钢结构焊接工程检验批质量验收记录

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钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录

一般项目
施工单位施工班组长: 检查专业施工员: 结果项目专业质检员: 年月日
监理 (建设) 单位专业监理工程师: 验收 (建设单位项目专业技术负责结论人) 年月日
施工单位检查记录
1
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求。进口焊接材料产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
主控项目
采用的焊接材料应按本规程规定进行抽样复验(见表后说明)，复 2 验结果应符合现行国家标准和设计要求施工单位对其采用的栓钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结 3 果应符合设计要求和国家现行有关标准规定。栓钉焊瓷环保存时应有防潮措施，受潮的焊接瓷环使用前应在120℃～150℃范围内烘焙1小时～2小时栓钉焊焊接接头外观质量检验合格后进行打弯抽样检查，焊缝和 4 热影响区不应有肉眼可见的裂纹施工单位应按照现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB/T 1 10433的规定，对焊钉的机械性能和焊接性能进行复验，复验结果应符合现行国家标准和设计要求 2 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及允许偏差应符合现行国家标准的要求栓钉焊接头外观检验应符合以下规范要求。当采用电弧焊方法进行栓钉焊接时，其焊缝最小焊脚尺寸应符合规范规定要求外观检验项目规范规定 360范围内焊缝饱满拉弧式栓钉焊：焊缝高≥1mm; 焊缝宽≥0.5m; 电弧焊:栓钉焊接接头最小焊脚尺寸 3 焊缝外形尺寸栓钉直径(mm) 10,13 16,19,22 25 焊缝缺陷焊缝咬边栓钉焊后倾斜角度无气孔、夹渣、裂纹等缺陷咬边深度≤0.5mm，且最大长度不得大于1 倍的栓钉直径倾斜角度偏差θ ≤5℃ 角焊缝最小焊脚尺寸(mm ) 6 8 10
钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称避雷标志针项目经理施工单位验收部位 A 楼顶层监理单位施工执行标准名称及编号分包单位《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001 )分包项目经理主控项目12345678123456质量验收规范的规定施工单位自检记录合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格完整完整焊接材料进场焊接材料复验条)材料匹配条)焊工证书焊接工艺评定条)内部缺陷(5.2。

4 条)组合焊缝尺寸焊缝表面缺陷条)焊接材料进场条)预热和后热处理条)焊缝外观质量条)焊缝尺寸偏差条)凹形角焊缝条)焊缝感观条)(4。

3.1 条)(4.3 。

2(5.2 。

1(5.2.2 条)(5.2 。

3(5.2.5 条)(5.2 。

6(4.3 。

4(5.2.7(5 。

2.8(5.2 。

9(5.2 。

10(5 。

2 。

11施工操作依据质量检查记录(质量证明文件)专业工长(施工员)施工班组长监理(建设)单位验收记录施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日一般项目专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年月日监理(建设) 单位验收结论钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001)表 J.O 。

2 编号： 010902/020402□□□分项工程名称验收部位总监理工程师专业工长 (施工员)分包项目经理质量验收规范的规定1 焊接材料进场。

2 焊接材料复验.3 焊接工艺评定.4 焊后弯曲试验。

焊钉和瓷环尺寸。

条)焊缝外观质量。

施工操作依据质量检查记录(质量证明文件)施工单位检查结果评定监理(建设) 单位验收结论钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录工程名称施工单位监理单位施工执行标准名称及编号分包单位(4。

3.1 条)(4。

3。

2 条)(5.3.1 条)(5。

3.2 条)施工班组长监理(建设)单位验收记录专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)(4 。

