服装制版操作方案

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服装生产作业指导书

服装生产作业指导书1. 概述本指导书旨在向服装生产工人提供一份全面而详细的作业指导，帮助他们正确地进行服装生产工作。

本指导书包含了从制版、裁剪、缝制到包装的整个生产流程，并提供了相应的作业要点和技巧。

2. 制版2.1 制版前准备2.1.1 确定服装样式及尺码2.1.2 准备所需的制版工具和材料2.2 制版过程2.2.1 根据设计要求，在绘图软件中绘制服装图纸2.2.2 根据服装图纸的要求，裁剪合适尺寸的纸样2.2.3 将纸样固定在制版纸上，并进行必要的校正和调整2.3 制版要点2.3.1 注意服装图纸的准确性和完整性2.3.2 确保纸样与设计要求一致2.3.3 注意纸样的尺码搭配和数量分配3. 裁剪3.1 裁剪前准备3.1.1 准备所需的裁剪工具和材料3.1.2 根据制版完成的纸样准备裁剪面料3.2 裁剪过程3.2.1 将纸样固定在面料上，并进行必要的标记和修整3.2.2 使用裁剪工具按照标记线剪裁面料3.2.3 将裁好的面料分类整理，准备下一步的缝制工作3.3 裁剪要点3.3.1 熟练掌握裁剪工具的使用方法3.3.2 注意裁剪时面料的平整和精准度3.3.3 确保裁剪出的面料数量与生产计划一致4. 缝制4.1 缝制前准备4.1.1 准备所需的缝制工具和材料4.1.2 对缝纫机进行必要的维护和保养4.2 缝制过程4.2.1 根据工艺要求，将已裁好的面料缝制成服装4.2.2 注意每个缝制步骤的顺序和技巧4.2.3 定期检查缝纫机的运行状态，并进行必要的调整和清洁4.3 缝制要点4.3.1 熟练掌握各种缝纫技术和机器操作4.3.2 注意缝制过程中的精度和质量要求4.3.3 及时处理缝制中出现的问题和质量缺陷5. 包装5.1 包装前准备5.1.1 准备所需的包装材料和辅助工具5.1.2 根据产品要求，配置合适的包装规格和包装方式5.2 包装过程5.2.1 将缝制好的服装进行分类，按尺码和款式进行组合5.2.2 使用包装材料将服装包装起来，并进行必要的贴标和封箱5.3 包装要点5.3.1 熟练掌握各种包装工具和技巧5.3.2 注意包装过程中的尺寸和外观要求5.3.3 检查包装后的产品质量，并确保包装完好无损6. 总结本指导书详细介绍了服装生产的制版、裁剪、缝制和包装过程，并提供了相应的作业要点和技巧。

服装制版机操作方法

服装制版机操作方法
服装制版机是用来制作服装纸样的机器，操作方法如下：
1. 准备工作：将要制作的服装样片、面料放在制版机上。

将制版纸固定在制版机工作台上。

2. 调整机器和面料：根据需求调整制版机的参数和功能。

根据样片的尺寸和形状，将面料平整地放置在制版机上，确保面料与样片完全贴合。

3. 开始制版：按下制版机的启动按钮，机器将自动进行切割、缝合等操作。

根据需要，可以调整机器的速度和刀具的深度，以适应不同的面料和样子要求。

4. 观察和调整：在制版过程中，密切观察制版机的工作情况和结果。

如果需要，可以随时停止机器，调整和修复面料、纸样等。

5. 完成制版：制版完成后，取下制版纸和处理好的面料。

6. 清洁和维护：结束制版后，清洁制版机和工作台，保持机器干净和正常运行。

以上就是一般服装制版机的操作方法，不同的制版机型号和品牌可能会有些许差异，具体操作以制造商提供的说明书为准。

另外，操作制版机需要一定的专业知
识和经验，建议在专业人士指导下进行操作。

服装制版操作方法

服装制版操作方法服装制版是衣服制作过程中不可或缺的一步，它是将设计师的想法和服装图样转化为真实的衣服基础，使其成为现实。

在服装制版的操作过程中，需要一定的技巧和经验。

下面将介绍服装制版的具体操作方法。

I.准备工作1.准备好所需材料：图纸（包括设计草图、面料选择、尺寸、剪裁表等信息）、制版纸、制版设备（PC、CAD制图软件、激光剪裁机、喷绘机等）、美术用品（彩笔、胶带、剪刀、尺子、粘贴纸等）。

