一种新型促进剂CBBS的应用研究
促进剂在天然胶乳中的研究应用
促进剂在天然胶乳中的研究应用
促进剂在天然胶乳中的研究应用主要体现在改善天然胶乳制品的物理性能、化学性能以及加工性能等方面。
例如，烷基二硫代磷酸锌（ZDTP）是一种无亚硝胺硫化促进剂，具有优越的抗硫化返原性，与橡胶相容性好且不易喷霜。
在天然胶乳中添加ZDTP，可以改善胶乳的粘度、热稳定度、机械稳定度以及硫化胶膜的力学性能。
此外，通过使用促进剂ZDTP及ZDTP/2-硫醇基苯并噻唑锌（ZMBT）并用，还可以进一步改善配合天然胶乳的粘度、热稳定度、机械稳定度及配合胶乳胶膜硫化硫化特性、硫化胶膜力学性能。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，请查阅相关文献资料或咨询专业人士。
橡胶助剂的性能特点及其橡胶中的应用
橡胶助剂的性能特点及其橡胶中的应用橡胶助剂在组成橡胶配方中具有重要的作用，是影响橡胶制品功能的首要要素。
介绍几类橡胶助剂在组成橡胶中的运用状况：一、硫化系统助剂硫化系统助剂首要由硫化剂、促进剂和活性剂组成，其用量占生胶用量的10%左右。
依据组成橡胶的饱满度，可选用硫黄、金属氧化物、过氧化物和胺类化合物等多种硫化系统。
1.1 硫化剂依据胶种和橡胶制品功能要求的不同，可选用硫黄、过氧化物、醌肟、树脂、金属氧化物等不同的硫化系统。
其间，硫黄硫化系统又分为一般硫化系统、有用硫化系统和半有用硫化系统等。
硫黄硫化系统在通用组成橡胶和半通用组成橡胶中运用较多，金属氧化物硫化系统首要用于氯丁橡胶（CR），醌肟和树脂硫化系统首要用于丁基橡胶（IIR），过氧化物和树脂硫化系统首要用于乙丙橡胶（EPR）、天然橡胶（NR）和丁苯橡胶（SBR）。
特种橡胶[如聚硫橡胶（LP）、氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）、氯化聚乙烯橡胶（CM）、氟橡胶（ F K M ）、硅橡胶（M V Q ）、氟硅橡胶（FVMQ）等]根本都归于饱满橡胶，不含双键，硫黄对其不起交联作用，所以需求选用非硫黄硫化系统，如金属氧化物、过氧化物、有机胺盐硫化系统等。
近年来丙烯酸酯橡胶（ACM）已根本选用硫黄硫化系统。
（1）硫黄。
一般粉末硫黄是橡胶工业最常用的硫化剂。
跟着子午线轮胎和彩色橡胶制品的开展，不喷霜、不影响粘合功能和产品外观的不溶性硫黄（IS）运用广泛。
IS大部分用于NR轮胎胶猜中，具有前进胶料-骨架资料粘合功能、防止喷霜、延伸胶料寄存时刻的作用，IS在顺丁橡胶（BR）轮胎胶猜中也有少数运用。
（2 ）过氧化物[ 2 ]。
除I I R 和卤化丁基橡胶（XIIR）之外，其他橡胶尤其是MVQ、三元乙丙橡胶（EPDM）、丁腈橡胶（NBR）、氢化丁腈橡胶（HNBR）、CM、CR和热塑性弹性体等简直都能够用过氧化物硫化。
过氧化物硫化胶料的交联键是C—C键，其键能比硫黄硫化胶料的单硫键、双硫键和多硫键键能大，因而过氧化物硫化胶料的耐热氧老化功能优异、紧缩永久变形小、不易喷霜、无硫化返原现象，但其拉伸功能、应变功能和耐疲惫功能较差。
新型涤纶碱减量促进剂的合成及应用_马志鹏
研究与技术DOI ：10．3969/j．issn．1001-7003．2013．12．004新型涤纶碱减量促进剂的合成及应用马志鹏，邢家胜，刘崇伟，周天池（盐城工学院纺织服装学院，江苏盐城224003）摘要：以甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DMC )和二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC )为单体，水相溶液聚合制备P (DMC-DMDAAC )，通过红外光谱(IＲ)分析合成产物表明，得到了所需分子结构的产物。
将合成产物作为促进剂应用于涤纶碱减量处理，通过单因素分析，研究了碱减量温度、促进剂质量浓度、氢氧化钠质量浓度对涤纶碱减量处理效果的影响。
优化的工艺条件为:碱减量温度130ħ，促进剂质量浓度0．6g /L ，氢氧化钠质量浓度10g /L 。
扫描电子显微镜(SEM )观察碱减量处理前后涤纶纤维表面形貌，发现纤维表面的确发生了“剥蚀”现象。
