(中文)ASTMD648塑料热变形温度试验方法
ASTM D648-07 中文版 塑料侧立式弯曲负荷下变形温度的标准测试方法
ASTM D648-07塑料侧立式弯曲负荷下变形温度的标准测试方法1范围1.1本试验方法适用于测试在特定的条件下试样发生特定变形时的温度。
1.2本试验方法适用于测试在常温下刚性或者半刚性的，厚度在3mm[1/8in]或以上的模具成型或者薄片的试样。
注1-薄片厚度少于3mm[0.125in]但大于1mm[0.040in]可以用几片薄片复合试样来测试，但最小厚度为3mm。
一种制备复合试样的方式是用砂纸把薄片的面打磨平，用胶水粘合。
施加载荷的方向需垂直于每个薄片的边缘。
1.3在SI的单位的评估值将视为标准。
给定值仅提供一些信息。
1.4本标准无意涉及所有使用过程中的安全问题。
本标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法，并且在规定的期限内使用。
注2-这个测试方法描述为本测试办法的B方法，在技术上，方法Ae和Be分别与ISO75-1和ISO75-2，1993，等价。
2参考文献2.1ASTM标准D618测试用塑料调质实施规范。
D883塑料相关术语。
D1898塑料抽样实施规范。
D5947固体塑料试样外形尺寸测试方法。
E1在液体中的玻璃温度计ASTM说明。
E77温度计的检查和检验测试方法。
E608/E608M矿物隔热，金属屏蔽的基体金属热电偶。
E691为测定试验方法精密度开展的实验室间研究的实施规范。
E1137/E1137M工业用铂阻尼式温度计。
2.2ISO标准ISO75-1塑料-负荷变形温度的测定-第1部分：通用试验方法。
ISO75-2塑料-负荷变形温度的测定-第2部分：塑料和硬橡胶。
2.3NIST文件NBS特别出版250-22。
3术语3.1通常-本测试方法定义的塑料是跟D883中标准一样，除非另外说明。
4检测方法简介4.1将矩形截面的试样按侧立式方式，放在载荷作用在中间的简支梁上，载荷的最大压力为0.455Mpa[66psi]或1.82Mpa[264psi]（注3）。
将试样在有载荷的作用下，浸入升温速度为2士0.2℃/min的传热介质中。
中文ASTMD648塑料热变形温度
ASTM D 648-07 塑料侧立式弯曲负荷下变形温度的标准测试方法1 范围1.1本试验方法适用于测试在特定的条件下试样发生特定变形时的温度。
1.2 本试验方法适用于测试在常温下刚性或者半刚性的，厚度在3mm[1/8in]或以上的模具成型或者薄片的试样。
注1：薄片厚度少于3mm [0.125in]但大于1mm [0.040in]可以用几片薄片复合试样来测试，但最小厚度为3mm。
一种制备复合试样的方式是用砂纸把薄片的面打磨平，用胶水粘合。
施加载荷的方向需垂直于每个薄片的边缘。
1.3 在SI的单位的评估值将视为标准。
给定值仅提供一些信息。
1.4 本标准无意涉及所有使用过程中的安全问题。
本标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法，并且在规定的期限内使用。
注2：这个测试方法描述为本测试办法的B方法，在技术上，方法Ae和Be分别与ISO 75-1 和ISO 75-2，1993，等价。
2 参考文献2.1 ASTM标准D 618 测试用塑料调质实施规范。
D 883 塑料相关术语。
D 1898 塑料抽样实施规范。
D 5947 固体塑料试样外形尺寸测试方法。
E1 在液体中的玻璃温度计ASTM说明。
E77 温度计的检查和检验测试方法。
E608/E608M 矿物隔热，金属屏蔽的基体金属热电偶。
E691 为测定试验方法精密度开展的实验室间研究的实施规范。
E1137/E1137M 工业用铂阻尼式温度计。