2.根据设计图纸和面料信息，确定尺寸和样式，绘制出衣服基础图样，并逐一进行修正，使其更符合设计师的意图。

II.制版操作1.将制版纸铺在制版器上，利用制版设备将基础图样打印或绘制在制版纸上。

2.制版完成后，需要将图样按照大小、形状、剪裁线等标准进行各卡而排版，让图样出现在制版纸上的布局更加合理。

3.利用制板的设备将基础图样剪裁出来，根据图纸上的标识如剪裁线、缝合线等进行处理，以便制作工人能够准确地按照图纸的标准进行操作。

4.利用制版设备进行喷绘，将衣服的颜色、花纹、标识等绘制到制版纸上，并进行颜色校对和模拟，确保与实物相符。

5.通过制版纸的实际尺寸、形状等信息，模拟衣服的整个制作过程，以确保真正的制作中能够得到准确的操作结果。

III.注意事项1.面料的选择要尽量符合设计师的要求，减少制作过程中的一些因素影响，例如缩水、褪色等。

2.制版时要尽量保证细节的准确，包括版型、尺寸、缝合线、裁剪线等，减少延误制作进程的出现。

3.制版前要确认好设计师的要求，并按照标准要求进行操作，不要随意改变设计师的想法，以免引发纠纷。

4.制版后的图样应当整齐排列并进行分类，以便于制作工人的区分和检验。

总之，服装制版是制作高品质衣服的必要且重要的步骤。

通过精细的制版操作，可以准确地将设计师的意图和创意转化为实际的衣服基础图样，从而使制作过程更加准确和快速，提高工作效率和品质水平。

服装制版作业指导书

服装制版作业指导书一、概述服装制版是一项重要的工作环节，它涉及到服装的设计、尺寸以及裁剪等方面。

本文将为您提供服装制版的作业指导书，帮助您完成这项任务。

二、准备工作在进行服装制版之前，您需要准备以下物料：1. 设计稿：包括服装的设计图纸及图案；2. 尺寸表：包括胸围、腰围、臀围、衣长等相关尺寸；3. 裁剪纸：选择适合的纸张，以确保制版的准确性；4. 制版工具：包括纸剪、制图笔、刻度尺等。

三、制版步骤1. 了解服装设计：首先，仔细阅读设计稿，理解服装的整体结构、样式和细节。

2. 绘制基础图案：使用制图工具，根据设计稿上的标记线条，绘制服装的基础图案。

确保尺寸准确、线条流畅。

3. 添加细节：根据设计稿上的图案、褶皱或装饰细节，添加到基础图案上。

细节的绘制需要仔细观察设计稿，确保其精确性和美观性。

4. 调整尺寸：根据尺寸表中的数据，调整基础图案的尺寸。

确保服装在各个部位的尺寸比例协调一致。

5. 校对制版样片：完成制版后，制作一份样片进行校对，并与设计稿进行比对，确保制版的准确性。

6. 拆分图案：将制版后的服装图案，根据裁剪要求进行拆分，以备后续裁剪使用。

四、注意事项在进行服装制版时，需要注意以下事项：1. 尺寸准确：制版过程中，要严格按照尺寸表的要求进行调整，确保尺寸的准确性。

2. 细节处理：根据设计稿上的细节要求，确保其精确再现，包括图案、褶皱、饰品等。

3. 制版样片校对：完成制版后，务必制作一份样片进行校对，确保制版结果与设计稿一致。

4. 裁剪边缘留白：在制版时，需为后续的裁剪工作留出一定的边缘留白，以确保后续裁剪的灵活性。

五、总结本文为您提供了服装制版作业的详细指导，希望帮助您完成这项任务。

在实际操作中，请确保准备工作的充分和细致，遵循制版步骤，并注意细节处理与尺寸准确性。

制版工作的精细与准确，对于服装的成品质量至关重要。

祝您在服装制版作业中取得圆满的成果！以上文字为服装制版作业指导书，希望对您有所帮助。

六种常用服装原型制版

六种常用服装原型制版展开全文一、日式男西装原型(一)、规格设计：胸围B=90cm 背长=43cm(二)、制图步骤1.以B/2 +8～９cm=54cm 和背长43cm作长方形。