关键词：涤纶;碱减量;阳离子;促进剂中图分类号：TS193．2文献标志码：A文章编号：1001-7003（2013）12-0017-04Synthesis and Application of New-Type Alkaline Deweighting Accelerant of Polyester FabricsMA Zhipeng ，XING Jiasheng ，LIU Chongwei ，ZHOU Tianchi（College of Textile ＆Clothing ，Yancheng Institute of Technology ，Yancheng 224003，China ）Abstract ：P （DMC-DMDAAC ）was prepared via water-phase solution polymerization through taking methacrylatoethyltrimethyl ammonium chloride （DMC ）and dimethyl diallyl ammonium chloride （DMDAAC ）as the monomer．The synthetic product was analyzed with infrared spectrum （IＲ）．It was found that the product with the desired molecular structure was gained．The synthetic product as an accelerant was applied in alkaline deweighting for polyester fabrics．The effects of alkaline deweighting temperature ，mass concentration of the accelerant and mass concentration of sodium hydroxide on the effects of alkaline deweighting were studied through single factor analysis．The optimaltechnological conditions were ：alkaline deweighting temperature 130ħ，mass concentration of the accelerant 0．6g /L ，mass concentration of sodium hydroxide 10g /L．Through observing surface appearance of polyester fiber before and after alkaline deweighting with SEM ，it was found “chemical denudation ”phenomenon indeed occurred on the surface of the fiber．Key words ：polyester fabric ；alkali deweighting ；cation ；accelerant 收稿日期：2013-08-20；修回日期：2013-11-11作者简介：马志鹏（1977），男，讲师，博士研究生，主要从事纺织品功能整理的应用研究。
促进剂的分类及应用
促进剂的分类及应用促进剂是一种加速化学反应速率的物质，常被用于各行各业的加工和生产过程中。
根据其化学性质和应用领域的不同，促进剂可以分为多种类型。
下面将对主要的促进剂分类及其应用进行详细介绍。
一、酶类促进剂：酶类促进剂是一类专门促进酶催化反应的物质。
酶是一类高度选择性催化剂，具有高效、低剂量和温和的反应条件等优点，被广泛应用于生物化学、医药、食品等领域。
酶类促进剂可分为酶辅助剂和酶模拟剂两大类。
前者通过改善酶的催化条件，提高酶的催化能力。
后者则通过化学合成或设计合成的物质，模拟酶的催化机理，具有类似酶的催化效果。
酶类促进剂在医药行业中常被用于药物合成和药物代谢研究等方面，能够显著提高药物的选择性和产量。
二、催化剂：催化剂是一类能够改变反应速率和反应路径的物质。
根据催化剂物质的不同，催化剂可分为金属催化剂、酸性催化剂、碱性催化剂和酶类催化剂等多种类型。
金属催化剂常被应用于有机合成、环境保护和能源转化等领域。
酸性催化剂被广泛应用于炼油、化工和冶金等工业领域，常用的酸性催化剂包括硫酸、磷酸和酸性矾土等。
碱性催化剂主要用于脂肪酸酯的生产和化学合成等方面，常用的碱性催化剂有氢氧化钠和氢氧化钾等。
催化剂能够提高反应速率，降低反应温度和能耗，对环境友好，被广泛应用于化学工业和能源行业等领域。
三、表面活性剂：表面活性剂是一类具有特殊表面活性的化合物，能够降低液体表面的表面张力和界面间的相互作用力。
表面活性剂可分为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂和两性表面活性剂等多种类型。
它们广泛应用于洗涤剂、乳化剂、润滑剂等领域。
