探水钻安全技术操作规程(标准版)
探水钻机操作规程范本(2篇)
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探水钻机操作规程范本一、概述本操作规程旨在规范探水钻机的操作流程、安全操作规范和维护保养要求,确保探水钻机的正常运行和人员安全。
所有操作人员必须严格遵守本规程的各项要求。
二、操作前准备1. 检查探水钻机的各项安全装置是否完好,如安全阀、起重限位器等,确保其正常工作。
2. 检查探水钻机的电源是否正常并连接可靠。
3. 检查工作场地是否平坦、安全,并做好相应的防护措施。
4. 检查设备和工具是否齐全,包括排土管、水泵、电缆、液压管道等。
三、操作流程1. 将探水钻机稳固地安装在工作位置上。
2. 接通电源,确保设备的正常启动,并进行必要的预热。
3. 配置水泵并调整水流量,保证施工需要。
4. 启动主机和辅助设备,运转正常后开始施工。
5. 按照设计深度和施工进度,逐步下沉探水钻机。
6. 在施工过程中,按照要求进行岩屑样品的采集和标识。
7. 监测钻机的运行状态,确保其安全运转,一旦发现异常,及时停机检修。
8. 在达到设计深度后,根据需要进行套管、注水和压浆等作业。
9. 施工结束后,将探水钻机提升至安全位置,关闭电源和相应设备。
四、安全操作规范1. 操作人员必须经过培训,熟悉探水钻机的操作方法和安全规程。
2. 操作人员须佩戴适当的劳动保护用品,如安全帽、防护鞋等。
3. 操作人员进入工作区域前,需确认设备处于停机状态,并采取必要的安全措施。
4. 操作人员在操作钻机时,必须集中注意力,严禁喧哗、玩笑、吸烟等行为。
5. 操作人员在探水钻机运转时,严禁触摸旋转部件和移动部件,以免造成人身伤害。
6. 操作人员在需要抽取岩屑样本时,应当使用适当的工具和方法,确保采样的准确性和安全性。
7. 操作人员在进行设备维护和检修时,必须切断电源,确保工作场所安全。
8. 操作人员应定期检查设备的润滑情况,及时添加润滑油或脂。
9. 操作人员需按规定清洁设备,保持设备的整洁和良好的工作状态。
五、维护保养要求1. 每天开始工作前需进行设备的外观检查,确保设备完好。
探水钻机操作规程正式版
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.探水钻机操作规程正式版探水钻机操作规程正式版下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
1、开钻前要检查钻机是否安装平稳牢固,各紧固件有无松动情况,检查变速箱内、油箱内的油位,不足时予以补充。
检查抱闸的松紧程度是否合适。
点动电机,检查电机旋转方向、送水器转动是否灵活、输水胶管是否固定,以防转动。
2、每次变速、接通绞车或断开绞车时,必须首先关闭电动机。
3、手动卡盘卡紧钻杆后,要检查齿瓦螺栓两边露出是否均匀,以免齿瓦螺栓与给进油缸相碰。
4、在运转过程中有不正常的声音、震动、发热及漏油情况,应立即停车检查。
5、弹簧卡盘在松开状态时,不允许立轴回转。
6、外露的转动与滑动表面在每班开钻前擦拭干净并在其表面涂一层20号机械油。
7、在每次拆装卡盘时,都应在装配前将丝扣部分和齿瓦的滑动表面涂一层黄干油。
8、油泵用油要保证清洁、无杂质,并按期更换。
9、当油箱内的油温超过70°时应停车冷却,待油温下降后再继续工作。
10、在每次搬迁前,拆下回转器及油管后应使用丝堵将油口堵住。
11、所有罩子和防尘盖要保持完整,不得随便取消。
——此位置可填写公司或团队名字——。
钻探安全技术操作规程范本(2篇)
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钻探安全技术操作规程范本一、引言1.1 目的本文档旨在规范钻探作业中的安全技术操作,保障作业人员的人身安全和设备安全,并最大程度地减少事故发生的概率和严重程度。
1.2 适用范围本文档适用于钻探作业的全过程,包括前期准备、设备操作、安全措施、应急预案和事后处理等环节。
二、前期准备2.1 作业计划在进行钻探作业之前,必须编制详细的作业计划,包括作业地点、作业时间、作业内容等,并告知相关人员。
2.2 设备检查在开始作业之前,要对钻探设备进行全面检查,确保其正常运转和安全可靠。
特别要检查切削工具的磨损情况、电气设备的漏电情况等。
三、作业操作规范3.1 作业现场安全3.1.1 作业前要对作业现场进行安全检查,确保场地无隐患,没有刺激性气味或可燃、易爆、有毒物品的存在。
3.1.2 作业现场必须建立合适的隔离区域,确保只有经过合格培训并持有有效证书的作业人员进入。
3.1.3 作业现场必须配备充足的灭火器材,并定期对其进行检查和维护。
3.2 操作规程3.2.1 作业人员必须严格按照操作规程进行操作,不得随意更改作业步骤或顺序。
3.2.2 操作过程中,必须做到专心致志,注意力集中,禁止喧哗、嬉戏、吸烟等危险行为。
3.2.3 作业人员必须熟悉和掌握所使用设备的操作方法,不得擅自操作不熟悉的设备。
四、安全措施4.1 个人防护4.1.1 作业人员必须按照规定佩戴个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
4.1.2 在高温、低温、高湿、有毒有害气体等特殊环境下作业时,必须佩戴相应的特殊防护用品。
4.2 设备安全4.2.1 严禁在设备运转中进行维护和检修,必须停机后方可进行。
4.2.2 定期对设备进行检修和维护,发现问题及时修理或更换损坏零件。
4.3 防火措施4.3.1 作业现场禁止明火作业,严禁使用易燃易爆物品。
4.3.2 在作业现场要配备足够的灭火器材,并定期进行检查和维护。