2.确定袖窿深，自上平线向下量B/6 +8.5cm=23.5cm作水平线。

3.以前胸宽=B/6+4cm=19cm 作竖直线。

4.以后背宽=B/6+4.5cm=19.5cm作竖直线。

5.画后领口,后横领=B/12=7.5cm ,直领=后横领/3=2.5cm。

6.确定后肩线。

7.画前领口，前横领=前胸宽/2=9.5cm ,前横领明显大于后横领=9.5-7.5 =2cm ,这是男西装原型用胸劈门消除胸省量.前直领=后横领=7.5cm。

8.横背宽线,上平线与袖窿深线的平分点。

9.画顺袖窿成棉手套形,棉手套形袖窿只适合男西装和男大衣,特点前胸比较平挺,手臂只能向前活动方便,向后不方便。

二、日本文化式男衬衣原型(一)、规格设计：胸围B=90cm 背长=43cm(二)、制图步骤：1.以B/2+10cm=55cm和背长43cm作长方形。

2.作袖窿深,从上平线往下量B/6+9cm=24cm作水平线。

3.以前胸宽为B/6 +5.5=20.5cm作竖直线。

4.以后背宽为B/6 +7=22cm 作竖直线。

5.作后领圈,后横领=B/20 +3.7=8.2cm,后直领=后横领/3=2.7cm，直领抬高量0.3cm,然后画顺后领窝弧。

6.画后肩线,上平线往背宽线下量后横领/6=1.3cm ,与后领肩点连线,然后延长1.5cm. 即为后肩线长。

7.作前领圈,前横领=后横领-0.5=7.7cm,前直领=后横领=8.2cm。

8.前肩线长=后肩线长-1cm ,由上平线往胸宽线下量后横领/3+1cm。

9.画顺袖窿呈葡萄形,葡萄形袖窿手臂前后活动方便,但胸宽会有一定的松量,适合所有的女装和男西装,男大衣以外的男装。

10.前下份=后横领/6 +0.4cm=1.7cm。

服装制作工艺流程图

服装制作工艺流程1，原材料检查工艺2，裁剪工艺3，缝纫制作工艺4，锁钉工艺5，后整理工艺以文字表达方式阐述制作过程可能会遇到的难点，疑点进行解剖，指出重点制作要领，以前后顺序逐一进行编写，归纳。

原材料检查工艺：（1）验色差——检查原辅料色泽级差归类。

（2）查疵点，查污渍——检查辅料的疵点，污渍等。

（3）分幅宽——原辅料门幅按宽窄归类。

（4）查纬斜——检查原料纬纱斜度。

（5）复米——复查每匹原辅料的长度。

（6）理化实验——测定原辅材料的伸缩率，耐热度，色牢度等。

裁剪工艺：（1）首先检查是否要熨烫原辅料褶皱印，因为褶皱容易放大缩小裁片。

（2）自然回缩，俗称醒料，把原辅料打开放松，自然通风收缩24小时。

（3）排料时必须按丝道线排版，排出用料定额。

（4）铺料——至关重要的是铺料人手法一致，松紧度适中，注意纱向，不要一次铺得太厚，容易出现上下层不准等现象，需挂针定位铺料的挂针尖要锋利，挂针不宜过粗，对格对条的务必挂针，针定位时要在裁片线外0.2cm，针织面料铺料时更应注重松紧度，最容易使裁片出现大小片，裁片变形等。

（5）划样，复查划样，在没推刀之前，检查是否正确，做最后确认。

（6）裁剪推刀，要勤磨刀片，手法要稳，刀口要准，上下层误差不允许超0.2cm，立式推刀更应勤换刀片，发现刀口有凹凸现象及时更换，会导致跑刀，刀口不准等。

（7）钻眼定位和打线钉定位，撒粉定位三种方法，首先要测试钻眼是否有断纱，走纱等，通常用打线钉解决这一块，打线钉时也要注意针不能太粗，针尖要锋利，另外就是撒粉定位虽费时不容易造成残次。

（8）打号——打号要清晰，不要漏号，错号，丢号等。

（9）验片——裁片规格准确，上下皮大小一致，瑕疵片，有无错号，漏打刀口，可提前把残此片更换，注意按原匹料进行更换，注意整洁，无色差，然后分包打捆待发生产线。

缝纫制作工艺A．上衣类按前后序制作所有缝分1cm，机针用DB75/11# 针距3cm12针用顺色细棉线明线按样衣规格做0.6cm，特殊要求另示1．修边—修剪毛坯裁片，去除画粉等毛边，参照样板的大小修边，注意净板和毛版的区分。

服装设计与工艺专业服装制版与工艺课程的优秀教案范本

服装设计与工艺专业服装制版与工艺课程的优秀教案范本一、课程概述服装制版与工艺是服装设计与工艺专业的核心课程之一，旨在培养学生掌握服装制版和相关工艺技能，并能在实践中将其应用于服装设计与制作过程中。

本课程教案提供了一套优秀的教学内容和教学方法，旨在帮助学生全面理解和掌握服装制版和工艺的基本知识和技能。

二、教学目标1.了解服装制版与工艺的基本概念和相关知识；2.掌握服装制版的工艺流程和技术要点；3.掌握常见的服装工艺技术，如剪裁、缝制等；4.培养学生的创新思维和实践能力，使他们能够设计和制作独特而高质量的服装作品。

三、教学内容1.服装制版基础知识1.1 服装制版的定义和作用1.2 服装制版的工艺流程1.3 服装面料和纸样的选择2.服装制版技术2.1 服装测量与尺寸规格2.2 服装纸样的制作2.3 服装纸样的修改与调整3.服装工艺技术3.1 剪裁技术3.2 缝制技术3.3 绗缝技术3.4 烫裁技术四、教学方法1.理论授课结合实践操作通过讲解理论知识和演示操作步骤，激发学生的兴趣和学习动力，并帮助他们理解和掌握技术要点。