2.2 ISO标准ISO 75-1 塑料-负荷变形温度的测定-第1部分：通用试验方法。
ISO 75-2 塑料-负荷变形温度的测定-第2部分：塑料和硬橡胶。
2.3 NIST文件NBS特别出版250-22。
3 术语3.1 通常-本测试方法定义的塑料是跟D 883 中标准一样，除非另外说明。
4 检测方法简介4.1 将矩形截面的试样按侧立式方式，放在载荷作用在中间的简支梁上，载荷的最大压力为0.455Mpa [66psi] 或1.82Mpa [264psi]（注3）。
塑料热变形温度测试实验
塑料热变形温度测试实验一、实验目的1.掌握塑料热变形温度的测试原理和测试方法；2.测定热塑性塑料的热变形温度。
二、实验原理负荷热变形温度是衡量塑料耐热性的主要指标之一，现在世界各国的大部分塑料产品的标准中，都有负荷变形温度这一产品质量控制指标。
塑料热变形温度测定的是在规定的载荷大小、施力方式、升温速度下到达规定的变形值的温度，它不是材料的最高使用温度。
1.仪器图1 负荷变形温度测定典型设备负荷热变形温度侧定仪由试样支架、负荷压头、砝码、中点形变测定仪、温度计及能恒速升温的加热浴箱组成，其基本结构如图1所示。
试样支架两支点的距离即跨度，通常为100±2mm，负荷压头位于支架的中央，支架及负荷压头与试样接触的部位是半径 3.0mm±0.2mm的圆角。
加热浴箱中的液体热介质，应选取在试验过程中对试样不造成溶胀、软化、开裂等影响的液体，对于大部分塑料，选用硅油较合适。
温度计及形变测定仪应定期进行校正。
2.试样试样为一矩形样条，可采用两种放置方式：平放式和侧立式。
对于平放试验，要求使用尺寸为80mm ×10mm ×4mm 的试样，对侧立试样没有严格的规定。
使用80mm ×10mm ×4mm 的ISO 样条具有以下优点：试样的热膨胀对试验结果的影响较小；斜角不会影响试验结果，不会以侧棱为底立住试样；可以更严格地规定模塑参数和试样尺寸。
平放方式是实验优选。
实验跨度设定为：平放64±1mm ，侧立100±2mm 。
3. 测定这个试验方法的最大特点是试样尺寸可以在一定范围内变化，因此在侧定之前，先要精确侧量试样的尺寸，再根据试样实际的尺寸计算出负荷力的大小，计算公式为：223bd F Lσ= 式1 式中：F ——负荷，N ；σ——试样表面承受的弯曲正应力，MPa ；b ——试样宽度，mm ；d ——实验厚度，mm ；L ——支座间距离（跨度），mm 。
塑料热变形温度测试实验
塑料热变形温度测试实验一、实验目的1.掌握塑料热变形温度的测试原理和测试方法；2.测定热塑性塑料的热变形温度。
二、实验原理负荷热变形温度是衡量塑料耐热性的主要指标之一，现在世界各国的大部分塑料产品的标准中，都有负荷变形温度这一产品质量控制指标。
塑料热变形温度测定的是在规定的载荷大小、施力方式、升温速度下到达规定的变形值的温度，它不是材料的最高使用温度。
1.仪器图1 负荷变形温度测定典型设备负荷热变形温度侧定仪由试样支架、负荷压头、砝码、中点形变测定仪、温度计及能恒速升温的加热浴箱组成，其基本结构如图1所示。
试样支架两支点的距离即跨度，通常为100±2mm，负荷压头位于支架的中央，支架及负荷压头与试样接触的部位是半径3.0mm±0.2mm的圆角。
加热浴箱中的液体热介质，应选取在试验过程中对试样不造成溶胀、软化、开裂等影响的液体，对于大部分塑料，选用硅油较合适。
温度计及形变测定仪应定期进行校正。
2.试样试样为一矩形样条，可采用两种放置方式：平放式和侧立式。
对于平放试验，要求使用尺寸为80mm ×10mm ×4mm 的试样，对侧立试样没有严格的规定。
使用80mm ×10mm ×4mm 的ISO 样条具有以下优点：试样的热膨胀对试验结果的影响较小；斜角不会影响试验结果，不会以侧棱为底立住试样；可以更严格地规定模塑参数和试样尺寸。