钢结构焊接工程检验批质量验收记录

4
焊缝尺寸偏差
第5.2.9条
对接焊缝错边量（mm）
0.5
0.3
0.5
0.4
0.6
0.3
0.4
0.3
0.4
0.3
5
凹形角焊缝
第5.2.10条
符合规范第5.2.10条的规定
6
焊缝感观
第5.2.11条
符合规范第5.2.11条的规定
施工单位
检查评定结果
经检查主控项目，一般项目均符合设计和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001的规定，评定合格。
4
焊工证书
第5.2.2条
符合规范第5.2.2条的规定
5
焊接工艺评定
第5.2.3条
符合规范第5.2.3条的规定
6
内部缺陷
第5.2.4条
符合规范第5.2.4条的规定
7
组合焊缝尺寸
第5.2.5条
焊缝尺寸的偏差（mm）
1.2
0.8
0.6
0.9
1.3
0.9
0.8
0.6
1.2
0.9
8
焊缝表面缺陷
第5.2.6条
符合规范第5.2.6条的规定
一般项目
规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
焊接材料外观质量
第4.3.4条
符合规范第4.3.4条的规定
焊接材料质量，焊接工程质量均符合规范要求
2
预热和后热处理
第5.2.7条
/
3
焊缝外观质量
第5.2.8条
对接焊缝余高（mm）
1.3
1.4
1.2
1.5
1.4

钢结构焊接检验批质量验收记录(模板)

√
1 焊接材料外观质量
第4.3.4条
/
/
/
2 预热和后热处理
一般 3 焊缝外观质量
项目
4 焊缝尺寸偏差
5 凹形角焊缝
第5.2.7条第5.2.8条第5.2.9条第5.2.10条
/ 10 / # 10 / #
/
/ 抽查10处，合格9处抽查10处，合格10处
/
/ 90% 100%
/
6 焊缝感观
施工依据
《钢结构工程施工工艺标准》（GSQB12-04-2005）
验收依据
验收项目
设计要求及最小/实际
规范规定
抽样数量
1 焊接材料品种、规格
第4.3.1条
/
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
/
检查结果
/
2 焊接材料复验
第4.3.2条
/
/
/
3 材料匹配
主控 4 焊工证书
第5.2.11条 10 / #
抽查10处，合格10处
100%
施工单位检查结果
监理单位验收结论
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定合格
验收合格
专业工长：项目专业质量检查员：
年月日
××× ×××
专业监理工程师： ××× 年月日
项目
5 焊接工艺评定
6 内部缺陷
第5.2.1条第5.2.2条第5.2.3条第5.2.4条
/
/
/
/
焊工持证上岗
√
/
焊接工艺符合设计及规范的要求，见焊接工艺评定报告。
√
/
焊缝经超声探伤符合规范规定

钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录

钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录
钢构造焊钉（栓钉）焊接工程查验批质量查收记录工程名称分项工程名称查收部位
施工单位项目经理专业工长
施工履行标准
名称及编号
分包单位分包项目经理施工班组长
GB50205-2001 的规定
施工单位监理( 建设) 单检查评定记录位查收记录
1焊接资料的品种、规格、性能等应切合现行国产业品标准和设计要求。

2重要钢构造采纳的焊接资料应进行抽样复验，复验结果应符主
合现行国产业品标准和设计要求。

控
3施工单位对其采纳的焊钉和钢材焊策应进行焊接工艺评定，
项
其结果应切合设计要乞降国家现行相关标准的规定。

瓷环应目
按其产品说明书进行烘焙。

4焊钉焊接后应进行曲折试验检查，其焊缝和热影响区不该有肉眼可见的裂纹。

一1
焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及误差应切合现行国家标准《圆
般柱头焊钉》GB10433中的规定。

项焊钉根部焊脚应平均，焊脚立面的局部未熔合或不足360o的
2
目焊脚应进行修理。

施工单位检查评定结果
年月日
项目专业质量检查员：
监理（建设）单位
专业监理工程师：
查收结论
：年月日
（建设单位项目专业技术负责人）。

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
（GB50205-2001）表J.O.2编号：010902/020402□□□
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录
（GB50205-2001）表J.0.5 编号：010905/020405□□□
010905/020405□□□接上表
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.6 编号：020406
钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
（GB50205-2001）表J.O.7编号：020407□□□
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.8 编号：020408□□□
钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.9 编号：020409□□□
钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.10 编号：020410
钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.11 编号：020411
钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.12 编号：020412□□□
钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.13 编号：020413□□□。