阳离子表面活性剂常被用于染料颜料的分散和纸张的静电消除。
阴离子表面活性剂广泛应用于洗涤剂和清洁用品等领域。
非离子表面活性剂在食品工业中被广泛应用于乳化剂和稳定剂等方面。
两性表面活性剂具有酸碱中和性质，常被用于皮肤护理品和药物传递系统等方面。
四、光敏剂：光敏剂是一类具有光敏性的化学物质，能够在光的作用下发生化学变化。
促进剂应用技术(二)
表 9 防焦剂 CTP 与主促进剂 TT 并用对 NBR 低硫配合胶料性能的影响
配方: 丁腈橡胶3 100; 硬脂酸 1; 氧化锌 5; 快压出炉黑 50; 增塑
剂 DO P 10; 硫化体系见表
试样编号 硫化体系
硫黄
促进剂 T T 促进剂 CZ 促进剂 DM 防焦剂 CT P 促进剂 D TDM
图 19 不同促进剂在低硫配合硫化体系中的硫化 转矩曲线
1—促进剂 T T; 2—促进剂 T ET; 3—促进剂 CZ; 4—促进剂 64; 5—促进剂 T S; 6—促进剂 DM
销售 橡胶用硫化树脂，橡胶用补强树脂 ，橡胶用增粘树脂，烷基苯酚二硫化物 ， 多功能助剂ＰＤＭ 各类促进剂，电话：１３７１９４５４７２３，ＱＱ：５６９５５４６６３，周洽财（橡胶助剂）
销售 橡胶用硫化树脂，橡胶用补强树脂 ，橡胶用增粘树脂，烷基苯酚二硫化物 ， 多功能助剂ＰＤＭ 各类促进剂，电话：１３７１９４５４７２３，ＱＱ：５６９５５４６６３，周洽财（橡胶助剂）
第 27 卷第 6 期
促进剂的应用技术 (续)
·55·
表 10 硫化剂和促进剂对铜板腐蚀性的影响
表 8 主促进剂 TT 促进剂D TDM 并用对丁腈橡胶 低硫配合硫化胶物理性能的影响
试样编号 配合量, 份 促进剂 T T 促进剂 CZ 硫黄 促进剂 D TDM
1 2 3 4 56
1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 1. 5 1. 0 1. 0 1. 0 1. 0 1. 0 1. 0 0. 5 0. 4 0. 3 0. 2 0. 1 - 0. 4 0. 8 1. 2 1. 6 2. 0
黄 0. 5 份) 中, 各种促进剂单独使用时的硫化转 矩曲线分别如图 19、图 20 所示。高硫配合硫化 体系使用促进剂 TM TM (促进剂 T S) 时, 配合 胶料的耐焦烧性好且硫化速度快, 硫化性能比 较优异。对于低硫配合硫化体系, 即使配入 3 份 促进效率强的促进剂 TM TD 也不会产生平坦 的硫化曲线。 (图 19 的曲线 1) 对于丁腈橡胶低硫配合硫化体系, 单独使 用促进剂 T T (促进剂 TM TD ) 得不到平坦的硫 化曲线, 而需要与噻唑类促进剂 (促进剂 DM ) 和次磺酰胺类促进剂 (促进剂 CZ 除外) 并用 (见图 21)。
不饱和聚酯树脂促进剂及其制备方法和应用
一、概述随着化工行业的不断发展，聚酯树脂作为一种重要的合成树脂，在日常生活和工业生产中有着广泛的应用。
其中，不饱和聚酯树脂是一类重要的聚酯树脂之一，因其具有优异的化学性能和加工性能，被广泛应用于建筑材料、汽车制造、船舶制造、电子产品等领域。
而在不饱和聚酯树脂的生产和应用过程中，促进剂起着至关重要的作用，能够显著改善树脂的性能和加工工艺。
二、不饱和聚酯树脂促进剂的种类不饱和聚酯树脂促进剂是一类能够加速树脂固化和提高树脂性能的化合物，根据其化学结构和作用机理的不同，主要可以分为过氧化物、二元过氧化物、有机酮、有机酸、膦氧化物等多种类型。
其中过氧化物是一类常用的不饱和聚酯树脂促进剂，具有高效的交联促进作用，能够显著提高树脂的固化速度和力学性能。
三、不饱和聚酯树脂促进剂的制备方法1. 过氧化物类促进剂的制备方法过氧化物类促进剂的制备主要通过有机过氧化物与活性氧化剂反应而得。
通常采用丙酮过氧化物、叔丁基过氧化物、二(2-乙基己醇)过氧化物等过氧化物作为原料，与过氧化氢、叔丁基过氧化氢等活性氧化剂在适宜的条件下反应，经过精制和纯化得到纯度较高的促进剂产物。
2. 有机酮类促进剂的制备方法有机酮类促进剂的制备主要通过酮类化合物和活性氧化剂的反应得到。
常用的有机酮类促进剂如甲基乙基酮酮、丙酮酮等，与过氧化氢或过氧化叔丁基等活性氧化剂在合适的条件下反应，经过溶剂提取和结晶纯化得到产物。
四、不饱和聚酯树脂促进剂的应用不饱和聚酯树脂促进剂在不饱和聚酯树脂的生产和应用过程中有着广泛的应用，主要体现在以下几个方面：1. 提高树脂的固化速度和力学性能：不饱和聚酯树脂促进剂能够有效加速树脂的固化反应，降低固化温度，改善固化性能，显著提高树脂的力学性能。
2. 改善树脂的耐候性和化学性能：不饱和聚酯树脂促进剂可以使树脂固化后形成致密的交联网络结构，提高树脂的耐候性和化学性能，使其更适用于户外环境和特殊工况下的应用。