五、应急预案5.1 应急演练5.1.1 定期组织应急演练,提高作业人员应对突发事故的能力和应急处置水平。
2023年探水钻安全技术操作规程
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2023年探水钻安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保2024年探水钻工作的安全和高效进行,根据国家相关规定,制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于2024年探水钻工作的所有环节和相关人员,包括钻井队伍、工程管理人员、技术人员等。
所有参与探水钻工作的单位和个人都应严格遵守本规程。
第三条本规程执行的基本原则是安全第一、预防为主、综合治理、责任落实、技术先进、科学管理。
第二章安全管理第四条控制风险是保证探水钻工作安全的关键。
在进行探水钻工作前,必须进行详细的风险评估,并制定相应的安全预防措施。
第五条在更换或维修设备时,必须确保设备符合国家和行业的安全技术标准,且经过相关部门的检验合格。
第六条所有参与探水钻工作的人员必须经过专业的培训和考试,取得相应的钻井作业证书方可上岗。
第七条在探水钻作业现场,必须设置合理的警示标志和防护设施。
并进行适时的现场安全检查和隐患排查。
第八条在探水钻作业过程中,必须严格遵守操作规程,禁止超负荷、超速、超限等违规操作,确保设备和人员安全。
第三章技术要求第九条选择合适的钻井工艺,根据钻场地质和水文地质情况确定钻具和钻井液。
并保证钻井工艺参数的合理配合,提高钻井效率。
第十条在钻井过程中,实行定期检测地下水位和井壁的稳定性,及时调整钻井液的配方,预防水溢和井壁垮塌等事故的发生。
第十一条在井下操作过程中,必须确保井下设备的正常运行,如钻机、泵浦、钻头等。
并定期对设备进行检修和保养,确保工作的正常进行。
第十二条对于井况异常和地层断层等复杂情况,应采用合适的措施加以处理,确保钻井过程的安全稳定。
第四章应急措施第十三条定期组织工作人员进行应急演练,掌握各类事故的应对策略和操作要领。
提高工作人员的应急处理能力和自救能力。
第十四条钻井现场必须配备足够数量的应急设备和救护器材,如防毒面具、救生绳、呼吸器等。
并定期检查设备的完好性和可用性。
第十五条发生事故或紧急情况时,必须立即向上级报告,并采取紧急措施进行应对和处理。
探放水工岗位安全技术操作规程
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探放水工岗位安全技术操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用于煤矿从事探放水孔施工的井下钻探工。
二、上岗条件第2条必须经过专业技术培训,考核合格,并具有操作资格证,方可上岗。
第3条必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿防治水工作条例》、《井下钻探工操作规程》等有关规定。
第4条熟悉各类钻机的工作原理,掌握各种钻机的操作要领、维护保养及排除故障的技术知识。
第5条必须经过煤矿安全知识培训,掌握煤矿的防灾、避灾知识。
第6条必须严格执行工种岗位责任制和各种防范事故的措施,掌握各种钻探施工方法。
三、安全规定第7条井下钻探施工前,必须了解钻探工程的设计目的、任务,施工措施要做到传达、贯彻、签字,并严格按照各种规程措施施工。
第8条作业地点要保证风量可靠,无风地点施钻必须采用专门安设局部通风机或导风筒等方式通风,施钻过程严禁停风、停电、停水。
第9条必须对现场进行加固支护,钻场要符合设计要求,不得相互拥挤,设备、钻具要摆放有序。
第10条钻进时要严格按照工程技术人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深、孔径等进行施工,未经同意不得擅自改动。
第12条施工地点必须有专用电话,保持正常的通讯联系。
第13条钻头下入钻孔至孔底时应慢速、轻压扫到底,严禁采用单纯加快转速的做法。
第14条正常钻进时,应保持压力均匀,不得无故提动钻具,如发现孔内有异状,如夹钻、抱钻时,应立即处理。
第15条拧卸钻头时要严防管子钳夹伤合金或夹扁钻头。
四、操作准备(一)设备的检修、保养及维护第16条新设备应先期在地面进行安装调试,待钻探人员经厂方的技术培训达到熟练掌握后,方可使用。
第17条经常使用的钻探设备应定期进行更换卡瓦。
液压油、齿轮油、黄油等,及时检查维修压力表、操纵阀、密封圈、油管路、多向换路阀等,使钻探设备始终处于良好状态。
第18条钻探设备应经常清洗、保养、除锈蚀,长期不用时将运动部位涂抹黄油并包好。
(二)操作前准备第19条入井前应检查机械、液压、操作(纵)阀等是否完好可靠,不得带故障下井。
探水钻安全技术操作规程范本(2篇)
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探水钻安全技术操作规程范本探水钻是一项危险的工作,必须严格遵守安全技术操作规程,以确保工作者的安全。
以下是一份探水钻安全技术操作规程范本,用于指导工作者在探水钻作业过程中的安全操作。
1. 事前准备(1)在作业前,必须对探水钻设备进行全面检查。
确认各部件完好无损,并确保其安装牢固。
(2)确认探水钻设备的电气线路与地线连接良好,防止漏电事故的发生。
(3)检查安全绳和安全带的状态,确保其无任何损坏。
(4)组织人员进行安全培训,并确保所有工作人员了解相关安全操作规程。
2. 作业前的安全检查(1)确保探水钻作业现场没有易燃易爆物品,以防止火灾事故的发生。
(2)清除作业区域内的杂物和障碍物,确保工作区域整洁且安全。