平放方式是实验优选。
实验跨度设定为：平放64±1mm ，侧立100±2mm 。
3. 测定这个试验方法的最大特点是试样尺寸可以在一定范围内变化，因此在侧定之前，先要精确侧量试样的尺寸，再根据试样实际的尺寸计算出负荷力的大小，计算公式为：223bd F Lσ= 式1 式中：F ——负荷，N ；σ——试样表面承受的弯曲正应力，MPa ；b ——试样宽度，mm ；d ——实验厚度，mm ；L ——支座间距离（跨度），mm 。
塑料热变形温度的测定
塑料热变形温度的测定(一)实验目的掌握塑料热变形温度的试验方法和仪器的使用。
(二)实验原理塑料热变形温度试验原理是将塑料试样浸没在一种等速升温的液体传热介质中，在简支梁式的挣弯曲负荷作用下，测定弯曲变形达到规定值时的温度。
(三)实验仪器及试样1 ．实验仪器塑料热变形温度试验仪如图 1 所示，包括以下各部分。
(1) 试样支架用金属制成。
两支点间的距离为 100mm ，支座及负载杆压头应平行，压头与试样接触部分制成半圆形、其半径为(3 ± 0 ． 2)mm 。
支架的垂直部件及负载杆都是用线膨胀系数小的材料制成。
在测试温度范围内，由热膨胀引起的变形不超过 0 ． 01mm ；(2) 保温浴槽盛放耐热温度范围合适，并对试样无影响的液体传热介质 ( 如低粘度硅油、变压器油、液体石蜡等 ) 配有搅拌器、加热器，能使试验时传热介质以 (12 土1) ℃／ 6min 的速度等速升温；(3) 砝码一组大小合适的砝码，使试样受载后最大弯曲正应力为 1 ． 8N ／ mm ２或０． 45N ／ mm ２。
负载杆、压头的质量以及变形测量器的附加力应作为负载的一部分计入总负载中。
图１热变形温度试验装置示意图根据选择的弯曲正应力，由下式计算砝码的重量。
式中 M —砝码质量， mσ一—试样最大弯曲正应力， 1 ． 8N ／ mm ２或０． 45N ／ mm ２b ——试样宽度h ——试样高度Ｌ——两支座中心距离g ——重力加速度， 9 ． 81m ／ s 2W R ——负载杆加压头等的质量F T ——变形测量装置的附加力 ( 附加力向下取正值，向上取负值 ) ， N 。
(4) 测温装置经校正的温度范围合适的、下部浸入液体介质、上部刻度显示的水银温度计 ( 或其他测温仪表 ) ，其分度值为1 ℃ ；(5) 变形测量装置采用精度为０． 01mm 的百分表或其他测量装置；(6) 冷却装置能将液体介质迅速冷却至常温 ( 一般用通入循环冷却水的铜盘管 ) 。
各种塑料的热变形形温度
非结晶性
聚乙烯(Polyethylene, PE)
29~126
硬质PVC
54~79
聚丙烯(Polypropylene, PP)
40~152
聚苯乙烯(Polystyrene, PS)
63~112
PBT
60~65
ABS
66~107
PET
80~100
压克力(Acrylic Resin, PMMA)
68~99
尼龙6PA-6
63~80
PPO
100~128
Homopolymer POM
125~136
聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)
39~148
Copolymer POM
110
54~74
PI
315~360
PSF
175
HDPE
43~49
PAR
175
MDPE
32~41
PES
205
尼龙6, 6PA-6, 6
62~261
GPPS
96
HDPE
43
HIPS
96
LDPE
32
PS+20~30%GF
103
尼龙6-10PA-6-10
57
AS
88~104
尼龙6-12PA-6-12
60
Poly (vinyl chloride)
60~76
尼龙11PA-11
55
Polysulfone
146~273
尼龙12PA-12
55
塑料的「HDT」？