2.案例分析与讨论给学生展示一些经典的服装制版案例，并引导他们进行分析和讨论，培养他们的审美和创新能力。

3.小组合作项目将学生分成小组，进行服装制版与工艺实践项目，通过合作完成服装设计和制作任务，培养学生的团队合作和沟通能力。

4.个别指导与辅导针对学生的个别需求和困难，提供个别指导和辅导，帮助他们克服学习上的难题，提升实践技能。

五、教学评估1.学生作品评估对学生的设计作品和实践成果进行评估，考察他们对课程内容的理解和应用能力。

2.课堂参与度评估评估学生在课堂上的积极参与程度和合作态度，考察他们对课程的兴趣和学习态度。

3.课后作业评估对学生提交的课后作业进行评估，考察他们对理论知识的掌握程度和实践能力的提升情况。

六、教学资源1.课堂教具讲台、投影仪、纸样制版软件、绣花机等。

2.参考书目- 《服装制版与缝纫工艺》- 《服装制版基础教程》- 《服装工艺技术与操作》- 《服装设计与制版实践》七、教学进度安排根据课时安排，将不同的章节和主题分配到每个教学单元中，确保教学内容的有序进行。

ET服装打版制版CAD教程

ET服装打版制版CAD教程ET服装打版制版CAD（计算机辅助设计）是现代服装设计行业中非常重要的工具之一、这个CAD系统可以帮助设计师和制造商在电脑上进行服装设计、打版和制版等工作，大大提高了工作效率和精确度。

本文将为大家介绍ET服装打版制版CAD的基本操作和一些常用的功能。

在开始使用ET服装打版制版CAD之前，我们需要导入一些测量数据和设计图案。

ET服装打版制版CAD支持导入多种文件格式，如DXF、DWG、JPEG等。

我们可以将设计图案和测量数据导入到CAD软件中，然后通过工具栏上的绘图工具来进行设计和打版。

在进行设计和打版之前，我们需要先设置一些基本参数，如纸张大小、缩放比例等。

这些参数可以通过主界面上的选项卡来进行设置。

设置完成后，我们可以开始进行设计和打版。

在ET服装打版制版CAD中，我们可以使用各种绘图工具来进行设计。

例如，我们可以使用线条工具来绘制衣领、袖子等形状。

我们还可以使用弧线工具来绘制圆形、弧形等形状。

使用这些绘图工具，我们可以根据设计要求来进行绘制。

在完成设计后，我们可以使用ET服装打版制版CAD提供的制版工具来将设计转换成打版图。

制版工具可以根据设计的尺寸和要求生成打版图。

在制版过程中，我们可以设置一些参数，如缝纫线距、缝合方式等。

这些参数可以根据实际情况进行调整。

最后，当我们完成了制版工作后，我们可以将ET服装打版制版CAD文件导出为其他格式，如PDF、JPEG等。

这些导出的文件可以方便我们进行打印和发布。

总之，ET服装打版制版CAD是一款非常实用的工具，它可以帮助服装设计师和制造商提高工作效率，并提供精确的设计和打版结果。

通过本文的介绍，相信大家对ET服装打版制版CAD的基本操作和功能有了一定的了解。

希望能对大家在服装设计和制造方面的工作有所帮助。

女西装制图制版流程设计

（如图2所示）
图2
3，运用工具画后片的矩形框（如图3所示）
1.
2.
图3
4，运用工具绘制后领宽和后领深点（如图4所示）
图4
5，运用工具绘制后前片胸围线、腰围先、臀围线以及前横开领（如图5所示）
图5
6，运用工具按照15：5的黄金比例做出后肩斜的角度。（如图6所示）
图6
7，运用工具（）定肩宽的宽度。（如图7所示）
图61
女西服净样板示意图：（如图62所示）
图62
女西服放缝：
在服装工具模式下，运用编辑缝份量工具进行放缝份
毛样版意图：（如图63所示）
图63
里布净样板放缝：
在服装工具模式下，运用编辑缝份量工具进行放缝份
里布意图：（除图中有特别标明其余全部放1cm）（如图64所示）
图64
衬布制作：
如下图：颜色深的地方是需要粘衬部位（如图65所示）
图20
20，运用工具作出前片手巾袋以及大袋的袋位、袋盖。（如图21所示）
图21
21，运用工具测量出前后袖窿的垂直长度，并把测量尺寸添加到测量表（如图22所示）
图22
22，把上两步测量的袖窿深和袖窿弧长用于建立袖山高和袖肥，方法同后片肩斜的建立。（如图袖口前面袖口需要起翘,后面袖口需要下落1CM（如图24所示）
图17
《二》前片，前侧片制图：
17，运用形状工具中的对前片需要修改的部位进行逐一修改，修改好前后片原型样版下图。（如图18所示）
图18
18,修改好的原型样版放好码的网状图是根据我们编好的尺码表会进行自动放码。（如图19所示）
图19
19，运用工具测量出前后袖窿的长度，并把测量尺寸添加到测量表。（如图20所示）