(3)检查作业区域的地质环境,评估地层稳定性,以确保工作区域的安全。
(4)确认周围设施和建筑物的安全距离,确保探水钻作业不会对其产生影响。
3. 安全操作规程(1)在探水钻作业中,必须配备专职监护人员,负责监控作业现场的安全工作。
(2)在操作探水钻之前,必须确保操作人员已穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
(3)严格遵守探水钻操作流程,确保探水钻的使用符合技术规范,并防止操作失误造成事故。
(4)在钻探过程中,必须经常检查探水钻设备的运行状态,如发现异常情况,应立即停机检修。
(5)在钻探过程中,必须保持作业现场的通风良好,以防止有毒气体积聚,对人体健康造成危害。
(6)严格控制钻进速度,避免过快造成设备故障或作业人员的伤亡。
(7)钻探完成后,必须及时关闭钻机,切断电源,并确保探水钻设备安全卸离。
4. 废弃物处理(1)钻探作业完成后,必须及时清理作业现场的废弃物,防止杂物堆积引发二次事故。
(2)废弃物必须按规定分类、封装、存储,避免造成环境污染和危害。
5. 应急预案(1)制定完善的探水钻作业应急预案,保证在事故发生时能够快速有效地采取措施。
(2)组织人员进行应急演练,提高应对突发事故的应急处置能力。
探水钻安全技术操作规程范文
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探水钻安全技术操作规程范文第一章总则第1条为了保障探水钻施工作业的安全,减少事故风险,保护工作人员的生命财产安全,制定本规程。
第2条本规程适用于探水钻施工作业中的各项安全技术操作,包括设备与材料准备、设备操作、人员作业、现场管理等方面。
第二章设备与材料准备第3条存放设备与材料的仓库应具备防火、防爆、防倾覆等安全措施,设有消防器材并定期检查维护。
第4条运输设备与材料时,应选择适当的运输工具,严禁超载和超速行驶,杜绝疏忽大意导致意外发生。
第5条储存的炸药、雷管等易燃易爆物品应放置在专用仓库,严禁与其他材料混存。
第三章设备操作第6条设备操作人员必须经过专业培训、考核合格并持证上岗。
第7条设备操作前,应对设备进行检查,确保设备正常运转,不存在损坏和故障。
第8条各项设备的操作必须严格按照操作规程进行,不得随意改变设备的工作方式。
第9条临时停止设备操作时,应按要求进行设备的保护和封存,避免他人误操作。
第四章人员作业第10条人员作业前,必须进行岗前培训和安全教育,了解作业规程和安全措施。
第11条人员作业时应佩戴个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、耳塞、防护眼镜等。
第12条人员作业前应对现场进行检查,排除隐患和危险物。
第13条作业中发现危险情况,应立即向上级报告,并采取相应的措施进行处理。
第五章现场管理第14条探水钻施工现场必须设置明显的警示标志,并配备警戒人员。
第15条现场必须按照布置规划进行,明确人员通道、车辆通道等,避免混乱和交叉行驶。
第16条现场应有专人负责现场管理和安全监控,及时发现问题并采取措施解决。
第17条紧急情况下,应按照应急预案进行处置,保障人员的生命安全。
第六章安全培训与考核第18条探水钻施工单位应定期开展安全培训和演练,提高人员的安全意识和应急处理能力。
第19条安全培训和考核的内容包括探水钻设备操作、现场管理、急救处理等方面。
第20条安全培训和考核的结果必须记录并进行归档,作为人员评价和奖惩的依据。
煤矿井下探水钻机操作规程
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为了加强我矿探放水工作的管理 ,使探放水施工人员都能熟练 的掌握钻机的性能、使用方法,特制定《探水钻机操作规程》。
XX 矿采取防治水 “物探先行、钻探验证、化探跟进”和探放水“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的综合探测 管理手段,保证水害管理的可靠性。
ZLJ —350型钻机回风斜井井筒项目钻进深度开孔 终孔钻杆直径立轴额定转速立轴额定转矩钻孔倾斜角度立轴行程液压系统额定压力溢流阀调定压力给进力提升力绞车最大提升能力卷筒容绳量使用钢丝绳直径油泵型号额定功率额定电压额定电流型号油箱有效体积外形尺寸主机分量参数 150/100 89 50 33.5/42 220 180 0-360o 500 8 8 20 27 10 30 8 YBC-12/80 50 5.5 380/660 YBK2-132S-4-5.5-B3 50 1220×1000×1230 500±20单位 m mm mm mm r/min N.M mm MPa MPa KN KN KN m Mm Kw V A L 长×宽×高(mm) Kg 钻孔直径 100 400 380 105 机电1 、技术人员标定钻孔方位、倾角,施工人员不得随意改动。
2、由瓦检员检查施工地点的瓦斯浓度,如瓦斯浓度大于1%时,应及时处理,否则不得作业。
3、工作人员到达施工地点后,要做好敲帮问顶工作,检查施工地点瓦斯,如有不安全因素,及时处理,否则不得作业。
4、清理巷道,挖好排水沟,探水钻孔位于巷道低洼时,必须配备与探水量相适应的排水设备。
5 、在打钻地点或者附近安设专用电话。
6、测量和探放水人员必须亲临现场,依据设计,确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。
7、估计水压较大的地区,探水钻进前,必须先安好孔口管和控制闸阀,进行耐压试验,达到设计承受的水压后,方准继续钻进,特殊危(wei)险的地区,应有逃避场所,并规定避灾路线。