「热变形温度」(Heat deflection temperature, HDT)显示塑胶材料在高温且受压力下，能否保持不变的外形，一般以热变形温度来表示塑胶的短期耐热性。若考虑安全系数，短期使用之最高温度应保持低於热变形温度10℃左右，以确保不致因温度而使材料变形。最常用的热变形测定法为ASTM D648试验法（在一标准试片的中心，例如：127×13×3mm，置放455kPa或1820kPa负载、以2℃/min条件升温直到变形量为0.25mm时的温度。）对非结晶塑料，HDT比Tg小10~20℃；对结晶塑料，HDT则接近於Tm。通常加入纤维补强后，塑料的HDT会上升，因为纤维补强可以大幅提升塑料的机械强度，以致在升温的耐挠曲测试时，会呈现HDT急剧升高的现象。以下列举几项常用塑胶原料之收缩率比较。
中文ASTM D 648塑料热变形温度
ASTM D 648-07 塑料侧立式弯曲负荷下变形温度的标准测试方法1 范围1.1本试验方法适用于测试在特定的条件下试样发生特定变形时的温度。
1.2 本试验方法适用于测试在常温下刚性或者半刚性的，厚度在3mm[1/8in]或以上的模具成型或者薄片的试样。
注1：薄片厚度少于3mm [0.125in]但大于1mm [0.040in]可以用几片薄片复合试样来测试，但最小厚度为3mm。
一种制备复合试样的方式是用砂纸把薄片的面打磨平，用胶水粘合。
施加载荷的方向需垂直于每个薄片的边缘。
1.3 在SI的单位的评估值将视为标准。
给定值仅提供一些信息。
1.4 本标准无意涉及所有使用过程中的安全问题。
本标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法，并且在规定的期限内使用。
注2：这个测试方法描述为本测试办法的B方法，在技术上，方法Ae和Be分别与ISO 75-1 和ISO 75-2，1993，等价。
2 参考文献2.1 ASTM标准D 618 测试用塑料调质实施规范。
D 883 塑料相关术语。
D 1898 塑料抽样实施规范。
D 5947 固体塑料试样外形尺寸测试方法。
E1 在液体中的玻璃温度计ASTM说明。
E77 温度计的检查和检验测试方法。
E608/E608M 矿物隔热，金属屏蔽的基体金属热电偶。
E691 为测定试验方法精密度开展的实验室间研究的实施规范。
E1137/E1137M 工业用铂阻尼式温度计。
2.2 ISO标准ISO 75-1 塑料-负荷变形温度的测定-第1部分：通用试验方法。
ISO 75-2 塑料-负荷变形温度的测定-第2部分：塑料和硬橡胶。
2.3 NIST文件NBS特别出版250-22。
3 术语3.1 通常-本测试方法定义的塑料是跟D 883 中标准一样，除非另外说明。
4 检测方法简介4.1 将矩形截面的试样按侧立式方式，放在载荷作用在中间的简支梁上，载荷的最大压力为0.455Mpa [66psi] 或1.82Mpa [264psi]（注3）。
ASTM D648 中文[1]
![ASTM D648 中文[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/c789cb0690c69ec3d5bb7532.png)
在边缘位置，负荷的情况下塑料温度偏差的标准检测方法1摘要:1.1本种试验方法覆盖了，在任何人为的测试条件下和任意的变形发生基础上，决定性的温度。
1.2本办法适用于测试材料厚度3毫米或以上,在常温下钢性或者半钢性的铸造成型或者薄片的材料。
1.3在SI的单位下的评估值将视为标准，在插入中间的值只是视为一种信息。
1.4本标准无意涉及所有的安全问题,是否涉及，要视具体使用情况。
这个标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法。
