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常规检泵作业培训
离心泵
油气分离器
受叶片的作用，压力和速度同时增加，经过导轮
流道被引向次一级叶轮，这样逐级流经所有的叶 轮和导轮，使液体压能逐次增加，最后获得一定 的扬程，从而将井液输送到地面。
泵吸入口 保护器
电机
三、井下工具介绍
2.电机:潜油电机是三相鼠笼式异步感应电动机。潜油电机外形呈细长型；定子和
转子亦分数节，每节定子都固定在电机壳上，转子靠键和定子卡簧固定在
关闭环形（万能）防喷器，通过泥浆泵对其本体试压。
9. 试提油管挂，解封封隔器
试提前检查顶丝退出情况；确认BOP胶芯回位情况；BOP组、储能器、指重 表、大绳等是否符合安全要求； 缓慢上提管柱解封封隔器（一般应快速上提至指定吨位，配合悬吊解封）。 成功解封后，静置15分钟，待封隔器胶皮回收，注意保护井口安全，如井 筒有溢流等异常情况，关闭BOP后循环压井。用泥浆泵进行环空灌液，测定 漏失量； 在试提油管挂、解封、测漏失阶段应录取的参数：解封吨位、正常悬重、 漏失率。
①压井:是将具有一定性能和数量的液体泵入井内，依靠泵入液体的液柱压 力相对平衡地层压力，使地层中的流体在一定时间内不能流入井筒，以便 完成井下作业施工。 ②压井类型 正循环压井:通过泥浆泵从油管内泵入压井液，将地层流体由油套环空 替换出来，使井筒内充满压井液，达到平衡地层压力的目的。优点:便 于替换出地层流体中的气体，对于含气量高的井，压井效果显著。缺 点:压井排量小，循环速度慢。 反循环压井:通过泥浆泵从油套环空泵入压井液，将地层流体由油管替 换出来，使井筒内充满压井液，达到平衡地层压力的目的。优点:压井 排量大，循环速度快。缺点:不利于脱气。
移立井架、捞堵塞器、开滑套（砸泄油阀），作业中的开启井下安全阀、接管
油气分离器
受叶片的作用，压力和速度同时增加，经过导轮
流道被引向次一级叶轮，这样逐级流经所有的叶 轮和导轮，使液体压能逐次增加，最后获得一定 的扬程，从而将井液输送到地面。
泵吸入口 保护器
电机
三、井下工具介绍
2.电机:潜油电机是三相鼠笼式异步感应电动机。潜油电机外形呈细长型；定子和
转子亦分数节，每节定子都固定在电机壳上，转子靠键和定子卡簧固定在
关闭环形（万能）防喷器，通过泥浆泵对其本体试压。
9. 试提油管挂，解封封隔器
试提前检查顶丝退出情况；确认BOP胶芯回位情况；BOP组、储能器、指重 表、大绳等是否符合安全要求； 缓慢上提管柱解封封隔器（一般应快速上提至指定吨位，配合悬吊解封）。 成功解封后，静置15分钟，待封隔器胶皮回收，注意保护井口安全，如井 筒有溢流等异常情况，关闭BOP后循环压井。用泥浆泵进行环空灌液，测定 漏失量； 在试提油管挂、解封、测漏失阶段应录取的参数：解封吨位、正常悬重、 漏失率。
①压井:是将具有一定性能和数量的液体泵入井内，依靠泵入液体的液柱压 力相对平衡地层压力，使地层中的流体在一定时间内不能流入井筒，以便 完成井下作业施工。 ②压井类型 正循环压井:通过泥浆泵从油管内泵入压井液，将地层流体由油套环空 替换出来，使井筒内充满压井液，达到平衡地层压力的目的。优点:便 于替换出地层流体中的气体，对于含气量高的井，压井效果显著。缺 点:压井排量小，循环速度慢。 反循环压井:通过泥浆泵从油套环空泵入压井液，将地层流体由油管替 换出来，使井筒内充满压井液，达到平衡地层压力的目的。优点:压井 排量大，循环速度快。缺点:不利于脱气。
移立井架、捞堵塞器、开滑套（砸泄油阀），作业中的开启井下安全阀、接管
泵类培训PPT课件
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转子泵
转子泵缺点 齿轮泵因为液体是不可压缩的 ，泄漏大,尤其是齿轮端面 和端盖间的泄露最大,压力小 不能够用与高压的场合.而且还 容易引起困油现象 ；螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对 液体的粘度变化比较敏感。
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叶片泵
一、叶片泵分类： 叶片泵分类： 作用数－－单作用、双作用叶片泵泵 级－－单级、双级叶片泵 可否变量－－定量式、变量式
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往复泵
一、往复泵定义 利用依靠工作元件在泵缸内作往复运动，使工作容积交替地 增大和缩小，以实现液体的吸入和排出的泵。
18
往复泵