探水钻安全技术操作规程模版
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探水钻安全技术操作规程模版【探水钻安全技术操作规程】一、总则1.1 为确保探水钻的安全操作,减少事故风险,保护人员财产安全,制定本《探水钻安全技术操作规程》(以下简称《规程》)。
1.2 本《规程》适用于探水钻的施工、维护和保养等工作过程中,与探水钻相关的设备、材料和人员操作。
1.3 《规程》应当和相关的法律法规、标准一起使用,并随时进行修订和补充。
二、安全管理系统2.1 控制风险:在施工前应进行风险评估,确定各环节可能出现的安全风险,并采取相应的控制措施予以控制。
2.2 安全培训:进行岗位技能培训,使操作人员熟悉设备的使用方法和操作程序,了解相应的安全规范和操作要求。
2.3 安全保护设施:配备必要的安全保护设施,如防护网、防护栏等。
同时,应定期检查和维护设施的完好性。
三、操作规范3.1 操作前的准备3.1.1 检查设备:对设备进行全面检查,确保设备运行正常,各个部件完好无损。
若发现问题应及时报修或更换。
3.1.2 确定周边环境安全:检查工作区域的地势、地质情况等,确保施工现场周边环境安全。
3.1.3 制定操作计划:根据工程特点和现场情况,制定详细的操作计划,包括井斜、井段长度、钻井液配比等。
3.2 钻井液管理3.2.1 钻井液配置:根据地质情况和施工要求,正确配置钻井液。
在配制过程中,要注意操作规范,防止钻井液溅洒和泄漏。
3.2.2 钻井液循环:确保钻井液循环系统正常运行,监测循环液温度和密度,并定期进行钻井液的检测和补充。
3.2.3 钻井液处理:对于产生污染的钻井液,应按照规定进行处理,不得随意排放。
3.3 钻头与钻具管理3.3.1 钻头的选择:根据地质情况和工程要求,选择合适的钻头,确保钻进质量和效率。
3.3.2 钻头的检查与保养:在使用前和每次更换钻头后,应对钻头进行全面检查,防止出现损坏和磨损的情况。
并对钻具进行清洗和润滑保养。
3.3.3 钻具的运输:在运输过程中,要保持钻具的稳固和固定,确保不会对人员和设备造成伤害。
探水钻安全技术操作规程
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探水钻安全技术操作规程第一章总则第一条目的与依据为保障人身安全和设备设施的安全,规范探水钻的安全技术操作,制定本规程。
本规程适用于探水钻的安全技术操作。
第二条适用范围本规程适用于各类探水钻的安全技术操作,包括人员的安全意识培训、作业场所的安全设施维护和操作规范等。
第二章安全责任第三条安全管理机构设立专门的安全管理机构,负责制定和组织实施探水钻的安全技术操作规程,并进行监督与检查。
第四条安全人员及培训(一)探水钻安全管理机构应配备一定数量的合格安全管理人员,确保安全技术操作的执行。
(二)对探水钻从业人员进行安全意识教育和培训,确保其具备探水钻的安全操作知识和技能。
第五条安全评估在进行探水钻安全技术操作前,应进行安全评估,确保操作过程中的风险可控。
第三章安全设备第六条设备选用(一)探水钻设备应符合国家标准及相关安全技术规范。
(二)探水钻设备应定期进行检修、维护和保养,确保其正常运转。
第七条安全保护装置探水钻应配备相应的安全保护装置,如限位装置、紧急停机装置等,以确保操作过程中的安全。
第八条电气安全探水钻的电气设施应符合相关安全规范,设备应接地可靠。
第九条灭火与防爆探水钻作业场所应配备灭火器材,并按照防爆要求进行操作。
第十条通风与排风探水钻作业场所应具备良好的通风条件,确保操作人员的健康与安全。
第四章安全操作第十一条操作流程探水钻操作人员应按照规范的操作流程进行作业,不得擅自修改和调整。
第十二条人员安全保护探水钻操作人员应穿戴合适的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第十三条防灾报警操作过程中如发生火灾、爆炸等灾害事故,应立即报警,停止操作,并按照应急预案进行处置。
第十四条操作溢流处理操作过程中如发生溢流情况,应立即停机,并采取相应措施进行处理。
第十五条操作风险管理操作人员应关注操作过程中的风险,根据实际情况采取相应的防护措施,确保人身安全。
第五章安全检查第十六条日常检查对探水钻设备及作业场所应进行定期的日常检查,排除安全隐患。
钻探安全技术操作规程范本
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钻探安全技术操作规程范本一、引言1.1 目的本文档旨在规范钻探作业中的安全技术操作,保障作业人员的人身安全和设备安全,并最大程度地减少事故发生的概率和严重程度。
1.2 适用范围本文档适用于钻探作业的全过程,包括前期准备、设备操作、安全措施、应急预案和事后处理等环节。
二、前期准备2.1 作业计划在进行钻探作业之前,必须编制详细的作业计划,包括作业地点、作业时间、作业内容等,并告知相关人员。
2.2 设备检查在开始作业之前,要对钻探设备进行全面检查,确保其正常运转和安全可靠。
特别要检查切削工具的磨损情况、电气设备的漏电情况等。
三、作业操作规范3.1 作业现场安全3.1.1 作业前要对作业现场进行安全检查,确保场地无隐患,没有刺激性气味或可燃、易爆、有毒物品的存在。
3.1.2 作业现场必须建立合适的隔离区域,确保只有经过合格培训并持有有效证书的作业人员进入。
3.1.3 作业现场必须配备充足的灭火器材,并定期对其进行检查和维护。
3.2 操作规程3.2.1 作业人员必须严格按照操作规程进行操作,不得随意更改作业步骤或顺序。
3.2.2 操作过程中,必须做到专心致志,注意力集中,禁止喧哗、嬉戏、吸烟等危险行为。