服装打版的步骤

服装打版的步骤服装打版的步骤服装打版就是把服装创意设计图做出样板，也叫服装纸样，也称为服装样板或服装模板，正确的名称应该是服装结构设计。

下面是店铺分享的服装打版的步骤，一起来看一下吧。

服装打版的步骤第一步，确定服装的风格造型、松量、以及顾客群体的需求，这是最重要的一步，在此基础上面进行下面的操作第二步，根据第一步确定和顾客体型相符合的基型，首先根据服装款式确定服装的基型，比如是做裙纸样就做出裙基型，是上装纸样就做出上装基型。

第三步，确定底图，首先分析新款式有什么样的要求，根据服装款式的要求在基型上进行变化(变化的方法：a、几何作图法;b、剪切法)，最后达到新款式的要求。

第四步，复制纸样，在底图上复制出纸样，并且在纸样上加上九个方面。

第五步，复核纸样，做出纸样后，一定要检查纸样的准确性和全面性。

服装打版的技能要求1、服装打版要具备一定的工艺基础，说得通俗一点就是你的版型不管画到哪一个部位，该部位你一定要清楚它的工艺，不然很多时候就会出现打出来的版型不符合车不起来，或者效果相去甚远。

2、服装打版除了手工操作外，很多企业都要求用电服操作，就是服装电脑CAD，CAD有很多种软件，但是基本的操作原理是差不多的，就像用手机一样，用了诺基亚的牌子，换了三星或者其他的'牌子，只是有些操作键的表达不同，但是目的是一样的，都是用来打电话，关键是要熟练。

服装CAD也是一样的原理。

3、服装CAD是要建立在手工基础上的，如果没有手工基础，直接学CAD那只是学会用工具而己，是画不出打版式的，所以广大朋友们如果看到有些学校承诺不用手工基础，一两个月就能学会用电脑出打版式的广告千万要注意，这是不可行的。

4、服装CAD虽说软件种类烦多，但是一般学习的时候选一些有代表性的软件，这样再学其他的软件就比较容易，富怡以及ET软件就不错的，比较有代表性。

国外的软件也有很多，但是有些软件是没有学习版的，像格柏、立克这些就没有学习版。

派特服装cad打版操作手册

派特打版操作手册界面有三种状态:1.静止状态:所有的工具都不能操作。

2.激活状态：有部份工具可以操作。

3.操作状态：所有的工具都可以操作。

线与面的区别：1．线只是一条线段，面是一个平面。

2．只有平面才能设定成为样片。

3．用线段组成的衣片在建立外部线后就变成了一个平面。

工具箱的介绍游标：功能一、可选取部位。

操作步骤如下：1．选中工具。

2．按住鼠标左键拉框选取或直接点击（部位、线段、点）。

功能二、移动样片的形状（部位），移动弧线（选中弧线的控制点移动，还可微调。

）1．选中要移动的部位。

2．按住鼠标直接拖动。

功能三、精确的移动部位：（放码后，用此工具可把所有码以一点对齐）。

1．选中要移动的部位。

2．同时按住CTRI+AIT点击游标。

出现对话框，输入数值。

功能四、游标的快捷键：随时按下CTRI键等于游标工具。

功能五、同时按住CTRI+AIT在样片的线段上按住鼠标，可拖动样片。

放大镜：CTRI+空格键等于放大镜CTRI+AIT+空格键等于缩小。

尺子：用于测量两点之间的距离。

1．点击第一个点。

2．点击第二个点。

出现对话框。

在放码总数不是零的情况下，可测量一条线段的所有码的长度，并有复制的功能。

对幅：用于翻转样片。

1.选中整个样片。

(CTRL+AIT)2.按住AIT键在样片内点击。

3.选择方向。

旋转:用于旋转样片。

1.选中整个样片。

2.在线段的固定点点击。

3.在线段的另一个点按住鼠标并拖动。

输入精确角度旋转样片：1.选中整个样片。

2.按住AIT在样片内点击，出现对话框，输入数值。

X轴定向：可将样片按所选择的二个参考点水平定向。

1.选中工具。

2.点击第一个参考点。

3.点击第二个参考点。

Y轴定向：将样片按所选择的二个参考在X轴两点对齐：使不在水平线上的两点变为水平。

1.选中工具。

2.在激活状态下，用鼠标点击固定点。

3.用鼠标点击需要对齐的点。

即可。

在Y轴两点对齐：使不垂直的两点变为垂直。

操作方法同上。

多点对齐：用于使曲线变成直线。

服装打版教程（十五）裤子制图技巧

服装打版教程（十五）裤子制图技巧（二）牛仔裤及紧身裤原型起草该裤型所需尺寸（以M号为例）：腰围：70cm臀围：90cm腰长：21cm立档：27cm下档：68cm裤脚宽：19cm裤腰深：3.5cm（注意：在牛仔裤的腰线处有1cm的松量，裤腰顶端与腰线重合。