二、往复泵工作原理 当曲柄以角速度ω逆时针旋转时,活塞向右移动,液缸容 积增大,压力降低，吸水池中液体在压力差的作用下克服吸 入管和吸入阀等的阻力损失进入到液缸中.当曲柄转过E点后 活塞向左移动,液体被挤出,液缸体内液体压力急剧增加,在 这一压力作用下吸入阀关闭而排出阀被打开,液缸内液体在 压力差的作用下被排送到排出管路中去.当往复泵的曲柄以 角速度ω不停地旋转时,往复泵就不断地吸入和排出液体。
4
泵的概述
3、转速 指泵轴每分钟转速,单位用r/min，符号用n表示。 4、功率 轴功率N---单位时间内,由原动机传递到泵主轴上的 功率.亦称输入功率. 有效功率Ne----单位时间泵排出口流出的液体从泵中取得 的能量,亦称输出功率. 其值可按下式计算:Ne=ρgQH/1000 kw
5
泵的概述
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离心泵
四、离心泵的缺点 1、在一般情况下,离心泵启动前需先灌泵或用真空泵将泵内空 气抽出去. 2、液体粘度对泵的性能影响比较大.当液体粘度增加时,泵的流 量扬程、吸程和效率都会显著降低。因此，一般用来输送原油 的离心泵要求所输的油具有一定的温度，以降低油的粘度。 3、离心泵在小流量、高扬程的情况下应用，受到一定的限制。 因为小流量离心泵的泵流道很窄，制造起来困难，同时效率也 很低。因此，修井时用来泵送水泥浆的泵，一般采用往复泵而 不用离心泵。
机泵检维修培训 ppt课件
（五）离心泵的分类
离心泵的种类很多，其结构因使用目的而异。从使用上 可分民用和工业用泵。 1.按液体吸入方式分为单吸式泵（液体从叶轮的一面进入） 和双吸式泵（液体从叶轮的两面进入）； 2.按叶轮级数分为单级泵（泵轴上只装有一个叶轮）和多级 泵（泵轴上装有串联的两个以上的叶轮）； 3.按叶轮结构分：敞开式叶轮、半开式叶轮、封闭式叶轮离 心泵; 4.按工作压力分：低压离心泵、中压离心泵、高压离心泵; 5.按泵轴位置分：卧式离心泵、立式离心泵。 目前使用最多的是按其用途来分类，常用的类型有：水泵、 耐腐蚀泵、油泵和杂质泵等。
②、设备附件的检查
包括：护罩、油杯、冷却器、润滑系统、密封罐、过滤器等。护罩：连接螺栓是 否可靠；油杯：是否泄露、模糊不清、补油是否通畅；冷却器：换热效果、流动 性；润滑系统：油位及油品质是否含杂质、流动性；密封罐：液位及换热情况； 过滤器：压差等。
③、设备本体运行参数的检查 工艺参数：压力、流量、温度等。 机械参数：轴承箱振动和温度。其中振动见规程，轴承温度要关注环境温度，历 史记录和温升。
（六）.离心泵的基本参数
1、流量 离心泵的流量是指泵在单位时间内输送出的液体数量。 容积流量与重量流量的关系： G=Rq 式中：r—液体密度kg/dm3，Q—容积流量m3/s、m3/h、L/s， G—重量流量kg/s。 2、扬程 泵的扬程是指单位重量的液体通过泵后获得的能量，用H表示单位m。 泵在工作中其扬程的大小是用压力表测得的，其单位Pa、MPa。 3、功率 单位时间内所做的功叫做功率。
轴封、材料及检修难度。 4、化工用泵的要求 （1）适应化工工艺要求运行可靠。 （2）耐腐蚀，耐磨损。 （3）满足无泄漏要求。 （4)耐高温或耐低温并能有效连续运行。
（二）.离心泵的工作原理
水泵检修培训PPT课件
第32页/共44页
2.危害 • 使泵的整个转子向吸入口窜动，造成振动并使叶轮入口外缘
与密封环发生摩擦，严重时使泵不能正常工作； • 不平衡轴向力加重了止推轴承的工作负荷，对轴承转动运行
不利； • 轴向力使机械密封动环向静环推移，密封弹簧压力失调，使
动静环强行接触、磨损，降低机械密封使用寿命 • 同时产生强烈的振动，严重窜动使泵不能正常工作
第15页/共44页
3.泵的轴向力主要由每级叶轮上的平衡孔、平衡腔平衡， 剩余轴向力则由泵本身的推力轴承部件承受该结构的主要优点是：
a. 大大降低了泵组重心，提高了泵的运行稳定性 b. 在泵组发生轴承故障时，容易分清责任 c. 泵与电机采用弹性联轴器连接，安装对中非常方便
第16页/共44页
4.泵导轴承采用一种高分子材料：AC－3该材料具有以下优点： 为水润滑轴承，允许干启动， 磨损后呈粉末状，不会抽丝，确 保泵组安全稳定运行 5.泵的基础以下部分采用抽芯式结构，使泵的拆装及检修非常方 便。 6.轴承采用SP06-110型推力滑动轴承，为立式安装，用以承受 轴向和径向力 7.泵的轴封为021-M43K/125-00型机械密封，无旋向要求，可整 体安装
第33页/共44页
3.消除方法 对单级泵来说，平衡轴向推力的方法主要有四种： • 平衡孔； • 平衡管； • 采用双吸式叶轮； • 采用叶轮平衡片；