3.2.3 作业人员必须熟悉和掌握所使用设备的操作方法,不得擅自操作不熟悉的设备。
四、安全措施4.1 个人防护4.1.1 作业人员必须按照规定佩戴个人防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等。
4.1.2 在高温、低温、高湿、有毒有害气体等特殊环境下作业时,必须佩戴相应的特殊防护用品。
4.2 设备安全4.2.1 严禁在设备运转中进行维护和检修,必须停机后方可进行。
4.2.2 定期对设备进行检修和维护,发现问题及时修理或更换损坏零件。
4.3 防火措施4.3.1 作业现场禁止明火作业,严禁使用易燃易爆物品。
4.3.2 在作业现场要配备足够的灭火器材,并定期进行检查和维护。
五、应急预案5.1 应急演练5.1.1 定期组织应急演练,提高作业人员应对突发事故的能力和应急处置水平。
探水钻安全技术操作规程
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探水钻安全技术操作规程探水钻是指利用钻具进行地下水资源勘探的工艺。
为了保证勘探作业的安全性和效率性,需要遵循一定的操作规程。
下面将详细介绍探水钻的安全技术操作规程。
一、前期准备工作1. 确定勘探地点和井口位置,并进行现场勘察,确定周围环境的情况,了解是否存在地质灾害隐患。
2. 准备好必要的钻具和工具,保证钻具的完好性和稳定性。
3. 确定施工人员的人数和安排,根据需要,配备好相应的安全设备。
4. 制定详细的施工计划,包括地质勘探的深度和钻进速度等参数,并将计划告知施工人员。
二、现场安全措施1. 在现场设立明显的安全警示标志,包括禁止通行和危险区域等标志,并进行详细的安全交底工作。
2. 建立现场应急救援机制,配备好相应的急救药品和设备,并组织施工人员进行急救培训,以保证当发生意外时能够及时救治。
3. 安排专人负责现场的安全管理工作,包括检查施工人员的安全防护措施和设备是否符合标准,及时发现和处理安全隐患。
4. 配备相应的消防设备,定期检查和维修,确保其有效性。
三、作业过程中的安全要求1. 在钻进过程中,严禁在井口周围站立,以免被掉落的钻具所伤。
2. 钻进过程中要严格控制速度,避免由于过快造成的钻井事故。
3. 在钻进过程中,要不断观察钻井截层情况,及时调整钻具和工艺参数,以保证钻进质量。
4. 钻进过程中,要及时对井眼进行清洗,以保证井眼的通畅,避免堵塞导致的危险。
5. 在井下作业时,要保持通风良好,避免有害气体积累。
四、井下作业安全措施1. 在进行井下作业时,进行全面的地质灾害评估,并采取相应的防御措施,以防止地质灾害造成的伤害。
2. 组织好施工人员的进出井坑的工作,确保他们的安全。
3. 使用专业的工具和设备进行井下作业,并保持其正常运转和维护。
4. 严格按照操作规程操作,避免质量问题和事故的发生。
五、作业完成后的安全要求1. 在作业完成后,及时停止钻进作业,并进行井口的封堵和固井工作,以避免井眼塌陷和水分污染。
探水钻机操作规程(3篇)
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探水钻机操作规程第一章总则第一条本操作规程是为了规范探水钻机的操作,确保作业的安全和高效进行,保障人员的生命安全和设备的完好。
第二条本操作规程适用于探水钻机的操作人员,包括机械师、机长和助理等。
第三条探水钻机的操作人员应熟悉本操作规程的内容,并依照其规定进行操作。
第四条探水钻机的操作人员必须具备相关的技术知识和持证上岗。
第二章操作要求第一条所有操作人员必须佩戴安全帽,穿戴统一的工作服和安全鞋。
第二条在操作探水钻机前,操作人员必须进行必要的检查,确保设备处于正常工作状态。
第三条操作人员必须熟悉探水钻机的结构、性能和操作方法,能够熟练操作所有探水钻机的控制按钮和操纵杆。
第四条操作人员在操作探水钻机时,必须保持专注,不能分心他事。
第五条操作人员必须按照作业计划进行操作,并严格遵守作业规程和操作流程。
第三章操作程序第一条探水钻机的启动前,操作人员必须进行以下检查:1.检查探水钻机的传动系统、液压系统和电气系统是否正常;2.检查探水钻机的液压油和润滑油是否足够;3.检查探水钻机周围的安全环境,确保无危险物或障碍物。
第二条探水钻机启动后,操作人员必须按照以下步骤进行操作:1.根据作业要求调整探水钻机的工作参数;2.按照操作规程进行钻杆的安装;3.通过操纵杆调整钻杆的转速和钻进速度;4.观察工作情况,及时调整操作参数;5.在钻孔结束后,切断电源,确保设备安全停止。
第三条探水钻机操作人员在操作过程中发现异常情况时,必须及时停机检修,并报告相关人员。
第四章安全措施第一条控制钻杆的下降速度,避免发生冲击和爆炸。
第二条在操作过程中,严禁将身体部位伸入旋转钻杆的范围内。
第三条在钻杆下降时,应保持杆状物和人员的安全距离,避免造成伤害。
第四条在操作机械和检修设备时,必须断电并采取相应的防护措施。
第五条在作业结束后,必须将探水钻机进行彻底的清理和维护。
第六章突发事件处理第一条在发生事故或突发事件时,操作人员必须保持冷静,不能慌乱行事。
(完整版)探放水工安全操作规程
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探放水工安全技术操作规程一、一般规定(1)井下探放水工必须经过专业技术培训,经考核合格,并取得操作资格证书后,方许上岗操作。
(2)参加施工的人员必须经过煤矿安全知识培训,熟知预防灾害的措施和井下避灾路线。
一台探放水钻机组现场人员配置不得少于3人。
(3)探放水施工前,必须组织全体施工人员认真学习探放水设计及施工安全技术措施。
