钳工锉削方法分析

钳工锉削方法分析

邵林波

昆明冶金高等专科学校云南昆明 650033

摘要：锉削是每位钳工专业学员必须掌握的基本技能之一，要达到锉削的加工精度，必须掌握扎实的基本技能。本文重点分析了锉刀传统握柄方法及学员存在问题，以及改进锉刀握柄方法；锉削方法运用；锉削施力要点；合理选用锉刀粗细；勤测量；使用锉刀的注意事项等.

关键词：锉削; 顺向锉;交叉锉;推锉

锉削是每位钳工专业学员必须掌握的基本技能之一。在锉削技能的学习过程中，很多学员都认为锉削技能容易掌握。其实不然，锉削的平面、平行面、垂直面精度要求均较高，要达到锉削的加工精度，必须掌握扎实的基本技能。

1．基本功要扎实

锉削的基本功主要是把锉端平，不论怎样锉削，锉水远水平运动。而有的学员在训练过程中不注意身体的站位以及锉刀的正确握法，造成动作不协调，两手用力不均，从而在锉削过程中，锉刀摇摆，不走直线。因此，在锉削的基本技能形成中锉刀的握法是关键。

1）锉刀传统握柄方法及学员存在问题

传统板锉握柄方法是：用右手握锉柄，锉柄顶端应在姆指根部的手掌上，大姆指压在锉柄上，其余手指由下而上地握住锉柄如图1a所示，用大锉刀进行重锉时，应把左手压在锉的前端，使锉刀保持水平，并有利于施加压力如图1b所示。用中型锉刀轻锉时，用力应小，用左手的大姆指和食指捏住锉的前端，引导锉刀水平移动如图1c所示。但此方法容易使学员在初期操作时掌握不了握柄的要领，造成2/3的学员出现锉柄握住部位稍偏离手心，锉削时一用力，锉柄逐渐后移，“握”变成“抓”。由于锉柄没有顶在掌心，锉刀推出力度不足，两手无法控制用力平衡，动作不协调，锉削加工面就不平整，造成锉削的平面、平行面、垂直面精度不高。

a b

c 图

1

板锉握柄方法

图2

用交叉法锉平面

图3

用推挫法精锉平面

2）改进锉刀握柄方法

为解决学员锉刀握柄容易顶偏问题，作者经过多次观察尝试后发现，如果用右中指作钩状后将锉柄放在上方，握紧锉柄后顶住部位比较靠近在掌心上。在此基础上再调整各手指的握紧顺序，使锉柄能较准确地顶住掌心。右手中指作钩状的过程中，发现如将无名指及小指收拢，锉柄在手心上都能准确定位。

2．锉削方法运用要得当

平面锉削有三种方法：顺向锉、交叉锉和推锉。这三种方法各有特点，在锉削过程中应综合运用。顺向锉能得到正直的刀痕，但锉出的平面易中凸或与侧面不垂直。交叉锉锉刀与工件接触面大，锉刀容易平稳，但锉痕较深，影响表面粗糙度。推锉能够保证平面质量和表面粗糙度，但效率太低。

粗锉时可用交叉锉如图2，这样锉得快还能根据锉痕判断锉削量。对于一些安装密封垫的平面，还需精修平面，一般可用细锉或油光锉，采用推锉法修光，如图3所示。

作者认为在锉削过程中，首先用交叉锉锉出平面的总体轮廓，然后顺向锉使锉纹方向一致，修正平面上凸出部分，最后用推锉锉削保证尺寸精度，平面精度及表面粗糙度等要求。3．锉削施力要点

锉刀向前推时两手应保持锉刀的平衡，其压力应随着锉刀向前推进而变化。开始时左手压力应大，而右手压力小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，再继续推进时，则左手压力逐渐减小，而右手压力逐渐增大。锉刀回程时应不施加压力或将锉刀抬起。

4.合理选用锉刀粗细

粗锉刀锉削余量大，表面粗糙度大，细锉刀锉削余量小，表面粗糙度小。因此，在开始锉削时应选用粗锉刀，以提高锉削量，最后选用细锉刀，以保证各表面精度。

5.勤测量

在锉削过程中，尺寸公差或形位公差是否达到要求，应该用量具测量才能知道。因此，勤测量可以及时纠正和避免尺寸公差达到要求而形位公差达不到要求的情况。用游标卡尺或千分尺及时测量尺寸公差或形位公差，在不同阶段适时选用粗细锉刀加工，避免将尺寸挫小。

6.使用锉刀的注意事项

1）铸件、锻件应先用砂轮作初处理，再用锉刀进行锉削。

2）不能用新锉刀锉硬金属。

3）不能用手摸刚锉过的表面，以免打滑。

4）锉刀不能沾水或油，以免生锈或降低锉削效果。

5）锉刀圈7工件的位查不能经常用钢丝刷清除屑。

6）不能用细锉锉软金属。锉刀不能与其它工具混杂堆放。

7）锉刀不能敲击或当撬棍使用。不能使用无柄锉刀。

参考文献：

1. 维修钳工温秉权国防工业出版社2007.5

2.钳工知识与技能周晓峰劳动出版社2007.7

3. 维修钳工入门邱言龙机械工业出版社2008.7

2009年6月10日