第34页/共44页
第35页/共44页
前两种方法的目的是使叶轮后的压力等于叶轮前的 压力，从而使轴向推力平衡。为了把叶轮后压力降下来， 叶轮后盖板还设有密封环，其直径与前盖板密封环直径相 等。第三种方法是自身达到平衡。采用平衡片，在叶轮后 盖板的背面对称安置几条径向筋片。当叶轮回转时，筋片 如同泵的叶片一样是叶片背面的液体加速旋转，离心力增 大，使叶轮背面的压力显著降下来，从而使叶轮两侧的压 力达到平衡 。纵然如此，单级泵也不是百分之百的平衡， 所以还采用止推轴承。
2.危害 • 使泵的整个转子向吸入口窜动，造成振动并使叶轮入口外缘
与密封环发生摩擦，严重时使泵不能正常工作； • 不平衡轴向力加重了止推轴承的工作负荷，对轴承转动运行
不利； • 轴向力使机械密封动环向静环推移，密封弹簧压力失调，使
动静环强行接触、磨损，降低机械密封使用寿命 • 同时产生强烈的振动，严重窜动使泵不能正常工作
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3.泵的轴向力主要由每级叶轮上的平衡孔、平衡腔平衡， 剩余轴向力则由泵本身的推力轴承部件承受该结构的主要优点是：
a. 大大降低了泵组重心，提高了泵的运行稳定性 b. 在泵组发生轴承故障时，容易分清责任 c. 泵与电机采用弹性联轴器连接，安装对中非常方便
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4.泵导轴承采用一种高分子材料：AC－3该材料具有以下优点： 为水润滑轴承，允许干启动， 磨损后呈粉末状，不会抽丝，确 保泵组安全稳定运行 5.泵的基础以下部分采用抽芯式结构，使泵的拆装及检修非常方 便。 6.轴承采用SP06-110型推力滑动轴承，为立式安装，用以承受 轴向和径向力 7.泵的轴封为021-M43K/125-00型机械密封，无旋向要求，可整 体安装
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3.消除方法 对单级泵来说，平衡轴向推力的方法主要有四种： • 平衡孔； • 平衡管； • 采用双吸式叶轮； • 采用叶轮平衡片；
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第35页/共44页
前两种方法的目的是使叶轮后的压力等于叶轮前的 压力，从而使轴向推力平衡。为了把叶轮后压力降下来， 叶轮后盖板还设有密封环，其直径与前盖板密封环直径相 等。第三种方法是自身达到平衡。采用平衡片，在叶轮后 盖板的背面对称安置几条径向筋片。当叶轮回转时，筋片 如同泵的叶片一样是叶片背面的液体加速旋转，离心力增 大，使叶轮背面的压力显著降下来，从而使叶轮两侧的压 力达到平衡 。纵然如此，单级泵也不是百分之百的平衡， 所以还采用止推轴承。
油井(检泵)作业PPT课件
泵效降低。 （6） 由于产出量粘稠，使抽油杆在下冲程中发生绕度变形，抽油杆
接筛或杆体与油管壁产生摩擦，长期作用将油管磨坏或将接筛、杆 体磨断。 （7） 油井的动液面发生变化。 （8） 根据油田开发方案的要求，需改变工作制度。 （9） 其他原因：如油管脱扣、泵筒脱扣、衬套乱、大泵脱接器断脱 等造成的检泵施工等。
10
七、检泵作业施工工序及要求
4、起抽油杆柱 （1）、装有脱节器及开泄器的井，起第一根抽油 杆时要缓慢上提，以保证脱节器顺利脱开；以保 证顺利打开泄油器，遇阻时,不要盲目硬拨。 （2）、防止造成抽油杆变形和造成井下落物。 （3）、平稳操作起完抽油杆及活塞。抽油杆桥要 求使用4根油管搭成，每根油管至少使用4个桥座 架起，起出的抽油杆在杆桥上每10根一组排放整 齐，抽油杆悬空端长度不得大于1.0m，抽油杆距 地面高度不得小于0.5m。
相或低固相的优质压井液，以减小压井液对地层 的污染。
（2）、根据油井地层压力值和油井深度计算压井液 相对的密度，附加系数为10%~15%。压井液量为 井容量的1.5~2倍。
（3）、检泵井采用反循环压井，热洗后直接替入压 井液，要求大排量、中途不停泵，待出口返压井 液后要进行充分循环。
（4）、压井过程中要注意观察井口泵压，不致引起 井漏、井喷。
12蜡器直径应比套管内径小6mm。 （2）刮蜡深度应超过油井结蜡点深度和设
计下泵深度。 （3）刮蜡后要替入井筒容积2倍的热水，循
环出井筒的死油和蜡，水温不得低于60℃。
13
七、检泵作业施工工序及要求
7、通井 （1）新井下泵施工前必须通井。
7、通井 （1）新井下泵施工前必须通井。
（2）通井规外径比套管内径小6～ （2）通井规外径比套管内径小6～8mm，长度不小于0.5m。 8mm，长度不小于0.5m。