施工时严格按工程技术人员标定的探眼位置及施工措施中规定的角度、方位、孔深及孔径等进行施工,未经同意不得擅自改动。
(4)探放水作业地点要保证风量充足。
施钻过程严禁停风、停电、停水。
必须严格按照规定的检查次数及时间间隔检查瓦斯和有害气体含量。
(5)探放水作业地点必须设专用电话,保持通讯畅通。
必须配备灭火器材。
施工人员应熟悉一般灭火知识,并能正确使用灭火器具。
二、探放水设备安装(1)设备安装前必须检查钻场及其周围的安全状况及有害气体含量。
当瓦斯浓度达到或超过1%时,不得进行工作。
(2)设备安装应遵守以下程序和要求①钻机安装前要清除浮煤、矸石,整平底板,选择适当位置安放钻机。
②钻机主轴中心线对准钻孔位置,摆正钻机架,机座使用地锚或专用支撑柱固定。
③垂向钻孔钻机立轴角度必须与钻孔设计一致。
(3)井下钻场应保持整洁,钻具码放整齐。
(4)井下钻场必须具备的安全措施条件如下:①在掘进工作面或独立巷道探水时,应有安全躲避硐室及安全撤离措施。
②井下钻场应设专用电话,保持通讯畅通。
③工作人员进入钻场必须首先检查钻场周围巷道顶板、两帮等安全情况是否良好,如有不安全因素,不得工作。
④探放水人员必须配戴矿灯和自救器,衣襟、袖口、裤脚必须束紧。
⑤放水前要事先疏通挖好的排水沟,配备与探放水量相适应的排水设备。
(5)设备拆卸与运输中必须做到以下几点:①钻机在车辆上必须捆绑结实,不准超高或超长。
拆下的螺丝等零件,要用有盖的箱子装好。
易于丢失的零件,由钻工自带,不得装车。
②在拆卸搬运时,设备的气孔、油眼必须堵严,各连接螺栓、螺母、轴座、销子等应装回原处。
探水钻机操作规程范本
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探水钻机操作规程范本第一章总则第一条为规范探水钻机的操作,保障作业安全,提高工作效率,特制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有探水钻机操作人员,在进行探水钻机操作之前必须掌握本规程内容。
第三条探水钻机操作人员必须具备相关的操作技能,并经过专业培训合格方可从事操作。
第四条探水钻机操作人员必须严格遵守国家相关法律法规,遵守公司的各项规章制度。
第五条开展探水钻机作业前,必须进行安全培训,了解探水钻机的组成结构和操作要领,并查阅钻机操作手册。
第六条作业前操作人员必须对探水钻机进行检查,确保设备完好,润滑充足,安全可靠。
第二章设备的要求与检查第七条探水钻机的设备必须符合国家相关标准,经过检验合格,并有相关证书。
第八条作业前操作人员必须仔细查看探水钻机的设备安装情况,保证设备稳固可靠,避免设备倾斜、倒塌等问题。
第九条检查探水钻机各部位的润滑情况,确保润滑油充足,防止设备由于润滑不良而损坏。
第十条检查探水钻机的螺栓紧固情况,包括各个连接部位的螺栓紧固情况,避免因松动导致设备出现故障。
第十一条检查探水钻机的电气系统,确保线路连接可靠,电器设备正常运行,避免因电路问题引发的安全事故。
第十二条检查探水钻机的液压系统,确保油路畅通,阀门正常开闭,油压稳定,避免因液压系统问题导致的事故。
第十三条检查探水钻机的安全保护装置,确保启动和停止时的安全可靠性,避免因操作不当引发的意外事故。
第三章作业前的准备工作第十四条检查钻井地点,了解地质条件和环境要求,制定详细的操作计划。
第十五条根据地质条件,选择合适的钻具和钻头,进行合理配置。
第十六条使用前检查钻具和钻头的完整性和良好状态,确保钻具和钻头质量符合要求。
第十七条确保现场工作环境整洁,消除火源和易燃物品,保证作业安全。
第十八条配备好个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、耳塞等,保证个人安全。
第十九条准备好必要的工具和备品备件,以备不时之需。
第二十条在作业前,组织机械设备的试运行和功能测试,确保操作正常。
探水钻安全技术操作规程
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探水钻安全技术操作规程探水钻安全技术操作规程一、操作人员安全教育1. 在进行操作前,操作人员必须接受必要的安全教育,了解探水钻的基本工作原理、结构特点和操作限制。
2. 操作人员必须持有相关的工作证件并通过培训并掌握应急处理和安全逃生知识。
3. 操作人员必须确保机械设备的安全和稳定,大力推动“全员安全、安全全员”的工作理念,养成安全生产的良好习惯。
二、机械设备安全检查1. 检查传动部分是否松动,是否在无负荷状态可以旋转。
2. 检查机械装置的安全防护是否完好,安装是否稳定牢固,有无异常现象。
3. 检查机械配件是否无朦胧,是否有裂纹、变形等情况。
4. 检查机械设备的各种连接部分,连接是否严密,机械部件是否有松动状况,是否与其他设备连接正确。
5. 检查机械设备的电气系统,电绳和插头连接是否牢固,是否有线路短路、破损等情况。
6. 检查机械区域是否已清理干净,没有物体阻挡,没有可能影响工作的杂物等。
三、探水钻操作注意事项1. 进行探水钻前,必须从工作区内的人员、杂物、工具等,精心清理干净,保证现场整洁、安全。
2. 操作过程中必须时刻保持注意力高度集中,注意探水钻旋转时的方向,避免发生危险现象。
3. 禁止在操作过程中,逆转转速,比大自卸车更不允许使用尘土飞扬的地方作操作时的运输。
4. 当探水钻未使用和处于未旋转状态时,必须停放在有平台折叠处。
用手选食时必须先停机停车。
处理工作之间必须停止操作2分钟,将视野内人体移到安全位置。
5. 操作过程中,必须注意油位,注射润滑油。
并且将机械区与工作区分别清洗,防止产生故障和事故。
6. 在操作过程中,必须禁止过度劳动,保证充分的休息,为安全生产奉献你的一份力量。