并且在规定的时期中的使用。
2参考文献2.1 ASTM 标准：D 618, D 883, D 1898, D 1999, D 5947, E1, E77, E220, E608, E664, E691, E879, E11372.2 ISO 标准ISO 75-1ISO 75-22.3 NIST 标准3术语3.1这里指的塑料是跟D 883 标准下一样。
4.检测方法简介4.1在边缘的位置，由于简单的横梁在前卫最大的压强下0.455 MPs 或者是1.82 MPa. 这个范例会在中等热传输的压力下，当温度提高俩提高两度，偏差值在0.2度。
这个偏差值有0.25的偏差的时候。
测试条会有0.25mm的偏差。
这个温度的取得是在测试条在变形压力下和温度偏差是取得的。
5这种情况和重要性5.1 这种测试最适合控制和改进工艺。
本测试所获得的数据可能不适合用来衡量塑料在高温下的形状的预测。
除非时间，温度，负载和压力等因素跟本测试所要求的条件接近。
否则这种数据不可以用在预见塑料在高温下会有这种效果。
6测试矛盾性6.1 本测试方法一定程度上很决定于流体，测试体和流体传导性的热传输率。
6.2 本测试的结果也决定于测试体的长度，深度，和物体在偏差温度下的最终偏差值。
6.3模子的类型和模铸的过程也会对产品测试结果产生影响。
6.4 测试设备的设计也会对测试的结果产生影响。
测试跨度（一般在100mm和101.6mm之间）会影响合成式的测量。
聚丙烯树脂热变形温度的测定(维卡、热变形法)
聚丙烯树脂热变形温度的测定维卡/热变形法1 范围本方法规定了用热变形仪测定聚丙烯树脂在挠曲负荷下的热变形温度的测定。
本方法适用于聚丙烯树脂的热变形温度的测定。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用，成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 8170--2008 数字修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 6679 固体化工产品采样通则GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境ASTM D648 塑料在挠曲负荷小变形温度的标准试验方法3 方法概述在455KPa最大纤维应力作用下,在试样上施加0.1595Kg的负载，以120℃/h的升温速度升温至试样弯曲0.25mm时的温度即为其热变形温度。
4 仪器及材料4.1 维卡软化点/热变形温度试验仪：HDT6 VICAT，六工作位，自动升降工作台，自动提升砝码，备有6个测量点的油浴槽以及每小时升温50℃或120℃的自动等速升温。
4.2 试样支座。
金属支座，能够在试样的顶部将负荷垂直施加到两个支座之间的中点。
金属支座相距100±0.5 mm（3.937±0.020英寸）。
支座及加荷压头的接触边缘呈圆角，半径为3 mm±0.2mm（0.118±0.008英寸）。
4.3 变形测量装置：变形测量装置应能够测量至少0.25 mm（0.010英寸）的试样变形，而且记录精度能达到0.01 mm（0.0005英寸）或更好。
该装置可由刻度盘或合适的指示或记录装置组成。
HDT-300利用电动位移感应装置（即线性可变位移传感器）。
4.4 砝码组六套：必须提供大小合适的砝码，以便对试样施加负荷时可产生0.455 MPa （66psi）±2.5%或 1.82MPa（264psi）±2.5%的应力。
中文ASTMD648塑料热变形温度
ASTM D 648-07 塑料侧立式弯曲负荷下变形温度的标准测试方法1 围1.1本试验方法适用于测试在特定的条件下试样发生特定变形时的温度。
1.2 本试验方法适用于测试在常温下刚性或者半刚性的，厚度在3mm[1/8in]或以上的模具成型或者薄片的试样。
