG 类
1、加工一批小轴其直径尺寸要求为0
0.035-18φmm ，加工测量后有X =17.988mm ，σ=0.006mm ，属正态分布。

求合格率和废品率
2.下图所示零件，各平面和孔已加工完毕，现在工件上铣槽，试：⑴ 指出必须限制的自由度有哪些；⑵选择定位基准面；⑶ 选择定位元件，并指出各定位元件限制的自由度数目。

解：⑴ 必须限制的自由度：
⋂
⋂⋂Z Y X 、、
⑵ 选择定位基准面：第一基准：工件底平面A ；第二基准：工件上侧面B ；第三基准C ：孔（允许不选）
⑶ 选择定位元件：第一基准采用支承板定位（限制了3个自由度）
第二基准采用两个支承销定位（限制了2个自由度） 第三基准采用削边销定位（限制了1个自由度） 3、如下图所示轴套零件的轴向尺寸，其外圆、内孔及端面均已加工完毕。

试求：当以B 面定位钻直径为φ10mm 孔时的工序尺寸A1及其偏差。

（要求画出尺寸链图、指出封闭环、增环和减环）
解：⑴ 画出工艺尺寸链图
A 0=25±0.1
A 1
600
-0.1500
-0.05
分析可知：封闭环1.0250±=A ，增环、减环如图所示。

⑵ 计算工序尺寸
1A ：
由封闭环的基本尺寸公式： 25＝1A +50－60 解得： 1A ＝35 由封闭环的上偏差公式： 0.1＝ES 1A +0－（－0.1）解得：ES 1A ＝0 由封闭环的下偏差公式：－0.1＝EI
1A －0.05-0 解得：EI 1A =- 0.05
故
1A ＝005
.035
-。