四、应急措施1. 一旦发生意外事故,必须立即停机切断电源,并及时拨打应急电话求助。
2. 在应急救援过程中,必须合理把握时间,采取相应措施,确保人员和生产设备得到有效保障,避免二次伤害和损失。
3. 实施应急救援过程中,必须将伤员抬出现场,进行基础治疗和人员转运,对机械设备进行拆卸,清理故障,迅速恢复生产。
探水工安全技术操作规程
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探⽔⼯安全技术操作规程探⽔⼯安全技术操作规程探⽔⼯安全技术操作规程⼀、探⽔措施1、必须坚持有掘必探,先探后掘的原则。
2、探⽔孔⼀般应布置在有积⽔,透⽔可能的⼀侧⼯作⾯内或侧帮上,应呈扇形布置,钻孔数量应根据实际情况布置,但不能少于3个,钻孔深度应根据煤层赋有条件确定,但⼀般孔深应为7.5-30m(见探⽔钻孔布置⽰意图)3、跟班安全员、技术员要根据矿探⽔措施,现场监督、检查、制⽌不打或少打探⽔钻孔,不按规定打探⽔等违章⾏为,⼀旦发现透⽔⽽⽆法控制时,应按规定的撤退路线通知并组织险区⼈员迅速撤离。
4、探⽔⼯作⾯及其附近的巷道的⽀护应⽤对⼦柱,⽊垛加固,以免冲垮煤避和⽀柱。
5、清理好巷道,保证安全撤退路线畅通⽆阻,并应有良好的通⽤和照明。
6、探⽔前应疏通⽔沟,清挖⽔仓,检修好排⽔设备。
7、探⽔中要注意观察⽔情,如发现煤岩变松或钻杆向外流⽔超过正常打钻供⽔量时,必须⽴即停⽌打钻(不得移动或拔出钻杆),并报告矿调度室。
8、发现钻孔内漏出有害或易燃⽓体时,必须⽴即停⽌打钻,切断电源,撤出⼈员,采取措施及时处理。
9、凡参加探⽔⼈员必须经过培训,认真学习掌握有关规程、规定和本措施,持证上岗。
否则不准上岗作业。
⼆、放⽔措施1、探放⽼空⽔前,要充分分析,查明⽼空⽔体空间位置,可能积⽔量和⽔压,并根据矿井排⽔能⼒和⽔仓容量控制放⽔孔数量及放⽔孔流量,以便安全疏⼲矿井或局部⽔量,消除在采掘过程中发⽣突然涌⽔的可能性。
2、不管是⽼空⽔或是含⽔层⽔,如果⽔源的⽔量和压⼒不⼤,可直接利⽤探⽔钻孔放⽔,如果⽔压较⼤,则另打放钻孔放⽔。
放⽔孔直径⼀般为50-70㎜,在打⼊放⽔孔时,孔⼝要安置直径100-200㎜,长4-6m的套管,套管上应有放⽔阀门,钻杆通过套管⼯作。
3、钻孔放⽔时,必须有专⼈监测钻孔出⽔情况,测定⽔量、⽔压,做好记录,遇到突然变化时,必须⽴即处理,并报告矿调度室。
4、放⽔过程中安全员要现场值班,除及时观察便携式报警仪监测的⽡斯情况处,还要定时检查空⽓成份。
探水钻安全技术操作规程范本
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探水钻安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保探水钻作业过程中的安全性,保护作业人员的生命财产安全,规范探水钻作业行为,根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律、法规的要求,并结合我们公司的实际情况,制定本规程。
第二条探水钻安全技术操作规程适用于我公司所有的探水钻作业。
第三条探水钻安全技术操作规程的内容应当得到作业人员的认真学习和遵守,凡违反规程导致事故发生的,将依法追究责任。
第二章工地及设备安全第四条在探水钻作业现场设立警示标志,告示牌等,以保障通行和安全。
第五条控制作业现场入口,未经许可,任何人不得随意进入。
第六条探水钻作业现场的生成,应当具备防止周围土层塌方的措施,并保证掘进工作面的安全地带设立段桩,并应当定期检查和保养工作。
第七条严禁在作业现场使用无线电台和其他能影响仪器稳定性和检测结果的电子设备。
第三章用电安全第八条禁止在爆炸气体环境中使用明火和易燃易爆物品。
第九条电气设备及线路的安装、维护、使用应当符合国家、行业的相关规定,禁止私拉乱接电缆。
第十条电源线、电缆等设备应具有防护装置,严禁走漏电线路,确保电气设备安全运行。
第十一条电气设备和用电线路应当进行定期的检查和维护,发现问题应立即进行修复或更换。
第四章机械设备安全第十二条机械设备应当符合国家及行业相关的安全标准要求,定期进行检查和保养。
第十三条机械设备操作人员必须经过专业的培训,并持证上岗。
第十四条机械设备操作人员应当严格按照操作规程操作,不得滥用或私自改装机械设备。
第十五条机械设备在作业过程中,必须保持良好的运行状态,如有异常应及时进行处理。
第五章作业人员安全第十六条所有参与探水钻作业的人员,必须经过相关的职业健康体检合格后方可上岗。
第十七条作业人员应按照作业流程进行操作,不得擅自行动,如遇特殊情况应及时向负责人汇报并采取相应的应对措施。
第十八条探水钻作业人员应当做好个人防护和安全用具的佩戴,严禁擅离岗位和未经许可离厂。
第六章紧急避险措施第十九条在探水钻作业过程中,发生突发状况,应当立即采取紧急避险措施,并保持通讯设备畅通,及时报告有关部门。
探水钻安全技术操作规程
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探水钻安全技术操作章程一、一般规定1.操作人员必须经过专业技术培训并考试合格之后方可持证上岗。
2.认真学习《作业章程》的有关内容,熟悉掌握钻孔施工工艺,具备一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。
3.掌握设备性能、结构原理、操作与维护方法及有关安全章程规定。
4.钻机操作设二名司机,一名负责操作钻机,另一名负责加装钻杆,司机之间要统一口令、互相配合、协调一致。
5.操作钻机时,人员应站立在钻机机架的侧面不能正对着钻机。