接筛或杆体与油管壁产生摩擦，长期作用将油管磨坏或将接筛、杆 体磨断。 （7） 油井的动液面发生变化。 （8） 根据油田开发方案的要求，需改变工作制度。 （9） 其他原因：如油管脱扣、泵筒脱扣、衬套乱、大泵脱接器断脱 等造成的检泵施工等。
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七、检泵作业施工工序及要求
4、起抽油杆柱 （1）、装有脱节器及开泄器的井，起第一根抽油 杆时要缓慢上提，以保证脱节器顺利脱开；以保 证顺利打开泄油器，遇阻时,不要盲目硬拨。 （2）、防止造成抽油杆变形和造成井下落物。 （3）、平稳操作起完抽油杆及活塞。抽油杆桥要 求使用4根油管搭成，每根油管至少使用4个桥座 架起，起出的抽油杆在杆桥上每10根一组排放整 齐，抽油杆悬空端长度不得大于1.0m，抽油杆距 地面高度不得小于0.5m。
相或低固相的优质压井液，以减小压井液对地层 的污染。
（2）、根据油井地层压力值和油井深度计算压井液 相对的密度，附加系数为10%~15%。压井液量为 井容量的1.5~2倍。
（3）、检泵井采用反循环压井，热洗后直接替入压 井液，要求大排量、中途不停泵，待出口返压井 液后要进行充分循环。
（4）、压井过程中要注意观察井口泵压，不致引起 井漏、井喷。
12蜡器直径应比套管内径小6mm。 （2）刮蜡深度应超过油井结蜡点深度和设
计下泵深度。 （3）刮蜡后要替入井筒容积2倍的热水，循
环出井筒的死油和蜡，水温不得低于60℃。
13
七、检泵作业施工工序及要求
7、通井 （1）新井下泵施工前必须通井。
7、通井 （1）新井下泵施工前必须通井。
（2）通井规外径比套管内径小6～ （2）通井规外径比套管内径小6～8mm，长度不小于0.5m。 8mm，长度不小于0.5m。
水泵检修ppt课件
处理方法
更换密封件，检查并修复泵体裂缝和砂眼。
水泵效率下降
效率下降原因
叶轮磨损、堵塞，泵内流道堵塞或结垢，以及泵的转速过低、流量过大或过小等 原因。
处理方法
检查并修复或更换叶轮，清理泵内流道和结垢，调整泵的转速和流量至合理范围 。
水泵启动困难
启动困难原因
电源电压过低或过高，电机过载或卡滞，以及水泵内部阻力 过大等原因。
检查零部件
01
02
03
04
检查水泵叶轮是否磨损、松动 或破裂。
检查轴承是否磨损、松动或卡 滞。
检查密封圈是否老化、磨损或 脱落。
检查泵壳是否有裂纹或损伤。
更换损坏部件
若叶轮、轴承、密封 圈或泵壳等部件损坏 ，需进行更换。
确保更换的部件与原 部件相匹配，并符合 设备要求。
使用适合的更换工具 ，按照制造商的说明 进行更换。
重新组装水泵
将新的部件按照拆卸的反向顺序进行 组装。
将水泵重新安装到设备上，并确保其 稳固。
确保所有螺丝、螺母和垫圈都已紧固 。
连接电源和水源，检查水泵是否正常 工作。
测试与调试
在重新组装完成后，进行测试和调试。 检查是否有泄漏、异响或振动等现象。
检查水泵的流量、扬程和效率是否正常。 根据需要调整和优化水泵的性能参数。
水泵检修ppt课件
目 录
• 水泵检修概述 • 水泵结构与工作原理 • 水泵常见故障与原因分析 • 水泵检修流程与操作方法 • 水泵检修案例分析 • 总结与展望
01 水泵检修概述
水泵检修的重要性
确保水泵正常运行
定期检修可以及时发现并解决潜在问 题，避免设备故障影响生产和生活用 水供应。
提高水泵使用寿命
更换密封件，检查并修复泵体裂缝和砂眼。
水泵效率下降
效率下降原因
叶轮磨损、堵塞，泵内流道堵塞或结垢，以及泵的转速过低、流量过大或过小等 原因。
处理方法
检查并修复或更换叶轮，清理泵内流道和结垢，调整泵的转速和流量至合理范围 。
水泵启动困难
启动困难原因
电源电压过低或过高，电机过载或卡滞，以及水泵内部阻力 过大等原因。
检查零部件
01
02
03
04
检查水泵叶轮是否磨损、松动 或破裂。
检查轴承是否磨损、松动或卡 滞。
检查密封圈是否老化、磨损或 脱落。
检查泵壳是否有裂纹或损伤。
更换损坏部件
若叶轮、轴承、密封 圈或泵壳等部件损坏 ，需进行更换。
确保更换的部件与原 部件相匹配，并符合 设备要求。
使用适合的更换工具 ，按照制造商的说明 进行更换。
重新组装水泵
将新的部件按照拆卸的反向顺序进行 组装。
将水泵重新安装到设备上，并确保其 稳固。
确保所有螺丝、螺母和垫圈都已紧固 。
连接电源和水源，检查水泵是否正常 工作。
测试与调试
在重新组装完成后，进行测试和调试。 检查是否有泄漏、异响或振动等现象。
检查水泵的流量、扬程和效率是否正常。 根据需要调整和优化水泵的性能参数。
水泵检修ppt课件
目 录