紧身裤原型都可以自腰线开始起草，分衩线处需要松量。

）1.前片（1）从0画水平线和垂直线。

（图一）（2）0-1长为立档减去裤腰深（牛仔裤），0-1为立档长（紧身裤），从1画水平线。

（图一）（2）0-2为腰长减去裤腰深（牛仔裤），0-2为腰长（紧身裤），从2画水平线。

（图一）（3）0-3为裤长（立档加下档），从3画水平线。

（图一）（4）1-4为1-3（下档）的一半减去5cm，从4画水平线。

（图一）（5）1-5为臀围的1/12加上1cm，从5向上画垂直竖线，与臀围线交于6，与腰线交于7。

（图一）（6）6-8长为臀围1/4。

（图一）图一（7）5-9长为臀围的1/16。

（图二）（8）7-10为1.5cm长，连接10和6，用曲线连接6和9，曲线经过一个点，这个点的位置由衣服号码决定：S-L号服装，从5斜线上去3.25cm长；（图二）XL号以上服装，从5斜线上去3.5cm长。

（9）10-11为腰围的1/4加1.25cm。

（图二）（10）3-12长为裤脚宽的一半减去0.5cm。

（图二）图二（11）4-13的长为3-12的距离加上0.5cm，通过11、8、13、12画侧缝，8-11画曲线向外凸0.25cm。

（图三）（12）3-14的长等于3-12的距离。

（图三）（13）4-15长为3-14的长加2cm。

（图三）（14）通过9、15、14画裤内侧缝，9-15段为曲线向里凹进0.5cm。

（图三）图三2.后片（1）5-16为1-5长的1/4，从16向上画垂直线至臀围线上的17和腰围线上的18。

（图四）（2）19为16-18的中心点。

（图四）（3）18-20为2cm，20-21为2cm。

1服装工业制版

1服装工业制版提供合乎款式要求（样衣或款式图）、面料要求（面料的性能）、规格尺寸（根据服装号型系列制定的尺寸或客户提供生产该款服装的尺寸，关键部位和小部件）和工艺要求（熨烫、缝制和后整理的加工技术要求）的一整套利于裁剪、缝制、后整理的纸样或样板的过程。

2服装工业制版的流程1、既有样品又有订单：分析订单、分析样品、确定中间标准规格、确定制板方案、绘制中间规格纸样、封样品的裁剪、缝制和后整理、依据封样意见共同分析、推板、检查全套纸样是否齐全、制定工艺说明书和绘制一定比例的排料图；2、只有订单和款式图或只有服装效果图和结构图当没有样品：详细分析订单，款式图或示意图；3、仅有样品而无其他任何资料：分析样品结构、面料辅料。

3工业纸样分类1、裁剪纸样：面料纸样（一般是加有缝份或折边等的毛板纸样）衬里纸样（衬里纸样与面料纸样一样大）里子纸样（很少分割，里子缝份比面料纸样的缝份大0.5～1.5cm，在有折边的部位（下摆和袖口）里子的长短比衣身纸样少）衬布纸样（衬布有有纺或无纺、可缝或可粘之分）内衬纸样（比里子纸样稍大些）辅助纸样（起到辅助裁剪作用，多数为毛板）。

2、工艺纸样：修正纸样（用于校正裁片）定位纸样（净样和毛样之分，主要用于半成品中某些部件的定位）定型纸样（只用在缝制加工过程中，保持款式某些部位的形状，应选择较硬而又耐磨的材料）辅助纸样（与裁剪用纸样中的辅助纸样有很大的不同，只在缝制和整烫过程中起辅助作用。

4服装工业制版工程绘制净纸样，分离裁片，净板加放（缝份、折边、缩水率、加缝放头），毛样板，裁成片，定位（打剪口、打孔、净边：样板中需要精确定位的部位），排料5号型号指人体的身高，以厘米为单位，是设计和选购服装长短的依据，型指人体的胸围或腰围，以厘米为单位，是设计和选购服装肥瘦的依据，男Y：22-17；A:16-12;B:11-7;C：6-2;女: Y：24-19；A:18-14;B:13-9;C：8-4。