3. 提高树脂的加工性能：通过适当选择和使用不饱和聚酯树脂促进剂，可以调节树脂的流变性能和硬化速度，提高树脂的加工性能，使其更易于成型和加工。
橡胶促进剂CZ、DZ、NS、CBBS、TMTD废水零排放与资源回收处理工艺与装备
3.NS 生产废水 废水概述:促进剂 NS 生产废水是促进剂 NS 生产过程中压滤和洗涤工序排放的废水,主
要成分是氯化钠和少量的硫酸钠、促进剂 NM 树脂及促进剂 NS 等，废水有机污染物含量高， 氯化钠及促进剂 M 等对微生物具强力毒性，因而废水生化处理难度大，生产废水量也较大。
(1).废水水质分析:
PH
SS
mg/L
COD
mg/L
BOD
mg/L
Cl-
mg/L
全盐量
mg/L
指标 3~4 170~220 14000~16000 3800~4500
(2).处理量: 40 T/D 设计处理: 2.0 T/h
备注 乙醇等
橡胶促进剂废水零排放和资源回收处理工艺设备 2015。6 临海市楚玛尔海水淡化处理设备厂
不限制
浓缩/分离/降解
无机溶剂类 浓缩/分离/分质提取回收，如：盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等
有机溶剂类
浓缩/分离/降解/分质提取回收，如：烃类：醇类：醚类：乙醚、环氧丙 烷等；酯类：酮类及乙腈、吡啶、苯酚、DNF 等。
不限制
浓缩/结晶/分离提取，如：铵盐或氨水提取
浓缩/分离提取，如：铀、镭浓缩；氚、碘分离
四、各种橡胶促进剂废水处理工艺和要求
1.CZ 生产废水：
(1).废水概述:橡胶硫化促进剂 CZ(N-环已基-2-苯并噻唑次磺月胺),采用次氯酸钠氧
化工艺,生产中产生大量的废水,特点是废水量大、B/C 值低、可生化低,稳定性差，处理难
度大。
废水指标:
项目
指标
备注
SS
mg/L
150
COD
mg/L
8000~10000
PH SS COD BOD Cl全盐量
促进剂CBBS在载重斜交轮胎胎面胶中的应用
小 配合试 验 结果 如表 ２所示 。
表 ２ 小 配 合 试 验 结 果
注： 同表 ２ 。
２ ． ４ 工 艺 性 能
为验 证 促 进 剂 Ｃ Ｂ Ｂ Ｓ优 异 的抗 焦 烧 性 能 ， 又 专 门进行 了胎 面挤 出试 验 ， 试 验结果 如表 ４所示 。
随着轮 胎工业发 展 ， 生产 中的环保 、 健康 问题 越 来越 受到 人们 的关 注 。促进 剂 Ｃ Ｂ Ｂ Ｓ属环保 产 品， 其 硫 化速 度 略慢 ， 抗 焦 烧性 能 优 异 ， 不 仅 能 有
效 解决 生产 过程 中产生 的 回炉焦 烧 问题 ， 还 能 避 免 产 生亚硝 酸胺 。
生产 配 方 ： Ｓ Ｂ Ｒ １ ０ ０ ， 炭黑 Ｎ２ ２ ０ ６ ０ ， 芳 烃 油 ８ ， 硫 黄 １ ＿ ６ ， 促 进剂 ＮＳ １ ． ５ ， 其他 份促 进 剂 Ｎ Ｓ， 其他均 同生产 配方 。
作者简介： 苟 登峰（ １ ９ ７ ９） ， 男， 贵州贵阳 人， 贵州轮胎股份 有限 公司工程师， 青岛 科技大学在读硕士研究生， 主要从事轮胎
４ ７ ８
轮
胎
工
业
２ ０ １ ３年第 ３ ３卷
促进 剂 Ｃ Ｂ Ｂ Ｓ在 载 重斜 交轮胎 胎 面胶 中的应 用
苟登 峰 ， 魏 红， 吕 强
（ 贵州 轮 胎 股 份 有 限公 司 ， 贵 州 贵 阳 ５ ５ ０ ０ ０ ８ ）
摘要 ： 研究促进剂 Ｃ Ｂ Ｂ Ｓ在 载 重 斜 交 轮 胎 胎面 胶 中的 应 用 。结 果 表 明 ： 在 载 重 斜 交 轮 胎 胎 面 胶 中 以促 进 剂 Ｃ Ｂ Ｂ Ｓ
炼 。一 段 混炼 在 ３ Ｌ密 炼机 中进 行 ， 转 子转 速 为 ８ Ｏ ｒ・ｍｉ ｎ ＿ 。 ， 混 炼 工 艺 为： 生 胶、 小 料 一 压 压
一种新型促进剂CBBS的应用研究
一种新型促进剂CBBS的应用研究一种新型促进剂CBBS的应用研究杜孟成，王军，李云峰，王士栋（国家橡胶助剂工程技术研究中心，山东阳谷，252300）摘要：试验研究了促进剂CBBS在全钢载重子午线轮胎胎面胶中等量替代次磺酰胺同类促进剂TBBS、DCBS、CBS的应用效果。
结果表明：促进剂CBBS具有延迟焦烧以及降低硫化速率的特性，硫化胶料的磨耗、过硫化以及老化后的物理性能都较好。
关键词：全钢载重子午线轮胎，促进剂CBBS，胎面胶全钢载重子午线轮胎的生产工艺对胶料的要求非常苛刻，特别是轮胎在硫化过程中，因其断面厚，表面层胶料会出现过硫现象，会对胎面胶物理机械性能造成负面影响，这就要求胶料既要有良好的加工安全性，又要具有良好的抗硫化返原性；全钢载重子午线轮胎使用条件也比较苛刻，路面差、载重大，这就要求轮胎胎面胶料耐热、较高磨耗和抗撕裂性能。