• 水泵检修概述 • 水泵结构与工作原理 • 水泵常见故障与原因分析 • 水泵检修流程与操作方法 • 水泵检修案例分析 • 总结与展望
01 水泵检修概述
水泵检修的重要性
确保水泵正常运行
定期检修可以及时发现并解决潜在问 题，避免设备故障影响生产和生活用 水供应。
提高水泵使用寿命
水泵检修工艺流程及要求PPT培训课件
以免影响安装调整轴瓦的同心度。
❖ （三）平衡机构的分解及测量注意事项 ❖ 1、如给水泵叶轮是采用滑装在轴上的，应将平衡盘反装在轴上，
将拆下的轴套、调整环全部装回，并锁紧轴套螺母（检查轴套肩部 到轴套距离，看其是否到位），再进行测量转子的总串量工作。
❖ 2、如给水泵叶轮是采用紧配合（热装）的，可进行直接测量工作。 ❖ （四）泵体大螺栓拆卸注意事项 ❖ 1、用大锤拆卸大螺栓时不应戴手套。 ❖ 2、拆不下来的螺栓，需用火焊加热时，螺栓加热长度最后在
❖ 1、正式开始加热时需从两侧将叶轮均匀而迅速地沿圆周方向加热。
自轮缘渐移到轮毂处，在内移过程中，应不间断沿圆周方向加热。 当 个面原对则顾 “客 推的 销抱 是保怨 我和 的持不 义满务叶时 ，轮， 拒服 绝内务 是人 顾外员 客应 的温该 权度要 利有 ”均积 ，极 这衡的 个，态 原度 则使， 也要 可叶勇 以轮于 体正 现充视 在顾 服分客 务膨的 的抱 过胀怨 程， 中。把 。加抱 服怨 务热理 人解员工为 面具顾 对客 抱的的 怨一 的火种 积嘴权 极利 态与。 度行 至叶销 少轮理 应论 该中 做有 到 如下几点： 表面应保持适当距离。
发货。
收款单位：法正项目管理集团有限公司青海分公司
3.3 部门或相关工段服从调度室的生产协调指挥，在生产经营活动中严格执行调度室的各项调度指令，对本部门生产调度运行质量负
管理责任；
5．自助无人员服务
❖ 另外在电厂中随着机组容量逐渐增大，对锅炉给水泵的要求也越 来越高，同时要求泵组具有变速性和耐热冲击性，所以大型机组 的给水泵多采用如图1-9所示双壳体式给水泵。
❖ （七）吊轴
❖ 1、（先取出入口小端下瓦座）将入口冷却水室端盖的螺栓用专用扳 手松下，并用M16顶丝对称顶开，用手拉葫芦将其吊出放到指定位置。
❖ （三）平衡机构的分解及测量注意事项 ❖ 1、如给水泵叶轮是采用滑装在轴上的，应将平衡盘反装在轴上，
将拆下的轴套、调整环全部装回，并锁紧轴套螺母（检查轴套肩部 到轴套距离，看其是否到位），再进行测量转子的总串量工作。
❖ 2、如给水泵叶轮是采用紧配合（热装）的，可进行直接测量工作。 ❖ （四）泵体大螺栓拆卸注意事项 ❖ 1、用大锤拆卸大螺栓时不应戴手套。 ❖ 2、拆不下来的螺栓，需用火焊加热时，螺栓加热长度最后在
❖ 1、正式开始加热时需从两侧将叶轮均匀而迅速地沿圆周方向加热。
自轮缘渐移到轮毂处，在内移过程中，应不间断沿圆周方向加热。 当 个面原对则顾 “客 推的 销抱 是保怨 我和 的持不 义满务叶时 ，轮， 拒服 绝内务 是人 顾外员 客应 的温该 权度要 利有 ”均积 ，极 这衡的 个，态 原度 则使， 也要 可叶勇 以轮于 体正 现充视 在顾 服分客 务膨的 的抱 过胀怨 程， 中。把 。加抱 服怨 务热理 人解员工为 面具顾 对客 抱的的 怨一 的火种 积嘴权 极利 态与。 度行 至叶销 少轮理 应论 该中 做有 到 如下几点： 表面应保持适当距离。
发货。
收款单位：法正项目管理集团有限公司青海分公司
3.3 部门或相关工段服从调度室的生产协调指挥，在生产经营活动中严格执行调度室的各项调度指令，对本部门生产调度运行质量负
管理责任；
5．自助无人员服务
❖ 另外在电厂中随着机组容量逐渐增大，对锅炉给水泵的要求也越 来越高，同时要求泵组具有变速性和耐热冲击性，所以大型机组 的给水泵多采用如图1-9所示双壳体式给水泵。
❖ （七）吊轴
❖ 1、（先取出入口小端下瓦座）将入口冷却水室端盖的螺栓用专用扳 手松下，并用M16顶丝对称顶开，用手拉葫芦将其吊出放到指定位置。
水泵检修培训
装水泵
检查水泵内部：检 查水泵内部是否有 磨损、堵塞等现象
清洗水泵：使用合 适的清洗剂，对水
泵内部进行清洗
测试水泵：测试水 泵的性能，确保水
泵正常工作
记录检修情况：记 录水泵的检修情况，
以便日后参考
水泵故障诊断
1
水泵故障分类：机械 故障、电气故障、液 压故障等
3
常见故障及原因：轴 承磨损、密封件损坏、 电机故障等
故障诊断方法：观察 法、听诊法、测量法 等
2
故障处理方法：更换损 坏部件、调整参数、维 修或更换设备等
4
水泵维修方法
检查水泵外观：观察水泵表面是否 0 1 有破损、锈蚀等情况
检查部件：对水泵的各个部件进行 0 3 检查，如叶轮、轴承、密封圈等