BOKE 服装制版顺序

第一步：双击桌面图标，BOKE打开软件。

第二步：鼠标左键点击尺寸表，打开尺寸表界面。

第三步：填写部位名称，选择单位名称。

第四步：完善尺寸表所有项目，点击确定。

第五步：选择纸样智能模式，开始制版。

第六步：完成样板结构图，框选需要生成衣片的结构线（一定要是封闭的图形），在空白处点击右键。

第七步：在弹出的对话框中左键点击生成裁片选项。

第八步：填写裁片信息。

（面料名称、面料种类、裁片数量、裁片经纬向等）
第九步：在裁片智能模式界面修改裁片信息。

第十步：修改需要修改的信息
第十一步：进入排料界面
第十二步：选择面料种类，面料幅宽，尺码数量的排比，设定排料时间等。

第十三步：点击开始排料。

第十四步：保存样板文件和排料图。

打版衣服的流程

打版衣服的流程
打版是服装制作的重要环节，它直接关系到服装的版型和质量。

下面我们来简
要介绍一下打版衣服的流程。

首先，确定设计图纸。

设计师根据自己的创意和灵感，绘制出服装的设计图纸。

这个设计图纸包括服装的款式、剪裁、细节等，是后续打版的基础。

其次，进行纸样制作。

根据设计图纸，纸样师将设计图纸转化成纸样。

纸样是
服装制作的模板，它直接影响到服装的版型和合身度。

纸样制作需要精准的尺寸和比例，需要纸样师具备较高的技术水平和丰富的经验。

然后，进行打版。

打版师根据纸样，利用计算机辅助设计软件进行打版。

打版
是将设计图纸和纸样转化成数字化的数据，包括各个部位的尺寸、曲线和比例等。

打版需要高度的耐心和细致，因为每一个细节都直接关系到服装的版型和质量。

接着，进行打样。

打版完成后，需要进行打样。

打样是将数字化的数据转化成
实物，通过裁剪、缝制等工艺，制作出服装的样衣。

打样是检验打版效果的重要环节，也是后续量产的前期准备。

最后，进行试穿和修正。

样衣完成后，需要进行试穿。

试穿是检验服装版型和
合身度的重要环节，也是发现问题和进行修正的时候。

根据试穿的效果，打版师需要对纸样进行修正，以保证服装的版型和质量。

以上就是打版衣服的流程。

通过这个流程，设计师的创意得以实现，服装的版
型和质量得以保证。

打版是服装制作中不可或缺的环节，它直接关系到服装的成败，需要打版师具备较高的技术水平和丰富的经验，才能保证服装的版型和质量。

服装样板制作方法

服装样板制作方法一.款式样我们公司接到订单以后，提供图纸样或者者参考实样，供工厂制作样办---款式样，以便供客人的设计师观察款式效果。

这时应注意的几个问题：1.打款式样的时候，面料用相似的面料，但必需有相似的布性能，比如：摇煤粒绒衣须用克重基本上一样的摇粒绒布却不能够用没有摇粒或者者说用其它种类的布，这就使整个服装的性能发生变化。

2.要考虑到做工上的一致性，整个服装看起来与原样相似，做这件款式样时还应考虑做工上的更进，衣服的做工要能适用大批流水作业。

一些做工复杂的地方应把它改掉，但做工上的更换不能够影响服装的外观。

3.辅料上的使用应改虑将来的采购与成衣的成本4.主、辅料颜色要与图纸样或者者参考实样相似。

二．批办样款式样完成以后送到客人手里经常性地进行更换，这种更换不仅仅是差错更换，而是客人的设计师要根据市场行情发生变动。

同时根据工厂的做式提出相应的变动。

根据客人的更换，原则上，用正式主辅料制作样衣---批办样，根据提供的款式样与样品规格表中具体要求逐项进行操作。

三．大货产前样（封样）完成了上几个步以后。

主、辅料生产厂方可进行原辅材料的大批生产。

成衣生产厂待所有的主辅料生产出来以后，用正确的主辅料，所有的主敷料都务必用以后生产中要用的料再次进行打样。

这个样品务必是百分之百的正确材料，正常情况下是不同意再用代用品，关于大货产前样务必非常的慎重，一旦大货产前样（封样）被客户批准合格后，方可大批开裁，大货的生产就按此样衣。

四．推销样（船样）大货生产完成以后。

面料检查一.检查记录就整个的成衣操作程序来讲，在此之前还涉及到面料生产质量操纵问题，通常情况下面料使用10分、4分评定法，布料检查通常以随机抽样形式进行，从整批来布中，任意选择一定数量的样本，用视觉审察以决定整批的品质。

对面料大货10%进行抽查，当面料大货数少于1000码时做100%。

检查面料时，验布者保持约3英尺的距离，以40W加罩日光灯3~4只，布面照度不低于750lx为准。

博克服装CAD制版说明操作手册

————目录————第一部分基础篇一、引导软件风格 (3)设计流程 (3)自动设计 (3)二、智能模式纸样中心智能模式1、关于智能模式 (5)2、绘图功能用法 (5)3、编辑功能用法 (8)4、特殊功能用法 (12)5、右键功能切换 (14)裁片中心智能模式1、缝边标记 (15)2、逢角处理 (16)3、工艺线及内部线设置 (19)4、裁片分割 (19)5、裁片移动 (20)6、点放码 (20)7、曲线放码 (24)8、裁片右键功能菜单 (24)9、空白处右键功能采单 (27)10、裁片中心智能模式快捷键 (29)三、尺码表 (29)四、纸样中心常用工具 (30)五、纸样中心专用工具1、画线 (33)2、求点 (36)3、专用工具 (38)4、点线编辑 (41)5、省褶 (43)6、生成裁片 (46)六、输入1、数字化仪输入 (47)2、图片输入 (48)七、素材库1、保存素材库 (49)2、打开素材库 (49)3、常用素材 (50)八、裁片中心常用工具 (51)九、裁片中心专用工具1、裁片标识 (54)2、工艺线 (57)3、裁片分割 (58)4、褶裥 (58)5、旋转修整 (60)6、放码 (60)十、系统设置 (62)十一、排料中心1、设置 (65)2、排料 (67)3、显示 (68)4、检测 (68)5、清除 (68)6、对条格 (68)7、排料报告 (69)8、其它 (70)9、待排区操作 (71)10、排料区 (72)11、混排 (72)十二、打印输出1、绘图仪输出 (73)2、切割机输出 (74)3、打印机输出 (75)十三、格式转换 (75)十四、快捷键列表 (77)第二部分实战篇一、女短裙 (79)二、女裤 (83)三、女衬衫 (90)第一部分基础篇博克BOKE智能服装CAD系统是由博克国际（香港）有限公司与美国科研人员合作开发的最新一代智能型服装CAD系统，也是目前智能化程度最高的服装CAD系统。