为了满足巨型工程子午线轮胎生产工艺和使用要求，阳谷华泰开发了一种新型促进剂N-环己基-双-2-苯并噻唑次磺酰亚胺（简称CBBS），它具有延迟焦烧作用、胶料的硫化速度慢、抗硫化返原性较好。
本文介绍了CBBS等量替代同类次磺酰胺促进剂TBBS、DCBS、CBS在正硫、过硫以及老化条件下，具有良好的物理机械性能。
1 实验部分1.1 主要原材料SCR 5#，云南农垦；促进剂CBBS、TBBS，阳谷华泰化工股份有限公司产品；其它原材料均为正常生产用原材料。
1.2 配方天然橡胶100，氧化锌4，硬脂酸2，防老剂3，炭黑55，其他 10.5，硫磺2，促进剂（变品种）1。
1.3 主要设备和仪器XK-160型开炼机，台湾高铁检测仪器有限公司产品；XSM-1/10～120型密炼机，上海科创橡塑机械设备有限公司产品；HS-100T-RTMO型平板硫化机，深圳佳鑫公司产品；GT-7080S2型门尼粘度计、GT-MV2000型无转子硫化仪、GT-7017-M型老化试验箱、GT-7012-A 型阿克隆磨耗试验机，台湾高铁检测仪器有限公司产品；AGS-5KNJ型万能拉力试验机，日本岛津产品；压缩生热试验机，北京澳玛琦科技发展有限公司产品。
新型高效高效环氧树脂固化促进剂的研制及应用
新型高效高效环氧树脂固化促进剂的研制及应用新型高效高效环氧树脂固化促进剂的研制及应用刘守贵廖虹( 晨光化工研究院，四川富顺643201 )摘要：采用精制双酚A生产的环氧树脂纯度高，凝胶化时间较长，例如环氧树脂——桐油酸酐固化体系未加促进剂时其凝胶化时间≥20min（200℃），加入少量由氮杂环化合物和多元醇醚复配的促进剂后即可缩短凝胶化时间，达到用户提出的3～5min（200℃）的要求。
关键词：环氧树脂；促进剂；应用前言随着环境保护及电子、电工产品质量提高的要求，生产环氧树脂所用的原料双酚A的生产工艺已由离子交换树脂法取代落后的硫酸法、氯化氢法，生产出的双酚A色泽浅、纯度高，仅含有极微量的杂质如异构体、游离酚、烯丙基酚等。
采用高纯双酚A生产的双酚A二缩水甘油醚（DGEBA）纯度高，但应用中也出现了一些问题，例如环氧树脂——酸酐固化体系出现凝胶时间长，固化温度高，固化时间长，如采用环氧树脂——桐油酸酐（TOA）固化体系进行大型电机云母绝缘带的粘接或配制少（无）溶剂环氧漆时就存在上述缺陷，因此部分用户感到用“精”双酚A生产的树脂不如“粗”双酚A生产的树脂使用方便，主要表现在凝胶化时间长，脆性大，韧性不好，粘接力差等，导致产品易开裂，合格率降低。
原因在于硫酸法生产的“粗”双酚A 中含有较多量的游离酚、异构体、磺酸类物质及其它未知杂质，对环氧树脂——酸酐固化体系的固化有促进和增韧作用。
本文研制了一种新型高效的环氧树脂固化促进剂，应用于精制双酚A环氧树脂—桐油酸酐固化体系，使凝胶化时间由20～30min（200℃）缩短为3～5min（200℃），而且固化过程稳定，具有增韧作用。
1促进剂的配制原理常用的环氧树脂——酸酐固化体系的促进剂类型有叔胺类，季铵盐类，氮杂环化合物等。
如DMP－30（k－54），N．N－二甲基苄胺，间苯二甲胺，咪唑类，吡啶类，醇胺类等。
为了克服树脂固化物出现内应力变大，韧性差，抗冲击性差的缺陷，需要加入一种活性增韧剂来克服这一缺陷。
不同促进剂气味分析及低气味替代方案研究
308 轮 胎 工 业2019年第39卷不同促进剂气味分析及低气味替代方案研究李云峰，李 卉，赵红霞，马德龙（国家橡胶助剂工程技术研究中心，山东阳谷 252300）摘要：测试4种促进剂TBSI，TBBS，CBS，CBBS的气味，并研究促进剂CBBS不同用量或与硫黄不同配比在橡胶中的应用效果，探索促进剂TBSI，CBBS替代促进剂CBS，TBBS的低气味解决方案。
结果表明，促进剂TBSI可改善胶料在加工过程中的气味，但在硫化胶及成品中对气味的改善有限，而促进剂CBBS可同时改善加工过程和轮胎成品的气味。
关键词：促进剂；气味；替代方案中图分类号：TQ330.38＋5 文章编号：1006-8171（2019）05-0308-04文献标志码：B DOI：10.12135/j.issn.1006-8171.2019.05.0308轮胎行业中气味产生原因有原材料本身固有气味及轮胎生产过程中低分子挥发性气味和化学反应副产物的气味。
汽车散发出来的挥发性有机物（VOC）在车中达到一定浓度时，短时间内人们会感到头痛、恶心等，严重时会出现抽搐，并会伤及肝脏、肾脏、大脑和神经系统。
汽车气味对人的身体健康有很大影响，随着汽车公司特别是乘用车生产厂家对气味的重视程度的提高，轮胎产品在减少气味方面的改善成为一种趋势。
