玻纤覆膜滤袋在电厂中的应用实践

半，除尘器运行正常，除尘器运行压差控制在 1000Pa 左右，喷吹间隔设置在一 分钟左右，单台炉清灰循环周期 10 分钟左右，除尘器出口粉尘含量≤30mg/Nm3。
5.结论 玻纤覆膜滤袋在该项目上的成功应用，给电厂燃煤机组布袋除尘器的滤料 选用多了一个选择，更解决了电厂超高烟温条件下（＞180℃）的滤料选择难题。 通过该工程的实践，为以后玻纤覆膜滤袋的应用提供了好的参考，例如滤 袋和袋笼的配合、除尘器清灰方式的选择等等。 由于该项目中使用玻纤覆膜滤袋为进口产品，价格较高，接近普通 PPS 滤 袋两倍的价格， 用户接受起来仍旧比较困难。如果国产玻纤覆膜滤料质量性能能 够接近或达到，甚至超过国外进口产品，则滤料的成本将大幅度降低。相信在不 远的将来，玻纤滤料在电厂燃煤机组布袋除尘行业应用会越来越广泛。
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由于以上化学反应存在的原因， 在使用 PPS 滤料时必须要设定于较低的操
作温度，如操作温度每升高 10℃，化学反应速度就会增加一倍，就会使滤袋 使用寿命明显缩短，这也就是为什么很多的进口滤料也无法达到三至四年的
所以 PPS 无法适应本项目的技术要求。 经过认真的对比论证，最终选择采用美国进口“戈尔薄膜/PTFE 处理玻纤
项细致的工作， 但不应该是工程的难点，但这次却出现了一个以前从来没有遇到 的问题： 滤袋和袋笼的安装非常困难。 工人在将袋笼组合好后插入滤袋非常费力， 有时候需要两个人共同下压袋笼才能安装到位。 即时这样，仍有许多袋笼根本插 不进去，只能再拔出来，结果往外拔更加困难，这时只有撬起滤袋，并将滤袋破
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坏才能将袋笼拔出来。还有一些因为工人用劲过大，将滤袋捅出花板孔，掉入灰 斗，不光滤袋损坏，还砸坏了灰斗里的料位计。 在全部安装完毕后，共清点到 346 条各种原因报废的滤袋，其中： 掉落灰斗中的滤袋是 121 条； 滤袋与笼架配合困难损坏 164 条； 其它原因损坏滤袋 65 条； 事后初步认定是滤袋和袋笼的配合发生问题，滤袋和袋笼配合过紧。 下面是现场对滤袋和袋笼的实际测量表。
但是， 在 PPS 滤料技术参数列表中， 我们把 PPS 连续工作温度列为 180℃， 瞬间耐温列为 200℃，这只是代表在无强氧化剂及没有酸碱性气体成份下可
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℃的使用范围为宜。 使用寿命的主要原因。 1.1m/min-1.2m/min。 ③价格适合。
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以的使用温度。在电站燃煤锅炉烟气处理过程中，要尽量设定较低的烟气温 度（在保证烟温高于“酸露点”20℃以上的情况下） ，以不超过 140℃ -160
滤 布 减 速 峰 值 (g's)
1400
1200
1000
800
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600 400 200 0 0 1.5 3
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6 7.5
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到滤袋顶部的距离（m ）
上图是鲁奇公司在实验室中通过在垂直悬挂滤袋表面安装的振动传感器得
到的滤袋表面振动数据做出的衰减曲线图。 最下面一条曲线是高压清灰（5bar～ 7bar）时滤袋表面振动衰减曲线，倒数第二条是中压清灰（2bar～3bar）时滤袋 表面振动衰减曲线，上面的不同颜色曲线是低压大气量（0.65bar～0.85bar）时 滤袋表面振动衰减曲线， 不同颜色代表了花板距中心不同位置滤袋表面振动衰减 曲线。
玻纤覆膜滤袋在电厂中的应用实践
张琦 （山东圣杰能源环境工程有限公司） 摘 要 玻纤覆膜滤袋在电厂 200MW 机组中的工程实践，在实践中发现的问题和成功的经验 关键词 玻纤覆膜 滤袋 电厂 应用
玻纤作为滤袋材料应用相当广泛，它具有极佳的耐温性、 耐酸碱性和抗水
解性，另外它的经济效益也非常好，它比号称纤维之王的 PTFE （聚四氟乙烯） 要便宜的多，但是玻纤有一个致命的问题，就是作为滤袋它的耐折、耐磨性
备 注 烟温 171℃ 短期 200
按预除尘器除尘效率 80% 计算值 实测值
2.滤料选择