重新组装：按照正确的组装步骤， 0 5 将水泵重新组装起来
忽视安 全警示 标志
01
02
பைடு நூலகம்
03
04
05
06
2 基础知识
水泵原理
水泵的工作原理：利
01 用离心力将水从低处
输送到高处
水泵的运行方式：连
03 续运行、间歇运行、
变速运行等
水泵的主要部件：叶
02 轮、泵壳、轴、轴承
等
水泵的选型：根据流
04 量、扬程、功率等参
数选择合适的水泵
水泵结构
水泵的基本 组成：泵体、 叶轮、泵轴、 轴承、密封
安全须知
遵守操作规程，确保安全操作 穿戴合适的防护设备，如安全帽、手套等 保持工作区域整洁，避免杂物堆积 定期检查设备，确保设备安全运行 遇到紧急情况，及时报告并采取相应措施
常见不安全行为
未穿戴 安全防 护装备
未遵守 操作规 程
检查水泵内部：检 查水泵内部是否有 磨损、堵塞等现象
清洗水泵：使用合 适的清洗剂，对水
泵内部进行清洗
测试水泵：测试水 泵的性能，确保水
泵正常工作
记录检修情况：记 录水泵的检修情况，
以便日后参考
水泵故障诊断
1
水泵故障分类：机械 故障、电气故障、液 压故障等
3
常见故障及原因：轴 承磨损、密封件损坏、 电机故障等
故障诊断方法：观察 法、听诊法、测量法 等
2
故障处理方法：更换损 坏部件、调整参数、维 修或更换设备等
4
水泵维修方法
检查水泵外观：观察水泵表面是否 0 1 有破损、锈蚀等情况
检查部件：对水泵的各个部件进行 0 3 检查，如叶轮、轴承、密封圈等
重新组装：按照正确的组装步骤， 0 5 将水泵重新组装起来
忽视安 全警示 标志
01
02
பைடு நூலகம்
03
04
05
06
2 基础知识
水泵原理
水泵的工作原理：利
01 用离心力将水从低处
输送到高处
水泵的运行方式：连
03 续运行、间歇运行、
变速运行等
水泵的主要部件：叶
02 轮、泵壳、轴、轴承
等
水泵的选型：根据流
04 量、扬程、功率等参
数选择合适的水泵
水泵结构
水泵的基本 组成：泵体、 叶轮、泵轴、 轴承、密封
安全须知
遵守操作规程，确保安全操作 穿戴合适的防护设备，如安全帽、手套等 保持工作区域整洁，避免杂物堆积 定期检查设备，确保设备安全运行 遇到紧急情况，及时报告并采取相应措施
常见不安全行为
未穿戴 安全防 护装备
未遵守 操作规 程
水泵检修培训课件-水泵检修培训教材共54页文档
Thank you
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29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
•
30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
水泵检修培训课件-水泵检修培训教材
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26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
•
28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
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29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
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30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
水泵检修培训课件-水泵检修培训教材
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26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
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28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
常规检泵工艺简介 ppt课件
当返出液基本干净，连续30min进出口工作液性 质基本相同、进出口压力基本相同。停泵后， 观察30min，出口无溢流、无气泡、视洗压井成 功。
19
19
4.拆采油树,装升高立管防喷器