全球特别是欧美地区对工人保护以及无毒环保方面法律法规的实施，促使轮胎及上游原材料行业进行无毒无味绿色新产品的更新替代[1-2]。
改善轮胎气味可以从更换原材料方面着手，本工作对促进剂TBSI，TBBS，CBS，CBBS的气味进行研究，并用低气味产品替代有害物质，寻求低气味解决方案。
1 原材料气味测试1.1 测试方法各取10 g促进剂TBSI，TBBS，CBS，CBBS分别放入气味瓶中，进行高温处理后测试评级。
本测试参照标准PV3900—2000《汽车内部的部件气味检测》。
1.2 测试条件（1）常温：实验室温度（22 ℃）×2 h。
新型皮肤渗透促进剂的研究 论文
N-烃基化产物是一类高效渗透促渗剂，可由己内酰胺与卤代烃经N-烃基化反应获得。
同时它们也广泛应用于农药、化妆品、印染和制革等多种行业。
本课题研究了以己内酰胺和苄氯为原料、以KF/Al2O3和PTC为催化剂，固液相转移催化合成N-苄基己内酰胺。
运用气相色谱-质谱联用确定产物结构，气相色谱分析产品含量。
以产物的转化率作为考察指标，采用单因素方法，研究了各种因素如反应原料配比、催化剂用量、反应温度、反应时间等的影响，确定了最佳的工艺条件。
其中最佳的工艺条件为：KF/Al2O3用量与原料己内酰胺用量的摩尔比为1：1；己内酰胺和苄氯的用量摩尔比为1：1.5；反应温度为80℃；反应时间为7h。
在最佳的工艺条件下转化率高达96.24%。
关键词：N-烃基化反应 N-苄基己内酰胺渗透剂相转移催化N-alkyl products are a kind of efficient penetration agents which can be synthesized by using caprolactam and halohydrocarbon according to N-alkyl reaction. At the same time, they are also widely used in pesticides, cosmetics, printing and dyeing and tanning and many other industries.The theme involved the synthesis of N-benzyl-caprolactam with caprolactam and benzyl chloride as materials over KF/Al2O3and PTC by solid-liquid phase transfer catalysis. The resultant was identified by gas chromatography-mass spectrometry and the content of N- benzyl-caprolactam was determined by gas chromatography. By using the method of single-factor, the conversion of resultant as an index, the reaction conditions such as the reactant ratio, the amount of catalyst, the reaction temperature and the reaction time were examined to give the optimum process conditions. The optimum conditions was that the ratio of the KF/AL2O3 amount to the caprolactam amout was 1:1 and the ratio of the caprolactam amount to the benzyl chloride amout was 1:1.5;the reaction temperature of 80℃;the reaction time of 7h.In the optimum process conditions ,the conversion rate was as high as 96.24%.Key words: N-alkyl reaction; N-benzyl-caprolactam; penetration agent ;phase transfer catalysis目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)1 前言 (1)1.1 本课题的目的及意义 (1)1.2 皮肤渗透促进剂的国内外发展现状 (1)1.3 皮肤渗透促进剂的种类及作用机理 (2)1.3.1 皮肤渗透促进剂的种类[12] (2)1.3.2 皮肤渗透促进剂作用机理 (2)1.4 合成路线的分析筛选 (2)2 实验部分 (5)2.1 实验原料 (5)2.2 实验设备仪器 (6)2.2.1实验设备 (6)2.2.2玻璃仪器 (6)2.3实验原理 (7)2.4 实验方法 (8)2.4.1 KF/Al2O3的制备 (8)2.4.2 N-苄基己内酰胺的合成 (8)2.5实验装置 (8)2.5.1反应装置 (8)2.5.2蒸馏装置 (9)2.6分析方法 (9)2.6.1 薄层层析色谱分析 (9)2.6.2 气相色谱分析 (10)2.6.3气相色谱-质谱联用分析 (13)3 实验结果与讨论 (14)3.1 合成N-苄基己内酰胺的单因素考察实验 (14)3.1.1反应时间的影响 (14)3.1.2反应温度的影响 (14)3.1.3催化剂用量的影响 (15)3.1.4原料配比的影响 (16)3.2分析结果 (16)3.2.1薄层层析色谱分析 (16)3.2.2气相色谱-质谱联用定性分析 (17)4.结论 (19)后期 (20)参考文献 (21)致谢 (22)附录 (23)1 前言1.1 本课题的目的及意义皮肤渗透促进剂有助于透皮吸收药物克服皮肤角质层的障碍，其促渗机制是使皮肤蛋白变性，可逆的改变皮肤角质层的屏障作用，且不损伤任何活性细胞，达到增加药物在皮肤的溶解度，使药物透皮吸收率增加的目的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一种新型促进剂CBBS的应用研究
杜孟成，王军，李云峰，王士栋
（国家橡胶助剂工程技术研究中心，山东阳谷，252300）
摘要：试验研究了促进剂CBBS在全钢载重子午线轮胎胎面胶中等量替代次磺酰胺同类促进剂TBBS、DCBS、CBS的应用效果。
结果表明：促进剂CBBS具有延迟焦烧以及降低硫化速率的特性，硫化胶料的磨耗、过硫化以及老化后的物理性能都较好。
关键词：全钢载重子午线轮胎，促进剂CBBS，胎面胶
全钢载重子午线轮胎的生产工艺对胶料的要求非常苛刻，特别是轮胎在硫化过程中，因其断面厚，表面层胶料会出现过硫现象，会对胎面胶物理机械性能造成负面影响，这就要求胶料既要有良好的加工安全性，又要具有良好的抗硫化返原性；全钢载重子午线轮胎使用条件也比较苛刻，路面差、载重大，这就要求轮胎胎面胶料耐热、较高磨耗和抗撕裂性能。
为了满足巨型工程子午线轮胎生产工艺和使用要求，阳谷华泰开发了一种新型促进剂N-环己基-双-2-苯并噻唑次磺酰亚胺（简称CBBS），它具有延迟焦烧作用、胶料的硫化速度慢、抗硫化返原性较好。
本文介绍了CBBS等量替代同类次磺酰胺促进剂TBBS、DCBS、CBS在正硫、过硫以及老化条件下，具有良好的物理机械性能。
1 实验部分
1.1 主要原材料
SCR 5#，云南农垦；促进剂CBBS、TBBS，阳谷华泰化工股份有限公司产品；其它原材料均为正常生产用原材料。
1.2 配方
天然橡胶100，氧化锌4，硬脂酸2，防老剂3，炭黑55，其他10.5，硫磺2，促进剂（变品种）1。
1.3 主要设备和仪器
XK-160型开炼机，台湾高铁检测仪器有限公司产品；XSM-1/10～120型密炼机，上海科创橡塑机械设备有限公司产品；HS-100T-RTMO型平板硫化机，深圳佳鑫公司产品；GT-7080S2型门尼粘度计、GT-MV2000型无转子硫化仪、GT-7017-M 型老化试验箱、GT-7012-A型阿克隆磨耗试验机，台湾高铁检测仪器有限公司产
品；AGS-5KNJ型万能拉力试验机，日本岛津产品；压缩生热试验机，北京澳玛琦科技发展有限公司产品。
1.4 胶料制备
试验胶料分三段混炼。
一段和二段混炼均在1L密炼机中进行，三段混炼在开炼机上进行。
一段加料顺序为：生胶→部分炭黑→氧化锌、防护体系→排胶（温度为150±5℃）；二段加料顺序为：一段母炼胶→剩余炭黑→排胶（温度为130±5℃）；三段加料顺序为：二段母炼胶→硫黄、促进剂→下片，温度在≤85℃。
1.5 性能测试
各项性能均按相应的国家标准进行测试。
2 结果与讨论
2.1胶料的硫化特性
胶料硫化特性及门尼焦烧实验性能见表1、图1。
实验发现，CBBS焦烧安全性大大好于TBBS、CBS，比DCBS差，CBBS的硫化速度比DCBS快，低于TBBS、CBS，说明CBBS有良好的加工安全性能，从而避免了某些次磺酰胺类促进剂需复配防焦剂及易产生亚硝胺致癌物的缺点，并且兼顾了焦烧安全性和硫化速度。
CBBS的促进交联效果（最大扭矩MH）大于CBS、DCBS，与TBBS 相当，MH值高，说明胶料的交联密度较高，硫化胶料模量、定伸高，并且使用CBBS胶料的硫化返原率最低，说明CBBS不仅有利于提高胶料的模量而且具有最好的抗硫化返原效果。