注1：薄片厚度少于3mm [0.125in]但大于1mm [0.040in]可以用几片薄片复合试样来测试，但最小厚度为3mm。
一种制备复合试样的方式是用砂纸把薄片的面打磨平，用胶水粘合。
施加载荷的方向需垂直于每个薄片的边缘。
1.3 在SI的单位的评估值将视为标准。
给定值仅提供一些信息。
1.4 本标准无意涉及所有使用过程中的安全问题。
本标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法，并且在规定的期限使用。
注2：这个测试方法描述为本测试办法的B方法，在技术上，方法Ae和Be分别与ISO 75-1 和ISO 75-2，1993，等价。
2 参考文献2.1 ASTM标准D 618 测试用塑料调质实施规。
D 883 塑料相关术语。
D 1898 塑料抽样实施规。
D 5947 固体塑料试样外形尺寸测试方法。
E1 在液体中的玻璃温度计ASTM说明。
E77 温度计的检查和检验测试方法。
E608/E608M 矿物隔热，金属屏蔽的基体金属热电偶。
E691 为测定试验方法精密度开展的实验室间研究的实施规。
E1137/E1137M 工业用铂阻尼式温度计。
2.2 ISO标准ISO 75-1 塑料-负荷变形温度的测定-第1部分：通用试验方法。
ISO 75-2 塑料-负荷变形温度的测定-第2部分：塑料和硬橡胶。
2.3 NIST文件NBS特别出版250-22。
3 术语3.1 通常-本测试方法定义的塑料是跟D 883 中标准一样，除非另外说明。
4 检测方法简介4.1 将矩形截面的试样按侧立式方式，放在载荷作用在中间的简支梁上，载荷的最大压力为0.455Mpa [66psi] 或1.82Mpa [264psi]（注3）。
中文ASTMD648塑料热变形温度
注５：如果能达到相同的效果，循环空气也可以用来作加热介质。
7．1.３变形测量装置，测量试样的变形量，最小值0.25ｍm [0．０10in]。分辨率为0.01ｍm [0.00０5in]或者更多。这个装置可以是指示表,或其他显示或记录设备，包括电位移敏感设备。
４检测方法简介
４.１将矩形截面的试样按侧立式方式，放在载荷作用在中间的简支梁上,载荷的最大压力为0.4５5Mｐa [6６psi]或1.82Mpa[２64pｓi](注３）。将试样在有载荷的作用下,浸入升温速度为２士0.2℃/ｍiｎ的传热介质中。测试试样的变形量为0.2５mm [０.01０in]时介质的温度。记录下试样在弯曲载荷作用下的温度作为变形温度。
注３:轮流测试表明采用当前的仪器,用更大的载荷来测试当前塑料的变形温度并没有什么优势。
5意义和用途
5.1这种测试适合控制和改进工艺。 本测试所获得的数据可能不适合用来预测高温下塑料行为的预测,除非在时间，温度,加载方式和压力都相似情况下。测得的数据不能用于高温下 材料的设计和预测。
6测试干扰
6.1本测试方法一定程度上依赖于介质和试样的热传导速率和介质热传导性。
mr—施加试验力的加荷杆质量，kg。
注6：在这个装置中，指示表的弹簧力向上(与试样载荷的方向相反）会减少了作用于试样的净作用力。在其他的设计中,指示表的弹簧力向下(与试样载荷的方向相同）会增加作用于试样的净作用力。作用于加荷杆附加砝码的质量必须相应调整（弹簧力向上时增加砝码的质量,弹簧力向下时减少砝码的质量） 。如果弹簧施加的力大大超出了量程，这部分的力需要测量后才能应用。指示表弹簧的载荷是否正确建议参照附录X１和Ｘ2。 其余的结果可以应用。附录X3提供了一种确定弹簧力是否在测试范围内的方法。
塑料热变形温度简介和测试方法
中文名称：热变形温度英文名称：heat distorsional temperature定义：在按规定速率升温的液体介质内，标准塑料试样在规定简支梁静弯曲应力作用下达到规定挠度(0.254 mm)时所对应的温度，是表达被测物的受热与变形之间关系的参数。