1.剪切ESP电缆 2.关闭井上井下安全阀,砸法兰螺丝,拆掉采 油树,注意不要磕碰易熔塞和雨喷淋管线 吊装BOP升高管并连接,安装BOP. 将BOP上的回流管线和压井、放喷管线接好 ，接好灌浆管线。 加压BOP控制储能器的压力，然后做BOP的 功能试验。
12
12
承包商人员登临平台后
平台长进行登临平台安全教育 修井监督修井领班组织召开有各施工单位负责人、作业平台的平 台长等参加的施工前的技术交底会，重点介绍施工项目、需平台 配合的工作、作业时间、程序安排、安全环保注意事项等。 做好JSA分析,重点工序责任到人,严格执行班前会,作业许可制度. 接井,同平台交接 对修井设备做全面的检查保养 准备施工作业
生产系统 化学药剂系统 海水系统、淡水系统 柴油系统 修井机 吊机、空压机系统 应急电站 控制系统 消防系统 通讯系统 救生系统 生活污水处理系统 30人生活楼
3
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井架
1、井架 井架在钻修井作业时用来存
放管柱和悬挂游动系统，承受起 下管柱的各种载荷。
注泵总成、控制仪表及控制台、循环管汇及其它辅助设备等组成 。泥浆泵选用三缸柱塞或活塞泵，动力配置与修井机主机动力配 置具有相同特性，满足系统防护要求。
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6.井控系统
防喷器组
防喷器组，多数由一 个环形和一个双闸板组成， 非常适合起下带电潜泵电 缆的管柱。
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7.蓄能器装置
防喷器控制系统为液动控制系统，多为一控四结构，即环形防 喷器、双闸板防喷器和旁通阀。控制管线均为钢包ห้องสมุดไป่ตู้火管线，使 用安全可靠。
水泵检修培训课件水泵检修培训50页PPT
水泵检修培训课件水泵检修培训
51、没有哪个社会可以制订Fra bibliotek部永远 适用的 宪法， 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现，法律就是这样 一种的 网，触 犯法律 的人， 小的可 以穿网 而过， 大的可 以破网 而出， 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏，庇 护着我 们大家 ；它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
51、没有哪个社会可以制订Fra bibliotek部永远 适用的 宪法， 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现，法律就是这样 一种的 网，触 犯法律 的人， 小的可 以穿网 而过， 大的可 以破网 而出， 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏，庇 护着我 们大家 ；它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克
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5. ET512-00 油管挂产品示意图
油管挂顶 丝锁紧锥
面
油管挂连 接油管端
采油树套管 头顶丝
电缆穿越端
油管挂上端面
二、作业程序及质量要求
8.BOP防喷器组功能试验及试压
对防喷器系统进行开关功能测试，检查液压控制系统是否运作正常，液控
管线是否有渗漏现象。
回接油管挂专用提升工具，向防喷器组进行灌水，初步检验其密封情况。
关闭环形（万能）防喷器，通过泥浆泵对其本体试压。
9. 试提油管挂，解封封隔器
试提前检查顶丝退出情况；确认BOP胶芯回位情况；BOP组、储能器、指重
表、大绳等是否符合安全要求；
缓慢上提管柱解封封隔器（一般应快速上提至指定吨位，配合悬吊解封）。
成功解封后，静置15分钟，待封隔器胶皮回收，注意保护井口安全，如井
根据具体管柱结构为下步压井作业建立循环通道进行的钢丝作业类型。
5.连接压井管线，导通压井流程，试压
通知平台中控给泥浆池供水并导通井口流程、闸门，开启井下安全阀（最好用
手压泵打开）、地面安全阀、多路阀；地面安全阀开启带上易溶帽；仔细检查
井口设施，确认采油树各部件是否完好，认真与平台方面交接，说明已经存在
筒有溢流等异常情况，关闭BOP后循环压井。用泥浆泵进行环空灌液，测定
漏失量；
在试提油管挂、解封、测漏失阶段应录取的参数：解封吨位、正常悬重、
漏失率。
二、作业程序及质量要求
10.起原井管柱
井口要有防掉措施：盖好井口；暂时不用的小件工具移离井口2m以外；检