通过胶料的硫化特性可以看出，CBBS有理想的加工安全性，降低硫化速度，有利于提高胶料的模量，这有利于满足全钢子午线轮胎加工工艺苛刻的要求。
表1 胶料的硫化特性
项目CBBS TBBS CBS DCBS
门尼焦烧时间(127℃)/min 20.36 19.09 17.4 28.79
硫化仪数据(151℃)
ML(dN∙m) 1.11 1.11 1.17 1.14
MH(dN∙m) 16.3116.3315.9913.28
T10/min 3.10 3.33 3.04 3.70
T90/min 10.378.09 7.20 16.26
T90-T10/min 7.37 4.76 4.16 12.56 T100 15.7513.31 12.24 22.56 硫化返原率/% 41.745.8 51.4 42.0
图1 硫化特性对比曲线
2.2对胶料物理性能的影响
不同促进剂品种对采用不同硫化时间（T90和60min过硫化）硫化胶物理机械性能的影响见表2、图2。
在T90硫化时间下，CBBS硫化胶的邵A硬度、拉伸强度以及300%定伸应力与TBBS、CBS相当，DCBS均最差，充分说明促进剂CBBS 能够有效提高硫黄的利用率，即有效提高硫黄参与胶料的网络交联，而促进剂DCBS虽具有良好的加工安全性，但力学性能差不适合用于胎面胶料中；CBBS 表现出最大的撕裂强度和最低的阿克隆磨耗，CBBS硫化胶料的高撕裂强度和低磨耗量完全满足全钢子午线轮胎使用条件苛刻的要求。
在60min过硫化状态下，CBBS的拉伸强度、撕裂强度均比TBBS、CBS、DCBS 的大，同样CBBS硫化胶过硫后的拉伸强度性能保持率也最好，DCBS性能保持率最差，说明CBBS具有良好的抗硫化返原性，进一步证实DCBS是一种延迟性较好的促进剂，但是力学性能较差。
100℃热空气老化48h后，CBBS胶料的拉伸强度、扯断伸长率均最大，撕裂强度CBBS与CBS相当，但比TBBS、DCBS大，而且CBBS老化后的拉伸强度性能保持率也最大，DCBS次之，充分说明促进剂CBBS有利于提高胶料的耐热老化性能，说明CBBS胶料的耐热老化性能比较高。
表2胶料性能对比结果
项目CBBS TBBS CBS DCBS 硫化时间(151℃)/ min T90 60 T90 60 T90 60 T90 60 邵尔A型硬度／度67 63 67 63 67 63 65 61
100%定伸应力/Mpa 2.1 1.6 2.1 1.7 2.1 1.5 1.8 1.3 300%定伸应力/Mpa 9.3 7.3 9.7 8.1 9.0 7.3 7.7 5.7拉伸强度/Mpa 23.9 22.4 23.9 21.6 24.1 21.4 22.517.6扯断伸长率/% 624 646 599 644 611 660 620643撕裂强度/(N∙m-1) 110.1 54.7 106.3 52.2 100.5 51.3 93.030.3回弹值/% 32 32 32 31 阿克隆磨耗量／cm30.175 0.189 0.193 0.210
过硫拉伸强度性能保持率/% 93.7 90.4 88.8 78.2 100℃ ×48 h热空气老化
邵尔A型硬度／度73 69 74 70 74 69 71 61 100%定伸应力/Mpa 3.3 2.3 3.3 2.5 3.1 2.2 2.8 2.1 300%定伸应力/Mpa 12.8 9.3 12.8 10.0 12.4 8.9 10.9 7.8 拉伸强度/Mpa 21.3 17.9 19.7 17.9 19.9 17.5 17.4 14.
扯断伸长率/% 475 509 447 490 476 519 456 504 撕裂强度/(N∙m-1) 51.8 38.6 48.1 37.4 49.3 38.0 49.2 28.5 拉伸强度保持率/% 89.1 83.5 82.4 79.2 82.6 77.9 77.3 83.2
图2 拉伸强度性能保持率对比图
3 结论
（1）CBBS的加工安全性优于TBBS、CBS，比DCBS较差，硫化速度低于TBBS、CBBS，快于DCBS。
CBBS可克服采用同类其他促进剂焦烧与硫化速度的不可兼顾性。
（2）CBBS是一种耐热性的后效性促进剂，具有优良的抗硫化返原性能。
（3）在T90硫化条件下，CBBS胶料的拉伸强度与TBBS、CBS相当，DCBS 各项物理性能较差，CBBS的撕裂强度以及磨耗最好。
CBBS在过硫、热老化状
态下性能保持较佳。
（4）CBBS可满足全钢载重子午线轮胎的加工工艺以及使用条件的苛刻要求。