我们都知道目前 PPS（聚苯硫醚）滤料在电站燃煤锅炉烟气处理应用十分 广泛。PPS 是一种耐高温合成纤维，PPS 连续工作温度为 180℃，瞬间耐温为 200℃。它有极优的抗酸抗碱性能，最重要的是 PPS 纤维不会水解。
能相对较差，因而很少在脉冲清灰方式的袋除尘器上应用。由于目前在电厂 燃煤机组除尘所用的布袋除尘器绝大多数采用的脉冲清灰方式，所以玻纤滤 袋未能在电厂燃煤机组布袋除尘器上大规模使用。
玻纤覆膜滤料是在经过特殊表面处理配方处理的玻璃纤维基布上复合的 膨化微孔聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜制成的，它同时兼具玻璃纤维与聚四氟乙 烯材料的优良特性，是第四代玻纤过滤材料。它具有玻纤的高强低伸、耐高 温、耐腐蚀等优点和 ePTFE 薄膜的表面光滑、憎水透气、化学稳定性好等优
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10 11 12 13 14 15
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399 399 399 398.5 398 399.5 398.5 398.5 398 398 398 398.5 397 398 399
袋笼周长(mm)
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两台机组于 2007 年 6 月份相继投运，到 2009 年 1 月份，运行已经整整一年
除尘器入口烟气参数 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项 目 烟气流量（实测值） 允许烟温 设备阻力 保证除尘效率 进口含尘浓度 出口含尘浓度 进口烟气温度 除尘器漏风率 单 位 m3/h ℃ Pa % g/Nm3 mg/Nm ℃ %
3
数 量 1798763 160-190 <1300 99.6 11.13 7.0 ＜50 171 ＜2%
3
除尘器技术参数（单台炉） 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 项 目 单
3
位
数
量
备
注
实测 1,798,763
设计烟气流量 允许烟温 正常运行时设备阻力 一个袋室离线检修时 本体总阻力 保证除尘效率 进口含尘浓度 出口含尘浓度 进口烟气温度 除尘器漏风率 壳体设计压力 除尘器外形布置尺寸 过滤面积 过滤速度 滤袋材质 滤袋规格 滤袋数量 滤袋允许连续使用温度 袋笼材质 袋笼规格 滤布纺织工艺 滤袋固定及密封方式 清灰方式 清灰气源 电磁脉冲阀型式及规 格
低压旋转脉冲反吹（LPPJFF） 技术相对于其它布袋除尘技术具有的最明显的 特点是它属于低压大气量脉冲反吹清灰方式。清灰空气压力 0.065～0.075Mpa
（其它技术为 0.3～0.7 Mpa） ，气量为 70～80m3/min,它的气源设备是罗茨风机。 这种清灰方式对布袋的磨损小，清灰效果好。据国外用户反映，同样的滤料，采 用低压旋转脉冲反吹（LPPJFF）技术可以提高 20%以上的滤料使用寿命。
测 量 表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 滤袋半周长(mm) 200/201/201 199/200/200 201/201/202 199/200/199 199/199/199 199/200/200 201/199/201 198/198/199 198/195/197 199/198/198 200/200/201 200/200/200 199/199/199 198/200/199 197/197/197
滤袋规格:Φ130(内径)*8110mm。
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 使用寿命 弹性圈材料 不锈钢材料 弹性圈规格 缝制方式 材料或单位
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热收缩率 滤袋口部 滤袋底部 经向(%) 纬向(%) 采用高强度 PTFE 针刺毡滤料材质wenku.baidu.com采用与袋身同质 滤料作袋底补强
滤袋技术参数表 说明 30000 小时 采用能满足弹性和耐腐蚀要 求的不锈钢材料 按图纸或者根据用户提供的 花板尺寸 滤袋全部采用戈尔公司 Restex ePTFE 缝线缝制。 袋头选用高强度 PTFE 针刺毡 作补强 <1.0 <1.0
戈尔公司膨体聚四氟乙烯（ePTFE）薄膜复合处理
4）深层渗膜处理： 无 5）滤袋规格： ø130mm（直径）×8110mm（长度）