服装裁剪排版的方法

服装裁剪排版的方法服装裁剪排版是一个十分重要的环节，它直接关系到服装的外观和穿着的舒适度。

下面将从几个重要的步骤来阐述服装裁剪排版的方法。

1.选择合适的纸张和模板。

首先要选择一种透明度适中的纸张，以免看不清模板背后的线条，也不要选择过于粗糙或过于薄的纸张。

其次，要根据服装的尺寸和款式选择合适的模板。

如果是基础款的衣服，可以购买制作好的普通模板，而如果是个性化定制的服装，可以用毛片铺在服装上进行定制。

2.将模板放在纸张上，画出基本款的形状。

首先要仔细测量出服装的各个尺寸，然后用量具在纸上画出该服装的基本款形状。

画完基本版后，要仔细检查各个部位线条是否流畅、是否对称，还要注意细节部分的处理。

3.对基本版进行调整。

根据服装的不同款式和不同的身材要求，对基本版进行调整。

比如，如果是修身的款式，需要在基本版的基础上缩小一些尺寸，而如果是宽松款式，则相反，需要增加一些尺寸。

同时，也要根据不同的身型，对背部、袖口等部位的线条进行调整。

4.将基本版的线条画在毛片上。

当基本版完成后，用医用透明毛片将基本版的线条画出来，这样就可以直接将毛片贴在服装上进行裁剪。

毛片要看得清线条，而且要粘贴在服装表面便于裁剪。

如果毛片和服装上存在凹凸不平的地方，要注意将毛片贴在平整的地方，以免对裁剪造成影响。

5.按照毛片上的线条进行裁剪。

最后根据毛片上的线条将服装裁好，再进行缝合等后续工作。

以上就是服装裁剪排版的基本步骤，其中每个小步骤都需要十分认真地去做。

只有细心规范地完成每个步骤，才能够打造出精美的服装。

在这个过程中，我们也需要注意安全，注意保护好自己的手指。

同时在制作过程中，还应该注重环保，减少浪费，让裁剪工作更加可持续。

藏服制作实施方案

藏服制作实施方案一、前期准备1. 确定设计方案：首先需要确定要制作的藏服的款式和设计方案，包括衣服的样式、颜色、图案等。

2. 采购原材料：根据设计方案确定所需的原材料，包括面料、纽扣、绣线等，确保原材料的质量和颜色与设计方案相匹配。

3. 制定制作计划：制作藏服需要一定的时间和流程，需要提前制定详细的制作计划，包括制作时间表、工艺流程等。

二、制作流程1. 裁剪面料：根据设计方案和尺寸要求，将面料按照裁剪规格进行裁剪，确保裁剪的精准度和面料的利用率。

2. 缝制衣服：根据裁剪好的面料，进行缝制衣服的工作，包括缝接、剪裁、熨烫等工艺流程，确保衣服的质量和外观。

3. 绣制图案：根据设计方案中的图案要求，进行图案的绣制工作，包括选线、绣花、镶边等工艺流程，确保图案的清晰和美观。

4. 完善细节：在衣服制作的过程中，需要注意衣服的细节处理，包括纽扣的缝制、线头的处理、衣服的整烫等工作，确保衣服的完美。

5. 质量检验：在衣服制作完成后，需要进行质量检验，包括尺寸的准确性、工艺的完整性、面料的质量等，确保衣服的质量达标。

三、包装和配送1. 包装衣服：制作完成的衣服需要进行包装，包括折叠、装箱、贴标签等工作，确保衣服在运输过程中不受损坏。

2. 配送衣服：包装完成后，需要安排配送衣服的工作，包括选择合适的运输方式、确保衣服的安全送达目的地。

四、售后服务1. 售后跟踪：在衣服配送完成后，需要进行售后跟踪工作，包括与客户沟通、了解客户的使用情况和反馈意见等。

2. 售后维护：根据客户的反馈意见，进行衣服的售后维护工作，包括清洗、维修、更换等服务，确保客户的满意度。

以上就是藏服制作的实施方案，通过严格的流程和质量控制，确保制作出高质量的藏服，满足客户的需求。