市政验通140 钢构件焊接工程检验批质量验收记录

工程名称
市政基础设施工程
钢构件焊接工程检验批质量验收记录
第
市政验·通-140
页，共
页
南大干线（东新速至番禺大道）—东新高速立交(0标）工程施工总承包
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部(子分部)工程名称
验收部位/区段
市政验·通-140 钢构件焊接工程检验批质量验收记录
分项工程名称检验批容量
第5.2.6条
/
1 预热后和后热处理
第5.2.7条
/
2 焊缝外观质量一般 3 焊缝尺寸偏差项目
4 凹形角焊缝
第5.2.8条
/
第5.2.9条
/
第5.2.10条
/
5 焊缝观感
第5.2.11条
/
施工单位检查结果
专业工长：
监理单位验收结论
专业监理工程师：
项目专业质量检查员：
年月日年月日
施工及验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205
验收项目
设计要求或最小/实际规范规定抽样数量
检查记录
1 材料匹配
第5.2.1条
/
检查结果
2 焊工证书
第5.2.2条
/
主 3 焊接工艺评定控项目 4 内部缺陷
5 组合焊缝尺寸
第5.2.3条
/
第5.2.4条
/
第5.2.5条
/
6 焊缝表面缺陷

钢结构检验批验收记录表(全)

100%
2
钢材表面质量
第7.2.5条
10/12
抽查12处，合格12处
100%
3
切割精度
第7.2.2条
第7.2.3条
全/10
抽查10处，合格10处
100%
4
矫正质量
第7.3.3条
第7.3.4条
第7.3.5条
10/10
抽查10处，合格10处
100%
5
边缘加工精度
第7.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
/
检验批部位
1轴~10轴
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
基础验收
第10.2.1条、
第10.2.2条、
第10.2.3条、
第10.2.4条
10/10
抽查10处，合格10处
验收依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020
主控项目
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
焊接材料进场
第4.6.1条
/
质量证明文件齐全
√
2
焊接材料复验
第4.6.2条
/
/
3
材料匹配
第5.2.1条
/
质量证明文件齐全，资料齐全
√
4
焊工证书
第5.2.2条
/
文件符合规定，资料齐全

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.1编号：010901/020401□□□010901/020401□□□说明强制性条文4.2.1 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

主控项目4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.3.2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查复验报告。

5.2.1焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。

5.2.2 焊工必须经考试合格并取得合格证书。

持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

5.2.3施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接工艺评定报告。

5.2.4 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。

焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。

1-1-9钢结构-1_钢结构(钢构件焊接)工程检验批质量验收记录

640501123456789101 4.3.1条2 4.3.2条3 5.2.1条4 5.2.2条5 5.2.3条6 5.2.4条7 5.2.5条8 5.2.6条123456789101 4.3.4条2 5.2.7条3 5.2.8条4 5.2.9条5 5.2.10条6 5.2.11条年月日年月日
监理（建设）单位验收部位项目经理专业工长施工班组长项目专业质量检查员：分包项目经理施工单位检查评定记录规范规定规范规定班组长或专业工长：施工单位检查评定记录组合焊缝尺寸
焊缝表面缺陷
焊接材料进场
焊接材料复验
材料匹配
焊工证书
焊接工艺评定
内部缺陷
一般项目
施工单位检查评定结果
监理（建设）单位验收结论焊接材料进场
预热和后热处理
焊缝外观质量
焊缝尺寸偏差
凹形角焊缝
焊缝感观
钢结构（钢构件焊接）工程检验批质量验收记录
1.1.9钢结构-1
工程名称
施工单位
施工执行标准名称及编号
分包单位主控项目
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术负责人）：
年月注：本表由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收。