查好井口工具；
井口要有防喷措施：油管防喷接头及扳手；循环流程随时待用；泥浆池备
目录
一、概述 二、作业程序及质量要求 三、井下工具介绍
一、概述
电潜泵生产作为海上油田油井采用最广泛的生产模式，面临着海上油田日益发 展需求，常规检泵作为一种有效的作业方式有效的解决了海上油田的电潜泵生 产故障，为海上油田稳定高效的生产提供了保证。 1.常规检泵:电潜泵由于受各种不利因素（如砂、水、气的侵害等）造成生产效 率下降甚至停产，或者由于生产条件的变化调整生产参数，把这种消除故障或 者调整生产参数而进行的作业称为常规检泵。 2.常规检泵工序一般包括作业前安全、技术例会，各设备就位恢复作业状态， 移立井架、捞堵塞器、开滑套（砸泄油阀），作业中的开启井下安全阀、接管 线、放压、洗压井、拆采油树装升高短节、座BOP组、BOP组试压、试提油管挂 （解封、测漏失）、起原井管柱、机组解体、下生产管柱、座油管挂、拆BOP组 座采油树、座封封隔器、油井投产等
二、作业程序及质量要求
1.作业前安全、技术例会
➢
由监督主持各服务商员工参加进行技术交底，讲安全注意事项。
➢
平台负责人提出本平台规章制度。
➢
作业队长讲作业安全、劳动纪律，协调与各服务单位工作。
➢
作业工程师针对作业内容提出质量安全控制点。
2.各设备就位恢复作业状态
➢
吊装各作业设备至甲板，吊装前精心考虑各设备的摆放位置，避免作
的问题；
用防暴工具拆掉采油树服务管汇，注意保护好井口电缆及采油树仪表管线等设
备；
试压开始前应通知中控，做好压力隔离工作，必要时广播通知。
二、作业程序及质量要求
压井基本流程操作
油管挂
正循环压井:泥浆泵-采油树丝堵处连接2”高压软 管-生产管柱-循环滑套（关闭）-放气阀 （打开）-套管阀-生产管汇
动力电缆
电泵机组 井下压力计
井下安全阀 夜空管线 循环滑套 放气阀
工作筒
钢丝导向头
二、作业程序及质量要求
6.压井
①压井:是将具有一定性能和数量的液体泵入井内，依靠泵入液体的液柱压 力相对平衡地层压力，使地层中的流体在一定时间内不能流入井筒，以便 完成井下作业施工。
②压井类型
正循环压井:通过泥浆泵从油管内泵入压井液，将地层流体由油套环空
正反压井
二、作业程序及质量要求
③压井判断
在井口返出观察均为干净压井液，停泵，观察油套管0.5～1小时，如油套
管均无油气溢流（期间有倒吸现象），确定压井合格。
7.拆采油树、装防喷器组
拆采油树过程中油套闸门应处于打开状态，以便随时观察井内情况；井口
常备背压阀，以便处理突然井涌等情况；
拆采油树前，须与中控沟通，将其仪表及管线拆除，关闭生产管汇流程的
压井液；
起钻中根据漏失情况及时补液；
在拆解井下安全阀前提前装好防喷循环头，用手动液压泵打安全阀，如有
异常进入井控操作流程，在拆解滑套、封隔器等工具或卸扣扭矩过大时，
可用榔头适当震击油管接箍，以防卸坏丝扣；起钻时，电缆应与管柱同步
上行，以防在钻盘面下淤卡；解体电缆护罩时要用专用工具取出销钉，手
扶好护罩。
各项阀门，必要时用盲板法兰将管汇处进行封堵，确保无油气泄露。
BOP组组装好后，用帆布盖或塑料薄膜盖好上中下各部立管与井盖的缝隙，
以免作业中污水漏下；连接排污管线至泥浆池；检查钻井四通各阀(只加水
一侧为开)，采油四通各阀（全关）是否处于正确位置；用导链调整立管与
钻盘井口的对中度或移井架调整。
二、作业程序及质量要求
替换出来，使井筒内充满压井液，达到平衡地层压力的目的。优点:便
于替换出地层流体中的气体，对于含气量高的井，压井效果显著。缺
点:压井排量小，循环速度慢。
反循环压井:通过泥浆泵从油套环空泵入压井液，将地层流体由油管替
换出来，使井筒内充满压井液，达到平衡地层压力的目的。优点:压井
排量大，循环速度快。缺点:不利于脱气。
业中互相冲突。
➢
由机械师组织各岗按作业前速检表对作业设备速检。
➢
全面清点平台工具用具，及时发现下步作业中所缺的工具用具。
二、作业程序及质量要求
3.移井架
根据作业井位，将修井机模块液压位移系统移至作业井位，以修井机转盘面与
作业井位采油树树帽（或套管头）对中为合格基准。
4.配合捞堵塞器、开滑套、砸泄油阀
封隔器电缆穿越密 封（PACK-OFF）
注:在正循环压井前，需确认井下循环滑套 是否为关闭状态，放气阀是否为打开状态， Y-TOOL堵塞器是否已捞出，确保好井下循 环流程的通畅。
电泵封隔器 Y-TOOL接头
反循环压井:泥浆泵-采油树套管阀-油套还空-放 气阀（开）-井下安全阀（打开）-生产管 柱-生产管汇 注:在反循环压井前,需确认井下循环滑套 是否为打开状态，放气阀是否为打开状态， 井下安全阀是否为打开状态。
起出的工具应认真检查，按顺序排放至甲板上；