热变形温度的测试是记录在规定负荷和形变量下的温度。
热变形维卡温度测定仪(微机控制)·主要适用范围及功能：FYWK-300热变形、维卡温度测定仪是根据国家标准GB1633-2000，GB1634-79设计制造的，并符合ISO75-1993，ISO306-1994国际标准的要求,可对塑料、尼龙、橡胶、电缆料等高分子材料进行热变形温度和维卡软化点的测试。
本机采用了程序控制匀速升温系统，操作简单，使用方便。
主要技术参数及其精度：控温范围：室温--300 ℃温度测量精度：±0.1 ℃升温速率：A速度5±0.5 ℃/6min B速度12±1 ℃/ 6min变形测量范围：0—10 mm千分表精度：±0.001 mm维卡试验最大负荷：A速度时为10N±0.2N B速度时为50N±1N最大加热功率：≤4500 W跨距尺寸：64 mm 、100 mm 两种·主要配置：1、试验主机一台2、温度传感器一件3、光栅千分表三块4、PID 高精度温控系统一套5、水冷却系统一套6、自动升降试验架系统一套7、自动排油烟装置一套8、64 mm跨距基板三套9、100mm跨距基板三套11、维卡试验头三支（耐热钢制成）12、热变形试验头三支（耐热钢制成）13、试样试验架三套（耐热钢制成）14、试样变形电脑采集板三套（单片机）15、试验砝码三套（共29块）16、计算机一台（联想品牌）17、彩色喷墨打印机一台18、计算机软件一套19、接线图纸一套20、专用工具一套热变形温度测试测试内容测定试样受某一荷重时产生变形（或软化）至一定量的温度。
实验七塑料热变形温度的测定
实验七聚合物耐热性的测定一、实验目的1．测定塑料热变形温度2．掌握塑料热变形温度测定仪的使用方法二、实验原理负荷热变形温度是衡量塑料耐热性的主要指标之一，现在世界各国的大局部塑料产品的标准中，都有负荷变形温度这一指标作为产品质量控制，但它不是最高使用温度，最高使用温度应根据制品的受力情况及使用要求等因素来确定。
原理塑料试样放在跨距为100mm的支座上，将其放在一种适宜的液体传热介质中，并在两支座的中点处，对其施加特定的静弯曲负荷，形成三点式简支梁式静弯曲，在等速升温条件下，在负载下试样弯曲变形到达规定值时的温度，为热变形温度。
三、实验设备热变形温度试验仪RW--3型四、实验试样试样是截面为矩形的长方体。
长：L，宽：b，高：h，单位为mm1)模塑试样：长×宽×高=120mm×l0mm×l5mm2)板材试样：长×宽×高=120mm×(3-13)mm×l5mm3)特殊情况：长×宽×高=120mm×(3-13)mm×(9.8-15)mm试样外表平整、光滑、无气泡、无锯齿切割痕迹、凹痕和飞边等缺陷。
本实验长方体试样尺寸为：L×b×h=120mm×l0mm×l5mm五、实验条件1．温度：本实验升温速率为120℃/h(12±1℃/6min)．2．荷重的选择：本实验加载砝码为负载杆＋托盘＋A＋B＋C砝码。
3．试样弯曲变形量：本实验为0．21nlm(可参考表4—1)。
4．每组试样为2个，同时测定。
六、实验步骤1．升温，并开动搅拌器慢速搅拌。
起始温度应低于该材料软化点温度50℃。
2．试样的安装：将试样水平放在未加负荷的负载杆压头下，与支架底座接触的试样外表应平整。
3．插入温度计，使温度计水银球与试样相距在3mm以，但不能接触试样。
4．将支架小心浸入浴糟，试样位于液面下35mm以下，但不能接触浴糟底(此时要停顿搅拌，待确定放好了支架以后，再进展搅拌。
ASTM标准大全之(中文)ASTM_D648_塑料热变形温度试验方法
在边缘位置，负荷的情况下塑料温度偏差的标准检测方法1摘要:1.1本种试验方法覆盖了，在任何人为的测试条件下和任意的变形发生基础上，决定性的温度。