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
项目 产品名称 产品型号 表面处理 抗氧化处理 允许连续使用温度 允许最高使用温度 允许短时最高使用温度 单位面积质量 厚度 经向 断裂强度 纬向 断裂 经向 伸长率 纬向 空隙率 透气性(平均) 抗破强度 热稳定性
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3.8 800 <1% 在 260 C 下 2 小时
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备注 满足锅炉现有工况 进口不锈钢弹性圈
260℃2 小时
采用特殊的三层结构,有效的提高滤袋口部的耐冲击能力;
采用 120mm 的底部双层加强和双底加强,有效的提高滤袋底 部的耐碰撞和粉尘对滤袋底的冲刷;
4.滤袋安装和使用情况
当工程进行到滤袋安装阶段时，原来根据以往的经验，滤袋安装尽管是一
滤料性能参数表 单位
指标 戈尔薄膜/PTFE 处理玻纤织物 3650 膨体聚四氟乙烯 （ePTFE） 薄膜复合处理 260 260 288 746 g/m2 (22 oz/yd2) 0.84 1558 1558
备注
℃ ℃ ℃ g/m2 Mm N/2.54cm 解开宽度 N/2.54cm 解开宽度 % % % m3/min/m2@20 mm wg Psi
织物”滤料，即玻纤覆膜滤料，国内缝制 。这时因为： ①滤料耐温性能极好，可以耐受 200℃-260℃温度。 ②有在脉冲布袋除尘应用业绩， 效果良好。 气布比可达
3.布袋除尘器和滤袋技术参数 本工程布袋除尘器的型式为低压旋转脉冲反吹（LPPJFF） 。 该技术是德国鲁 奇公司上世纪 90 年代发展并完善的一项先进布袋除尘技术，该技术最早于 2001 年在内蒙古丰泰电厂 2×200MW 机组布袋除尘器上得到应用，开创了电厂燃煤锅 炉除尘大规模成功应用的先例， 从此布袋除尘技术开始大踏步进入电厂燃煤锅炉 除尘领域。
m /h ℃ Pa Pa % g/Nm
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160-190 ＜1300 900-1200 ≥99.9 11.13 7.0 ≤50 171 按预静电除尘器除尘 效率 80% 计算值 实测值
mg/Nm 3 ℃ % Pa 长×宽 m2/炉 m/min
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MPa
Mm 条 ℃
≤2% +6500-- -6500 18.12×29.4 29,286 1.02（1.36 停一个袋室） 戈尔覆膜/PTFE 处理玻纤织物 2 （746g/m ） φ130×8110（扁袋） 9152 160-190 20#钢 φ127×8050 见滤料技术参数 不锈钢弹簧胀圈密封固定 低压旋转脉冲反吹 0.085 淹没式脉冲阀 DV14
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通过 ePTFE 薄膜进行的“表面过滤” 。 办法进行一下介绍、分析和论述。 1.工程项目概况
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良特性。与普通滤料通过粉饼层过滤的深层过滤机理不同，覆膜滤料主要是
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玻纤覆膜滤料要在脉冲清灰方式的袋除尘器上应用也必须采取一些措施
来解决它的耐折、耐磨性能相对较差的缺点 。下面就通过玻纤覆膜滤料在一 个 200MW 机组布袋除尘的工程应用实践中采取的措施、遇到的问题和解决的
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最高 200
进口
袋笼采用 16 根筋的型式，滤袋和袋笼配合的紧密度也要高于 PPS 滤袋和袋
笼的配合的紧密度，通过采取以上措施来减少滤袋在清灰时的变形量，提高玻 纤滤袋的抗折性能。
本项目滤袋技术性能参数：
1）材料：
“戈尔薄膜/PTFE 处理玻纤织物”滤料 美国
2）材料产地： 3）表面处理：
本工程为 2×200MW 机组 的电除尘器改造， 原有除尘系统为电预除尘+干法
脱硫+电除尘器，改造目标为电预除尘+布袋除尘。 工程实施最大的技术问题是滤料的选择。原因是除尘器进口温度较高， 正
常运行温度在 170℃左右，夏天的运行温度在 180℃到 190℃， （改造后夏天 的实际运行温度一般都在 180℃左右） 。滤料要求在 190℃温度下能长时间可 靠工作，并且滤袋寿命 要求大于 30000 小时。