）单位验收记录
月日验收。

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录

≤0.3
㎜
铣平面对角线的垂直度
≤L2/1500
㎜
2
外形尺寸的允许偏差
多节柱铣平面至第一个安装孔距离
±1.0
㎜
构件连接处的截面几何尺寸
±3.0
㎜
柱连接处的腹板中心线偏移
≤2.0
㎜
受压构件(杆件)弯曲矢高
不大于L2/1000,且不大于10.0㎜
一般项目
1
焊接H型钢接缝
应符合规X的规定
2
顶紧接触面
应有75%以上的面积紧帖
应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
2
原材料的抽样复验☆
应符合现行国家产品标准和设计要求
3
钢材切割面或剪切面
应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱
4
矫正或成型
应符合有关现行标准的规定
5
边缘加工的刨削量
≥2.0
mm
6
制孔
A、B级
孔壁表面粗糙度
≤12.5
μm
3
外露铣平面
应防锈保护
4
焊接H型钢精度
截面高度
h≤500
±2.0
㎜
500＜h≤1000
±3.0
㎜
h＞1000
±4.0
㎜
5
截面宽度偏差
±3.0
㎜
6
腹板中心偏移
≤2.0
㎜
7
翼缘板垂直度
不大于b2/100,，且不大于3.0mm
8
弯曲矢高(受压构件除外)
不大于b2/1000,，且不大于10.0mm
9
扭曲
不大于b2/250,，且不大于5.0mm

钢结构焊接检验批质量验收记录

SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-001 记录编号HJ-001 验收部位1~3轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-002 记录编号HJ-002 验收部位4~6轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-003 记录编号HJ-003 验收部位7~9轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-004 记录编号HJ-004 验收部位10~12轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-005 记录编号HJ-005 验收部位13~15轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-006 记录编号HJ-006 验收部位16~19轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：。

钢结构焊接工程检验批质量验收记录

钢结构焊接工程检验批质量验收记录-------------------------------钢结构焊接工程检验批质量验收记录-------------------------------项目位置：xxxxxx工作单位：xxxxxx验收时间：xxxx年xx月xx日一、项目概况本次钢结构焊接工程的主要施工范围为xxxxxx。

工程所使用的焊材为xxxxxx，采用XXXXXX焊接方法。

焊接材料质量合格证明编号为xxxxxx。

焊接工艺评定合格证明编号为xxxxxx。

二、质量验收范围本次钢结构焊接工程的质量验收范围包括以下内容：1.焊缝及焊接工艺的合规性检验；2.焊接材料的质量验收；3.焊接设备及工具的质量验收；4.焊接工艺参数的合规性检验。

三、质量验收结果1.焊缝及焊接工艺的合规性检验：a.焊缝尺寸：焊缝尺寸符合设计规定，满足工程要求；b.焊缝形态：焊缝形态符合规范要求，无裂纹、夹渣等缺陷；c.焊缝质量：焊缝质量优良，焊道牢固牢靠；d.焊接质量：焊接质量合格，焊接强度符合设计要求。

2.焊接材料的质量验收：a.焊条：使用的焊条质量良好，无变色、损伤等缺陷；b.焊丝：使用的焊丝质量良好，无损伤、腐蚀等缺陷；c.气体保护：气体保护系统正常运行，未发生泄漏现象。

3.焊接设备及工具的质量验收：a.焊接机：使用的焊接机工作正常，电流稳定，无漏电现象；b.焊枪：使用的焊枪质量良好，无断线、接触不良等问题；c.工具：使用的焊接工具无损坏、失效等问题。

4.焊接工艺参数的合规性检验：a.焊接工艺规程：使用的焊接工艺规程与设计要求一致，质量符合规范；b.焊接过程控制：焊接过程中参数控制合理，焊接质量稳定可靠；c.焊接工艺文件：工艺文件齐全、规范，并按要求备案。