1.2本办法适用于测试材料厚度3毫米或以上,在常温下钢性或者半钢性的铸造成型或者薄片的材料。
1.3在SI的单位下的评估值将视为标准，在插入中间的值只是视为一种信息。
1.4本标准无意涉及所有的安全问题,是否涉及，要视具体使用情况。
这个标准是帮助用户建立适当的安全标准和卫生管理办法。
并且在规定的时期中的使用。
2参考文献2.1ASTM标准：D618,D883,D1898,D1999,D5947,E1,E77,E220,E608,E664,E691,E879,E11372.2ISO标准ISO75-1ISO75-22.3NIST标准3术语3.1这里指的塑料是跟D883标准下一样。
4.检测方法简介4.1在边缘的位置，由于简单的横梁在前卫最大的压强下0.455MPs或者是1.82MPa.这个范例会在中等热传输的压力下，当温度提高俩提高两度，偏差值在0.2度。
这个偏差值有0.25的偏差的时候。
测试条会有0.25mm的偏差。
这个温度的取得是在测试条在变形压力下和温度偏差是取得的。
5这种情况和重要性5.1这种测试最适合控制和改进工艺。
本测试所获得的数据可能不适合用来衡量塑料在高温下的形状的预测。
除非时间，温度，负载和压力等因素跟本测试所要求的条件接近。
否则这种数据不可以用在预见塑料在高温下会有这种效果。
6测试矛盾性6.1本测试方法一定程度上很决定于流体，测试体和流体传导性的热传输率。
6.2本测试的结果也决定于测试体的长度，深度，和物体在偏差温度下的最终偏差值。
6.3模子的类型和模铸的过程也会对产品测试结果产生影响。
6.4测试设备的设计也会对测试的结果产生影响。
测试跨度（一般在100mm和101.6mm之间）会影响合成式的测量。
在使用的测试设备中，金属芯片和其他辅助支持是用来样板在垂直如果压力足够限制样本物体向下运动的话。
pen热变形温度
pen热变形温度Pen热变形温度概述：Pen（聚乙烯酰胺）是一种常见的塑料材料，具有优良的韧性和可塑性。
然而，由于其分子结构的特殊性，Pen也具有一定的热敏性，即在一定温度范围内会发生热变形现象。
本文将探讨Pen的热变形温度及其影响因素。
一、什么是Pen热变形温度？Pen热变形温度，简称HDT（Heat Deflection Temperature），是指Pen材料在一定负荷下发生热变形的温度。
具体来说，当Pen材料受到一定载荷时，加热后会出现塑料的弯曲或变形现象，这个温度就是Pen的热变形温度。
二、Pen热变形温度的影响因素Pen热变形温度受多种因素的影响，下面将介绍其中几个重要的因素。
1. Pen的分子结构Pen的分子结构对其热变形温度有着重要影响。
Pen分子链的长度和分支度会影响Pen分子间的相互作用力，进而影响Pen的热变形温度。
分子链越长、分支越少的Pen材料通常具有较高的热变形温度。
2. Pen的添加剂Pen可以通过添加剂来改变其性能，包括热变形温度。
例如，添加玻璃纤维等增强剂可以提高Pen的热变形温度，使其更适用于高温环境。
3. 加工工艺Pen的加工工艺也会对其热变形温度产生影响。
例如，在Pen制品的注塑过程中，如果温度和压力不合适，可能会导致Pen材料的热变形温度下降。
三、Pen热变形温度的测试方法测试Pen热变形温度通常采用ASTM D648标准。
该标准规定了一套具体的实验条件和测试方法，以保证测试结果的准确性和可比性。
在测试中，需要将Pen试样加热至一定温度，然后施加一定负荷，观察试样是否发生变形，以确定Pen的热变形温度。
测试结果通常以温度值表示，例如HDT 100℃。
四、Pen热变形温度的应用领域由于其良好的韧性和可塑性，Pen广泛应用于各个领域。
而Pen热变形温度的了解对于材料的合理选择和应用具有重要意义。
1. 汽车工业Pen材料在汽车工业中被广泛应用，用于制造车灯、仪表板和内饰等部件。