二、操作程序1.开工之前检查(1)作业环境安全检查由外向里、先顶后帮,仔细检查工作范围的顶帮、支护情况及其它安全情况,找净活矸、危岩。
操作人员应穿戴整齐,扎紧袖口,其他施工人员处于安全位置。
(2)工具材料检查① 钻杆、钻头完好,连接可靠。
②钻杆、钻头的质量、规格符合《作业章程》规定。
③配有与钻机相适应的水源(供水量Q>50L/min,供水压力>0.3 MPa)或压风(需压风排渣风压>0.4 MPa),电源及相应的配套设备。
④其它工具材料满足施工要求。
2.作业前检查(1)首先清理好钻场,钻场周围的岩层应安全可靠,且具备足够的空间,通风良好。
(2)将泵站和操纵台安放在既安全又利于操作和观察钻机工作情况的地方。
(3)根据钻孔的方位角将立柱框架牢固地锚固在顶底板之间。
为适应不同的钻场高度,可用初定立柱伸缩套管长度,用立柱上端丝杆调节高度并预紧,立柱下端可用内注式单体液压支柱加载锚固。
在锚固立柱框架时,立柱与顶底板之间加木垫。
(4)确定钻孔高度、方位角、倾角的操作:通过横梁两端的抱箍调整横梁的位置,即可调整钻孔的高度;通过机架座下面的抱箍调整钻孔的倾角;通过转盘调整钻孔的方位角。
3.钻孔作业(1)安装钻杆和钻头操作:动力头退至机架后端,打开夹持器卡板,将钻杆旋接在水辫轴上,动力头旋转,慢慢前进,当钻杆前端外螺纹通过夹持器后停机,将钻头旋接在钻杆上。
(2)开孔操作:修平开孔处的煤岩,保证钻头接触平稳。
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探水钻安全技术操作规程(标
准版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:YK-AQ-0102
探水钻安全技术操作规程(标准版)
一、一般规定
1.操作人员必须经过专业技术培训并考试合格后持证上岗。
2.认真学习《作业规程》的有关内容,熟悉掌握钻孔施工工艺,具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。
3.掌握设备性能、结构原理、操作与维护方法及有关安全规定。
4.钻机操作设二名司机,一名负责操作钻机,另一名负责加装钻杆,司机之间要统一口令、相互配合、协调一致。
5.操作钻机时,人员应站立在钻机机架的侧面不能正对着钻机。
二、操作程序
1.开工前检查
(1)作业环境安全检查
由外向里、先顶后帮,认真检查工作范围的顶帮、支护状况及
其它安全情况,找净活矸、危岩。
操作人员应穿戴整齐,扎紧袖口,其他施工人员处于安全位置。
(2)工具材料检查
①钻杆、钻头完好,连接可靠。
②钻杆、钻头的质量、规格符合《作业规程》规定。
③配有与钻机相适应的水源(供水量Q>50L/min,供水压
力>0.3MPa)或压风(需压风排渣风压>0.4MPa),电源及相应的配套设备。
④其它工具材料满足施工要求。
2.作业前检查
(1)首先清理好钻场,钻场周围的岩层应安全可靠,且具有足够的空间,通风良好。
(2)将泵站和操纵台安放在既安全又利于操作和观察钻机工作情况的地方。
(3)根据钻孔的方位角将立柱框架牢固地锚固在顶底板之间。
为适应不同的钻场高度,可用初定立柱伸缩套管长度,用立柱上端
丝杆调节高度并预紧,立柱下端可用内注式单体液压支柱加载锚固。
在锚固立柱框架时,立柱与顶底板之间加木垫。
(4)确定钻孔高度、方位角、倾角的操作:通过横梁两端的抱箍调整横梁的位置,即可调整钻孔的高度;通过机架座下面的抱箍调整钻孔的倾角;通过转盘调整钻孔的方位角。
3.钻孔作业
(1)安装钻杆和钻头操作:动力头退至机架后端,打开夹持器卡板,将钻杆旋接在水辫轴上,动力头旋转,慢慢前进,当钻杆前端外螺纹通过夹持器后停机,将钻头旋接在钻杆上。
(2)开孔操作:修平开孔处的煤岩,保证钻头接触平稳。
打开供水阀门给冷却器和水辫供水,动力头慢转,并慢慢推进,当钻进一定深度且钻机、钻具运转平稳后,方可用正常旋转和进给速度钻进。
(3)加接钻杆操作:钻机钻进到钻杆四方处时停止推进,关闭水辫供水阀门。
动力头慢转,钻杆上四方对准夹持器卡板时停止旋转,将卡板卡住钻杆,再操作动力头反转并慢慢后退(特别注意:
卡板未卡住钻杆时,动力头不能反转,防止钻杆丢在孔内),当螺纹完全松开后,停止旋转,可将动力头正常后退(需快速后退时,旋转手把置于中位,停止旋转,将快速进退手把向后拉至快速后退位置,使动力头快速后退至机架的后端),退至可放入一根钻杆后,停止后退,搬动机架上的手把,压缩弹簧,水辫后退一定距离,放入加接的钻杆并对准前一根钻杆中心,松开手把,打开夹持器卡板。
打开水辫供水阀门,动力头正转并前进,即可接上钻杆,钻机正常钻进。
(4)拆卸钻杆操作:拆卸钻杆时,动力头正转并后退,当第二根钻杆四方对准卡板时停止后退,关闭水辫供水阀门。
将卡板卡住钻杆,动力头反转并后退,即可松开钻杆一端螺纹,另一端则需人工用管钳卸下第一根钻杆。
此后动力头正转并前进与第二根连接后,停止转动松开夹持器卡板,再按上面的操作即可卸下第二根、第三根直至最后一根钻杆。
三、注意事项
1.钻机在钻孔过程中,动力头禁止反转。
只有在加接或拆卸钻
杆时,卡板卡住钻杆后才可反转。
2.观察各压力表所指示的压力,判断钻机是否过载。
出现过载现象应调节节流阀,降低推进速度,减少负荷;当发现回油压力超过0.8MPa时,应停机清洗或更换精过滤器滤芯。
3.观察钻机在钻进过程中的运动状态,若发现有异常声响、动力头振动过大、机架有摆动、立柱框架有晃动,应停机检查并加以处理。
4.各操作手把应按规定的标识和规定的程序操作。
换向不能过快,以免造成液压冲击,损坏机件。
5.观察油箱的油位,当油位下降到标定位以下时,应停机加油。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。