四、质量验收结论根据以上的质量验收结果，本次钢结构焊接工程的质量验收结论如下：1.焊接工程质量合格，符合相关规范和设计要求；2.焊接材料质量合格，无明显质量问题；3.焊接设备及工具质量合格，正常工作无影响；4.焊接工艺参数合规，焊接质量可靠。

SG-T062_钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

SG-T062
钢结构（钢构件焊接）
分项工程检验批质量验收记录
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位项目负责人专业工长
分包单位项目负责人
(分包单位)
施工班组长
施工执行标准及编号钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记
主控项目 1.焊接材料进场 4.3.1条
2.焊接材料复验 4.
3.2条
3.材料匹配 5.2.1条
4.焊工证书
5.2.2条
5.焊接工艺评定 5.2.3条
6.内部缺陷 5.2.4条
7.组合焊缝尺寸 5.2.5条
8.焊缝表面缺陷 5.2.6条
一般项目 1.焊接材料进场 4.3.4条
2.预热和焊后热处理 5.2.7条
3.焊缝外观质量 5.2.8条
4.焊缝尺寸偏差
5.2.9条
5.凹形角焊缝 5.2.10条
6.焊缝感观 5.2.11条
施工单位检查评定结果
施工单位检查
-T062
验收记录。

【钢结构基础】GD-C5-71179 钢结构焊接检验批质量验收记录

钢结构焊接检验批质量验收记录
GD-C5-71179 0 0 1 单位（子单位）工程名称施工单位分包单位施工依据 132321321 分部（子分地基与基础分部- 分项工程名部）工程名称基础子分部称项目负责人分包单位项目负责人《钢结构工程施工规范》GB507552012 设计要求及规范规定第4.3.1条第4.3.2条第5.2.1条第5.2.2条第5.2.3条第5.2.4条第5.2.5条第5.2.6条第4.3.4条第5.2.7条第5.2.8条第5.2.9条第5.2.10条第5.2.11条验收依据检验批容量检验批部位 1 钢结构基础分项
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 检查记录检查结果
验收项目 1 焊接材料品种、规格 2 焊接材料复验 3 材料匹配主 4 焊工证书控项 5 焊接工艺评定目 6 内部缺陷 7 组合焊缝尺寸 8 焊缝表面缺陷 1 焊接材料外观质量 2 预热和后热处理一 3 焊缝外观质量般项 4 焊缝尺寸偏差目 5 凹形角焊缝 6 焊缝感观
最小/实际抽样数量 / / / / / / / / / / / / / /
施工单位检查结果
专业工长：项目专业质量检查员：年月日
监理单验收结论年月日

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录

钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录
表5.13.1（续）工程编号：
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验
项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
主控项目
6
焊接工艺评定
施工单位应按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定进行焊接工艺评定根据评定报告确定焊接工艺，编写焊接工艺规程并进行全过程质量控制
焊缝质量等级
一级
二级
内部缺陷超声波探伤
缺陷评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
B级
B级
检测比例
100%
20%
内部缺陷ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ线探伤
缺陷评定等
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
B级
B级
检测比例
100%
20%
注:二级焊缝检测比例的计数方法应按以下原则确定：工厂制作焊缝按照焊缝长度计算百分比，且探伤长度不小于200mm；当焊缝长度小于200mm时，应对整条焊缝探伤；现场安装焊缝应按照同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，且不应少于3条焊缝.(2)采用超声波检测时，超声波检测设备工艺要求及缺陷评定等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定。(3)当不能采用超声波探伤或对超声波检测结果有疑义时，可采用射线检测验证，射线检测技术应符合现行国家标准《焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽玛射线的胶片技术》GB/T3323. 1或《焊缝无损检测射线检测第2部分:使用数字化探测器的X和伽玛射线技术》GB/T3323. 2的规定，缺陷评定等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661的规定。（4）焊接球节点网架、螺栓球节点网架及圆管T,K,Y节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家和行业现行标准的有关规定